JP2003314911A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
- Publication number
- JP2003314911A JP2003314911A JP2002117222A JP2002117222A JP2003314911A JP 2003314911 A JP2003314911 A JP 2003314911A JP 2002117222 A JP2002117222 A JP 2002117222A JP 2002117222 A JP2002117222 A JP 2002117222A JP 2003314911 A JP2003314911 A JP 2003314911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accumulator
- compressor
- electric motor
- pressure
- air conditioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧側の密閉容器内と、低圧側のアキュムレ
ータ間にリリーフ弁を備えたバイパス管を設け、高外気
温の条件下でも密閉容器内の圧力上昇を抑制し、耐久性
と信頼性を確保することができる空気調和装置を提供す
る。 【解決手段】 密閉容器1a内に、電動機２と圧縮部３を
配設した内部高圧式の圧縮機１と、圧縮機１の側方に配
設され、入口管12a および出口管12b を備えたアキュム
レータ12と、アキュムレータ12の出口管12b を圧縮部３
の吸入口６に接続してなる圧縮機１であって、圧縮機１
の高圧部空間2aとアキュムレータ12のガス空間ｄとを、
差圧によって開閉するリリーフ弁15を備えたバイパス管
16により接続する一方、リリーフ弁15を密閉容器1aの外
筐またはアキュムレータ12の外筐に固着した。
ータ間にリリーフ弁を備えたバイパス管を設け、高外気
温の条件下でも密閉容器内の圧力上昇を抑制し、耐久性
と信頼性を確保することができる空気調和装置を提供す
る。 【解決手段】 密閉容器1a内に、電動機２と圧縮部３を
配設した内部高圧式の圧縮機１と、圧縮機１の側方に配
設され、入口管12a および出口管12b を備えたアキュム
レータ12と、アキュムレータ12の出口管12b を圧縮部３
の吸入口６に接続してなる圧縮機１であって、圧縮機１
の高圧部空間2aとアキュムレータ12のガス空間ｄとを、
差圧によって開閉するリリーフ弁15を備えたバイパス管
16により接続する一方、リリーフ弁15を密閉容器1aの外
筐またはアキュムレータ12の外筐に固着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気調和装置に係わ
り、詳しくは、アキュムレータを備えた内部高圧型の圧
縮機において、高圧の密閉容器内と低圧のアキュムレー
タ間にリリーフ弁を備えたバイパス管を設け、密閉容器
内の圧力上昇を抑制するものに関する。
り、詳しくは、アキュムレータを備えた内部高圧型の圧
縮機において、高圧の密閉容器内と低圧のアキュムレー
タ間にリリーフ弁を備えたバイパス管を設け、密閉容器
内の圧力上昇を抑制するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和装置の圧縮機には例え
ば、図６に示すロータリ式圧縮機がある。図において、
圧縮機1'は、密閉容器1a' 内に上下に電動機２と、この
電動機２によって駆動される圧縮部３が配置されてい
る。前記圧縮部３は、前記電動機２の回転力をこの圧縮
部３に伝達するための偏心軸部５を有するクランク軸４
と、円筒内面に吸入口６および吐出口（図示せず）を有
するシリンダ７と、同シリンダ７の軸方向両端に配置さ
れ、前記クランク軸４を回転自在に支持する上軸受８お
よび下軸受９と、前記シリンダ７の円筒内面に沿って移
動し、内周部が前記偏心軸部５に回転可能に嵌合された
環状のピストン10とにより構成されている。6aは、前記
吸入口６に連通し、アキュムレータ22より低圧冷媒を吸
入して、前記圧縮部３に供給する吸入管である。また、
前記ピストン10の外周面と前記シリンダ７の円筒内面と
で圧縮室11が形成されている。
ば、図６に示すロータリ式圧縮機がある。図において、
圧縮機1'は、密閉容器1a' 内に上下に電動機２と、この
電動機２によって駆動される圧縮部３が配置されてい
る。前記圧縮部３は、前記電動機２の回転力をこの圧縮
部３に伝達するための偏心軸部５を有するクランク軸４
と、円筒内面に吸入口６および吐出口（図示せず）を有
するシリンダ７と、同シリンダ７の軸方向両端に配置さ
れ、前記クランク軸４を回転自在に支持する上軸受８お
よび下軸受９と、前記シリンダ７の円筒内面に沿って移
動し、内周部が前記偏心軸部５に回転可能に嵌合された
環状のピストン10とにより構成されている。6aは、前記
吸入口６に連通し、アキュムレータ22より低圧冷媒を吸
入して、前記圧縮部３に供給する吸入管である。また、
前記ピストン10の外周面と前記シリンダ７の円筒内面と
で圧縮室11が形成されている。
【０００３】前記クランク軸４のスラスト軸受4aを下軸
受９に当接させて支持し、前記クランク軸４の下端を前
記密閉容器1a' の底面に溜められた潤滑油13に浸け、前
記クランク軸４の回転に伴ってこのクランク軸４の中空
部4bを介して前記潤滑油13を汲み上げ、汲み上げた潤滑
油13を各部に供給する構成となっている。
受９に当接させて支持し、前記クランク軸４の下端を前
記密閉容器1a' の底面に溜められた潤滑油13に浸け、前
記クランク軸４の回転に伴ってこのクランク軸４の中空
部4bを介して前記潤滑油13を汲み上げ、汲み上げた潤滑
油13を各部に供給する構成となっている。
【０００４】前記アキュムレータ22は、上端部に入口管
22a が、下端部に出口管22b が取付けられており、同出
口管22b は上端開口部22b1が前記アキュムレータ22の内
部で中間高さよりやや上方に位置するように成され、下
端は前記圧縮部３の吸入管6aに接続されている。そし
て、これら入口管22a と出口管22b の間に、反球面状の
スクリーン（図示せず）を、冷媒流通孔をもったバッフ
ル板22c と共に取付けられ、前記アキュムレータ22内を
前記入口管22a を配設するガス空間ｄと、前記出口管22
b を配設する液溜空間ｅとに区画している。また、前記
バッフル板22c は気液分離した液冷媒が前記吸入管6aに
直接入らないようにしている。
22a が、下端部に出口管22b が取付けられており、同出
口管22b は上端開口部22b1が前記アキュムレータ22の内
部で中間高さよりやや上方に位置するように成され、下
端は前記圧縮部３の吸入管6aに接続されている。そし
て、これら入口管22a と出口管22b の間に、反球面状の
スクリーン（図示せず）を、冷媒流通孔をもったバッフ
ル板22c と共に取付けられ、前記アキュムレータ22内を
前記入口管22a を配設するガス空間ｄと、前記出口管22
b を配設する液溜空間ｅとに区画している。また、前記
バッフル板22c は気液分離した液冷媒が前記吸入管6aに
直接入らないようにしている。
【０００５】上記において、前記入口管22a は図示しな
い熱交換器と冷媒ガス管で接続されて、低圧の冷媒ガス
または、気液２相の混合冷媒を吸入する。吸入された気
液混合冷媒は前記バッフル板22c に当って分離し、液冷
媒は前記アキュムレータ22の液溜空間ｅに溜められ、前
記ガス空間ｄに溜まった低温低圧のガス冷媒が、前記圧
縮部３の吸入管6a、吸入口６を経由して前記圧縮室11に
吸入され、電動機２の回転に伴ない圧縮室11で圧縮さ
れ、高温高圧のガスとなり、吐出口（図示せず）より前
記電動機２を収納する電動機室2a内に循環し、密閉容器
1a' 内を内部高圧とし、吐出管14より外部へ吐出され
る。
い熱交換器と冷媒ガス管で接続されて、低圧の冷媒ガス
または、気液２相の混合冷媒を吸入する。吸入された気
液混合冷媒は前記バッフル板22c に当って分離し、液冷
媒は前記アキュムレータ22の液溜空間ｅに溜められ、前
記ガス空間ｄに溜まった低温低圧のガス冷媒が、前記圧
縮部３の吸入管6a、吸入口６を経由して前記圧縮室11に
吸入され、電動機２の回転に伴ない圧縮室11で圧縮さ
れ、高温高圧のガスとなり、吐出口（図示せず）より前
記電動機２を収納する電動機室2a内に循環し、密閉容器
1a' 内を内部高圧とし、吐出管14より外部へ吐出され
る。
【０００６】しかしながら、上記構成の内部高圧型の圧
縮機1'を中近東など外気温が非常に高い地域や、外的な
要因により凝縮器の能力が低下した場合のエアコンに使
用すると、圧縮機1'の高圧圧力が著しく上昇する可能性
が発生する。この場合、高圧圧力をリリース（減圧）す
る手段がないため、圧力上昇にともない圧縮機1'の寿命
と信頼性が低下していまうという問題がある。
縮機1'を中近東など外気温が非常に高い地域や、外的な
要因により凝縮器の能力が低下した場合のエアコンに使
用すると、圧縮機1'の高圧圧力が著しく上昇する可能性
が発生する。この場合、高圧圧力をリリース（減圧）す
る手段がないため、圧力上昇にともない圧縮機1'の寿命
と信頼性が低下していまうという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みなされたもので、高圧側の密閉容器内と、低圧側の
アキュムレータ間にリリーフ弁を備えたバイパス管を設
け、高外気温の条件下でも密閉容器内の圧力上昇を抑制
し、耐久性と信頼性を確保することができる空気調和装
置を提供することを目的としている。
鑑みなされたもので、高圧側の密閉容器内と、低圧側の
アキュムレータ間にリリーフ弁を備えたバイパス管を設
け、高外気温の条件下でも密閉容器内の圧力上昇を抑制
し、耐久性と信頼性を確保することができる空気調和装
置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、圧縮機と、四方弁と、室外熱交換器と、膨
張弁と、室内熱交換器と、アキュムレータとを順次連結
し冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機を密閉容器内に電
動機と圧縮部を配設した内部高圧式とすると共に、前記
アキュムレータは入口管および出口管を有し前記圧縮機
の側方に配設される一方、前記出口管を前記圧縮部の吸
入口に接続してなる空気調和装置であって、前記圧縮機
の高圧部空間と前記アキュムレータのガス空間とを、差
圧によって開閉するリリーフ弁を備えたバイパス管によ
り接続する一方、前記リリーフ弁を前記密閉容器の外筐
または前記アキュムレータの外筐に固着してなる構成と
なっている。
決するため、圧縮機と、四方弁と、室外熱交換器と、膨
張弁と、室内熱交換器と、アキュムレータとを順次連結
し冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機を密閉容器内に電
動機と圧縮部を配設した内部高圧式とすると共に、前記
アキュムレータは入口管および出口管を有し前記圧縮機
の側方に配設される一方、前記出口管を前記圧縮部の吸
入口に接続してなる空気調和装置であって、前記圧縮機
の高圧部空間と前記アキュムレータのガス空間とを、差
圧によって開閉するリリーフ弁を備えたバイパス管によ
り接続する一方、前記リリーフ弁を前記密閉容器の外筐
または前記アキュムレータの外筐に固着してなる構成と
なっている。
【０００９】また、前記バイパス管を前記電動機を収容
する電動機室と前記アキュムレータ内部のガス空間との
間に接続してなる構成となっている。
する電動機室と前記アキュムレータ内部のガス空間との
間に接続してなる構成となっている。
【００１０】また、前記バイパス管を前記電動機を収容
する電動機室と前記入口管との間に接続してなる構成と
なっている。
する電動機室と前記入口管との間に接続してなる構成と
なっている。
【００１１】また、前記バイパス管を前記電動機を収容
する電動機室と前記出口管との間に接続してなる構成と
なっている。
する電動機室と前記出口管との間に接続してなる構成と
なっている。
【００１２】また、前記電動機室側に接続される前記バ
イパス管の取付け位置は、前記密閉容器内に溜まる潤滑
油の油面より上位に接続してなる構成となっている。
イパス管の取付け位置は、前記密閉容器内に溜まる潤滑
油の油面より上位に接続してなる構成となっている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。本発明における
空気調和装置に用いられる圧縮機をロータリ式圧縮機を
例に説明する。図１は本発明における冷凍サイクルの構
成図、図２は本発明におけるロータリ式圧縮機の概略断
面図、図３は本発明の一実施例を示す要部拡大断面図、
図４は本発明の他の実施例を示す要部拡大断面図であ
る。図において、圧縮機１と、四方弁50と、室外熱交換
器51と、膨張弁52と、室内熱交換器53と、アキュムレー
タ12とを順次連結し冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機
１は、密閉容器1a内に上下に電動機２と、この電動機２
によって駆動される圧縮部３が配置されている。
て添付図面を参照して詳細に説明する。本発明における
空気調和装置に用いられる圧縮機をロータリ式圧縮機を
例に説明する。図１は本発明における冷凍サイクルの構
成図、図２は本発明におけるロータリ式圧縮機の概略断
面図、図３は本発明の一実施例を示す要部拡大断面図、
図４は本発明の他の実施例を示す要部拡大断面図であ
る。図において、圧縮機１と、四方弁50と、室外熱交換
器51と、膨張弁52と、室内熱交換器53と、アキュムレー
タ12とを順次連結し冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機
１は、密閉容器1a内に上下に電動機２と、この電動機２
によって駆動される圧縮部３が配置されている。
【００１４】前記圧縮部３は、前記電動機２の回転力を
この圧縮部３に伝達するための偏心軸部５を有するクラ
ンク軸４と、円筒内面に吸入口６および吐出口（図示せ
ず）を有するシリンダ７と、同シリンダ７の軸方向両端
に配置され、前記クランク軸４を回転自在に支持する上
軸受８および下軸受９と、前記シリンダ７の円筒内面に
沿って移動し、内周部が前記偏心軸部５に回転可能に嵌
合された環状のピストン10とにより構成されている。6a
は、前記吸入口６に連通し、アキュムレータ12より低圧
冷媒を吸入して、前記圧縮部３に供給する吸入管であ
る。また、前記ピストン10の外周面と前記シリンダ７の
円筒内面とで圧縮室11が形成されている。
この圧縮部３に伝達するための偏心軸部５を有するクラ
ンク軸４と、円筒内面に吸入口６および吐出口（図示せ
ず）を有するシリンダ７と、同シリンダ７の軸方向両端
に配置され、前記クランク軸４を回転自在に支持する上
軸受８および下軸受９と、前記シリンダ７の円筒内面に
沿って移動し、内周部が前記偏心軸部５に回転可能に嵌
合された環状のピストン10とにより構成されている。6a
は、前記吸入口６に連通し、アキュムレータ12より低圧
冷媒を吸入して、前記圧縮部３に供給する吸入管であ
る。また、前記ピストン10の外周面と前記シリンダ７の
円筒内面とで圧縮室11が形成されている。
【００１５】前記クランク軸４のスラスト軸受4aを下軸
受９に当接させて支持し、前記クランク軸４の下端を前
記密閉容器１の底面に溜められた潤滑油13に浸け、前記
クランク軸４の回転に伴ってこのクランク軸４の中空部
4bを介して前記潤滑油13を汲み上げ、汲み上げた潤滑油
13を各部に供給する構成となっている。
受９に当接させて支持し、前記クランク軸４の下端を前
記密閉容器１の底面に溜められた潤滑油13に浸け、前記
クランク軸４の回転に伴ってこのクランク軸４の中空部
4bを介して前記潤滑油13を汲み上げ、汲み上げた潤滑油
13を各部に供給する構成となっている。
【００１６】前記アキュムレータ12は固定金具ａ等によ
り、圧縮機本体１の側壁に立てて固定され、上端部の入
口ｂに入口管12a が、下端部の出口ｃに出口管12b が取
付けられており、同出口管12b は上端開口部12b1が前記
アキュムレータ12の内部で中間高さよりやや上方に位置
するように成され、下端は前記圧縮部３の吸入口６に連
通する吸入管6aに接続されている。そして、これら入口
管12a と出口管12b の間に、反球面状のスクリーン（図
示せず）を、冷媒流通孔をもったバッフル板12c と共に
取付けられ、前記アキュムレータ12内を前記入口管12a
を配設するガス空間ｄと、前記出口管12b を配設する液
溜空間ｅとに区画している。また、前記バッフル板12c
は気液分離した液冷媒が前記吸入管6aに直接入らないよ
うにしている。
り、圧縮機本体１の側壁に立てて固定され、上端部の入
口ｂに入口管12a が、下端部の出口ｃに出口管12b が取
付けられており、同出口管12b は上端開口部12b1が前記
アキュムレータ12の内部で中間高さよりやや上方に位置
するように成され、下端は前記圧縮部３の吸入口６に連
通する吸入管6aに接続されている。そして、これら入口
管12a と出口管12b の間に、反球面状のスクリーン（図
示せず）を、冷媒流通孔をもったバッフル板12c と共に
取付けられ、前記アキュムレータ12内を前記入口管12a
を配設するガス空間ｄと、前記出口管12b を配設する液
溜空間ｅとに区画している。また、前記バッフル板12c
は気液分離した液冷媒が前記吸入管6aに直接入らないよ
うにしている。
【００１７】上記において、前記入口管12a は図示しな
い熱交換器と冷媒ガス管で接続されて、低圧の冷媒ガス
または、気液２相の混合冷媒を吸入する。吸入された気
液混合冷媒は前記バッフル板12c に当って分離し、液冷
媒は前記アキュムレータ12の液溜空間ｅに溜められ、前
記ガス空間ｄに溜まった低温低圧のガス冷媒が、前記圧
縮部３の吸入管6a、吸入口６を経由して前記圧縮室11に
吸入され、電動機２の回転に伴ない圧縮室11で圧縮さ
れ、高温高圧のガスとなり、吐出口（図示せず）より前
記電動機２を収納する電動機室2a内に循環し、密閉容器
1a内を内部高圧とし、吐出管14より外部へ吐出される。
い熱交換器と冷媒ガス管で接続されて、低圧の冷媒ガス
または、気液２相の混合冷媒を吸入する。吸入された気
液混合冷媒は前記バッフル板12c に当って分離し、液冷
媒は前記アキュムレータ12の液溜空間ｅに溜められ、前
記ガス空間ｄに溜まった低温低圧のガス冷媒が、前記圧
縮部３の吸入管6a、吸入口６を経由して前記圧縮室11に
吸入され、電動機２の回転に伴ない圧縮室11で圧縮さ
れ、高温高圧のガスとなり、吐出口（図示せず）より前
記電動機２を収納する電動機室2a内に循環し、密閉容器
1a内を内部高圧とし、吐出管14より外部へ吐出される。
【００１８】前記電動機室2a（高温高圧）と前記アキュ
ムレータ12の内部のガス空間ｄ（低温低圧）とを、差圧
により開閉するリリーフ弁15を備えたバイパス管16によ
り接続し、前記リリーフ弁15を前記電動機室2aと前記ア
キュムレータ12のガス空間ｄとの差圧が第一の設定値
（例えば、30〜35kg/cm2G ）のとき開き、第二の設定値
（例えば、30kg/cm2G ）以下のとき閉じるようにした構
成となっている。また、前記リリーフ弁15を前記密閉容
器1aの外筐または前記アキュムレータ12の外筐に固着し
た構成とすることにより、圧縮機１の組立時の溶接等の
加工性を向上することができる。
ムレータ12の内部のガス空間ｄ（低温低圧）とを、差圧
により開閉するリリーフ弁15を備えたバイパス管16によ
り接続し、前記リリーフ弁15を前記電動機室2aと前記ア
キュムレータ12のガス空間ｄとの差圧が第一の設定値
（例えば、30〜35kg/cm2G ）のとき開き、第二の設定値
（例えば、30kg/cm2G ）以下のとき閉じるようにした構
成となっている。また、前記リリーフ弁15を前記密閉容
器1aの外筐または前記アキュムレータ12の外筐に固着し
た構成とすることにより、圧縮機１の組立時の溶接等の
加工性を向上することができる。
【００１９】また、図５に示すように、前記バイパス管
16を前記電動機室2aと低温低圧の前記入口管12a との間
に接続するか（破線で示す）、または前記電動機室2aと
低温低圧の前記出口管12b との間に接続する構成とする
ことにより、作業が容易でコスト的に有利となる。
16を前記電動機室2aと低温低圧の前記入口管12a との間
に接続するか（破線で示す）、または前記電動機室2aと
低温低圧の前記出口管12b との間に接続する構成とする
ことにより、作業が容易でコスト的に有利となる。
【００２０】また、図３に示すように、前記電動機室2a
側に接続される前記バイパス管16の取付け位置は、前記
密閉容器1a内に溜まる潤滑油13の油面13a より上位に接
続する構成とすることにより、前記密閉容器1a内からの
吐油量の減少を防ぎ、性能低下を防止し、高品質を維持
することができる。
側に接続される前記バイパス管16の取付け位置は、前記
密閉容器1a内に溜まる潤滑油13の油面13a より上位に接
続する構成とすることにより、前記密閉容器1a内からの
吐油量の減少を防ぎ、性能低下を防止し、高品質を維持
することができる。
【００２１】上記構成において、高外気温時の冷房運転
などで、圧縮機１の内部の高圧圧力が異常に上昇し、前
記電動機室2aと前記アキュムレータ12のガス空間ｄとの
差圧が第一の設定値に達した時、前記リリーフ弁15が内
臓されたバネの作動により開き、密閉容器1aの高圧側か
ら前記アキュムレータ12の低圧側に高圧ガス冷媒をバイ
パスさせ（図３の矢印方向）、冷媒の循環量を下げ、高
圧ガス冷媒と低圧冷媒で熱交換することにより、圧縮機
１の圧力上昇を保護し性能低下を防止する。また、前記
リリーフ弁15が開となることで、前記アキュムレータ12
側の圧力が上昇し、差圧が第二の設定値以下になると、
前記リリーフ弁15が閉まり、通常の冷媒循環量に切り換
る。
などで、圧縮機１の内部の高圧圧力が異常に上昇し、前
記電動機室2aと前記アキュムレータ12のガス空間ｄとの
差圧が第一の設定値に達した時、前記リリーフ弁15が内
臓されたバネの作動により開き、密閉容器1aの高圧側か
ら前記アキュムレータ12の低圧側に高圧ガス冷媒をバイ
パスさせ（図３の矢印方向）、冷媒の循環量を下げ、高
圧ガス冷媒と低圧冷媒で熱交換することにより、圧縮機
１の圧力上昇を保護し性能低下を防止する。また、前記
リリーフ弁15が開となることで、前記アキュムレータ12
側の圧力が上昇し、差圧が第二の設定値以下になると、
前記リリーフ弁15が閉まり、通常の冷媒循環量に切り換
る。
【００２２】以上説明したように、高外気温時の冷房運
転においても、内部高圧型の圧縮機１の運転を継続して
いる状態で、冷媒の循環量を下げ、高圧ガス冷媒と低圧
冷媒で熱交換することにより、圧縮機１の圧力上昇を保
護し性能低下を防止し、耐久性（寿命）と信頼性を確保
できると共に、リリーフ弁15の取付の加工性を向上する
ことができる空気調和装置となる。
転においても、内部高圧型の圧縮機１の運転を継続して
いる状態で、冷媒の循環量を下げ、高圧ガス冷媒と低圧
冷媒で熱交換することにより、圧縮機１の圧力上昇を保
護し性能低下を防止し、耐久性（寿命）と信頼性を確保
できると共に、リリーフ弁15の取付の加工性を向上する
ことができる空気調和装置となる。
【００２３】
【発明の効果】以上ように本発明による圧縮機によれ
ば、高外気温時の冷房運転においても、内部高圧型の圧
縮機の運転を継続している状態で、冷媒の循環量を下
げ、高圧ガス冷媒と低圧冷媒で熱交換することにより、
圧縮機１の圧力上昇を保護し性能低下を防止し、耐久性
（寿命）と信頼性を確保できると共に、リリーフ弁の取
付の加工性を向上することができる空気調和装置とな
る。
ば、高外気温時の冷房運転においても、内部高圧型の圧
縮機の運転を継続している状態で、冷媒の循環量を下
げ、高圧ガス冷媒と低圧冷媒で熱交換することにより、
圧縮機１の圧力上昇を保護し性能低下を防止し、耐久性
（寿命）と信頼性を確保できると共に、リリーフ弁の取
付の加工性を向上することができる空気調和装置とな
る。
【図１】本発明による冷凍サイクルの構成図である。
【図２】本発明による圧縮機の縦断面図である。
【図３】本発明による圧縮機の一実施例を示す要部断面
図である。
図である。
【図４】本発明による他の実施例を示す要部断面図であ
る。
る。
【図５】本発明による更に他の実施例を示す圧縮機の縦
断面図である。
断面図である。
【図６】従来例による圧縮機の縦断面図である。
１ 圧縮機
1a 密閉容器
２ 電動機
2a 電動機室
３ 圧縮部
４ クランク軸
５ 偏心軸部
６ 吸入口
6a 吸入管
7 シリンダ
８ 絞り機構
９ 室内熱交換器
10 ピストン
11 圧縮室
12 アキュムレータ
12a 入口管
12b 出口管
12c バッフル板
13 潤滑油
14 吐出管
15 リリーフ弁
16 バイパス管
ａ 金具
ｂ 入口
ｃ 出口
ｄ ガス空間
ｅ 液溜空間
50 四方弁
51 室外熱交換器
52 膨張弁
53 室内熱交換器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２５Ｂ 31/02 Ｆ２５Ｂ 31/02 Ｚ
43/00 43/00 Ｇ
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機と、四方弁と、室外熱交換器と、
膨張弁と、室内熱交換器と、アキュムレータとを順次連
結し冷凍サイクルを形成し、前記圧縮機を密閉容器内に
電動機と圧縮部を配設した内部高圧式とすると共に、前
記アキュムレータは入口管および出口管を有し前記圧縮
機の側方に配設される一方、前記出口管を前記圧縮部の
吸入口に接続してなる空気調和装置であって、 前記圧縮機の高圧部空間と前記アキュムレータのガス空
間とを、差圧によって開閉するリリーフ弁を備えたバイ
パス管により接続する一方、前記リリーフ弁を前記密閉
容器の外筐または前記アキュムレータの外筐に固着して
なることを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項２】 前記バイパス管を前記電動機を収容する
電動機室と前記アキュムレータ内部のガス空間との間に
接続してなることを特徴とする請求項１記載の空気調和
装置。 - 【請求項３】 前記バイパス管を前記電動機を収容する
電動機室と前記入口管との間に接続してなることを特徴
とする請求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項４】 前記バイパス管を前記電動機を収容する
電動機室と前記出口管との間に接続してなることを特徴
とする請求項１記載の空気調和装置。 【求項５】 前記電動機室側に接続される前記バイパス
管の取付け位置は、前記密閉容器内に溜まる潤滑油の油
面より上位に接続してなることを特徴とする請求項１、
２、３または４のいずれかに記載の空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002117222A JP2003314911A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002117222A JP2003314911A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003314911A true JP2003314911A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29534502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002117222A Pending JP2003314911A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003314911A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673430A (zh) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 补气用混合器、压缩机及空调系统 |
| KR101738458B1 (ko) * | 2016-02-26 | 2017-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 고압식 압축기 및 이를 구비한 냉동사이클 장치 |
| WO2017097014A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机及换热系统 |
| CN108050073A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 泵体组件和压缩机 |
| US10731647B2 (en) | 2016-02-26 | 2020-08-04 | Lg Electronics Inc. | High pressure compressor and refrigerating machine having a high pressure compressor |
| CN115127264A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-30 | 小米汽车科技有限公司 | 气液分离器、热管理系统及车辆 |
-
2002
- 2002-04-19 JP JP2002117222A patent/JP2003314911A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673430A (zh) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 补气用混合器、压缩机及空调系统 |
| CN103673430B (zh) * | 2012-09-17 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 补气用混合器、压缩机及空调系统 |
| WO2017097014A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机及换热系统 |
| KR101738458B1 (ko) * | 2016-02-26 | 2017-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 고압식 압축기 및 이를 구비한 냉동사이클 장치 |
| US10309700B2 (en) | 2016-02-26 | 2019-06-04 | Lg Electronics Inc. | High pressure compressor and refrigerating machine having a high pressure compressor |
| US10731647B2 (en) | 2016-02-26 | 2020-08-04 | Lg Electronics Inc. | High pressure compressor and refrigerating machine having a high pressure compressor |
| CN108050073A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 泵体组件和压缩机 |
| WO2019119923A1 (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-27 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 泵体组件和压缩机 |
| CN108050073B (zh) * | 2017-12-18 | 2019-08-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 泵体组件和压缩机 |
| CN115127264A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-30 | 小米汽车科技有限公司 | 气液分离器、热管理系统及车辆 |
| CN115127264B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-11-07 | 小米汽车科技有限公司 | 气液分离器、热管理系统及车辆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7819644B2 (en) | Scroll compressor with crankshaft venting | |
| TW200305687A (en) | Multistage rotary compressor and refrigeration circuit system | |
| JP4219198B2 (ja) | 冷媒サイクル装置 | |
| JPH06307359A (ja) | スクロール圧縮機およびその気液分離器 | |
| CN112412801A (zh) | 一种油路结构、卧式涡旋压缩机及冷冻设备 | |
| JP4591350B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP4992862B2 (ja) | 圧縮機 | |
| US6385995B1 (en) | Apparatus having a refrigeration circuit | |
| JP4696530B2 (ja) | 流体機械 | |
| JP2003314911A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH07318179A (ja) | 密閉型コンプレッサならびにこれを有する冷凍装置，空気調和機 | |
| JP3370027B2 (ja) | ２段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
| US11680568B2 (en) | Compressor oil management system | |
| JP2003156259A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2003314912A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2008215212A (ja) | 膨張機一体型圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
| JP2004317073A (ja) | 冷媒サイクル装置 | |
| JP2000097177A (ja) | 回転式圧縮機及び冷凍回路 | |
| WO2018016364A1 (ja) | 密閉形回転圧縮機、及び、冷凍空調装置 | |
| JP2003314913A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP7399193B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JP3291469B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2010223088A (ja) | 回転式圧縮機と空気調和機 | |
| CN112639291B (zh) | 旋转式压缩机以及冷冻循环装置 | |
| JP3519224B2 (ja) | 密閉形圧縮機 |