JP2014162762A - 充填装置用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】貯留槽の内部に貯留された化粧料が泡立って空気が混入してしまうことを抑制することができ、化粧料の品質を向上させることができる充填装置用治具の提供。
【解決手段】充填装置用治具１は、充填装置２に用いられることによって、化粧料Ｃを循環させるためのものである。充填装置２は、化粧料Ｃを内部に貯留する有底円筒状の貯留槽３と、貯留槽３に貯留された化粧料Ｃを吐出するノズル４とを備えている。充填装置用治具１は、貯留槽３に取り付けられる取付部を有する治具本体６と、ノズル４を保持することによって貯留槽３の内部に化粧料Ｃを滴下させる保持部を有し、治具本体６に取り付けられる筒状体７と、貯留槽３の内部に滴下された化粧料Ｃを受ける受け部８を備えている。受け部８の下端は、貯留槽３の内壁面に当接する。
【選択図】図２

Description

本発明は、充填装置に用いられる充填装置用治具に関する。

従来、化粧料を内部に貯留する貯留槽と、貯留槽に貯留された化粧料を吐出するノズルとを備えた充填装置が知られている。
例えば、特許文献１の図３に記載された充填装置は、多層型化粧水（化粧料）を内部に貯留するホッパー（貯留槽）と、ホッパーに貯留された多層型化粧水を吐出するノズルとを備えている。

このような充填装置は、化粧料の吐出を停止すると、貯留槽に貯留された化粧料の処方によっては、ノズルの内部で化粧料が固まって詰まってしまい、ノズルから化粧料を吐出することができなくなってしまう場合があるという問題がある。
このため、化粧料の充填を行わない場合であっても、充填装置は、極僅かな化粧料をノズルから吐出し続け、再び貯留槽の内部に滴下して化粧料を循環させておかなければならない。

図５は、化粧料を循環させている充填装置の一例を示す斜視図である。
例えば、充填装置１０は、図５に示すように、化粧料Ｃを内部に貯留する有底円筒状の貯留槽１１と、貯留槽１１に貯留された化粧料Ｃを吐出するノズル１２とを備えている。
この充填装置１０は、例えば、充填装置用治具２０を用いることによって、化粧料Ｃを循環させることができる。

図６は、充填装置用治具の一例を示す斜視図である。
充填装置用治具２０は、図５および図６に示すように、貯留槽１１に取り付けられる取付部２１と、ノズル１２を保持することによって貯留槽１１の内部に化粧料Ｃを滴下させる保持部２２とを備えている。
取付部２１は、図６に示すように、下面に形成された溝部２１Ａと、側面（紙面右側の側面）から溝部２１Ａに向かって貫通するように形成されたネジ穴に螺合されたネジ２１Ｂとを備え、全体として略直方体状に形成されている。この取付部２１は、貯留槽１１の開口端に溝部２１Ａを差し込み、ネジ２１Ｂを締め付けることによって、貯留槽１１に取り付けられる（図５参照）。

保持部２２は、取付部２１の上面に固定された円柱状の支柱２２Ａと、支柱２２Ａに沿って摺動自在に取り付けられたスライダ２２Ｂと、スライダ２２Ｂの内部に摺動自在に挿入された円柱状のアーム２２Ｃと、アーム２２Ｃの一端（図中左端）に取り付けられたクリップ２２Ｄとを備えている。この保持部２２は、ノズル１２をクリップ２２Ｄにて挟持することによって保持する。

なお、スライダ２２Ｂは、支柱２２Ａに向かって螺合されたネジ２２Ｂ１と、アーム２２Ｃに向かって螺合されたネジ２２Ｂ２とを備えている。そして、スライダ２２Ｂは、ネジ２２Ｂ１を締め付けることによって、自らを支柱２２Ａの所望の位置に固定することができ、ネジ２２Ｂ２を締め付けることによって、アーム２２Ｃを所望の位置で自らに固定することができる。したがって、充填装置用治具２０は、貯留槽１１に対するノズル１２の位置を調整することができる。

特開平８−１８３７１３号公報

しかしながら、充填装置用治具２０では、ノズル１２から吐出された化粧料Ｃを貯留槽１１の内部に貯留された化粧料Ｃに直接的に滴下させているので、貯留槽１１の内部に貯留された化粧料Ｃが泡立って空気が混入してしまい、化粧料Ｃの品質が低下してしまうという問題がある。

本発明の目的は、貯留槽の内部に貯留された化粧料が泡立って空気が混入してしまうことを抑制することができ、化粧料の品質を向上させることができる充填装置用治具を提供することである。

本発明の充填装置用治具は、化粧料を内部に貯留する貯留槽と、貯留槽に貯留された化粧料を吐出するノズルとを備えた充填装置に用いられる充填装置用治具であって、貯留槽に取り付けられる取付部と、ノズルを保持することによって貯留槽の内部に化粧料を滴下させる保持部と、貯留槽の内部に滴下された化粧料を受ける受け部とを備え、受け部の下端は、貯留槽の内壁面に当接していることを特徴とする。

このような構成によれば、充填装置用治具は、貯留槽の内部に滴下された化粧料を受ける受け部を備え、この受け部の下端は、貯留槽の内壁面に当接しているので、ノズルから吐出された化粧料は、受け部を経由して貯留槽の内壁を伝って貯留槽の内部に貯留された化粧料に間接的に滴下されることになる。したがって、貯留槽の内部に貯留された化粧料が泡立って空気が混入してしまうことを抑制することができ、化粧料の品質を向上させることができる。

本発明では、保持部は、ノズルを挿抜自在に収容する穴状に形成されるとともに、ノズルを挿入させることによって保持することが好ましい。

ここで、前述した充填装置用治具２０では、ノズル１２をクリップ２２Ｄにて挟持することによって保持しているので、充填装置用治具２０の使用者は、ノズル１２を容易に着脱することができず、充填装置１０の充填効率が低下してしまうという問題がある。
本発明によれば、保持部は、ノズルを挿抜自在に収容する穴状に形成されるとともに、ノズルを挿入させることによって保持するので、充填装置用治具の使用者は、ノズルを容易に着脱することができる。したがって、充填装置の充填効率を向上させることができる。

本発明では、取付部を有する治具本体と、保持部を有し、治具本体に取り付けられる筒状体とを備えることが好ましい。

このような構成によれば、充填装置用治具は、治具本体と、筒状体とを備えているので、治具本体に取り付けられた筒状体を交換することができる。したがって、予め複数の筒状体を用意し、複数の筒状体のそれぞれにノズルの形状に応じた保持部を形成しておくことによって、形状の異なる種々のノズルを備えた充填装置に充填装置用治具を利用することができる。

本発明の一実施形態に係る充填装置用治具および充填装置を示す斜視図 充填装置用治具を側方から見た図 充填装置用治具を拡大した斜視図 治具本体から筒状体を取り外した状態を示す斜視図 化粧料を循環させている充填装置の一例を示す斜視図 充填装置用治具の一例を示す斜視図

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る充填装置用治具および充填装置を示す斜視図である。
充填装置用治具１は、図１に示すように、充填装置２に用いられることによって、化粧料Ｃを循環させるためのものである。
以下、充填装置用治具１についての詳細な説明に先立って、充填装置２について説明する。

充填装置２は、化粧料Ｃを内部に貯留する有底円筒状の貯留槽３と、貯留槽３に貯留された化粧料Ｃを吐出するノズル４とを備えている。
本実施形態では、化粧料Ｃは、油性成分を配合してなるファンデーション、アイシャドウ、口紅などの油性化粧料である。なお、化粧料Ｃは、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウなどの固形粉末化粧料の化粧料基材と、エタノール、水、流動パラフィン、イソパラフィン、イソプロピルアルコールなどの揮発性溶剤とを混合したスラリー状の化粧料などの他の化粧料であってもよい。

貯留槽３は、化粧料Ｃを内部に貯留する本体部３１と、開口端に沿って円環状に形成されるとともに、外側から中央に向かうに従って下方に傾斜する傾斜部３２とを備えている。
ノズル４は、先端に形成されるとともに、化粧料Ｃを吐出する吐出口４１と、基端に形成された拡径部４２とを有し、全体として略円筒状に形成されている。この拡径部４２には、ポンプ（図示略）などの作用によって貯留槽３に貯留された化粧料Ｃをノズル４に送出するホース５が接続されている。

図２は、充填装置用治具１を側方から見た図である。なお、図２は、充填装置用治具１および充填装置２を図１の手前側から見た図であり、説明のために貯留槽３を中心軸に沿って切断して示している。
充填装置用治具１は、図２に示すように、略直方体状の治具本体６と、治具本体６の内部に挿入された筒状体７と、治具本体６の側面（紙面左側の側面）に取り付けられた受け部８とを備えている。

図３は、充填装置用治具１を拡大した斜視図である。
治具本体６は、図３に示すように、下面に形成された溝部６１と、側面（紙面右側の側面）から溝部６１に向かって貫通するように形成されたネジ穴に螺合されたネジ６２と、筒状体７を内部に挿入するために上面から下面にかけて貫通して形成された断面円形状の貫通穴６３と、側面（紙面手前側の側面）から貫通穴６３に向かって貫通するように形成されたネジ穴に螺合されたネジ６４とを備えている。

この治具本体６は、溝部６１を貯留槽３の開口端に差し込み、ネジ６２を締め付けることによって、貯留槽３に取り付けられる（図２参照）。すなわち、治具本体６は、溝部６１と、ネジ６２とによって構成された取付部を有している。
なお、図３では、治具本体６の一部（溝部６１の左側部分）を説明のために透視している。

図４は、治具本体６から筒状体７を取り外した状態を示す斜視図である。
筒状体７は、図４に示すように、貫通穴６３の内径よりも僅かに小さい外径を有し、貫通穴６３に挿入される挿入部７１と、貫通穴６３の内径よりも大きい外径を有する首部７２と、ノズル４を内部に挿入するために上面から下面にかけて貫通して形成された断面円形状のノズル穴７３とを備え、全体として略円筒状に形成されている。
この筒状体７は、挿入部７１を治具本体６の貫通穴６３に挿入し、ネジ６４を締め付けることによって、治具本体６に取り付けられる（図３参照）。

ここで、ノズル穴７３の内径は、ノズル４の吐出口４１の外径よりも大きく、拡径部４２の外径よりも小さく設定されているので、ノズル４は、ノズル穴７３に挿入されると、自重によってノズル穴７３の内部を下方に進み、首部７２の上面に拡径部４２が当接することによってノズル穴７３に保持される（図２参照）。なお、首部７２の上面には、拡径部４２と嵌合する断面円形状の凹部７２Ａが形成されている（図４参照）。

この状態において、ノズル４の吐出口４１は、ノズル穴７３の外部に露出し、ノズル４から吐出された化粧料Ｃは、貯留槽３の内部に滴下される。
すなわち、ノズル穴７３は、ノズル４を挿抜自在に収容する穴状に形成されるとともに、ノズル４を挿入させることによって保持し、ノズル４を保持することによって貯留槽３の内部に化粧料Ｃを滴下させる保持部として機能する。

受け部８は、治具本体６の側面（紙面左側の側面）にネジ８１を介して上端部が取り付けられた板状の部材であり、貯留槽３の内部に滴下された化粧料Ｃを受ける部分である。この受け部８は、下方に向かうに従って溝部６１側に湾曲した形状に形成されている。
具体的には、受け部８は、ノズル穴７３の中心軸と平行するように、上端から中央付近までが平板状に形成されている。また、受け部８は、中央付近から下端までが溝部６１側に湾曲した形状に形成されている。この受け部８の下端は、充填装置用治具１を充填装置２に取り付けることによって、貯留槽３の内壁面に当接する（図２参照）。

このように、充填装置用治具１を充填装置２に取り付けることによって、ノズル４から吐出された化粧料Ｃは、受け部８を経由して貯留槽３の内壁を伝って貯留槽３の内部に貯留された化粧料Ｃに間接的に滴下されることになる（図２参照）。ここで、受け部８の上端から中央付近まではノズル穴７３の中心軸と平行するように平板状に形成されているので、受け部８と、ノズル穴７３に挿入されたノズル４との干渉を防止することができる。また、受け部８の中央付近から下端までは溝部６１側に湾曲した形状に形成されているので、ノズル４から吐出された化粧料Ｃは、受け部８の板面を滑らかに流れていくことができる。したがって、充填装置２は、充填装置用治具１を取り付けることによって、化粧料Ｃを循環させることができる。

このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
（１）充填装置用治具１は、貯留槽３の内部に滴下された化粧料Ｃを受ける受け部８を備え、受け部８の下端は、貯留槽３の内壁面に当接するので、貯留槽３の内部に貯留された化粧料Ｃが泡立って空気が混入してしまうことを抑制することができ、化粧料Ｃの品質を向上させることができる。

（２）充填装置用治具１は、ノズル４を保持することによって貯留槽３の内部に化粧料Ｃを滴下させるノズル穴７３を備え、ノズル穴７３は、ノズル４を挿抜自在に収容する穴状に形成されるとともに、ノズル４を挿入させることによって保持するので、充填装置用治具１の使用者は、ノズル４を容易に着脱することができる。したがって、充填装置２の充填効率を向上させることができる。
（３）充填装置用治具１は、治具本体６と、筒状体７とを備えているので、治具本体６に取り付けられた筒状体７を交換することができる。したがって、予め複数の筒状体７を用意し、複数の筒状体７のそれぞれにノズル４の形状に応じたノズル穴７３を形成しておくことによって、形状の異なる種々のノズル４を備えた充填装置２に充填装置用治具１を利用することができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、治具本体６は、溝部６１と、ネジ６２とによって構成された取付部を有していたが、取付部は、これとは異なる構成であってもよい。要するに、取付部は、貯留槽に取り付けられる部分であればよい。

前記実施形態では、ノズル穴７３は、断面円形状に形成されていたが、断面矩形状などの他の形状に形成されていてもよい。また、前記実施形態では、ノズル４は、首部７２の上面に拡径部４２が当接することによってノズル穴７３に保持されていたが、これとは異なる構造によって保持されていてもよく、例えば、前述した充填装置用治具２０のクリップ２２Ｄのような構造によって保持されてもよい。要するに、保持部は、ノズルを保持することによって貯留槽の内部に化粧料を滴下させることができればよい。

前記実施形態では、充填装置用治具１は、貯留槽３に取り付けられる取付部を有する治具本体６と、ノズル４を保持することによって貯留槽３の内部に化粧料Ｃを滴下させる保持部を有し、治具本体６に取り付けられる筒状体７と、貯留槽３の内部に滴下された化粧料Ｃを受ける受け部８を備え、取付部、保持部、および受け部は、それぞれ別個の部材に形成されていたが、一つの部材に形成されていてもよい。

以上のように、本発明は、充填装置に用いられる充填装置用治具に好適に利用できる。

１ 充填装置用治具
２ 充填装置
３ 貯留槽
４ ノズル
５ ホース
６ 治具本体
７ 筒状体
８ 受け部
３１ 本体部
３２ 傾斜部
４１ 吐出口
４２ 拡径部
６１ 溝部（取付部）
６２ ネジ（取付部）
６３ 貫通穴
６４ ネジ
７１ 挿入部
７２ 首部
７２Ａ 凹部
７３ ノズル穴（保持部）
８１ ネジ
Ｃ 化粧料

Claims (3)

1. 化粧料を内部に貯留する貯留槽と、前記貯留槽に貯留された前記化粧料を吐出するノズルとを備えた充填装置に用いられる充填装置用治具であって、
   前記貯留槽に取り付けられる取付部と、
   前記ノズルを保持することによって前記貯留槽の内部に前記化粧料を滴下させる保持部と、
   前記貯留槽の内部に滴下された前記化粧料を受ける受け部とを備え、
   前記受け部の下端は、前記貯留槽の内壁面に当接していることを特徴とする充填装置用治具。
2. 請求項１に記載された充填装置用治具において、
   前記保持部は、前記ノズルを挿抜自在に収容する穴状に形成されるとともに、前記ノズルを挿入させることによって保持することを特徴とする充填装置用治具。
3. 請求項２に記載された充填装置用治具において、
   前記取付部を有する治具本体と、
   前記保持部を有し、前記治具本体に取り付けられる筒状体とを備えることを特徴とする充填装置用治具。

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