JP2003312710A

JP2003312710A - ヒートシール蓋付きキャップとそのキャップ本体へのヒートシール蓋装着方法

Info

Publication number: JP2003312710A
Application number: JP2002123157A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Ikegami; 裕夫池上; Naohito Matsuda; 尚人松田
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2002-04-24
Filing date: 2002-04-24
Publication date: 2003-11-06
Anticipated expiration: 2022-04-24
Also published as: JP4154566B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ヒートシール蓋付きキャップにおいて、突起
部と天壁が接近していても、ヒートシール蓋を損傷させ
ずにネジキャップ本体に容易に装着できる。【解決手段】容器口部に螺合するネジキャップ本体２
と容器口部をヒートシールで密封するヒートシール蓋３
との２ピースからなり、キャップ本体２のスカート壁内
周面にヒートシール蓋の脱落を防止する環状突起９を有
し、天壁５の中央部に、ヒートシール蓋３をキャップ本
体に装着する際にヒートシール蓋の中央部の変形を許容
する天壁開口部１０を形成した。【効果】突起部のアンダーカット量や周方向の突起長
さを低減、あるいは突起と天壁との距離を離す等のネジ
キャップ本体形状に制限を受けることなく形成でき、且
つ使用後の廃棄に際してヒートシール蓋とキャップ本体
が容易に分離できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器口部と蓋とを
ヒートシールにて密封するヒートシール蓋を有するキャ
ップ、特にヒートシール蓋をネジキャップ本体に容易に
挿入して組立てることができるようにしたヒートシール
蓋付きキャップとその装着方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明者らは、先に、容器口部にヒート
シールして容器口部を密封するヒートシール蓋と外蓋で
あるネジキャップ本体の２ピースの組合せからなり、ネ
ジキャップ本体と一体にヒートシール蓋を容器口部に装
着し、その後外部より加熱することによって容器口部を
ヒートシール蓋で自動的に密封することができ、且つ開
栓時にはキャップ本体を回転させるだけで、ヒートシー
ル蓋を容器口部から剥離して１動作で開封できるヒート
シール蓋付きキャップを提案した（特願２００１−３２
５１８４号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記提案し
たヒートシール蓋付きキャップの改良に係り、特にヒー
トシール蓋をネジキャップ本体に装着してキャップを組
立てる場合における、ヒートシール蓋のネジキャップ本
体への装着性を改良したものである。前記提案したヒー
トシール蓋付きキャップは、キャップ天面の内径にほぼ
等しい径を有するヒートシール蓋をキャップ内部に装着
し、該蓋が外れないようにスカート壁内側面に設けた突
起で支える構造となっている。そのため、例えば図７に
示すヒートシール蓋付きキャップ４０のように、キャッ
プ本体４１の突起部４２とキャップ天壁４３が接近して
いる場合、ヒートシール蓋４４を挿入する際に、図７
（ａ）に示すように、ヒートシール蓋の一部が突起部４
２と天壁４３との間に挿入されても、残りの部分は無理
に押し込んで突起部を乗り越えて装着しなければならな
い。そのため、図７（ｂ）に示すように、天壁４３が邪
魔になりヒートシール蓋４４の外周端部付近に局所的な
変形４５を起こしてしまう場合がある。一方、ヒートシ
ール蓋に大きなダメージを与えずに装着するには、ネジ
キャップ本体の突起のアンダーカット量や周方向の突起
長さの低減、あるいは突起と天面との距離を離す等しな
ければならず、ネジキャップ本体形状の制約が大きくな
り、密封性、開栓性、材料使用量を満足するネジキャッ
プ本体の設計が困難となる問題点がある。また、従来の
ヒートシール蓋付きキャップの場合、使用後の廃棄に際
して、ヒートシール蓋とキャップ本体が分離しにくいた
め、材質の相違する両部材を資源再利用のために分別廃
棄することが困難であった。

【０００４】そこで、本発明は容器口部にヒートシール
して容器口部を密封するヒートシール蓋と外蓋であるネ
ジキャップ本体の２ピースの組合せからなるヒートシー
ル蓋付きキャップにおいて、突起部とキャップ天壁面が
接近している場合であってもヒートシール蓋の外周端部
付近に局所的な変形を起こすことなく、ヒートシール蓋
をネジキャップ本体に容易に装着でき、しかも、ネジキ
ャップ本体の突起のアンダーカット量や周方向の突起長
さの低減、あるいは突起と天壁との距離を離す等のネジ
キャップ本体形状に制限を受けることなく形成でき、且
つ使用後の廃棄に際してヒートシール蓋とキャップ本体
が容易に分離できるヒートシール蓋付キャップを提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する本
発明のヒートシール蓋付キャップは、容器口部に螺合す
るネジキャップ本体と容器口部をヒートシールで密封す
るヒートシール蓋との２ピースからなるヒートシール蓋
付きキャップであって、前記ネジキャップ本体は、スカ
ート壁内周面に前記ヒートシール蓋の脱落を防止する突
起部を有し、且つ天壁中央部が開口していることを特徴
とするものである。

【０００６】前記ヒートシール蓋は、前記キャップ本体
を容器口部に螺着して加熱することにより、容器口頂部
に熱溶着され、開栓時にキャップ本体の螺合を解くこと
により前記突起部がヒートシール蓋を容器口から剥離で
きるようにして、一動作で容器口の密封及び開栓ができ
るようになっている。前記ヒートシール蓋は、少なく
ともシール層とサポート層からなり、該シール層とサポ
ート層の厚みｔ（ｍｍ）と曲げ弾性率Ｍ（Ｍｐａ）が、
３０＜ｔ×Ｍ＜３０００の範囲内にある弾性体からなる
ことが望ましい。ｔ×Ｍが３０以下の場合、剥離する際
にシール蓋の剛性が小さくて変形してしまうために、シ
ール部を破壊する力を発揮できない。逆に３０００以上
であると、シール蓋を剥離する際に蓋の変形が殆どな
く、シール部を破壊する力がシール面全体に対して必要
となり、開封強度を高めることになる。

【０００７】また、前記請求項１に記載のヒートシール
蓋付きキャップにおける前記ネジキャップ本体内に前記
ヒートシール蓋を装着する本発明のヒートシール蓋装着
方法は、前記ヒートシール蓋をキャップ本体の前記突起
部を通過させる際、前記ヒートシール蓋の中央部をキャ
ップ本体の天壁開口部より外方に突出させて弾性変形さ
せることにより、前記ヒートシール蓋をキャップ本体の
突起部と天壁との間に挿入することを特徴とするもので
ある。また、本発明の他のヒートシール蓋装着方法は、
キャップ本体の底部側に位置する工具とキャップ本体の
天壁開口部を通した工具とで前記ヒートシール蓋を挟
み、該ヒートシール蓋の径方向の距離が縮小するように
弾性変形させながら、前記ヒートシール蓋をキャップ本
体の突起部と天壁との間に挿入することを特徴とするも
のである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るネジキャップ
本体の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１
は、本発明に係るネジキャップ本体の一実施形態を示
し、本実施形態は広口ボトル用のキャップに適用した場
合を示している。本発明に係るヒートシール蓋付きキャ
ップ１は、図１に示すように、キャップ本体２と該キャ
ップ本体２の内部に装着されるヒートシール蓋３の２部
材から構成されている。キャップ本体２の材質として
は、閉栓時に加えられる力で、キャップが大きく変形し
ないように剛性のある弾性材料であればよく、金属、セ
ラミック、合成樹脂等の中から任意の材料を用いること
ができる。

【０００９】一方、本発明のヒートシール蓋付きキャッ
プ１を装着する対象となる容器は、該キャップが螺合す
る容器口部を有していれば良く、ボトル形状、パウチ形
状等容器本体の形状と材質は特に問わないが、少なくと
も容器口部のシール面が、ヒートシール性を有する樹
脂、あるいはヒートシール性樹脂をコーティング又はヒ
ートシール性樹脂フィルムを積層してなる合成樹脂製容
器、金属製容器、ガラス製容器、紙製容器、あるいはセ
ラミック製容器に適用可能である。しかしながら、必ず
しも容器口部のシール面がヒートシール性を有する樹脂
に限らず、ヒートシール蓋がヒートシール可能であれ
ば、容器を構成する材質が直接露出していても構わな
い。ヒートシール性を有する樹脂としては、熱可塑性樹
脂であればよく、特にその材質は限定されない。

【００１０】キャップ本体２は、天壁５と該天壁から垂
下し内周面に容器口部２０の雄ネジと螺合する雌ネジ６
を有するスカート壁７を備えている。スカート壁７の内
周面には、雌ネジ６の上端部と天壁５内面との間に位置
するように、容器への装着前はヒートシール蓋３のキャ
ップ本体からの脱落を防止し、且つ開栓時にはヒートシ
ール蓋３の剥離手段となる突起部として環状突起９が突
出形成され、該環状突起９と天壁５との間にヒートシー
ル蓋３が装着されている。環状突起９は、必ずしも水平
ではなく天壁面に対し所定角度傾斜して形成され、後述
するように、開栓時にキャップ本体２を回すことによっ
てその上面のみがヒートシール蓋３の突出部１６の下面
に当たって、回転に応じて円周方向に沿って容器口部外
周側から内周側に向かって次第に剥離するようになって
いる。それにより開栓トルクの軽減化を図っている。な
お、環状突起９の断面形状は、下面をテーパー状の傾斜
部にして、キャップ組立に際してはヒートシール蓋３が
装着し易いようになっており、上面が平坦状の係止部と
なって、開栓時にはヒートシール蓋３の突出部１６と係
合し易いように形成されている。

【００１１】そして、本発明では、ヒートシール蓋３を
ネジキャップ本体内に装着する際に天壁がヒートシール
蓋の邪魔にならず、容易に挿入することができるよう
に、キャップ本体の天壁５には、中央部分がほぼ容器口
内径より小さい径の円形に繰り抜いて天壁開口部１０が
形成されている。このように天壁開口部１０を形成する
ことによって、ヒートシール蓋３をネジキャップ本体の
下端開口から挿入してネジキャップ本体内に装着する際
に、図４に示すように、ヒートシール蓋３の外周部が環
状突起９下面に当たって上昇を阻止されるが、天壁開口
部１０が形成されているので、その中央部を下方より押
し込むことによって、中央部を天壁開口部１０から突出
させて外側に湾曲させることができる。その結果、ネジ
キャップ本体の外周部が環状突起９を乗り越えて環状突
起と天壁との間に嵌ることができる。したがって、環状
突起と天壁との間が狭くてもヒートシール蓋を容易にネ
ジキャップ本体内に装着することができる。

【００１２】ヒートシール蓋３は、基本的には、少なく
とも下面が容器口部２０とヒートシール可能な材料から
形成され、且つ開栓時にキャップ本体２の回転に伴って
環状突起９の一端が該ヒートシール蓋３の突出部１６の
下面に係合して、ネジのリード角に応じて上昇すること
によって、ヒートシール蓋３の突出部１６が上方に押し
上げられる際に、その周縁が弾性変形して容器口部外周
側から内周側に向かって剥がす力が作用するような剛性
を有する材料で形成されていることを必要とし、シール
層とサポート層から構成されている。

【００１３】図３に、ヒートシール蓋３の代表的な３つ
の実施形態が模式的に示されている。図３（ａ）に示す
実施形態のヒートシール蓋３_１は、上層部に剛性のある
サポート層１１_１と下層部にヒートシール可能なシール
層１２_１から構成され、層間が接着して一体になってい
る多層構造である。図３（ｂ）に示すヒートシール蓋３
_２は、前記サポート層１１_２とシール層１２_２との間に
金属箔層１３が介在して一体になっている多層構造とな
っている。また、図３（ｃ）に示すヒートシール蓋３_３
は、サポート層１１_３の下面に通常のキャップにおける
インナーリングに相当する円筒状の中足１４が形成さ
れ、該中足より外側のサポート層下面に容器口部とヒー
シール可能なシール層１２_３を有し、層間が接着されて
一体となっている。なお、これらの３つの実施形態にお
ける添字を付した引出符号で示す何れの部材も含む場合
は、添字を省いた引出符号で表す。

【００１４】前記ヒートシール蓋３において、シール層
１２は、単層又は２層以上の多層から構成されている。
単層構成の場合は、パラフィン系ワックスを用いたシー
ル層や容器口部のシール面を構成する樹脂とは異種の樹
脂でシール層を構成することによって、ヒ−トシールさ
れたシール部のヒートシール強度が小さく、易剥離性シ
ールとなることを利用する。例えば、容器口部２０のシ
ール面を構成する樹脂がポリプロピレンのとき、シール
層に線状低密度ポリエチレンを用いる。他方、容器口部
２０のシール面を構成する樹脂が線状低密度ポリエチレ
ンのとき、シール層にポリプロピレンを用いる。

【００１５】あるいは、容器口部２０のシール面を構成
する樹脂と同種の樹脂に、非相溶性樹脂を加えたブレン
ド系樹脂でシール層を構成することによって、ヒートシ
ールされたシール部は、ブレンドする非相溶性樹脂の種
類と配合比によって、易界面剥離性、或いは、易凝集破
壊性を有する易剥離性シールとなることを利用する。こ
の場合、例えば、容器口部２０のシール面を構成する樹
脂がポリエチレン系樹脂の場合、シール層を構成するブ
レンド系樹脂としては、ポリエチレンとポリプロピレン
系樹脂、ポリエチレンとポリブテン系樹脂、ポリエチレ
ンとプロピレン−αオレフィン共重合体等のフレンド系
樹脂が挙げられる。他方、容器口部２０のシール面を構
成する樹脂がポリプロピレン系樹脂の場合、シール層を
構成するブレンド系樹脂としては、ポリプロピレンとポ
リエチレン系樹脂、ポリプロピレンとエチレン−αオレ
フィン共重合体、ポリプロピレンと環状オレフィンコポ
リマー等のブレンド系樹脂が挙げられる。

【００１６】しかしながら、以上の例に限らず、低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン
共重合体、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重
合体、プロピレン−αオレフィン共重合体、ポリブテ
ン、ブテン−αオレフィン共重合体、酸変性オレフィン
系樹脂、ポリメチルペンテン系樹脂、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体、ポリスチレン系樹脂、アイオノ
マー樹脂、エチレン−酢酸ピニル共重合、エチレンー酢
酸ビニル共重合体ケン化物等の樹脂の中から、容器口部
２０のシール面を構成する樹脂と非相溶な樹脂を選び、
これらと容器口部２０のシール面を構成する樹脂との配
合比を調整しながらブレンドした樹脂系でシール層を構
成することで、容器口部２０と易剥離性シールを形成で
きるシール層とすることができる。

【００１７】また、ヒートシール蓋３のサポート層１１
は、高周波誘導加熱時に、溶けたり変形したりしないよ
うに、シール層１２より耐熱性のあるものを使用する。
開栓時にヒートシール蓋３が持ち上げられる時に、ヒー
トシール蓋３が撓むことでシール部が剥離する。このた
め、サポート層１１は可撓性を有する材料で構成する。
具体的には、ポリプロピレン、線状低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリメチルペンテン系樹脂、
セロハン、ポリエステル乃至コポリエステル系樹脂、ポ
リアミド乃至コポリアミド系樹脂、ポリカーボネイト、
ポリステレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、メタクリル酸樹
脂等が用いられる。あるいはこれらの樹脂に、剛性、寸
法安定性、耐熱性等を付与するために、酸化チタン、炭
酸カルシウム、カーボン等の無機系充填材が混合されて
も良い。

【００１８】さらに、ヒートシール蓋３に金属箔層１３
を設けた場合、金属箔層１３は高周波加熱時に発熱体と
して作用するもので、具体的にはアルミ箔、スチール
箔、ブリキ箔等の金属箔が採用できる。

【００１９】以上のような材料からなるヒートシール蓋
３は、容器口部２０の材料との接着が実質的にＴピール
剥離強度で１５ｍｍ幅当たり０．５〜２５Ｎの範囲にあ
り、且つ前記ヒートシール層１２と前記サポート層１１
の厚みｔ（ｍｍ）、曲げ弾性率Ｍ（Ｍｐａ）が、３０＜
ｔ×Ｍ＜３０００の範囲にある弾性体である条件を満た
すように構成する。ヒートシール力は、開封性と密封性
を両立するものでなければならず、接着部のＴピール強
度が上記範囲にあることが望ましく、下限より小さいと
密封性能に不安が生じ、上限より大きいと開栓に際し、
剥離強度が高くネジキャップの開栓トルクが大きくなり
開栓性が悪くなる。一方、ｔ×Ｍが３０以下の場合、剥
離する際にシール蓋３の剛性が小さくて変形してしまう
ために、シール部を破壊する力を発揮できない。逆に３
０００以上であると、ヒートシール蓋３を剥離する際に
蓋の変形が殆どなく、シール部を破壊する力がシール面
全体に対して必要となり、開封強度を高めることにな
る。

【００２０】本実施形態のヒートシール蓋付キャップ１
は以上の構成からなり、ネジキャップ本体２内にヒート
シール蓋３を装着してキャップを組立てるには、図４に
示すように、ヒートシール蓋の外周部が環状突起下面に
当たって上昇を阻止されるが、天壁開口部１０が形成さ
れているので、その中央部を矢印１５で示すように下方
より押し込むことによって、中央部を天壁開口部１０か
ら突出させて外側に湾曲させることができる。その結
果、ヒートシール蓋３の外周部（突出部１６）が環状突
起９を乗り越えて環状突起９と天壁５との間に嵌ること
ができる。したがって、環状突起と天壁との間が狭くて
もヒートシール蓋に損傷や変形を与えることなく容易に
ネジキャップ本体内に装着することができる。上記ヒー
トシール蓋付キャップの組立作業は、図示しない適宜の
組立装置によって自動的に行われるか、勿論手動でも可
能である。

【００２１】以上のようにして組立てられたヒートシー
ル蓋付キャップ１は、充填密封ラインの密封工程におい
て、キャップ本体２をボトル口に螺着して外部より加熱
することにより、図２に示すように、ヒートシール蓋３
が容器口２０の頂部に熱溶着され容器口部を密封する。
そして、開栓時にはキャップ本体の螺合を解くことによ
り環状突起９がヒートシール蓋３の突出部１６に係合し
て容器口から剥離する。したがって、キャップ本体の螺
合を解く一動作でヒートシール蓋の剥離を同時に行うこ
とができる。

【００２２】そして、以上のように構成された本発明の
ヒートシール蓋付キャップ１は、ネジキャップ本体に天
壁開口部１０が設けられているので、使用後にヒートシ
ール蓋３とネジキャップ本体２を分離するに際して、図
５に示すように、天壁開口部を通して適宜の工具１７又
はキャップ径が大きい場合は直接指でを押圧することが
でき、簡単に分離することがてきる。したがって、材質
の相違するヒートシール蓋とネジキャップ本体を分別廃
棄が容易となり、資源の再利用性を高めるキャップを得
ることができる。さらに、ネジキャップ本体の天壁開口
部１０を設けることによって、ネジキャップ本体の天壁
の材料を節約することができると共にヒートシール蓋付
キャップの軽量化を図ることができる。さらにまた、ヒ
ートシール蓋付キャップを装着したボトルをボイル又は
レトルト殺菌した場合、通常ヒートシール蓋とネジキャ
ップ本体の天壁との間に水分が入り込み、その後もその
まま残ることがあるが、本発明のキャップの場合天壁に
開口部があるので、殺菌後の水分はそこから排出される
からそのような現象が生じる恐れはない。

【００２３】ヒートシール蓋３をネジキャップ本体２内
に装着する方法として、図４では、ヒートシール蓋３を
下方から押し込んでいたが、その方法に限らず、種々の
方法が採用できる。図６は、ヒートシール蓋をネジキャ
ップ本体内に装着する方法の他の方法の実施形態におけ
る装着工程を模式的に示している。本実施形態でのヒー
トシール蓋付キャップ組立装置は、底部側に位置する工
具であるヒートシール蓋支持リング２５とキャップ本体
の天壁開口部１０を通って上下動する工具である押圧工
具２６の組合せにより、ヒートシール蓋３を挟み、該ヒ
ートシール蓋の径方向の距離が縮小するように弾性変形
させながらネジキャップ本体２の内部に自動的に装着す
るようにしたものである。ヒートシール蓋支持リング２
５はネジキャップ本体２の環状突起９の内径よりも小さ
い外径を有し、押圧工具２６はその最大外径がネジキャ
ップ本体２の天壁開口部１０の内径よりも小さく、且つ
下端面がヒートシール蓋３の中央部を押圧するように形
成されている。ヒートシール蓋支持リング２５及び押圧
工具２６は、それぞれキャップの軸線方向に適宜の駆動
手段で変位可能に構成されている。

【００２４】上記装置により、ヒートシール蓋３をネジ
キャップ本体２の内部に装着するには、組立工程におい
て、ヒートシール蓋支持リング２５上にその中心を合わ
せてヒートシール蓋３が供給され、所定位置に供給保持
されているネジキャップ本体２と軸方向に相対移動し
て、同図（ａ）に示すように、ヒートシール蓋をネジキ
ャップ本体２内に位置させる。この状態で押圧工具２６
が下降してネジキャップ本体の天壁開口部１０を通って
その下端面がヒートシール蓋の表面中央部に当たる（同
図（ａ））。この状態からさらに押圧工具２６が降下す
ることによって、ヒートシール蓋３は弾性変形して次第
に中央部が下側に凸状態となり、ヒートシール蓋保持リ
ング２５から外側部分は上方に反り返り次第に縮径状態
となる。押圧工具２６の下降をヒートシール蓋３の外径
がネジキャップ本体２の環状突起９内径よりも小さくな
るまで弾性変形させる（同図（ｂ））。したがって、そ
の状態を保持したまま、ヒートシール蓋保持リング２６
を押圧工具と一体に上昇させるとヒートシール蓋３の外
周部はネジキャップ本体の環状突起９の位置を通過し
て、その外周端が天壁５に当たったところで、ヒートシ
ール蓋保持リング２５の上昇を停止し、押圧工具２６の
み上昇させる（同図（ｃ）〜（ｄ））。それにより、ヒ
ートシール蓋３は開放され弾性により元の平板状態に復
帰し、その外周縁部が環状突起９の上方に位置し、ヒー
トシール蓋３はネジキャップ本体２の環状突起９と天壁
５の間に装着される（ｅ）。さにら、押圧具が上昇する
ことによってヒートシール蓋が工具から完全に開放さ
れ、組立てられたヒートシール蓋付キャップは組立装置
から排出される。

【００２５】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上記実施形態に限るものでなく、その技
術思想において種々の設計変更が可能である。例えば、
ヒートシール蓋３の剥離手段としてキャップ本体２に設
ける突起部として環状突起９を設けたが、必ずしも環状
突起に限らず、間欠的に形成された複数個の突起であっ
てもよい。また、環状突起の上面の形状は平坦でなく、
凸状突起部や隆起部分を備えた形状であってもよい。さ
らには、スカート壁内周面に形成されたネジ部終端部が
剥離手段を兼ねるようにしてもよい。また、上記実施形
態では広口キャップに適用した場合であるが、広口キャ
ップに限らず、通常のＰＥＴボトル等の合成樹脂ボトル
用キャップやスパウト用の小径キャップ、あるいはボト
ル形状の金属製容器用のキャップ等にも適用できること
は言うまでもない。また、キャップ本体に、タンパーエ
ビデントバンドを有するものと有しないもの、何れのキ
ャップにも適用することができる。

【００２６】従来ガラス瓶と金属キャップを組合せた容
器において、例えば壜詰ジャム等のように、内容品を充
填密封後に熱殺菌されて容器内が減圧状態になった際、
金属キャップの中央部が凹んでいることで密封が保たれ
ていることが確認できるという機能を金属キャップに持
たせている。本発明のヒートシール蓋付きキャップを、
例えば、耐熱ＰＥＴボトルやガラスボトル等と組合せ、
その容器を、内容品を充填密封後に熱殺菌処理をし、冷
却後に減圧状態になるような減圧容器に適用した場合、
キャップ天面をくり抜いてあるので、シール蓋の中央部
が減圧状態になって凹んでいる場合は、それを直接目で
確認することができる。したがって、本発明のキャップ
は、減圧容器に適用した場合は、金属キャップと同様に
その密封性能の保証機能を有している。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明のヒートシール蓋付
きキャップ及びそのキャップ本体へのヒートシール蓋装
着方法によれば、ヒートシール蓋の支持及び剥離手段で
あるキャップ本体の突起部と、キャップ天壁が接近して
いる場合であっても、天壁開口部が設けられているの
で、ヒートシール蓋の中央部を中心に変形させて縮径さ
せることができ、ヒートシール蓋の外周端部付近に局所
的な変形や損傷を与えることなく、ヒートシール蓋をネ
ジキャップ本体内に容易に装着できる。したがって、ネ
ジキャップ本体の突起のアンダーカット量や周方向の突
起長さの低減、あるいは突起と天壁との距離を離す等の
ネジキャップ本体形状に制限を受けることなく形成でき
る。

【００２８】また、使用後の廃棄に際してヒートシール
蓋とキャップ本体が容易に分離でき、材質の相違するヒ
ートシール蓋とネジキャップ本体を分別廃棄することが
容易となり、資源の再利用性を高めるキャップを得るこ
とができる。さらに、ネジキャップ本体の天壁開口部を
設けることによって、ネジキャップ本体の天壁の材料を
節約することができると共にヒートシール蓋付キャップ
の軽量化を図ることができる。さらにまた、ヒートシー
ル蓋付キャップを装着したボトルをボイル又はレトルト
殺菌した場合、本発明のキャップの場合天壁に開口部が
あるので、殺菌後の水分はそこから排出されるからその
ような現象が生じる恐れはない等の格別な効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るヒートシール蓋付キャ
ップを示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は平面図であ
る。

【図２】上記実施形態に係るヒートシール蓋付キャップ
を容器口に装着した状態を示す断面図である。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係るヒートシール蓋
の種々の実施形態を示す拡大断面模式図である。

【図４】上記実施形態に係るヒートシール蓋付キャップ
において、キャップ本体にヒートシール蓋を装着する模
式図である。

【図５】上記実施形態に係るヒートシール蓋付キャップ
において、キャップ本体からヒートシール蓋を分離する
模式図である。

【図６】本発明のヒートシール蓋付キャップにおいてキ
ャップ本体へのヒートシール蓋装着方法の実施形態に係
る工程図である。

【図７】（ａ）〜（ｂ）は従来のヒートシール蓋付キャ
ップにおけるヒートシール蓋の装着方法を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ヒートシール蓋付キャップ２キャップ本体３ヒートシール蓋５天壁７スカート壁９環状突起１０天壁開口部１１サポート層１２シール層１３金属箔１６突出部２０容器口部２５ヒートシール蓋支持リング２６押圧工具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E084 AA12 BA03 BA09 CA01 DA01 DB12 EA01 EA04 FA09 FB01 FC04 FD13 GA01 GB01 GB08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器口部に螺合するネジキャップ本体と
容器口部をヒートシールで密封するヒートシール蓋との
２ピースからなるヒートシール蓋付きキャップであっ
て、前記ネジキャップ本体は、スカート壁内周面に前記
ヒートシール蓋の脱落を防止する突起部を有し、且つ天
壁中央部が開口していることを特徴とするヒートシール
蓋付きキャップ。
【請求項２】前記ヒートシール蓋は、前記キャップ本
体を容器口部に螺着して加熱することにより、容器口頂
部に熱溶着され、開栓時にキャップ本体の螺合を解くこ
とにより前記突起部がヒートシール蓋を容器口から剥離
できるようにしてなる請求項１に記載のヒートシール蓋
付きキャップ。
【請求項３】前記ヒートシール蓋は、少なくともシー
ル層とサポート層からなり、該シール層とサポート層の
厚みｔ（ｍｍ）と曲げ弾性率Ｍ（Ｍｐａ）が、３０＜ｔ
×Ｍ＜３０００の範囲内にある弾性体からなる請求項２
に記載のヒートシール蓋付きキャップ。
【請求項４】請求項１に記載のヒートシール蓋付きキ
ャップにおける前記ネジキャップ本体内に前記ヒートシ
ール蓋を装着するヒートシール蓋装着方法であって、前
記ヒートシール蓋をキャップ本体の前記突起部を通過さ
せる際、前記ヒートシール蓋の中央部をキャップ本体の
天壁開口部より外方に突出させて弾性変形させることに
より、前記ヒートシール蓋をキャップ本体の突起部と天
壁との間に挿入することを特徴とするヒートシール蓋装
着方法。
【請求項５】請求項１に記載のヒートシール蓋付きキ
ャップにおける前記ネジキャップ本体内に前記ヒートシ
ール蓋を装着するヒートシール蓋装着方法であって、キ
ャップ本体の底部側に位置する工具とキャップ本体の天
壁開口部を通した工具とで前記ヒートシール蓋を挟み、
該ヒートシール蓋の径方向の距離が縮小するように弾性
変形させながら、前記ヒートシール蓋をキャップ本体の
突起部と天壁との間に挿入することを特徴とするヒート
シール蓋装着方法。