JP2003326470A - バイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ４個のワークを挾持できながらコンパクトに
構成でき、又各ワークを精度よく位置決めして挾持でき
ると共に、挾持の操作性に優れるバイスを提供する。 【解決手段】 ベース５に、前後方向に延長する２本の
駆動軸２，３を左右方向に間隔をおいて平行して配設す
る。各駆動軸２，３に、固定挾持体１０と前後の可動挾
持体１１，１２を設ける。駆動軸２，３は、ベース５に
固定状態の固定部２１を前後方向で挿通し得る挿通軸部
２３の前後に、左ネジ軸部２７と右ネジ軸部２９を有す
る。左ネジ軸部２７に前の可動挾持体１１が螺合される
と共に、右ネジ軸部２９に後の可動挾持体１２が螺合さ
れている。又挿通軸部２３の前後に前のバネ受け部２５
と後のバネ受け部２６が設けられており、前のバネ受け
部２５と固定部２１との間、及び後のバネ受け部２６と
固定部２１との間にバネ部材４２，４３が介装されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明はバイスに関するもの
であり、より詳しくは、コンパクトに構成されながら少
なくとも４個のワークを挾持し得るバイスに関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】１本の駆動軸を正逆回転操作することに
よって前後２個のワークを挾持可能としたバイスＡは、
例えば図１８〜２０に示すように、前後方向に延長し、
軸線回りに正逆回転可能且つ前後方向で移動可能の駆動
軸ａがベースｂに設けられ、該駆動軸ａに、該ベースｂ
に固定状態にある固定挾持体ｃと、該固定挾持体ｃに対
し進退自在の前後の可動挾持体ｄ，ｅが対応して配設さ
れていた。そして該駆動軸ａは、前記ベースｂに固定状
態の固定部ｆに設けられた挿通孔ｇを前後方向で挿通し
得る挿通軸部ｈの前後に、左ネジ軸部ｊと右ネジ軸部ｋ
とを有し、該左ネジ軸部ｊと右ネジ軸部ｋに、前後の可
動挾持体ｄ，ｅの何れかが螺合されていた。そして該駆
動軸ａの正回転により、該前後の可動挾持体ｄ，ｅが前
記固定挾持体ｃに向けて前進する一方、該駆動軸ａの逆
回転により、該前後の可動挾持体ｄ，ｅが前記固定挾持
体ｃから離間するようになされていた。又、前記挿通軸
部ｈの前後に前のバネ受部ｍと後のバネ受部ｎが設けら
れ、該前のバネ受部ｍと前記固定部ｆとの間、及び後の
バネ受部ｎと前記固定部ｆとの間にコイルバネ状の前後
のバネ部材ｐ，ｑが介装されており、該前のバネ部材ｐ
を弾性復元させ且つ後のバネ部材ｑを弾性圧縮させて該
駆動軸ａが前方に移動できる一方、後のバネ部材ｑを弾
性復元させ且つ前のバネ部材ｐを弾性圧縮させて前記駆
動軸ａが後方に移動できるように構成されていた。 【０００３】然して、かかる構成のバイスＡによるとき
には、図２０に示すように、前記固定挾持体ｃと前の可
動挾持体ｄとの間、及び該固定挾持体ｃと前記後の可動
挾持体ｅとの間に、前後長さが若干異なる前後のワーク
Ｗ１，Ｗ２を、前記固定挾持体ｃに当接させて設置す
る。今、後のワークＷ２の前後長さが前のワークＷ１の
前後長さよりも若干長いとする。 【０００４】このようにワークを設置した後、前記駆動
軸ａを一方向に回転（正回転）させると、前の可動挾持
体ｄが左ネジ軸部ｊに螺合され且つ後の可動挾持体ｅが
右ネジ軸部ｋに螺合されているために、前後の可動挾持
体ｄ，ｅが前記固定挾持体ｃに向けて同時に前進する。
そして、前後のワークの長さの違いから、図２１に示す
ように、先ず、後の可動挾持体ｅがワークＷ２に当接す
る。その後も駆動軸ａを正回転させると、図２２に示す
ように、前のバネ部材ｐを弾性圧縮させ且つ後のバネ部
材ｐを弾性復元させながら、駆動軸ａが後方に移動する
と共に前の可動挾持体ｄが螺進して、該前の可動挾持体
ｄがワークＷ１に当接状態となる。 【０００５】これにより、前後の可動挾持体ｄ，ｅが共
に、前後のワークＷ１，Ｗ２に当接した状態が得られ
る。この状態で駆動軸ａを更に正回転させると、前のワ
ークＷ１は、固定挾持体ｃと前の可動挾持体ｄとの間で
強固に挾持され且つ後のワークＷ２が、固定挾持体ｃと
後の可動挾持体ｅとの間で強固に挾持されることにな
る。 【０００６】前記とは逆に、前のワークＷ１の前後長さ
が後のワークＷ２の前後長さよりも若干長い場合は、前
後の可動挾持体ｄ，ｅの動作が逆になり、最終的には前
後のワークＷ１，Ｗ２が強固に挾持されることになる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
のバイスによるときは、挾持可能なワークの数が２個に
限られたため、例えば４個のワークを挾持せんとすると
きは、図２３に示すように、工作機械のテーブルｓに２
台のバイスＡ，Ａを横に並べて設置する必要があった
が、その際、次のような各種の問題点が発生した。これ
を、長尺ワークを挾持する場合について説明すれば次の
ようである。 【０００８】(1) テーブルｓ上で、２台のバイスＡ，Ａ
を前後及び左右に位置をずらして配置し、夫々のバイス
をテーブルｓに設置する必要があったが、そのために当
然のことながらバイス幅の２倍分の広い設置スペースを
必要として、２台のバイスをコンパクトに設置できない
問題があった。 【０００９】(2) 又、２台のバイスＡ，Ａをテーブルｓ
に固定する際、挟持せんとする４個のワークの前後方向
の位置関係を考慮してバイスの前後方向の位置決めを行
う必要があったが、この位置決めを精度よく行いながら
バイスの固定作業を行うことは非常に面倒であり、又バ
イスの固定に比較的長い作業時間を必要とした。従来、
１台のバイスを位置決めしてテーブルに固定するのに１
０分程度を要したため、合計で２０分程度の作業時間が
必要であった。しかしながら、このように精度よく位置
決めした積もりであっても、所詮は人手を介するため、
両バイスの前後方向の位置関係や両バイスの軸線の平行
度合い等を精度よく設定し難かった。このようなことか
ら、設計通りの加工精度を得にくい問題が発生した。 【００１０】(3) 更に、２台のバイスを前後に固定した
場合は、テーブルの後側に配置されたバイスＡ１の駆動
軸ａを回転させるのに、図２３に一点鎖線で示すような
延長軸ｕを連結する必要があり、又このように延長軸ｕ
を介した場合は、該駆動軸ａの回転操作を円滑に行ない
難い問題もあった。 【００１１】本発明は、かかる問題点を解決し得るバイ
スの提供を課題とするものである。 【００１２】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は以下の如き手段を採用する。即ち本発明に係る
バイスは、前後方向に延長し、軸線回りに正逆回転可能
且つ前後方向で移動可能の駆動軸の複数本が、左右方向
に所要間隔を置いた平行状態でベースに設けられ、夫々
の駆動軸の回転操作部となる前端部が、ベースの前端側
に配置されている。そして前記各駆動軸には、ベースに
固定状態にある固定挾持体と、該固定挾持体の前後に配
置され且つ該固定挾持体に対して進退自在に設けられた
前後の可動挾持体が対応して配設され、該前後の可動挟
持体と前記固定挟持体との間でワークを挟持可能とされ
ており、又、各駆動軸に対応して配設されている前記固
定挾持体と前記前後の可動挾持体の組は、互いが前後に
位置ずれして配設されている。又前記駆動軸は、前記ベ
ースに固定状態の固定部に設けた挿通孔を前後方向で挿
通し得る挿通軸部の前後に、左ネジ軸部及び右ネジ軸部
の何れかを有し、該左ネジ軸部と右ネジ軸部に、前記前
後の可動挾持体の何れかが螺合され、又前記挿通軸部の
前後に前のバネ受部と後のバネ受部が設けられており、
該前のバネ受部と前記固定部との間及び該後のバネ受部
と前記固定部との間に前後のバネ部材が介装されてい
る。そして前記駆動軸の正回転により、該前後の可動挾
持体が、前記前後のバネ部材を弾性変形させることなく
前記固定挾持体に向けて前進する一方、該駆動軸の逆回
転により、該前後の可動挾持体が前記固定挾持体から離
間するようになされており、又、該固定挟持体に支持さ
れたワークに対して前の可動挟持体が当接した後、該固
定挟持体に支持されたワークに対して後の可動挟持体が
当接するまでの間、前のバネ部材を弾性復元させ且つ後
のバネ部材を弾性圧縮させて該駆動軸が前方に移動でき
る一方、前記固定挟持体に支持されたワークに対して後
の可動挟持体が当接した後、該固定挟持体に支持された
ワークに対して前の可動挟持体が当接するまでの間、後
のバネ部材を弾性復元させ且つ前のバネ部材を弾性圧縮
させて該駆動軸が後方に移動できることを特徴とするも
のである。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜４において本発明に係るバ
イス１は、前後方向に延長し、軸線回りに正逆回転可能
且つ前後方向で移動可能の長短２本の駆動軸２，３が、
左右方向に間隔を置いた平行状態でベース５に設けら
れ、夫々の駆動軸２，３の回転操作部６，７となる前端
部が、前記ベース５の前端側９で左右隣り合わせて配置
されている。 【００１４】前記駆動軸２，３の夫々には、前記ベース
５に固定状態にある固定挾持体１０と、該固定挾持体１
０の前後に配置され且つ該固定挾持体１０に対して進退
自在に設けられた前後の可動挾持体１１，１２が対応し
て配設されている。 【００１５】前記ベース５は、図５に示すように、基板
部１３の両側に側壁部１５，１６が立設されて、上端が
開放され且つ前後方向で連続する収容空所１７が設けら
れており、両側壁部１５，１６の内面部の上下中間部位
には、案内条溝１８，１８が全長に亘って延設されてい
る。そして該ベースの前端面には、前記収容空所１７の
前端を塞ぐように端面板１９がボルト２０で固定されて
いる。 【００１６】前記長さの長い駆動軸（以下長駆動軸とも
いう）２は、図３、図６に示すように、前記ベース５の
全長に亘る長さを有し、又長さの短い駆動軸（以下短駆
動軸ともいう）３は、その半分程度の長さを有してい
る。 【００１７】該長駆動軸２は、図６〜８に示すように、
その後半部の略中央部分に、後述の固定部２１に設けた
挿通孔２２を前後方向で挿通し得る挿通軸部２３が設け
られ、該挿通軸部２３の前後に、前のバネ受部２５と後
のバネ受部２６が該挿通軸部２３に嵌着状態で設けられ
ている。又該挿通軸部２３の前後に、左ネジ軸部２７と
右ネジ軸部２９が設けられ、該左ネジ軸部２７に前記前
の可動挾持体１１が螺合されると共に、該右ネジ軸部２
９に前記後の可動挾持体１２が螺合されている。 【００１８】又前記短駆動軸３は、図６、図９に示すよ
うに、前記ベース５の前半部に配置されるものであり、
後述する固定部２１に設けた挿通孔２２を前後方向で挿
通し得る挿通軸部２３が設けられ、該挿通軸部２３の前
後に、前のバネ受部２５と後のバネ受部２６が該挿通軸
部２３に嵌着状態で設けられている。又該挿通軸部２３
の前後に、左ネジ軸部２７と右ネジ軸部２９が設けら
れ、該左ネジ軸部２７に前の可動挾持体１１が螺合され
ると共に、該右ネジ軸部２９に前記後の可動挾持体１２
が螺合されている。 【００１９】そして該両駆動軸２，３は、図７、図９に
示すように、前記端面板１９に設けた軸受３０，３１を
挿通して端面板２０の前方に稍突出しており、六角形軸
状をなす前記回転操作部６，７が設けられている。 【００２０】又前記固定挾持体１０は、図８、図１０に
示すように、前記ベース５の上面部に固定されるもの
で、平面視で左右方向に長い直方体状をなす挟持部３２
の下面中央部分に、前記収容空所１７に嵌め入れられる
固定部２１が突設されている。又該固定部２１には、前
記長駆動軸２や短駆動軸３の前記挿通軸部２３を前後方
向で挿通させるための挿通孔２２が設けられている。又
前記挾持部３２の左右端部分の下側３５，３６は、図１
〜２に示すように、前記ベース５の左右の側壁部１５，
１６の上面に欠切された嵌合凹部３７，３９（図５）に
嵌合され、該左右端部分が左右の側壁部１５，１６にボ
ルト固定されている。これにより、固定挾持体１０がベ
ース５に固定されている。 【００２１】又図６、図８〜９に示すように、該固定挾
持体１０の前記固定部２１と前記前のバネ受部２５との
間に、座金４０，４１を介して、例えばコイルバネを以
って構成された前のバネ部材４２が稍圧縮状態で介装さ
れると共に、該固定部２１と前記後のバネ受部２６との
間にも、座金４０，４１を介して、コイルバネを以って
構成された後のバネ部材４３が稍圧縮状態で介装されて
いる。 【００２２】従って駆動軸２，３は、前後いずれかのバ
ネ部材が弾性圧縮され且つ他方のバネ部材が弾性復元す
ることによって弾性的に前後左右方向に移動可能であ
る。本実施の形態においては、前後のバネ部材の圧縮量
が５ｍｍ程度に設定されている。 【００２３】又前記前の可動挾持体１１は、図１〜２、
図４、図１０に示すように、前記ベース５の上面４５に
載置される挟持部４６の下面中央部分に、前記収容空所
１７内に嵌め入れられるスライド部４７が突設されてお
り、該スライド部４７の左右面には、前記左右の案内条
溝１８，１８に嵌合して前後方向にスライドし得る突条
４９，４９が突設されている。又前記スライド部４７に
は、前記駆動軸２，３の前記左ネジ軸部２７が螺合し得
るネジ孔５１が前後方向に設けられている。 【００２４】一方前記後の可動挾持体１２は、図１〜
２、図１０に示すように、前記ベース５の上面４５に載
置される挾持部５２の下面に、前記と同様構成のスライ
ド部５３が突設されており、該スライド部５３に、前記
駆動軸２，３の前記右ネジ軸部２９と螺合し得るネジ孔
５５が前後方向に設けられている。 【００２５】然して、前記長駆動軸２を正回転させるこ
とにより、前記前後の可動挾持体１１，１２を前記固定
挾持体１０に向けて前進させ得る一方、該長駆動軸２を
逆回転させることにより、該前後の可動挾持体１１，１
２を前記固定挾持体１０から離間させることができる。 【００２６】なお前記長駆動軸２の後端５６には、図
２、図８に示すように、前記後の可動挾持体１２のスラ
イド部５３に設けたネジ孔５５の後端周縁５７と当接し
得る抜け止め板５９がネジ固定されており、該長駆動軸
２を一定以上に逆回転させて後の可動挾持体１２が最後
端に位置したときに、該後の可動挾持体１２が前記右ネ
ジ軸部２９から脱落するのが防止されている。 【００２７】一方、前記短駆動軸３に対応して配設され
た前記固定挾持体１０及び前後の可動挾持体１１，１２
は、前記長駆動軸２に対応して配設された固定挾持体１
０及び前後の可動挾持体１１，１２と同様の構成を有す
るため、その具体的な説明は省略する。 【００２８】又図１、図７に示すように、前記長駆動軸
に係る前の可動挾持体１１が最前端に位置し、且つ前記
短駆動軸３に係る後の可動挾持体１２が最後端に位置す
る場合においても、両可動挾持体１１，１２が側面視で
重ならないように位置設定されている。 【００２９】次に、前記構成のバイス１を用いて４個の
ワーク６０を挾持する要領を説明する。該ワークは、中
実のものでもパイプ状でもよく、又その断面形状は、四
角形や円形状等各種のものでよいが、図面は、中実四角
柱状をなすワークを挟持する場合を示す。 【００３０】先ず図７〜９に示すように、各ワーク６０
を、固定挾持体１０と可動挾持体１１，１２との間に配
置し且つ該ワーク６０を固定挾持体の挾持部３２に当接
状態にする。今、長駆動軸２に係る固定挾持体１０と可
動挾持体１１，１２とが挾持する前後のワーク６０ａ，
６０ｂは、後のワーク６０ｂの前後方向の長さが前のワ
ーク６０ａの前後方向の長さよりも若干長い（例えば３
ｍｍ程度長い）場合を想定し、同様に、前記短駆動軸３
に係る固定挾持体１０と可動挾持体１１，１２との間で
挾持される前後のワーク６０ｃ，６０ｄも、後のワーク
６０ｄの前後方向の長さが前のワーク６０ｃの前後方向
の長さよりも若干長い（例えば３ｍｍ程度長い）場合を
想定する。 【００３１】今、前記長駆動軸２の回転操作部６にハン
ドル６１（図１）の操作筒部６２を外挿して該ハンドル
６１を正回転操作すると、該長駆動軸２が正回転し、こ
れにより前記左ネジ軸部２７と右ネジ軸部２９に螺合す
る前後の可動挾持体１１，１２が共に、前記前後のバネ
部材４２，４３を弾性変形させることなく、図８に矢印
で示すように、前記固定挾持体１０に向けて前進する。
このように前進できるのは、前後の可動挾持体１１，１
２がワーク６０ａ，６０ｂに当接するまでの間は、前記
前のバネ部材４２のバネ剛性が、前記左ネジ軸部２７と
前記前の可動挾持体１１のネジ孔５１との間に発生する
摩擦力よりも大きなものに設定されているからであり、
同様に、後のバネ部材４３のバネ剛性が、前記右ネジ軸
部２９と前記後の可動挾持体１２のネジ孔５５との間に
発生する摩擦力よりも大となるように設定されているか
らである。もしも、バネ剛性が前記とは逆に弱いと、駆
動軸２，３の回転によっても、前後の可動挾持体１１，
１２を前進させることなく、バネ部材４２，４３の弾性
圧縮によって駆動軸２，３が前方又は後方に移動してし
まう。 【００３２】そして、前後のワーク６０ａ，６０ｂの前
後方向長さの違いから、先ず図１１に示すように、前記
後の可動挾持体１２が後のワーク６０ｂの後面６３に当
接する。その後も前記ハンドル６１を同方向に回転させ
ると、長駆動軸２は図１１に矢印で示すように後方に移
動し、図１２に示すように、その後端５６が後の可動挾
持体１２の後端６５から更に突出状態となる。 【００３３】この後方への移動は、図１２に示すよう
に、前記前のバネ部材４２の弾性圧縮と後のバネ部材４
３の弾性復元を伴いながら行われる。そして前の可動挾
持体１１は、前記左ネジ軸部２７の正回転と、前記長駆
動軸２の後方への移動（図１１に矢印で示す方向への移
動）とによって、前記固定挾持体１０に向けて移動し、
前のワーク６０ａの前面６６に当接状態となる。 【００３４】この状態で更に長駆動軸２を正回転させる
と、前のワーク６０ａが、前の可動挾持体１１と固定挾
持体１０との間で強固に挾持され、且つ後のワーク６０
ｂが、後の可動挾持体１２と固定挾持体１０の間で強固
に挾持されることになる。 【００３５】なお、前後のワークの前後方向の長さが前
記と逆であるとき、即ち、前のワーク６０ａの長さが後
のワーク６０ｂの長さよりも若干長いときは、前記長駆
動軸２の正回転に伴い、先ず図１３に示すように、前の
可動挾持体１１が前のワーク６０ａの前面６７に当接す
る。その後も長駆動軸２を正回転させると、図１４に示
すように、後のバネ部材４３を弾性圧縮させ且つ前のバ
ネ部材４２を弾性復元させて、長駆動軸２が図１３に矢
印で示すように前方に向けて移動し、前記後の可動挾持
体１２が、前記右ネジ軸部２９の正回転と、該長駆動軸
２の前方への移動とによって、前記固定挾持体１０に向
けて移動し、後のワーク６０ｂの後面６９に当接状態と
なる。その後も更に長駆動軸２を正回転させることによ
り、前後のワーク６０ａ，６０ｂが前後の可動挾持体１
１，１２と固定挾持体１０との間で強固に挾持されるこ
とになる。 【００３６】なお、前記短駆動軸３に係る固定挾持体１
０と前後の可動挾持体１１，１２による前後のワーク６
０ｃ，６０ｄの挾持作用は、前記長駆動軸２に係るワー
ク挾持作用と同様であるため、その具体的な説明を省略
する。図１５は、後のワーク６０ｄの前後方向の長さが
前のワーク６０ｃの前後方向の長さよりも若干長い場合
における両ワーク６０ｃ，６０ｄの挾持状態を示すもの
である。 【００３７】図１、図４は、前記バイス１を、工作機械
のテーブル７０の上面部に設けられた平行するＴ字状溝
７１を利用して固定した状態を示すものであり、前記ベ
ース５の下面の左右側の略中央に固定された規制突部７
２，７２を前記Ｔ字状溝７１に嵌め入れると共に、該Ｔ
字状溝７１でボルト固定された押え部材６８の押圧片６
４を前記ベース５の左右外面部に凹設された固定条溝７
３，７３に嵌め入れ、且つ該押え部材６８をボルト７５
で締め付けることにより、バイス１がテーブル７０に固
定されている。これによりバイス１は、前後方向及び左
右方向の移動が阻止されると共に、その水平面内での回
転も阻止されてテーブル７０に安定状態に固定されてい
る。 【００３８】図１６は、前記バイス１を左右方向で所要
間隔をおいて並設することより、該並設された複数台の
バイスによって、例えば２ｍ程度の長さを有する長尺ワ
ーク６０の４本を挾持した状態を示すものである。 【００３９】〔その他の実施の形態〕本発明は、前記実
施の形態で示したものに限定されるものでは決してな
く、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可
能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次
のようである。 【００４０】(1) 本発明に係るバイスは、駆動軸の複数
本が平行状態でベースに設けられるものであり、図１７
は、３本の駆動軸７６，７７，７９をベース５に設けた
場合を示しており、各駆動軸７６，７７，７９に、固定
挾持体１０と前後の可動挾持体１１，１２が対応して配
設されている。そして、該対応して配設されている固定
挾持体１０と可動挾持体１１，１２の組は、お互いに前
後に位置ずれして配設されている。 【００４１】(2) 前記前後のバネ部材４２，４３として
は、前記実施の形態で示したようなコイルバネを用い得
る他、皿バネやゴム質のバネ等、各種のバネ部材を用い
ることができる。 【００４２】(3) 前記実施の形態における場合とは逆
に、挿通軸部２３の前後に、右ネジ軸部と左ネジ軸部が
設けられることもある。 【００４３】 【発明の効果】本発明は以下の如き優れた効果を奏す
る。 (1) 本発明に係るバイスによるときは、１台のバイスに
よって、配置される駆動軸の本数に応じ４個以上のワー
クを挾持できながら、該バイスをコンパクトに構成でき
る。従って、１台で２個のワークしか挾持し得なかった
従来バイスを複数台設置する場合に比し、バイス設置上
の省スペース化を達成できる。例えば、前記実施の形態
に係るバイスにおいては、ベースの左右幅が１５６ｍｍ
で２本の駆動軸を配置できるのに対して、従来バイスで
は、ベースの左右幅が例えば１２５ｍｍ程度であったた
め、これを２台設置する場合に比して大幅な設置スペー
スの削減が図られることになる。 【００４４】(2) 本発明によるときは、１台のバイスに
よって、配置される駆動軸の本数に応じ４個以上のワー
クを挾持できるため、１台で２個のワークしか挾持し得
なかった従来バイスを複数台購入する場合に比し経済的
である。 【００４５】(3) 又、従来バイスを複数台設置する場合
は、ワークの位置関係を考慮してバイスの位置決めを正
確に行いながら、これ等のバイスを個別に固定しなけれ
ばならなかったため、バイスの設置作業に多くの作業時
間を必要とした。これに対して本発明によるときは、複
数本の駆動軸に対応して設けられた固定挾持体と前後の
可動挾持体の位置関係が正確に定まっているため、１台
のバイスをテーブルに固定するだけで、各ワークを、自
ずから精度よく位置決めされた状態で挾持できることに
なる。 【００４６】(4) 又、各駆動軸に対応して配設されてい
る前記固定挟持体と前記前後の可動挟持体の組を、互い
が前後に位置ずれするように配設しているため、固定挾
持体と可動挾持体との間の夫々で、長尺ワークを挾持す
ることも可能である。 【００４７】(5) 更に、夫々の駆動軸の回転操作部とな
る前端部が、べースの前端側に配置されているため、従
来バイスにおけるように、延長軸を連結して駆動軸を回
転操作する必要がなく、駆動軸の回転操作を非常に安定
した状態で確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係るバイスをその使用状態で示す斜視
図である。 【図２】バイスを示す斜視図である。 【図３】その平面図である。 【図４】その断面図である。 【図５】バイスのベースを示す斜視図である。 【図６】長駆動軸と短駆動軸を示す斜視図である。 【図７】バイスの断面図である。 【図８】長駆動軸に設けられた固定挾持体と前後の可動
挾持体との間にワークを設置した状態を示す断面図であ
る。 【図９】短駆動軸に設けられた固定挾持体と前後の可動
挾持体との間にワークを設置した状態を示す断面図であ
る。 【図１０】長駆動軸と短駆動軸に設けられる、固定挾持
体と前後の可動挾持体を示す斜視図である。 【図１１】後の可動挾持体が後のワークに当接した状態
を示す断面図である。 【図１２】前後の可動挾持体がワークに当接した状態を
示す断面図である。 【図１３】前の可動挾持体が前のワークに当接した状態
を示す断面図である。 【図１４】前後の可動挾持体が前後のワークに当接した
状態を示す断面図である。 【図１５】短駆動軸に設けられた固定挾持体と前後の可
動挾持体との間でワークを挾持した状態を示す断面図で
ある。 【図１６】複数台のバイスによって４本の長尺ワークを
挾持した状態を示す平面図である。 【図１７】３本の駆動軸を具えるバイスを示す平面図で
ある。 【図１８】従来の２個締めバイスを示す斜視図である。 【図１９】その平面図である。 【図２０】そのバイスにおいて、固定挾持体と可動挾持
体との間にワークを設置した状態を示す断面図である。 【図２１】後の可動挾持体が後のワークに当接した状態
を示す断面図である。 【図２２】前後の可動挾持体がワークに当接した状態を
示す断面図である。 【図２３】従来のバイスを前後左右に位置をずらしてテ
ーブル上に設置した状態を示す平面図である。 【符号の説明】 １ バイス ２ 駆動軸 ３ 駆動軸 ５ ベース ６ 回転操作部 ７ 回転操作部 １０ 固定挾持体 １１ 可動挾持体 １２ 可動挾持体 １７ 収容空所 ２１ 固定部 ２３ 挿通軸部 ２７ 左ネジ軸部 ２９ 右ネジ軸部 ４２ 前のバネ部材 ４３ 後のバネ部材 ６０ ワーク ７６ 駆動軸 ７７ 駆動軸 ７９ 駆動軸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 前後方向に延長し、軸線回りに正逆回転
   可能且つ前後方向で移動可能の駆動軸の複数本が、左右
   方向に所要間隔を置いた平行状態でベースに設けられ、
   夫々の駆動軸の回転操作部となる前端部が、ベースの前
   端側に配置されており、 前記各駆動軸には、ベースに固定状態にある固定挾持体
   と、該固定挾持体の前後に配置され且つ該固定挾持体に
   対して進退自在に設けられた前後の可動挾持体が対応し
   て配設され、該前後の可動挟持体と前記固定挟持体との
   間でワークを挟持可能とされており、又、各駆動軸に対
   応して配設されている前記固定挾持体と前記前後の可動
   挾持体の組は、互いが前後に位置ずれして配設されてお
   り、 又前記駆動軸は、前記ベースに固定状態の固定部に設け
   た挿通孔を前後方向で挿通し得る挿通軸部の前後に、左
   ネジ軸部及び右ネジ軸部の何れかを有し、該左ネジ軸部
   と右ネジ軸部に、前記前後の可動挾持体の何れかが螺合
   され、又前記挿通軸部の前後に前のバネ受部と後のバネ
   受部が設けられており、該前のバネ受部と前記固定部と
   の間及び該後のバネ受部と前記固定部との間に前後のバ
   ネ部材が介装されており、 前記駆動軸の正回転により、該前後の可動挾持体が、前
   記前後のバネ部材を弾性変形させることなく前記固定挾
   持体に向けて前進する一方、該駆動軸の逆回転により、
   該前後の可動挾持体が前記固定挾持体から離間するよう
   になされており、又、該固定挟持体に支持されたワーク
   に対して前の可動挟持体が当接した後、該固定挟持体に
   支持されたワークに対して後の可動挟持体が当接するま
   での間、前のバネ部材を弾性復元させ且つ後のバネ部材
   を弾性圧縮させて該駆動軸が前方に移動できる一方、前
   記固定挟持体に支持されたワークに対して後の可動挟持
   体が当接した後、該固定挟持体に支持されたワークに対
   して前の可動挟持体が当接するまでの間、後のバネ部材
   を弾性復元させ且つ前のバネ部材を弾性圧縮させて該駆
   動軸が後方に移動できることを特徴とするバイス。