JP2003316181A - 加熱装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着ベルトのスリップによる画像のぶれ、発
火、発煙を防止する。 【解決手段】 定着ベルトの両端に設けたフランジ部材
に駆動力を伝達して、定着ベルトに駆動力を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト加熱方式の
加熱装置、及び前記加熱装置を像加熱装置として備えた
電子写真装置・静電記録装置などの画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】無端ベルト加熱方式・加圧回転体駆動方
式の加熱方式は、加熱回転体としての無端ベルトと、無
端ベルトの内側に位置し無端ベルトをルーズに外嵌させ
る無端ベルト内部部材と、無端ベルトを挟んで無端ベル
ト内部部材と相互圧接してニップ部を形成し、且つ回転
駆動される加圧回転体を有し、加圧回転体の回転駆動に
より無端ベルトがニップ部において無端ベルト内側部材
の面を摺動しながら回転され、ニップ部の無端ベルトと
加圧回転体の間で被加熱部材を挟持搬送して加熱する装
置構成のものである。

【０００３】加熱回転体としての無端ベルトを電磁誘導
発熱性部材にして、磁場発生手段の発生磁場の作用で無
端ベルト自体を発熱させ、その発熱で被加熱部材を加熱
する電磁誘導加熱方式（特開平９−１７１８８９号公報
等）や、ニップ部に対応する無端ベルト内側にセラミッ
クヒータや電磁誘導発熱体のヒータ（発熱体、加熱体）
を固定して配設し、該ヒータの熱を無端ベルトを介して
被加熱部材に与えて加熱する方式（特開平４−４４０７
５〜４４０８３号公報等）などがある。

【０００４】このような加熱方式は、熱ローラ方式の加
熱装置等との対比においてクイックスタート性や省エネ
ルギー性に優れている。

【０００５】そのため、複写機・プリンタ等の画像形成
装置において、電子写真プロセス・静電記録プロセス・
磁気記録プロセス等の適宜の画像形成プロセス手段部で
被記録材（転写材シート・エレクトロファックスシート
・静電記録紙・ＯＨＰシート・印刷用紙・フォーマット
紙など）に転写方式あるいは直接方式にて形成担持させ
た目的の画像情報の未定着画像（トナー画像）を被記録
材面に永久固着画像として加熱定着させる定着装置とし
て、上記のような無端ベルト加熱方式・加圧回転体駆動
方式の加熱方式が実用化（ヒータの熱を、無端ベルトを
介して被加熱部材に与えて加熱する方式）されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】加圧回転体の回転駆動
により無端ベルトがニップ部において無端ベルト内側部
材の面を摺動しながら回転され、ニップ部の無端ベルト
と加圧回転体の間で被加熱部材を挟持搬送して加熱する
装置構成には、以下の問題点がある。即ち、各部材の摩
擦力の関係は次に示すように、 ａ．無端ベルト内側部材の面と無端ベルトの内面との摩
擦係数μ１、 ｂ．無端ベルトの外周面と記録材Ｐ面の摩擦係数μ２、 ｃ．無端ベルトの外周面と加圧回転体との摩擦係数をμ
３、 とすると、 μ１＜μ２＜μ３ と表すことができる。

【０００７】しかし、例えば画像形成装置が長期間使用
されて無端ベルトを回転駆動する加圧回転体の表面およ
び無端ベルトの表面層が摩耗劣下し、加圧回転体の表面
と無端ベルトの外面との摩擦係数μ３が低下したり、無
端ベルトの表面層に付着する記録材紙粉、オフセットト
ナーにより無端ベルトと記録材Ｐの摩擦係数μ２もまた
低下する。従って先述の摩擦係数の関係は、 μ２＜μ１、μ３＜μ１ のように経時的に変化するため、加圧回転体が回転して
いるにもかかわらず無端ベルトが停止する、いわゆる無
端ベルトのスリップ現象が生じる。この状態において記
録材Ｐが導入された場合、記録材Ｐは搬送されるものの
記録材上の未定着画像に当接する無端ベルトが停止して
いるため、記録材上の画像は擦られ、良好な定着画像は
得られない。

【０００８】また、各摩擦係数が経時変化する前の、μ
１＜μ２＜μ３の状態においても、条件によっては、記
録材Ｐが定着ニップ部に導入された後に無端ベルトのス
リップ現象が生じるときがある。その条件とは、高温、
高湿度環境下で、記録材Ｐがグロス紙等のμが低いもの
で、且つ記録材Ｐに多量のトナーが載せられたときであ
る。加熱定着されるときに記録材Ｐから発せられる水蒸
気の影響で、瞬時にμ２＜μ１となってしまい、無端ベ
ルトのスリップ現象が生じてしまう。

【０００９】上記のような、加熱回転体としての無端ベ
ルトを電磁誘導発熱性部材にして、磁場発生手段の発生
磁場の作用で無端ベルト自体を発熱させる構成におい
て、発熱中の無端ベルトが回転せず停止してしまうと、
無端ベルトの極一部が過熱されてしまい、この熱によっ
て無端ベルトや無端ベルト内部部材等が変形する事があ
る。定着ニップ部に被加熱部材が挟まれたときにこのス
リップ現象が発生すると、この被過熱部材が発煙、発火
に至る場合がある。

【００１０】特開平１０−７４００８に無端ベルト端部
に装着したフランジ部材に回転駆動を与えることが提案
されているが、この目的は無端ベルトとフランジ部材の
周速差を無くして無端ベルト端部がこすれて破損するこ
とを防止することが目的であり、スリップ防止のために
ベルトを積極的に駆動させるものではなかった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする加熱装置および画像形成装置である。

【００１２】（１）磁場発生手段と、前記磁場発生手段
の磁界の作用で電磁誘導発熱する部材と、前記電磁誘導
発熱性部材と相互圧接して被加熱部材のニップ部を形成
する回転可能な加圧部材を有し、電磁誘導発熱性部材の
発熱で被加熱材を加熱する加熱装置であり、前記電磁誘
導発熱性部材は無端ベルトで、該無端ベルトの内側に位
置し該無端ベルトをルーズに外嵌させる無端ベルト内部
部材と、前記無端ベルトを挟んで前記無端ベルト内部部
材と相互圧接してニップ部を形成する加圧回転体と、該
無端ベルト両端に円筒状のフランジ部材を有し、前記ニ
ップ部で被加熱部材を挟持搬送して加熱する加熱装置に
おいて、該フランジ部材を介して無端ベルトに駆動力を
伝達することを特徴とする加熱装置。

【００１３】（２）該フランジ部材への駆動力は、該加
圧回転体から伝えられることを特徴とする特許請求項１
記載の加熱装置。

【００１４】（３）該フランジ部材の外周部に歯車を設
け、この歯車を駆動することによって該フランジ部材へ
駆動を伝達することを特徴とする特許請求項１乃至２記
載の加熱装置。

【００１５】（４）該フランジ部材の外周部に規制部材
を当接させることを特徴とする特許請求項１乃至３記載
の加熱装置。

【００１６】（５）該フランジ部材の内周部と該無端ベ
ルト内部部材の外周部で、該フランジ部材の円周方向の
位置を決めることを特徴とする特許請求項１乃至３記載
の加熱装置。

【００１７】（６）該フランジ部材が受ける回転速度
は、該加圧回転体による該無端ベルトの回転速度と略等
しいことを特徴とする特許請求項１乃至５記載の加熱装
置。

【００１８】（７）被記録材上に単色若しくは複数色の
トナー像を形成する画像形成手段と、該被記録材上のト
ナー像を定着する定着装置と、を有する画像形成装置に
おいて、前記定着装置は、特許請求項１乃至４記載の加
熱装置であることを特徴とする画像形成装置。

【００１９】該無端ベルトのスリップが発生しないの
で、記録材上の画像が擦られることや、無端ベルトの過
熱によって無端ベルトや無端ベルト内部部材等が変形し
たり、被加熱部材が発煙、発火に至ることを防止するこ
とができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】（実施例） 第一の実施例 （１）画像形成装置例 図２は画像形成装置の一例の概略構成図である。本例の
画像形成装置は電子写真カラープリンタである。

【００２１】１０１は有機感光体やアモルファスシリコ
ン感光体でできた感光体ドラム（像担持体）であり、矢
示の反時計方向に所定のプロセススピード（周速度）で
回転駆動される。

【００２２】感光体ドラム１０１はその回転過程で帯電
ローラ等の帯電装置１０２で所定の極性・電位の一様な
帯電処理を受ける。

【００２３】次いでその帯電処理面にレーザ光学箱（レ
ーザスキャナー）１１０から出力されるレーザ光１０３
による、目的の画像情報の走査露光処理を受ける。レー
ザ光学箱１１０は不図示の画像読み取り装置等の画像信
号発生装置からの目的画像情報の時系列電気デジタル画
素信号に対応して変調（オン／オフ）したレーザ光１０
３を出力して回転感光体ドラム１０１面に走査露光した
目的画像情報に対応した静電潜像が形成される。１０９
はレーザ光学箱１１０からの出力レーザ光を感光体ドラ
ム１０１の露光位置に偏向させるミラーである。

【００２４】フルカラー画像形成の場合は、目的のフル
カラー画像の第１の色分解成分画像、例えばイエロー成
分画像についての走査露光・潜像形成がなされ、その潜
像が４色カラー現像装置１０４のうちのイエロー現像器
１０４Ｙの作動でイエロートナー画像として現像され
る。そのイエロートナー画像は感光体ドラム１０１と中
間転写体ドラム１０５との接触部（或いは近接部）であ
る１次転写部Ｔ１において中間転写体ドラム１０５の面
に転写される。中間転写体ドラム１０５面に対するトナ
ー画像転写後の回転感光体ドラム１０１面はクリーナ１
０７により転写残りトナー等の付着残留物の除去を受け
て清掃される。

【００２５】上記のような帯電・走査露光・現像・一次
転写・清掃のプロセスサイクルが、目的のフルカラー画
像の第２の色分解成分画像（例えばマゼンタ成分画像、
マゼンタ現像器１０４Ｍが作動）、第３の色分解成分画
像（例えばシアン成分画像、シアン現像器１０４Ｃが作
動）、第４の色分解成分画像（例えば黒成分画像、黒現
像器１０４ＢＫが作動）の各色分解成分画像について順
次実行され、中間転写体ドラム１０５面にイエロートナ
ー画像・マゼンタトナー画像・シアントナー画像・黒ト
ナー画像の都合４色のトナー画像が順次重ねて転写され
て、目的のフルカラー画像に対応したカラートナー画像
が合成形成される。

【００２６】中間転写体ドラム１０５は、金属ドラム上
に中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を有するもので、感光
体ドラム１０１に接触して或いは近接して感光体ドラム
１０１と略同じ周速度で矢示の時計方向に回転駆動さ
れ、中間転写体ドラム１０５の金属ドラムにバイアス電
位を与えて感光体ドラム１０１との電位差で感光体ドラ
ム１０１側のトナー画像を前記中間転写体ドラム１０５
面側に転写させる。

【００２７】上記の回転中間転写体ドラム１０５面に合
成形成されたカラートナー画像は、前記回転中間転写体
ドラム１０５と転写ローラ１０６との接触ニップ部であ
る二次転写部Ｔ２において、前記二次転写部Ｔ２に不図
示の給紙部から所定のタイミングで送り込まれた被記録
材Ｐの面に転写されていく。転写ローラ１０６は被記録
材Ｐの背面からトナーと逆極性の電荷を供給することで
中間転写体ドラム１０５面側から被記録材Ｐ側へ合成カ
ラートナー画像を順次に一括転写する。

【００２８】二次転写部Ｔ２を通過した被記録材Ｐは中
間転写体ドラム１０５の面から分離されて像加熱装置
（定着装置）１００へ導入され、未定着トナー画像の加
熱定着処理を受けてカラー画像形成物として機外の不図
示の排紙トレーに排出される。定着装置１００について
は次の（２）項で詳述する。

【００２９】被記録材Ｐに対するカラートナー画像転写
後の回転中間転写体ドラム１０５はクリーナ１０８によ
り転写残りトナー・紙粉等の付着残留物の除去を受けて
清掃される。このクリーナ１０８は常時は中間転写体ド
ラム１０５に非接触状態に保持されており、中間転写体
ドラム１０５から被記録材Ｐに対するカラートナー画像
の二次転写実行過程において中間転写体ドラム１０５に
接触状態に保持される。

【００３０】また転写ローラ１０６も常時は中間転写体
ドラム１０５に非接触状態に保持されており、中間転写
体ドラム１０５から被記録材Ｐに対するカラートナー画
像の二次転写実行過程において中間転写体ドラム１０５
に被記録材Ｐを介して接触状態に保持される。

【００３１】本例装置は、白黒画像などモノカラー画像
のプリントモードも実行できる。また両面画像プリント
モード、或いは多重画像プリントモードも実行できる。

【００３２】両面画像プリントモードの場合は、像加熱
装置１００を出た１面目画像プリント済みの被記録材Ｐ
は不図示の再循環搬送機構を介して表裏反転されて再び
二次転写部Ｔ２へ送り込まれて２面に対するトナー画像
転写を受け、再度、像加熱装置１００に導入されて２面
に対するトナー画像の定着処理を受けることで両面画像
プリントが出力される。

【００３３】多重画像プリントモードの場合は、像加熱
装置１００を出た１回目画像プリント済みの被記録材Ｐ
は不図示の再循環搬送機構を介して表裏反転されずに再
び二次転写部Ｔ２へ送り込まれて１回目画像プリント済
みの面に２回目のトナー画像転写を受け、再度、像加熱
装置１００に導入されて２回目のトナー画像の定着処理
を受けることで多重画像プリントが出力される。

【００３４】（２）定着装置（加熱手段）１００ 本例において定着装置１００は電磁誘導加熱方式の装置
である。図１は定着装置１００の一部切欠き正面模型
図、図３は縦断面模型図である。

【００３５】Ａ）装置の全体的な概略構成 １０は無端ベルトとしての定着ベルトである。この定着
ベルトは電磁誘導発熱層（導電体層、磁性体層、抵抗体
層）を有する、電磁誘導発熱性の円筒状部材である。１
６ａ，１６ｂは無端ベルト内部部材としての略円筒形状
のベルトガイド部材である。このこのベルトガイド部材
１６に上記の定着ベルト１０をルーズに外嵌させてあ
る。無端状の定着ベルト１０の両端にはこの端部を規制
・保持するフランジ部材である２３ａ・２３ｂが定着ベ
ルト１０に取り付けてある。

【００３６】磁場発生手段は磁性コア１７ａ・１７ｂ・
１７ｃ及び励磁コイル１８からなる。

【００３７】ベルトガイド部材１６ａ，１６ｂの内側
の、図１において右半分側に配置してある。１９は励磁
コイル保持部材である。

【００３８】２２はベルトガイド部材１６ａ，１６ｂ内
に通した横断面下向きコの字型の加圧ステーである。こ
の加圧ステー２２の左右両端部はベルトガイド部材１６
ａ，１６ｂの左右両端部から外方向に突出させてある。

【００３９】２１ａ，２１ｂは上記加圧ステー２２の左
右両端部に装着してビス締め等の手段で固定した左右の
加圧ブロックである。この加圧ブロック２１ａ，２１ｂ
にはそれぞれ前記環状フランジ部材２３ａ，２３ｂの外
径と略同じ外径の円盤状の鍔座部２９ａ，２９ｂを一体
に具備させ、それぞれ環状フランジ部材２３ａ，２３ｂ
の鍔座部分の外側を受け止めている。図４は左側の加圧
ブロック２１ａの斜視図である。右側の加圧ブロック２
１ｂも同形の部材である。

【００４０】以上の組み立て体１６ａ，１６ｂ，１０，
２３ａ，２３ｂ，２２，２１ａ，２１ｂ，２９ａ，２９
ｂが加熱アッセンブリである。

【００４１】定着ベルト１０を回転させ、圧力を与える
加圧ローラ３０は、芯金３０ａと、該芯金周りに同心一
体にローラ状に成形被覆させた、シリコーンゴム・フッ
素ゴム・フッ素樹脂などの耐熱性・弾性材層３０ｂとで
構成されている。

【００４２】この加圧ローラ３０はその芯金３０ａの左
右両端部を装置シャシー７０の左右側版７０ａ、７０ｂ
間に軸受２８ａ，２８ｂを介して回転自由に配設してあ
る。また芯金３０ａの左端には駆動ギアＧを固着してあ
り、この駆動ギアＧに駆動系Ｍから回転力が伝達されて
該加圧ローラが所定の周速度をもって図１の矢印の半時
計方向に回転駆動される。（加圧ローラ駆動方式）装置
シャシー７０の左右側版７０ａ，７０ｂには、上端側を
開放した縦方向のガイド穴部７０ｃ，７０ｄを有してい
る。このガイド穴７０ｃ，７０ｄに対してその上部開口
部から前述した加熱アセンブリの左右加圧ブロック２１
ａ，２１ｂ部分の加圧ブロック側の縦溝部２１ｃ（図
４）をガイド長穴に沿って下方に落とし込むことによっ
て加熱アセンブリを装置シャシ７０の左右側版７０ａ，
７０ｂ間において上記加圧ローラ３０の上側に配置させ
てある。加圧ばね２５ａ，２５ｂを定着フレーム２４と
加圧ブロック２１ａ，２１ｂの間に設けて、ベルトガイ
ド部材１６を加圧ローラ３０に押し付けている。これに
よりベルトガイド部材１６の下面と加圧ローラ３０の上
面とが定着ベルト１０を挟んで圧接して所定幅の定着ニ
ップ部Ｎが形成される。

【００４３】この加圧ローラ３０の回転駆動によるベル
トガイド部材１６と定着ベルト１０の内面との摩擦力で
定着ベルト１０に回転力が作用して、定着ベルト１０が
矢示の時計方向に加圧ローラ３０の回転周速度にほぼ対
応した周速度をもって回転状態になる。

【００４４】前記ベルトガイド部材１６のニップ形成部
には、上述の回転駆動時の駆動トルクを減少させるた
め、低摩擦係数の別部材で摺動板４１を装着しても良
い。この別部材の材料には、フッ素樹脂、ガラス、２硫
化モリブデンをコートした金属板等が挙げられる。

【００４５】ベルトガイド部材１６の内側の右半分側に
配設されてある磁場発生手段の励磁コイル１８には図５
のように給電部１８ａ・１８ｂに励磁回路２７を接続し
てある。この励磁回路２７は２０ｋＨｚから５００ｋＨ
ｚの高周波をスイッチング電源で発生できるようになっ
ている。励磁コイル１８は励磁回路２７から供給される
交番電流（高周波電流）によって交番磁束を発生する。
電磁誘導発熱性ベルトである定着ベルト１０には前記交
番磁界を打ち消す方向に渦電流が流れ、ジュール熱が発
生し、定着ベルト１０が発熱する。

【００４６】この定着ニップ部Ｎの温度は、不図示の温
度検知手段を含む温調系により所定の温度が維持される
ように温調される。２６は定着ベルト１０の温度を検知
するサーミスタなどの温度センサであり、本例において
は定着ニップ部Ｎの前で温度センサ２６で測定した定着
ベルト１０の温度情報をもとに定着ニップ部Ｎの温度を
制御するようにしている。

【００４７】而して、加圧ローラ３０が回転駆動され、
それに伴って定着ベルト１０が回転し、励磁回路２７か
ら励磁コイル１８への給電により上記のように定着ベル
ト１０の電磁誘導発熱がなされて定着ニップ部Ｎが所定
の温度に立ち上がって温調された状態において、画像形
成手段部から搬送された未定着トナー画像ｔが形成され
た被記録材Ｐが定着ニップ部Ｎに導かれ、定着ニップ部
Ｎの定着ベルト１０と加圧ローラ３０との間に画像面が
上向き、即ち定着ベルト面に対向して導入され、定着ニ
ップ部Ｎにおいて画像面が定着ベルト１０の外面に密着
して定着ベルト１０と一緒に定着ニップ部Ｎを挟持搬送
されていく。この定着ニップ部Ｎを定着ベルト１０と一
緒に被記録材Ｐが挟持搬送されていく過程において定着
ベルト１０の電磁誘導発熱で加熱されて被記録材Ｐ上の
未定着トナー画像ｔが加熱定着される。被記録材Ｐは定
着ニップ部Ｎを通過すると回転定着ベルト１０の外面か
ら分離して排出搬送されていく。被記録材上の加熱定着
トナー画像は定着ニップ部通過後、冷却して永久固着像
となる。

【００４８】本例ではトナーｔに低軟化物質を含有させ
たトナーを使用したため、定着装置にオフセット防止の
ためのオイル塗布機構を設けていないが、低軟化物質を
含有させていないトナーを使用した場合にはオイル塗布
機構を設けてもよい。また、低軟化物質を含有させたト
ナーを使用した場合にもオイル塗布や冷却分離を行って
もよい。

【００４９】Ｂ）定着ベルト駆動実施例 駆動補助の手段として、定着ベルト１０の両端に装着さ
れた、この端部を規制・保持するフランジ部材である２
３ａ・２３ｂに歯車を形成し、加圧ローラ３０の軸に設
けた歯車３１によってフランジ部材２３ａ・２３ｂを駆
動し、このフランジ部材を通じて定着ベルトに駆動補助
を与える構成とした。（図６）この駆動補助の効果を確
認するための実験を行い、その結果を表１に示す。

【００５０】本実験では、無端ベルトとして内径をΦ３
４ｍｍ、厚さ５０μのＮｉ電鋳、その外側に厚さ３００
μの弾性層としてのシリコンゴム、さらにその外側に離
形層としての厚さ３０μのＰＦＡを用いたものと、加圧
ローラとして、外径φ２０ｍｍ、ゴム厚さ３ｍｍのシリ
コンゴム、その外側に離形層としての厚さ３０μのＰＦ
Ａを用いた。フランジ部材として、ＰＰＳ製の円筒部材
で外周に歯車を設けたものを用い、総圧１８ｋｇｆで加
圧したときに歯車３１と該フランジ部材に形成された歯
車が噛み合うようにした。ここでは、フランジ部材の内
径を、定着ベルトの外径よりも０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ
大きいものとして定着ベルトの外側にフランジ部材をは
め込むようにした。ニップを形成すると、定着ベルトが
楕円状に変形し、フランジ部材内面と定着ベルトが密着
するので、フランジ部材への駆動力は、定着ベルトに伝
えられる。（図７）この構成を紙送り速度９４ｍｍ／ｓ
のカラーレーザープリンターの定着装置として適用し、
室温３０℃、湿度８０％の環境のもとでグロス紙に２色
ベタ画像を転写したものを定着ニップに導入し加圧ロー
ラ温度を振ったときのスリップ有無を調べた。

【００５１】

【表１】定着ベルトへの駆動補助の、スリップ防止効果

【００５２】加圧ローラ温度が高くない領域では、定着
ベルトに駆動補助がなくても、スリップは発生しない
が、加圧ローラ温度が高い領域（１４５℃以上）では、
スリップが発生した。これは、加圧ローラ温度が高くな
るにつれ、定着ニップ部で転写材Ｐから発せられる水蒸
気の単位時間当たりの発生量が多くなるので、定着ベル
トと転写材Ｐ間の摩擦係数が低くなった影響だと考えら
れている。

【００５３】フランジ部材に駆動補助を与えることによ
って、加圧ローラの温度が高くなっていっても定着ベル
トのスリップを抑えることができるのがわかる。

【００５４】フランジ部材の内面の径と定着ベルト外径
の差は、０．４〜０．８未満にすると良い。この値が
０．８以上では、定着ベルト駆動補助の機能があまり得
られない。また、０．４より小さい場合はニップ形成時
の、定着ベルトの楕円変形をフランジ部材が強く規制し
ようとするので、定着ベルトに大きな歪が発生し、これ
が定着ベルトを破壊することがある。

【００５５】また、歯車３１でフランジ部材に駆動をか
けたときに、フランジ部材が逃げないように、フランジ
部材の回転を阻害しない規制部材を設けるとよい。ベル
トガイド部材１６の一部でフランジ部材の内径側から規
制しても良いし、フランジ部材の外側にコロ等を当接さ
せて規制しても良い。

【００５６】図８にベルトガイド１６の端部を、１６Ｘ
のようにその他の部分よりも小径とし、フランジ部材２
３ａの端部２３Ｘの内径にはめ合うようにした例を示
す。図９にフランジ部材２３ａの外部に規制ころ３２を
当接させた様子を示す。当接させる規制ころ数を２個と
すると、フランジ部材２３ａの中心を決定することがで
きる。また、規制ころ３２が当接するところをフランジ
部材２３ａの歯車部分にしない構成にすると、円滑なフ
ランジ部材２３ａの回転を得ることができる。図８，９
ではフランジ部材２３ａを例に挙げて説明したが、２３
ｂにおいても同様の構成である。

【００５７】（その他の実施例） １）加圧部材３０はローラ体に限らず、回動ベルト型な
ど他の形態の部材にすることもできる。

【００５８】２）加圧部材３０側からも被記録材に熱エ
ネルギーを供給するために、加圧部材３０側にも電磁誘
導加熱などの発熱手段を設けて所定の温度に加熱・温調
する装置構成にすることもできる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
定着ベルトのスリップが発生しないので、記録材上の画
像が擦られることや、定着ベルトの過熱によって定着ベ
ルトや定着ベルト内部部材等が変形したり、被加熱部材
が発煙、発火に至ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の定着装置の一部切り欠き正面模型図
である。

【図２】本実施例に用いた画像形成装置の概略構成図で
ある。

【図３】本実施例の要部の縦断面模型図である。

【図４】加圧ブロック斜視図である。

【図５】磁場発生手段と励磁回路の関係図である。

【図６】定着ベルトに駆動補助を与える構成を示すであ
る。

【図７】フランジ部材から定着ベルトへ駆動を伝達する
方法を示すである。

【図８】駆動補助時のフランジ部材規制方法を示すであ
る。

【図９】規制ころによる駆動補助時のフランジ部材規制
方法を示すである。

【符号の説明】

１０ 定着ベルト １６ ベルトガイド １７ 磁性コア １８ 励磁コイル １９ 励磁コイル保持部材 ２１ａ・２１ｂ 加圧ブロック ２２ 加圧ステー ２３ａ・２３ｂ 定着ベルト端部の規制・保持用フラン
ジ部材 ２４ 定着フレーム ２５ａ・２５ｂ 加圧ばね ２６ 温度検知素子（サーミスタ） ２７ 励磁回路 ２８ａ，２８ｂ 軸受 ３０ 加圧ローラ ３１ フランジ部材を駆動する歯車 ３２ フランジ部材規制ころ ４１ 摺動板 ７０ シャシー ７０ａ，７０ｂ 左右側版 ７０ｃ，７０ｄ ガイド穴部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁場発生手段と、前記磁場発生手段の磁
   界の作用で電磁誘導発熱する部材と、前記電磁誘導発熱
   性部材と相互圧接して被加熱部材のニップ部を形成する
   回転可能な加圧部材を有し、電磁誘導発熱性部材の発熱
   で被加熱材を加熱する加熱装置であり、 前記電磁誘導発熱性部材は無端ベルトで、該無端ベルト
   の内側に位置し該無端ベルトをルーズに外嵌させる無端
   ベルト内部部材と、前記無端ベルトを挟んで前記無端ベ
   ルト内部部材と相互圧接してニップ部を形成する加圧回
   転体と、該無端ベルト両端に円筒状のフランジ部材を有
   し、前記ニップ部で被加熱部材を挟持搬送して加熱する
   加熱装置において、該フランジ部材を介して無端ベルト
   に駆動力を伝達することを特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 該フランジ部材への駆動力は、該加圧回
   転体から伝えられることを特徴とする特許請求項１記載
   の加熱装置。
3. 【請求項３】 該フランジ部材の外周部に歯車を設け、
   この歯車を駆動することによって該無端ベルトへ駆動を
   伝達することを特徴とする特許請求項１乃至２記載の加
   熱装置。
4. 【請求項４】 該フランジ部材の外周部に規制部材を当
   接させることを特徴とする特許請求項１乃至３記載の加
   熱装置。
5. 【請求項５】 該フランジ部材の内周部と該無端ベルト
   内部部材の外周部で、該フランジ部材の円周方向の位置
   を決めることを特徴とする特許請求項１乃至３記載の加
   熱装置。
6. 【請求項６】 該フランジ部材が受ける回転速度は、該
   加圧回転体による該無端ベルトの回転速度と略等しいこ
   とを特徴とする特許請求項１乃至５記載の加熱装置。
7. 【請求項７】 被記録材上に単色若しくは複数色のトナ
   ー像を形成する画像形成手段と、該被記録材上のトナー
   像を定着する定着装置と、を有する画像形成装置におい
   て、前記定着装置は、特許請求項１乃至６記載の加熱装
   置であることを特徴とする画像形成装置。