JP2003312783A - 充填液の循環装置 - Google Patents
充填液の循環装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】固形物と液体とが混合した状態の充填液を循環
させて攪拌することにより、均一な割合で充填する。 【解決手段】メインタンク２とマニホールド８が開閉バ
ルブ１０を設けた給液通路６により接続されている。マ
ニホールド８に接続した充填機構２６で充填を行う。マ
ニホールド８は第２加圧手段２０により常時加圧され、
メインタンク２はソレノイドバルブ１２を介して第１加
圧手段２０に連通され、メインタンク２をマニホールド
８よりも高圧に加圧する状態と大気に開放する状態に切
り替え可能である。メインタンク２からマニホールド８
への給液時には、開閉バルブ１０を開放するとともにメ
インタンク２を加圧する。給液を停止したときには、開
閉バルブ１０を閉じるとともに、ソレノイドバルブ１２
によりメインタンク２内を大気に開放すると、高圧のマ
ニホールド８から循環通路３４を通って低圧のメインタ
ンク２に送液される。
させて攪拌することにより、均一な割合で充填する。 【解決手段】メインタンク２とマニホールド８が開閉バ
ルブ１０を設けた給液通路６により接続されている。マ
ニホールド８に接続した充填機構２６で充填を行う。マ
ニホールド８は第２加圧手段２０により常時加圧され、
メインタンク２はソレノイドバルブ１２を介して第１加
圧手段２０に連通され、メインタンク２をマニホールド
８よりも高圧に加圧する状態と大気に開放する状態に切
り替え可能である。メインタンク２からマニホールド８
への給液時には、開閉バルブ１０を開放するとともにメ
インタンク２を加圧する。給液を停止したときには、開
閉バルブ１０を閉じるとともに、ソレノイドバルブ１２
によりメインタンク２内を大気に開放すると、高圧のマ
ニホールド８から循環通路３４を通って低圧のメインタ
ンク２に送液される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は充填液の循環装置に
係り、例えば、固形物（水に溶けず、沈降する性質を有
する内容物）と液体とが混合した充填液を容器内に充填
する充填装置において、固形物と液体を均一に混合する
ために充填液を循環させて攪拌するようにした充填液の
循環装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】固形物と液体が混合した充填液を容器内
に充填する充填装置では、充填液タンク内の充填液を常
に攪拌していないと固形物が沈殿してしまうため、液体
中に固形物を均一な割合で混入させて充填することは困
難である。そこで、このような充填装置では、充填運転
中は、常時充填液を攪拌しておくための機構が設けられ
ている。 【０００３】例えば、特公平３−２３２１１号公報に記
載の充填装置は、固形物と液体との混合液の充填装置で
はないが、内容液を攪拌調合する攪拌機を備えており、
充填液を貯留するタンクの底部にこの攪拌機（攪拌用の
羽根）を設け、モータによってこの攪拌用の羽根を回転
させることによりタンク内の充填液を攪拌するようにし
ている。 【０００４】また、特許第２５１３２７６号および特開
平６−２９３３０２号には、給液ポンプから給液管を介
して充填液が供給される環状のフィラボウルに戻り管を
接続し、さらに、この戻り管を給液側に接続することに
より循環回路を形成し、循環ポンプによってフィラーボ
ウル内の充填液を強制的に循環させるようにした構成が
記載されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】前記第１の公報（特公
平３−２３２１１号）に記載された発明の構成では、攪
拌機（攪拌用の羽根）を設けるため構造が複雑であり、
しかも、攪拌機の摺動部から摩耗粉が発生するおそれが
あり、厳密な品質管理が要求される医薬用の充填液等に
は使用することができないという問題があった。 【０００６】また、前記第２および第３の公報（特許第
２５１３２７６号、特開平６−２９３３０２号）に記載
された発明の構成では、循環通路および循環ポンプを配
置する必要があり、内容液を循環させるための構成が複
雑になり、しかも、循環ポンプから摩耗粉等の異物が発
生するので、前記第１の公報に記載された発明の場合と
同様に、厳密な品質管理が要求される医薬用の充填液等
には使用することができないという問題があった。 【０００７】本発明は、前記課題を解決するためになさ
れたもので、極めて簡単な構成で充填液を循環させて攪
拌することができ、しかも、摩耗粉等の異物が発生する
おそれが無く、医薬品等の充填にも適用可能な充填液の
循環装置を提供することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明に係る充填液の循
環装置は、充填液が貯留される第１貯留タンクと、この
第１貯留タンクと給液通路を介して連通された第２貯留
タンクと、前記給液通路を開閉する開閉バルブと、前記
第２貯留タンクの下流側に接続された充填機構と、前記
第１貯留タンク内を加圧する第１加圧手段と、前記第２
貯留タンク内を加圧する第２加圧手段と、第２貯留タン
ク内の液面レベルを検出するレベル検出手段と、第２貯
留タンク内の充填液を第１貯留タンクへ送液する循環通
路とを備えており、前記開閉バルブを開放して第１貯留
タンクから第２貯留タンクへ給液する際には、第１貯留
タンク内の圧力を第２貯留タンク内の圧力よりも高圧に
し、開閉バルブを閉鎖して第１貯留タンクから第２貯留
タンクへの給液を停止しているときには、第１貯留タン
ク内の圧力を第２貯留タンク内の圧力よりも低圧にし
て、第２貯留タンク内の充填液を前記循環通路を介して
第１貯留タンク内へ還流させるようにしたものである。 【０００９】この発明に係る充填液の循環装置では、第
２貯留タンクから第１貯留タンクへ送液する循環通路を
設け、第１貯留タンクと第２貯留タンク内の圧力を制御
するだけで充填液を循環させることができ、極めて簡単
な構成で、固形物と液体とが混合した充填液等の充填が
可能になる。しかも、攪拌用の羽根や循環用ポンプ等を
設けていないので、摺動部から摩耗粉等の異物が発生す
るおそれがなく、固形物と液体が混合した状態の医薬品
の充填にも適用することができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り本発明を説明する。図１は、本発明の一実施の形態に
係る充填液の循環装置の構成を簡略化して示す回路図で
ある。図において、２は第１貯留タンク（メインタン
ク）であり、固形物（水に溶けず、沈降する性質を有す
る内容物）と液体とが混合した充填液４を貯留する。こ
のメインタンク２は、給液通路６を介して第２貯留タン
ク（マニホールド）８に接続されている。この給液通路
６には開閉バルブ１０が設けられており、メインタンク
２からマニホールド８に給液する際にはこの開閉バルブ
１０を開放し、給液を停止するときには閉鎖する。 【００１１】前記メインタンク２は、ソレノイドバルブ
（三方弁）１２、図示しないフィルタおよびレギュレー
タを設けた加圧エア供給用配管１４を介して第１加圧手
段１６に接続されている。前記ソレノイドバルブ１２に
よって加圧エア供給用配管１４を連通することにより、
メインタンク２内に加圧エアを供給し、また、供給用配
管１４を遮断して加圧エアの供給を停止することができ
る。この実施の形態では、第１加圧手段１６からメイン
タンク２に加圧エアを供給しないときには、メインタン
ク２内を大気に開放する。この状態では、メインタンク
２内の圧力は大気圧まで急激に降下する。 【００１２】マニホールド８には、加圧エア供給用配管
１８を介して第２加圧手段２０が接続されている。この
第２加圧手段２０は、前記第１加圧手段１６よりも低い
圧力で、マニホールド８に常時加圧エアを供給してい
る。例えば、第２加圧手段２０が、マニホールド８内を
常時１５０Ｋｐａで加圧し、第１加圧手段は加圧時には
メインタンク２に２００Ｋｐａの圧力を付加するように
設定する。なお、加圧手段１６、２０によって加圧され
るメインタンク２およびマニホールド８は密閉タンクで
あることはいうまでもない。 【００１３】また、このマニホールド８には、レベルセ
ンサ２２が設けられており、常時、充填液４の液面を監
視して、液面レベルの検出信号を制御装置２４に出力し
ている。このレベルセンサ２２からの液面レベル検出信
号に応じて、制御装置２４が前記第１加圧手段１６のソ
レノイドバルブ１２および給液通路６の開閉バルブ１０
を制御する。 【００１４】前記マニホールド６の下流側には充填機構
２６が接続されている。この充填機構２６は、充填バル
ブ２８の開閉によって充填ノズル３０から容器（図示せ
ず）内に充填を行う。充填流量はフローメータ３２によ
って計測され、その計測信号が前記制御装置２４に入力
されており、所定の充填量になると充填バルブ２８を閉
鎖して充填が終了する。 【００１５】さらに、この実施の形態では、循環通路３
４によってマニホールド８の底部とメインタンク２とが
接続されており、マニホールド８内の充填液４をこの循
環通路３４を介してメインタンク２に送液できるように
なっている。 【００１６】前記充填液の循環装置の作動について説明
する。給液通路６の開閉バルブ１０を開放して、充填機
構２６が設けられているマニホールド８にメインタンク
２から送液をする場合には、ソレノイドバルブ１２によ
って加圧エア供給用配管１４を連通し、第１加圧手段１
６からメインタンク２に圧力エアを送ってメインタンク
２内を加圧する。マニホールド８は第２加圧手段２０に
常時連通して加圧されているが、メインタンク２からマ
ニホールド８に送液する際には、メインタンク２内を加
圧してその圧力をマニホールド８内よりも高圧にする。
例えば、マニホールド８内が常時１５０Ｋｐａに加圧さ
れている場合にメインタンク２内を２００Ｋｐａに加圧
する。このようにして、高圧のメインタンク２からマニ
ホールド８に給液が行われる。 【００１７】マニホールド８内の液面レベルは、レベル
センサ２２により常時監視されており、その液面が所定
のレベルに達すると、このレベルセンサ２２からの信号
により制御装置２４が開閉バルブ１０を閉鎖して給液通
路６を遮断するとともに、ソレノイドバルブ１２を切り
替えて、第１加圧手段１６をメインタンク２から遮断
し、このメインタンク２内を大気に開放する。すると、
メインタンク２内の圧力が急激に低下して、常時加圧さ
れているマニホールド８内の圧力よりも低くなるので、
マニホールド８内の充填液が循環通路３４を通ってメイ
ンタンク２内に送られる。 【００１８】一方、マニホールド８の下流側に接続され
ている充填機構２６は、充填ノズル３０の下方に容器が
供給されると、充填バルブ２８が開放して充填を開始
し、フローメータ３２が計測した流量が所定値に達する
と、その信号により制御装置２４が充填バルブ２８を閉
じて充填を終了する。充填が行われてマニホールド８内
の充填液４が消費されるとともに、前述のようにマニホ
ールド８内の充填液４がメインタンク２側に送液される
事により、マニホールド８内の充填液４の液面が低下す
る。このマニホールド８内の液面が所定のレベルまで低
下すると、レベルセンサ２２がこれを検知し、再び、給
液通路６の開閉バルブ１０を開放するとともに、ソレノ
イドバルブ１２を切り替えてメインタンク２内を加圧
し、マニホールド８内の圧力よりも高圧にする事により
メインタンク２内の充填液４をマニホールド８内に送
る。 【００１９】このように充填を行っている間、メインタ
ンク２とマニホールド８との間の給液通路６の開閉とと
もに、メインタンク２内の圧力を制御することにより、
メインタンク２とマニホールド８との間で充填液４を循
環させて常時攪拌しているので、固形物が混入した液体
を、固形物と液体との割合が常に均一となるようにして
充填することができる。また、充填液を攪拌するための
構造がシンプルであり、しかも、摩耗粉等の異物を発生
するような摺動部を持たないので、医薬品のように高度
な品質管理を要求される液体の充填にも適用することが
できる。 【００２０】なお、前記実施の形態の構成では、メイン
タンク２からマニホールド８に給液する際に、メインタ
ンク２内をマニホールド８内よりも高圧にすると、循環
通路３４側からも給液が行われる。このように循環通路
３４側から同時に給液が行われても問題はないが、循環
通路３４のメインタンク２側端部に流量調整弁を設け
て、メインタンク２からの給液中に循環回路３４側から
の逆流を防止するようにしても良い。また、メインタン
ク２からマニホールド８へ給液しないときには、メイン
タンク２を大気に開放しているが、メインタンク２内の
圧力は大気圧に限るものではなく、マニホールド８内の
充填液４を循環通路３４を介してメインタンク２へ送液
させるためにマニホールド８内よりも低圧にすればよ
い。 【００２１】さらに、前記実施の形態では、固形物が混
入している充填液を循環させる構成の充填液の循環装置
について説明したが、この発明は固形物を含む充填液に
限るものではなく、低温充填や高温充填等のように充填
液を一定の温度に維持して充填を行う必要がある充填装
置にも適用することができる。例えば、医薬向けの充填
液では、一定の温度以外ではその液の性質が変わってし
まうため、２０℃以下で充填を行う、あるいは３０℃以
上で充填を行う等、充填時の温度が制限されている充填
液がある。 【００２２】このような充填液の場合には、メインタン
クにジャケット機構を設けて、メインタンク内の充填液
を恒温状態に保つようにすればよい。しかしながら、充
填液の循環通路を持たない従来の構成では、長時間の停
止等の場合にメインタンクから下流の配管内にある充填
液の温度が変動してしまう。そこで、図２に示す本発明
の第２の実施の形態では、メインタンク２にジャケット
機構２Ａを設け、さらに前記実施の形態と同様に、マニ
ホールド８の底部とメインタンク２との間に循環通路３
４を設けるとともに、メインタンク２およびマニホール
ド８内の圧力を制御するようにした。この構成では、前
記第１の実施の形態と同様の作動により絶えず充填液を
循環させることによって、充填液の恒温状態を維持する
ことができる。なお、図２では、第１の実施の形態とは
メインタンク２の構成だけが異なっており、その他の部
分は同一なので、同一の部分には同一の符号を付してそ
の説明を省略する。 【００２３】また、前記実施の形態では、フローメータ
を使用した方式の充填装置について説明したが、このよ
うな方式に限るものではなく、例えば、ロードセルを使
用して、所定充填量になった時点で充填バルブを閉鎖す
る重量充填方式や、予め設定されている圧力−充填時間
の関係から充填時間を算出し、所定時間となった時点で
充填バルブを閉鎖する圧力充填方式等種々の充填方式に
適用可能である。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、充
填液が貯留される第１貯留タンクと、この第１貯留タン
クと給液通路を介して連通された第２貯留タンクと、前
記給液通路を開閉する開閉バルブと、前記第２貯留タン
クの下流側に接続された充填機構と、前記第１貯留タン
ク内を加圧する第１加圧手段と、前記第２貯留タンク内
を加圧する第２加圧手段と、第２貯留タンク内の液面レ
ベルを検出するレベル検出手段と、第２貯留タンク内の
充填液を第１貯留タンクへ送液する循環通路とを備え、
前記開閉バルブを開放して第１貯留タンクから第２貯留
タンクへ給液する際には、第１貯留タンク内の圧力を第
２貯留タンク内の圧力よりも高圧にし、開閉バルブを閉
鎖して第１貯留タンクから第２貯留タンクへの給液を停
止しているときには、第１貯留タンク内の圧力を第２貯
留タンク内の圧力よりも低圧にして、第２貯留タンク内
の充填液を前記循環通路を介して第１貯留タンク内へ還
流させるようにしたので、極めて簡単な構成で、固形物
と液体とが混合した状態の充填液を均一な割合で充填す
ることができる。また、摩耗粉等の異物を発生するよう
な摺動部を持たないので、固形物と液体が混合した状態
の医薬品の充填等にも適用することができる。
係り、例えば、固形物（水に溶けず、沈降する性質を有
する内容物）と液体とが混合した充填液を容器内に充填
する充填装置において、固形物と液体を均一に混合する
ために充填液を循環させて攪拌するようにした充填液の
循環装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】固形物と液体が混合した充填液を容器内
に充填する充填装置では、充填液タンク内の充填液を常
に攪拌していないと固形物が沈殿してしまうため、液体
中に固形物を均一な割合で混入させて充填することは困
難である。そこで、このような充填装置では、充填運転
中は、常時充填液を攪拌しておくための機構が設けられ
ている。 【０００３】例えば、特公平３−２３２１１号公報に記
載の充填装置は、固形物と液体との混合液の充填装置で
はないが、内容液を攪拌調合する攪拌機を備えており、
充填液を貯留するタンクの底部にこの攪拌機（攪拌用の
羽根）を設け、モータによってこの攪拌用の羽根を回転
させることによりタンク内の充填液を攪拌するようにし
ている。 【０００４】また、特許第２５１３２７６号および特開
平６−２９３３０２号には、給液ポンプから給液管を介
して充填液が供給される環状のフィラボウルに戻り管を
接続し、さらに、この戻り管を給液側に接続することに
より循環回路を形成し、循環ポンプによってフィラーボ
ウル内の充填液を強制的に循環させるようにした構成が
記載されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】前記第１の公報（特公
平３−２３２１１号）に記載された発明の構成では、攪
拌機（攪拌用の羽根）を設けるため構造が複雑であり、
しかも、攪拌機の摺動部から摩耗粉が発生するおそれが
あり、厳密な品質管理が要求される医薬用の充填液等に
は使用することができないという問題があった。 【０００６】また、前記第２および第３の公報（特許第
２５１３２７６号、特開平６−２９３３０２号）に記載
された発明の構成では、循環通路および循環ポンプを配
置する必要があり、内容液を循環させるための構成が複
雑になり、しかも、循環ポンプから摩耗粉等の異物が発
生するので、前記第１の公報に記載された発明の場合と
同様に、厳密な品質管理が要求される医薬用の充填液等
には使用することができないという問題があった。 【０００７】本発明は、前記課題を解決するためになさ
れたもので、極めて簡単な構成で充填液を循環させて攪
拌することができ、しかも、摩耗粉等の異物が発生する
おそれが無く、医薬品等の充填にも適用可能な充填液の
循環装置を提供することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明に係る充填液の循
環装置は、充填液が貯留される第１貯留タンクと、この
第１貯留タンクと給液通路を介して連通された第２貯留
タンクと、前記給液通路を開閉する開閉バルブと、前記
第２貯留タンクの下流側に接続された充填機構と、前記
第１貯留タンク内を加圧する第１加圧手段と、前記第２
貯留タンク内を加圧する第２加圧手段と、第２貯留タン
ク内の液面レベルを検出するレベル検出手段と、第２貯
留タンク内の充填液を第１貯留タンクへ送液する循環通
路とを備えており、前記開閉バルブを開放して第１貯留
タンクから第２貯留タンクへ給液する際には、第１貯留
タンク内の圧力を第２貯留タンク内の圧力よりも高圧に
し、開閉バルブを閉鎖して第１貯留タンクから第２貯留
タンクへの給液を停止しているときには、第１貯留タン
ク内の圧力を第２貯留タンク内の圧力よりも低圧にし
て、第２貯留タンク内の充填液を前記循環通路を介して
第１貯留タンク内へ還流させるようにしたものである。 【０００９】この発明に係る充填液の循環装置では、第
２貯留タンクから第１貯留タンクへ送液する循環通路を
設け、第１貯留タンクと第２貯留タンク内の圧力を制御
するだけで充填液を循環させることができ、極めて簡単
な構成で、固形物と液体とが混合した充填液等の充填が
可能になる。しかも、攪拌用の羽根や循環用ポンプ等を
設けていないので、摺動部から摩耗粉等の異物が発生す
るおそれがなく、固形物と液体が混合した状態の医薬品
の充填にも適用することができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り本発明を説明する。図１は、本発明の一実施の形態に
係る充填液の循環装置の構成を簡略化して示す回路図で
ある。図において、２は第１貯留タンク（メインタン
ク）であり、固形物（水に溶けず、沈降する性質を有す
る内容物）と液体とが混合した充填液４を貯留する。こ
のメインタンク２は、給液通路６を介して第２貯留タン
ク（マニホールド）８に接続されている。この給液通路
６には開閉バルブ１０が設けられており、メインタンク
２からマニホールド８に給液する際にはこの開閉バルブ
１０を開放し、給液を停止するときには閉鎖する。 【００１１】前記メインタンク２は、ソレノイドバルブ
（三方弁）１２、図示しないフィルタおよびレギュレー
タを設けた加圧エア供給用配管１４を介して第１加圧手
段１６に接続されている。前記ソレノイドバルブ１２に
よって加圧エア供給用配管１４を連通することにより、
メインタンク２内に加圧エアを供給し、また、供給用配
管１４を遮断して加圧エアの供給を停止することができ
る。この実施の形態では、第１加圧手段１６からメイン
タンク２に加圧エアを供給しないときには、メインタン
ク２内を大気に開放する。この状態では、メインタンク
２内の圧力は大気圧まで急激に降下する。 【００１２】マニホールド８には、加圧エア供給用配管
１８を介して第２加圧手段２０が接続されている。この
第２加圧手段２０は、前記第１加圧手段１６よりも低い
圧力で、マニホールド８に常時加圧エアを供給してい
る。例えば、第２加圧手段２０が、マニホールド８内を
常時１５０Ｋｐａで加圧し、第１加圧手段は加圧時には
メインタンク２に２００Ｋｐａの圧力を付加するように
設定する。なお、加圧手段１６、２０によって加圧され
るメインタンク２およびマニホールド８は密閉タンクで
あることはいうまでもない。 【００１３】また、このマニホールド８には、レベルセ
ンサ２２が設けられており、常時、充填液４の液面を監
視して、液面レベルの検出信号を制御装置２４に出力し
ている。このレベルセンサ２２からの液面レベル検出信
号に応じて、制御装置２４が前記第１加圧手段１６のソ
レノイドバルブ１２および給液通路６の開閉バルブ１０
を制御する。 【００１４】前記マニホールド６の下流側には充填機構
２６が接続されている。この充填機構２６は、充填バル
ブ２８の開閉によって充填ノズル３０から容器（図示せ
ず）内に充填を行う。充填流量はフローメータ３２によ
って計測され、その計測信号が前記制御装置２４に入力
されており、所定の充填量になると充填バルブ２８を閉
鎖して充填が終了する。 【００１５】さらに、この実施の形態では、循環通路３
４によってマニホールド８の底部とメインタンク２とが
接続されており、マニホールド８内の充填液４をこの循
環通路３４を介してメインタンク２に送液できるように
なっている。 【００１６】前記充填液の循環装置の作動について説明
する。給液通路６の開閉バルブ１０を開放して、充填機
構２６が設けられているマニホールド８にメインタンク
２から送液をする場合には、ソレノイドバルブ１２によ
って加圧エア供給用配管１４を連通し、第１加圧手段１
６からメインタンク２に圧力エアを送ってメインタンク
２内を加圧する。マニホールド８は第２加圧手段２０に
常時連通して加圧されているが、メインタンク２からマ
ニホールド８に送液する際には、メインタンク２内を加
圧してその圧力をマニホールド８内よりも高圧にする。
例えば、マニホールド８内が常時１５０Ｋｐａに加圧さ
れている場合にメインタンク２内を２００Ｋｐａに加圧
する。このようにして、高圧のメインタンク２からマニ
ホールド８に給液が行われる。 【００１７】マニホールド８内の液面レベルは、レベル
センサ２２により常時監視されており、その液面が所定
のレベルに達すると、このレベルセンサ２２からの信号
により制御装置２４が開閉バルブ１０を閉鎖して給液通
路６を遮断するとともに、ソレノイドバルブ１２を切り
替えて、第１加圧手段１６をメインタンク２から遮断
し、このメインタンク２内を大気に開放する。すると、
メインタンク２内の圧力が急激に低下して、常時加圧さ
れているマニホールド８内の圧力よりも低くなるので、
マニホールド８内の充填液が循環通路３４を通ってメイ
ンタンク２内に送られる。 【００１８】一方、マニホールド８の下流側に接続され
ている充填機構２６は、充填ノズル３０の下方に容器が
供給されると、充填バルブ２８が開放して充填を開始
し、フローメータ３２が計測した流量が所定値に達する
と、その信号により制御装置２４が充填バルブ２８を閉
じて充填を終了する。充填が行われてマニホールド８内
の充填液４が消費されるとともに、前述のようにマニホ
ールド８内の充填液４がメインタンク２側に送液される
事により、マニホールド８内の充填液４の液面が低下す
る。このマニホールド８内の液面が所定のレベルまで低
下すると、レベルセンサ２２がこれを検知し、再び、給
液通路６の開閉バルブ１０を開放するとともに、ソレノ
イドバルブ１２を切り替えてメインタンク２内を加圧
し、マニホールド８内の圧力よりも高圧にする事により
メインタンク２内の充填液４をマニホールド８内に送
る。 【００１９】このように充填を行っている間、メインタ
ンク２とマニホールド８との間の給液通路６の開閉とと
もに、メインタンク２内の圧力を制御することにより、
メインタンク２とマニホールド８との間で充填液４を循
環させて常時攪拌しているので、固形物が混入した液体
を、固形物と液体との割合が常に均一となるようにして
充填することができる。また、充填液を攪拌するための
構造がシンプルであり、しかも、摩耗粉等の異物を発生
するような摺動部を持たないので、医薬品のように高度
な品質管理を要求される液体の充填にも適用することが
できる。 【００２０】なお、前記実施の形態の構成では、メイン
タンク２からマニホールド８に給液する際に、メインタ
ンク２内をマニホールド８内よりも高圧にすると、循環
通路３４側からも給液が行われる。このように循環通路
３４側から同時に給液が行われても問題はないが、循環
通路３４のメインタンク２側端部に流量調整弁を設け
て、メインタンク２からの給液中に循環回路３４側から
の逆流を防止するようにしても良い。また、メインタン
ク２からマニホールド８へ給液しないときには、メイン
タンク２を大気に開放しているが、メインタンク２内の
圧力は大気圧に限るものではなく、マニホールド８内の
充填液４を循環通路３４を介してメインタンク２へ送液
させるためにマニホールド８内よりも低圧にすればよ
い。 【００２１】さらに、前記実施の形態では、固形物が混
入している充填液を循環させる構成の充填液の循環装置
について説明したが、この発明は固形物を含む充填液に
限るものではなく、低温充填や高温充填等のように充填
液を一定の温度に維持して充填を行う必要がある充填装
置にも適用することができる。例えば、医薬向けの充填
液では、一定の温度以外ではその液の性質が変わってし
まうため、２０℃以下で充填を行う、あるいは３０℃以
上で充填を行う等、充填時の温度が制限されている充填
液がある。 【００２２】このような充填液の場合には、メインタン
クにジャケット機構を設けて、メインタンク内の充填液
を恒温状態に保つようにすればよい。しかしながら、充
填液の循環通路を持たない従来の構成では、長時間の停
止等の場合にメインタンクから下流の配管内にある充填
液の温度が変動してしまう。そこで、図２に示す本発明
の第２の実施の形態では、メインタンク２にジャケット
機構２Ａを設け、さらに前記実施の形態と同様に、マニ
ホールド８の底部とメインタンク２との間に循環通路３
４を設けるとともに、メインタンク２およびマニホール
ド８内の圧力を制御するようにした。この構成では、前
記第１の実施の形態と同様の作動により絶えず充填液を
循環させることによって、充填液の恒温状態を維持する
ことができる。なお、図２では、第１の実施の形態とは
メインタンク２の構成だけが異なっており、その他の部
分は同一なので、同一の部分には同一の符号を付してそ
の説明を省略する。 【００２３】また、前記実施の形態では、フローメータ
を使用した方式の充填装置について説明したが、このよ
うな方式に限るものではなく、例えば、ロードセルを使
用して、所定充填量になった時点で充填バルブを閉鎖す
る重量充填方式や、予め設定されている圧力−充填時間
の関係から充填時間を算出し、所定時間となった時点で
充填バルブを閉鎖する圧力充填方式等種々の充填方式に
適用可能である。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、充
填液が貯留される第１貯留タンクと、この第１貯留タン
クと給液通路を介して連通された第２貯留タンクと、前
記給液通路を開閉する開閉バルブと、前記第２貯留タン
クの下流側に接続された充填機構と、前記第１貯留タン
ク内を加圧する第１加圧手段と、前記第２貯留タンク内
を加圧する第２加圧手段と、第２貯留タンク内の液面レ
ベルを検出するレベル検出手段と、第２貯留タンク内の
充填液を第１貯留タンクへ送液する循環通路とを備え、
前記開閉バルブを開放して第１貯留タンクから第２貯留
タンクへ給液する際には、第１貯留タンク内の圧力を第
２貯留タンク内の圧力よりも高圧にし、開閉バルブを閉
鎖して第１貯留タンクから第２貯留タンクへの給液を停
止しているときには、第１貯留タンク内の圧力を第２貯
留タンク内の圧力よりも低圧にして、第２貯留タンク内
の充填液を前記循環通路を介して第１貯留タンク内へ還
流させるようにしたので、極めて簡単な構成で、固形物
と液体とが混合した状態の充填液を均一な割合で充填す
ることができる。また、摩耗粉等の異物を発生するよう
な摺動部を持たないので、固形物と液体が混合した状態
の医薬品の充填等にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る充填液の循環装置
の構成を簡略化して示す回路図である。 【図２】本発明の第２の実施の形態に係る充填液の循環
装置の構成を簡略化して示す回路図である。 【符号の説明】 ２ 第１貯留タンク（メインタンク） ４ 充填液 ６ 給液通路 ８ 第２貯留タンク（マニホールド） １０ 開閉バルブ １６ 第１加圧手段 ２０ 第２加圧手段 ２２ レベル検出手段（レベルセンサ） ２６ 充填機構 ３４ 循環通路
の構成を簡略化して示す回路図である。 【図２】本発明の第２の実施の形態に係る充填液の循環
装置の構成を簡略化して示す回路図である。 【符号の説明】 ２ 第１貯留タンク（メインタンク） ４ 充填液 ６ 給液通路 ８ 第２貯留タンク（マニホールド） １０ 開閉バルブ １６ 第１加圧手段 ２０ 第２加圧手段 ２２ レベル検出手段（レベルセンサ） ２６ 充填機構 ３４ 循環通路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 充填液が貯留される第１貯留タンクと、
この第１貯留タンクと給液通路を介して連通された第２
貯留タンクと、前記給液通路を開閉する開閉バルブと、
前記第２貯留タンクの下流側に接続された充填機構と、
前記第１貯留タンク内を加圧する第１加圧手段と、前記
第２貯留タンク内を加圧する第２加圧手段と、第２貯留
タンク内の液面レベルを検出するレベル検出手段と、第
２貯留タンク内の充填液を第１貯留タンクへ送液する循
環通路とを備え、 前記開閉バルブを開放して第１貯留タンクから第２貯留
タンクへ給液する際には、第１貯留タンク内の圧力を第
２貯留タンク内の圧力よりも高圧にし、開閉バルブを閉
鎖して第１貯留タンクから第２貯留タンクへの給液を停
止しているときには、第１貯留タンク内の圧力を第２貯
留タンク内の圧力よりも低圧にして、第２貯留タンク内
の充填液を前記循環通路を介して第１貯留タンク内へ還
流させることを特徴とする充填液の循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120747A JP3885646B2 (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 充填液の循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120747A JP3885646B2 (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 充填液の循環装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003312783A true JP2003312783A (ja) | 2003-11-06 |
| JP3885646B2 JP3885646B2 (ja) | 2007-02-21 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002120747A Expired - Fee Related JP3885646B2 (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 充填液の循環装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3885646B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2002
- 2002-04-23 JP JP2002120747A patent/JP3885646B2/ja not_active Expired - Fee Related
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