JP2003304663A - モータハウジング及びモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複数の部品からなるモータハウジングであっ
て、その部品毎に分解し易い構造を有するモータハウジ
ングを提供する。 【解決手段】モータハウジング２は、ヨーク３と、該ヨ
ーク３の両端開口部３ａ，３ｄを閉鎖する第１，第２エ
ンドフレーム４，５とを有している。そして、第１エン
ドフレーム４の径方向外側に設けられる固定部４ｂと、
第２エンドフレーム５における前記固定部４ｂとは離間
した位置の径方向外側に設けられる固定部５ｃとの間に
締付シャフト１６がヨーク３の外周面３ｅから露出する
ように掛け渡されて締め付けられることにより、ヨーク
３と各エンドフレーム４，５とが固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リサイクルに好適
なモータハウジング及びそのモータハウジングを用いた
モータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車部品のリサイクル化が盛ん
になりつつある。そのため、廃棄する自動車は、大きな
シュレッダにて裁断され、所定の大きさ（例えば、１０
［ｃｍ］四方）のシュレッダダストとされ、そのシュレ
ッダダストから主として鉄が再利用される。

【０００３】一方、自動車には多数のモータが搭載され
ており、モータには銅線（巻線）を有する電機子が備え
られている。そのため、シュレッダダストにその銅成分
が混ざってしまう。その結果、鉄の純度が低くなり、そ
の鉄を再利用できないという問題があった。

【０００４】そこで、実際には、多くのシュレッダダス
トを人間の目で確認し、銅線を有する電機子を含んだシ
ュレッダダストを発見した場合には、そのシュレッダダ
ストを分別し、別工程で電機子を取り除いて、鉄系リサ
イクル工程に戻すということが行われていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リサイ
クル時に外部から圧縮力が作用すると、モータハウジン
グが破壊されて内部の電機子が見える状況であれば、そ
の電機子の除去作業は容易であるが、いくつかのモータ
ハウジングはシュレッダで破壊されず、該ハウジングの
開口を塞ぐように単に潰れるものもあった。このような
場合、モータハウジング内に電機子が収容されているか
が外観から判断できないので、電機子の除去作業が困難
となり、銅成分を含んだシュレッダダストがそのまま鉄
系リサイクル工程に沿って流れてしまい、鉄純度を下げ
てしまうという問題があった。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、複数の部品からなる
モータハウジングであって、その部品毎に分解し易い構
造を有するモータハウジング及びそのモータハウジング
を用いたモータを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、略筒状をなすヨークと、
該ヨークの開口部を閉鎖するエンドフレームとを有し、
巻線を有する電機子を収容するためのモータハウジング
であって、前記エンドフレームの径方向外側に第１固定
部を設けるとともに、前記第１固定部とは離間した位置
の径方向外側に第２固定部を設け、その第１，第２固定
部間に対して締付部材を前記ヨークの外周面から露出す
るように掛け渡して締め付けることにより、前記ヨーク
と前記エンドフレームとを固定するようにした。

【０００８】請求項２に記載の発明は、略筒状をなすヨ
ークと、該ヨークの両端開口部を閉鎖する第１，第２エ
ンドフレームとを有し、巻線を有する電機子を収容する
ためのモータハウジングであって、前記第１エンドフレ
ームの径方向外側に第１固定部を設けるとともに、前記
第２エンドフレームにおける前記第１固定部とは離間し
た位置の径方向外側に第２固定部を設け、その第１，第
２固定部間に対して締付部材を前記ヨークの外周面から
露出するように掛け渡して締め付けることにより、前記
ヨークと前記第１，第２エンドフレームとを固定するよ
うにした。

【０００９】請求項３に記載の発明は、略筒状をなすヨ
ークと、該ヨークの開口部を閉鎖するエンドフレームと
を有し、巻線を有する電機子を収容するためのモータハ
ウジングであって、前記エンドフレームの径方向外側に
第１固定部を設けるとともに、前記ヨークにおける前記
第１固定部とは離間した位置の径方向外側に第２固定部
を設け、その第１，第２固定部間に対して締付部材を前
記ヨークの外周面から露出するように掛け渡して締め付
けることにより、前記ヨークと前記エンドフレームとを
固定するようにした。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか１項に記載のモータハウジングにおいて、前記
締付部材は、前記ヨークの外周面から離間している。請
求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に
記載のモータハウジングにおいて、前記第１，第２固定
部は、前記ヨークの軸方向長さと略同じ間隔を有してい
る。

【００１１】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか１項に記載のモータハウジングにおいて、前記
締付部材は、前記ヨークの外周面から露出する部位にネ
ジ山を形成しないように構成した。

【００１２】請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の
いずれか１項に記載のモータハウジングにおいて、前記
締付部材は、その一部若しくは全部において剛性が低く
形成されている。

【００１３】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
のモータハウジングにおいて、前記締付部材は、軸方向
に長く、その一部に剛性の低い部位が形成されているも
のであり、その剛性の低い部位は、前記締付部材の軸方
向の略中央部に位置している。

【００１４】請求項９に記載の発明は、略筒状をなすヨ
ークと、該ヨークの開口部を閉鎖するエンドフレームと
を有し、巻線を有する電機子を収容するためのモータハ
ウジングであって、前記エンドフレームの径方向外側に
第１固定部を設けるとともに、前記ヨークの径方向外側
に第２固定部を設け、その第１，第２固定部間に締付ボ
ルトを掛け渡し、露出するように配置される低延伸性の
ナット部材と締め付けることにより、前記ヨークと前記
エンドフレームとを固定するようにした。

【００１５】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載のモータハウジングにおいて、前記ナット部材は、そ
のモータハウジングの外側に突出する突出部を有してい
る。請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０のいず
れか１項に記載のモータハウジング内に、巻線を有する
電機子を収容して構成されているモータである。

【００１６】（作用）請求項１〜３に記載の発明によれ
ば、モータハウジングは、巻線を有する電機子を収容す
るものであって、略筒状をなすヨークと、該ヨークの開
口部を閉鎖するエンドフレームとを有している。そし
て、エンドフレームの径方向外側に設けられる第１固定
部と、その第１固定部とは離間した位置の径方向外側に
設けられる第２固定部との間に締付部材がヨークの外周
面から露出するように掛け渡されて締め付けられること
により、ヨークとエンドフレームとが固定される。その
ため、このような構成のモータハウジングを用いたモー
タがリサイクルされる際、シュレッダにより裁断される
が、そのシュレッダに備えられる裁断のための裁断刃
が、ヨークの外周面から露出する締付部材に引っ掛か
る。すると、締付部材が折れ、モータハウジングを構成
しているヨークとエンドフレームとが各部品毎に分解す
る、若しくは分解することが容易となる。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、締付部材
は、ヨークの外周面から離間しているので、よりシュレ
ッダの裁断刃が締付部材に引っ掛かり易くなる。請求項
５に記載の発明によれば、第１，第２固定部は、ヨーク
の軸方向長さと略同じ間隔を有しているので、両固定部
間に掛け渡される締付部材の露出する部分が大きくな
る。そのため、よりシュレッダの裁断刃が締付部材に引
っ掛かり易くなる。

【００１８】請求項６に記載の発明によれば、締付部材
は、ヨークの外周面から露出する部位にネジ山を形成し
ないように構成されるので、その部位にシュレッダの裁
断刃が接触しても刃こぼれが生じない。

【００１９】請求項７に記載の発明によれば、締付部材
は、その一部若しくは全部において剛性が低く形成され
るので、該締付部材にシュレッダの裁断刃が接触した際
に、容易に破壊される。

【００２０】請求項８に記載の発明によれば、締付部材
の剛性の低い部位は、該締付部材の軸方向の略中央部に
位置しているので、該締付部材がシュレッダの裁断刃の
接触により折れ易くなる。

【００２１】請求項９に記載の発明によれば、モータハ
ウジングは、巻線を有する電機子を収容するものであっ
て、略筒状をなすヨークと、該ヨークの開口部を閉鎖す
るエンドフレームとを有している。そして、エンドフレ
ームの径方向外側に設けられる第１固定部と、ヨークの
径方向外側に設けられる第２固定部との間に締付ボルト
が掛け渡され、露出するように配置される低延伸性のナ
ット部材と締め付けられることにより、ヨークとエンド
フレームとが固定される。そのため、このような構成の
モータハウジングを用いたモータがリサイクルされる
際、シュレッダにより裁断されるが、そのシュレッダに
備えられる裁断のための裁断刃が、露出するように配置
される低延伸性のナット部材に引っ掛かる。すると、低
延伸性のナット部材は容易に破壊されて、モータハウジ
ングを構成しているヨークとエンドフレームとが各部品
毎に分解する、若しくは分解することが容易となる。

【００２２】請求項１０に記載の発明によれば、ナット
部材は、そのモータハウジングの外側に突出する突出部
を有しているので、よりシュレッダの裁断刃がナット部
材に引っ掛かり易くなる。

【００２３】請求項１１に記載の発明によれば、請求項
１〜１０のいずれか１項に記載のモータハウジング内
に、巻線を有する電機子を収容して構成されているモー
タである。そのため、リサイクル時において、モータハ
ウジングにシュレッダの裁断刃が接触すると、該ハウジ
ングを構成しているヨークとエンドフレームとが各部品
毎に分解する、若しくは分解することが容易となる。従
って、モータハウジング内に収容された電機子が容易に
発見し易くなり、該電機子を容易に除去できる。つま
り、このようなモータハウジングを備えることにより、
リサイクル性に優れたモータを構成できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、本発明を
具体化した第１実施形態を図面に従って説明する。

【００２５】図１は、本実施形態のモータ１を示す。モ
ータ１は、モータハウジング２を有し、そのモータハウ
ジング２は、略円筒状のヨーク３と、該ヨーク３の両端
をそれぞれ閉鎖する略円盤状の第１，第２エンドフレー
ム４，５とを備えている。

【００２６】第１エンドフレーム４には、ヨーク３の一
端（図１において右端）の開口部３ａに嵌挿される円環
状の嵌合部４ａが形成されている。嵌合部４ａの内側中
央部には、軸受６が保持されている。嵌合部４ａの径方
向外側には、第１エンドフレーム４を固定するための第
１固定部としての固定部４ｂが設けられ、その固定部４
ｂには、軸方向に貫通するボルト挿通孔４ｃが形成され
ている。ボルト挿通孔４ｃは、周方向において等間隔に
４つ設けられている（図１では、２つのみ図示）。

【００２７】ヨーク３には、その内周面に複数個のマグ
ネット９が固定されている。ヨーク３の他端（図１にお
いて左端）には、４つの固定片３ｂが径方向外側に折り
曲げ形成されている（図１では、２つのみ図示）。各固
定片３ｂは、周方向において等間隔に配置されており、
各固定片３ｂには、前記第１エンドフレーム４のボルト
挿通孔４ｃと対応するようにボルト挿通孔３ｃがそれぞ
れ形成されている。

【００２８】第２エンドフレーム５には、ヨーク３の他
端の開口部３ｄに嵌挿される円環状の嵌合部５ａが形成
されている。嵌合部５ａの内側中央部には、軸受７が保
持されている。又、該中央部には、回転軸１１を外部に
突出させるための軸挿通孔５ｂが形成されている。嵌合
部５ａの径方向外側には、第２エンドフレーム５を固定
するための第２固定部としての固定部５ｃが設けられ、
その固定部５ｃには、軸方向に貫通するネジ孔５ｄが形
成されている。ネジ孔５ｄは、前記ヨーク３のボルト挿
通孔３ｃと対応するように周方向において等間隔に４つ
設けられている（図１では、２つのみ図示）。このよう
な固定部５ｃと前記第１エンドフレーム４の固定部４ｂ
とは、ヨーク３の軸方向長さと同じ間隔を有している。

【００２９】又、第２エンドフレーム５の嵌合部５ａの
内側で前記第１エンドフレーム４側の面には、ブラシ装
置８が固定されている。ブラシ装置８には、一対のブラ
シ８ａが保持されている。

【００３０】このようにヨーク３及びエンドフレーム
４，５を有するモータハウジング２内には、電機子１０
が回転可能に収容されている。電機子１０は、回転軸１
１、連結部材１２、コア１３、巻線１４及び整流子１５
を備えている。

【００３１】コア１３は、軸方向に等分された第１，第
２コア部１３ａ，１３ｂから構成され、ともに軟磁性金
属紛体（ＳＭＣ）を焼結（成形）して形成されている。
コア１３（各コア部１３ａ，１３ｂ）は、回転軸１１に
固定されている。又、コア１３の中心部には、両コア部
１３ａ，１３ｂに跨るように設けられる連結部材１２が
回転軸１１との間に介在されている。この連結部材１２
は、コア１３の固定力を向上させるために設けられてい
る。そして、このようなコア１３には、銅線よりなる巻
線１４が巻回されている。

【００３２】又、回転軸１１には、整流子１５が固定さ
れている。整流子１５は、巻線１４の端末が引っ掛けら
れている。この整流子１５には、前記ブラシ８ａが摺接
し、該ブラシ８ａから電機子１０を回転させるための電
源の供給を受けるようになっている。

【００３３】電機子１０は、その回転軸１１の基端部が
前記第１エンドフレーム４に設けられる軸受６にて回転
可能に支持され、回転軸１１の先端部側の所定部位が前
記第２エンドフレーム５に設けられる軸受７にて回転可
能に支持されている。

【００３４】そして、電機子１０を収容するように、前
記ヨーク３の両端開口部３ａ，３ｄに第１，第２エンド
フレーム４，５が嵌合される。このとき、各部材にそれ
ぞれ設けられるボルト挿通孔４ｃ，３ｃ及びネジ孔５ｄ
が軸方向において一致するように、ヨーク３及びエンド
フレーム４，５が配置される。そして、ヨーク３及びエ
ンドフレーム４，５は、４つの締付部材としての締付シ
ャフト１６（図１では、２つのみ図示）にて固定され
る。

【００３５】締付シャフト１６は、軸方向に長く形成さ
れており、第１エンドフレーム４及びヨーク３の各ボル
ト挿通孔４ｃ，３ｃに挿通され、ネジ山が形成されてい
ないシャフト部１６ａと、ネジ山が形成され、第２エン
ドフレーム５のネジ孔５ｄに螺入されるネジ部１６ｂと
を有している。シャフト部１６ａは、第１エンドフレー
ム４及びヨーク３の軸方向の長さと略同じ長さを有し、
ネジ部１６ｂは、軸方向の長さと略同じ長さを有してい
る。そして、締付シャフト１６は、第１エンドフレーム
４側からボルト挿通孔４ｃ，３ｃに挿通され、ネジ部１
６ｂがネジ孔５ｄに螺着することにより、ヨーク３と各
エンドフレーム４，５とが固定され、モータ１が組み立
てられている。この場合、締付シャフト１６は、そのシ
ャフト部１６ａがヨーク３の外周面３ｅから外側に離間
した位置に配置されるようになっている（露出するよう
になっている）。

【００３６】このような構成のモータ１は、リサイクル
時において、シュレッダに（図示略）より裁断される。
シュレッダには、裁断のための裁断刃が備えられている
ため、その裁断時に、裁断刃が締付シャフト１６のシャ
フト部１６ａに引っ掛かる。この場合、締付シャフト１
６のシャフト部１６ａはヨーク３の外周面３ｅから露出
しているため、裁断刃が引っ掛かり易くなっている。
又、シャフト部１６ａはネジ山が形成されていないの
で、裁断刃の刃こぼれが防止されている。

【００３７】そして、シュレッダの裁断刃が締付シャフ
ト１６のシャフト部１６ａに引っ掛かり、全ての締付シ
ャフト１６（シャフト部１６ａ）が折れると、モータハ
ウジング２を構成しているヨーク３と各エンドフレーム
４，５とが各部品毎に分解する、若しくは分解すること
が容易となる。そのため、モータハウジング２内に収容
された電機子１０が発見し易くなる。その結果、巻線１
４を有する電機子１０を、銅成分を含まないモータハウ
ジング２等から容易に分離することが可能となる。

【００３８】上記したように、本実施形態によれば、以
下の効果を有する。 （１）モータハウジング２は、ヨーク３と、該ヨーク３
の両端開口部３ａ，３ｄを閉鎖する第１，第２エンドフ
レーム４，５とを有している。そして、第１エンドフレ
ーム４の径方向外側に設けられる固定部４ｂと、第２エ
ンドフレーム５における前記固定部４ｂとは離間した位
置の径方向外側に設けられる固定部５ｃとの間に、締付
シャフト１６がヨーク３の外周面３ｅから露出するよう
に掛け渡されて締め付けられることにより、ヨーク３と
各エンドフレーム４，５とが固定される。そのため、こ
のようなモータハウジング２を用いたモータ１がリサイ
クルされる際、シュレッダにより裁断されるが、そのシ
ュレッダに備えられる裁断のための裁断刃が、ヨーク３
の外周面３ｅから露出する締付シャフト１６（シャフト
部１６ａ）に引っ掛かる。すると、締付シャフト１６が
折れ、モータハウジング２を構成しているヨーク３と各
エンドフレーム４，５とが各部品毎に分解する、若しく
は分解することが容易となる。その結果、モータハウジ
ング２内に収容された電機子１０が発見し易くなり、巻
線１４を有する電機子１０を、銅成分を含まないモータ
ハウジング２等から容易に分離することが可能となる。
つまり、このようなモータハウジング２を備えることに
より、リサイクル性に優れたモータ１を構成することが
できる。

【００３９】（２）締付シャフト１６（シャフト部１６
ａ）は、ヨーク３の外周面３ｅから離間しているので、
よりシュレッダの裁断刃を締付シャフト１６（シャフト
部１６ａ）に引っ掛かり易くすることができる。

【００４０】（３）各エンドフレーム４，５の固定部４
ｂ，５ｃは、ヨーク３の軸方向長さと同じ間隔を有して
いるので、両固定部４ｂ，５ｃ間に掛け渡される締付シ
ャフト１６の露出する部分（シャフト部１６ａ）が大き
くなる。そのため、よりシュレッダの裁断刃を締付シャ
フト１６（シャフト部１６ａ）に引っ掛かり易くするこ
とができる。

【００４１】（４）締付シャフト１６は、ヨーク３の外
周面３ｅから露出する部位（シャフト部１６ａ）にネジ
山を形成しないように構成されるので、その部位にシュ
レッダの裁断刃が接触しても刃こぼれが生じない。従っ
て、シュレッダの裁断刃の長寿命化に貢献できる。

【００４２】（５）コア１３は、磁性金属紛体を成形し
てなるので、外力により破壊され易い。そのため、電機
子１０においても、コア１３と巻線１４とを容易に分離
することができる。

【００４３】尚、本発明の実施形態は、以下のように変
更してもよい。 ○上記実施形態の締付シャフト１６を、所定位置で折れ
易い構造としてもよい。例えば、図２(ａ)に示すよう
に、締付シャフト１６の軸方向の略中央部に、剛性が低
くなるような小径部１６ｃを設けてもよい。又、図２
(ｂ)に示すように、締付シャフト１６の軸方向の略中央
部に焼き入れ等の熱処理を施して剛性が低くなるように
硬化させた硬化部１６ｄを設けてもよい。

【００４４】このようにすれば、締付シャフト１６にシ
ュレッダの裁断刃が接触した際に、該シャフト１６を小
径部１６ｃ及び硬化部１６ｄから容易に折ることができ
る。又、小径部１６ｃ及び硬化部１６ｄは締付シャフト
１６の軸方向の略中央部に位置しているので、該締付シ
ャフト１６をシュレッダの裁断刃の接触により折れ易く
することができる。又、締付シャフト１６を焼結金属で
形成し、該シャフト１６全体の剛性を低くしてもよい。
このようにしても、締付シャフト１６にシュレッダの裁
断刃が接触した際に、該シャフト１６を容易に折ること
ができる。

【００４５】○上記実施形態のモータハウジング２の構
成を適宜変更してもよい。例えば、図３のように変更し
てもよい。図３に示すモータハウジング２ａでは、第２
エンドフレーム５の固定部５ｃが省略され、そのエンド
フレーム５がヨーク３の開口部３ｄに嵌挿（圧入）され
ている。又、ヨーク３の固定片３ｂ（第２固定部）に、
締付シャフト１６を螺入するためのネジ孔３ｆが形成さ
れる。そして、第１エンドフレーム４の径方向外側に設
けられる固定部４ｂと、ヨーク３における前記固定部４
ｂとは離間した位置の径方向外側に設けられる固定片３
ｂとの間に、締付シャフト１６がヨーク３の外周面３ｅ
から露出するように掛け渡されて締め付けられることに
より、ヨーク３とエンドフレーム４が固定される。

【００４６】このようにしても、上記実施形態と同様
に、リサイクルされる際、シュレッダに備えられる裁断
裁断刃が、ヨーク３の外周面３ｅから露出する締付シャ
フト１６に引っ掛かる。すると、締付シャフト１６が折
れ、モータハウジング２ａを構成しているヨーク３とエ
ンドフレーム４とが各部品毎に分解する、若しくは分解
することが容易となる。

【００４７】尚、図３の形態とは逆で、第１エンドフレ
ーム４側にヨーク３の固定片３ｂを設け、第２エンドフ
レーム５の固定部５ｃとヨーク３の固定片３ｂとの間
に、締付シャフト１６を掛け渡して締め付けることによ
り、ヨーク３とエンドフレーム５を固定するようにして
もよい。この場合、第１エンドフレーム４をヨーク３の
開口部３ｄに嵌挿（圧入）してもよく、又、ヨーク３を
有底状としてもよい。

【００４８】○上記実施形態の締付シャフト１６（シャ
フト部１６ａ）は、ヨーク３の外周面３ｅから離間する
ようにしたが、締付シャフト１６（シャフト部１６ａ）
がヨーク３の外周面３ｅに当接していてもよい。

【００４９】○上記実施形態では、磁性金属紛体を焼結
（成形）したコア１３を用いたが、これに限定されるも
のではなく、例えば、磁性金属の板材よりなるコアシー
トを軸方向に複数積層して構成した積層型のコアを用い
てもよい。

【００５０】○上記実施形態のモータ１の構成を適宜変
更してもよい。例えば、ブラシ装置８及び整流子１５を
用いないモータであってもよい。又、回転子側に電機子
１０を設ける構成であったが、固定子側に電機子を設け
る構成であってもよい。

【００５１】（第２実施形態）以下、本発明を具体化し
た第２実施形態を図面に従って説明する。尚、本実施形
態では、前記第１実施形態と同様な構成については同一
の符号を付して、その説明を省略する。

【００５２】図４は、本実施形態のモータ２１を示す。
モータ２１は、電機子１０を回転可能に収容するための
モータハウジング２２を有し、そのモータハウジング２
２は、略有底円筒状のヨーク２３と、該ヨーク２３の開
口部２３ａを閉鎖する略円盤状のエンドフレーム２４と
を備えている。

【００５３】ヨーク２３の開口部２３ａには、４つの第
２固定部としての固定片２３ｂが径方向外側に折り曲げ
形成されている（図４では、２つのみ図示）。各固定片
２３ｂは、周方向において等間隔に配置されており、各
固定片２３ｂには、図５に示すように締付ボルト２５を
挿通するための切欠き２３ｃがそれぞれ形成されてい
る。切欠き２３ｃは、径方向外側に開口している。

【００５４】エンドフレーム２４は、ヨーク２３の他端
の開口部２３ａに嵌挿される円環状の嵌合部２４ａと、
回転軸１１を挿通する軸挿通孔２４ｂとを有している。
嵌合部２４ａの径方向外側には、エンドフレーム２４を
固定するための第１固定部としての固定部２４ｃが設け
られ、その固定部２４ｃには、軸方向に貫通するボルト
挿通孔２４ｄが形成されている。ボルト挿通孔２４ｄ
は、前記ヨーク２３の切欠き２３ｃと対応するように周
方向において等間隔に４つ設けられている（図４では、
２つのみ図示）。

【００５５】そして、電機子１０を収容するように、前
記ヨーク２３の開口部２３ａにエンドフレーム２４が嵌
合される。このとき、各部材にそれぞれ設けられる切欠
き２３ｃ及びボルト挿通孔２４ｄが軸方向において一致
するように、ヨーク２３及びエンドフレーム２４が配置
される。そして、ヨーク２３及びエンドフレーム２４
は、４つの締付ボルト２５（図１では、２つのみ図示）
にて固定される。

【００５６】締付ボルト２５は、ヨーク２３の固定片２
３ｂの切欠き２３ｃ及びエンドフレーム２４の固定部２
４ｃのボルト挿通孔２４ｄに挿通され、露出するように
配置されるナット部材２６と螺着することにより、ヨー
ク２３とエンドフレーム２４とが固定され、モータ２１
が組み立てられている。このようなナット部材２６は、
低延伸性品よりなる。尚、低延伸性品には、例えば、鉄
焼結品、アルミダイカスト、鋳造品、樹脂（フェノー
ル、ＰＰＳ、アクリル）成形品等がある。又、ナット部
材２６には、径方向外側に突出する突出部２６ａを有し
ている。

【００５７】このような構成のモータ２１は、リサイク
ル時において、シュレッダに（図示略）より裁断され
る。シュレッダには、裁断のための裁断刃が備えられて
いるため、その裁断時に、裁断刃が露出するように配置
されるナット部材２６に引っ掛かる。この場合、ナット
部材２６は低延伸性品よりなるので、破壊され易くなっ
ている。又、ナット部材２６には径方向外側に突出する
突出部２６ａが設けられているため、裁断刃がより引っ
掛かり易くなっている。

【００５８】そして、シュレッダの裁断刃がナット部材
２６に引っ掛かると、該ナット部材２６が破壊され、全
てのナット部材２６が破壊されると、モータハウジング
２２を構成しているヨーク２３とエンドフレーム２４と
が各部品毎に分解する、若しくは分解することが容易と
なる。そのため、モータハウジング２２内に収容された
電機子１０が発見し易くなる。その結果、巻線１４を有
する電機子１０を、銅成分を含まないモータハウジング
２２等から容易に分離することが可能となる。

【００５９】又、締付ボルト２５を挿通するヨーク２３
の固定片２３ｂの切欠き２３ｃが径方向外側に開口して
いるので、該ヨーク２３が変形する際に締付ボルト２５
が切欠き２３ｃの開口から抜け易く、固定片２３ｂが締
付ボルト２５から外れ易い。そのため、ヨーク２３とエ
ンドフレーム２４とがより容易に分解されるようになっ
ている。

【００６０】上記したように、本実施形態によれば、以
下の効果を有する。 （１）モータハウジング２２は、ヨーク２３と、該ヨー
ク２３の開口部２３ａを閉鎖するエンドフレーム２４と
を有している。そして、エンドフレーム２４の径方向外
側に設けられる固定部２４ｃと、ヨーク２３の径方向外
側に設けられる固定片２３ｂとの間に締付ボルト２５が
掛け渡され、露出するように配置される低延伸性のナッ
ト部材２６と締め付けられることにより、ヨーク２３と
エンドフレーム２４とが固定される。そのため、このよ
うなモータハウジング２２を用いたモータ２１がリサイ
クルされる際、シュレッダにより裁断されるが、そのシ
ュレッダに備えられる裁断のための裁断刃が、露出する
ように配置される低延伸性のナット部材２６に引っ掛か
る。すると、低延伸性のナット部材２６は容易に破壊さ
れて、モータハウジング２２を構成しているヨーク２３
とエンドフレーム２４とが各部品毎に分解する、若しく
は分解することが容易となる。その結果、モータハウジ
ング２２内に収容された電機子１０が発見し易くなり、
巻線１４を有する電機子１０を、銅成分を含まないモー
タハウジング２２等から容易に分離することが可能とな
る。つまり、このようなモータハウジング２２を備える
ことにより、リサイクル性に優れたモータ２１を構成す
ることができる。

【００６１】（２）ナット部材２６は、モータハウジン
グ２２の外側に突出する突出部２６ａを有しているの
で、よりシュレッダの裁断刃をナット部材２６に引っ掛
かり易くすることができる。

【００６２】（３）ヨーク２３の固定片２３ｂには、締
付ボルト２５を挿通するための切欠き２３ｃが設けら
れ、その切欠き２３ｃは、外側に開口する形状をなして
いる。そのため、ヨーク２３が変形する際に締付ボルト
２５が切欠き２３ｃの開口から抜け、固定片２３ｂが締
付ボルト２５から外れ易くなる。そのため、ヨーク２３
とエンドフレーム２４とをより容易に分解することが可
能となる。

【００６３】尚、本発明の実施形態は、以下のように変
更してもよい。 ○上記実施形態のナット部材２６は、突出部２６ａを有
する構成としたが、ナット部材２６にシュレッダの裁断
刃が容易に引っ掛かれば、突出部２６ａを省略してもよ
い。

【００６４】○上記実施形態のナット部材２６を構成す
る低延伸性品として、鉄焼結品、アルミダイカスト、鋳
造品、樹脂（フェノール、ＰＰＳ、アクリル）成形品と
列挙したが、これ以外であってもよい。

【００６５】○上記実施形態のモータハウジング２２の
構成を適宜変更してもよい。例えば、ヨーク２３を単に
筒状としてもよい。この場合、ヨーク２３の両端開口部
を、それぞれエンドフレーム２４で閉鎖するようにして
もよい。

【００６６】○上記実施形態においても同様に、磁性金
属紛体を焼結（成形）したコア１３を用いたが、これに
限定されるものではなく、例えば、磁性金属の板材より
なるコアシートを軸方向に複数積層して構成した積層型
のコアを用いてもよい。

【００６７】○上記実施形態においても同様に、モータ
２１の構成を適宜変更してもよい。例えば、ブラシ装置
８及び整流子１５を用いないモータであってもよい。
又、回転子側に電機子１０を設ける構成であったが、固
定子側に電機子を設ける構成であってもよい。

【００６８】上記各実施形態から把握できる技術的思想
を以下に記載する。 （イ） 請求項７に記載のモータハウジングにおいて、
前記締付部材は、その全部の剛性が低くなるように焼結
金属にて形成されていることを特徴とするモータハウジ
ング。

【００６９】このようにすれば、締付部材にシュレッダ
の裁断刃が接触した際に、該締付部材を容易に破壊する
ことができる。 （ロ） 請求項９又は１０に記載のモータハウジングに
おいて、前記ヨークの第２固定部には、前記締付ボルト
を挿通するための切欠きが設けられ、その切欠きは、外
側に開口する形状をなしていることを特徴とするモータ
ハウジング。

【００７０】このようにすれば、締付ボルトを挿通する
第２固定部の切欠きが外側に開口しているので、該ヨー
クが変形する際に締付ボルトが切欠きの開口から抜け、
第２固定部が締付ボルトから外れ易くなる。そのため、
ヨークとエンドフレームとをより容易に分解できる。

【００７１】（ハ） 請求項１１に記載のモータにおい
て、前記巻線が巻回される電機子のコアは、磁性金属紛
体を成形してなることを特徴とするモータ。

【００７２】このようにすれば、電機子のコアは、磁性
金属紛体を成形してなるので、外力により破壊され易
い。そのため、電機子においても、コアと巻線とを容易
に分離できる。

【００７３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
複数の部品からなるモータハウジングであって、その部
品毎に分解し易い構造を有するモータハウジング及びそ
のモータハウジングを用いたモータを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態のモータの断面図である。

【図２】 締付シャフトの変形例を説明するための図で
ある。

【図３】 モータの変形例を示す断面図である。

【図４】 第２実施形態のモータの断面図である。

【図５】 ヨークの固定片の形状を説明するための図で
ある。

【符号の説明】

２…モータハウジング、３…ヨーク、３ａ，３ｄ…開口
部、３ｃ…第２固定部としての固定片、３ｅ…外周面、
４…第１エンドフレーム、４ｂ…第１固定部としての固
定部、５…第２エンドフレーム、５ｃ…第２固定部とし
ての固定部、１０…電機子、１４…巻線、１６…締付部
材としての締付シャフト、１６ａ…露出する部位として
のシャフト部、１６ｃ…剛性の低い部位としての小径
部、１６ｄ…剛性の低い部位としての硬化部、２２…モ
ータハウジング、２３…ヨーク、２３ｂ…第２固定部と
しての固定片、２４…エンドフレーム、２４ｃ…第１固
定部としての固定部、２５…締付ボルト、２６…ナット
部材、２６ａ…突出部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樋田 秀樹 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 桑野 雅幸 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 山本 敏夫 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 Ｆターム(参考） 5H002 AB04 AB06 AC03 5H605 AA08 BB05 BB09 CC01 GG06

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略筒状をなすヨークと、該ヨークの開口
   部を閉鎖するエンドフレームとを有し、巻線を有する電
   機子を収容するためのモータハウジングであって、 前記エンドフレームの径方向外側に第１固定部を設ける
   とともに、前記第１固定部とは離間した位置の径方向外
   側に第２固定部を設け、その第１，第２固定部間に対し
   て締付部材を前記ヨークの外周面から露出するように掛
   け渡して締め付けることにより、前記ヨークと前記エン
   ドフレームとを固定するようにしたことを特徴とするモ
   ータハウジング。
2. 【請求項２】 略筒状をなすヨークと、該ヨークの両端
   開口部を閉鎖する第１，第２エンドフレームとを有し、
   巻線を有する電機子を収容するためのモータハウジング
   であって、 前記第１エンドフレームの径方向外側に第１固定部を設
   けるとともに、前記第２エンドフレームにおける前記第
   １固定部とは離間した位置の径方向外側に第２固定部を
   設け、その第１，第２固定部間に対して締付部材を前記
   ヨークの外周面から露出するように掛け渡して締め付け
   ることにより、前記ヨークと前記第１，第２エンドフレ
   ームとを固定するようにしたことを特徴とするモータハ
   ウジング。
3. 【請求項３】 略筒状をなすヨークと、該ヨークの開口
   部を閉鎖するエンドフレームとを有し、巻線を有する電
   機子を収容するためのモータハウジングであって、 前記エンドフレームの径方向外側に第１固定部を設ける
   とともに、前記ヨークにおける前記第１固定部とは離間
   した位置の径方向外側に第２固定部を設け、その第１，
   第２固定部間に対して締付部材を前記ヨークの外周面か
   ら露出するように掛け渡して締め付けることにより、前
   記ヨークと前記エンドフレームとを固定するようにした
   ことを特徴とするモータハウジング。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のモ
   ータハウジングにおいて、 前記締付部材は、前記ヨークの外周面から離間している
   ことを特徴とするモータハウジング。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のモ
   ータハウジングにおいて、 前記第１，第２固定部は、前記ヨークの軸方向長さと略
   同じ間隔を有していることを特徴とするモータハウジン
   グ。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載のモ
   ータハウジングにおいて、 前記締付部材は、前記ヨークの外周面から露出する部位
   にネジ山を形成しないように構成したことを特徴とする
   モータハウジング。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載のモ
   ータハウジングにおいて、 前記締付部材は、その一部若しくは全部において剛性が
   低く形成されていることを特徴とするモータハウジン
   グ。
8. 【請求項８】 請求項７に記載のモータハウジングにお
   いて、 前記締付部材は、軸方向に長く、その一部に剛性の低い
   部位が形成されているものであり、 その剛性の低い部位は、前記締付部材の軸方向の略中央
   部に位置していることを特徴とするモータハウジング。
9. 【請求項９】 略筒状をなすヨークと、該ヨークの開口
   部を閉鎖するエンドフレームとを有し、巻線を有する電
   機子を収容するためのモータハウジングであって、 前記エンドフレームの径方向外側に第１固定部を設ける
   とともに、前記ヨークの径方向外側に第２固定部を設
   け、その第１，第２固定部間に締付ボルトを掛け渡し、
   露出するように配置される低延伸性のナット部材と締め
   付けることにより、前記ヨークと前記エンドフレームと
   を固定するようにしたことを特徴とするモータハウジン
   グ。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載のモータハウジングに
    おいて、 前記ナット部材は、そのモータハウジングの外側に突出
    する突出部を有していることを特徴とするモータハウジ
    ング。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１項に記載
    のモータハウジング内に、巻線を有する電機子を収容し
    て構成されていることを特徴とするモータ。