JP2003316201A

JP2003316201A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003316201A
Application number: JP2002118217A
Authority: JP
Inventors: Akio Kosuge; 明朗小菅
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2003-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】有機感光体を長期にわたって使用することが
でき、なおかつ安定して良好な画像を得ることができる
画像形成装置を提供する。【解決手段】複数の感光体５と各感光体５に形成され
た静電潜像を現像する現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０
Ｃ、１０Ｄとを備える画像形成装置１において、前記現
像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄで使用する現像
剤中に潤滑剤を含み、前記感光体５毎に潤滑剤１６を塗
布する潤滑剤塗布手段１５を備え、さらに、感光体５へ
の潤滑剤塗布量を調整する潤滑剤塗布量調整手段を備え
る画像形成装置１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置において、優れた耐久性を有し安定し
た画像を得ることのできる画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンター等に広く使用されて
いる電子写真方法に用いられる電子写真感光体（以下、
単に感光体と言うことがある）としては、安価、大量生
産性、無公害性等の利点から、有機系の感光材料が汎用
されてきている。しかしながら、有機感光体は無機感光
体と比較して耐摩耗性が低く、耐久性の点で劣ってい
た。さらに近年では、電子写真システムのフルカラー
化、高速化が望まれるようになり、各色毎に感光体を備
えたタンデム方式のフルカラー画像形成装置が実用化さ
れている。タンデム方式の画像形成装置を小型化するに
は感光体の小径化が必須であり、感光体の耐摩耗性を主
とする機械的耐久性の向上がさらに強く要望されるよう
になってきた。

【０００３】有機感光体の耐摩耗性を向上させる方法と
して、金属あるいは金属酸化物からなるフィラーを含有
する保護層を設けるものが、特開平１−１７０９５１に
開示されている。感光体表面に保護層を設けて感光体そ
のものの耐摩耗性を向上させる以外に、潤滑剤により感
光体の表面エネルギーを低下させる方法が知られてい
る。感光体への潤滑剤の供給方法としては、ブラシなど
の塗布手段により固形の潤滑剤を塗布する(特開２００
０−１６２８８１)、トナーに外添し感光体に供給する
(特第２８５９６４６号)等の各種の方法が知られてい
る。また、潤滑剤により感光体の表面エネルギーを低下
させることで、感光体の摩耗を低減させるだけでなく、
転写率を向上させたり、転写中抜け等の異常画像の発生
を防止することもできる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、感光体表面に
フィラーを含んだ保護層を形成することで、機械的耐久
性に優れた感光体を得ることができるが、経時的に感光
体の表面エネルギーが上昇してしまうために、転写率が
低下したり、転写中抜け等の異常画像が発生したりする
場合がある。また、感光体に潤滑剤を供給する場合にも
以下のような課題がある。まず塗布手段により感光体に
塗布する場合、感光体の摩耗を低減でき、なおかつ感光
体の表面エネルギーを低下させることができるが、定期
的な潤滑剤の交換が必要となってしまう。メンテナンス
間隔を長くするために大きな潤滑剤を搭載することは装
置が大型化したり、コスト高になるという問題がある。

【０００５】一方、トナーに潤滑剤を外添する場合、ト
ナーボトルを交換することで自動的に新しい潤滑剤が供
給されるので、潤滑剤交換のメンテナンスは不要とな
る。しかし、感光体への供給量が、画像面積により左右
されてしまうという問題がある。具体的には、高画像面
積の画像が出力されてトナーが大量に消費される場合に
は潤滑剤も豊富に供給されるが、低画像面積の画像が出
力されてあまりトナーが消費されない場合には潤滑剤の
供給量も減少してしまう。さらに、タンデム方式の画像
形成装置では各感光体毎に画像面積の異なった画像が形
成される場合もあるため、塗布手段により感光体に塗布
する場合、トナーに潤滑剤を外添する場合のいずれにお
いても各感光体の表面状態を一定に維持することが困難
であった。

【０００６】そこで、本発明は、上述のような問題点に
鑑みてなされたものであり、有機感光体を長期にわたっ
て使用することができ、なおかつ安定して良好な画像を
得ることができる画像形成装置を提供することを課題と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
課題を達成するために、請求項１に記載の発明では、複
数の像坦持体と各像担持体に形成された静電潜像を現像
する現像装置とを備える画像形成装置において、前記現
像装置で使用する現像剤中に潤滑剤を含み、前記像担持
体毎に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を備える画像形
成装置とする。請求項２に記載の発明では、請求項１に
記載の画像形成装置において、前記潤滑剤塗布手段は、
像担持体への潤滑剤塗布量を調整する潤滑剤塗布量調整
手段を備える画像形成装置とする。請求項３に記載の発
明では、請求項１又は２に記載の画像形成装置におい
て、前記画像形成装置は、形成された画像面積が小さい
像担持体への潤滑剤塗布量を増加させる潤滑剤塗布量調
整手段を制御する画像形成装置とする。請求項４に記載
の発明では、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像
形成装置において、像担持体に塗布する潤滑剤と現像剤
に含有する潤滑剤とは、同一材質である画像形成装置と
する。請求項５に記載の発明では、請求項１ないし４の
いずれかに記載の画像形成装置において、前記像担持体
は、その表面にフィラーを含む表面保護層が形成されて
いる画像形成装置とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、この発明をフルカラー
の小型プリンタに適用した例を示す全体構成図である。
画像形成装置本体（以下、単に「装置本体」と記す。）
１内には、４個の像担持体ユニットである感光体ユニッ
ト２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを、装置本体１に対してそれ
ぞれ着脱可能に装着している。装置本体１の略中央に転
写ベルト３を複数のローラ間に矢示Ａ方向に回動可能に
装着した転写ユニットを配置している。転写ベルト３の
内側には４つの転写ブラシ５７が４個の感光体５に対応
してそれぞれ設けられている。その転写ベルト３の上側
の面に、感光体ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄにそれ
ぞれ設けられている感光体５が接触するように配置して
いる。そして、その感光体ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、
２Ｄに対応させて、それぞれ使用するトナーの色が異な
る現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄを配置して
いる。

【０００９】また、その感光体ユニット２Ａ、２Ｂ、２
Ｃ、２Ｄの上方には書込みユニット６を、転写ベルト３
の下方には両面ユニット７をそれぞれ配置している。こ
の小型プリンタは、装置本体１の左方に、画像形成後の
転写紙Ｐを反転させて排出したり、両面ユニット７へ搬
送したりする反転ユニット８を装着している。転写ベル
ト３と反転ユニット８との間には、画像が転写された転
写紙Ｐの画像を定着する定着装置９が設けられている。
その定着装置９の転写紙搬送方向下流側には、反転排紙
路２０を分岐させて形成し、そこに搬送した転写紙Ｐを
排紙ローラ対２５により排紙トレイ２６上に排出可能に
している。また、装置本体１の下部には、上下２段にサ
イズの異なる転写紙Ｐを収納可能な給紙カセット１１、
１２を、それぞれ配設している。さらに、装置本体１の
右側面には、手差しトレイ１３を矢示Ｂ方向に開閉可能
に設け、その手差しトレイ１３を開放することにより、
そこから手差し給紙ができるようにしている。感光体ユ
ニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄは、同一の構成をしたユ
ニットであり、感光体ユニット２Ａはマゼンタ色に対応
する画像を形成し、感光体ユニット２Ｂはシアン色に対
応する画像を形成し、感光体ユニット２Ｃはイエロー色
に対応する画像を形成し、感光体ユニット２Ｄはブラッ
ク色に対応する画像を形成する。

【００１０】その感光体ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２
Ｄは、図２に示すように帯電ローラ１４と、静電潜像が
形成される感光体５と、その感光体５の表面をクリーニ
ングするブラシローラ１５とクリーニングブレード４７
から構成されている。帯電ローラ１４にはローラ表面を
クリーニングするためのクリーニングパット４９が当接
している。クリーニングブレード４７により掻き落とし
たトナーを、ブラシローラ１５でトナー搬送オーガ４８
側に移動させ、そのトナー搬送オーガ４８を回転させる
ことにより回収した廃トナーを、図１に示した廃トナー
収納部１８に搬送するようにしている。この実施の形態
では、感光体５は感光体径がφ３０ｍｍのものを使用す
る。各感光体５は、それぞれ矢示Ｃ方向に１２５ｍｍ／
ｓｅｃで回転する。ブラシローラ１５は感光体５の回転
に同期して時計方向に回転する。なお、この感光体ユニ
ット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄには、それを装置本体１に
対して着脱する際の基準として、位置決め主基準部５１
を設けると共に、手前側位置決め従基準部５２と奥側位
置決め従基準部５３とをブラケット５０にそれぞれ一体
に設け、その感光体ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを
装置本体１に装着する際に、それらの基準部により、感
光体ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを所定の装着位置
に確実に位置決めできるようにしている。

【００１１】図１に示した現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１
０Ｃ、１０Ｄは、構成が全て同一のものであり、それら
は使用するトナーの色のみが異なる二成分現像方式の現
像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄである。そし
て、現像装置１０Ａはマゼンタ色のトナーを使用し、現
像装置１０Ｂはシアン色のトナーを使用し、現像装置１
０Ｃはイエロー色のトナーを使用し、現像装置１０Ｄは
ブラック色のトナーをそれぞれ使用する。そして、その
各色の現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ内に
は、トナーとキャリアからなる現像剤が収容されてい
る。

【００１２】書込みユニット６は、各色毎に用意された
レーザダイオード（ＬＤ）方式の４つの光源と、６面の
ポリゴンミラーとポリゴンモータから構成される１組の
ポリゴンスキャナと、各光源の航路に配置されたｆθレ
ンズ、長尺シリンドルカルレンズ等のレンズやミラーか
ら構成されている。レーザダイオードから射出されたレ
ーザー光はポリゴンスキャナにより偏向走査され感光体
５上に照射される。両面ユニット７は、対をなす搬送ガ
イド板４５ａ、４５ｂと、対をなす複数（この例では４
組）の搬送ローラ４６とからなり、転写紙Ｐの両面に画
像を形成する両面画像形成モード時には、片面に画像が
形成されて反転ユニット８の反転搬送路５４に搬送され
てスイッチバック搬送された転写紙Ｐを受入れて、それ
を給紙部に向けて搬送する。反転ユニット８は、それぞ
れ対をなす複数の搬送ローラ４６と、対をなす複数の搬
送ガイド板４５とからなり、上述したように両面画像形
成する際の転写紙Ｐを表裏反転させて両面ユニット７へ
搬出したり、画像形成後の転写紙Ｐをそのままの向きで
機外に排出したり、表裏を反転させて機外に排出したり
する働きをする。給紙カセット１１、１２が設けられて
いる給紙部には、転写紙Ｐを１枚ずつ分離して給紙する
分離給紙部５５、５６が、それぞれ設けられている。

【００１３】作像動作を開始させると、各感光体が図１
で時計回り方向にそれぞれ回転する。そして、その各感
光体５の表面が帯電ローラ１４により一様に帯電され
る。そして、感光体ユニット２Ａの感光体５には、書込
みユニット６によりマゼンタの画像に対応するレーザ光
が、感光体ユニット２Ｂの感光体５にはシアンの画像に
対応するレーザ光が、感光体ユニット２Ｃの感光体５に
はイエローの画像に対応するレーザ光が、さらに感光体
ユニット２Ｄの感光体５にはブラックの画像に対応する
レーザ光がそれぞれ照射され、各色の画像データに対応
した潜像がそれぞれ形成される。各潜像は、感光体５が
回転することにより現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、
１０Ｄの位置に達すると、そこでマゼンタ、シアン、イ
エロー及びブラックの各トナーにより現像されて、４色
のトナー像となる。

【００１４】一方、給紙カセット１１、１２から転写紙
Ｐが分離給紙部により給紙され、それが転写ベルト３の
直前に設けられているレジストローラ対５９により、各
感光体５上に形成されているトナー像と一致するタイミ
ングで搬送される。転写紙Ｐは、転写ベルト３の入口付
近に配設している紙吸着ローラ５８によりプラスの極性
に帯電され、それにより転写ベルト３の表面に静電的に
吸着される。そして、転写紙Ｐは、転写ベルト３に吸着
した状態で搬送されながら、マゼンタ、シアン、イエロ
ー及びブラック色の各トナー像が順次転写されていき、
４色重ね合わせのフルカラーのトナー画像が形成され
る。その転写紙Ｐは、定着装置９で熱と圧力が加えられ
ることによりトナー像が溶融定着され、その後は指定さ
れたモードに応じた排紙系を通って、装置本体１上部の
排紙トレイ２６に反転排紙されたり、定着装置９から直
進して反転ユニット８内を通ってストレート排紙された
り、あるいは、両面画像形成モードが選択されていると
きには、前述した反転ユニット８内の反転搬送路に送り
込まれた後にスイッチバックされて両面ユニット７に搬
送され、そこから再給紙されて感光体ユニット２Ａ、２
Ｂ、２Ｃ、２Ｄが設けられている作像部で、裏面に画像
が形成された後に排出される。以後、２枚以上の画像形
成が指示されているときには、上述した作像プロセスが
繰り返される。

【００１５】本発明では、現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１
０Ｃ、１０Ｄで使用する現像剤中に潤滑剤を含んでい
る。現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄは感光体
５に対向した現像ローラ、現像剤を搬送・撹拌するスク
リュー、トナー濃度センサ等から構成される。現像ロー
ラは外側の回転自在のスリーブと内側に固定された磁石
から構成されている。トナー濃度センサの出力に応じ
て、トナー補給装置よりトナーが補給される。本実施例
では現像剤としてトナーとキャリアからなる二成分現像
剤を用いる。トナーは結着樹脂、着色剤、電荷制御剤を
主成分とし、必要に応じて、他の添加剤が加えられて構
成されている。結着樹脂の具体例としては、ポリスチレ
ン、クロロポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレン、
スチレン−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピ
レン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレ
ン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重合
体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体（スチレン−アクリル酸メチル共
重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレ
ン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸
フェニル共重合体等）、スチレン−メタクリル酸エステ
ル共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸フ
ェニル共重合体等）、スチレン−α−クロルアクリル酸
メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−アクリ
ル酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレン又
はスチレン置換体を含む単重合体または共重合体）、塩
化ビニル樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェニル樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、
ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビニルブチラー
ル等を用いることができる。

【００１６】本発明のトナーに使用される着色材（例え
ばイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック）として
は、トナー用として公知のものが使用できる。着色材の
量は結着樹脂１００重量部に対して０．１から１５重量
部、より好ましくは０．１５〜９重量部が適当である。
荷電制御剤の具体例としては、ニグロシン染料、含クロ
ム錯体、第４級アンモニウム塩などが用いられ、これら
はトナー粒子の極性により使い分けされる。荷電制御剤
量は、結着樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量
部、より好ましくは０．２〜７重量部である。

【００１７】トナー粒子には流動性付与剤を添加してお
くのが有利である。流動性付与剤としては、シリカ、ア
ルミナ、マグネシア、ジルコニア、フェライト、マグネ
タイト等の金属酸化物の微粒子及びそれら微粒子をシラ
ンカップリング剤、チタネートカップリング剤、ジルコ
アルミネート、四級アンモニウム塩、脂肪酸、脂肪酸金
属塩、フッ素系活性剤、溶剤、ポリマー等の処理剤によ
って表面処理または被覆したもの、ポリスチレン、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン等のポリマ
ー微粒子及びそれら微粒子を前記処理剤で表面処理また
は被覆したもの、などが用いられる。これら流動性付与
剤の粒径は０．０１〜３μｍの範囲のものが使用され
る。これら流動性付与剤の添加量は、トナー粒子１００
重量部に対して０．１〜７．０重量部、特に０．２〜
５．０重量部の範囲が好ましい。トナー粒子と流動性付
与剤との混合方法は、粉体が流動状態で気流又は機械力
などにより高速運動させ、実質的に粉砕を起こさないよ
うに行う。混合機としては、高速流動型の混合機、例え
ば、ヘンシェルミキサー、ＵＭミキサー等である。

【００１８】本発明に係わる二成分現像剤用トナーを製
造する方法としては、種々の公知の方法、またはそれら
を組み合わせた方法により製造することができる。例え
ば、混練粉砕法では、結着樹脂とカーボンブラックなど
の着色材及び必要とされる添加剤を乾式混合し、エクス
トルーダー又は二本ロール、三本ロール等にて加熱溶融
混練し、冷却固化後、ジェットミルなどの粉砕機にて粉
砕し、気流分級機により分級してトナーが得られる。ま
た、懸濁重合法や非水分散重合法により、モノマーと着
色材、添加剤から直接トナーを製造することも可能であ
る。

【００１９】キャリアは芯材それ自体からなるか、芯材
上に被覆層を設けたものが一般に使用される。本発明に
おいて用いることのできる樹脂被覆キャリアの芯材とし
ては、フェライト、マグネタイトである。この芯物質の
粒径は２０〜６５μｍ、好ましくは３０〜６０μｍ程度
が適当である。キャリア被覆層形成に使用されるフッ素
含有単量体としては、ビニリデンフルオライド、テトラ
フルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル、フッ素原子を置換して
なるビニルエーテル、フッ素原子を置換してなるビニル
ケトンがあり、その重合体としては、ビニリデンフルオ
ライド−テトラフルオロエチレン共重合体、ビニリデン
フルオライド−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル−ビニリデンフルオ
ライド−テトラフルオロエチレン共重合体、ビニリデン
フルオライド重合体、テトラフルオロエチレン共重合
体、フッ素原子を置換してなるビニルエーテルを含有す
る重合体、フッ素原子を置換してなるビニルケトンを含
有する重合体、フッ素化アルキルアクリレート重合体又
はフッ素化アルキルメタアクリレート重合体がある。前
記フッ素含有単量体と共重合する成分としては、スチレ
ン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルス
チレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸ブチル、アクリル酸ベンジル、メタクリル酸ベンジ
ル、アクリル酸アミド、メタクリル酸アミド、アクリル
酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸グリシジル、メタ
クリル酸グリシジル、酢酸ビニル、エチレン、プロピレ
ン等がある。被覆層の形成法としては、従来と同様、キ
ャリア芯材粒子の表面に噴霧法、浸漬法等の手段で樹脂
を塗布すればよい。

【００２０】本発明では、トナーに潤滑剤の粉末を外添
する。潤滑剤としては代表的なものとして以下のものが
挙げられるが、これに限定されるものではない。例えば
オレイン酸鉛、オレイン酸亜鉛、オレイン酸銅、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸鉄、
ステアリン酸銅、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、
リノレン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩類や、ポリテトラフル
オロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ
フッ化ビニリデン、ポリトリフルオロクロルエチレン、
ジクロロジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−オキサ
フルオロポロピレン共重合体等のフッ素系樹脂が挙げら
れる。トナーに外添された潤滑剤はトナーともに感光体
５に付着し、クリーニングブレード４７で引き延ばされ
て感光体５の表面を被覆する。潤滑剤により感光体５の
表面エネルギーが低減し、紙粉やトナーによる感光体フ
ィルミングを防止したり、転写中抜け等の異常画像の発
生を防止する作用がある。トナーに外添する潤滑剤の粒
径としては０．５〜５μｍ、添加量はトナー１００重量
部に対して０．０１〜０．５重量部が適当である。

【００２１】更に、本発明では、装置本体１に潤滑剤塗
布装置を備える。図２に示すように、感光体５に潤滑剤
を塗布する手段であるブラシローラ１５が、潤滑剤１６
にも当接して配置されている。回転するブラシローラ１
５により掻き取られた潤滑剤１６は、ブラシローラ１５
の回転により感光体５に搬送され、供給される。このよ
うに、感光体５に潤滑剤１６を供給する複数の手段を備
えることで、より安定した供給ができ、感光体５の耐摩
耗性が向上し、長期にわたり安定かつ優れた品位の画像
を得ることができる。ブラシローラ１５で感光体５に塗
布する潤滑剤１６としては、前記のトナーに外添する潤
滑剤と同じ物質を用いることができる。ステアリン酸亜
鉛等の脂肪酸金属塩を融解固化させて棒状に加工したも
の、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂を棒状
あるいはシート状に成型したものを用いることができ
る。これらの潤滑剤１６を接着剤や両面テープ等により
保持部材に固定し、ブラシローラに当接させる。潤滑剤
塗布量を調整する場合には保持部材をソレノイド、クラ
ッチ等により変位可能とし、ブラシローラと当接、離間
を切り替えることで潤滑剤１６の感光体５への塗布量を
調整することができる。潤滑剤１６をブラシローラ１５
に間欠的に当接させるようにすることで、潤滑剤１６の
寿命も長くなる。

【００２２】トナーに外添する潤滑剤とブラシローラ１
５から供給する潤滑剤１６の材質が異なる場合には、そ
れぞれの材質とトナーやキャリアとの摩擦帯電などによ
り、トナーの帯電量分布等に異常が生じてしまい、地肌
汚れ等の異常画像を引き越すおそれがあるため、トナー
に外添する潤滑剤とブラシローラ１５から供給する潤滑
剤１６の材料を同一の材料とするのが望ましい。これに
より、それぞれの供給手段から供給される潤滑剤を同一
材料とすることで、トナーの帯電量分布に異常が生じ、
地肌汚れ等の不具合が発生するのを未然に防止すること
ができる。

【００２３】本発明の画像形成装置は、さらに、潤滑剤
塗布量調整手段を備える。これにより、感光体５への過
剰な塗布を防止するとともに、間欠的に潤滑剤１６を塗
布することで潤滑剤１６の消費量を低減し潤滑剤１６の
寿命を長くする。トナーに外添した潤滑剤の感光体５へ
の供給量は画像面積の影響を受け、高画像面積の画像が
形成されてトナー消費量が多い場合には供給量も増加
し、低画像面積の画像が形成されてトナー消費量が少な
い場合には供給量も減少してしまう。特に、タンデム方
式の画像形成装置では各感光体５毎に形成される画像面
積が大きく異なることも珍しくないため、そのままでは
感光体５毎に潤滑剤の供給量が大きく異なってしまう場
合がある。そこで、本発明の画像形成装置が備える潤滑
剤塗布量調整手段は、書き込みの画素数をカウントし
て、画素数が少ない感光体５にはブラシローラ１５への
潤滑剤１６の当接時間を長くするように制御すること
で、各感光体５への潤滑剤の供給量を適切に保つことが
できる。トナーからの潤滑剤の供給量が低下する低画像
面積が形成されている感光体５は塗布手段からの供給量
を増加させる様に制御することで、感光体５への供給量
を常に良好に保つことができる。なお、潤滑剤塗布量調
整手段は、上述の手段に限定されない。潤滑剤塗布量調
整手段としては、現像剤のトナー濃度、トナー収納部に
おけるトナー量等の変動を検知して、感光体５に供給す
る潤滑剤１６の量を調整するものであっても良い。

【００２４】図３は、本発明の画像形成装置に用いる有
機感光体５の構成を示す概略断面図である。導電性支持
体３１に感光層３２として、電荷発生材料を主成分とす
る電荷発生層３３と、電荷輸送材料を主成分とする電荷
輸送層３４とが、積層形成されている。本発明において
は、このような電子写真感光体５の表層として保護層３
５が形成される。保護層３５として、感光層３２の保護
及び耐久性の向上を目的にフィラーを含有する保護層３
５を感光層３２の上に形成するものである。保護層３５
に添加されるフィラーの量は、バインダー樹脂１００重
量部に対して、１０〜４０重量部、好ましくは、２０〜
３０重量部である。フィラーの量が、１０重量部未満で
は摩耗が大きく耐久性に劣り、４０重量部を越えると感
度低下や残留電位上昇が無視できなくなるので望ましく
ない。保護層３５に添加するフィラーとしては酸化チタ
ン、シリカ、アルミナ等の金属酸化物の微粉末を用いる
ことができる。フィラーの粒径が大きすぎる場合には露
光光が保護層３５で散乱されるため、解像力が低下し画
像品質が劣る。また、フィラーの粒径が小さすぎると耐
摩耗性に劣る。したがって保護層３５に添加するフィラ
ーの粒径としては０．１〜０．８μｍが適当である。保
護層３５はフィラーとバインダー樹脂を適当な溶媒を用
いて分散し、分散液をスプレーコートにより塗布するこ
とにより形成できる。保護層３５に用いるバインダー樹
脂、溶媒としては電荷輸送層３４と同様の材料を使用す
ることができる。保護層３５の膜厚は、３〜１０μｍが
望ましい。保護層３５には、電荷輸送材料や、酸化防止
剤等を添加することもできる。保護層３５を備えた感光
体５の使用して感光体５自身の耐摩耗性を向上させるこ
とで感光体５を長寿命化できるとともに、感光体５表面
への潤滑剤供給を併用することで、経時での異常画像の
発生も防止することができる。また、感光体５自身の耐
摩耗性を向上させることで、潤滑剤の塗布量を低減して
も優れた耐摩耗性を得ることができるので、潤滑剤の寿
命も長くなる。

【００２５】導電性支持体３１は、体積抵抗１０^１０Ω
ｃｍ以下の導電性を示すもの、例えば、アルミニウム、
ステンレス等の金属を管状に加工したもの、あるいはニ
ッケル等の金属をエンドレスベルト状に加工したもの、
等が用いられる。電荷発生層３３は、電荷発生材料を主
成分とする層であり、代表的なものとしては、モノアゾ
顔料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、フタロシアニン
系顔料、これらの電荷発生材料をポリカーボネート等の
バインダー樹脂とともに、テトラヒドロフラン、シクロ
ヘキサノン等の溶媒を用いて分散し、分散液を塗布する
ことにより形成できる。塗布は、浸漬塗工法やスプレー
コート等により行う。電荷発生層３３の膜厚は、通常は
０．０１〜５μｍ、好ましくは０．１〜２μｍである。
電荷輸送層３４は、電荷輸送材料及びバインダー樹脂を
テトラヒドロフラン、トルエン、ジクロルエタン適当な
溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥することに
より形成できる。また、必要により可塑剤やレベリング
剤等を添加することもできる。

【００２６】電荷輸送材料のうち、低分子電荷輸送材料
には、電子輸送材料と正孔輸送材料とがある。電子輸送
材料としては、例えば、クロルアニル、ブロムアニル、
テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、
２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，
５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、１，３，７
−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイ
ド等の電子受容性物質が挙げられる。正孔輸送材料とし
ては、例えば、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール
誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導
体、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘
導体、チアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナ
ジン誘導体、アクリジン誘導体、チオフェン誘導体等の
電子供与性物質が挙げられる。電荷輸送材料と共に電荷
輸送層３４に使用されるバインダー樹脂としては、ポリ
スチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
スチレン−ブタジエン共重合体、ポリエステル樹脂、ポ
リアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹
脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等の
熱可塑性又は熱硬化性樹脂が挙げられる。電荷輸送層４
の厚さは、５〜３０μｍの範囲で所望の感光体特性に応
じて適宜選択すればよい。

【００２７】本発明の感光体５には、導電性支持体３１
と感光層３２との間に下引き層を形成することができ
る。下引き層は一般に樹脂を主成分とするが、これらの
樹脂はその上に感光層３２を溶剤を用いて塗布すること
を考慮すると、一般の有機溶剤に対して耐溶解性の高い
樹脂であることが望ましい。このような樹脂としては、
ポリビニルアルコール樹脂等の水溶性樹脂、共重合ナイ
ロン、等のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン樹脂、
アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂等、三次元網
目構造を形成する硬化型樹脂等が挙げられる。また、下
引き層には、モアレ防止、残留電位の低減等のために、
酸化チタン、シリカ、アルミナ、等の金属酸化物の微粉
末を加えてもよい。この下引き層は、上記の感光層３２
と同様、適当な溶媒、塗工法を用いて形成することがで
きる。下引き層の膜厚は、０〜５μｍが適当である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
層では、感光体の耐摩耗性が向上し、長期にわたり安定
かつ優れた品位の画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置をフルカラーの小型プリ
ンタに適用した例を示す全体構成図である。

【図２】図１の小型プリンタの感光体ユニットの全体構
成図である。

【図３】本発明の画像形成装置に用いられる有機感光体
の構成を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１画像形成装置本体２感光体ユニット３転写ベルト５感光体（像担持体）６書込みユニット７両面ユニット８反転ユニット９定着装置１０現像装置１１、１２給紙カセット１３手差しトレイ１４帯電ローラ１５ブラシローラ１６潤滑剤１８廃トナー収納部２０反転排紙路２５排紙ローラ２６排紙トレイ３１導電性支持体３２感光層３３電荷発生層３４電荷輸送層３５保護層４５搬送ガイド４６搬送ローラ４７ブレード４８トナー搬送オーガ４９クリーニングパッド５０ブランケット５１位置決め主基準部５２手前側位置決め従基準部５３奥側位置決め従基準部５４反転搬送路５５、５６分離給紙部５７転写ブラシ５８紙吸着ローラ５９レジストローラ対Ｐ転写紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７ＬＦターム(参考） 2H005 AA08 CA11 CA14 CA25 2H068 AA04 CA06 CA29 CA33 FA04 FA11 2H077 AD06 EA03 GA13 2H134 GA01 GB02 HB00 HD00 HD17 KA16 KB13 KF05 KG07 KG08 KH15 KJ02 LA01 LA02 2H300 EA06 EB04 EB07 EB12 EB19 EB24 EF02 EF08 EH16 EJ45 EJ51 EK03 EL07 EL08 EL10 GG37 NN04 QQ14 RR31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の像坦持体と各像担持体に形成さ
れた静電潜像を現像する現像装置とを備える画像形成装
置において、前記現像装置で使用する現像剤中に潤滑剤を含み、前記像担持体毎に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を備
えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像形成装置におい
て、前記潤滑剤塗布手段は、像担持体への潤滑剤塗布量を調
整する潤滑剤塗布量調整手段を備えることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２に記載の画像形成装置
において、前記画像形成装置は、形成された画像面積が小さい像担
持体への潤滑剤塗布量を増加させる潤滑剤塗布量調整手
段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の
画像形成装置において、像担持体に塗布する潤滑剤と現像剤に含有する潤滑剤と
は、同一材質であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載の
画像形成装置において、前記像担持体は、その表面にフィラーを含む表面保護層
が形成されていることを特徴とする画像形成装置。