JP2003310481A - 便座装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冬場などの寒いトイレに於いて、発熱体がな
くても冷たさを感じることがなく省エネルギー且つ便座
材料の弾性力で使用者が着座時受ける面荷重を分散させ
る座り心地の良い便座装置を提供する。 【解決手段】 発泡密度の異なる複数の多孔質材料で構
成した表面層と、この表面層より硬質材料で形成された
底板とで便座を構成した。また、便座の長手方向略中央
部の発泡密度を最も大きくしたり、発泡密度が小さくな
るほど人体接触面の表面温度を加温する加熱手段の加熱
量を大きくしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トイレ使用中座り
心地が良く快適で且つ省エネルギーな便座装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】便座装置には、冬場の低温下に着座した
際に臀部及び大腿部の皮膚温が便座に奪われヒヤリ感を
感じないよう加熱手段を設けた暖房便座が一般家庭に広
く普及している。従来の便座装置構造を図１０、図１０
のＥ−Ｅ’断面図を示す。従来の便座装置は図１０，図
１１のように、放熱用の金属箔５９と該金属箔５９に接
着された紐状のヒータ５６を便座裏側５３ａに固定し、
便座後方に配置された便座装置本体ケース５２から電力
を供給し、紐状ヒータ５６を発熱させ、金属箔５９で便
座５３全面に伝熱しているため、着座時には便座から大
腿部に熱の移動があり、暖か感を提供できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
暖房便座は、表面層をポリプロピレン樹脂またはアクリ
ロニトリルブタジエンスチレン樹脂（以下ＡＢＳ）を緻
密な状態で３ｍｍの厚さに成形し、その裏面の紐状ヒー
タ５６に５０Ｗ程度の電力を印加し全面を昇温している
ため、冬場の低温下で暖か感を感じることができる人肌
の温度に昇温するまでに５分程度時間を要する。そのた
め使用者がトイレに入る前にあらかじめヒータに電力を
供給しておかなければ着座瞬間のヒヤリ感を除去できな
い。

【０００４】最近では就寝中にヒータの電力を制限また
は停止するものや一日の時間帯を区切って、時間別の使
用頻度を過去数日間計測し、使用頻度に応じてヒータに
通電する節電モードを提案しているものもあるが、使用
者がトイレを使用するタイミングは体調、食事内容によ
り異なり、想定外の時間に使用した場合、使用者がイメ
ージしている便座温度と実際の温度差が大きく、強い冷
刺激をうけ不快に感じたり、高齢者には循環器系の障害
をもとらす原因にもなる。その為使用者は節電モードを
用いず一日中ヒータに通電し、待機電力の大きな便座装
置になっている課題があった。

【０００５】また、従来便座は内部が中空構造になって
いるものの、前述のごとく肉厚が３ｍｍ以上あるため使
用者の体重に併せて着座時に変形する量が小さく、人体
の大腿部裏側の一部に圧力が集中し、長時間着座してい
ると痛くなる傾向があった。

【０００６】そのため特開平６−１４８５０では、図１
２のように着座瞬間のヒヤリ感と硬度による痛感を除去
する目的で便座表面層５３ｂに軟質材料のものを提案し
ている。しかしながら使用者が着座したときの荷重強度
を確保するため表面層５３ｂの軟質素材と底板部５３ｃ
の硬質素材の嵌合部６０を便座の側面又は底面に配置で
きず表面側に構成しているため、体型の大きな使用者や
便座の後方側に着座する際は臀部が硬質部５３ｃに接触
し冷たさを感じてしまったり、便座表面側に嵌合部を配
置すると各部材の成形公差により隙間を生じ、長期間使
用している間に汚れが蓄積し清潔性が損なわれる課題も
あった。

【０００７】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、便座表面層に熱伝達率の小さい多孔質の材料だ
けを用い、発熱体がなくても冷たさを感じることがなく
省エネルギーで、材料の保有する弾性力で使用者が着座
時受ける面荷重を分散させる座り心地の良い便座装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】本発明に
おいては、上記課題を解決するために、請求項１記載の
便座装置は、見かけ密度の異なる複数の多孔質材料で構
成した表面層と、この表面層を支持する底板とで構成さ
れていることを特徴とする。

【０００９】ここで言う見かけ密度とは、単位体積あた
りの素材の重さを示し、ＪＩＳＫ６７６７により測定し
たものである。本発明では、便座表面層を熱伝達率の小
さな複数の多孔質材料だけで構成し、便座強度を確保す
る部分の見かけ密度を大きく、人体と接触する部分の見
かけ密度を小さくしたため、着座中の人体と便座間の接
触面積が小さくなり、熱の移動による温度感覚が鈍化
し、低温下でも寒さを感じることがない。使用者により
着座位置が後方側にずれた場合にも着座面全て多孔質材
料で構成しているため、強い冷刺激を受けることなくト
イレを快適に使用できる。また異なる見かけ密度の材料
を熱圧着，接着材又は密度が大きいほど圧縮量を大きく
する圧縮量の違いで成形すると、表面層全面で隙間がな
くなり長期間使用しても汚れの付着しない便座を提供で
きる。更に本発明の便座は、多孔質材料を底板で支持す
るように構成されているので、使用者が着座したときの
強度は底板で確保しながら多孔質材料特有の弾性力によ
り人体の体重に併せ任意に変形するため、荷重が局所的
に集中することなく分散し、長時間座っても痛さを感じ
ることがない。表面層の人体と接触する部分多孔質材料
の見かけ密度は材質，便座に求める強度により異なる
が、０．０５〜０．２ｇ／ｃｍ^３で、その多孔質材料を
構成する素材樹脂の発泡前後での３次元方向の体積変化
量（素材樹脂体積に対する空気の混入比率）は５〜３０
倍であることが望ましい。また、底板は、多孔質材料の
見かけ密度よりも大きいものや一般の射出成型機で成形
する緻密構造のものの何れを選択すればよい。

【００１０】本発明において請求項２記載の発明は、便
座の長手方向略中央部の見かけ密度を最も小さくしたこ
とを特徴とする。

【００１１】本発明では、接触面積及び接触圧力と熱伝
達率の比例関係を利用して、使用者が着座する前後方向
の中央部で且つ両大腿部に対向する便座長手方向中央部
の見かけ密度を最も小さくしたため、着座時最も荷重が
かかり且つ温度感覚が敏感な大腿部が便座に接触しても
柔らかく且つ熱伝達量が小さいので、温度感覚が鈍化
し、低温下でも暖房装置を必要としない座り心地のよい
省エネルギーな便座装置が可能である。

【００１２】本発明において請求項３記載の発明は、前
記便座装置は前記見かけ密度が大きくなるほど人体接触
面の表面温度を加温する加熱手段の加熱量を大きくした
ことを特徴とする。

【００１３】本発明では、便座加熱手段を設け見かけ密
度が大きいほど前記加熱手段の加熱量を大きくしたた
め、使用者が着座した際、想定した場所と異なり見かけ
密度が大きく熱伝達量の大きい部分に皮膚が接触しても
ヒヤリ感を除去できるため、加熱範囲及び加熱量を最小
限に抑えることができ、省エネルギーな暖房便座装置に
なる。

【００１４】本発明において請求項４記載の発明は、前
記加熱手段は便座長手方向略中央部のみを加熱したこと
を特徴とする。

【００１５】本発明では、便座表面層は熱伝達量の小さ
い多孔質材料で構成して冷たさを感じなく、最も荷重が
かかり温度感覚の敏感な便座長手方向中央部のみ集中し
て加熱したので、最小限のエネルギーで、温度感覚が無
感なだけでなく快適な暖かさを提供できる。また、着座
瞬間の数秒間だけ暖めることによって待機電力を必要と
しない、極めて省エネルギーな便座装置が可能である。

【００１６】本発明において請求項５記載の発明は、前
記加熱手段は前記便座内部に配置したことを特徴とす
る。

【００１７】本発明では、便座内部に加熱手段を設けた
ため多孔質の空隙部に蓄熱され、着座中加熱部への通電
を停止しても暖か感を得ることができ省エネルギーな便
座装置になる。また、着座中に通電を停止するため、万
が一表面層が破損しヒータが露出した場合にも感電する
危険性が無く安全な便座装置を提供できる。

【００１８】本発明において請求項６記載の発明は、前
記加熱手段は可撓性を有する面状発熱体であることを特
徴とする。

【００１９】本発明では、加熱手段に可撓性のある面状
ヒータ材料を採用したため、便座に着座した際に多孔質
材料の便座表面層が撓んだ場合にも、便座表面層の変形
に追随できるため、部分的に延ばされ破断することがな
い安全な便座装置が可能である。この着座時の変形は、
面状ヒータの便座表面側に引っ張り力、底板側に圧縮力
が加わり、この引っ張り力と圧縮力の差は、面状ヒータ
の厚みが厚く、材料の伸び率が小さいほど大きくなるた
め、面状発熱体は可能な限り薄膜で伸縮性を有する物が
望ましい。また前記便座表面層と加熱手段を一体に成形
しても熱収縮に追随できるため、積層する位置のバラツ
キを抑えることができ、生産性のよい便座装置が可能で
ある。

【００２０】本発明において請求項７記載の発明は、前
記便座装置は便座の上方に配置した便蓋を有し、前記加
熱手段は前記便蓋の便座と対向する部分に配置したこと
を特徴とする。

【００２１】本発明では、便座上方に配置してある便蓋
に加熱手段を設け、便座の表面側から直接便座を加熱し
ているため、短時間で設定温度に保持できる。また、本
構成では、着座中は多孔質材の空気層の蓄熱効果で臀部
を暖め、便蓋から背中に直接熱量を供給でき、体全体を
暖める便座装置になる。

【００２２】本発明において請求項８記載の発明は、前
記加熱手段は１次側と２次側を絶縁している直流電圧で
あることを特徴とする。

【００２３】本発明では、１次側と２次側を絶縁してい
る直流電源を用いたため、清掃中あるいは手洗い中に便
座表面に水がかかり、便座内部の空隙層を介して加熱装
置に接触した場合にも感電することがない。好ましくは
２４Ｖ以下に設定すると人体に流れる電流をほとんど無
視でき、安全な便座装置になる。

【００２４】本発明において請求項９記載の発明は、前
記便座装置は空気を送風する送風ファンと、該送風ファ
ンにより送風された空気を加熱し温風とするためダクト
内に配置されたヒータと、前記送風ファンの回転数と前
記ヒータの発熱量を制御する制御部と、前記便座の後方
に配置され前記送風ファンと前記ヒータと前記制御部を
収納する本体ケースと、前記ダクトと連通して前記本体
ケースの前側面に開口し、前記便座表面に温風を送風す
る吹き出し口と、から構成されたことを特徴とする。

【００２５】本発明では、本体ケース内部の温風発生装
置を設けたため、便座非使用時は便座表面に向けて温風
を送風し加熱でき、着座中は腰から臀部にかけて加熱で
き、トイレ使用中露出しているほとんどの部分を加熱す
る快適な便座装置を提供できる。また、本体ケースと便
座とを結ぶ電力線を排除できるため意匠性が向上する。
更に本体ケースを便器に固定する際や便座を洗浄する際
に本体ケースから便座を取り外すことができ、作業効率
も上がる。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明の実施例に係る便座装置を
説明する。 （実施例１）図１に便座装置の第１の実施形態の外観図
を示し、図２に図１のＡ−Ａ’断面図を示す。

【００２７】便座装置１は、便座３とその後方に便座３
を回動するヒンジ部を有する本体ケース２が配設されて
いる。便座３は表面層４と表面層４より硬質材料で成形
した底板５で構成されており、表面層４は、人体の臀部
及び大腿部が接触する４ａと非接触部４ｂとが２種類の
見かけ密度の異なる多孔質材料だけで構成されている。
この多孔質材料は、発泡ウレタン，発泡スチレン，発泡
エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）発泡ポリプロピレ
ン，発泡ポリエチレンやゴム系のもので軟質又は半硬質
の発泡材の何れを用いても良い。見かけ密度を変える方
法は、あらかじめ異なる見かけ密度の材料を接着材ある
いは熱圧着で成形してもいいし、同一の見かけ密度の材
料を用い便座に併せあらかじめ見かけ密度を大きく設定
したい部分の厚みを厚く設定し、表面層の段差が無くな
るようにプレス成形する圧縮量の違いを利用しても良
い。このように表面層４が多孔質材料のみで構成し更に
見かけ密度の違う接合面の隙間が無いように成形する
と、長期にわたり使用しても汚れが付着することなく清
潔性が保持される。

【００２８】このように便異なる見かけ密度の多孔質材
料だけを用いて便座表面層を形成する従来のような緻密
材料で成形された底板に触れることなく、多孔質材質内
の空気層の効果により熱伝導が悪く温度感覚が鈍化する
ため便座の冷たさを感じることが無く快適である。より
快適にするには、便座の人体接触部４ａと非接触部４ｂ
では、見かけ密度が４ａ＜４ｂとなるように構成するの
がよく、見かけ密度は材質，便座形状及び底板５の強度
によっても異なるが、便座４ａ部は、０．０５〜０．２
ｇ／ｃｍ^３でその素材が３次元方向に発泡する体積変化
量は５〜３０倍が望ましい。一方表面層４ｂは見かけ密
度を０．２ｇ／ｃｍ^３以上で体積変化量は５倍以下が望
ましい。但し、使用者によって、着座姿勢や着座位置が
異なり、表面層４ｂに接触する可能性がある場合には、
あらかじめ便座を加熱する加熱装置を設けておくと、い
かなる場合でも冷たさを感じることが無く快適である。
この状態は見かけ密度が大きいほど室温に応じた表面層
の温度を感じやすいので、見かけ密度に応じて加熱装置
の加熱量を大きく設定したほうが望ましい。また、従来
の便座は図１１に示すように内部が中空状になってお
り、人体の荷重で着座瞬間に多少の変形は生じるもの
の、緻密な樹脂材料例えばポリプロピレン，ＡＢＳ等で
３ｍｍ以上の厚さで形成されているため、着座時に硬さ
を感じ、長時間着座すると大腿部裏側が部分的に圧迫さ
れ、痛さを感じていた。本発明では軟質又は半硬質の多
孔質材で構成しているため、着座時に体重に併せ表面層
４ａが変形し、圧力が大腿部裏面に分散し、座り心地の
良い便座を提供できる。

【００２９】より、座り心地を向上させるには、底板材
も表面層４ａの変形に追随し変形する厚みに設定するの
が望ましく、３ｍｍ未満では、着座中柔らかすぎ不安定
感を感じ、１０ｍｍ以上では底板の剛性を感じため、３
〜１０ｍｍの厚みにするのが望ましい。材料は従来便座
と同様ポリプロピレン，ＡＢＳやポリプロピレン，ＰＥ
Ｔ等の汎用性樹脂材料でも良いし、表面層よりも見かけ
密度の大きい多孔質材料の何れを用いても良いが、各材
料によって許容応力が異なるため、上記厚みの他に補強
リブや屈曲部にＲを設けるなど形状に注意した方が望ま
しい。また、最大変形量を制限する制限部材を底板２５
の便器と対向する面に設けると許容応力内で確実に使用
され長期安全性が確保できる。

【００３０】（実施例２）図３に便座装置の第２の実施
形態の外観図を示す。

【００３１】実施例１同様、便座装置１１は、便座１３
とその後方に便座１３を回動するヒンジ部を有する本体
ケース１２が配設されている。便座１３は表面層１４と
底板（図示せず）で構成されている。表面層１４は便座
の開口部後端１３ａの接線と便座後端１３ｂで区切られ
た領域１と、前記接線と便座１３の開口部中央１３ｃか
ら便座１３の左右方向に延長した範囲で区切られる領域
２と、前記開口部中央１３ｃから便座左右方向に延長し
た部位と便座開口部前端１３ｄの接線とで区切られる領
域３と、残りの便座先端部である領域４で構成されてい
る。表面層は複数の異なる見かけ密度の材料で構成され
ており、見かけ密度は領域１＞領域４＞領域３≧領域２
のように構成されている。表面層の材料及び成形方法は
実施例１と同様である。その結果人体の荷重の最もかか
り、温度感覚の敏感な大腿部裏面が接触する領域２，３
と皮膚の接触面積が小さく、熱伝達量も小さくなるた
め、温度感覚が鈍化し、冬場の低温下でも便座加熱手段
の不要な省エネルギー便座装置を提供できる。また実施
例１と異なり、着座時に便座にかかる荷重を考慮し領域
を分け、使用者の荷重のかからないところの見かけ密度
を極力大きくし、便座強度を確保しているので長期信頼
性の高い便座を提供できる。尚底板の材質及び構造も実
施例１と同様なため省略する。

【００３２】（実施例３）図４に便座装置の第３の実施
形態の外観図を示し、図５に図４のＢ−Ｂ’部の温度勾
配を、図６に図４のＢ−Ｂ’断面図を示す。

【００３３】便座装置２１は、便座２３とその後方に便
座２３を回動するヒンジ部を有する本体ケース２２が配
設されている。便座２３は表面層２４と底板２５で構成
されており、表面層２４は、実施例１，２同様複数の異
なる見かけ密度の材料で構成されている。また、便座２
３内には表面層２４を加熱するための発熱体２６が挿入
されており、発熱体２６に供給する電力を制御する制御
部２７が本体ケース２２に内蔵されている。表面層２４
が多孔質な発泡材料で構成されており、熱伝導が小さく
冬場の寒い際にもあまり冷たさを感じることがないた
め、図４（ｂ）に示すように、使用者の荷重がかかり最
も熱を感じやすい便座長手方向中央部図５パターン
（ａ）のように暖めたり、第２の実施例の見かけ密度の
大きさに合わせて図５パターン（ｂ）、（ｃ）に示すよ
うな温度勾配になるように発熱体２６ａを加熱しても良
い。発熱体２６ａを図５に示す温度勾配にするには、同
一の発熱体２６ａを複数配置し、それぞれに異なる電力
を供給しても良いし、単位面積当たりの抵抗値を変え、
抵抗発熱量の異なる発熱体を複数直列に配置しても良
い。このように便座内に発熱体を設けると、見かけ密度
の大きい部分に皮膚が接触した場合にもヒヤリ感を感じ
ることが無く、また見かけ密度の小さい部分だけに接触
した場合にも少しの加熱量で暖か感を得ることができ省
エネルギーで快適である。また、本発明では、発泡材の
樹脂材から直接受ける伝導熱と空気層を介して対流によ
り受ける熱の効果により柔らかな暖かさを感じることが
でき、気持ちの良い暖房便座になる。更に寒冷地のよう
に室温が極めて低い場合には冷たさを除去するだけでは
不快なため、加熱装置により便座を暖めることで全ての
使用者に快適性を提供できる。

【００３４】また、発熱体２６は絶縁材で被覆されてい
ると同時に、手洗い又は清掃時の水が絶縁材の亀裂部に
浸入し、水に接触した際のショックを低減するために、
商用電源と発熱体２６にかかる電圧を絶縁するため直流
電圧に変換するスイッチング電源２８も本体ケース２２
に構成されており、電圧は２４Ｖ以下に設定してある。

【００３５】発熱体２６には、従来便座５３のチュービ
ングヒータ５６をしてもかまわないが、図６（ｂ）に示
すように着座時に表面層２４の撓みに追随できるよう、
可撓性のある面状ヒータが望ましい。この発熱体２６が
撓む際、発熱体２６の表面層側の面２６ａは圧縮方向
に、底板側の面２６ｂは引っ張り方向に応力がかかるた
め、発熱体及び絶縁層は薄膜材または伸縮性のある材料
が望ましい。本発明では、発熱体２６には密度が小さく
薄膜で伸縮性のある炭素繊維混抄紙を用い、絶縁材にも
伸縮性のある低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポ
リエチレンを用いているが、この材料に限定することは
なく、発熱体には、カーボン等の導電材を印刷したもの
や金属箔をフィルム状に積層しエッチング処理により発
熱パターンを形成したものでもよく、また絶縁材にはポ
リエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレー
ト，ポリプロピレンまたは高密度のポリエチレン等の薄
膜フィルムを使用しても良い。更にこの絶縁層と表面層
２４及び底板２５を接着材または熱圧着で一体に構成す
れば、着座中に発熱体２６が表面層２４と分離して座り
心地を低下させたり、繰り返し使用されて場合にも発熱
体２６にストレスがかかることが無いため安全性のある
便座装置を提供できる。

【００３６】（実施例４）図７に便座装置の第４の実施
形態の外観図を示す。

【００３７】便座装置３１は、便座３３とその後方に便
座３３を回動するヒンジ部を有する本体ケース３２が配
設されている。便座３３の上方には便蓋３７が便座３３
同様本体３２のヒンジ部を軸として回動できるように構
成されている。便座３３は表面層３４と底板（図示せ
ず）で構成されており、表面層３４は、実施例１，２同
様複数の異なる見かけ密度の材料で構成されている。ま
た、便蓋３７の便座３３に対向する表面に絶縁層で被覆
された発熱体３６が配設されており、発熱体３６に供給
する電力を制御する制御部と、商用電源と発熱体３６に
かかる電圧を絶縁するため直流電圧に変換するスイッチ
ング電源が本体ケース３２に内蔵されている。発熱体３
６は着座時に背中がもたれて人体の荷重を受けるため、
第３の実施例の発熱体同様可撓性を有する材料が望まし
い。

【００３８】このように便蓋３７に発熱体３６を設ける
と、トイレ非使用時には便蓋３７を閉じ発熱体３６が便
座３３に対向するため表面層３４が加熱され、トイレ使
用時には便座３３からの熱を大腿部に受け、便蓋３７に
設けた発熱体３６の熱を背中に受けることができ、快適
な暖房装置を提供できる。発熱体３６は、第３の実施例
同様便座全面を暖めず便座長手方向中央部のみ加熱して
も良いが、着座中背中に受ける熱量を大きくするには、
できるだけ大きく配置した方が快適である。また、表面
層３４は第３の実施例と同様の構成であるため、内部の
空気層が断熱層になり、便座表面層だけを暖めるだけで
良く、最小限の待機電力で暖かさを供給できる。また、
便座から受ける暖かさは実施例３で記載したごとく多孔
質材料の樹脂材から直接受ける伝導熱と空気層を介して
対流により受ける熱の効果により柔らかな暖かさを感じ
ることができ、快適な暖房便座になる。電源には着座中
の安全性を考慮し、第４の実施例同様直流２４Ｖを使用
している。

【００３９】（実施例５）図８に便座装置の第５の実施
形態の外観図を示す。

【００４０】便座装置４１は、本体ケース４２に回動自
在に取り付けてある便座４３と便座４３の上方に同様に
本体ケース４２に回動自在に取り付けてある便蓋２９と
で構成されている。便座４３の材質、構成は、第１，２
の実施例同様であるため省略する。本体ケース４２と便
座４３及び本体ケース４２と便蓋２９は簡単な着脱構造
にしているため、取り外しが自在である。着脱構造は便
座４３、便蓋２９が開状態（図９は便座が閉状態で便蓋
が開状態）のとき、便座側ヒンジ部に挿入している取付
部材８０のひっかかり部８０ａを図９のＣ方向に回動さ
せると、本体側の突起部材８５のくぼみ部８５ａの嵌合
が解除され、便座４３を上方に引き上げると本体ケース
４２から取り外すことができる。便座４３，便蓋２９を
同軸で回動させ、共通の軸受け部に前記取付部材を設け
れば同時に便座４３，便蓋２９を取り外すことができ
る。この脱着構造は第１，２，４の実施例も同様に構成
してある。脱着構造はこの構造に限定することはなく、
ハートカム機構を用いワンプッシュで着脱する構造や、
ワンタッチで着脱できるカプラーや、クイックフャスナ
ー、スナップフィット等着座時に便座が前後左右方向に
がたつかなければ何れを用いても良い。このように便座
内にヒータや温度検出手段を設けないので便座と本体間
を連結する電線類が不要になる。その為、前記便座、便
蓋簡易着脱機構を設けると、ヒータの漏電に対する安全
性を気にすることなく浴室等のトイレルーム外で水洗い
できるため、便座裏面等に汚物がこびりついた場合に
も、容易に洗い落とせる。従来のお手入れは、あらかじ
めアルコール類が付着した水溶性のペーパーでこすりな
がらふき取っていたため、便座形成樹脂に傷が付き、清
掃後付着した汚れが前記傷内に入りやすく、次清掃時に
は更に強くふき取らねばならず、悪循環を生み出すだけ
でなく、傷による意匠性の低下まで考えられたが、本発
明によると清潔性、意匠性を常に維持できる。表面層と
底板を分離できるようにすれば、更に清掃性が向上する
便座になる。更に便座４３は一部品で形成されているの
でリサイクル性もよく、環境に優しい便座装置の提案に
なる。

【００４１】本体ケース４２には空気を送風する送風フ
ァン４５とその下流側に送風ファン４５から送られてく
る風を加熱するヒータ４６、更に下流側の便座４３に対
向する本体ケース４２の前側面に吹き出し口４７、吹き
出し口４７の内部には風向指示板４８が配置してある。
ヒータ４６と吹き出し口４７の間には温風温度を測定す
る温度検出素子（図示せず）を配設しており、温度検出
素子の信号に基づいて便座表面温度を推定し、送風ファ
ン４５の回転数及びヒータ４６の発熱量を制御する制御
部５０も本体ケース内に配設している。その他本体ケー
ス内には、人体がトイレ内に入室してきたことを検知す
る人体検出手段４９と便座４３の開閉状態を検知する便
座開閉検出素子３９を構成している。人体検知手段４９
は、便座着座状態を検出する着座センサーでも可能で、
赤外線を投受光する素子を用い、反射量、受光角度のズ
レを検出したり、焦電センサーを用いたり、マイクロ波
等の電磁波を用いたセンサー等何れの方式を用いても良
い。また、便座開閉検出素子３９は、男性小便時のよう
に着座せず、便座開状態で使用する場合に検知すること
を想定しており、ファン風量及びヒータ通電量を減少あ
るいは停止して、余剰エネルギーを削減するようにあら
かじめ制御部４０にプログラミングされている。送風フ
ァン４５の送風口とヒータ４６と温度検出素子及び吹き
出し口４７はダクト３５内に構成されている。

【００４２】送風ファン４５はトイレ内の空気を吸引
し、ヒータ４６で加熱された後、吹き出し口４７を通
り、便座４３に吹き付けられる。吹き出し口４７は便座
４３に対して鋭角な関係になるよう便座４３側に傾斜し
ているため、便蓋４４の開閉状態に関係なく便座４３に
温風を吹き付けることが可能である。その際便座全面を
ムラなく暖めるには吹き出し口４７の内部に風向指示板
４８を配設し、温風が便座４３の各部位に届くように構
成するのが望ましいが、本発明では便座表面層がヒヤリ
感を感じない多孔質材料で構成されているため、図２の
領域２，３に温風が送風されるように風向指示板４８を
配置すればよい。風向指示板４８の変わりに吹き出し口
４７を複数分割してもよい。

【００４３】以上の構成により、便座が閉状態にあるこ
とを便座開閉検出素子３９により検知した場合は、あら
かじめダクト４１内に配置している温度検出素子により
室温を検知して、便座の表面温度を想定し、使用者が調
整した便座設定温度と便座表面温度との差に応じた熱量
を制御部５０で演算し、ヒータ４６及び送風ファン４５
への通電量を制御する。前記表面温度と設定温度の差が
大きいときにはヒータ４６及び送風ファン４５への通電
量を大きくし、差が小さくなるに連れ通電量を減少する
ようにプログラムが組まれている。送風時、吹き出し口
４７から送風される温風を妨げないような形状をした便
蓋４４を閉状態にして、便蓋４４と便座４３を略密閉空
間とし吹き出し口４７から送風された熱が対流によって
逃げるのを防止すると、より早く便座４３を暖められ
る。また同時に便器３８内の空間３８ａをも暖めること
ができ、着座中便器３８からの放射冷却により人体の局
部が冷やされること無く、快適な温熱環境を提供でき
る。

【００４４】また、使用者が排泄行為を終了し、離座し
た直後には、大腿部及び便座に温風を吹き付けると更に
皮膚表面がさらっとし、快適である。便座も使用者のぬ
くもりを除去でき、次の使用者が連続して使う場合にも
快適な暖房便座装置を提供することができる。

【００４５】本発明では、着座中は本体ケースから吹き
出す温風が人体によって遮られるため、便座表面を加熱
できないが、多孔質材料内部の空隙部に蓄熱されている
ため、着座中は暖か感を提供できる。また着座中は、吹
き出し口４７から人体までの距離が非常に短いので、風
の圧力を感じない極微量の風速で温風を送風すると、ポ
カポカした暖かさが人体の中心部に近い臀部から腰にか
けてあたり、心地よい暖か感を提供できる。

【００４６】着衣している服が着座時に吹き出し口を塞
がないよう、服を引っかける部材を吹き出し口の周辺に
配設すると、衣服の種類に関係なく快適性を提供できる
とともに衣類が長時間温風にさらされ熱変形したり、火
災につながる心配も無い。また、吹き出し口から送風さ
れる温風温度を６０℃以下に設定するか吹き出し口４７
を熱伝達率の悪い材料例えば樹脂表面に植毛した材料な
どを用いると、人体露出部が接触しても火傷の心配のな
い安全性を付与した暖房便座装置になる。

【００４７】また、ヒータ４６の通電を停止し、送風フ
ァン４５から送風される風をそのまま吹き出し口４７か
ら吹き出すと夏場の温湿度が高く不快な時に、着座時に
は臀部に、離座する瞬間は大腿部から膝の裏側にかけて
涼風があたり新たな快適感を提供できる。また、離座後
しばらく送風し続けると着座中皮膚から蒸散された湿気
が便座上で結露した水分を除去でき、次使用者にも快適
な環境を提案できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施形態である便座装置の外観図であ
る。

【図２】 図１のＡ−Ａ’断面図である。

【図３】 第２の実施形態である便座装置の外観図であ
る。

【図４】 第３の実施形態である便座装置の外観図であ
る。

【図５】 図４のＢ−Ｂ’部の温度勾配を示す。

【図６】 図４のＢ−Ｂ’断面図である。

【図７】 第４の実施形態である便座装置の外観図であ
る。

【図８】 第５の実施形態である便座装置の外観図であ
る。

【図９】 便座、便蓋着脱構造図である。

【図１０】 従来の暖房便座の外観図である。

【図１１】 図１０のＥ−Ｅ’断面図である。

【図１２】 別の従来の便座の断面図である。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，５１ 便座装置 ２，１２，２２，３２，４２，５２ 本体ケース ３，１３，２３，３３，４３，５３ 便座 ４，１４，２４，３４ 表面層 ５，１５，２５ 底板 ２６，３６，４６，５６ ヒータ ２７，５０ 制御部 ２８ スイッチング電源 ３５ ダクト ３７，５７ 便蓋 ３８ 便器 ３９ 便座開閉検知手段 ４５ 送風ファン ４７ 吹き出し口 ４９ 人体検出手段 ５４ 電力線 ５９ 金属箔 ６０ 表面層、底板嵌合部 ８０ 取り付け部材 ８５ 突起部材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 見かけ密度の異なる複数の多孔質材料で
   構成した表面層と、この表面層を支持する底板とで構成
   したことを特徴とする便座装置。
2. 【請求項２】 便座の長手方向略中央部の見かけ密度を
   最も小さくしたことを特徴とする請求項１記載の便座装
   置。
3. 【請求項３】 前記便座装置は前記見かけ密度が大きい
   ほど人体接触面の表面温度を加温する加熱手段の加熱量
   を大きくしたことを特徴とする請求項１，２何れか１項
   記載の便座装置。
4. 【請求項４】 前記加熱手段は便座長手方向略中央部の
   みを加熱したことを特徴とする請求項１，２何れか１項
   記載の便座装置。
5. 【請求項５】 前記加熱手段は前記便座内部に配置した
   ことを特徴とする請求項３，４何れか１項記載の便座装
   置。
6. 【請求項６】 前記加熱手段は可撓性を有する面状発熱
   体であることを特徴とする請求項５記載の便座装置。
7. 【請求項７】 前記便座装置は便座の上方に配置した便
   蓋を有し、前記加熱手段は前記便蓋の便座と対向する部
   分に配置したことを特徴とする請求項３，４何れか１項
   記載の便座装置。
8. 【請求項８】 前記加熱手段は１次側と２次側を絶縁し
   ている直流電圧であることを特徴とする請求項３乃至７
   何れか１項記載の便座装置。
9. 【請求項９】 前記便座装置は空気を送風する送風ファ
   ンと、該送風ファンにより送風された空気を加熱し温風
   とするためダクト内に配置されたヒータと、前記送風フ
   ァンの回転数と前記ヒータの発熱量を制御する制御部
   と、前記便座の後方に配置され前記送風ファンと前記ヒ
   ータと前記制御部を収納する本体ケースと、前記ダクト
   と連通して前記本体ケースの前側面に開口し、前記便座
   表面に温風を送風する吹き出し口と、から構成されたこ
   とを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の便座装
   置。