JP2003329835A - 位相差フィルム - Google Patents
位相差フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 位相差の波長依存性、光弾性係数が小さく、
かつ位相差が付与しやすい位相差フィルムであり、さら
に高温環境下での耐久性、耐熱性に優れた位相差フィル
ムの提供。 【解決手段】 （（Ａ）セルロース誘導体、および
（Ｂ）劣化防止剤を含有するフィルムで、フィルムの位
相差が５５０ｎｍの単色光に対して５ｎｍから２０００
ｎｍであり、４４１．６ｎｍの単色光に対する位相差
（Ｒｅ（４４１．６））と５１４．５ｎｍの単色光に対
する位相差（Ｒｅ（５１４．５））の比Ｒｅ（４４１．
６）／Ｒｅ（５１４．５）が０．９８から１．０２であ
る位相差フィルム。
かつ位相差が付与しやすい位相差フィルムであり、さら
に高温環境下での耐久性、耐熱性に優れた位相差フィル
ムの提供。 【解決手段】 （（Ａ）セルロース誘導体、および
（Ｂ）劣化防止剤を含有するフィルムで、フィルムの位
相差が５５０ｎｍの単色光に対して５ｎｍから２０００
ｎｍであり、４４１．６ｎｍの単色光に対する位相差
（Ｒｅ（４４１．６））と５１４．５ｎｍの単色光に対
する位相差（Ｒｅ（５１４．５））の比Ｒｅ（４４１．
６）／Ｒｅ（５１４．５）が０．９８から１．０２であ
る位相差フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は優れた光学的特性を
有し、高温下における耐久性に優れた液晶表示装置など
に使用される位相差フィルムに関する。
有し、高温下における耐久性に優れた液晶表示装置など
に使用される位相差フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、位相差フィルムはＳＴＮ方式やＴ
ＦＴ等の液晶表示装置に広く使用され、色補償、視野角
拡大等の問題を解決するために用いられている。従来、
位相差フィルムとしてはその透明性、耐熱性といった特
徴からポリカーボネートからなるフィルムを延伸配向さ
せたものが主に用いられてきた。例えば、特開平６−８
２６２４号公報、特開平７−５２２７０号公報には、高
いガラス転移温度を有するポリカーボネートフィルムが
記載されている。しかし、ポリカーボネートからなるフ
ィルムは光弾性係数が９０×１０-12ｍ2／Ｎと大きく、
わずかな応力により位相差が大きく変化するため、組立
時や環境変化によって生じたわずかな応力でも位相差が
変化してしまい、液晶ディスプレイの画面の均一性や安
定性に問題があった。
ＦＴ等の液晶表示装置に広く使用され、色補償、視野角
拡大等の問題を解決するために用いられている。従来、
位相差フィルムとしてはその透明性、耐熱性といった特
徴からポリカーボネートからなるフィルムを延伸配向さ
せたものが主に用いられてきた。例えば、特開平６−８
２６２４号公報、特開平７−５２２７０号公報には、高
いガラス転移温度を有するポリカーボネートフィルムが
記載されている。しかし、ポリカーボネートからなるフ
ィルムは光弾性係数が９０×１０-12ｍ2／Ｎと大きく、
わずかな応力により位相差が大きく変化するため、組立
時や環境変化によって生じたわずかな応力でも位相差が
変化してしまい、液晶ディスプレイの画面の均一性や安
定性に問題があった。
【０００３】光弾性係数が小さい素材として、特開平４
−３６１２０号公報、特開平４−２１０８号公報、特開
平７−２８７１２２号公報に開示されているようなノル
ボルネン系樹脂からなるフィルムがあげられる。しか
し、ノルボルネン系樹脂を用いた場合、光弾性係数が小
さいため、位相差が発現しにくく、延伸して位相差フィ
ルムを作製する場合、必要とする位相差フィルム厚が厚
くなり、極端に大きな延伸倍率を必要とし、均一な位相
差値を有するフィルムを得ることが難しいという問題を
抱えている。
−３６１２０号公報、特開平４−２１０８号公報、特開
平７−２８７１２２号公報に開示されているようなノル
ボルネン系樹脂からなるフィルムがあげられる。しか
し、ノルボルネン系樹脂を用いた場合、光弾性係数が小
さいため、位相差が発現しにくく、延伸して位相差フィ
ルムを作製する場合、必要とする位相差フィルム厚が厚
くなり、極端に大きな延伸倍率を必要とし、均一な位相
差値を有するフィルムを得ることが難しいという問題を
抱えている。
【０００４】低光弾性係数だけでなく、位相差の波長依
存性が小さいことも位相差フィルムに要求されている。
この位相差の波長依存性は、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ
（５１４．５）で定義され、ここで、Ｒｅ（４４１．
６）は、波長４４１．６ｎｍの単色光で測定したフィル
ムの位相差を表し、Ｒｅ（５１４．５）は、波長５１
４．５ｎｍの単色光で測定したフィルムの位相差を表
す。
存性が小さいことも位相差フィルムに要求されている。
この位相差の波長依存性は、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ
（５１４．５）で定義され、ここで、Ｒｅ（４４１．
６）は、波長４４１．６ｎｍの単色光で測定したフィル
ムの位相差を表し、Ｒｅ（５１４．５）は、波長５１
４．５ｎｍの単色光で測定したフィルムの位相差を表
す。
【０００５】前述のポリカーボネート位相差フィルムで
は、波長依存性が大きく、ある波長に対して１／４の位
相差を有する位相差フィルムとし、直線偏光を円偏光に
或いは円偏光を直線偏光に変換するようにしても、他の
波長においては円偏光や直線偏光になるべきところが楕
円偏光になる等、偏光に対する作用の程度が異なるた
め、この位相差フィルムを用いて反射型ＴＦＴ液晶表示
装置で黒表示をする場合、バックライトからの光を完全
に遮光することができず、コントラストや階調表示の低
下を招いてしまう。また、特開２０００−１３７１１６
号公報、特開２００１−２５３９７１号公報に開示され
ているようなトリアセチルセルロース位相差フィルム
も、位相差の波長依存性が大きく、Ｒｅ（４４１．６）
／Ｒｅ（５１４．５）の絶対値は１からかけ離れてい
る。また、トリアセチルセルロースを用いたフィルムは
位相差が発現しにくいため、求める位相差が大きい場合
にはフィルムを厚くしなければならないという問題点も
ある。
は、波長依存性が大きく、ある波長に対して１／４の位
相差を有する位相差フィルムとし、直線偏光を円偏光に
或いは円偏光を直線偏光に変換するようにしても、他の
波長においては円偏光や直線偏光になるべきところが楕
円偏光になる等、偏光に対する作用の程度が異なるた
め、この位相差フィルムを用いて反射型ＴＦＴ液晶表示
装置で黒表示をする場合、バックライトからの光を完全
に遮光することができず、コントラストや階調表示の低
下を招いてしまう。また、特開２０００−１３７１１６
号公報、特開２００１−２５３９７１号公報に開示され
ているようなトリアセチルセルロース位相差フィルム
も、位相差の波長依存性が大きく、Ｒｅ（４４１．６）
／Ｒｅ（５１４．５）の絶対値は１からかけ離れてい
る。また、トリアセチルセルロースを用いたフィルムは
位相差が発現しにくいため、求める位相差が大きい場合
にはフィルムを厚くしなければならないという問題点も
ある。
【０００６】これに対して、光弾性係数が小さく、かつ
位相差の波長依存性も小さい、セルロース誘導体を用い
た位相差フィルムに関する出願を行っているが、セルロ
ース誘導体の酸化に対する耐久性を更に向上させ、酸化
による劣化が、位相差フィルムの位相差値の低下を引き
起こし難くする必要が生じていた。
位相差の波長依存性も小さい、セルロース誘導体を用い
た位相差フィルムに関する出願を行っているが、セルロ
ース誘導体の酸化に対する耐久性を更に向上させ、酸化
による劣化が、位相差フィルムの位相差値の低下を引き
起こし難くする必要が生じていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は前
述した従来の位相差フィルムの問題点を解消し、高温環
境下での耐久性、耐熱性、透明性に優れた位相差フィル
ムを提供することにある。
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は前
述した従来の位相差フィルムの問題点を解消し、高温環
境下での耐久性、耐熱性、透明性に優れた位相差フィル
ムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来にお
ける諸問題を解決し、位相差の波長依存性と光弾性係数
が共に小さい位相差フィルムであり、さらに高温環境下
での耐久性、耐熱性に優れた位相差フィルムを提供する
ことを目的とする。
ける諸問題を解決し、位相差の波長依存性と光弾性係数
が共に小さい位相差フィルムであり、さらに高温環境下
での耐久性、耐熱性に優れた位相差フィルムを提供する
ことを目的とする。
【０００９】本発明は、（Ａ）セルロース誘導体、およ
び（Ｂ）劣化防止剤を含有するフィルムで、フィルムの
位相差が５５０ｎｍの単色光に対して５ｎｍから２００
０ｎｍであり、４４１．６ｎｍの単色光に対する位相差
（Ｒｅ（４４１．６））と５１４．５ｎｍの単色光に対
する位相差（Ｒｅ（５１４．５））の比Ｒｅ（４４１．
６）／Ｒｅ（５１４．５）が０．９８から１．０２であ
る位相差フィルムを提供するものである。
び（Ｂ）劣化防止剤を含有するフィルムで、フィルムの
位相差が５５０ｎｍの単色光に対して５ｎｍから２００
０ｎｍであり、４４１．６ｎｍの単色光に対する位相差
（Ｒｅ（４４１．６））と５１４．５ｎｍの単色光に対
する位相差（Ｒｅ（５１４．５））の比Ｒｅ（４４１．
６）／Ｒｅ（５１４．５）が０．９８から１．０２であ
る位相差フィルムを提供するものである。
【００１０】セルロース誘導体（Ａ）のセルロースの水
酸基はエトキシル基で置換され、その置換度が１．９か
ら２．５であることが好ましく、また、劣化防止剤
（Ｂ）は、りん酸エステル化合物、フェノール誘導体、
エポキシ系化合物およびアミン誘導体からなる群から選
択される少なくとも１種が好ましい。
酸基はエトキシル基で置換され、その置換度が１．９か
ら２．５であることが好ましく、また、劣化防止剤
（Ｂ）は、りん酸エステル化合物、フェノール誘導体、
エポキシ系化合物およびアミン誘導体からなる群から選
択される少なくとも１種が好ましい。
【００１１】また、本発明の位相差フィルムは、好まし
くは、少なくとも一軸方向に延伸倍率１．０１から４．
０に延伸して得られるものである。
くは、少なくとも一軸方向に延伸倍率１．０１から４．
０に延伸して得られるものである。
【００１２】また、一つの実施態様において、本発明の
位相差フィルムは光弾性係数が５．０×１０-12ｍ2／Ｎ
以上２０．０×１０-12ｍ2／Ｎ以下である。
位相差フィルムは光弾性係数が５．０×１０-12ｍ2／Ｎ
以上２０．０×１０-12ｍ2／Ｎ以下である。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の位相差フィルムは、少な
くとも（Ａ）セルロース誘導体、および（Ｂ）劣化防止
剤から構成される。
くとも（Ａ）セルロース誘導体、および（Ｂ）劣化防止
剤から構成される。
【００１４】本発明の位相差フィルムをＳＴＮ液晶表示
装置の色補償用に用いる場合には、その位相差値は、一
般的には３００ｎｍから２０００ｎｍまでの範囲で選択
される。また、本発明の位相差フィルムをλ／２波長板
として用いる場合は、その位相差値は、一般的には２０
０ｎｍから４００ｎｍの範囲で選択される。λ／２波長
板としてのより好ましい位相差値は、２３０ｎｍから３
００ｎｍの範囲から選択される。本発明の位相差フィル
ムをλ／４波長板として用いる場合は、その位相差値
は、一般的には９０ｎｍから２００ｎｍの範囲で選択さ
れる。λ／４波長板としてのより好ましい位相差値は、
１００ｎｍから１８０ｎｍの範囲から選択される。ま
た、５〜１００ｎｍの位相差の値のフィルムは、低位相
差の特徴を活かして、偏光子保護フィルムとして用いた
り、また、延伸前の所謂原反フィルムとして用いられ
る。
装置の色補償用に用いる場合には、その位相差値は、一
般的には３００ｎｍから２０００ｎｍまでの範囲で選択
される。また、本発明の位相差フィルムをλ／２波長板
として用いる場合は、その位相差値は、一般的には２０
０ｎｍから４００ｎｍの範囲で選択される。λ／２波長
板としてのより好ましい位相差値は、２３０ｎｍから３
００ｎｍの範囲から選択される。本発明の位相差フィル
ムをλ／４波長板として用いる場合は、その位相差値
は、一般的には９０ｎｍから２００ｎｍの範囲で選択さ
れる。λ／４波長板としてのより好ましい位相差値は、
１００ｎｍから１８０ｎｍの範囲から選択される。ま
た、５〜１００ｎｍの位相差の値のフィルムは、低位相
差の特徴を活かして、偏光子保護フィルムとして用いた
り、また、延伸前の所謂原反フィルムとして用いられ
る。
【００１５】本発明の位相差フィルムの位相差の波長依
存性は、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）で定
義される。ここで、Ｒｅ（４４１．６）は波長４４１．
６ｎｍの単色光で測定したフィルムの位相差を表し、Ｒ
ｅ（５１４．５）は波長５１４．５ｎｍの単色光で測定
したフィルムの位相差を表す。ポリカーボネート系位相
差フィルムの場合、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１
４．５）は１．０６であるのに対し、本発明位相差フィ
ルムは、０．９８から１．０２、好ましくは０．９９か
ら１．０１とすることが出来る。本発明の位相差フィル
ムを用いることにより、ポリカーボネート系位相差フィ
ルムと比較し、特に反射型のＴＦＴやＳＴＮ液晶表示装
置用やタッチパネルなどの反射防止用に用いる場合、色
つきの少なく高いコントラストを示す表示像を与えるこ
とができる。
存性は、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）で定
義される。ここで、Ｒｅ（４４１．６）は波長４４１．
６ｎｍの単色光で測定したフィルムの位相差を表し、Ｒ
ｅ（５１４．５）は波長５１４．５ｎｍの単色光で測定
したフィルムの位相差を表す。ポリカーボネート系位相
差フィルムの場合、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１
４．５）は１．０６であるのに対し、本発明位相差フィ
ルムは、０．９８から１．０２、好ましくは０．９９か
ら１．０１とすることが出来る。本発明の位相差フィル
ムを用いることにより、ポリカーボネート系位相差フィ
ルムと比較し、特に反射型のＴＦＴやＳＴＮ液晶表示装
置用やタッチパネルなどの反射防止用に用いる場合、色
つきの少なく高いコントラストを示す表示像を与えるこ
とができる。
【００１６】また、本発明の位相差フィルムは、本発明
のフィルム同士、または他の位相差フィルムとともに複
数枚の位相差フィルムを用い、特開平５−２７１１８号
公報、特開平５−２７１１９号公報、特開平５−１００
１１４号公報および特開平１０−６８８１６号公報で開
示されているように、各位相差フィルムを所定の角度で
貼合することにより、更に位相差の波長依存性を小さく
することも可能である。
のフィルム同士、または他の位相差フィルムとともに複
数枚の位相差フィルムを用い、特開平５−２７１１８号
公報、特開平５−２７１１９号公報、特開平５−１００
１１４号公報および特開平１０−６８８１６号公報で開
示されているように、各位相差フィルムを所定の角度で
貼合することにより、更に位相差の波長依存性を小さく
することも可能である。
【００１７】本発明に用いられるセルロース誘導体
（Ａ）の水酸基はエトキシル基で置換されたものであ
り、その好ましい置換度は１．９以上２．５以下であ
り、より好ましくは２．２以上２．５以下である。セル
ロース置換度は希硫酸で加水分解した後、遊離したアル
コールを定量する等の公知の方法により測定することが
出来る。セルロースは置換可能な水酸基を繰り返し単位
に３個有しており、全てが置換されたものの置換度は３
であるが、過度にエトキシル基で置換されたセルロース
誘導体（Ａ）は、強度と柔軟性が失われ、熱可塑性もな
くなり、更に相溶性が極端に低下するため好ましくな
い。また、置換度が極端に低いとセルロース誘導体
（Ａ）を単独で溶解できる溶剤が少なくなるとともに、
熱変形が困難になり、溶剤キャスト法によるフィルム化
や延伸による位相差付与が困難になる。また、得られた
フィルムの吸水率が大きくなり、寸法安定性などに好ま
しくない影響を及ぼす。一方、置換度が高すぎる場合に
は溶剤に対する溶解性が再び制限されるばかりかセルロ
ース誘導体が高価になり好ましくない。
（Ａ）の水酸基はエトキシル基で置換されたものであ
り、その好ましい置換度は１．９以上２．５以下であ
り、より好ましくは２．２以上２．５以下である。セル
ロース置換度は希硫酸で加水分解した後、遊離したアル
コールを定量する等の公知の方法により測定することが
出来る。セルロースは置換可能な水酸基を繰り返し単位
に３個有しており、全てが置換されたものの置換度は３
であるが、過度にエトキシル基で置換されたセルロース
誘導体（Ａ）は、強度と柔軟性が失われ、熱可塑性もな
くなり、更に相溶性が極端に低下するため好ましくな
い。また、置換度が極端に低いとセルロース誘導体
（Ａ）を単独で溶解できる溶剤が少なくなるとともに、
熱変形が困難になり、溶剤キャスト法によるフィルム化
や延伸による位相差付与が困難になる。また、得られた
フィルムの吸水率が大きくなり、寸法安定性などに好ま
しくない影響を及ぼす。一方、置換度が高すぎる場合に
は溶剤に対する溶解性が再び制限されるばかりかセルロ
ース誘導体が高価になり好ましくない。
【００１８】セルロース誘導体（Ａ）は高温、紫外線等
によって酸化による劣化を生じ、位相差フィルムの位相
差値の低下やフィルムの透明性の低下を引き起こすた
め、劣化防止剤を加える必要がある。劣化防止剤（Ｂ）
は酸化による劣化を抑制する酸化防止剤や、高温下での
安定性を付与する熱安定剤、さらに紫外線による劣化を
防止する紫外線吸収剤が用いられる。また、塩素化した
樹脂類や可塑剤に対して、分解により発生する遊離酸を
吸収させる酸吸収剤を用いるのも好ましい。
によって酸化による劣化を生じ、位相差フィルムの位相
差値の低下やフィルムの透明性の低下を引き起こすた
め、劣化防止剤を加える必要がある。劣化防止剤（Ｂ）
は酸化による劣化を抑制する酸化防止剤や、高温下での
安定性を付与する熱安定剤、さらに紫外線による劣化を
防止する紫外線吸収剤が用いられる。また、塩素化した
樹脂類や可塑剤に対して、分解により発生する遊離酸を
吸収させる酸吸収剤を用いるのも好ましい。
【００１９】劣化防止剤（Ｂ）としては、りん酸エステ
ル化合物、フェノール誘導体、エポキシ系化合物、アミ
ン誘導体などが挙げられる。具体的には、りん酸エステ
ル化合物としてトリクレジルフォスフェート、ジフェニ
ルフォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリ
フェニルフォスファイト等、フェノール誘導体としては
オクチルフェノール、ペンタフェノン、ジアミルフェノ
ール等、アミン誘導体としてジフェニルアミン等を用い
るのが好ましい。
ル化合物、フェノール誘導体、エポキシ系化合物、アミ
ン誘導体などが挙げられる。具体的には、りん酸エステ
ル化合物としてトリクレジルフォスフェート、ジフェニ
ルフォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリ
フェニルフォスファイト等、フェノール誘導体としては
オクチルフェノール、ペンタフェノン、ジアミルフェノ
ール等、アミン誘導体としてジフェニルアミン等を用い
るのが好ましい。
【００２０】劣化防止剤（Ｂ）の添加量は、セルロース
誘導体（Ａ）１００重量部に対して、０．０１から３．
０重量部であることが好ましく、０．０５から２．０重
量部であることがさらに好ましい。添加量が１重量部以
上でもその効果はほとんど上がらず、逆にフィルム表面
への滲み出しが認められたり、透明性が上昇する場合が
ある。また、添加量が０．０１重量部未満であると、劣
化防止剤の効果はほとんど認められない。
誘導体（Ａ）１００重量部に対して、０．０１から３．
０重量部であることが好ましく、０．０５から２．０重
量部であることがさらに好ましい。添加量が１重量部以
上でもその効果はほとんど上がらず、逆にフィルム表面
への滲み出しが認められたり、透明性が上昇する場合が
ある。また、添加量が０．０１重量部未満であると、劣
化防止剤の効果はほとんど認められない。
【００２１】セルロース誘導体（Ａ）の数平均分子量
は、好ましくは２２０００から１０００００であり、よ
り好ましくは３００００から８００００、更に好ましく
は３５０００から６５０００である。不必要に高い分子
量は、溶剤に対する溶解度を低下させるほか、得られた
溶液の粘度が高過ぎ溶剤キャスト法に適さない他、熱成
形を困難にし、フィルムの透明性を低くするなどの問題
を生じる。一方、あまりに低い分子量は、得られたフィ
ルムの機械的強度を低下させるので好ましくない。
は、好ましくは２２０００から１０００００であり、よ
り好ましくは３００００から８００００、更に好ましく
は３５０００から６５０００である。不必要に高い分子
量は、溶剤に対する溶解度を低下させるほか、得られた
溶液の粘度が高過ぎ溶剤キャスト法に適さない他、熱成
形を困難にし、フィルムの透明性を低くするなどの問題
を生じる。一方、あまりに低い分子量は、得られたフィ
ルムの機械的強度を低下させるので好ましくない。
【００２２】セルロース誘導体（Ａ）は、セルロースに
水酸化ナトリウムを加えてアルカリセルロースを調製
し、塩化エチルを用いてエーテル化するといった既知の
方法により製造できる。
水酸化ナトリウムを加えてアルカリセルロースを調製
し、塩化エチルを用いてエーテル化するといった既知の
方法により製造できる。
【００２３】本発明の位相差フィルムは、セルロース誘
導体（Ａ）として置換度が異なる２種類以上のセルロー
ス誘導体（Ａ）の混合物を用いてもよい。但し、最大の
置換度を有するセルロース誘導体（Ａ）と、最小の置換
度を有するセルロース誘導体（Ａ）との置換度の差が
０．１から０．３である方が好ましい。その場合、セル
ロース誘導体（Ａ）の混合物全体の平均置換度は２．２
から２．５であることが好ましく、より好ましくは２．
３から２．４である。
導体（Ａ）として置換度が異なる２種類以上のセルロー
ス誘導体（Ａ）の混合物を用いてもよい。但し、最大の
置換度を有するセルロース誘導体（Ａ）と、最小の置換
度を有するセルロース誘導体（Ａ）との置換度の差が
０．１から０．３である方が好ましい。その場合、セル
ロース誘導体（Ａ）の混合物全体の平均置換度は２．２
から２．５であることが好ましく、より好ましくは２．
３から２．４である。
【００２４】本発明の位相差フィルムには、セルロース
誘導体（Ａ）以外の樹脂成分としてセルロース誘導体
（Ａ）以外のセルロースエーテル誘導体、セルロース混
合エステル誘導体が含有されていてもよい。特に、特定
の置換度を有するセルロースアセテートやセルロースア
セテートプロピオネートとのブレンド体は、全光線透過
率が８５％以上、好ましくは９０％以上を有するブレン
ドフィルムを得ることができ、また、得られた位相差フ
ィルムの波長依存性をブレンド比率により連続的に変え
ることができるため好ましい。
誘導体（Ａ）以外の樹脂成分としてセルロース誘導体
（Ａ）以外のセルロースエーテル誘導体、セルロース混
合エステル誘導体が含有されていてもよい。特に、特定
の置換度を有するセルロースアセテートやセルロースア
セテートプロピオネートとのブレンド体は、全光線透過
率が８５％以上、好ましくは９０％以上を有するブレン
ドフィルムを得ることができ、また、得られた位相差フ
ィルムの波長依存性をブレンド比率により連続的に変え
ることができるため好ましい。
【００２５】セルロース誘導体（Ａ）のフィルムのガラ
ス転移温度（Ｔｇ）は、熱機械分析法（ＴＭＡ）による
熱軟化温度にて評価することができる。一般には９０℃
以上２００℃以下が好ましく、より好ましくは１１０℃
以上１８０℃以下、更に好ましくは１２０℃以上１６０
℃以下である。上記範囲よりもＴｇが小さいと十分な耐
熱性が得られず、一方この範囲より大きいと成形加工性
が著しく低下してしまい好ましくない。２種類以上のセ
ルロース誘導体（Ａ）の混合物では、その組成比を変え
る事によりＴｇを上記温度範囲内とすることで、耐熱性
と成形加工性に優れたフィルムを得ることができる。
ス転移温度（Ｔｇ）は、熱機械分析法（ＴＭＡ）による
熱軟化温度にて評価することができる。一般には９０℃
以上２００℃以下が好ましく、より好ましくは１１０℃
以上１８０℃以下、更に好ましくは１２０℃以上１６０
℃以下である。上記範囲よりもＴｇが小さいと十分な耐
熱性が得られず、一方この範囲より大きいと成形加工性
が著しく低下してしまい好ましくない。２種類以上のセ
ルロース誘導体（Ａ）の混合物では、その組成比を変え
る事によりＴｇを上記温度範囲内とすることで、耐熱性
と成形加工性に優れたフィルムを得ることができる。
【００２６】さらに、本発明の位相差フィルムの機械的
物性を改良するために可塑剤を加えることも有効であ
る。
物性を改良するために可塑剤を加えることも有効であ
る。
【００２７】可塑剤としては、フタル酸ジブチル、フタ
ル酸ジオクチル等のフタル酸エステル化合物、トリクレ
ジルフォスフェート、トリブチルフォスフェート等のり
ん酸エステル化合物、ブチルフタリルブチルグリコレー
ト等のグリコール誘導体、ステアリン酸ブチル等の脂肪
酸エステル化合物が挙げられる。また鉱物油や植物油も
用いることができる。
ル酸ジオクチル等のフタル酸エステル化合物、トリクレ
ジルフォスフェート、トリブチルフォスフェート等のり
ん酸エステル化合物、ブチルフタリルブチルグリコレー
ト等のグリコール誘導体、ステアリン酸ブチル等の脂肪
酸エステル化合物が挙げられる。また鉱物油や植物油も
用いることができる。
【００２８】可塑剤の添加量は、セルロース誘導体
（Ａ）１００重量部に対して０．５から２０重量部であ
ることが好ましく、１から１５重量部であることがさら
に好ましい。不要に添加量が多いと、フィルムのＴｇを
下げてしまい、延伸等の加工性を低下させてしまう。ま
た、添加量が上記範囲より少なすぎると、可塑剤の効果
はほとんど認められない。
（Ａ）１００重量部に対して０．５から２０重量部であ
ることが好ましく、１から１５重量部であることがさら
に好ましい。不要に添加量が多いと、フィルムのＴｇを
下げてしまい、延伸等の加工性を低下させてしまう。ま
た、添加量が上記範囲より少なすぎると、可塑剤の効果
はほとんど認められない。
【００２９】本発明にかかわるフィルムは、公知の溶融
押し出し法、溶液流延法等により製造できる。本発明フ
ィルムに極めて均一な厚み精度が必要な場合には、膜厚
ムラの低減のために溶液流延法がより好ましく用いられ
る。溶液流延法はセルロース誘導体（Ａ）を有機溶剤に
溶解した溶液を用いてフィルムを製造する。この方法に
用いることのできる溶剤は、塩化メチレンやトリクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素系溶剤、メタノール、エ
タノール等の低分子量脂肪族アルコール類であり、これ
らは沸点も低いため好適な溶剤の一つである。さらに、
酢酸エチルやプロピオン酸エチルなどのエステル系、ト
ルエン、キシレンやアニソール等の芳香族系、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン系、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン等の環状エーテル系の溶剤も用いるこ
とができる。また、必要に応じて二種類以上の有機溶剤
を混合することで、フィルムの引張強度、柔軟性、およ
び靭性を調節することができる。
押し出し法、溶液流延法等により製造できる。本発明フ
ィルムに極めて均一な厚み精度が必要な場合には、膜厚
ムラの低減のために溶液流延法がより好ましく用いられ
る。溶液流延法はセルロース誘導体（Ａ）を有機溶剤に
溶解した溶液を用いてフィルムを製造する。この方法に
用いることのできる溶剤は、塩化メチレンやトリクロロ
エタン等のハロゲン化炭化水素系溶剤、メタノール、エ
タノール等の低分子量脂肪族アルコール類であり、これ
らは沸点も低いため好適な溶剤の一つである。さらに、
酢酸エチルやプロピオン酸エチルなどのエステル系、ト
ルエン、キシレンやアニソール等の芳香族系、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン系、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン等の環状エーテル系の溶剤も用いるこ
とができる。また、必要に応じて二種類以上の有機溶剤
を混合することで、フィルムの引張強度、柔軟性、およ
び靭性を調節することができる。
【００３０】溶液流延法によりフィルム化する場合、セ
ルロース誘導体（Ａ）を前記溶剤に溶解した後、支持体
に流延し、乾燥してフィルムとする。溶解液の好ましい
粘度は１０ポイズから５０ポイズであり、より好ましく
は１５ポイズから３０ポイズである。好ましい支持体と
しては、ステンレス鋼のエンドレスベルトや、ポリイミ
ドフィルム、ニ軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム等のようなフィルムを用いることができる。
ルロース誘導体（Ａ）を前記溶剤に溶解した後、支持体
に流延し、乾燥してフィルムとする。溶解液の好ましい
粘度は１０ポイズから５０ポイズであり、より好ましく
は１５ポイズから３０ポイズである。好ましい支持体と
しては、ステンレス鋼のエンドレスベルトや、ポリイミ
ドフィルム、ニ軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム等のようなフィルムを用いることができる。
【００３１】本発明フィルムは、支持体に担持されたま
ま、乾燥を行うことも可能であるが、必要に応じて、予
備乾燥したフィルムを支持体から剥離し、さらに乾燥す
ることもできる。フィルムの乾燥は、一般にはフロート
法や、テンターあるいはロール搬送法が利用できる。フ
ロート法の場合、フィルム自体が複雑な応力を受け、光
学的特性の不均一が生じやすい。また、テンター法の場
合、フィルムの両端を支えているピンあるいはクリップ
の距離により、溶剤乾燥に伴うフィルムの幅収縮と自重
を支えるための張力を均衡させる必要があり、複雑な幅
の拡散制御を行う必要がある。一方、ロール搬送法の場
合、安定なフィルム搬送のためのテンションは原則的に
フィルムの流れ方向（ＭＤ方向）にかかるため、応力の
方向を一定にしやすい特徴を有する。従って、フィルム
の乾燥は、ロール搬送法によることが最も好ましい。ま
た、溶剤の乾燥時にフィルムが水分を吸収しないよう
に、湿度を低く保った雰囲気中で乾燥することは、機械
的強度と透明度の高い本発明フィルムを得るために有効
な方法である。
ま、乾燥を行うことも可能であるが、必要に応じて、予
備乾燥したフィルムを支持体から剥離し、さらに乾燥す
ることもできる。フィルムの乾燥は、一般にはフロート
法や、テンターあるいはロール搬送法が利用できる。フ
ロート法の場合、フィルム自体が複雑な応力を受け、光
学的特性の不均一が生じやすい。また、テンター法の場
合、フィルムの両端を支えているピンあるいはクリップ
の距離により、溶剤乾燥に伴うフィルムの幅収縮と自重
を支えるための張力を均衡させる必要があり、複雑な幅
の拡散制御を行う必要がある。一方、ロール搬送法の場
合、安定なフィルム搬送のためのテンションは原則的に
フィルムの流れ方向（ＭＤ方向）にかかるため、応力の
方向を一定にしやすい特徴を有する。従って、フィルム
の乾燥は、ロール搬送法によることが最も好ましい。ま
た、溶剤の乾燥時にフィルムが水分を吸収しないよう
に、湿度を低く保った雰囲気中で乾燥することは、機械
的強度と透明度の高い本発明フィルムを得るために有効
な方法である。
【００３２】本発明フィルムの厚みは、５μｍから２０
０μｍであり、好ましくは２０μｍから１５０μｍ、よ
り好ましくは３０μｍから１００μｍである。
０μｍであり、好ましくは２０μｍから１５０μｍ、よ
り好ましくは３０μｍから１００μｍである。
【００３３】フィルムのヘイズは２％以下が好ましく、
より好ましくは１％以下である。また、フィルムの光線
透過率は８５％以上が好ましく、より好ましくは９０％
以上である。
より好ましくは１％以下である。また、フィルムの光線
透過率は８５％以上が好ましく、より好ましくは９０％
以上である。
【００３４】本発明の位相差フィルムは、公知の延伸方
法で延伸する事で分子が配向し、一定のレターデーショ
ン（位相差）値を持つ位相差フィルムが得られる。レタ
ーデーションは延伸前のフィルムの厚さ、延伸温度、お
よび延伸倍率で制御することができる。その際の好まし
い延伸方法は一軸延伸である。一軸延伸には縦、横延伸
があるが、得られた位相差フィルムの光学的な一軸性が
重要である場合は、自由端縦一軸延伸が特に好ましい延
伸方法である。
法で延伸する事で分子が配向し、一定のレターデーショ
ン（位相差）値を持つ位相差フィルムが得られる。レタ
ーデーションは延伸前のフィルムの厚さ、延伸温度、お
よび延伸倍率で制御することができる。その際の好まし
い延伸方法は一軸延伸である。一軸延伸には縦、横延伸
があるが、得られた位相差フィルムの光学的な一軸性が
重要である場合は、自由端縦一軸延伸が特に好ましい延
伸方法である。
【００３５】延伸温度は一般には樹脂のＴｇに対して、
（Ｔｇ−３０）〜（Ｔｇ＋５０）℃、好ましくは（Ｔｇ
±２０）℃、より好ましくは（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ＋
２０）℃である。温度が高すぎる場合、配向の緩和によ
り期待された配向度が得られなく、配向制御が困難にな
り、温度が低すぎる場合には均一に配向させることが困
難になるため好ましくない。また、適切な延伸倍率は
１．０１倍から４．０倍である。
（Ｔｇ−３０）〜（Ｔｇ＋５０）℃、好ましくは（Ｔｇ
±２０）℃、より好ましくは（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ＋
２０）℃である。温度が高すぎる場合、配向の緩和によ
り期待された配向度が得られなく、配向制御が困難にな
り、温度が低すぎる場合には均一に配向させることが困
難になるため好ましくない。また、適切な延伸倍率は
１．０１倍から４．０倍である。
【００３６】本発明に関わるこのような位相差フィルム
は、応力により位相差が変化しにくい、つまり光弾性係
数が小さいことが要求される。光弾性係数の高い位相差
フィルムでは、偏光板と貼合して用いた場合、偏光フィ
ルムの収縮等による応力により位相差が変化してしま
い、位相差ムラによるコントラストやカラーバランスの
低下を引き起こしやすいという問題がある。
は、応力により位相差が変化しにくい、つまり光弾性係
数が小さいことが要求される。光弾性係数の高い位相差
フィルムでは、偏光板と貼合して用いた場合、偏光フィ
ルムの収縮等による応力により位相差が変化してしま
い、位相差ムラによるコントラストやカラーバランスの
低下を引き起こしやすいという問題がある。
【００３７】本発明の位相差フィルムの光弾性係数は小
さく、２０．０×１０-12ｍ2／Ｎ以下、好ましくは１
５．０×１０-12ｍ2／Ｎ以下である。位相差フィルムに
加工されたフィルムの光弾性係数は小さいほど好ましい
が、光弾性係数が小さい素材は延伸しても位相差が出に
くい傾向にあるため５．０×１０-12ｍ2／Ｎ以上が好ま
しい。光弾性係数の大きいポリカーボネート系位相差フ
ィルムと比較すると、本発明のフィルムは光弾性係数が
小さく、応力による位相差変化が小さいという特徴を有
しており、反射ＴＦＴ液晶表示装置用としてだけでな
く、大画面液晶表示装置用にも好適である。
さく、２０．０×１０-12ｍ2／Ｎ以下、好ましくは１
５．０×１０-12ｍ2／Ｎ以下である。位相差フィルムに
加工されたフィルムの光弾性係数は小さいほど好ましい
が、光弾性係数が小さい素材は延伸しても位相差が出に
くい傾向にあるため５．０×１０-12ｍ2／Ｎ以上が好ま
しい。光弾性係数の大きいポリカーボネート系位相差フ
ィルムと比較すると、本発明のフィルムは光弾性係数が
小さく、応力による位相差変化が小さいという特徴を有
しており、反射ＴＦＴ液晶表示装置用としてだけでな
く、大画面液晶表示装置用にも好適である。
【００３８】一般に、ポリカーボネートフィルムのよう
に光弾性係数が大きいフィルムは位相差の付与が容易で
ある。他方、光弾性係数が小さい特開平４−３６１２０
号公報、特開平４−２１０８号公報、特開平７−２８７
１２２号公報に開示されているようなノルボルネン系樹
脂からなるフィルムは位相差の付与が困難である。しか
し、本発明の位相差フィルムは、位相差の発現が容易で
あり、延伸前のフィルムが厚く、低い延伸倍率でも非常
に高い位相差値を得ることができる。
に光弾性係数が大きいフィルムは位相差の付与が容易で
ある。他方、光弾性係数が小さい特開平４−３６１２０
号公報、特開平４−２１０８号公報、特開平７−２８７
１２２号公報に開示されているようなノルボルネン系樹
脂からなるフィルムは位相差の付与が困難である。しか
し、本発明の位相差フィルムは、位相差の発現が容易で
あり、延伸前のフィルムが厚く、低い延伸倍率でも非常
に高い位相差値を得ることができる。
【００３９】本発明の位相差フィルムは、そのまま、あ
るいは各種加工を行い、光学的等方フィルム、偏光子保
護フィルム用として、液晶表示装置周辺等の公知の光学
的用途に用いることができる。その中でも、位相差の波
長依存性が低く、光弾性係数が小さいといった特徴か
ら、そのまま位相差フィルムとして反射型液晶表示装置
に用いた場合に、特に好適に使用することができる。
るいは各種加工を行い、光学的等方フィルム、偏光子保
護フィルム用として、液晶表示装置周辺等の公知の光学
的用途に用いることができる。その中でも、位相差の波
長依存性が低く、光弾性係数が小さいといった特徴か
ら、そのまま位相差フィルムとして反射型液晶表示装置
に用いた場合に、特に好適に使用することができる。
【００４０】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
本発明がこれらによって制限されるものではない。
本発明がこれらによって制限されるものではない。
【００４１】実施例および比較例に示される各物性値の
測定方法を以下に示す。
測定方法を以下に示す。
【００４２】＜試験方法＞実施例、及び比較例１〜２で
得られた位相差フィルムを評価サイズ５０ｍｍ×５０ｍ
ｍの正方形に切りだし、その試験片に対して耐久評価試
験を行った。試験条件は８０℃ｄｒｙで１０００時間ま
で観測し、試験前後での位相差変化により、高温下での
耐久性を評価した。
得られた位相差フィルムを評価サイズ５０ｍｍ×５０ｍ
ｍの正方形に切りだし、その試験片に対して耐久評価試
験を行った。試験条件は８０℃ｄｒｙで１０００時間ま
で観測し、試験前後での位相差変化により、高温下での
耐久性を評価した。
【００４３】＜Ｒｅ値の測定＞オーク測定(株)の顕微偏
光分光光度計（ＴＦＭ−１２０ＡＦＴ）を用い、５１
４．５ｎｍの波長におけるＲｅ値を回転検光子法で測定
した。
光分光光度計（ＴＦＭ−１２０ＡＦＴ）を用い、５１
４．５ｎｍの波長におけるＲｅ値を回転検光子法で測定
した。
【００４４】＜波長依存性の測定＞オーク測定(株)の顕
微偏光分光光度計（ＴＦＭ−１２０ＡＦＴ）を用い、４
４１．６ｎｍおよび５１４．５ｎｍの波長における各Ｒ
ｅ値を回転検光子法で測定し、それぞれの値の比、Ｒｅ
（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）を求めた。
微偏光分光光度計（ＴＦＭ−１２０ＡＦＴ）を用い、４
４１．６ｎｍおよび５１４．５ｎｍの波長における各Ｒ
ｅ値を回転検光子法で測定し、それぞれの値の比、Ｒｅ
（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）を求めた。
【００４５】＜光線透過率の測定方法＞ＪＩＳ Ｋ７１
０５−１９８１の５．５記載の方法により測定した。
０５−１９８１の５．５記載の方法により測定した。
【００４６】＜ヘイズの測定方法＞ＪＩＳ Ｋ７１０５
−１９８１の６．４記載の方法により測定した。
−１９８１の６．４記載の方法により測定した。
【００４７】＜光弾性係数＞フィルムの複屈折は顕微偏
光分光光度計（オーク製作所製 ＴＦＭ−１２０ＡＦ
Ｔ）により５１４．５ｎｍの測定波長を用いて測定し
た。光軸方向に幅１ｃｍの短冊に切断したフィルムの一
方を固定し、他方に５００ｇの加重をかけ、単位応力に
よる複屈折率の変化量を算出した。
光分光光度計（オーク製作所製 ＴＦＭ−１２０ＡＦ
Ｔ）により５１４．５ｎｍの測定波長を用いて測定し
た。光軸方向に幅１ｃｍの短冊に切断したフィルムの一
方を固定し、他方に５００ｇの加重をかけ、単位応力に
よる複屈折率の変化量を算出した。
【００４８】（実施例１）セルロース誘導体（Ａ）とし
て平均置換度が２．３、数平均分子量が５１０００であ
るセルロース誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤
（Ｂ）としてジアミルフェノールをセルロース誘導体
（Ａ）に対して１重量％を塩化メチレンに溶解しドープ
を調製した。このドープをガラス板上に敷いた二軸延伸
ＰＥＴフィルム上に流延し室温で３分放置した。その
後、フィルムを剥がし、４片固定治具に挟んで、８０℃
で２分間、１００℃で２分間乾燥を行って厚さ４４μｍ
の透明フィルムを得た。この透明フィルムのヘイズは
０．２％、全光線透過率は９３．７％であった。
て平均置換度が２．３、数平均分子量が５１０００であ
るセルロース誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤
（Ｂ）としてジアミルフェノールをセルロース誘導体
（Ａ）に対して１重量％を塩化メチレンに溶解しドープ
を調製した。このドープをガラス板上に敷いた二軸延伸
ＰＥＴフィルム上に流延し室温で３分放置した。その
後、フィルムを剥がし、４片固定治具に挟んで、８０℃
で２分間、１００℃で２分間乾燥を行って厚さ４４μｍ
の透明フィルムを得た。この透明フィルムのヘイズは
０．２％、全光線透過率は９３．７％であった。
【００４９】この透明フィルムから１５ｃｍ×９ｃｍの
サンプルフィルムを切り取り、延伸試験装置（東洋精機
製作所、Ｘ４ＨＤ−ＨＴ）を用いて延伸速度３０ｃｍ／
分、延伸温度１４０℃、延伸倍率１．１４倍の条件でサ
ンプルフィルムの長手方向へ自由端縦一軸延伸で延伸
し、厚さ４５μｍの位相差フィルムを得た。得られた位
相差フィルムの波長依存性を計算したところ、Ｒｅ（４
４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は１．０１であり、光
弾性係数は１１．０×１０-12ｍ2／Ｎであった。
サンプルフィルムを切り取り、延伸試験装置（東洋精機
製作所、Ｘ４ＨＤ−ＨＴ）を用いて延伸速度３０ｃｍ／
分、延伸温度１４０℃、延伸倍率１．１４倍の条件でサ
ンプルフィルムの長手方向へ自由端縦一軸延伸で延伸
し、厚さ４５μｍの位相差フィルムを得た。得られた位
相差フィルムの波長依存性を計算したところ、Ｒｅ（４
４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は１．０１であり、光
弾性係数は１１．０×１０-12ｍ2／Ｎであった。
【００５０】（実施例２）実施例１で使用したセルロー
ス誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤（Ｂ）として
トリクレジルフォスフェートとジアミルフェノールの７
対３の混合物をセルロース誘導体（Ａ）に対して１重量
％を塩化メチレンに溶解しドープを調製した。このドー
プを用い、実施例１と同様にして厚さ３７μｍの透明フ
ィルムを得た。この透明フィルムを、実施例１と同様の
延伸条件にて延伸し、厚さ４０μｍの位相差フィルムを
得た。得られた位相差フィルムの波長依存性を計算した
ところ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は
１．０１であり、光弾性係数は１１．０×１０-12ｍ2／
Ｎであった。
ス誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤（Ｂ）として
トリクレジルフォスフェートとジアミルフェノールの７
対３の混合物をセルロース誘導体（Ａ）に対して１重量
％を塩化メチレンに溶解しドープを調製した。このドー
プを用い、実施例１と同様にして厚さ３７μｍの透明フ
ィルムを得た。この透明フィルムを、実施例１と同様の
延伸条件にて延伸し、厚さ４０μｍの位相差フィルムを
得た。得られた位相差フィルムの波長依存性を計算した
ところ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は
１．０１であり、光弾性係数は１１．０×１０-12ｍ2／
Ｎであった。
【００５１】（実施例３）実施例１で使用したセルロー
ス誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤（Ｂ）として
トリフェニルフォスファイトをセルロース誘導体（Ａ）
に対して１重量％を塩化メチレンに溶解しドープを調製
した。このドープを用い、実施例１と同様にして厚さ４
１μｍの透明フィルムを得た。この透明フィルムを、実
施例１と同様の延伸条件にて延伸し、厚さ３９μｍの位
相差フィルムを得た。得られた位相差フィルムの波長依
存性を計算したところ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５
１４．５）は１．０１であり、光弾性係数は１１．０×
１０-12ｍ2／Ｎであった。
ス誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤（Ｂ）として
トリフェニルフォスファイトをセルロース誘導体（Ａ）
に対して１重量％を塩化メチレンに溶解しドープを調製
した。このドープを用い、実施例１と同様にして厚さ４
１μｍの透明フィルムを得た。この透明フィルムを、実
施例１と同様の延伸条件にて延伸し、厚さ３９μｍの位
相差フィルムを得た。得られた位相差フィルムの波長依
存性を計算したところ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５
１４．５）は１．０１であり、光弾性係数は１１．０×
１０-12ｍ2／Ｎであった。
【００５２】（実施例４）実施例１で使用したセルロー
ス誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤（Ｂ）として
トリフェニルフォスファイトとジアミルフェノールをセ
ルロース誘導体（Ａ）に対してそれぞれ１重量％を塩化
メチレンに溶解しドープを調製した。このドープを用
い、実施例１と同様にして厚さ３５μｍの透明フィルム
を得た。この透明フィルムを、実施例１と同様の延伸条
件にて延伸し、厚さ３９μｍの位相差フィルムを得た。
得られた位相差フィルムの波長依存性を計算したとこ
ろ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は１．０
１であり、光弾性係数は１１．０×１０-12ｍ2／Ｎであ
った。
ス誘導体（Ａ）を１０重量％、劣化防止剤（Ｂ）として
トリフェニルフォスファイトとジアミルフェノールをセ
ルロース誘導体（Ａ）に対してそれぞれ１重量％を塩化
メチレンに溶解しドープを調製した。このドープを用
い、実施例１と同様にして厚さ３５μｍの透明フィルム
を得た。この透明フィルムを、実施例１と同様の延伸条
件にて延伸し、厚さ３９μｍの位相差フィルムを得た。
得られた位相差フィルムの波長依存性を計算したとこ
ろ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は１．０
１であり、光弾性係数は１１．０×１０-12ｍ2／Ｎであ
った。
【００５３】（比較例１）実施例１において使用したセ
ルロース誘導体（Ａ）を単独で製膜し、厚さ３８μｍの
透明フィルムを得た。この透明フィルムを延伸倍率を
１．０７倍とした以外は実施例１と同様の条件で延伸を
行い、厚さ３８μｍの位相差フィルムを得た。
ルロース誘導体（Ａ）を単独で製膜し、厚さ３８μｍの
透明フィルムを得た。この透明フィルムを延伸倍率を
１．０７倍とした以外は実施例１と同様の条件で延伸を
行い、厚さ３８μｍの位相差フィルムを得た。
【００５４】（比較例２）比較例１と同様にして得られ
た厚さ３７μｍのフィルムを用い、延伸倍率を１．１９
倍とした以外は実施例１と同様の条件で延伸を行い、厚
さ３７μｍの位相差フィルムを得た。
た厚さ３７μｍのフィルムを用い、延伸倍率を１．１９
倍とした以外は実施例１と同様の条件で延伸を行い、厚
さ３７μｍの位相差フィルムを得た。
【００５５】（比較例３）置換度が２．５３のトリアセ
チルセルロースを１３重量％を塩化メチレン／メタノー
ル（重量比９／１）に溶解しドープを調製した。このド
ープをガラス板上に敷いた二軸延伸ＰＥＴフィルム上に
流延し室温で３分放置した。その後、フィルムを剥が
し、４片固定治具に挟んで、４５℃で５分間、１００℃
で１０分間乾燥を行って、厚さ１００μｍの透明フィル
ムを得た。
チルセルロースを１３重量％を塩化メチレン／メタノー
ル（重量比９／１）に溶解しドープを調製した。このド
ープをガラス板上に敷いた二軸延伸ＰＥＴフィルム上に
流延し室温で３分放置した。その後、フィルムを剥が
し、４片固定治具に挟んで、４５℃で５分間、１００℃
で１０分間乾燥を行って、厚さ１００μｍの透明フィル
ムを得た。
【００５６】この透明フィルムを、延伸温度１８０℃に
て延伸を試みたが、フィルムは全く伸びず、延伸されな
かった。
て延伸を試みたが、フィルムは全く伸びず、延伸されな
かった。
【００５７】（比較例４）置換度が２．６６のトリアセ
チルセルロースを１３重量％、可塑剤としてフタル酸ジ
ブチルをトリアセチルセルロースに対して３重量％を塩
化メチレン／メタノール（重量比９／１）に溶解しドー
プを調製した。このドープを用い、比較例３と同様にし
て、透明フィルムを得た。
チルセルロースを１３重量％、可塑剤としてフタル酸ジ
ブチルをトリアセチルセルロースに対して３重量％を塩
化メチレン／メタノール（重量比９／１）に溶解しドー
プを調製した。このドープを用い、比較例３と同様にし
て、透明フィルムを得た。
【００５８】この透明フィルムを、延伸倍率１．５倍、
延伸温度１７０℃にて延伸し、厚さ１００μｍ、波長５
１４．５ｎｍでの位相差が６８．８ｎｍの位相差フィル
ムを得た。得られた位相差フィルムの波長依存性を計算
したところ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）
は０．７４であった。 （比較例５）置換度が２．７３のトリアセチルセルロー
スを１３重量％、可塑剤としてフタル酸ジブチルをトリ
アセチルセルロースに対して３重量％を塩化メチレン／
メタノール（重量比９／１）に溶解しドープを調製し
た。このドープを用い、比較例３と同様にして、透明フ
ィルムを得た。
延伸温度１７０℃にて延伸し、厚さ１００μｍ、波長５
１４．５ｎｍでの位相差が６８．８ｎｍの位相差フィル
ムを得た。得られた位相差フィルムの波長依存性を計算
したところ、Ｒｅ（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）
は０．７４であった。 （比較例５）置換度が２．７３のトリアセチルセルロー
スを１３重量％、可塑剤としてフタル酸ジブチルをトリ
アセチルセルロースに対して３重量％を塩化メチレン／
メタノール（重量比９／１）に溶解しドープを調製し
た。このドープを用い、比較例３と同様にして、透明フ
ィルムを得た。
【００５９】この透明フィルムを、延伸倍率１．３倍、
延伸温度１７０℃にて延伸し、波長５１４．５ｎｍでの
位相差が２５．８ｎｍの位相差フィルムを得た。得られ
た位相差フィルムの波長依存性を計算したところ、Ｒｅ
（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は０．６６であっ
た。
延伸温度１７０℃にて延伸し、波長５１４．５ｎｍでの
位相差が２５．８ｎｍの位相差フィルムを得た。得られ
た位相差フィルムの波長依存性を計算したところ、Ｒｅ
（４４１．６）／Ｒｅ（５１４．５）は０．６６であっ
た。
【００６０】
【表１】
【００６１】表１から明らかなように、実施例１〜４で
得られた位相差フィルムは、比較例１〜２で得られた位
相差フィルムに比べて、８０℃ｄｒｙの条件下での位相
差変化が極めて少なく、高温環境下での耐熱性に優れた
ものである事がわかる。
得られた位相差フィルムは、比較例１〜２で得られた位
相差フィルムに比べて、８０℃ｄｒｙの条件下での位相
差変化が極めて少なく、高温環境下での耐熱性に優れた
ものである事がわかる。
【００６２】
【発明の効果】以上述べたように本発明のフィルムは、
位相差の波長依存性が小さく、光弾性係数が小さいため
に応力による位相差ズレが小さいにもかかわらず、位相
差が付与しやすい位相差フィルムであり、さらに高温環
境下での耐久性、耐熱性に優れた位相差フィルムが提供
される。また、本発明の位相差フィルムを反射型ＴＦＴ
液晶表示装置の構成フィルムとして用いると、コントラ
ストや色純度の高い表示像を得ることができる。
位相差の波長依存性が小さく、光弾性係数が小さいため
に応力による位相差ズレが小さいにもかかわらず、位相
差が付与しやすい位相差フィルムであり、さらに高温環
境下での耐久性、耐熱性に優れた位相差フィルムが提供
される。また、本発明の位相差フィルムを反射型ＴＦＴ
液晶表示装置の構成フィルムとして用いると、コントラ
ストや色純度の高い表示像を得ることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０２Ｆ 1/13363 Ｇ０２Ｆ 1/13363
// Ｂ２９Ｋ 1:00 Ｂ２９Ｋ 1:00
Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
11:00 11:00
Ｆターム(参考） 2H049 BA06 BA42 BB49 BC03 BC10
BC22
2H091 FA11 FB02 FB12 FC08 LA04
4F071 AA09 AC11 AC12 AC15 AF30
AH19 BA02 BB02 BB07 BC01
BC10
4F210 AA01 AB06 AG01 AH73 AR12
QA08 QC02 QD01 QG01 QG17
4J002 AB022 AB031 EJ026 EN076
EW046 EW066 FD020 FD206
GP00
Claims (5)
- 【請求項１】 （Ａ）セルロース誘導体、および（Ｂ）
劣化防止剤を含有するフィルムで、フィルムの位相差が
５５０ｎｍの単色光に対して５ｎｍから２０００ｎｍで
あり、４４１．６ｎｍの単色光に対する位相差（Ｒｅ
（４４１．６））と５１４．５ｎｍの単色光に対する位
相差（Ｒｅ（５１４．５））の比Ｒｅ（４４１．６）／
Ｒｅ（５１４．５）が０．９８から１．０２である位相
差フィルム。 - 【請求項２】 セルロース誘導体（Ａ）のセルロースの
水酸基がエトキシル基で置換され、その置換度が１．９
から２．５である請求項１に記載の位相差フィルム。 - 【請求項３】 劣化防止剤（Ｂ）が、りん酸エステル化
合物、フェノール誘導体、エポキシ系化合物およびアミ
ン誘導体からなる群から選択される少なくとも１種であ
る、請求項１または２に記載の位相差フィルム。 - 【請求項４】フィルムが少なくとも一軸方向に延伸倍率
１．０１から４．０で延伸されている請求項１から３の
いずれかに記載の位相差フィルム。 - 【請求項５】光弾性係数が５×１０-12ｍ2／Ｎ以上２０
×１０-12ｍ2／Ｎ以下であることを特徴とする請求項１
から４のいずれかに記載の位相差フィルム。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002139235A JP4180300B2 (ja) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | 位相差フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002139235A JP4180300B2 (ja) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | 位相差フィルム |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003329835A true JP2003329835A (ja) | 2003-11-19 |
| JP4180300B2 JP4180300B2 (ja) | 2008-11-12 |
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ID=29700465
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002139235A Expired - Fee Related JP4180300B2 (ja) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | 位相差フィルム |
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| JP (1) | JP4180300B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006306052A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-11-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 溶液製膜方法 |
| WO2007034973A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-29 | Fujifilm Corporation | Producing method of polymer film |
| CN100370288C (zh) * | 2005-02-08 | 2008-02-20 | 日东电工株式会社 | 相位差膜、偏光元件、液晶面板和液晶显示装置 |
| WO2011019063A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 富士フイルム株式会社 | セルロース誘導体、熱成形材料、成形体及びその製造方法並びに電気電子機器用筐体 |
| KR20160011199A (ko) | 2013-05-21 | 2016-01-29 | 코니카 미놀타 가부시키가이샤 | 위상차 필름, 해당 위상차 필름을 사용한 원편광판 및 화상 표시 장치 |
| USD785949S1 (en) | 2011-12-30 | 2017-05-09 | Goody Products, Inc. | Water removing hair brush |
-
2002
- 2002-05-14 JP JP2002139235A patent/JP4180300B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US8357321B2 (en) | 2005-09-21 | 2013-01-22 | Fujifilm Corporation | Producing method of polymer film |
| WO2011019063A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 富士フイルム株式会社 | セルロース誘導体、熱成形材料、成形体及びその製造方法並びに電気電子機器用筐体 |
| JP2011057959A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-03-24 | Fujifilm Corp | セルロース誘導体、熱成形材料、成形体及びその製造方法並びに電気電子機器用筐体 |
| US9074021B2 (en) | 2009-08-12 | 2015-07-07 | Fujifilm Corporation | Cellulose derivative, thermo-molding material, molded body and method for preparation thereof, and case for electric and electronic devices |
| USD785949S1 (en) | 2011-12-30 | 2017-05-09 | Goody Products, Inc. | Water removing hair brush |
| KR20160011199A (ko) | 2013-05-21 | 2016-01-29 | 코니카 미놀타 가부시키가이샤 | 위상차 필름, 해당 위상차 필름을 사용한 원편광판 및 화상 표시 장치 |
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