JP2003315488A

JP2003315488A - 使用済核燃料収納容器

Info

Publication number: JP2003315488A
Application number: JP2002125129A
Authority: JP
Inventors: Naoki Kumagai; 直己熊谷; Masashi Oda; 将史小田; Hitoshi Shimizu; 清水　　仁; Takashi Nishi; 高志西
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2003-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】使用済燃料収納容器の除熱性能を向上させると
ともに、内部に水が充填された場合での容器の総重量を
低減させる。【解決手段】使用済核燃料収納容器１は複数の格子にそ
れぞれ使用済核燃料集合体６を収納するバスケット５が
円筒容器２内に設けられている。バスケット５と円筒容
器２の内面の間に形成される複数の核燃料非収納領域に
密閉中空熱伝導体（中空構造体）７を配設する。使用済
核燃料集合体６の発生熱はバスケット５と核燃料非収納
領域を介して円筒容器２に伝熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所から
発生する使用済核燃料の輸送用または輸送貯蔵兼用とし
て用いられる使用済核燃料収納容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電所から発生する使用済核燃料
集合体（以後、燃料集合体と称することもある）は、ウ
ラン及びプルトニウム等の再使用可能な核燃料物質を回
収するために再処理される。このときに発生する高レベ
ル放射性廃棄物はガラス固化される。固化された放射性
廃棄物ガラス固化体は崩壊熱が発生するため、発熱量が
小さくなり処分が可能になるまでの間冷却しながら貯蔵
する必要がある。

【０００３】また、使用済核燃料集合体は、再処理され
るまで原子力発電所内の貯蔵プールに保管される。とこ
ろが、年々増大する使用済核燃料集合体に原子力発電所
内の貯蔵プールが容量不足となり、長期間貯蔵可能な新
たな貯蔵施設の建設が望まれている。

【０００４】貯蔵施設の貯蔵方式には、コスト及び長期
に亘る安定性から、金属キャスク貯蔵、ボールト貯蔵、
コンクリートキャスク貯蔵、サイロ貯蔵等の乾式貯蔵方
式がある。乾式貯蔵方式のうち、金属キャスク方式は、
使用済核燃料から発生する放射線に対する遮へい能力を
有する容器である金属キャスクに使用済核燃料を収納し
貯蔵する方式である。

【０００５】金属キャスクは、主に金属製の内筒、レジ
ンからなる中性子遮へい体層、さらに金属製の外筒の３
層からなる円筒状の容器である。内筒は使用済核燃料か
らのガンマ線を遮へいできるような厚さに構成されてい
る。また、中性子遮へい体層も使用済核燃料からの中性
子線を遮へいできるような厚さに構成されている。

【０００６】内筒の内側には、中性子吸収材を含む金属
より構成されるバスケットが備えられ、このバスケット
内に使用済核燃料を収納（装着）する。バスケットは、
金属板を格子状に組んだものや、角管を並置したものが
ある。バスケットは、使用済核燃料の臨界を防止する役
割とともに、使用済核燃料より発生する崩壊熱をバスケ
ットの外側に伝える役割がある。このため、バスケット
の材料には、ボロン含有ステンレス綱の他に、熱伝導率
の大きいボロン含有アルミニウム合金が使われる。

【０００７】空の金属キャスクに使用済核燃料を収納す
るには、まず、使用済核燃料貯蔵プールに設けられたキ
ャスクピットに運ばれ、そこで、水中にて使用済核燃料
を収納し、一次蓋をした後に引き上げられる。引き上げ
られた後、金属キャスク内部の水が排出され、真空乾燥
の後、内部にヘリウムガス等の不活性ガスが充填され
る。その後、二次蓋が取り付けられ、トレーラ等の輸送
車に積載されて貯蔵建屋に輸送される。

【０００８】金属キャスクの容器は一般的に円筒形状で
あるが、使用済核燃料は角柱形状であるため、バスケッ
トと内筒の内周面との間には使用済核燃料の収納に利用
することのできない隙間が生じる。この隙間のことを本
明細書では核燃料非収納領域と称する。この核燃料非収
納領域のため、使用済核燃料より発生する崩壊熱が内筒
に伝熱されにくくなり、その結果、使用済核燃料の温度
が上昇する虞がある。

【０００９】このことを解決するために、核燃料非収納
領域（隙間）に放熱部材を設けて崩壊熱を内筒に伝え易
くする金属キャスクが提案されている。例えば、特開２
００２−２２８８９号公報には、バスケットと内筒の隙
間（核燃料非収納領域）に放熱部材を分割して挿入し、
バスケットから内筒へ熱を伝わり易くした金属キャスク
が記載されている。また、特開２００１−２０１５８９
号公報には、内筒の内周面をバスケットの外側面形状に
合わせて加工することによりバスケットと内筒の隙間を
なくし、バスケットから内筒への伝熱性能を向上させた
金属キャスクが記載されている。

【００１０】乾式貯蔵方式のうち、ボールト貯蔵、コン
クリートキャスク貯蔵、サイロ貯蔵等、金属キャスク以
外の方式では、使用済核燃料はキャニスタと称される薄
肉金属製の円筒状容器に密封収納されて、キャニスタご
とコンクリート製の建屋や容器内に保管される。

【００１１】キャニスタへの使用済核燃料の収納は、使
用済燃料貯蔵プール内にて行う方法と、貯蔵施設に設け
られたホットセルにて行う方法がある。

【００１２】前者は、キャニスタをキャニスタ輸送用キ
ャスクに収納した状態で使用済燃料貯蔵プールに沈め、
水中にて使用済核燃料を収納しキャニスタ輸送キャスク
ごと引き上げた後、キャニスタ内の排水、真空乾燥、キ
ャニスタ内への不活性ガスの充填、蓋締めを行い、その
まま貯蔵建屋に輸送される。貯蔵建屋では、キャニスタ
輸送用キャスクよりキャニスタを取り出し所定の位置に
載置する。

【００１３】また、後者は、使用済核燃料は輸送用金属
キャスクにて貯蔵建屋に運ばれ、貯蔵建屋内に設けられ
たホットセルにて、輸送用キャスクからキャニスタに移
し替えられ、所定の位置に載置される。

【００１４】キャニスタの内部には金属キャスクと同様
のバスケットが備えられている。キャニスタは一般的に
円筒形状であるため、金属キャスクと同様に、バスケッ
トの周囲とキャニスタ内面の間に隙間が生じ、バスケッ
トからキャニスタへの伝熱性能が悪化する。バスケット
からキャニスタ（内筒）への伝熱性能は、上述したよう
にバスケットとキャニスタの隙間に伝熱部材を設けるこ
とで向上させることができる。

【００１５】一方、金属キャスクやキャニスタ等の使用
済核燃料収納容器への使用済核燃料の収納体数は、主に
使用済核燃料から発生する崩壊熱の除熱性能や、ガンマ
線および中性子線の遮へい性能に依存するが、その他
に、原子力発電所内で使用済核燃料を収納する場合には
発電所内のクレーン容量による重量制限も大きく影響す
る。

【００１６】使用済核燃料の発熱量や放射線量にもよる
が、従来の金属キャスクの場合、使用済核燃料の収納体
数が６８体ないし６９体で、重量的にほぼ限界となって
いる。発電所内のクレーン容量によって重量制限が決め
られている場合、金属キャスクやキャニスタ等の使用済
核燃料収納容器が最も重くなる状態は、使用済燃料貯蔵
プール内で使用済核燃料を収納した後、容器内の空間に
水を蓄えたままプール外に吊り上げた状態である。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の金属キャス
クでは、伝熱性能の改善を図ることは可能であるが、伝
熱部材を追加したり、内筒容器の内周面をバスケットの
外側面形状に合わせた形状にしているので円筒内筒の肉
厚が大きくなることによって重量が大幅に増加する。こ
のため、クレーン容量の重量制限を満たすためには使用
済核燃料の収納体数を減少させなければならなくなる。

【００１８】このように、バスケットと円筒容器の間の
伝熱性能を向上させると重量が大幅に増加し使用済核燃
料の収納体数を減少させなければならず、使用済核燃料
収納容器としての機能を著しく低下せざるを得ないとい
う問題点を有する。

【００１９】このため、バスケットと円筒容器の間の伝
熱性能を向上させると共に円筒容器が最も重くなる状態
における重量を低減できる使用済核燃料収納容器の開発
が強く要望されている。

【００２０】本発明は上記点に対処してなされたもの
で、その目的とするところは、バスケットと円筒容器の
間の伝熱性能向上と、円筒容器が最も重くなる状態にお
ける重量低減とを両立させることのできる使用済核燃料
収納容器を提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の特徴とするところは、複数の格子にそれぞれ使用
済核燃料集合体を収納するバスケットが円筒容器内に設
けられている使用済核燃料収納容器において、バスケッ
トと円筒容器の内面の間に形成される複数の核燃料非収
納領域に密閉中空熱伝導体を配設したことにある。

【００２２】換言すると、本発明による密閉中空熱伝導
体は、核燃料非収納領域に配設し円筒容器に水を満たし
た状態、つまり円筒容器が最も重くなる状態における総
重量が核燃料非収納領域に配設せずに円筒容器に水を満
たした状態における総重量より軽量になるように構成さ
れる。

【００２３】本発明は、バスケットと円筒容器の内面の
間に形成される複数の核燃料非収納領域に密閉中空熱伝
導体を配設しているので、密閉中空熱伝導体によるバス
ケットと円筒容器の内面の伝熱性能を向上させることが
できるともに、使用済核燃料を収納して使用済燃料貯蔵
プールより引き上げる時に円筒容器に入る水量を減少さ
せて容器が最も重くなる状態での重量を低減できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１〜３に本発明の一実施例を示
す。本実施例は本発明を金属キャスクに適用した例であ
り、図１は金属キャスクの横断面図、図２は本発明の密
閉中空熱伝導体の一例構成の斜視図、図３は金属キャス
クの縦断面図である。

【００２５】図１〜３において、使用済核燃料収納容器
は金属キャスク１であり、金属キャスク１は円筒形状を
した炭素鋼製の円筒（内筒容器）２と外筒３、そして内
筒２と外筒３の間に充填されている中性子遮へい体４か
ら構成されている。また、内筒２の外周面と外筒３の間
には矩形状の複数の伝熱フィン９が設けられている。

【００２６】使用済核燃料６より発生するガンマ線は主
に内筒２によって遮へいされ、また、中性子線は主に中
性子遮へい体４によって遮へいされる。このため、内筒
２および中性子遮へい体４の厚さは、主に必要な遮へい
能力を持つように決められる。

【００２７】内筒２の内側には中性子吸収剤を添加した
金属板により複数の格子を形成するバスケット５が設け
られている。使用済核燃料６はバスケット５の格子の中
にそれぞれ１体づつ収納されている。

【００２８】バスケット５の周囲と円筒容器２の内周面
の間に形成される核燃料非収納領域には使用済核燃料６
の発生熱を円筒容器２に伝熱する中空構造物である密閉
中空熱伝導体７が配設されている。密閉中空熱伝導体７
は例えば、密閉中空角管や密閉円筒が用いられ、円筒容
器２の軸方向（上下方向）に沿って配設されている。

【００２９】密閉中空熱伝導体７はバスケット５と同等
あるいは同等以上の熱伝導率を有する金属で構成されて
いる。図１では密閉中空熱伝導体７の断面形状が配設さ
れる核燃料非収納領域の断面形状と相似形にしている。
密閉中空熱伝導体７はバスケット５と円筒容器２の内周
面に接触するように配設するのが望ましい。

【００３０】円筒容器２の上端には図３に示すように一
次蓋１１が取り付けられ、一次蓋１１の上にさらに二次
蓋１２が取り付けられる。また、円筒容器２の外周面に
は、クレーン吊り用のトラニオン１３が複数個取り付け
られている。

【００３１】金属キャスク１は輸送・貯蔵兼用キャスク
であり、原子力発電所内で金属キャスク１内に使用済核
燃料６を収納した後、トレーラ、輸送船等により貯蔵設
備まで輸送し、そのまま貯蔵設備内で長期間保管され
る。

【００３２】原子力発電所では、使用済燃料貯蔵プール
内に設けられたキャスクピットに空の金属キャスク１を
運搬して載置し、水中にて使用済核燃料６を収納する。
水中にて使用済核燃料６を収納し終わったら一次蓋１１
をして図示しないクレーンを用いて中に水が入ったまま
の状態で金属キャスク１をプールの外に引き上げる。

【００３３】この時、金属キャスク１内の空間、つまり
円筒容器２の内部に水が満載されるため、金属キャスク
１全体の重量は、輸送時および貯蔵時を通じて最大とな
る。このように水が満載されている状態での金属キャス
ク１の重量を軽減するため、バスケット５の周囲と内筒
２の内周面で形成される空間、つまり核燃料非収納領域
に内部が密閉空間になっている金属製の中空構造物であ
る密閉中空熱伝導体７を配設している。

【００３４】図２に密閉中空熱伝導体７の一例構成を示
す。密閉中空熱伝導体７は、厚さ数mmの金属でできた箱
状のもので、中の空洞は水が入らないように密閉されて
いる。密閉中空熱伝導体７の平面形状（横断面形状）
は、配設されるバスケット５の外周と内筒容器２の内周
面からなる空間（核燃料非収納領域）の平面形状（横断
面形状）に合わせて構成されている。

【００３５】密閉中空熱伝導体７の材質は、熱伝導率、
密度、強度の観点から、アルミニウム合金が最適である
が、ステンレス綱や炭素綱、銅合金でも伝熱性能向上と
重量削減を図ることができる。

【００３６】密閉中空熱伝導体７の中空内圧力は、破損
を避けるために周囲と圧力が等しくなることが望まし
く、また、長期間の貯蔵に耐えるために、中に封入する
気体は、反応性の低いものであることが望まれる。密閉
中空熱伝導体７の中空部には、例えば、ヘリウムや窒
素、ネオン、アルゴン等の不活性ガスを封入しておくこ
とが望ましく、また、水分が存在しないので空気を封入
することもできる。

【００３７】伝導体７の封入圧力は、使用済核燃料が収
納されると温度が上昇するので、それによる圧力上昇を
考慮して、常温では１気圧よりも少ない圧力で封入され
る。

【００３８】このように本発明の使用済核燃料収納容器
である金属キャスク１は、バスケット５と円筒容器２の
内周面の間に形成される複数の核燃料非収納領域に密閉
中空熱伝導体７を配設している。密閉中空熱伝導体７を
配設したことによってバスケット５と円筒容器２の内周
面の伝熱性能が向上することについて説明する。

【００３９】一般に、熱は媒体の熱伝導率と熱流に垂直
な伝熱面積との積が大きいほど良く伝わる。バスケット
５と円筒容器２の間の燃料体非収納領域に熱伝導体７を
設置しない場合、この燃料体非収納領域の伝熱面積は大
きいが熱伝導率が非常に小さくなる。

【００４０】使用済核燃料６から発生する熱は、燃料体
非収納領域に隣接する伝熱面積の小さいバスケット５に
集中して流れる。このため、燃料体非収納領域が円筒容
器２への伝熱性能を悪化させている要因の１つとなって
いる。燃料体非収納領域に熱伝導体７を配設し、燃料体
非収納領域全体の熱伝導率を増加させることにより、バ
スケット５に集中している熱流の一部が燃料体非収納領
域を流れるようになる。

【００４１】それにより燃料体非収納領域とバスケット
５を合わせた伝熱性能を向上させることができる。たと
え熱伝導体がバスケットや内筒に接触していない場合で
も、燃料体非収納領域全体の熱伝導率が増加するため、
伝熱性能向上の効果を得ることができる。

【００４２】燃料体非収納領域の伝熱性能向上とは、す
なわち燃料体非収納領域の円筒容器２の中心側と外側の
温度差が小さくなることである。本発明の密閉中空熱伝
導体７よりも上述した従来技術のような空間のない構造
物の方が伝熱面積大となり燃料体非収納領域の円筒容器
２の中心側と外側の温度差が小さくなり、伝熱性能に対
する効果は大きい。

【００４３】しかしながら、熱流量が同じ場合、温度差
は伝熱面積と反比例の関係にあるため、伝熱面積が十分
大きくなると、それ以上伝熱面積が増加しても燃料体非
収納領域の円筒容器２の中心側と外側の温度差はそれほ
ど低下せず、伝熱性能が向上しなくなる。したがって、
本発明のように燃料体非収納領域に密閉中空熱伝導体７
を配設することによって実用上満足できるバスケット５
と円筒容器２の内周面の伝熱性能を得ることができる。

【００４４】次に、使用済核燃料収納容器が最も重くな
る状態における重量を低減できることについて説明す
る。

【００４５】ＢＷＲの燃料集合体が６９体入る使用済核
燃料収納容器の例では、容器内に水が満たされたとき、
厚さ３ｍｍの密閉中空熱伝導体７を設けると、熱伝導体
７を配設しない場合に比べて約１トンの重量を低減でき
る。一方、従来技術のように中空部のない構造物である
熱伝導体を設けると、熱伝導体が比較的軽い金属である
アルミニウム合金であっても、約２トンの重量増加とな
る。

【００４６】このように燃料体非収納領域に密閉中空熱
伝導体７を配設することによって使用済核燃料収納容器
が最も重くなる状態における重量を低減することができ
る。

【００４７】以上のように、バスケット５と円筒容器２
の内周面の間に形成される複数の核燃料非収納領域に密
閉中空熱伝導体７を配設しているので、密閉中空熱伝導
体７によるバスケット５と円筒容器２の内周面の伝熱性
能を向上させることができるともに、使用済核燃料６を
収納して使用済燃料貯蔵プールより引き上げる時に円筒
容器に入る水量を減少させて容器が最も重くなる状態で
の重量を低減できる。

【００４８】したがって、バスケットと円筒容器の間の
伝熱性能向上と、円筒容器が最も重くなる状態における
重量低減とを両立させることのできる。

【００４９】なお、密閉中空熱伝導体７は、固定をせず
に核燃料非収納領域の空間に嵌め込んでおくだけでもよ
いが、伝熱性能の点では、伝導体７をバスケット５や内
筒容器２に接着させるのが望ましい。このため、キャス
ク１の製作時に、密閉中空熱伝導体７をボルトか溶接に
よりバスケット５または内筒容器２のどちらかに固定
し、その後、バスケット５と内筒２を合体させることも
できる。

【００５０】図４に本発明の他の実施例を示す。図４の
実施例が図３に示す実施例と異なるところは、密閉中空
熱伝導体７が円筒容器２の軸方向に沿って複数個に分割
されていることである。

【００５１】図４の実施例においても、バスケット５と
円筒容器２の間の伝熱性能向上と、円筒容器２が最も重
くなる状態における重量低減とを両立させることのでき
る。また、密閉中空熱伝導体７の製作が簡単に行えると
ともに取扱いを容易に行える。

【００５２】図５に本発明の他の実施例を示す。図５は
内筒容器２の内面が円形状でなく六角形の場合である。
このように、本発明はバスケット５の周囲と内筒２の内
面の間に大きな空間が形成されていれば適用可能であ
る。

【００５３】図６に本発明の他の実施例を示す。図６は
本発明をボールト方式やコンクリートキャスク方式で収
納容器として用いられるキャニスタに適用した場合の例
である。

【００５４】図６はキャニスタ８がキャニスタ輸送キャ
スク１０に入った状態での横断面図である。図６におい
て、密閉中空熱伝導体７は、バスケット５の外周とキャ
ニスタ８の内側に形成された空間である核燃料非収納領
域に配設されている。

【００５５】キャニスタ８は金属製の薄肉容器で、キャ
ニスタ容器自身には金属キャスクのような遮へい能力を
有していない。そのため、ボールト方式やコンクリート
キャスク方式では、キャニスタ８をコンクリートの構造
物で覆うことで遮へいを行っている。

【００５６】キャニスタ８の中については、金属キャス
クと同様に、金属板や金属の角管によって構成されるバ
スケット５が設けられている。使用済核燃料６はバスケ
ット５が形成する格子に収納される。キャニスタ８も基
本的に円筒状の容器であるため、バスケット５の外周と
キャニスタ８の内面の間には、使用済核燃料６の収納に
用いることのできない空間である核燃料非収納領域が存
在する。

【００５７】キャニスタ８に使用済核燃料６を収納する
方法には、大きく２つの方法がある。１つは、貯蔵設備
に付帯して設けられた燃料詰め替え設備にて、原子力発
電所から輸送用金属キャスクにて運ばれてきた使用済核
燃料６をキャニスタ８に詰め替える方法である。この場
合、詰め替え作業は気中で行われるため、キャニスタ８
の中に水が入り込むことはなく、また、キャニスタ８自
身の重さは、原子力発電所のクレーンの能力によって制
限を受けることはない。

【００５８】他の方法は、原子力発電所内の使用済燃料
貯蔵プール内でキャニスタ８に使用済核燃料６を収納、
密封し、キャニスタ輸送用キャスク１０を用いて貯蔵設
備に運んで、そこでキャニスタ８を取り出して貯蔵する
方法である。この場合、貯蔵設備には使用済核燃料を詰
め替える設備は必要がない。しかし、使用済燃料貯蔵プ
ールから引き上げる時に、キャニスタ８の中に水が入る
ため、金属キャスクと同様に重量制限を受けることにな
る。

【００５９】本発明のようにキャニスタ８に密閉中空熱
伝導体７を設けることによって、バスケット５とキャニ
スタ８の間の伝熱性能向上と、キャニスタ８が最も重く
なる状態における重量低減とを両立させることのでき
る。

【００６０】図７に本発明の他の実施例を示す。図７の
実施例が図１に示す実施例と異なるところは、複数の核
燃料非収納領域のうち予め定めた核燃料非収納領域に密
閉中空熱伝導体７を配設していることである。

【００６１】図７の実施例においても、バスケット５と
円筒容器２の間の伝熱性能向上と、円筒容器２が最も重
くなる状態における重量低減とを両立させることのでき
る。また、密閉中空熱伝導体７の数量を少なくできるの
でコスト低減を図ることができる。

【００６２】図８に本発明の他の実施例を示す。図８の
実施例が図１に示す実施例と異なるところは、密閉中空
熱伝導体７の断面形状が配設される核燃料非収納領域の
断面形状と相似形でないことである。図８では４個所の
核燃料非収納領域に断面円形状の密閉中空熱伝導体７を
配設している例を示している。

【００６３】図８の実施例においても、バスケット５と
円筒容器２の間の伝熱性能向上と、円筒容器２が最も重
くなる状態における重量低減とを両立させることのでき
る。また、密閉中空熱伝導体７の断面形状による種類の
数を少なくできる。

【００６４】

【発明の効果】本発明によれば、密閉中空熱伝導体によ
るバスケットと円筒容器の内面の伝熱性能を向上させる
ことができるともに、使用済核燃料を収納して使用済燃
料貯蔵プールより引き上げる時に円筒容器に入る水量を
減少させて容器が最も重くなる状態での重量を低減でき
る。したがって、バスケットと円筒容器の間の伝熱性能
向上と、円筒容器が最も重くなる状態における重量低減
とを両立させることのできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す横断面図である。

【図２】本発明の密閉中空熱伝導体の一例構成を示す
斜視図である。

【図３】本発明の一実施例を示す縦断面図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す横断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す横断面図である。

【図７】本発明の他の実施例を示す横断面図である。

【図８】本発明の他の実施例を示す横断面図である。

【符号の説明】

１…金属キャスク、２…内筒（円筒容器）、３…外筒、
４…中性子遮へい体、５…バスケット、６…使用済核燃
料、７…密閉中空熱伝導体（中空構造物）、８…キャニ
スタ、９…伝熱フィン、１０…キャニスタ輸送キャス
ク、１１…一次蓋、１２…二次蓋、１３…トラニオン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者清水仁茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所原子力事業部内 (72)発明者西高志茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の格子にそれぞれ使用済核燃料集合体
を収納するバスケットが円筒容器内に設けられている使
用済核燃料収納容器において、前記バスケットと前記円
筒容器の内面の間に形成される複数の核燃料非収納領域
に密閉中空熱伝導体を配設したことを特徴とする使用済
核燃料収納容器。
【請求項２】複数の格子にそれぞれ使用済核燃料集合体
を収納するバスケットが円筒容器内に設けられている使
用済核燃料収納容器において、前記バスケットの周囲と
前記円筒容器の内面の間に形成される複数の核燃料非収
納領域に、前記使用済核燃料集合体の発生熱を前記円筒
容器に伝熱する密閉中空熱伝導体を配設したことを特徴
とする使用済核燃料収納容器。
【請求項３】板材あるいは複数の角管により形成される
複数の格子にそれぞれ使用済核燃料集合体を収納するバ
スケットが円筒容器内に設けられている使用済核燃料収
納容器において、前記バスケットの周囲と前記円筒容器
の内面の間に形成される複数の核燃料非収納領域に、前
記使用済核燃料集合体の発生熱を前記円筒容器に伝熱す
る金属製の密閉中空熱伝導体が前記円筒容器の軸方向に
沿って配設されていることを特徴とする使用済核燃料収
納容器。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項において、前
記密閉中空熱伝導体は前記円筒容器の軸方向に沿って複
数個に分割されていることを特徴とする使用済核燃料収
納容器。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項において、前
記密閉中空熱伝導体は前記バスケットと前記円筒容器の
内面に接触していることを特徴とする使用済核燃料収納
容器。
【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項において、前
記密閉中空熱伝導体は予め定めた前記核燃料非収納領域
に配設することを特徴とする使用済核燃料収納容器。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項において、前
記密閉中空熱伝導体はその断面形状が配設される前記核
燃料非収納領域の断面形状と相似形であることを特徴と
する使用済核燃料収納容器。
【請求項８】請求項１〜６のいずれか１項において、前
記密閉中空熱伝導体は密閉中空角管あるいは密閉中空円
筒であることを特徴とする使用済核燃料収納容器。
【請求項９】請求項１〜８のいずれか１項において、前
記密閉中空熱伝導体は内部に気体が封入されていること
を特徴とする使用済核燃料収納容器。
【請求項１０】請求項９において、前記密閉中空熱伝導
体の内部に封入される気体はその圧力が常温において１
気圧以下であることを特徴とする使用済核燃料収納容
器。
【請求項１１】請求項１〜１０のいずれか１項におい
て、前記密閉中空熱伝導体は、前記核燃料非収納領域に
配設し、前記円筒容器に水を満たした状態における総重
量が前記核燃料非収納領域に配設せずに前記円筒容器に
水を満たした状態における総重量より軽量になるように
構成されていることを特徴とする使用済核燃料収納容
器。