JP2003330971A - 標準作業書制作方法及び記憶媒体 - Google Patents
標準作業書制作方法及び記憶媒体Info
- Publication number
- JP2003330971A JP2003330971A JP2002140118A JP2002140118A JP2003330971A JP 2003330971 A JP2003330971 A JP 2003330971A JP 2002140118 A JP2002140118 A JP 2002140118A JP 2002140118 A JP2002140118 A JP 2002140118A JP 2003330971 A JP2003330971 A JP 2003330971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- target product
- file
- work
- creating
- design data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】工業製品を設計する際に設計データを基に自動
的に標準作業書を制作することができる標準作業書制作
方法及び記憶媒体を提供すること。 【解決手段】所定のＣＡＤソフトウェア（１）から対象
製品に係る設計データを取り出す工程と、前記設計デー
タを基に、前記対象製品の製造作業に係るファイルを作
成する工程（３）と、前記ファイルを基に、前記対象製
品の製造作業の工数と評価値を算出する工程（３）と、
前記ファイルを基に、前記対象製品の製造手順を示すア
ニメーションを作成する工程（２）と、前記工数と評価
値及び前記アニメーションを、標準作業書として出力す
る工程（４）と、を有する。
的に標準作業書を制作することができる標準作業書制作
方法及び記憶媒体を提供すること。 【解決手段】所定のＣＡＤソフトウェア（１）から対象
製品に係る設計データを取り出す工程と、前記設計デー
タを基に、前記対象製品の製造作業に係るファイルを作
成する工程（３）と、前記ファイルを基に、前記対象製
品の製造作業の工数と評価値を算出する工程（３）と、
前記ファイルを基に、前記対象製品の製造手順を示すア
ニメーションを作成する工程（２）と、前記工数と評価
値及び前記アニメーションを、標準作業書として出力す
る工程（４）と、を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作業者による組立
・分解・加工作業の手順を示す標準作業書を制作する標
準作業書制作方法及び記憶媒体に関する。
・分解・加工作業の手順を示す標準作業書を制作する標
準作業書制作方法及び記憶媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、工業製品を製造する際に、熟
練作業者による組立・分解・加工の作業をＶＴＲで撮影
し、映像をパソコンに取り込み、パソコン上で映像を編
集して標準作業書を制作している。そして一般の作業者
は、この標準作業書に示される組立・分解・加工の作業
手順に従い、工業製品を製造している。
練作業者による組立・分解・加工の作業をＶＴＲで撮影
し、映像をパソコンに取り込み、パソコン上で映像を編
集して標準作業書を制作している。そして一般の作業者
は、この標準作業書に示される組立・分解・加工の作業
手順に従い、工業製品を製造している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の方法で
は、部品や製品に問題が生じる毎に組立・分解・加工の
作業を複数回行いＶＴＲで撮影し、標準作業書を逐次更
新して、作業者の指導を徹底する必要がある。さらに、
標準作業書が更新されると、その作業手順に作業者が慣
れるまで、製造ミスが多発し、作業工数が標準設定工数
の数倍にもなることがある。
は、部品や製品に問題が生じる毎に組立・分解・加工の
作業を複数回行いＶＴＲで撮影し、標準作業書を逐次更
新して、作業者の指導を徹底する必要がある。さらに、
標準作業書が更新されると、その作業手順に作業者が慣
れるまで、製造ミスが多発し、作業工数が標準設定工数
の数倍にもなることがある。
【０００４】本発明の目的は、工業製品を設計する際に
設計データを基に自動的に標準作業書を制作することが
できる標準作業書制作方法及び記憶媒体を提供すること
にある。
設計データを基に自動的に標準作業書を制作することが
できる標準作業書制作方法及び記憶媒体を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】課題を解決し目的を達成
するために、本発明の標準作業書制作方法及び記憶媒体
は以下の如く構成されている。
するために、本発明の標準作業書制作方法及び記憶媒体
は以下の如く構成されている。
【０００６】（１）本発明の標準作業書制作方法は、所
定のＣＡＤソフトウェアから対象製品に係る設計データ
を取り出す工程と、前記設計データを基に、前記対象製
品の製造作業に係るファイルを作成する工程と、前記フ
ァイルを基に、前記対象製品の製造作業の工数と評価値
を算出する工程と、前記ファイルを基に、前記対象製品
の製造手順を示すアニメーションを作成する工程と、前
記工数と評価値及び前記アニメーションを、標準作業書
として出力する工程と、を有する。
定のＣＡＤソフトウェアから対象製品に係る設計データ
を取り出す工程と、前記設計データを基に、前記対象製
品の製造作業に係るファイルを作成する工程と、前記フ
ァイルを基に、前記対象製品の製造作業の工数と評価値
を算出する工程と、前記ファイルを基に、前記対象製品
の製造手順を示すアニメーションを作成する工程と、前
記工数と評価値及び前記アニメーションを、標準作業書
として出力する工程と、を有する。
【０００７】（２）本発明の記憶媒体は、コンピュータ
により読み取り可能であり、コンピュータに、所定のＣ
ＡＤソフトウェアから対象製品に係る設計データを取り
出す工程、前記設計データを基に、前記対象製品の製造
作業に係るファイルを作成する工程、前記ファイルを基
に、前記対象製品の製造作業の工数と評価値を算出する
工程、前記ファイルを基に、前記対象製品の製造手順を
示すアニメーションを作成する工程、前記工数と評価値
及び前記アニメーションを、標準作業書として出力する
工程、を実行させるためのプログラムを記憶している。
により読み取り可能であり、コンピュータに、所定のＣ
ＡＤソフトウェアから対象製品に係る設計データを取り
出す工程、前記設計データを基に、前記対象製品の製造
作業に係るファイルを作成する工程、前記ファイルを基
に、前記対象製品の製造作業の工数と評価値を算出する
工程、前記ファイルを基に、前記対象製品の製造手順を
示すアニメーションを作成する工程、前記工数と評価値
及び前記アニメーションを、標準作業書として出力する
工程、を実行させるためのプログラムを記憶している。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】図１は、本発明の実施の形態に係る標準作
業書制作方法を実行するソフトウェアとデータベースの
構成を示す図である。図１に示すソフトウェアとデータ
ベースはパーソナル・コンピュータ（パソコン）Ａに内
蔵されている。
業書制作方法を実行するソフトウェアとデータベースの
構成を示す図である。図１に示すソフトウェアとデータ
ベースはパーソナル・コンピュータ（パソコン）Ａに内
蔵されている。
【００１０】図１に示すように、パソコンＡ内の図示し
ないメモリには、３次元ＣＡＤソフトウェア１、動作シ
ミュレーションソフト２、製造性評価ソフト・データベ
ース３、標準作業書ファイル４、及び製造ミスデータベ
ース５が記憶されている。また、パソコンＡは、図示し
ないＣＰＵと、ディスプレイ及びプリンターからなる出
力部６を有している。
ないメモリには、３次元ＣＡＤソフトウェア１、動作シ
ミュレーションソフト２、製造性評価ソフト・データベ
ース３、標準作業書ファイル４、及び製造ミスデータベ
ース５が記憶されている。また、パソコンＡは、図示し
ないＣＰＵと、ディスプレイ及びプリンターからなる出
力部６を有している。
【００１１】以下、図１のように構成されたソフトウェ
アとデータベースにより実行される標準作業書制作方法
について説明する。なお、この標準作業書は、対象とな
る工業製品の組立・分解・加工作業の手順を作業者に教
示するものであり、該工業製品を設計した際に制作され
る。
アとデータベースにより実行される標準作業書制作方法
について説明する。なお、この標準作業書は、対象とな
る工業製品の組立・分解・加工作業の手順を作業者に教
示するものであり、該工業製品を設計した際に制作され
る。
【００１２】ＣＰＵは、３次元ＣＡＤソフトウェア１か
ら部品や製品の３次元ＣＡＤデータ（設計データ）を取
り出す。この３次元ＣＡＤデータは、当該工業製品の設
計者により作成された疑似情報であり、形状情報、階層
情報等からなる。ＣＰＵは、３次元ＣＡＤデータを動作
シミュレーションソフト２と製造性評価ソフト・データ
ベース３に取り込む。
ら部品や製品の３次元ＣＡＤデータ（設計データ）を取
り出す。この３次元ＣＡＤデータは、当該工業製品の設
計者により作成された疑似情報であり、形状情報、階層
情報等からなる。ＣＰＵは、３次元ＣＡＤデータを動作
シミュレーションソフト２と製造性評価ソフト・データ
ベース３に取り込む。
【００１３】製造性評価ソフト・データベース３は、取
り込んだ形状情報、階層情報等から作業手順、作業注意
書きを作成し、標準作業書ファイル４に書き込む。また
製造性評価ソフト・データベース３は、形状情報、階層
情報等から該工業製品の組付方向と作業手順を編集し
て、製造作業工程を示す動作アニメーションファイルを
作成し、動作シミュレーションソフト２に送る。製造性
評価ソフト・データベース３は、作成した動作アニメー
ションファイルを基に該工業製品の作業工数と組立し易
さの評価値を算出し、評価ファイルとして標準作業書フ
ァイル４に書き込む。
り込んだ形状情報、階層情報等から作業手順、作業注意
書きを作成し、標準作業書ファイル４に書き込む。また
製造性評価ソフト・データベース３は、形状情報、階層
情報等から該工業製品の組付方向と作業手順を編集し
て、製造作業工程を示す動作アニメーションファイルを
作成し、動作シミュレーションソフト２に送る。製造性
評価ソフト・データベース３は、作成した動作アニメー
ションファイルを基に該工業製品の作業工数と組立し易
さの評価値を算出し、評価ファイルとして標準作業書フ
ァイル４に書き込む。
【００１４】動作シミュレーションソフト２は、市販の
ソフトウェアであり、製造性評価ソフト・データベース
３から送られた動作アニメーションファイルを基に動作
アニメーションを作成し、標準作業書ファイル４に書き
込む。
ソフトウェアであり、製造性評価ソフト・データベース
３から送られた動作アニメーションファイルを基に動作
アニメーションを作成し、標準作業書ファイル４に書き
込む。
【００１５】ＣＰＵは、標準作業書ファイル４を標準作
業書として出力部６へ出力する。出力部６のディスプレ
イには、前記動作アニメーションが動画表示される。こ
の動作アニメーションでは、作業者により該工業製品の
組立てが、最適な手順に沿って実行される。また出力部
６のディスプレイには、組立ての際の問題点が表示さ
れ、さらに改善策を講じた場合、その前後の比較結果が
表示される。出力部６のプリンターには、動作アニメー
ションの所定画像が静止画で出力されるとともに、組立
ての際の問題点が印字され、改善策を講じた前後の比較
結果が印字される。
業書として出力部６へ出力する。出力部６のディスプレ
イには、前記動作アニメーションが動画表示される。こ
の動作アニメーションでは、作業者により該工業製品の
組立てが、最適な手順に沿って実行される。また出力部
６のディスプレイには、組立ての際の問題点が表示さ
れ、さらに改善策を講じた場合、その前後の比較結果が
表示される。出力部６のプリンターには、動作アニメー
ションの所定画像が静止画で出力されるとともに、組立
ての際の問題点が印字され、改善策を講じた前後の比較
結果が印字される。
【００１６】また、該工業製品の製造が開始された後、
作業者が上記標準作業書に沿って該工業製品を組立てた
際に発生した製造ミスの情報は、製造ミスデータベース
５に記録される。そして製造性評価ソフト・データベー
ス３は、製造ミスデータベース５から製造ミス情報を取
り込み、この製造ミス情報を基に、作業手順、作業注意
書きと動作アニメーションファイルを修正する。
作業者が上記標準作業書に沿って該工業製品を組立てた
際に発生した製造ミスの情報は、製造ミスデータベース
５に記録される。そして製造性評価ソフト・データベー
ス３は、製造ミスデータベース５から製造ミス情報を取
り込み、この製造ミス情報を基に、作業手順、作業注意
書きと動作アニメーションファイルを修正する。
【００１７】図２は、工業製品の組立て工程の一例を示
す説明図である。以下、図２を基に製造性評価ソフト・
データベース３により編集される簡単な組付けの手順を
説明する。まず作業者は、台２１の上に部品２２を置
く。次に作業者は、部品２３を部品２２に装着する。こ
のとき、部品２３の破線部分（穴）を部品２２の突起部
分に挿入し、部品２２に対する部品２３の位置合わせを
する。製造性評価ソフト・データベース３は、このよう
な作業手順を編集して動作アニメーションファイルを作
成する。
す説明図である。以下、図２を基に製造性評価ソフト・
データベース３により編集される簡単な組付けの手順を
説明する。まず作業者は、台２１の上に部品２２を置
く。次に作業者は、部品２３を部品２２に装着する。こ
のとき、部品２３の破線部分（穴）を部品２２の突起部
分に挿入し、部品２２に対する部品２３の位置合わせを
する。製造性評価ソフト・データベース３は、このよう
な作業手順を編集して動作アニメーションファイルを作
成する。
【００１８】次に、製造性評価ソフト・データベース３
による作業工数と組立し易さの評価値の算出法について
説明する。組立性評価の項目は、（１）組付け方向、
（２）組付け方法、（３）付帯作業、（４）組付け前準
備作業、等の３０項目からなる。
による作業工数と組立し易さの評価値の算出法について
説明する。組立性評価の項目は、（１）組付け方向、
（２）組付け方法、（３）付帯作業、（４）組付け前準
備作業、等の３０項目からなる。
【００１９】製造性評価ソフト・データベース３は、上
記組立性評価の項目のうち、例えば前述した部品２２と
部品２３の組付け作業内容に該当する評価項目を選択す
る。ここでは、評価項目（１）、（２）、（３）、
（４）を選択したものとする。
記組立性評価の項目のうち、例えば前述した部品２２と
部品２３の組付け作業内容に該当する評価項目を選択す
る。ここでは、評価項目（１）、（２）、（３）、
（４）を選択したものとする。
【００２０】次に製造性評価ソフト・データベース３
は、選択した評価項目について、減点値と加算工数（追
加される作業時間）を自動的に算出する。部品２２と部
品２３の組付け作業において、理想的な形状の部品に対
する減点値と加算工数は、各評価項目について （１）−５点，＋１秒 （２）−８点，＋１．５秒 （３）−１２点，＋２秒 （４）−１０点，＋１．５秒 となる。
は、選択した評価項目について、減点値と加算工数（追
加される作業時間）を自動的に算出する。部品２２と部
品２３の組付け作業において、理想的な形状の部品に対
する減点値と加算工数は、各評価項目について （１）−５点，＋１秒 （２）−８点，＋１．５秒 （３）−１２点，＋２秒 （４）−１０点，＋１．５秒 となる。
【００２１】そして製造性評価ソフト・データベース３
は、算出した減点値と加算工数を集計して、部品毎の評
価点と工数（全作業時間）を試算する。この例では、 評価点＝１００−Σ［（１）＋（２）＋（３）＋
（４）］＝６５点 工数＝基礎工数（３秒）＋Σ［（１）＋（２）＋（３）
＋（４）］＝９秒 となる。
は、算出した減点値と加算工数を集計して、部品毎の評
価点と工数（全作業時間）を試算する。この例では、 評価点＝１００−Σ［（１）＋（２）＋（３）＋
（４）］＝６５点 工数＝基礎工数（３秒）＋Σ［（１）＋（２）＋（３）
＋（４）］＝９秒 となる。
【００２２】このように製造性評価ソフト・データベー
ス３は、作業工数と組立し易さの評価値を自動的に算出
することができる。
ス３は、作業工数と組立し易さの評価値を自動的に算出
することができる。
【００２３】以上のように本実施の形態によれば、部品
や製品の３次元ＣＡＤデータから動作アニメーション、
作業手順、作業注意書きを作成し、作業工数と組立し易
さの評価値を算出して、パソコン上に標準作業書を制作
することができる。
や製品の３次元ＣＡＤデータから動作アニメーション、
作業手順、作業注意書きを作成し、作業工数と組立し易
さの評価値を算出して、パソコン上に標準作業書を制作
することができる。
【００２４】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されず、要旨を変更しない範囲で適宜変形して実施でき
る。
されず、要旨を変更しない範囲で適宜変形して実施でき
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明の標準作業書制作方法及び記憶媒
体によれば、工業製品を設計する際に設計データを基に
自動的に標準作業書を制作することができる。このよう
に制作された標準作業書を利用することで、製造作業者
だけではなく、設計者と共同で部品や製品の問題点を確
認し、設計と作業性の改善を図ることができ、品質の安
定化と生産の高効率化を向上させることが可能になる。
体によれば、工業製品を設計する際に設計データを基に
自動的に標準作業書を制作することができる。このよう
に制作された標準作業書を利用することで、製造作業者
だけではなく、設計者と共同で部品や製品の問題点を確
認し、設計と作業性の改善を図ることができ、品質の安
定化と生産の高効率化を向上させることが可能になる。
【図１】本発明の実施の形態に係る標準作業書制作方法
を実行するソフトウェアとデータベースの構成を示す
図。
を実行するソフトウェアとデータベースの構成を示す
図。
【図２】本発明の実施の形態に係る工業製品の組立て工
程の一例を示す説明図。
程の一例を示す説明図。
Ａ…パーソナル・コンピュータ（パソコン）
１…３次元ＣＡＤソフトウェア
２…動作シミュレーションソフト
３…製造性評価ソフト・データベース
４…標準作業書ファイル
５…製造ミスデータベース
６…出力部
２１…台
２２…部品
２３…部品
Claims (2)
- 【請求項１】所定のＣＡＤソフトウェアから対象製品に
係る設計データを取り出す工程と、 前記設計データを基に、前記対象製品の製造作業に係る
ファイルを作成する工程と、 前記ファイルを基に、前記対象製品の製造作業の工数と
評価値を算出する工程と、 前記ファイルを基に、前記対象製品の製造手順を示すア
ニメーションを作成する工程と、 前記工数と評価値及び前記アニメーションを、標準作業
書として出力する工程と、 を有することを特徴とする標準作業書制作方法。 - 【請求項２】コンピュータに、 所定のＣＡＤソフトウェアから対象製品に係る設計デー
タを取り出す工程、 前記設計データを基に、前記対象製品の製造作業に係る
ファイルを作成する工程、 前記ファイルを基に、前記対象製品の製造作業の工数と
評価値を算出する工程、 前記ファイルを基に、前記対象製品の製造手順を示すア
ニメーションを作成する工程、 前記工数と評価値及び前記アニメーションを、標準作業
書として出力する工程、 を実行させるためのプログラムを記憶したことを特徴と
するコンピュータにより読み取り可能な記憶媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002140118A JP2003330971A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 標準作業書制作方法及び記憶媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002140118A JP2003330971A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 標準作業書制作方法及び記憶媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003330971A true JP2003330971A (ja) | 2003-11-21 |
Family
ID=29701072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002140118A Pending JP2003330971A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 標準作業書制作方法及び記憶媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003330971A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006039665A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | Sharp Corp | 作業指図書作成装置、作業指図書作成方法、作業指図書作成プログラム及び作業指図書作成プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| JP2007200082A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Fujitsu Ltd | 組立性評価方法、そのシステム及びプログラム |
| JP2008003527A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Cmet Inc | デモ用３次元造形装置 |
| JP2009230292A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Fujitsu Ltd | 評価手順生成方法，装置及びプログラム |
| JP2010122186A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Toshiba Corp | 自動分析装置 |
| JP2012014569A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Hitachi Ltd | 組立シーケンス生成システム、プログラム及び方法 |
| JP2013089106A (ja) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Fujitsu Ltd | 情報生成プログラム、情報生成方法、および情報生成装置 |
| WO2016140129A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-09 | Ｎｅｃソリューションイノベータ株式会社 | 動作評価装置、動作評価方法、及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
-
2002
- 2002-05-15 JP JP2002140118A patent/JP2003330971A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4505277B2 (ja) * | 2004-07-22 | 2010-07-21 | シャープ株式会社 | 作業指図書作成装置、作業指図書作成方法、作業指図書作成プログラム及び作業指図書作成プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| JP2006039665A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | Sharp Corp | 作業指図書作成装置、作業指図書作成方法、作業指図書作成プログラム及び作業指図書作成プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| JP2007200082A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Fujitsu Ltd | 組立性評価方法、そのシステム及びプログラム |
| JP4731335B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2011-07-20 | 富士通株式会社 | 組立性評価方法、そのシステム及びプログラム |
| JP2008003527A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Cmet Inc | デモ用３次元造形装置 |
| JP2009230292A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Fujitsu Ltd | 評価手順生成方法，装置及びプログラム |
| JP2010122186A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Toshiba Corp | 自動分析装置 |
| JP2012014569A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Hitachi Ltd | 組立シーケンス生成システム、プログラム及び方法 |
| JP2013089106A (ja) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Fujitsu Ltd | 情報生成プログラム、情報生成方法、および情報生成装置 |
| WO2016140129A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-09 | Ｎｅｃソリューションイノベータ株式会社 | 動作評価装置、動作評価方法、及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| CN107408354A (zh) * | 2015-03-05 | 2017-11-28 | 日本电气方案创新株式会社 | 动作评估装置、动作评估方法和计算机可读存储介质 |
| JPWO2016140129A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2018-01-25 | Ｎｅｃソリューションイノベータ株式会社 | 動作評価装置、動作評価方法、及びプログラム |
| US10593223B2 (en) | 2015-03-05 | 2020-03-17 | Nec Solution Innovators, Ltd. | Action evaluation apparatus, action evaluation method, and computer-readable storage medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2797698B2 (ja) | ソフトウェア再利用支援方法 | |
| JP2010113425A (ja) | 製造情報管理方法及び製造情報管理システム | |
| WO2006033191A1 (ja) | 図面自動生成システム | |
| JP2003330971A (ja) | 標準作業書制作方法及び記憶媒体 | |
| JP2003316830A (ja) | 形状データ作成方法および形状データ作成装置 | |
| JP2014029581A (ja) | 六面体メッシュ生成装置 | |
| JP2007011825A (ja) | 形状データ管理プログラム，管理方法及び管理システム | |
| JP2003228590A (ja) | 設計支援システム | |
| JP4996216B2 (ja) | 解析モデル作成方法、ｃａｄシステム、及び解析モデル作成プログラム | |
| JP2019049830A (ja) | 組立順序生成装置、組立順序生成プログラムおよび組立順序生成方法 | |
| JP2006018461A (ja) | 設計支援システム及びその方法 | |
| JP2003316834A (ja) | ３ｄ−ｃａｄとｐｄｍシステムの連携システム。 | |
| JP4798579B2 (ja) | 部品カタログ生成システム、部品カタログ生成方法、プログラムおよび記録媒体 | |
| JP4726465B2 (ja) | ３次元形状処理方法および装置 | |
| JP2007122230A (ja) | 入力エラー項目表示装置、方法及びプログラム | |
| JP3684847B2 (ja) | ソリッドモデル生成支援装置 | |
| JP2003141190A (ja) | 自動図面作成方法および装置 | |
| EP4068028A1 (en) | Screen generation assisting program, screen generation assisting apparatus, and generation assisting method | |
| JP2004062526A (ja) | 生産管理システム | |
| JP4466575B2 (ja) | 設計支援システム、設計支援方法及び設計支援プログラム | |
| JP2001282344A (ja) | タクト生産の生産計画立案方法及びその生産計画立案システム | |
| JP2010102606A (ja) | 製品構成決定支援装置及び方法 | |
| JP4136568B2 (ja) | 設計方法、設計装置及び設計プログラム | |
| JP2008198068A (ja) | 図面自動生成方法および図面自動生成システム | |
| JP2012108662A (ja) | サービスマニュアル管理システム、サービスマニュアル管理方法、及び、サービスマニュアル管理プログラム |