JP2003307878A

JP2003307878A - 静電荷像現像用トナー

Info

Publication number: JP2003307878A
Application number: JP2002111618A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Harada; 義昭原田; Toru Nakamura; 徹中村
Original assignee: Ticona GmbH; Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Ticona GmbH; Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 2002-04-15
Filing date: 2002-04-15
Publication date: 2003-10-31
Anticipated expiration: 2022-04-15
Also published as: CN1646996A; US20050106487A1; US7314695B2; EP1496401B1; EP1496401A1; KR20050012730A; WO2003087950A1; TWI288309B; EP1496401A4; JP3863054B2; TW200405958A; CA2482650A1; KR100983742B1

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な低温定着性により、少ないエネルギー
でも十分な定着特性を示すことができ、かつ、高い耐ス
トレス性により、ブレード融着を引き起こすことがな
く、さらに、耐環境特性も良好な静電荷像現像用トナー
を提供する。【解決手段】少なくとも結着樹脂と、着色剤と、帯電
制御剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、帯電
制御剤として官能基を有する低分子量ポリマーを用い、
結着樹脂としてシクロオレフィン共重合体樹脂を用い
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いた複写機、プリンター、ファックス等の画像形成装置
に適用され、特に、熱ロール定着方式が採用されている
画像形成装置に好適に用いられる静電荷像現像用トナー
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真技術を用いた画像形成装置の現
像に適用される乾式現像剤は、トナーとフェライト粉、
鉄粉、ガラスビーズ等からなるキャリアとが混合された
二成分系現像剤、トナー自身に磁性粉末を担持させた磁
性一成分系現像剤、または磁力を利用しない非磁性一成
分現像剤とに概ね分けられる。これらの現像剤に用いら
れるトナーは、結着樹脂および着色剤を主成分としてお
り、他に、記録シートへの低温定着性を良好にするため
のワックスや、極性（正帯電か負帯電）を付与するため
の帯電制御剤等が添加される。トナーはこれら材料が所
定の配合で混合された後、溶融混練、粉砕、分級等の工
程を経て粉体に製造され、最後に、流動性、帯電性、ク
リーニング性および保存性等の制御のために、シリカ、
酸化チタン、アルミナおよび各種の樹脂微粒子等の外添
剤による表面処理が施され、最終的に現像剤として供さ
れる。

【０００３】近年、上記のような画像形成装置において
は、多機能化、印刷機と複写機との境に位置するいわゆ
るグレーエリアへの普及を目的とした高速化とともに、
小型化、コストダウンを主な目的とした低エネルギー化
（消費電力の削減）が望まれている。これに伴い、熱ロ
ール定着方式に代表される定着機構の簡素化、低エネル
ギー化が求められると同時に、トナーに対しても、上記
のような定着機構に適応し、かつ印字速度の高速化や現
像剤のロングライフ化にも適応した特性が求められてい
る。したがって、トナーには、少ないエネルギーによる
良好な定着特性と、帯電ブレードへの融着特性等の耐ス
トレス性の向上という相反する特性を両立することが求
められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような要求に対し
ては、従来、主にスチレン−アクリル系樹脂を結着樹脂
としたトナーが用いられている。ところが、スチレン−
アクリル系樹脂からなるトナーでは、定着特性を容易に
向上させることができるものの、この定着特性を求める
と樹脂自体の強度が低下して、スリーブ等による摩擦に
よってトナーが粉砕され易いという耐ストレス性に対す
る問題があった。そこで、この不充分な耐ストレス性を
補うために、ポリエステル系樹脂が広く使用されてい
る。しかしながら、このポリエステル系樹脂からなるト
ナーでは、低温低湿環境下における帯電量変化が大き
く、この帯電量の上昇に伴いスリーブ上のトナー層厚が
増加してしまい、その結果として、現像量過多や地カブ
リの発生といった問題を引き起こすこととなり、満足い
く品質が得られていないのが現状である。

【０００５】したがって、本発明は、このような問題点
を解決するためになされたもので、良好な低温定着性に
より、少ないエネルギーでも十分な定着特性を示すこと
ができ、かつ、高い耐ストレス性により、ブレード融着
等を引き起こすことがなく、さらに、低温低湿における
耐環境特性も良好な静電荷像現像用トナーを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の静電荷像現像用
トナーは、少なくとも結着樹脂と、着色剤と、帯電制御
剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、前記帯電
制御剤が官能基を有する低分子量ポリマーであり、前記
結着樹脂がシクロオレフィン共重合体樹脂であることを
特徴としている。

【０００７】本発明の静電荷像現像用トナーによれば、
結着樹脂としてシクロオレフィン共重合体樹脂を用いる
ことにより、耐ストレス性および環境特性を向上させる
とともに、帯電制御剤として官能基を有する低分子量ポ
リマーを用いることにより、十分な帯電性を保持しつつ
良好な低温定着性を発揮することでき、高温高湿や低温
低湿といった環境下での多数枚の連続複写においても、
十分な画像濃度が得られ、カブリ、ブレード融着、オフ
セットの発生等といった問題を生じることがない。さら
に、この官能基を有する低分子量ポリマーは、本発明の
トナーの低温側の非オフセット温度を低下させるといっ
た効果も奏する。

【０００８】また、本発明における結着樹脂は、スチレ
ン−アクリル系樹脂やポリエステル系樹脂の製造におい
て生成されてしまう残溶剤や環境ホルモン等が生じない
ことから、環境問題に対して優れたものである。さら
に、本発明における官能基を有する低分子量ポリマー
は、従来の帯電制御剤のような金属錯体を含む構造では
なく、クロム等の重金属を含有しないポリマー型の帯電
制御剤であるため、本発明の静電荷像現像用トナーは環
境問題に対して極めて優れたものである。

【０００９】本発明における静電荷像現像用トナーは、
必須構成材料として、結着樹脂であるシクロオレフィン
共重合体樹脂と、帯電制御剤である官能基を有する低分
子量ポリマーと、着色剤を含有するが、その他に、低融
点ワックスや必要に応じて添加されるその他の添加剤等
を適宜添加することができ、これらの材料を所定の配合
で混合し、溶融混練、粉砕、分級といった工程を経てト
ナー粒子とし、次いで、このトナー粒子に外添剤を混合
して粒子の表面処理を施すことにより製造される。この
ようにして得られる本発明のトナーは非磁性一成分系現
像剤として、またキャリアを用いることにより二成分系
現像剤のトナーとして使用することができ、さらに、磁
性粉を混入させて一成分系磁性トナーとして使用するこ
ともできる。以下、これらの好適な材料について詳細に
説明する。

【００１０】シクロオレフィン共重合体樹脂は、環状構
造を有するポリオレフィン樹脂であって、例えばエチレ
ン、プロピレン、ブチレン等のα−オレフィンと、シク
ロヘキセン、ノルボルネン、テトラシクロドデセン等の
二重結合を持った脂環式化合物との共重合体であり、ラ
ンダム共重合体およびブロック共重合体のいずれであっ
てもよい。これらの環状構造を有するポリオレフィン樹
脂は、メタロセン系、チグラー系触媒を用いる公知の重
合法によって得ることができる。例えば、特開平５−３
３９３２７号公報、特開平５−９２２３号公報、特開平
６−２７１６２８号公報等に開示され方法により合成す
ることができる。

【００１１】シクロオレフィン共重合体樹脂におけるα
−オレフィンとシクロオレフィンの共重合比は、両者の
反応仕込モル比を適宜設定することによって所望のもの
が得られるように広範囲に変えることができ、具体的に
は、両者の合計に対して、シクロオレフィンは２〜９８
モル％、好ましくは２．５〜５０モル％、より好ましく
は２．５〜３５モル％の範囲に設定される。例えば、α
−オレフィンとしてエチレン、シクロオレフィンとして
ノルボルネンを反応させる場合、反応生成物であるシク
ロオレフィン共重合体樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）は、
これら両者の仕込み割合に大きく影響され、ノルボルネ
ンの仕込割合を増加させると、Ｔｇも上昇する傾向にあ
る。具体的には、ノルボルネンの仕込割合を約６０重量
％にすると、Ｔｇがほぼ６０〜７０℃の範囲のものが得
られる。

【００１２】本発明において上記シクロオレフィン共重
合体樹脂は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー
（以下、「ＧＰＣ」と略称する。）により測定した分子
量分布において、少なくとも２つ以上のピークを有する
ものであることが好ましい。このようなシクロオレフィ
ン共重合体樹脂としては、低分子量フラクションと高分
子量フラクションとの混合物であってもよく、または、
合成に際して低分子量フラクションと高分子フラクショ
ンが、それぞれＧＰＣによる分子量分布においてピーク
を有するように制御して作製されたものであってもよ
い。また、低分子量フラクションの数平均分子量（以
下、「Ｍｎ」と略称する。）は７，５００未満であり、
高分子量フラクションのＭｎは７，５００以上であり、
かつ、高分子量フラクションの割合が結着樹脂中、５０
重量％〜５重量％であるのが好ましく、３０重量％〜５
重量％であるのがより好ましい。高分子量フラクション
の割合が５０％よりも多くなると、均一混練性が極度に
低下して、トナー性能に支障をきたし、また、低温定着
において十分な定着強度を得ることができなくなる。一
方、５重量％より小さくなると、十分な非オフセット温
度幅が得られない。

【００１３】なお、ここで「フラクション」とは、シク
ロオレフィン共重合体樹脂がＭｎの異なる樹脂成分の混
合物より構成される場合には、混合前の各樹脂成分を意
味し、合成による単一のシクロオレフィン共重合体樹脂
の場合には、ＧＰＣ法により測定した分子量分布におけ
る２つのピーク間の最低部を境界として、それぞれのピ
ークを有する部分の樹脂成分を意味する。

【００１４】本発明においては、シクロオレフィン共重
合体樹脂として、Ｍｎが７，５００未満の低分子量フラ
クションと、Ｍｎが７，５００以上の高分子量フラクシ
ョンが、上記の割合で含有されるものが好ましく使用さ
れるが、低分子量フラクションは、より好ましくはＭｎ
１，０００ないし７，５００未満、さらに好ましくはＭ
ｎ３，０００ないし７，５００未満の範囲のものであ
り、高分子量フラクションは、より好ましくはＭｎ７，
５００ないし１，０００，０００、さらに好ましくは５
０，０００〜７００，０００の範囲のものである。ま
た、重量平均分子量（以下、「Ｍｗ」と略称する。）に
ついては、低分子量フラクションがＭｗ１５，０００未
満、より好ましくは１，０００ないし１５，０００未
満、さらに好ましくは４，０００ないし１５，０００未
満の範囲であり、一方、高分子量フラクションはＭｗ１
５，０００以上、より好ましくは１００，０００ないし
１，５００，０００の範囲にあるものが好適に使用され
る。

【００１５】さらに、本発明におけるシクロオレフィン
共重合体樹脂には、溶融空気酸化法または無水マレイン
酸変性等によりカルボキシル基を導入してもよい。それ
により、他の樹脂との相溶性、顔料の分散性を向上させ
ることができる。また、水酸基、アミノ基を既知の方法
により導入することによっても、同様の効果をあげるこ
とができる。さらに、シクロオレフィン共重合体樹脂
に、ノルボルナジエン、シクロヘキサジエン、テトラシ
クロドデカジエン等のジエンモノマーとの共重合によ
り、あるいはカルボキシル基を導入したシクロオレフィ
ン共重合体樹脂に、亜鉛、銅、カルシウム等の金属の添
加により架橋構造を導入することにより、定着性を向上
させることも可能である。

【００１６】本発明において、結着樹脂には、上記のシ
クロオレフィン共重合体樹脂の他に、他の樹脂を併用し
てもよい。この場合、シクロオレフィン共重合体樹脂の
結着樹脂における配合割合は、好ましくは２０〜１００
重量％、さらに好ましくは５０〜１００重量％の範囲に
設定される。シクロオレフィン共重合体樹脂が２０重量
％未満の場合は、多数枚の連続複写に際し、あらゆる環
境下で十分な画像濃度を維持することができず、カブリ
やトナー飛散の問題が生じる傾向になる。

【００１７】シクロオレフィン共重合体樹脂と併用する
ことが可能な他の樹脂としては、ポリスチレン樹脂、ポ
リアクリル酸エステル樹脂、スチレン−アクリル酸エス
テル共重合体樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共
重合体樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂等が挙げられ、特にトナーの定着性能を向上
させる目的で、溶融開始温度（軟化点）ができるだけ低
いもの（例えば１２０〜１５０℃）が好ましく、また、
保存安定性を向上させるために、ガラス転移点が６５℃
以上の高いものが好ましい。

【００１８】帯電制御剤は極性を付与するために添加さ
れるものであるが、本発明のトナーにおいては、官能基
を有する低分子量ポリマーであることが必要であり、そ
のＭｎは１，０００〜１０，０００、好ましくは１，０
００〜７，０００、より好ましくは１，０００〜５，０
００である。Ｍｎが１，０００未満であると、現像剤と
しての貯蔵安定性が低下する。また、定着時にオフセッ
トが発生しやすくなる。一方、Ｍｎが１０，０００を超
えると、結着樹脂との相溶性が悪化し、均一な分散が得
られないため、カブリ、感光体汚染、定着不良等が発生
するようになる。また、低温定着の効果も得られなくな
る。このような低分子量ポリマーとしては、具体的に
は、例えば下記の化学式１に示すようなスチレン−アク
リル主鎖に四級アンモニウム塩型官能基を付加した正帯
電型のものや、例えば化学式２に示すようなスチレン−
アクリル主鎖にスルホン酸型官能基を付加した負帯電型
のもの等が挙げられる。このようなポリマー型の帯電制
御剤は、従来のような金属錯体を含む構造ではないた
め、環境問題に対しても良好である。また、本発明のト
ナーにおいては、本発明の効果を妨げない範囲におい
て、この官能基を有する低分子量ポリマーに一般公知の
帯電制御剤を併用することもできる。さらに、本発明の
トナーにおける低分子量ポリマーの添加量は結着樹脂１
００重量部に対して１〜１５重量部であることが好まし
く、２〜１３重量部であることがより好ましい。低分子
量ポリマーの配合量が１重量部未満では、必要とする帯
電量が得られず、トナー粒子間に帯電量のバラツキが生
じ、定着画像が不鮮明となり、また、感光体汚れが激し
くなる等の欠点が生じやすい。一方、１５重量部を超え
ると、耐環境性の低下、相溶性の低下等により帯電不良
となり、カブリを発生させるようになる。

【００１９】

【化１】（なお、式中Ｒ_１はアルキル基、Ｒ_２〜Ｒ_４は水素原子
またはアルキル基を示すものである。）

【００２０】

【化２】（なお、式中Ｒ_１はアルキル基を示すものである。）

【００２１】着色剤としては、カーボンブラック、アニ
リンブルー、カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウ
ルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリン
イエロー、メチレンブルークロライド、フタロシアニン
ブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラ
ック、ローズベンガル等、公知のものが単独または混合
されて用いられる。着色剤は、十分な濃度の可視像が形
成されるのに十分な割合の含有量が必要であり、例え
ば、結着樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部の範
囲で含有させればよい。

【００２２】その他必要に応じて含有させる添加剤とし
ては、磁性粉、ワックス等が挙げられる。磁性粉として
は、フェライト粉、マグネタイト粉、鉄粉等の微粒子が
挙げられる。フェライト粉としてはＭｅＯ−Ｆｅ_２Ｏ_３
の混合焼結体が本発明に使用される。この場合のＭｅＯ
は、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｂａ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｌｉ、Ｍ
ｇ、Ｃｒ、Ｃａ、Ｖ等の酸化物を意味し、そのいずれか
１種又は２種以上を用いることができる。また、マグネ
タイト粉としてはＦｅＯ−Ｆｅ_２Ｏ_３の混合焼結体が使
用される。磁性粉は、粒径０．０５〜３μｍの範囲のも
のが好ましく、配合割合はトナー中７０重量％以下が好
ましい。

【００２３】ワックスは、トナーの溶融開始温度を低下
させて低温定着性を良好にする目的や離型剤として添加
され、合成ワックス、石油系ワックス等が用いられる。
合成ワックスとしては、ポリプロピレンワックス、フィ
ッシャートロプシュワックス等が挙げられ、石油系のワ
ックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ペトロラタム等が挙げられる。また、
その他のワックスとしては、カルナウバワックス、ライ
スワックス、キャンデリラワックス等の天然ワックスが
挙げられる。さらに、必要に応じて、上記ワックスに併
用してもよい。

【００２４】本発明のトナーを構成するトナー粒子は、
上記材料を所定の割合で配合して混合し、その混合物
を、溶融混練、粉砕、分級等の工程を経て製造すること
ができる。また、上記材料の原料物質を用いて重合法に
よりトナー粒子を作製してもよい。トナー粒子の体積平
均粒径は、一般に５〜１５μｍの範囲に設定される。

【００２５】本発明のトナーにおいては、トナーの流動
性、帯電性、クリーニング性および保存性等の制御のた
めに、外添剤を付着させることが好ましい。外添剤とし
ては、シリカ、アルミナ、タルク、クレー、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、磁性粉または各
種の樹脂微粒子が用いられるが、本発明においては、特
に、疎水性シリカが好ましい。また、必要に応じて、複
数の種類を併用してもよい。これらの外添剤は、上記ト
ナー主成分１００重量部に対して後添加により０．３〜
３重量部程度の割合で添加される。また、外添剤による
主成分粉体の表面処理は、タービン型攪拌機、ヘンシェ
ルミキサー、スーパーミキサー等の一般的な攪拌機を使
用して行うことができる。

【００２６】

【実施例】以下、実施例および比較例に基づき本発明を
説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるもので
はない。１．静電荷像現像用トナーの調製＜実施例１＞・シクロオレフィン共重合体樹脂エチレン−ノルボルネン共重合体樹脂（商品名：ＴＯＰＡＳＣＯＣ、ティコナ社製、Ｍｎ：５，０２０、Ｍｗ：１３８，０００、Ｍｗ／Ｍｎ：２７．５、低分子量フラクションのＭｎ：４，０８０、Ｍｗ：７，９６０、高分子量フラクションのＭｎ：２９１，３００、Ｍｗ：７０３，４００、高分子量フラクション／低分子量フラクション：１８．５／８１．５）１００重量部・帯電制御剤低分子量ポリマー（商品名：ＦＣＡ−１００１−ＮＳ（アニオン性）、藤倉化成社製、Ｍｎ：３，７３０、Ｍｗ：７，９７０）５重量部・ポリプロピレンワックス（商品名：ビスコール５５０Ｐ、三洋化成工業社製）３重量部・カーボンブラック（商品名：ＭＡ−１００、三菱化学社製）７重量部上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸のエクストルーダーにて温度設定１４０℃にて
熱溶融混練した後、ジェットミルにて粉砕し、その後、
乾式気流分級機で分級して体積平均粒径が９μｍのトナ
ー粒子を得た。次いで、得られたトナー粒子に対して、
疎水性シリカ（商品名：Ｒ−９７２、日本アエロジル社
製）を付着量が０．５重量％になるように配合し、ヘン
シェルミキサーにて周速４０ｍ／ｓｅｃで８分間混合し
て、実施例１の静電荷像現像用トナーを得た。

【００２７】なお、上記シクロオレフィン共重合体樹脂
および低分子量ポリマーのＭｎおよびＭｗは、ＧＰＣに
よって以下の条件で測定された値である。すなわち、カ
ラム温度４０℃においてテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
を流速１ｍｌ／ｍｉｎで流し、標準物質としてはポリス
チレンを使用し、然る後、測定値をポリスチレン換算値
に変換した。

【００２８】＜実施例２＞実施例１のシクロオレフィン
共重合体樹脂を、エチレン−ノルボルネン共重合体樹脂
（商品名：ＴＯＰＡＳＣＯＣ、ティコナ社製、Ｍｎ：
４，２５０、Ｍｗ：９６，１００、Ｍｗ／Ｍｎ：２２．
６、低分子量フラクションのＭｎ：３，６３０、Ｍｗ：
６，７９０、高分子量フラクションのＭｎ：３０９，１
００、Ｍｗ：６８３，８００、高分子量フラクション／
低分子量フラクション：１２．５／８７．５）に代えた
以外は、実施例１と同様にして、実施例２の静電荷像現
像用トナーを得た。なお、上記のシクロオレフィン共重
合体樹脂のＭｎおよびＭｗは、実施例１と同様の条件に
おいてＧＰＣにより測定を行った値である。

【００２９】＜実施例３＞実施例１の低分子量ポリマー
を１０重量部に代えた以外は、実施例１と同様にして、
実施例３の静電荷像現像用トナーを得た。

【００３０】＜実施例４＞実施例１の低分子量ポリマー
を、藤倉化成社製の商品名：ＦＣＡ２０１−ＰＳ（カチ
オン性、Ｍｎ：１，５６０、Ｍｗ：３，３４０）に代え
た以外は、実施例１と同様にして、実施例４の静電荷像
現像用トナーを得た。なお、上記の低分子量ポリマーの
ＭｎおよびＭｗは、実施例１と同様の条件においてＧＰ
Ｃにより測定を行った値である。

【００３１】＜実施例５＞実施例４の低分子量ポリマー
を１０重量部に代えた以外は、実施例４と同様にして、
実施例５の静電荷像現像用トナーを得た。

【００３２】＜比較例１＞結着樹脂として、実施例１の
シクロオレフィン共重合体樹脂を、ポリエステル樹脂
（商品名：ＦＣ−３１６、三菱レイヨン社製）に代えた
以外は、実施例１と同様にして、比較例１の静電荷像現
像用トナーを得た。

【００３３】＜比較例２＞結着樹脂として、実施例１の
シクロオレフィン共重合体樹脂を、スチレンアクリル酸
エステル共重合体樹脂（商品名：ＣＰＲ−１００、三井
化学社製）に代えた以外は、実施例１と同様にして、比
較例２の静電荷像現像用トナーを得た。

【００３４】＜比較例３＞実施例１の帯電制御剤を、保
土谷化学社製の商品名：Ｔ−７７に代えた以外は、実施
例１と同様にして、比較例３の静電荷像現像用トナーを
得た。なお、この帯電制御剤は鉄系錯塩であり、低分子
量ポリマーではない。

【００３５】＜比較例４＞実施例１の帯電制御剤を、保
土谷化学社製の商品名：ＴＮ−１０５に代えた以外は、
実施例１と同様にして、比較例４の静電荷像現像用トナ
ーを得た。なお、この帯電制御剤はモリブデン系錯塩で
あり、低分子量ポリマーではない。

【００３６】＜比較例５＞実施例１の帯電制御剤を、オ
リエント化学社製の商品名：ボントロンＮ−０４に代え
た以外は、実施例１と同様にして、比較例５の静電荷像
現像用トナーを得た。なお、この帯電制御剤は樹脂酸変
性アジン化合物であり、低分子量ポリマーではない。

【００３７】＜比較例６＞結着樹脂として、実施例４の
シクロオレフィン共重合体樹脂を、ポリエステル樹脂
（商品名：ＦＣ−３１６、三菱レイヨン社製）に代えた
以外は、実施例４と同様にして、比較例６の静電荷像現
像用トナーを得た。

【００３８】＜比較例７＞結着樹脂として、実施例４の
シクロオレフィン共重合体樹脂を、スチレンアクリル酸
エステル共重合体樹脂（商品名：ＣＰＲ−１００、三井
化学社製）に代えた以外は、実施例４と同様にして、比
較例７の静電荷像現像用トナーを得た。

【００３９】２．特性評価実施例１〜３および比較例１〜４は、負帯電性トナーを
用いる非磁性一成分現像方式の市販のプリンターに入
れ、また、実施例４〜５および比較例５〜７は、正帯電
性トナーを用いる非磁性一成分現像方式の市販のプリン
ターに入れ、それぞれ、使用により減少する上記トナー
を補給しながら、黒色比率が６％のＡ４原稿をＡ４転写
紙に１０，０００枚まで連続複写した。それらの複写
を、常温常湿（温度２０℃５８％ＲＨ）、高温高湿（３
２℃８５％ＲＨ）、低温低湿（１０℃２０％ＲＨ）の各
環境下で実施し、常温常湿下の初期と各環境条件下の１
０，０００枚目の画像濃度および非画像部のカブリを測
定し、さらに、その際におけるブレード融着の有無につ
いて観察した。これらの評価結果を表１に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】画像濃度はベタ画像を反射濃度計（商品
名：ＲＤ−９１４、マクベス社製）により測定し、カブ
リは測色色差計（商品名：ＺＥ２０００、日本電色工業
社製）により測定した。また、ブレード融着の発生の有
無は目視により転写画像を観察し、ブレード融着による
スジの有無を確認した。なお、このブレード融着が発生
したトナーについては、表１における画像濃度およびカ
ブリの測定値の後に＊を付した。

【００４２】また、市販の複写機（商品名：ＳＦ−２０
３５、シャープ社製）の定着部のみを取り出して、スピ
ードおよび温度を変更できる外部定着機を作製した。そ
して、この外部定着機を用いて、プロセススピード９０
ｍｍ／ｓｅｃにおける各実施例および比較例の静電荷像
現像用トナーの低温側の非オフセット温度を測定した。
これらの評価結果を表１に示す。

【００４３】表１に示す結果から明らかなように、シク
ロオレフィン共重合体樹脂と官能基を有する低分子量ポ
リマーとを併せ持った実施例１〜５の静電荷像現像用ト
ナーでは、初期および各環境下での１０，０００枚目の
画像濃度およびカブリが実用上問題ない範囲であり、さ
らに、ブレード融着も全く発生しなかった。また、低温
側の非オフセット温度については、特に実施例５におい
て大幅に低減することができた。これに対し、シクロオ
レフィン共重合体樹脂に代えてポリエステル樹脂を用い
た比較例１および６では、高温高湿環境下で画像濃度の
低下が見られ、低温低湿環境下でカブリの発生が著し
く、さらに、低温側の非オフセット温度もかなり高いも
のであった。また、シクロオレフィン共重合体樹脂に代
えてスチレンアクリル酸エステル共重合体樹脂を用いた
比較例２および７では、いずれの環境下においてもブレ
ード融着が発生し、低温側の非オフセット温度も高い値
であった。さらに、本発明に規定する帯電制御剤を用い
ていない比較例３〜５では、各環境下における画像濃度
およびカブリは良好なものの、低温側の非オフセット温
度は高いままであった。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の静電荷像
現像用トナーによれば、結着樹脂としてシクロオレフィ
ン共重合体樹脂を用いることにより、耐ストレス性およ
び環境特性を向上させるとともに、帯電制御剤として官
能基を有する低分子量ポリマーを用いることにより、十
分な帯電性を保持しつつ良好な低温定着性を発揮するこ
とが可能となり、高温高湿または低温低湿の環境下で多
数枚の連続複写を行っても、十分な画像濃度が得られ、
カブリ、ブレード融着およびオフセットを発生しないと
いう効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 9/087 Ｇ０３Ｇ 9/08 ３４６ //(Ｃ０８Ｌ 23/18 ３５１ 33:14）３２１ (72)発明者原田義昭静岡県静岡市用宗巴町３番１号株式会社巴川製紙所化成品事業部内 (72)発明者中村徹千葉県我孫子市つくし野三丁目13−201 Ｆターム(参考） 2H005 AA01 AA06 CA01 CA04 CA13 CA18 CA28 DA02 DA03 EA06 EA07 EA10 4J002 BB001 BB041 BB111 BB161 BB171 BC042 BC072 BG042 BG122 BJ002 FD01 FD09 GH00 GS00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも結着樹脂と、着色剤と、帯電
制御剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、前記
帯電制御剤が官能基を有する低分子量ポリマーであり、
前記結着樹脂がシクロオレフィン共重合体樹脂であるこ
とを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項２】前記官能基を有する低分子量ポリマー
は、数平均分子量が１，０００〜１０，０００であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の静電荷像現像用トナ
ー。
【請求項３】前記官能基を有する低分子量ポリマー
は、官能基がスルホン酸型または四級アンモニウム塩型
であることを特徴とする請求項１または２に記載の静電
荷像現像用トナー。
【請求項４】前記官能基を有する低分子量ポリマー
は、配合量が結着樹脂１００重量部に対して１〜１５重
量部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項５】前記シクロオレフィン共重合体樹脂は、
ＧＰＣにより測定した分子量分布において、少なくとも
２つ以上のピークを有することを特徴とする請求項１〜
４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項６】前記シクロオレフィン共重合体樹脂は、
数平均分子量７，５００以上の樹脂が結着樹脂中に５〜
５０重量％含有されていることを特徴とする請求項１〜
５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。