JP2003309383A - 放熱体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、大した手間を掛けず、低コストで、
放熱効果の大きい各種機器用の放熱体を提供しようとす
るものである。 【解決手段】本発明は、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸
カリウムを含有する塗膜を有する各種機器の放熱体であ
る。この塗膜には、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カリ
ウムの他に、酸化珪素、酸化アルミニウムを含有させ
て、放熱効果を高めることができる。また、酸化錫を更
に含有させることにより、放熱効果を更に高めることが
できる。この塗膜には、その他酸化ジルコニウム、酸化
チタンやその他の金属酸化物を含有させることができ
る。その他、金属窒化物を含有させることができる。本
発明の塗膜を有する放熱体は、放熱性に優れるという効
果を奏する。
放熱効果の大きい各種機器用の放熱体を提供しようとす
るものである。 【解決手段】本発明は、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸
カリウムを含有する塗膜を有する各種機器の放熱体であ
る。この塗膜には、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カリ
ウムの他に、酸化珪素、酸化アルミニウムを含有させ
て、放熱効果を高めることができる。また、酸化錫を更
に含有させることにより、放熱効果を更に高めることが
できる。この塗膜には、その他酸化ジルコニウム、酸化
チタンやその他の金属酸化物を含有させることができ
る。その他、金属窒化物を含有させることができる。本
発明の塗膜を有する放熱体は、放熱性に優れるという効
果を奏する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種機器に取り付
けられる放熱体であって、放熱性に優れた放熱体に関す
る。
けられる放熱体であって、放熱性に優れた放熱体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】半導体装置、モータ等の駆動装置、各種
集積回路、インバータ、各種電子機器等の機器は、使用
中に熱を発生する。その上近時、機器の小型化、高性能
化が求められており、機器に発生する熱を如何に効果的
に除去するかが、重要な課題になっている。通常、使用
中に熱を発生する機器には、熱を除去するために放熱体
が設けられ、襞のあるフィンが多用されている。更に、
ファンを設けてフィンから放熱を促進する方策が採られ
ている。しかしながら、フィンのような放熱体を設け、
更には、ファンを設けると、機器本体以外に余分のスペ
ースが必要となり、小型化の方向とは相容れないもので
もある。
集積回路、インバータ、各種電子機器等の機器は、使用
中に熱を発生する。その上近時、機器の小型化、高性能
化が求められており、機器に発生する熱を如何に効果的
に除去するかが、重要な課題になっている。通常、使用
中に熱を発生する機器には、熱を除去するために放熱体
が設けられ、襞のあるフィンが多用されている。更に、
ファンを設けてフィンから放熱を促進する方策が採られ
ている。しかしながら、フィンのような放熱体を設け、
更には、ファンを設けると、機器本体以外に余分のスペ
ースが必要となり、小型化の方向とは相容れないもので
もある。
【０００３】電子機器の熱を効率よく放熱する冷却構造
は、いろいろな提案がなされている。例えば、特開平１
１−３５４９５５には、パワーモジュールの封止樹脂側
に、ヒートパイプを接続し、このヒートパイプを介して
主回路基板及び制御基板とパワーモジュールとを電気的
に接続し、このヒートパイプを通じて電力および制御信
号の供給を行う。更に、ヒートパイプの外面に、絶縁層
をコーティングし、その絶縁層を介して複数枚の放熱フ
ィンを取り付けた冷却構造が開示されている。これは、
フィンの他に、ヒートパイプにも熱伝導の役割の担わ
せ、絶縁層に硬質炭素質膜を使用して、熱伝導を促し、
冷却効果を高めようとするものである。
は、いろいろな提案がなされている。例えば、特開平１
１−３５４９５５には、パワーモジュールの封止樹脂側
に、ヒートパイプを接続し、このヒートパイプを介して
主回路基板及び制御基板とパワーモジュールとを電気的
に接続し、このヒートパイプを通じて電力および制御信
号の供給を行う。更に、ヒートパイプの外面に、絶縁層
をコーティングし、その絶縁層を介して複数枚の放熱フ
ィンを取り付けた冷却構造が開示されている。これは、
フィンの他に、ヒートパイプにも熱伝導の役割の担わ
せ、絶縁層に硬質炭素質膜を使用して、熱伝導を促し、
冷却効果を高めようとするものである。
【０００４】また、特開平１１−２２００７３には、セ
ラミックス基板の一方の面に回路、反対面に放熱板が形
成されてなる回路基板の放熱板に、ヒートシンクが取り
付けられ、上記ベース板又はヒートシンクは、Ａｌ成分
とＮｉ成分を含む合金層の存在する接合層を介して上記
放熱板に接合されてなるヒートシンク付き回路基板が記
載されている。
ラミックス基板の一方の面に回路、反対面に放熱板が形
成されてなる回路基板の放熱板に、ヒートシンクが取り
付けられ、上記ベース板又はヒートシンクは、Ａｌ成分
とＮｉ成分を含む合金層の存在する接合層を介して上記
放熱板に接合されてなるヒートシンク付き回路基板が記
載されている。
【０００５】しかしながら、これらの方法は、モジュー
ルが複雑になり、また、特に特開平１１−２２００７３
に記載の方法は真空下に加熱処理を行い、かつ、その際
の温度管理を厳密に行うなど、いずれの方法も手間が掛
かり結果としてコスト高となる欠点がある。
ルが複雑になり、また、特に特開平１１−２２００７３
に記載の方法は真空下に加熱処理を行い、かつ、その際
の温度管理を厳密に行うなど、いずれの方法も手間が掛
かり結果としてコスト高となる欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大した手間
を掛けず、低コストで、放熱効果の大きい各種機器用の
放熱体を提供しようとするものである。本発明者等は、
ある種の無機質コーティング材で放熱体をコーティング
して塗膜を形成することにより、放熱体の放熱効果が向
上し放熱性の高い放熱体が得られることを見出し、本発
明を完成させたのである。
を掛けず、低コストで、放熱効果の大きい各種機器用の
放熱体を提供しようとするものである。本発明者等は、
ある種の無機質コーティング材で放熱体をコーティング
して塗膜を形成することにより、放熱体の放熱効果が向
上し放熱性の高い放熱体が得られることを見出し、本発
明を完成させたのである。
【０００７】ここで放熱というのは、各種機器の稼働中
に蓄積した熱を大気中に放射し、該機器の温度上昇を抑
えることをいう。一般的には、各種機器の蓄積される熱
は、放熱体をとおして放射される。放熱体に蓄積された
熱を放射するに際しては、所謂遠赤外線の放射量を増加
させるのが有効な手立てとなる。本発明の塗膜は、遠赤
外線の放射量を増加させ、放熱体に蓄積された熱を放射
させるものである。
に蓄積した熱を大気中に放射し、該機器の温度上昇を抑
えることをいう。一般的には、各種機器の蓄積される熱
は、放熱体をとおして放射される。放熱体に蓄積された
熱を放射するに際しては、所謂遠赤外線の放射量を増加
させるのが有効な手立てとなる。本発明の塗膜は、遠赤
外線の放射量を増加させ、放熱体に蓄積された熱を放射
させるものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、珪酸ナトリウ
ム及び／又は珪酸カリウムを含有する塗膜を有する放熱
体である。ナトリウムやカリウム以外のアルカリ珪酸
塩、例えば、珪酸リチウムも含有させることができる。
この塗膜は、更に、金属酸化物を含有することができ
る。該金属酸化物として、酸化珪素、酸化アルミニウム
が好ましい。また、塗膜は、更に酸化錫を含有すること
ができる。酸化錫は、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カ
リウムの系に添加しても良いし、珪酸ナトリウム及び／
又は珪酸カリウムの系に金属酸化物を添加し、更に酸化
錫を加えても良い。本発明の塗膜に含有させる金属酸化
物として、珪酸アルミニウム（カオリン）、珪酸マグネ
シウム（タルク）、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化
錫の他に、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化アンチ
モン、酸化ゲルマニウム、酸化硼素、酸化カルシウム、
酸化バリウム、酸化ストロンチウム、酸化ビスマス等を
挙げることができる。
ム及び／又は珪酸カリウムを含有する塗膜を有する放熱
体である。ナトリウムやカリウム以外のアルカリ珪酸
塩、例えば、珪酸リチウムも含有させることができる。
この塗膜は、更に、金属酸化物を含有することができ
る。該金属酸化物として、酸化珪素、酸化アルミニウム
が好ましい。また、塗膜は、更に酸化錫を含有すること
ができる。酸化錫は、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カ
リウムの系に添加しても良いし、珪酸ナトリウム及び／
又は珪酸カリウムの系に金属酸化物を添加し、更に酸化
錫を加えても良い。本発明の塗膜に含有させる金属酸化
物として、珪酸アルミニウム（カオリン）、珪酸マグネ
シウム（タルク）、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化
錫の他に、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化アンチ
モン、酸化ゲルマニウム、酸化硼素、酸化カルシウム、
酸化バリウム、酸化ストロンチウム、酸化ビスマス等を
挙げることができる。
【０００９】また、これらの金属化合物を含むカオリ
ン、タルク等の天然鉱物も含有させることができること
はいうまでもない。また、金属の窒化物を含有させるこ
とができる。金属窒化物として、具体的には、窒化硼
素、窒化ジルコニウム、窒化錫、窒化ストロンチウム、
窒化チタン、窒化バリウム等を挙げることができる。本
発明における塗膜に含有させる上記金属酸化物、金属窒
化物等は、微粉末の状態で使用するのがよい。微粉末に
するには、ボールミル、ジェットミル等で粉砕するのが
よい。
ン、タルク等の天然鉱物も含有させることができること
はいうまでもない。また、金属の窒化物を含有させるこ
とができる。金属窒化物として、具体的には、窒化硼
素、窒化ジルコニウム、窒化錫、窒化ストロンチウム、
窒化チタン、窒化バリウム等を挙げることができる。本
発明における塗膜に含有させる上記金属酸化物、金属窒
化物等は、微粉末の状態で使用するのがよい。微粉末に
するには、ボールミル、ジェットミル等で粉砕するのが
よい。
【００１０】本発明のコーティング材の基本成分は、珪
酸ナトリウム及び／又は珪酸カリウムである。珪酸ナト
リウム及び珪酸カリウムは、それぞれ水溶液の形態で入
手できる。珪酸ナトリウムの水溶液は水ガラスとして知
られる。珪酸ナトリウム、珪酸カリウムの水溶液を更
に、水で希釈して使用することができる。この珪酸ナト
リウム及び／又は珪酸カリウムを含有する水溶液で放熱
体にコーティングする。コーティングした後は、大気中
で風乾する。風乾後には放熱体の表面に塗膜が生成す
る。膜厚は、１０〜２００μｍ程度であり、２０〜１０
０μｍが好ましい。このようにコーティングした放熱体
は、優れた放熱性を示す。フィンタイプの放熱体にコー
ティングした場合、コーティングしない場合の温度に比
較して、２〜１０℃程度低下する効果が認められた。
酸ナトリウム及び／又は珪酸カリウムである。珪酸ナト
リウム及び珪酸カリウムは、それぞれ水溶液の形態で入
手できる。珪酸ナトリウムの水溶液は水ガラスとして知
られる。珪酸ナトリウム、珪酸カリウムの水溶液を更
に、水で希釈して使用することができる。この珪酸ナト
リウム及び／又は珪酸カリウムを含有する水溶液で放熱
体にコーティングする。コーティングした後は、大気中
で風乾する。風乾後には放熱体の表面に塗膜が生成す
る。膜厚は、１０〜２００μｍ程度であり、２０〜１０
０μｍが好ましい。このようにコーティングした放熱体
は、優れた放熱性を示す。フィンタイプの放熱体にコー
ティングした場合、コーティングしない場合の温度に比
較して、２〜１０℃程度低下する効果が認められた。
【００１１】珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カリウムを
含有する水溶液に、更に、酸化珪素や酸化アルミニウム
の微粒子を添加することができる。この場合は、コーテ
ィング液は懸濁液となる。この懸濁液を同様にしてコー
ティングした放熱体は、顕著な放熱効果を示す。更に、
酸化錫の微粉末を添加することができる。酸化錫を添加
したコーティング材は、更に優れた放熱性を示す。コー
ティング液は適度の粘度にする必要があるので、添加物
の種類や量に応じて適宜水を添加して液の粘度を調整す
るのがよい。
含有する水溶液に、更に、酸化珪素や酸化アルミニウム
の微粒子を添加することができる。この場合は、コーテ
ィング液は懸濁液となる。この懸濁液を同様にしてコー
ティングした放熱体は、顕著な放熱効果を示す。更に、
酸化錫の微粉末を添加することができる。酸化錫を添加
したコーティング材は、更に優れた放熱性を示す。コー
ティング液は適度の粘度にする必要があるので、添加物
の種類や量に応じて適宜水を添加して液の粘度を調整す
るのがよい。
【００１２】各種機器に使用される放熱体には、板状の
もの、球状の突起を有するもの、襞を有するフィンがあ
る。なかでもフィンが多用される。この放熱体に本発明
のコーティング材でコーティングし塗膜を形成すること
により、放熱体の放熱効果を高める効果を奏する。コー
ティングは、コーティング材を含有する液を放熱体に直
接コーティングしてもよい。コーティングは、吹き付
け、刷毛等による塗布又はスクリーン印刷等の方法で行
うことができる。放熱体を予め所定の形状に仕上げてお
いてから、コーティングしてもよいし、放熱体となる板
などの材料にコーティングし、風乾した後、所定の形状
に加工し放熱体としてもよい。
もの、球状の突起を有するもの、襞を有するフィンがあ
る。なかでもフィンが多用される。この放熱体に本発明
のコーティング材でコーティングし塗膜を形成すること
により、放熱体の放熱効果を高める効果を奏する。コー
ティングは、コーティング材を含有する液を放熱体に直
接コーティングしてもよい。コーティングは、吹き付
け、刷毛等による塗布又はスクリーン印刷等の方法で行
うことができる。放熱体を予め所定の形状に仕上げてお
いてから、コーティングしてもよいし、放熱体となる板
などの材料にコーティングし、風乾した後、所定の形状
に加工し放熱体としてもよい。
【００１３】本発明の塗膜は、珪酸ナトリウム、珪酸カ
リウムを含有するものであり、珪酸ナトリウム単独、珪
酸カリウム単独でも使用しうるが、珪酸ナトリウム、珪
酸カリウムの両者を混合使用するのが好ましい。混合使
用する際、珪酸ナトリウムと珪酸カリウムの割合は重量
比で、珪酸カリウム１に対して珪酸ナトリウム０．５〜
７（固形分ベース）が好ましい。珪酸アルカリの塗膜中
の含有量は、３〜３０重量％が好ましい。また、金属酸
化物の量的割合は、塗膜固形分中１２〜９２重量％が好
ましい。酸化錫の塗膜中固形分に対する割合は、６〜４
５重量％が好ましい。
リウムを含有するものであり、珪酸ナトリウム単独、珪
酸カリウム単独でも使用しうるが、珪酸ナトリウム、珪
酸カリウムの両者を混合使用するのが好ましい。混合使
用する際、珪酸ナトリウムと珪酸カリウムの割合は重量
比で、珪酸カリウム１に対して珪酸ナトリウム０．５〜
７（固形分ベース）が好ましい。珪酸アルカリの塗膜中
の含有量は、３〜３０重量％が好ましい。また、金属酸
化物の量的割合は、塗膜固形分中１２〜９２重量％が好
ましい。酸化錫の塗膜中固形分に対する割合は、６〜４
５重量％が好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明をその実施形態に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【実施例１】珪酸ナトリウムの５４．５重量％水溶液１
４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液１４重
量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈した。
この液を半導体装置に取り付けるべき板状の放熱板にコ
ーティングし、大気中で風乾した。塗膜厚は４０μｍで
あった。この放熱板を半導体装置に取り付け、半導体装
置の稼働時における温度を測定した。温度は、放熱板上
の６点で測定し、その平均値をとったところ５８．５℃
であった。同様にして、本発明のコーティング材を使用
しない場合の、放熱板の温度を比較のため同様に測定し
たところ、６２．４℃であった。この際、半導体装置の
構成、使用状況は同じに設定した。これから明らかに、
本発明のコーティング材を塗布した放熱板は、コーティ
ング材を塗布しない場合に比較して、放熱効果が認めら
れた。この際、珪酸ナトリウムの５４．５重量％水溶
液、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液を希釈するこ
となく放熱体に塗布すると、放熱体に熱が掛かったとき
に泡状の突起が生じ好ましくない。液は、適度の粘度の
ものに調整する必要がある。
４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液１４重
量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈した。
この液を半導体装置に取り付けるべき板状の放熱板にコ
ーティングし、大気中で風乾した。塗膜厚は４０μｍで
あった。この放熱板を半導体装置に取り付け、半導体装
置の稼働時における温度を測定した。温度は、放熱板上
の６点で測定し、その平均値をとったところ５８．５℃
であった。同様にして、本発明のコーティング材を使用
しない場合の、放熱板の温度を比較のため同様に測定し
たところ、６２．４℃であった。この際、半導体装置の
構成、使用状況は同じに設定した。これから明らかに、
本発明のコーティング材を塗布した放熱板は、コーティ
ング材を塗布しない場合に比較して、放熱効果が認めら
れた。この際、珪酸ナトリウムの５４．５重量％水溶
液、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液を希釈するこ
となく放熱体に塗布すると、放熱体に熱が掛かったとき
に泡状の突起が生じ好ましくない。液は、適度の粘度の
ものに調整する必要がある。
【００１５】上記実施例では、 珪酸ナトリウム及び珪
酸カリウムの両者を使用したが、珪酸ナトリウム単独又
は珪酸カリウム単独でも、ほぼ同様の効果を得た。
酸カリウムの両者を使用したが、珪酸ナトリウム単独又
は珪酸カリウム単独でも、ほぼ同様の効果を得た。
【００１６】
【実施例２】珪酸ナトリウムの５４．５重量％水溶液１
４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液１４重
量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈した水
溶液に、二酸化珪素の微粉末２４．０重量部、酸化アル
ミニウムの微粉末１６．０重量部を添加、混合し懸濁液
を得た。この液をモーターの放熱用ケーシングに塗布し
た。大気中で風乾した後の塗膜厚は４３μｍであった。
このモーターを１時間稼働させた時点でのモーター放熱
用ケーシングの温度を測定した。温度は、ケーシングの
５点で測定し、その平均値をとったところ７０．６℃で
あった。同様にして、本発明のコーティング材を使用し
ない場合の、モータのケーシングの温度を比較のため測
定したところ、９８．７℃であった。明らかに、本発明
のコーティング材を塗布したものは、コーティング材を
塗布しないものに比較して、放熱効果が認められた。こ
の実施例で、更に、酸化チタンの微粉末７．０重量部を
添加したものを塗布した。放熱効果は、ほぼ同様であっ
たが、塗膜の密着性が向上したことが認められた。ま
た、珪酸ナトリウム単独又は珪酸カリウム単独の水溶液
に酸化珪素の微粉末、酸化アルミニウムの微粉末を添
加、混合した場合でも、ほぼ同様の効果を得た。
４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液１４重
量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈した水
溶液に、二酸化珪素の微粉末２４．０重量部、酸化アル
ミニウムの微粉末１６．０重量部を添加、混合し懸濁液
を得た。この液をモーターの放熱用ケーシングに塗布し
た。大気中で風乾した後の塗膜厚は４３μｍであった。
このモーターを１時間稼働させた時点でのモーター放熱
用ケーシングの温度を測定した。温度は、ケーシングの
５点で測定し、その平均値をとったところ７０．６℃で
あった。同様にして、本発明のコーティング材を使用し
ない場合の、モータのケーシングの温度を比較のため測
定したところ、９８．７℃であった。明らかに、本発明
のコーティング材を塗布したものは、コーティング材を
塗布しないものに比較して、放熱効果が認められた。こ
の実施例で、更に、酸化チタンの微粉末７．０重量部を
添加したものを塗布した。放熱効果は、ほぼ同様であっ
たが、塗膜の密着性が向上したことが認められた。ま
た、珪酸ナトリウム単独又は珪酸カリウム単独の水溶液
に酸化珪素の微粉末、酸化アルミニウムの微粉末を添
加、混合した場合でも、ほぼ同様の効果を得た。
【００１７】
【実施例３】実施例２において、更に、酸化錫の微粒子
を添加したものを、実施例１と同様の半導体装置の放熱
体にコーティングしたところ、放熱体の放熱効果は一段
と向上した。即ち、珪酸ナトリウムの５４．５重量％水
溶液１４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液
１４重量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈
した水溶液に、二酸化珪素の微粉末２４．０重量部、酸
化アルミニウムの微粉末１６．０重量部及び二酸化錫の
微粒子１４．０重量部を添加、混合し懸濁液を得た。こ
の液を半導体装置に取り付けるべき板状の放熱板にコー
ティングし、大気中で風乾した。塗膜厚は４５μｍであ
った。この放熱板を半導体装置に取り付け、半導体装置
の稼働時における温度を測定した。温度は、放熱板上の
６点で測定し、その平均値をとったところ５７．０℃で
あった。同様に、本発明のコーティング材を使用しない
場合の、放熱板の温度は６２．４℃であった。このよう
に酸化錫の添加効果が認められた。
を添加したものを、実施例１と同様の半導体装置の放熱
体にコーティングしたところ、放熱体の放熱効果は一段
と向上した。即ち、珪酸ナトリウムの５４．５重量％水
溶液１４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液
１４重量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈
した水溶液に、二酸化珪素の微粉末２４．０重量部、酸
化アルミニウムの微粉末１６．０重量部及び二酸化錫の
微粒子１４．０重量部を添加、混合し懸濁液を得た。こ
の液を半導体装置に取り付けるべき板状の放熱板にコー
ティングし、大気中で風乾した。塗膜厚は４５μｍであ
った。この放熱板を半導体装置に取り付け、半導体装置
の稼働時における温度を測定した。温度は、放熱板上の
６点で測定し、その平均値をとったところ５７．０℃で
あった。同様に、本発明のコーティング材を使用しない
場合の、放熱板の温度は６２．４℃であった。このよう
に酸化錫の添加効果が認められた。
【００１８】
【実施例４】珪酸ナトリウムの５４．５重量％水溶液１
４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液１４重
量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈した水
溶液に、二酸化珪素の微粉末２０．０重量部、酸化アル
ミニウムの微粉末１２．０重量部及びカオリン７重量部
を添加、混合し懸濁液を得た。実施例２と同様に、この
液をモーターの放熱用ケーシングに塗布した。大気中で
風乾した後の塗膜厚は４８μｍであった。このモーター
を１時間稼働させた時点でのモーター放熱用ケーシング
の温度を測定した。温度は、ケーシングの５点で測定
し、その平均値をとったところ６９．６℃であった。同
様にして、本発明のコーティング材を使用しない場合
の、モータのケーシングの温度を比較のため測定したと
ころ、９８．７℃であった。明らかに、本発明のコーテ
ィング材を塗布したものは、コーティング材を塗布しな
いものに比較して、放熱効果が認められた。
４重量部、珪酸カリウムの３０．０重量％水溶液１４重
量部を混合し、水２０重量部を更に添加して希釈した水
溶液に、二酸化珪素の微粉末２０．０重量部、酸化アル
ミニウムの微粉末１２．０重量部及びカオリン７重量部
を添加、混合し懸濁液を得た。実施例２と同様に、この
液をモーターの放熱用ケーシングに塗布した。大気中で
風乾した後の塗膜厚は４８μｍであった。このモーター
を１時間稼働させた時点でのモーター放熱用ケーシング
の温度を測定した。温度は、ケーシングの５点で測定
し、その平均値をとったところ６９．６℃であった。同
様にして、本発明のコーティング材を使用しない場合
の、モータのケーシングの温度を比較のため測定したと
ころ、９８．７℃であった。明らかに、本発明のコーテ
ィング材を塗布したものは、コーティング材を塗布しな
いものに比較して、放熱効果が認められた。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、珪酸ナトリウム及び／又は珪
酸カリウムを含有する塗膜を有する各種機器の放熱体で
ある。この塗膜には、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カ
リウムの他に、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化錫、
酸化ジルコニウム、酸化チタンやその他の金属酸化物を
含有させることができる。本発明の塗膜を有する放熱体
は、放熱性に優れるという効果を奏する。その結果、機
器の小型化、低コスト化の効果を同時にもたらす。しか
も、本発明の塗膜は、コーティング材を含む液を放熱体
に塗布するだけでよく、手間も掛からず、作業性にも優
れたものとなっている。また、塗膜の色も任意に選択で
きるという特徴もある。この塗膜は、放熱体との接着性
が極めてよいので、板状の材料に塗膜を形成せしめ、し
かる後に、放熱体に成形加工することができる。この
際、曲げ、切断、深絞り加工等において、塗膜が脱落す
ることはないのである。
酸カリウムを含有する塗膜を有する各種機器の放熱体で
ある。この塗膜には、珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カ
リウムの他に、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化錫、
酸化ジルコニウム、酸化チタンやその他の金属酸化物を
含有させることができる。本発明の塗膜を有する放熱体
は、放熱性に優れるという効果を奏する。その結果、機
器の小型化、低コスト化の効果を同時にもたらす。しか
も、本発明の塗膜は、コーティング材を含む液を放熱体
に塗布するだけでよく、手間も掛からず、作業性にも優
れたものとなっている。また、塗膜の色も任意に選択で
きるという特徴もある。この塗膜は、放熱体との接着性
が極めてよいので、板状の材料に塗膜を形成せしめ、し
かる後に、放熱体に成形加工することができる。この
際、曲げ、切断、深絞り加工等において、塗膜が脱落す
ることはないのである。
Claims (6)
- 【請求項１】珪酸ナトリウム及び／又は珪酸カリウムを
含有する塗膜を有する放熱体。 - 【請求項２】更に、金属酸化物を含有する塗膜を有する
請求項１記載の放熱体。 - 【請求項３】前記金属酸化物が酸化珪素及び酸化アルミ
ニウムである請求項２記載の放熱体。 - 【請求項４】更に、酸化錫を含有する塗膜を有する請求
項１に記載の放熱体。 - 【請求項５】更に、酸化錫を含有する塗膜を有する請求
項２又は請求項３に記載の放熱体。 - 【請求項６】更に金属窒化物を含有する塗膜を有する請
求項３又は請求項５に記載の放熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002113528A JP2003309383A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 放熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002113528A JP2003309383A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 放熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003309383A true JP2003309383A (ja) | 2003-10-31 |
Family
ID=29395689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002113528A Pending JP2003309383A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 放熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003309383A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003306616A (ja) * | 2002-04-16 | 2003-10-31 | Ceramission Kk | 水性組成物及び非水系組成物 |
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| WO2006008863A1 (ja) * | 2004-07-15 | 2006-01-26 | Fujifilm Corporation | 無機分散型エレクトロルミネッセンス素子 |
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| US7956528B2 (en) | 2005-03-18 | 2011-06-07 | Fujifilm Corporation | Organic electroluminescent device comprising ceramic sheet and graphite sheet |
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-
2002
- 2002-04-16 JP JP2002113528A patent/JP2003309383A/ja active Pending
Cited By (8)
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