JP2003322510A - シートロールの検査方法及び検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】検査精度に優れたシートロールの検査方法とす
る。 【解決手段】搬送されているシートロールＴの外観検査
を、光学的外観検出手段（Ａ、Ｂ、Ｃ）によって行う。
そして、その際、シートロールＴは、円筒姿勢にて起立
状態としておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トイレットペーパ
ーなどのシートロールの検査方法及び検査装置に関す
る。特に、シートロールを搬送する過程で検査する場合
に好適な方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】トイレットペーパーなどのシートロール
の品質検査の１つに、ロール幅の検査がある。この検査
は、例えばシートロールを製造ラインに沿って搬送する
過程で行っている。具体的には、図１に示すように、シ
ートロールＴ，Ｔ…を、その外周面を平面状搬送面１０
０に乗せた寝た状態で、特に搬送速度を上げるという観
点からロール幅方向を搬送方向に向けた状態で搬送する
製造ラインにおいて、検査対象となるシートロールＴ１
を、所定位置において例えばその側方や図示例のような
上方からＣＣＤ（Charge Coupled Device）カメラの
ような外観撮像手段１０１によって撮像し、この撮像に
よって得られた撮像画像からシートロールＴ１のロール
幅を検査する、というものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の方法は、検査精度が充分なものではなかった。これ
は、撮像画像に「ぶれ」が生じることによるものであ
り、この撮像画像の「ぶれ」は、検査対象となるシート
ロールＴ１が、その外周面を平面状搬送面１００に乗せ
た寝た状態とされており安定した状態にないこと、ロー
ル幅方向へシートロールＴ１が搬送されていること、つ
まり検査結果に影響が生じ易い方向へシートロールＴ１
が搬送されていること、などを原因とするものである。

【０００４】また、対象となるシートロールが「紙管に
シートが円筒状に多層巻されてなるもの」又は「シート
が円筒状に多層巻された内空部分を有するもの（いわゆ
る芯無しシートロール）」であれば、例えば、図７の
（Ａ）に示すように、紙管Ｓ（芯無しシートロールの場
合は、内空部分に面した部分）に捩れＳａ（厳密には、
捩れを原因とした突出部Ｓａ）ができていないか、図
７の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、シートの巻き取り
不完全などを原因としてシートに皺Ｔａ（この皺Ｔａに
よりロール面には凹凸が形成されてしまうことになる）
ができていないか、などの外観検査を行う必要がある。

【０００５】しかるに、従来の方法においては、これら
の外観検査（、）を、ロール幅の検査よりも後の工
程において、検査員による目視によって行っていた。し
たがって、大変作業効率の悪いものとなっていた。

【０００６】そこで、本発明の主たる課題は、検査精度
を向上させることができるシートロールの検査方法及び
検査装置を提供することにある。また、本発明の主たる
課題は、作業効率を向上させることができるシートロー
ルの検査方法及び検査装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は、次のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞円筒状に多層巻されたシートロ
ールを搬送する過程で検査する方法であって、前記シー
トロールを円筒姿勢にて起立状態で搬送し、光学的外観
検出手段により前記シートロールの外観を検査すること
を特徴とするシートロールの検査方法。

【０００８】＜請求項２記載の発明＞光学的外観検出手
段は、検出信号に基づきシートロールのロール幅を検査
するようにした請求項１記載のシートロールの検査方
法。

【０００９】＜請求項３記載の発明＞円筒状に多層巻さ
れたシートロールを搬送する過程で検査する方法であっ
て、前記シートロールを円筒姿勢にて起立状態で搬送
し、外観撮像手段により前記シートロールの外観を撮像
し、その撮像画像に基づき検査することを特徴とするシ
ートロールの検査方法。

【００１０】＜請求項４記載の発明＞外観撮像手段は、
撮像画像に基づきシートロールの紙管又は内空部分に面
した部分の捩れ及びシートの皺の少なくとも一方を検査
するようにした請求項３記載のシートロールの検査方
法。

【００１１】＜請求項５記載の発明＞多層巻されたシー
トロールを検査ラインに沿って搬送する過程で検査する
装置であって、前記検査ラインに、シートロールの起立
手段と、シートロールの伏倒手段とをそれぞれ備え、前
記検査ラインに、前記シートロールの起立手段による起
立姿勢位置で、前記シートロールの外観を検査する検査
手段を備えたことを特徴とするシートロールの検査装
置。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。 ＜定義＞ （１） 本発明において、「ロール幅」とは、巻き取ら
れたシートの幅方向と一致する方向に関するシートロー
ルの長さをいう。ロール幅とシート幅とは必ずしも完全
に一致するものではない。これらが完全に一致するので
あれば、シートの巻き取りがシート幅方向に関して全く
ずれることなく行われているということになる。これら
の不一致が大きいようであれば、シートの巻き取りがシ
ート幅方向に関して大きくずれて行われているというこ
とになる。

【００１３】（２） 本発明において、「ロール面」と
は、シートロールの幅方向端面をいう。ドーナツ状の平
面となっている部分である。

【００１４】＜検査の客体＞本発明に係る検査方法及び
検査装置は、トイレットペーパーなどのシートロール、
すなわち帯状のシートが円筒状に多層巻きされてロール
状とされたものを検査の客体とするものである。客体と
なるシートロールは、その種類が特に限定されるもので
はなく、また、紙管（芯）を有するもの（紙管にシート
が円筒状に多層巻されたシートロール）、有しないもの
（シートが円筒状に多層巻された内空部分を有するシー
トロール）、いずれをも対象とすることができる。以
下、本実施の形態では、紙管を有する場合について説明
する。

【００１５】＜検査項目＞本発明に係る検査方法及び検
査装置による検査項目は、ロール幅などのシートロール
外観に関するものであるが、その具体的内容は特に限定
されない。ただし、以下〜に示すものを検査項目と
する場合は、従来の方法と比べて特に優れた作用効果を
奏するようになる。その検査項目とは、ロール幅の検
査、紙管（内空部分に面した部分）の捩れの検査、
シートの皺の検査、である。なお、項目と項目とを
あわせて、ロール面の検査ともいう。以下、本実施の形
態では、項目〜を検査する場合を中心に説明する。

【００１６】＜検査方法の概要＞本発明に係る検査方法
は、シートロールを搬送する過程で検査する方法であっ
て、検査の対象となるシートロールを円筒姿勢にて起立
状態で搬送し、光学的外観検出手段によりシートロール
の外観を検査することを特徴とするものである。従来の
方法においては、検査の対象となるシートロールＴ１，
Ｔ１が、図２の（Ａ）に示すように、その外周面を平面
状搬送面１００に乗せた寝た状態とされていたため、た
とえ補助材などによりシートロールＴ１，Ｔ１の転がり
を防止する機構が仕組まれていたとしても不安定であっ
た。これに対し、本発明の方法においては、検査の対象
となるシートロールＴ１，Ｔ１が、円筒姿勢にて起立状
態とされているので、具体的には例えば図２の（Ｂ）に
示すように、その一端面（ロール面）を平面状搬送面１
０に乗せ他端面（ロール面）を上に向けた起立状態とさ
れているので、安定的であり、したがって検査精度を向
上させることができる。

【００１７】特に、シートロールＴ，Ｔ…のロール幅を
検査する場合、従来の方法によると、ロール幅方向へシ
ートロールＴ，Ｔ…が搬送されていること、つまり検査
結果に影響が生じ易い方向へシートロールＴ，Ｔ…が搬
送されていること、などから搬送自体による検査結果へ
の影響が及び易く、したがって測定誤差が大きなものと
なった。これに対し、本発明の方法によると、ロール幅
方向に関してはシートロールＴ，Ｔ…の移動がないの
で、かかる問題が生ぜず、したがって検査精度が向上す
る。

【００１８】また、ロール面を検査する場合、従来の方
法に基づくと、図１に示すように、対象となるシートロ
ールＴ１の前方斜め上（あるいは前方斜め側方）Ｍか
ら、又は後方斜め上（あるいは後方斜め側方）Ｕから行
わなければならないため、優れた検査精度を得ることが
できない。これに対し、本発明の方法によると、図３に
示すように、対象となるシートロールＴ１の上方（例え
ば、真上α）又は下方（例えば、真下β）から行うこと
ができるので、かかる問題が生ぜず、したがって検査精
度を優れたものとすることができる。特に、この検査
を、ＣＣＤカメラなどの外観撮像手段によって撮像を行
い、この撮像によって得られた撮像画像の濃淡などに基
づいてなす場合は、斜め方向から撮像すると影が生じ易
く撮像画像の濃淡に影響が及ぶので正確な検査結果を得
ることが困難であるのに対し、垂直方向からの撮像であ
ればかかる問題が生じないので正確な検査結果を得るこ
とができる、という違いがある。

【００１９】＜検査装置の具体例＞次に、以上で説明し
た本発明の方法を具体化する装置例について、説明す
る。本発明の検査装置は、シートロールを検査ラインに
沿って搬送する過程で検査する装置であって、検査ライ
ンに、シートロールの起立手段と、シートロールの伏倒
手段とをそれぞれ備え、また、検査ラインに、シートロ
ールの起立手段による起立姿勢位置で、つまり例えばシ
ートロールがその一端面を平面状搬送面に乗せ他端面を
上に向けた起立状態とされた位置で、シートロールの外
観を検査する検査手段を備えたことを特徴とするもので
ある。

【００２０】シートロールの外観を検査する検査手段と
しては、例えば、光センサーや外観撮像手段などの光学
的外観検出手段などを使用することができる。また、検
査ラインの上流及び下流には、それぞれシートロールの
外周面を平面状搬送面に乗せた寝た状態で搬送する上流
ライン又は下流ラインを、備えることができる。

【００２１】特に、ロール幅とロール面とを検査項目と
する本実施の形態では、前記光学的外観検出手段を、検
査ラインに臨んでラインの側方に配置した第１の外観撮
像手段と、検査ラインに臨んでラインの上下少なくとも
一方に配置した第２の外観撮像手段とで構成し、第１の
外観撮像手段からの撮像画像に基づきシートロールのロ
ール幅を検査し、第２の外観撮像手段からの撮像画像に
基づきシートロールの紙管（内空部分に面した部分）の
捩れ及びシートの皺の少なくとも一方を検査する構成と
するのが好ましい。

【００２２】この検査装置の具体例を、図４及び図５に
示した。検査装置１は、シートロールＴ，Ｔ…の外観撮
像手段（Ａ，Ｂ，Ｃ）が備えられた「検査ライン」を構
成するメイン搬送機４０と、このメイン搬送機４０の両
側方に設置され、かつ例えば図示しない従来からの搬送
機と連設された「上流ライン」又は「下流ライン」を構
成する補助搬送機２０又は３０と、を主に有する。

【００２３】上流ラインを構成する一方の補助搬送機２
０は、平面状搬送面を有する本体部２１と、この本体部
２１の搬送面を駆動する電動モーターなどからなる駆動
源Ｍと、本体部２１を床面Ｇ上に支持する本体部２１の
四隅に取り付けられた４本の脚部２２，２２…と、から
主になる。

【００２４】補助搬送機２０は、従来の搬送機などから
受けたシートロールＴ，Ｔ…を、その外周面を搬送面に
乗せた寝た状態で、かつロール幅方向が搬送方向を向く
状態で、メイン搬送機４０まで搬送する。

【００２５】本実施の形態において、補助搬送機２０の
搬送面は、床面Ｇと平行に、つまり水平になっている。
ただし、水平でなければならないものではなく、適宜の
角度を付けることもできる。

【００２６】また、本実施の形態において、補助搬送機
２０は、シートロールＴ，Ｔ…を、２列で、かつメイン
搬送機４０側において若干補助搬送機２０の幅方向に離
れるように搬送する。ただし、これに限られるものでは
なく、１列での搬送、３列での搬送、４列での搬送など
も可能であり、また補助搬送機２０の長手方向と完全に
平行に搬送することも可能である。

【００２７】検査ラインを構成するメイン搬送機４０
は、平面状搬送面を有する本体部４１と、この本体部４
１の搬送面を駆動する電源モーターなどからなる駆動源
Ｍと、本体部４１を床面Ｇ上に支持する本体部４１に適
宜の間隔を置いて取り付けられた４本の脚部４２，４２
…と、から主になる。

【００２８】メイン搬送機４０の搬送面には、その長手
方向に向かう搬送位置拘束用補助材４３，４３…が備え
られている。この搬送位置拘束用補助材４３，４３…の
作用により、シートロールＴ，Ｔ…は、搬送面上を補助
搬送機３０に向けて、２列で搬送させられる。ただし、
２列での搬送に限られるものではないのは、補助搬送機
２０の場合と同様である。

【００２９】メイン搬送機４０の搬送面は、補助搬送機
２０側が補助搬送機２０の搬送面よりも低くなってい
る。この高低差は、シートロールＴ，Ｔ…を起立するた
めの手段として設けられたものである。すなわち、図６
の（Ａ）に示すように、シートロールＴは、補助搬送機
２０の先端部まで搬送されると、その（シートロールＴ
の）先端部が補助搬送機２０の搬送面から突出した状態
になる。そして、この突出した先端部が重力（自然力）
による下方への力を受けることにより、シートロールＴ
は回転し、そのままメイン搬送機４０の搬送面にかかる
先端部のロール面から接地する。つまり、起立した状態
となる。このように、起立手段を搬送面の高低差のみに
よって実現し、機械による起立というような追加処理を
行わないことで、従来の方法（シートロールＴ，Ｔ…を
寝かせたままの状態で、そのまま検査する方法）に劣ら
ない処理速度を期待することができる。また、以上の起
立方法は、自然力を利用するものであり、機械を用いて
行うものではないので、メカニカルな障害による処理効
率の低下といった事態からも解放される。

【００３０】なお、ＪＩＳ Ｐ４５０１規格に基づくト
イレットペーパー（紙幅１１４ｍｍ、許容差±２ｍｍ）
を対象とし、補助搬送機２０の搬送速度を３０〜６０
〔ｍ／ｍｉｎ〕、メイン搬送機４０の搬送速度を補助搬
送機２０の搬送速度の８０〜９０〔％〕とし、補助搬送
機２０の搬送面とメイン搬送機４０の搬送面との高低差
を４〜１０〔ｃｍ〕とした場合、シートロール約１００
万個分の運用において、起立作業に失敗したトイレット
ペーパーは、１つもなかった。

【００３１】以上のようにして起立した状態とされたシ
ートロールＴ，Ｔ…は、メイン搬送機４０によって搬送
される過程において、検査処理がなされる。すなわち、
まず、Ａ地点において、検査の対象となるシートロール
Ｔ１は、図３に示すように、図示しないＣＣＤカメラな
どからなる（第２の）外観撮像手段によって、上方か
ら、好ましくは真上αから上側ロール面の撮像がなされ
る。そして、この撮像により得られた撮像画像の濃淡な
どに基づいて、図７の（Ａ）に示したような紙管（内空
部分に面した部分）の捩れＳａがないか、図７の（Ａ）
及び（Ｂ）に示したシートの皺Ｔａがないかの検査がな
される。紙管Ｓに捩れＳａがある場合は、撮像画像の濃
淡に位置ずれが生じ、またシートの巻き取りに不備があ
るなどして紙管Ｓ際などのシートに皺Ｔａが形成されて
いる場合は、ロール面の凹凸に基因して撮像画像に濃淡
となって現れる。したがって、例えばあらかじめ入力さ
れている画像情報と図示しない電子計算機などからなる
検査手段によって対比を行うことにより、検査を実現す
ることができる。

【００３２】本実施の形態では、紙管（内空部分に面し
た部分）の捩れＳａ及びシートの皺Ｔａを検査項目とし
たが、これに限られるものではない。かかる撮像画像を
用いれば、例えば、シートテールが剥がれていないか、
などの外観検査も行うことができる。

【００３３】なお、シートの皺Ｔａは、一般に、紙管Ｓ
際（内空部分際）に形成されやすいとされており、図７
の（Ａ）及び（Ｂ）においても、紙管Ｓ際に形成された
皺を示している。しかし、本発明の方法・設備におい
て、検査の対象とすることができるシートの皺は、かか
るものに限られるわけではない。ロール面のいずれの場
所に形成された皺をも検査の対象とすることができる。

【００３４】以上のようにして上側ロール面の検査が行
われたシートロールＴ１は、そのまま起立状態で搬送さ
れ続け、Ｂ地点において、図示しないＣＣＤカメラなど
からなる（第２の）外観撮像手段によって、下方から、
好ましくは真下βから下側ロール面の撮像がなされる。
この撮像に基づく検査内容（項目）、検査原理、検査に
よる作用効果は、Ａ地点におけるのと同様である。

【００３５】ただし、真下β（下方）からの撮像の場合
は、真上α（上方）からの撮像の場合と異なり、搬送面
１０が障害となりうる。そこで、本実施の形態において
は、図５中に拡大して示すように、搬送面１０を、ロー
ル面と接する面が平面とされた２本の棒材１０Ａ，１０
Ａで構成した。これにより、真下β（下方）からの撮像
が可能となる。真下β（下方）からの撮像をより一層確
実なものとしたい場合は、搬送面１０ないしかかる棒材
１０Ａ，１０Ａを、透明な素材で形成するとよい。

【００３６】以上、本実施の形態では、「紙管（内空部
分に面した部分）の捩れ」と「シートの皺」との両方の
検査を行ったが一方のみとすることができる。特に、
「紙管（内空部分に面した部分）の捩れ」のみを検査項
目する場合は、上方又は下方の一方のみからの検査でも
ほぼ同様の効果を得ることができる。上方又は下方の一
方のみからの検査とする場合は、下方からのみとする方
が好ましい。シートロールは下端側の方が「ぶれ」が少
ないためである。

【００３７】以上のようにして下側ロール面の検査が行
われたシートロールＴ１は、そのまま起立状態で搬送さ
れ続け、Ｃ地点において、図示しない光学的外観検出手
段、特に本実施の形態ではＣＣＤカメラなどからなる外
観撮像手段によって、側方から、好ましくは両側方から
撮像がなされる。そして、この撮像により得られた撮像
画像に基づいて、ロール幅の計測、さらにはかかるロー
ル幅が許容範囲となっているか否かの判定がなされる。
これらの解析は、例えば電子計算機などからなる図示し
ない検査手段によって行うことができる。この検査手段
は、Ａ地点で得られた撮像画像の解析（対比）を行う検
査手段や、Ｂ地点で得られた撮像画像の解析（対比）を
行う検査手段と、同一のものであっても、異なるもので
あってもよい。

【００３８】ロール幅の検査を行う光学的外観検出手段
としては、例えばレーザー光などを照射する光センサー
などを挙げることができ、これによる検出信号によって
も充分にロール幅を検査することができる。ただし、外
観撮像手段によると、その精度が優れる上、例えば同時
に、シートテール部分が剥がれていないかなどの検査を
も行うことができて好ましい。なお、シートテールなど
の検査も、ロール面の検査と同様、得られた撮像画像の
濃淡に基づいて行うことができる。

【００３９】以上のようにして検査が行われたシートロ
ールＴ，Ｔ…は、そのまま起立状態で搬送され続け、そ
の先端から下流ラインを構成する補助搬送機３０に送ら
れる。補助搬送機３０は、補助搬送機２０と同様の構成
（ただし、左右対称に設置されている。）となってい
る。すなわち、平面状搬送面を有する本体部３１と、こ
の本体部３１の搬送面を駆動する電動モーターなどから
なる駆動源Ｍと、本体部３１を床面Ｇ上に支持する本体
部３１の四隅に取り付けられた４本の脚部３２，３２…
と、から主になっている。また、補助搬送機３０の搬送
面が水平である点、ただし適宜の角度を付けることがで
きる点も補助搬送機２０と同様である。

【００４０】このようにしてなる補助搬送機３０は、メ
イン搬送機４０からのシートロールＴ，Ｔ…を、その外
周面を搬送面に乗せた寝た状態で、かつロール幅方向が
搬送方向を向く状態で、例えば図示しない従来の搬送機
などまで搬送する。

【００４１】メイン搬送機４０において起立した状態と
されていたシートロールＴ，Ｔ…が、補助搬送機３０に
おいて寝た状態とされているのは、補助搬送機２０及び
メイン搬送機４０の連接部と類似の構成を採用したこと
による。すなわち、メイン搬送機４０の搬送面は、補助
搬送機３０側が補助搬送機３０の搬送面よりも高くなっ
ている。これにより、図６の（Ｂ）に示すように、シー
トロールＴは、メイン搬送機４０の先端部まで搬送され
ると、その（シートロールＴの）上端部から補助搬送機
３０の搬送面上に倒れこみ、もって寝た状態となる。こ
のような構成としたことによる作用効果は、前述した起
立させる場合と同様である。

【００４２】＜検査装置に関する補足＞ （１） 検査装置１においては、補助搬送機２０の搬送
面と補助搬送機３０の搬送面とを同じ高さとし、かつメ
イン搬送機４０の搬送面を若干上方に向かうように構成
した。しかし、これに限られるものではない。例えば、
補助搬送機２０、メイン搬送機４０、補助搬送機３０の
順に、搬送面が低くなる構成とすることもできる。

【００４３】（２） 検査装置１においては、メイン搬
送機４０の両端部の高さを調整することにより、シート
ロールの起立手段又は伏倒手段が構成されるようにし
た。しかし、起立手段及び伏倒手段は、メイン搬送機
（検査ライン）４０の両端部に備えられていなければな
らないものではない。つまり、起立手段及び伏倒手段
を、メイン搬送機（検査ライン）４０の途中に備えるこ
ともできる。 （３） 起立手段及び伏倒手段を、メイン搬送機（検査
ライン）４０の途中に備えた場合など、シートロールの
起立姿勢位置（起立手段と伏倒手段との間）が短い場合
は、外観検出手段（Ａ，Ｂ，Ｃ）を同じ位置に備えるこ
ともできる。

【００４４】（４） 検査装置１においては、メイン搬
送機４０の後に、補助搬送機３０を備えた。しかし、こ
れに限られるものではない。例えば、メイン搬送機４０
の後に、補助搬送機３０を介さず直接、従来の搬送機を
連接することや、他の装置を連接することもできる。

【００４５】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、検査精
度を向上させることができるシートロールの検査方法及
び検査装置となる。また、本発明によれば、作業効率を
向上させることができるシートロールの検査方法及び検
査装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の検査方法を説明するための図である。

【図２】従来の方法による搬送状態と本発明の方法によ
る搬送状態とを対比するための図である。

【図３】シートロールの搬送状態及び撮像方法を説明す
るための図である。

【図４】本実施の形態に係る検査装置の側面図である。

【図５】本実施の形態に係る検査装置の平面図である。

【図６】シートロールの状態変化を説明するための図で
ある。

【図７】紙管（内空部分に面した部分）の捩れ及びシー
トの皺を説明するための図である。

【符号の説明】

１…検査装置、１０，１００…搬送面、２０，３０…補
助搬送機、４０…メイン搬送機、Ｇ…床面、Ｍ…駆動
源、Ｓ…紙管、Ｔ…シートロール。

フロントページの続き (72)発明者 土橋 保 静岡県富士宮市野中町329番地 大宮製紙 株式会社内 Ｆターム(参考） 2F065 AA26 AA49 AA61 BB06 BB15 CC00 FF04 JJ03 JJ05 JJ09 JJ26 PP15 QQ31 UU04 2G051 AA01 AA90 AB20 CA04 DA06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状に多層巻されたシートロールを搬送
   する過程で検査する方法であって、 前記シートロールを円筒姿勢にて起立状態で搬送し、光
   学的外観検出手段により前記シートロールの外観を検査
   することを特徴とするシートロールの検査方法。
2. 【請求項２】光学的外観検出手段は、その検出信号に基
   づきシートロールのロール幅を検査するようにした請求
   項１記載のシートロールの検査方法。
3. 【請求項３】円筒状に多層巻されたシートロールを搬送
   する過程で検査する方法であって、 前記シートロールを円筒姿勢にて起立状態で搬送し、外
   観撮像手段により前記シートロールの外観を撮像し、そ
   の撮像画像に基づき検査することを特徴とするシートロ
   ールの検査方法。
4. 【請求項４】外観撮像手段は、撮像画像に基づきシート
   ロールの紙管又は内空部分に面した部分の捩れ及びシー
   トの皺の少なくとも一方を検査するようにした請求項３
   記載のシートロールの検査方法。
5. 【請求項５】多層巻されたシートロールを検査ラインに
   沿って搬送する過程で検査する装置であって、 前記検査ラインに、シートロールの起立手段と、シート
   ロールの伏倒手段とをそれぞれ備え、 前記検査ラインに、前記シートロールの起立手段による
   起立姿勢位置で、前記シートロールの外観を検査する検
   査手段を備えたことを特徴とするシートロールの検査装
   置。