JP2003321518A - 非晶性ポリオレフィンおよびその製造方法 - Google Patents
非晶性ポリオレフィンおよびその製造方法Info
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- JP2003321518A JP2003321518A JP2002127013A JP2002127013A JP2003321518A JP 2003321518 A JP2003321518 A JP 2003321518A JP 2002127013 A JP2002127013 A JP 2002127013A JP 2002127013 A JP2002127013 A JP 2002127013A JP 2003321518 A JP2003321518 A JP 2003321518A
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- polyethylene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はポリエチレンを50%以上含有する非晶
性ポリオレフィンの光線透過率を向上せしめることを目
的とする。 【解決手段】ポリエチレンを50%以上含有する共重合体
であって、かつ結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフ
ィン。
性ポリオレフィンの光線透過率を向上せしめることを目
的とする。 【解決手段】ポリエチレンを50%以上含有する共重合体
であって、かつ結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフ
ィン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非晶性ポリオレフ
ィンに関する。また、該非晶性ポリオレフィンの製造方
法に関する。
ィンに関する。また、該非晶性ポリオレフィンの製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より光学部品には、軽量で成形性に
優れる、例えばポリメタクリル酸メチルや環状オレフイ
ン系重合体などの透明プラスチック材料が用いられてき
た。特に環状オレフイン系重合体は複屈折・吸水率の小
さい樹脂であり、近年レンズ等の高精度光学部品材料と
して注目されている。
優れる、例えばポリメタクリル酸メチルや環状オレフイ
ン系重合体などの透明プラスチック材料が用いられてき
た。特に環状オレフイン系重合体は複屈折・吸水率の小
さい樹脂であり、近年レンズ等の高精度光学部品材料と
して注目されている。
【０００３】例えば、特開2001-074915に紹介されてい
るトーリックレンズは、樹脂として、炭素原子数が２〜
２０のα-オレフィンと特定構造の環状オレフィンから
導かれるα-オレフィン・環状オレフィンランダム共重
合体が好ましいとされている。
るトーリックレンズは、樹脂として、炭素原子数が２〜
２０のα-オレフィンと特定構造の環状オレフィンから
導かれるα-オレフィン・環状オレフィンランダム共重
合体が好ましいとされている。
【０００４】一方、レーザープリンター結像系において
は高精細化、光ディスクピックアップ光学系においては
記憶密度の向上のため、光線透過率の高い光学部品が求
められている。しかしながら、従来、この種のポリエチ
レンを50%以上含有する非晶性ポリオレフィンを用いた
場合、ポリエチレンが結晶性であるため結晶成分が結晶
化し光線を乱反射するため、透過率が悪くなる傾向があ
った。
は高精細化、光ディスクピックアップ光学系においては
記憶密度の向上のため、光線透過率の高い光学部品が求
められている。しかしながら、従来、この種のポリエチ
レンを50%以上含有する非晶性ポリオレフィンを用いた
場合、ポリエチレンが結晶性であるため結晶成分が結晶
化し光線を乱反射するため、透過率が悪くなる傾向があ
った。
【０００５】従来より、結晶成分を除去するためには溶
融状態ないしは溶解状態で濾過を行う方法が知られてい
るが、この場合結晶が微細であるためこれらの方法では
効果が見られず、光線透過率の高いポリエチレンを50%
以上含有する非晶性ポリオレフィンを得る際の障害とな
っていた。
融状態ないしは溶解状態で濾過を行う方法が知られてい
るが、この場合結晶が微細であるためこれらの方法では
効果が見られず、光線透過率の高いポリエチレンを50%
以上含有する非晶性ポリオレフィンを得る際の障害とな
っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はポリエチレン
を50%以上含有する非晶性ポリオレフィンの光線透過率
を向上せしめることを目的とする。
を50%以上含有する非晶性ポリオレフィンの光線透過率
を向上せしめることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは該課題を解
決するため鋭意検討した結果、ポリエチレンを50%以上
含有する共重合体が結晶性成分を含まないことにより、
また、さらに好ましくは、製造する際に、非晶性ポリオ
レフィン100重量部を含む粗ポリマー溶液に、1重量部以
上100重量部以下の、95%以上のエチレン成分からなるポ
リエチレンを加え、溶解させた後に晶析させ、これを濾
別し、得られた溶液から非晶性ポリオレフィンを取り出
す操作を経ることにより、該課題が解決可能であること
を見いだし、本発明を完成した。
決するため鋭意検討した結果、ポリエチレンを50%以上
含有する共重合体が結晶性成分を含まないことにより、
また、さらに好ましくは、製造する際に、非晶性ポリオ
レフィン100重量部を含む粗ポリマー溶液に、1重量部以
上100重量部以下の、95%以上のエチレン成分からなるポ
リエチレンを加え、溶解させた後に晶析させ、これを濾
別し、得られた溶液から非晶性ポリオレフィンを取り出
す操作を経ることにより、該課題が解決可能であること
を見いだし、本発明を完成した。
【０００８】すなわち、本発明は次の１〜４からなって
いる。 １ ポリエチレンを50%以上含有する共重合体であっ
て、かつ結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフィン。 ２ 項１記載の非晶性ポリオレフィンの構造が一般式
(1);
いる。 １ ポリエチレンを50%以上含有する共重合体であっ
て、かつ結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフィン。 ２ 項１記載の非晶性ポリオレフィンの構造が一般式
(1);
【０００９】
【化２】
(但し、式中、x, yは共重合比を示し、50/50 ≦ y/x ≦
95/5を満たす実数であり、nは置換基Qの置換数を示
し、0 ≦ n ≦ 2の整数である。また、R1は炭素数2〜20
の炭化水素基群から選ばれる1種ないし2種以上の2+n価
の基であり、R2は水素原子、および、炭素・水素からな
り炭素数1以上10以下の構造群から選ばれる1種ないし2
種以上の1価の基であり、R3は炭素数2〜10の炭化水素基
群から選ばれる1種ないし2種以上の2価の基であり、Qは
COOR4(R4は水素原子、および、炭素・水素からなり炭素
数1以上10以下の構造群から選ばれる1種ないし2種以上
の1価の基である)で表される構造群から選ばれる1種な
いし2種以上の2価の基である。)で表現されることを特
徴とする、非晶性ポリオレフィン。 3 項１乃至２記載のポリオレフィンを製造する際に、
非晶性ポリオレフィン100重量部を含む粗ポリマー溶液
に、1重量部以上100重量部以下の、95%以上のエチレン
成分からなるポリエチレンを加え、溶解させた後に晶析
させ、これを濾別し、得られた溶液から非晶性ポリオレ
フィンを取り出す操作を経ることを特徴とする、項１乃
至２記載のポリオレフィンの製造方法。 4 項3記載の製造方法により得られる請求項１乃至請求
項２記載の非晶性ポリオレフィン。
95/5を満たす実数であり、nは置換基Qの置換数を示
し、0 ≦ n ≦ 2の整数である。また、R1は炭素数2〜20
の炭化水素基群から選ばれる1種ないし2種以上の2+n価
の基であり、R2は水素原子、および、炭素・水素からな
り炭素数1以上10以下の構造群から選ばれる1種ないし2
種以上の1価の基であり、R3は炭素数2〜10の炭化水素基
群から選ばれる1種ないし2種以上の2価の基であり、Qは
COOR4(R4は水素原子、および、炭素・水素からなり炭素
数1以上10以下の構造群から選ばれる1種ないし2種以上
の1価の基である)で表される構造群から選ばれる1種な
いし2種以上の2価の基である。)で表現されることを特
徴とする、非晶性ポリオレフィン。 3 項１乃至２記載のポリオレフィンを製造する際に、
非晶性ポリオレフィン100重量部を含む粗ポリマー溶液
に、1重量部以上100重量部以下の、95%以上のエチレン
成分からなるポリエチレンを加え、溶解させた後に晶析
させ、これを濾別し、得られた溶液から非晶性ポリオレ
フィンを取り出す操作を経ることを特徴とする、項１乃
至２記載のポリオレフィンの製造方法。 4 項3記載の製造方法により得られる請求項１乃至請求
項２記載の非晶性ポリオレフィン。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の非晶性ポリオレフ
ィン及びその製造方法について具体的に説明する。
ィン及びその製造方法について具体的に説明する。
【００１１】(非晶性)非晶性とはマクロ分析(X線回折及
びDSC解析等)により結晶性が見られないもののことを言
う。
びDSC解析等)により結晶性が見られないもののことを言
う。
【００１２】(結晶性成分)非晶性ポリオレフィンとは、
元来、結晶性を持たないポリマーのことであるが、ポリ
エチレンを50%以上含有する共重合体の場合、従来のも
のは、偏光板を介して透過型顕微鏡で観察すると、結晶
性を示す偏光が見られる部位が存在する。この部位を結
晶性成分という。
元来、結晶性を持たないポリマーのことであるが、ポリ
エチレンを50%以上含有する共重合体の場合、従来のも
のは、偏光板を介して透過型顕微鏡で観察すると、結晶
性を示す偏光が見られる部位が存在する。この部位を結
晶性成分という。
【００１３】(非晶性ポリオレフィン)非晶性ポリオレフ
ィンは、ポリエチレンを50%以上含有する共重合体であ
る。分子構造は限定されないが、好ましくは前記式(1)
で示される繰り返し構造単位をもつものを言う。
ィンは、ポリエチレンを50%以上含有する共重合体であ
る。分子構造は限定されないが、好ましくは前記式(1)
で示される繰り返し構造単位をもつものを言う。
【００１４】また、前記式において、Ｒ1は、好ましく
は、炭素数2〜12の炭化水素基群から選ばれる1種ないし
2種以上の二価の基であり、さらに好ましくは、下記式
（2）；
は、炭素数2〜12の炭化水素基群から選ばれる1種ないし
2種以上の二価の基であり、さらに好ましくは、下記式
（2）；
【化３】
（式中、ｐは、0乃至2の整数である。）で表される二価
の基であり、最も好ましくは、前記式(2)において前記
式（1）においてｐが0または1である二価の基である。R
1の構造は1種のみ用いても、2種以上併用しても構わな
い。
の基であり、最も好ましくは、前記式(2)において前記
式（1）においてｐが0または1である二価の基である。R
1の構造は1種のみ用いても、2種以上併用しても構わな
い。
【００１５】また、前記式（１）において、R2の例とし
ては水素、メチル基、エチル基、n-プロピル基、I-プロ
ビル基、n-ブチル基、2-メチルプロビル基等が挙げられ
るが、好ましくは、水素及び／または−ＣＨ3であり、
最も好ましくは水素である。
ては水素、メチル基、エチル基、n-プロピル基、I-プロ
ビル基、n-ブチル基、2-メチルプロビル基等が挙げられ
るが、好ましくは、水素及び／または−ＣＨ3であり、
最も好ましくは水素である。
【００１６】また、前記式（１）において、R3の例とし
てはこの基を含む構造単位の好ましい例として、n=0の
場合、 例えば、(a), (b), (c)
てはこの基を含む構造単位の好ましい例として、n=0の
場合、 例えば、(a), (b), (c)
【化４】
(但し、式中、R1は前述の通り)などが挙げられる。最も
好ましくは、(a)である。
好ましくは、(a)である。
【００１７】また、前記式（１）において、nは好まし
くは0である。
くは0である。
【００１８】また、共重合のタイプは本発明において全
く制限されるものではなく、ランダムコポリマー、ブロ
ックコポリマー、交互共重合等、公知の様々な共重合タ
イプを適用することができるが、好ましくはランダムコ
ポリマーである。
く制限されるものではなく、ランダムコポリマー、ブロ
ックコポリマー、交互共重合等、公知の様々な共重合タ
イプを適用することができるが、好ましくはランダムコ
ポリマーである。
【００１９】（主鎖の一部として用いることのできるそ
の他の構造）また本発明で用いられるポリマーは、本発
明の成形方法によって得られる製品の良好な物性を損な
わない範囲で、必要に応じて他の共重合可能なモノマー
から誘導される繰り返し構造単位を有していてもよい。
その共重合比は限定されないが、好ましくは２０モル％
以下、さらに好ましくは１０モル％以下であり、それ以
上共重合させた場合、光学物性を損ない、高精度の光学
部品が得られない恐れがある。また、共重合の種類は限
定されないが、ランダムコポリマーが好ましい。
の他の構造）また本発明で用いられるポリマーは、本発
明の成形方法によって得られる製品の良好な物性を損な
わない範囲で、必要に応じて他の共重合可能なモノマー
から誘導される繰り返し構造単位を有していてもよい。
その共重合比は限定されないが、好ましくは２０モル％
以下、さらに好ましくは１０モル％以下であり、それ以
上共重合させた場合、光学物性を損ない、高精度の光学
部品が得られない恐れがある。また、共重合の種類は限
定されないが、ランダムコポリマーが好ましい。
【００２０】（ポリマーの分子量）本発明の成形方法に
用いられるポリマーの分子量は限定されるものではない
が、好ましくは１３５℃のデカリン中で測定される極限
粘度［η］が、０．０３〜１０ｄｌ／ｇ、さらに好まし
くは０．０５〜５ｄｌ／ｇであり、最も好ましくは０．
１０〜２ｄｌ／ｇである。この範囲より分子量が高い場
合、成形性が悪くなり、また、この範囲より分子量が低
い場合、成形物は脆くなる。
用いられるポリマーの分子量は限定されるものではない
が、好ましくは１３５℃のデカリン中で測定される極限
粘度［η］が、０．０３〜１０ｄｌ／ｇ、さらに好まし
くは０．０５〜５ｄｌ／ｇであり、最も好ましくは０．
１０〜２ｄｌ／ｇである。この範囲より分子量が高い場
合、成形性が悪くなり、また、この範囲より分子量が低
い場合、成形物は脆くなる。
【００２１】（ポリマーのガラス転移温度）なお、ポリ
マーのガラス転移温度（以下Tgと記載）は７０℃以上で
あることが好ましく、さらに好ましくは７０〜２５０℃
であり、最も好ましくは１００〜２００℃である。この
範囲よりＴｇが高くなる共重合比を選択した場合、成形
性が悪くなり、また、この範囲よりＴｇが低くなる共重
合比を選択した場合、成形物は熱に弱くなる。なお、Tg
はDSC, 粘弾性測定等、通常公知の方法で測定すること
ができる。
マーのガラス転移温度（以下Tgと記載）は７０℃以上で
あることが好ましく、さらに好ましくは７０〜２５０℃
であり、最も好ましくは１００〜２００℃である。この
範囲よりＴｇが高くなる共重合比を選択した場合、成形
性が悪くなり、また、この範囲よりＴｇが低くなる共重
合比を選択した場合、成形物は熱に弱くなる。なお、Tg
はDSC, 粘弾性測定等、通常公知の方法で測定すること
ができる。
【００２２】（ポリマーの変性）このポリマーは本発明
の光学部品の良好な諸物性を損なわない範囲内で、グラ
フト変性など、公知の様々な方法により変性して用いる
ことができる。原料ポリマーからグラフト変性物を得る
には、従来公知のポリマー変性方法を広く適用すること
ができる。たとえば溶融状態にある原料樹脂に変性剤を
添加してグラフト重合（反応）させる方法、あるいは原
料樹脂の溶媒溶液に変性剤を添加してグラフト反応させ
る方法などである。このようなグラフト反応は、通常６
０〜３５０℃の温度で行われる。またグラフト反応は、
有機過酸化物およびアゾ化合物などのラジカル開始剤の
共存下に行うことができる。
の光学部品の良好な諸物性を損なわない範囲内で、グラ
フト変性など、公知の様々な方法により変性して用いる
ことができる。原料ポリマーからグラフト変性物を得る
には、従来公知のポリマー変性方法を広く適用すること
ができる。たとえば溶融状態にある原料樹脂に変性剤を
添加してグラフト重合（反応）させる方法、あるいは原
料樹脂の溶媒溶液に変性剤を添加してグラフト反応させ
る方法などである。このようなグラフト反応は、通常６
０〜３５０℃の温度で行われる。またグラフト反応は、
有機過酸化物およびアゾ化合物などのラジカル開始剤の
共存下に行うことができる。
【００２３】ここで用いられる変性剤としては、通常不
飽和カルボン酸類があげられ、具体的には、（メタ）ア
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル
酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、エンドシス−ビシクロ[2.2.1]ヘプト-5-エン-
2,3-ジカルボン酸（ナジック酸TM）などの不飽和カルボ
ン酸、さらにこれら不飽和カルボン酸の誘導体たとえば
不飽和カルボン酸無水物、不飽和カルボン酸ハライド、
不飽和カルボン酸アミド、不飽和カルボン酸イミド、不
飽和カルボン酸のエステル化合物などが例示される。不
飽和カルボン酸の誘導体としては、より具体的に、無水
マレイン酸、無水シトラコン酸、塩化マレイル、マレイ
ミド、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、グ
リシジルマレエートなどが挙げられる。これらのなかで
は、α,β−不飽和ジカルボン酸およびα,β−不飽和ジ
カルボン酸無水物たとえばマレイン酸、ナジック酸およ
びこれら酸の無水物が好ましく用いられる。これらの変
性剤は、１種単独または、２種以上組合わせて用いるこ
とができる。
飽和カルボン酸類があげられ、具体的には、（メタ）ア
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル
酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、エンドシス−ビシクロ[2.2.1]ヘプト-5-エン-
2,3-ジカルボン酸（ナジック酸TM）などの不飽和カルボ
ン酸、さらにこれら不飽和カルボン酸の誘導体たとえば
不飽和カルボン酸無水物、不飽和カルボン酸ハライド、
不飽和カルボン酸アミド、不飽和カルボン酸イミド、不
飽和カルボン酸のエステル化合物などが例示される。不
飽和カルボン酸の誘導体としては、より具体的に、無水
マレイン酸、無水シトラコン酸、塩化マレイル、マレイ
ミド、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、グ
リシジルマレエートなどが挙げられる。これらのなかで
は、α,β−不飽和ジカルボン酸およびα,β−不飽和ジ
カルボン酸無水物たとえばマレイン酸、ナジック酸およ
びこれら酸の無水物が好ましく用いられる。これらの変
性剤は、１種単独または、２種以上組合わせて用いるこ
とができる。
【００２４】これらの方法により得られたグラフト変成
物はそのままで用いることもできるが、予め高変性率の
変性物を調製し、次いでこの変性物と未変性の原料樹脂
とを所望の変性率になるように混合することにより効率
よく製造することもできる。
物はそのままで用いることもできるが、予め高変性率の
変性物を調製し、次いでこの変性物と未変性の原料樹脂
とを所望の変性率になるように混合することにより効率
よく製造することもできる。
【００２５】(製造方法)以上のポリマーを原料として、
結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフィンを得る手段
は、次の通りの方法が例示できる。すなわち、 1. 非晶性ポリオレフィン100重量部を含む粗ポリマー溶
液に、 2. 0.1重量部以上100重量部以下の、95%以上のエチレン
成分からなるポリエチレンを加え、 3. 溶解させた後に晶析させ、 4. これを濾別し、 5. 得られた溶液から非晶性ポリオレフィンを取り出す のプロセスである。
結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフィンを得る手段
は、次の通りの方法が例示できる。すなわち、 1. 非晶性ポリオレフィン100重量部を含む粗ポリマー溶
液に、 2. 0.1重量部以上100重量部以下の、95%以上のエチレン
成分からなるポリエチレンを加え、 3. 溶解させた後に晶析させ、 4. これを濾別し、 5. 得られた溶液から非晶性ポリオレフィンを取り出す のプロセスである。
【００２６】粗ポリマー溶液を得る方法は限定されな
い。通常は、必要に応じて触媒成分等を除去した重合溶
液をそのまま用いる。溶媒も限定されないが、炭化水素
系の溶媒が好ましい。濃度は限定されないが、1%以上35
%以下が好ましい。
い。通常は、必要に応じて触媒成分等を除去した重合溶
液をそのまま用いる。溶媒も限定されないが、炭化水素
系の溶媒が好ましい。濃度は限定されないが、1%以上35
%以下が好ましい。
【００２７】95%以上のエチレン成分からなるポリエチ
レンは、限定されない。ただし、好ましくは99%以上の
エチレン成分からなるポリエチレンを用いる。用いる量
は粗ポリマー溶液中に含まれる非晶性ポリオレフィン10
0重量部に対して0.1重量部以上100重量部以下である
が、好ましくは0.5重量部以上20重量部以下である。
レンは、限定されない。ただし、好ましくは99%以上の
エチレン成分からなるポリエチレンを用いる。用いる量
は粗ポリマー溶液中に含まれる非晶性ポリオレフィン10
0重量部に対して0.1重量部以上100重量部以下である
が、好ましくは0.5重量部以上20重量部以下である。
【００２８】溶解させる方法は限定されないが、加熱す
ることが一般的である。その場合、徐冷することにより
晶析する。晶析したポリエチレン成分を除去する方法は
限定されないが、濾過、遠心分離などが一般的である。
ることが一般的である。その場合、徐冷することにより
晶析する。晶析したポリエチレン成分を除去する方法は
限定されないが、濾過、遠心分離などが一般的である。
【００２９】得られた溶液から非晶性ポリオレフィンを
取り出す方法は公知の方法が用いられ、例えば貧溶媒に
接触させてポリマーを取り出す方法や、そのまま溶媒を
留去する方法が挙げられる。
取り出す方法は公知の方法が用いられ、例えば貧溶媒に
接触させてポリマーを取り出す方法や、そのまま溶媒を
留去する方法が挙げられる。
【００３０】（添加剤）本発明で用いるポリマーには、
上述の成分に加えてさらに、本発明の光学部品の良好な
特性を損なわない範囲で、公知の耐候安定剤、耐熱安定
剤、帯電防止剤、難燃剤、スリップ剤、アンチブロッキ
ング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、
ワックス、有機または無機の充填剤などが配合されてい
てもよい。
上述の成分に加えてさらに、本発明の光学部品の良好な
特性を損なわない範囲で、公知の耐候安定剤、耐熱安定
剤、帯電防止剤、難燃剤、スリップ剤、アンチブロッキ
ング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、
ワックス、有機または無機の充填剤などが配合されてい
てもよい。
【００３１】たとえば、任意成分として配合される耐候
安定剤の紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系化合
物、ベンゾトリアゾール系化合物、ニッケル系化合物、
ヒンダードアミン系化合物があり、具体的には、2,2',
4,4'-テトラヒドロキシベンゾフェノン、2-(2'-ヒドロ
キシ-3'-t-ブチル-5'-ブチルフェニル)-5-クロロベンゾ
トリアゾールや2-(2'-ヒドロキシ-3'-t-ブチル-5'-ブチ
ルフェニル)ベンゾトリアゾール、ビス(3,5-ジ-t-ブチ
ル-4-ヒドロキシベンゾイルフォスフォリックアシッド
エチルエステルのニッケル塩、ビス(2,2',6,6'-テトラ
メチル-4-ピペリジン)セバケイトなどが挙げられる。
安定剤の紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系化合
物、ベンゾトリアゾール系化合物、ニッケル系化合物、
ヒンダードアミン系化合物があり、具体的には、2,2',
4,4'-テトラヒドロキシベンゾフェノン、2-(2'-ヒドロ
キシ-3'-t-ブチル-5'-ブチルフェニル)-5-クロロベンゾ
トリアゾールや2-(2'-ヒドロキシ-3'-t-ブチル-5'-ブチ
ルフェニル)ベンゾトリアゾール、ビス(3,5-ジ-t-ブチ
ル-4-ヒドロキシベンゾイルフォスフォリックアシッド
エチルエステルのニッケル塩、ビス(2,2',6,6'-テトラ
メチル-4-ピペリジン)セバケイトなどが挙げられる。
【００３２】また、任意成分として配合される耐熱安定
剤としては、テトラキス［メチレン-3-(3,5-ジ-t-ブチ
ル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、
β-（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピ
オン酸アルキルエステル、2,2'-オキザミドビス［エチ
ル-3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピ
オネートなどのフェノール系酸化防止剤、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸カルシウム、1,2-ヒドロキシステア
リン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩、グリセリンモノ
ステアレート、グリセリンジステアレート、ペンタエリ
スリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジ
ステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート
などの多価アルコール脂肪酸エステルなどを挙げること
ができ、また、ジステアリルペンタエリスリトールジフ
ォスファイト、フェニル-4,4'-イソプロピリデンジフェ
ノール-ペンタエリスリトールジフォスファイト、ビス
(2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェニル)ペンタエリスリト
ールジフォスファイト、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニ
ル)フォスファイト等のリン系安定剤を使用してもよ
い。これらは単独で配合してもよいが、組み合わせて配
合してもよい。たとえばテトラキス［メチレン-3-(3.5-
ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
メタンとステアリン酸亜鉛とグリセリンモノステアレー
トとの組み合わせなどを例示できる。これらの安定剤
は、１種または２種以上組み合わせて用いることができ
る。
剤としては、テトラキス［メチレン-3-(3,5-ジ-t-ブチ
ル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、
β-（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピ
オン酸アルキルエステル、2,2'-オキザミドビス［エチ
ル-3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピ
オネートなどのフェノール系酸化防止剤、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸カルシウム、1,2-ヒドロキシステア
リン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩、グリセリンモノ
ステアレート、グリセリンジステアレート、ペンタエリ
スリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジ
ステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート
などの多価アルコール脂肪酸エステルなどを挙げること
ができ、また、ジステアリルペンタエリスリトールジフ
ォスファイト、フェニル-4,4'-イソプロピリデンジフェ
ノール-ペンタエリスリトールジフォスファイト、ビス
(2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェニル)ペンタエリスリト
ールジフォスファイト、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニ
ル)フォスファイト等のリン系安定剤を使用してもよ
い。これらは単独で配合してもよいが、組み合わせて配
合してもよい。たとえばテトラキス［メチレン-3-(3.5-
ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
メタンとステアリン酸亜鉛とグリセリンモノステアレー
トとの組み合わせなどを例示できる。これらの安定剤
は、１種または２種以上組み合わせて用いることができ
る。
【００３３】本発明で使用される環状オレフィン系重合
体と他の樹脂成分や添加剤との混合方法は限定されるも
のではなく、公知の方法が適用できる。たとえば各成分
を同時に混合する方法などである。
体と他の樹脂成分や添加剤との混合方法は限定されるも
のではなく、公知の方法が適用できる。たとえば各成分
を同時に混合する方法などである。
【００３４】（成形方法）本発明のポリマーを用いての
成形の方法は限定されないが、多くの場合、光学製品は
押出成形または射出成形により得られる。これらの方法
は公知のものを用いることができる。
成形の方法は限定されないが、多くの場合、光学製品は
押出成形または射出成形により得られる。これらの方法
は公知のものを用いることができる。
【００３５】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例によりなんら制限されるもの
ではない。
が、本発明はこれら実施例によりなんら制限されるもの
ではない。
【００３６】実施例における物性測定方法は次の通りで
ある。 （１）溶融流れ指数（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ２６０℃、荷重２.１６ｋｇ
で測定。 （２）ガラス転移温度（Ｔｇ） ＳＥＩＫＯ電子工業（株）製ＤＳＣ−２０を用いて窒素
中10℃/min.の昇温条件で250℃まで昇温させた後、一旦
サンプルを急冷し、その後に昇温速度１０℃／分で測
定。 （３）全光線透過率(%) 厚み3mmの角板を用いて測定した。
ある。 （１）溶融流れ指数（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ２６０℃、荷重２.１６ｋｇ
で測定。 （２）ガラス転移温度（Ｔｇ） ＳＥＩＫＯ電子工業（株）製ＤＳＣ−２０を用いて窒素
中10℃/min.の昇温条件で250℃まで昇温させた後、一旦
サンプルを急冷し、その後に昇温速度１０℃／分で測
定。 （３）全光線透過率(%) 厚み3mmの角板を用いて測定した。
【００３７】
【比較例１】チーグラー触媒を用いて得られたエチレン
・テトラシクロドデセンランダム共重合体（テトラシク
ロドデセン単位含量：３７モル％、ＭＦＲ：３０ｇ／１
０分、Ｔｇ：１３０℃）を原料として、射出成形機（名
機M-70B）を使用し、120mm×130mm×3mmの角板を成形し
た。得られた角板の全光線透過率は90.5%であった。
・テトラシクロドデセンランダム共重合体（テトラシク
ロドデセン単位含量：３７モル％、ＭＦＲ：３０ｇ／１
０分、Ｔｇ：１３０℃）を原料として、射出成形機（名
機M-70B）を使用し、120mm×130mm×3mmの角板を成形し
た。得られた角板の全光線透過率は90.5%であった。
【００３８】
【実施例１】比較例1と同じ原料を用い、
1. 該ポリマー2.0kgをトルエン20Ｌに溶解させるため、
50℃、窒素中で30分撹拌した。得られた溶液はやや白濁
していた。 2. 分子量約4000の、コモノマーを用いず製造されたポ
リエチレンパウダーを200g、溶液に装入した。 3. 溶液を1時間かけて105℃に昇温し、2時間撹拌した。
得られた溶液は無色透明であった。その後、6時間かけ
て20℃まで冷却した。得られた溶液にはスラリー状の析
出物が見られた。 4. これを加圧濾過器を用い、除去した。得られた溶液
は無色透明であった。 5. 得られた溶液を、強撹拌下70Ｌのメタノールに排出
し、非晶性ポリオレフィンを取り出した。 これを用いて、比較例1と同様に射出成形を行った。得
られた角板の全光線透過率は91.2%であった。
50℃、窒素中で30分撹拌した。得られた溶液はやや白濁
していた。 2. 分子量約4000の、コモノマーを用いず製造されたポ
リエチレンパウダーを200g、溶液に装入した。 3. 溶液を1時間かけて105℃に昇温し、2時間撹拌した。
得られた溶液は無色透明であった。その後、6時間かけ
て20℃まで冷却した。得られた溶液にはスラリー状の析
出物が見られた。 4. これを加圧濾過器を用い、除去した。得られた溶液
は無色透明であった。 5. 得られた溶液を、強撹拌下70Ｌのメタノールに排出
し、非晶性ポリオレフィンを取り出した。 これを用いて、比較例1と同様に射出成形を行った。得
られた角板の全光線透過率は91.2%であった。
【００３９】
【発明の効果】本発明により、光線透過率の優れた製品
が得られる。
が得られる。
Claims (4)
- 【請求項１】ポリエチレンを50%以上含有する共重合体
であって、かつ結晶性成分を含まない非晶性ポリオレフ
ィン。 - 【請求項２】請求項１記載の非晶性ポリオレフィンの構
造が一般式(1); 【化１】 (但し、式中、x, yは共重合比を示し、50/50 ≦ y/x ≦
95/5を満たす実数であり、nは置換基Qの置換数を示
し、0 ≦ n ≦ 2の整数である。また、R1は炭素数2〜20
の炭化水素基群から選ばれる1種ないし2種以上の2+n価
の基であり、R2は水素原子、および、炭素・水素からな
り炭素数1以上10以下の構造群から選ばれる1種ないし2
種以上の1価の基であり、R3は炭素数2〜10の炭化水素基
群から選ばれる1種ないし2種以上の2価の基であり、Qは
COOR4(R4は水素原子、および、炭素・水素からなり炭素
数1以上10以下の構造群から選ばれる1種ないし2種以上
の1価の基である)で表される構造群から選ばれる1種な
いし2種以上の2価の基である。)で表現されることを特
徴とする、非晶性ポリオレフィン。 - 【請求項３】請求項１乃至請求項２記載のポリオレフィ
ンを製造する際に、 1.非晶性ポリオレフィン100重量部を含む粗ポリマー溶
液に、 2.0.1重量部以上100重量部以下の、95%以上のエチレン
成分からなるポリエチレンを加え、 3.溶解させた後に晶析させ、 4.これを濾別し、 5.得られた溶液から非晶性ポリオレフィンを取り出す 操作を経ることを特徴とする、請求項１乃至請求項２記
載のポリオレフィンの製造方法。 - 【請求項４】請求項３記載の製造方法により得られる請
求項１乃至請求項２記載の非晶性ポリオレフィン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127013A JP2003321518A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 非晶性ポリオレフィンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127013A JP2003321518A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 非晶性ポリオレフィンおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003321518A true JP2003321518A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29541255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002127013A Pending JP2003321518A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 非晶性ポリオレフィンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003321518A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006399A1 (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | 熱可塑性樹脂 |
| WO2006006431A1 (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | 樹脂組成物およびその用途 |
| JP4881306B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2012-02-22 | 三井化学株式会社 | 樹脂組成物および光学部品 |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002127013A patent/JP2003321518A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006399A1 (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | 熱可塑性樹脂 |
| WO2006006431A1 (ja) * | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | 樹脂組成物およびその用途 |
| JPWO2006006399A1 (ja) * | 2004-07-09 | 2008-04-24 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性樹脂 |
| KR100846380B1 (ko) * | 2004-07-09 | 2008-07-15 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 수지 조성물 및 그 용도 |
| EP1775312A4 (en) * | 2004-07-09 | 2009-09-30 | Mitsui Chemicals Inc | THERMOPLASTIC RESIN |
| JP4881306B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2012-02-22 | 三井化学株式会社 | 樹脂組成物および光学部品 |
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