JP2003301353A - 貴金属線を用いた編み物及びその製造方法 - Google Patents
貴金属線を用いた編み物及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2003301353A JP2003301353A JP2000313539A JP2000313539A JP2003301353A JP 2003301353 A JP2003301353 A JP 2003301353A JP 2000313539 A JP2000313539 A JP 2000313539A JP 2000313539 A JP2000313539 A JP 2000313539A JP 2003301353 A JP2003301353 A JP 2003301353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noble metal
- metal wire
- wire
- knitted fabric
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/20—Metallic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/01—Surface features
- D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
- D10B2403/0114—Dissimilar front and back faces with one or more yarns appearing predominantly on one face, e.g. plated or paralleled yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貴金属線を用いた編み物の製造方法を得るこ
と。 【解決手段】 本発明は、貴金属線Ｍと、非金属繊維Ｓ
とを準備する段階と、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓとを沿
わせる段階と、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓとを沿わせた
ものを編む段階と、を有することを特徴とする、貴金属
線Ｍを用いた編み物の製造方法である。
と。 【解決手段】 本発明は、貴金属線Ｍと、非金属繊維Ｓ
とを準備する段階と、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓとを沿
わせる段階と、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓとを沿わせた
ものを編む段階と、を有することを特徴とする、貴金属
線Ｍを用いた編み物の製造方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貴金属線を用いて
編んだ編み物、及び、その製造方法に関する。
編んだ編み物、及び、その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】金、銀、プラチナ等の貴金属線を用いて
編んだ編み物は、美しく、その輝きを失うことがないた
め、装飾性が高く、非常に価値の高いものになると考え
られる。これらの編み物は、単独で、又は加工を施して
装飾品を製造したり、或いは、耐蝕性が高い網としての
用途等に用いることができる。しかしながら、編み物に
使用することができる程度の太さの貴金属線は、引張り
強度や伸び率が非常に小さく、また、折れやすい性質が
あるため、動力を用いた編み機、手動による編み機、及
び手編みの何れの方法によっても、貴金属線を用いて編
み物を編むことはできなかった。
編んだ編み物は、美しく、その輝きを失うことがないた
め、装飾性が高く、非常に価値の高いものになると考え
られる。これらの編み物は、単独で、又は加工を施して
装飾品を製造したり、或いは、耐蝕性が高い網としての
用途等に用いることができる。しかしながら、編み物に
使用することができる程度の太さの貴金属線は、引張り
強度や伸び率が非常に小さく、また、折れやすい性質が
あるため、動力を用いた編み機、手動による編み機、及
び手編みの何れの方法によっても、貴金属線を用いて編
み物を編むことはできなかった。
【０００３】従来技術による編み物の製造方法を、自動
丸編み機を例に説明する。図４に、自動丸編み機１の概
略正面図を示す。自動丸編み機１は、フレーム２と、フ
レーム２に取付けられた支柱４と、支柱４に取付けられ
たボビン用フレーム６と、支柱４の上部に取付けられた
針釜架台８と、針釜架台８に取付けられた針釜１０と、
針釜１０の上部に設けられ、針釜糸ガイド１４及び糸ガ
イド板１６を有する針釜蓋１２と、複数の糸ガイド２０
を有する副支柱１８と、出来上がった編み物を引き取る
ためのローラーを有する引取装置２２と、針釜１０及び
引取装置２２を手動で回転させるためのハンドル（図示
せず）と、針釜１０及び引取装置２２をモータで回転駆
動するための駆動装置（図示せず）と、を有する。ま
た、針釜糸ガイド１４及び糸ガイド板１６には、糸を案
内するための複数の孔（図示せず）が設けられている。
丸編み機を例に説明する。図４に、自動丸編み機１の概
略正面図を示す。自動丸編み機１は、フレーム２と、フ
レーム２に取付けられた支柱４と、支柱４に取付けられ
たボビン用フレーム６と、支柱４の上部に取付けられた
針釜架台８と、針釜架台８に取付けられた針釜１０と、
針釜１０の上部に設けられ、針釜糸ガイド１４及び糸ガ
イド板１６を有する針釜蓋１２と、複数の糸ガイド２０
を有する副支柱１８と、出来上がった編み物を引き取る
ためのローラーを有する引取装置２２と、針釜１０及び
引取装置２２を手動で回転させるためのハンドル（図示
せず）と、針釜１０及び引取装置２２をモータで回転駆
動するための駆動装置（図示せず）と、を有する。ま
た、針釜糸ガイド１４及び糸ガイド板１６には、糸を案
内するための複数の孔（図示せず）が設けられている。
【０００４】図５を参照して、針釜１０の構造を説明す
る。針釜１０は、概略円筒形の針釜本体２４と、針釜本
体２４の中に回転可能に取付けられた回転部２６と、回
転部２６の円周上に上下動可能に取付けられた多数のべ
ら針２８と、各べら針２８の間に半径方向に移動可能に
取付けられたシンカー３０と、を有する。
る。針釜１０は、概略円筒形の針釜本体２４と、針釜本
体２４の中に回転可能に取付けられた回転部２６と、回
転部２６の円周上に上下動可能に取付けられた多数のべ
ら針２８と、各べら針２８の間に半径方向に移動可能に
取付けられたシンカー３０と、を有する。
【０００５】編み物を編むには、原料となる糸Ｓを巻い
たボビンをボビン用フレーム６にセットする。次に、糸
Ｓを糸ガイド２０、糸ガイド板１６に設けられた孔、及
び針釜糸ガイド１４の孔に通し、糸Ｓを針釜１０の中の
べら針２８に掛ける。この状態でハンドル（図示せず）
を手動で回転させると、針釜１０の回転部２６が回転す
る。回転部２６が回転すると、回転部に取付けられたべ
ら針２８が順次上下に移動し、また同時にシンカー３０
が半径方向に移動する。この動きによって糸Ｓが編まれ
て編み物Ｎが作られる。
たボビンをボビン用フレーム６にセットする。次に、糸
Ｓを糸ガイド２０、糸ガイド板１６に設けられた孔、及
び針釜糸ガイド１４の孔に通し、糸Ｓを針釜１０の中の
べら針２８に掛ける。この状態でハンドル（図示せず）
を手動で回転させると、針釜１０の回転部２６が回転す
る。回転部２６が回転すると、回転部に取付けられたべ
ら針２８が順次上下に移動し、また同時にシンカー３０
が半径方向に移動する。この動きによって糸Ｓが編まれ
て編み物Ｎが作られる。
【０００６】図６を参照して、べら針２８とシンカー３
０の動きによって、編み物Ｎが編まれる原理を説明す
る。図６（ａ）の記号Ｎは既に編み上がった編み物の編
み目を表し、記号Ｓは新たに供給された糸を表す。図６
（ａ）に示すように、べら針２８は、既に編まれた編み
物Ｎの編み目に通された状態で上方へ移動し、新たに供
給された糸Ｓを針の先のカギに引っかける。次に、図６
（ｂ）に示すように、べら針２８は糸Ｓをくわえたまま
下方に移動する。べら針２８の上部が上方から下方へ編
み目を通り抜ける際に、編み目にべらが引っかかり、べ
らが閉じる。糸Ｓをくわえたべら針２８が既に編まれて
いた編み目を通り抜けることによって新たな編み目が作
られる。ここで、図６（ｃ）に示すように、べら針２８
の間に配置されたシンカー３０が半径方向内方に移動
し、編み目と編み目の間の糸をシンカー３０のカギに引
っかける。次に、図６（ｄ）に示すように、べら針２８
が再び上方に移動する。べら針２８の上部が編み目を下
方から上方へ通り抜ける際にべら針２８のべらが開く。
既に編まれた編み物Ｎはシンカー３０に引っかかってい
るので、べら針２８が上方に移動する際に、編み物Ｎが
べら針２８と一緒に上方に移動することはない。
０の動きによって、編み物Ｎが編まれる原理を説明す
る。図６（ａ）の記号Ｎは既に編み上がった編み物の編
み目を表し、記号Ｓは新たに供給された糸を表す。図６
（ａ）に示すように、べら針２８は、既に編まれた編み
物Ｎの編み目に通された状態で上方へ移動し、新たに供
給された糸Ｓを針の先のカギに引っかける。次に、図６
（ｂ）に示すように、べら針２８は糸Ｓをくわえたまま
下方に移動する。べら針２８の上部が上方から下方へ編
み目を通り抜ける際に、編み目にべらが引っかかり、べ
らが閉じる。糸Ｓをくわえたべら針２８が既に編まれて
いた編み目を通り抜けることによって新たな編み目が作
られる。ここで、図６（ｃ）に示すように、べら針２８
の間に配置されたシンカー３０が半径方向内方に移動
し、編み目と編み目の間の糸をシンカー３０のカギに引
っかける。次に、図６（ｄ）に示すように、べら針２８
が再び上方に移動する。べら針２８の上部が編み目を下
方から上方へ通り抜ける際にべら針２８のべらが開く。
既に編まれた編み物Ｎはシンカー３０に引っかかってい
るので、べら針２８が上方に移動する際に、編み物Ｎが
べら針２８と一緒に上方に移動することはない。
【０００７】針釜１０の回転部２６が針釜本体２４の中
で回転すると、回転部２６の円周上に交互に配置された
多数のべら針２８及びシンカー３０が、上記の動きを順
次繰り返す。針２８及びシンカー３０のこの動きによっ
て、編み物Ｎが編まれる。ハンドル（図示せず）を手動
で回転させることによって、針釜１０の回転部２６を回
転させ、編み物Ｎを数段編む。編み物Ｎが安定して編ま
れるようになったならば、駆動装置（図示せず）を起動
させる。その後は、駆動装置（図示せず）の駆動力によ
って、自動的に編み物Ｎが編まれていく。編み物Ｎが編
み進められ十分な長さになったならば、駆動装置（図示
せず）を一旦停止して、編み上がった編み物Ｎを引取り
装置２２のローラーに挟む。編み物Ｎを引取り装置２２
にセットした後は、編み上がった編み物Ｎに適度な張力
が加えられ、完成した編み物Ｎは引取り装置２２の下部
に溜まる。
で回転すると、回転部２６の円周上に交互に配置された
多数のべら針２８及びシンカー３０が、上記の動きを順
次繰り返す。針２８及びシンカー３０のこの動きによっ
て、編み物Ｎが編まれる。ハンドル（図示せず）を手動
で回転させることによって、針釜１０の回転部２６を回
転させ、編み物Ｎを数段編む。編み物Ｎが安定して編ま
れるようになったならば、駆動装置（図示せず）を起動
させる。その後は、駆動装置（図示せず）の駆動力によ
って、自動的に編み物Ｎが編まれていく。編み物Ｎが編
み進められ十分な長さになったならば、駆動装置（図示
せず）を一旦停止して、編み上がった編み物Ｎを引取り
装置２２のローラーに挟む。編み物Ｎを引取り装置２２
にセットした後は、編み上がった編み物Ｎに適度な張力
が加えられ、完成した編み物Ｎは引取り装置２２の下部
に溜まる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、貴金属
線で編んだ編み物Ｎを作るべく、糸Ｓとして、例えば、
太さ５０μｍの金の単線を丸編み機１にかけても、金の
単線が破断してしまい編み物Ｎを編むことができない。
金の単線に無理な力がかからないように、糸にかかる張
力を極端に弱くして丸編み機１を作動させたとしても、
金の単線の破断が頻繁に起り、商品価値のある編み物を
作ることは出来なかった。
線で編んだ編み物Ｎを作るべく、糸Ｓとして、例えば、
太さ５０μｍの金の単線を丸編み機１にかけても、金の
単線が破断してしまい編み物Ｎを編むことができない。
金の単線に無理な力がかからないように、糸にかかる張
力を極端に弱くして丸編み機１を作動させたとしても、
金の単線の破断が頻繁に起り、商品価値のある編み物を
作ることは出来なかった。
【０００９】同様に、金の単線を横編み機や縦編み機に
かけた場合にも、金の単線の破断が頻繁に起り、編み物
を編むことはできなかった。更に、金の単線を手編みで
編むことを試みたが、金の単線は切れやすく取扱いが難
しいので、編み物を編むことは非常に困難であり、金の
単線を手編みで編むことも実質的に不可能であると言え
る。
かけた場合にも、金の単線の破断が頻繁に起り、編み物
を編むことはできなかった。更に、金の単線を手編みで
編むことを試みたが、金の単線は切れやすく取扱いが難
しいので、編み物を編むことは非常に困難であり、金の
単線を手編みで編むことも実質的に不可能であると言え
る。
【００１０】約３０μｍ乃至約１００μｍの貴金属の単
線、及びそれらを数本組み合わせたもので編み物を編む
ことも試みたが、何れの場合にも貴金属の単線の破断が
頻繁に起り、商品として使用できる程度の品質の編み物
を製造することは不可能であった。従って、本発明の目
的は、貴金属線を用いた編み物の製造方法を得ることに
ある。本発明の他の目的は、貴金属線を用いた編み物を
得ることにある。
線、及びそれらを数本組み合わせたもので編み物を編む
ことも試みたが、何れの場合にも貴金属の単線の破断が
頻繁に起り、商品として使用できる程度の品質の編み物
を製造することは不可能であった。従って、本発明の目
的は、貴金属線を用いた編み物の製造方法を得ることに
ある。本発明の他の目的は、貴金属線を用いた編み物を
得ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、貴金属の単線が破断する原因を調べることにする。
単線が破断する箇所としては、図６（ｂ）の点Ａのよう
に、（１）単線どうしがループを形成した状態で接触す
る点、同図点Ｂのように、（２）ループをなした単線が
べら針に接触する点、図６（ｃ）の点Ｃのように、
（３）ループをなした単線がシンカーに接触する点の３
つが考えられる。そこで、前記の各点で破断が起る際の
破断荷重を求めるために引張り試験を行った。
に、貴金属の単線が破断する原因を調べることにする。
単線が破断する箇所としては、図６（ｂ）の点Ａのよう
に、（１）単線どうしがループを形成した状態で接触す
る点、同図点Ｂのように、（２）ループをなした単線が
べら針に接触する点、図６（ｃ）の点Ｃのように、
（３）ループをなした単線がシンカーに接触する点の３
つが考えられる。そこで、前記の各点で破断が起る際の
破断荷重を求めるために引張り試験を行った。
【００１２】引張り試験では、図１（ａ）乃至（ｃ）に
示すように、貴金属の単線のループを、もう１つの貴金
属の単線のループ、べら針、シンカーで夫々引張るよう
に、引張試験機のクランプ３２にセットした。なお、引
張試験機には、島津製作所製オートグラフＡＧＳ−１ｋ
ＮＧ試験機を使用した。実験結果の一例を（表１）に示
す。試験には、直径５０μｍ、２４金の単線を用い、ル
ープを形成する各単線の長さを１５０ｍｍ、引張り速度
を１５０ｍｍ／ｍｉｎとした。
示すように、貴金属の単線のループを、もう１つの貴金
属の単線のループ、べら針、シンカーで夫々引張るよう
に、引張試験機のクランプ３２にセットした。なお、引
張試験機には、島津製作所製オートグラフＡＧＳ−１ｋ
ＮＧ試験機を使用した。実験結果の一例を（表１）に示
す。試験には、直径５０μｍ、２４金の単線を用い、ル
ープを形成する各単線の長さを１５０ｍｍ、引張り速度
を１５０ｍｍ／ｍｉｎとした。
【表１】（表１）
【００１３】引張り試験では、単線は何れの場合にも、
単線と単線、単線とべら針、単線とシンカーの接触点に
おいて破断した。このことは、単線が、単純な引張りで
はなく、接触点における剪断、又は接触点において単線
が折り曲げられることによって発生する引張、圧縮応力
によって破断していることを示している。また、（表
１）の破断荷重を比較すると、単線の破断は、単線どう
しの接触点で最も起りやすいということがわかる。
単線と単線、単線とべら針、単線とシンカーの接触点に
おいて破断した。このことは、単線が、単純な引張りで
はなく、接触点における剪断、又は接触点において単線
が折り曲げられることによって発生する引張、圧縮応力
によって破断していることを示している。また、（表
１）の破断荷重を比較すると、単線の破断は、単線どう
しの接触点で最も起りやすいということがわかる。
【００１４】本願発明の発明者は、単線の破断荷重を増
大させるために、適当な引張り強度、伸び率を有する非
金属繊維を、単線に沿わせることを試みた。図２に、こ
のような条件で行った引張り試験の結果を示す。なお、
引張り試験には、直径５０μｍの２４金の単線及び７５
デニールのビニロン合成繊維を平行に沿わせた組合せ糸
を使用した。図２は、前記の組合せ糸を種々の条件で引
張ったときの組合せ糸の伸び率と引張り力との関係を表
している。図２の実線は図１（ａ）のように組合せ糸ど
うしのループを引張った場合、図２の破線は図１（ｂ）
のように組合せ糸をべら針で引張った場合、図２の一点
鎖線は図１（ｃ）のように組合せ糸をシンカーで引張っ
た場合のデータを表す。
大させるために、適当な引張り強度、伸び率を有する非
金属繊維を、単線に沿わせることを試みた。図２に、こ
のような条件で行った引張り試験の結果を示す。なお、
引張り試験には、直径５０μｍの２４金の単線及び７５
デニールのビニロン合成繊維を平行に沿わせた組合せ糸
を使用した。図２は、前記の組合せ糸を種々の条件で引
張ったときの組合せ糸の伸び率と引張り力との関係を表
している。図２の実線は図１（ａ）のように組合せ糸ど
うしのループを引張った場合、図２の破線は図１（ｂ）
のように組合せ糸をべら針で引張った場合、図２の一点
鎖線は図１（ｃ）のように組合せ糸をシンカーで引張っ
た場合のデータを表す。
【００１５】まず、図２の実線を見ると、引張り力を増
大させると共に各組合せ糸は伸び、引張り荷重約２００
０ｍＮ、伸び約１．２％のところで一時的に引張力が減
少していることがわかる。これは、組合せ糸の２つのル
ープうちの、一方のループの単線が破断したことを示し
ている。引張り力を更に増加させると組合せ糸は更に伸
び、引張り荷重約２５００ｍＮ、伸び約２．８％のとこ
ろで再び引張り力が一時的に減少する。これは、まだ破
断していない方の単線が、この点で破断したことを示し
ている。同様に、図２の破線を見ると、組合せ糸をべら
針で引張った場合には、引張り荷重約３５００ｍＮ、伸
び約２．２％の点で組合せ糸の単線が破断したことがわ
かる。さらに、図２の一点鎖線を見ると、組合せ糸をシ
ンカーで引張った場合には、引張り荷重約１９００ｍ
Ｎ、伸び約０．７％の点で単線が破断したことがわか
る。
大させると共に各組合せ糸は伸び、引張り荷重約２００
０ｍＮ、伸び約１．２％のところで一時的に引張力が減
少していることがわかる。これは、組合せ糸の２つのル
ープうちの、一方のループの単線が破断したことを示し
ている。引張り力を更に増加させると組合せ糸は更に伸
び、引張り荷重約２５００ｍＮ、伸び約２．８％のとこ
ろで再び引張り力が一時的に減少する。これは、まだ破
断していない方の単線が、この点で破断したことを示し
ている。同様に、図２の破線を見ると、組合せ糸をべら
針で引張った場合には、引張り荷重約３５００ｍＮ、伸
び約２．２％の点で組合せ糸の単線が破断したことがわ
かる。さらに、図２の一点鎖線を見ると、組合せ糸をシ
ンカーで引張った場合には、引張り荷重約１９００ｍ
Ｎ、伸び約０．７％の点で単線が破断したことがわか
る。
【００１６】この結果から、何れの引張り条件の場合に
も、金の単線に非金属繊維を沿わせることによって、金
の単線が破断する際の破断荷重が３倍乃至５倍に増大す
ることがわかる。これは、金の単線に非金属繊維を組合
せることによって、組合せ糸に荷重がかかったとき、荷
重の一部を非金属繊維が負担して、金の単線に作用する
荷重が減少するためと考えられる。また、金の単線に沿
って非金属繊維が存在するために、金の単線どうしの接
触点や、べら針、シンカーとの接触点において金の単線
が折り曲げられる曲率が大きくなり、金の単線の曲げに
よって発生する引張、圧縮応力が緩和される効果も期待
できる。更に、非金属繊維の存在により、金の単線どう
しの接触点や、べら針、シンカーとの接触点における摩
擦が減少するとも考えられる。
も、金の単線に非金属繊維を沿わせることによって、金
の単線が破断する際の破断荷重が３倍乃至５倍に増大す
ることがわかる。これは、金の単線に非金属繊維を組合
せることによって、組合せ糸に荷重がかかったとき、荷
重の一部を非金属繊維が負担して、金の単線に作用する
荷重が減少するためと考えられる。また、金の単線に沿
って非金属繊維が存在するために、金の単線どうしの接
触点や、べら針、シンカーとの接触点において金の単線
が折り曲げられる曲率が大きくなり、金の単線の曲げに
よって発生する引張、圧縮応力が緩和される効果も期待
できる。更に、非金属繊維の存在により、金の単線どう
しの接触点や、べら針、シンカーとの接触点における摩
擦が減少するとも考えられる。
【００１７】このように貴金属線の破断荷重を増大させ
ることにより、貴金属線を用いて編み物を編むことが可
能になった。かくして、本願発明の発明者は、世界で初
めて次の方法により貴金属線を用いた編み物を製造する
ことに成功した。
ることにより、貴金属線を用いて編み物を編むことが可
能になった。かくして、本願発明の発明者は、世界で初
めて次の方法により貴金属線を用いた編み物を製造する
ことに成功した。
【００１８】即ち、本発明は、貴金属線と、非金属繊維
とを準備する段階と、前記貴金属線と前記非金属繊維と
を沿わせる段階と、前記貴金属線と前記非金属繊維とを
沿わせたものを編む段階と、を有することを特徴とす
る、貴金属線を用いた編み物の製造方法である。
とを準備する段階と、前記貴金属線と前記非金属繊維と
を沿わせる段階と、前記貴金属線と前記非金属繊維とを
沿わせたものを編む段階と、を有することを特徴とす
る、貴金属線を用いた編み物の製造方法である。
【００１９】この方法により、機械編みによる横編み、
縦編み、或いは、手編みで貴金属線を用いた編み物を製
造することができるようになった。
縦編み、或いは、手編みで貴金属線を用いた編み物を製
造することができるようになった。
【００２０】また、前記貴金属線には、金、銀、プラチ
ナ、イリジウム、又はパラジウムの単線、或いは、それ
らを沿わせたものを使用することができる。また、所望
により、前記非金属繊維を水溶性繊維とし、前記貴金属
線と前記非金属繊維とを沿わせたものを編んだ編み物を
水で処理することにより、前記非金属繊維を除去する段
階を更に加える。
ナ、イリジウム、又はパラジウムの単線、或いは、それ
らを沿わせたものを使用することができる。また、所望
により、前記非金属繊維を水溶性繊維とし、前記貴金属
線と前記非金属繊維とを沿わせたものを編んだ編み物を
水で処理することにより、前記非金属繊維を除去する段
階を更に加える。
【００２１】この方法により、貴金属線及び水溶性繊維
によって編まれた編み物から水溶性繊維を除去して、貴
金属線のみで構成された編み物を得ることができる。
によって編まれた編み物から水溶性繊維を除去して、貴
金属線のみで構成された編み物を得ることができる。
【００２２】本発明は又、貴金属の単線、又は複数の貴
金属の単線を沿わせた糸を編んだ貴金属線を用いた編み
物である。本発明により、今まで得ることができなかっ
た貴金属線のみで製造された編み物を得ることができる
ようになった。
金属の単線を沿わせた糸を編んだ貴金属線を用いた編み
物である。本発明により、今まで得ることができなかっ
た貴金属線のみで製造された編み物を得ることができる
ようになった。
【００２３】本発明は又、１又は複数の貴金属の単線と
非金属繊維とを沿わせて編んだ貴金属線を用いた編み物
である。また、前記貴金属の単線として、金、銀、プラ
チナ、イリジウム、又はパラジウムの単線を用いること
ができ、前記非金属繊維として、水溶性繊維を用いるこ
とができる。
非金属繊維とを沿わせて編んだ貴金属線を用いた編み物
である。また、前記貴金属の単線として、金、銀、プラ
チナ、イリジウム、又はパラジウムの単線を用いること
ができ、前記非金属繊維として、水溶性繊維を用いるこ
とができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】図３を参照して、本発明による貴
金属線を用いた編み物の製造方法の実施形態を説明す
る。図３は、本発明の製造方法に使用した、小池機械製
ＴＮ−６Ｆ型丸編み機１の概略正面図である。この丸編
み機１は１６ゲージであり、また、各部の参照番号、機
能及び作動は、図４と同じであるので説明を省略する。
金属線を用いた編み物の製造方法の実施形態を説明す
る。図３は、本発明の製造方法に使用した、小池機械製
ＴＮ−６Ｆ型丸編み機１の概略正面図である。この丸編
み機１は１６ゲージであり、また、各部の参照番号、機
能及び作動は、図４と同じであるので説明を省略する。
【００２５】まず、ボビン用フレーム６に、貴金属線Ｍ
を巻いたボビンと、非金属繊維Ｓを巻いたボビンをセッ
トする。次に、非金属繊維Ｓを糸ガイド２０、糸ガイド
板１６の孔、針釜糸ガイド１４の孔を通して針釜１０の
中に導く。次に、貴金属線Ｍを、非金属繊維Ｓを通した
ものとは異なる糸ガイド２０に通し、続いて、糸ガイド
板１６の非金属繊維Ｓを通した孔と同じ孔に通し、最後
に、非金属繊維Ｓを通した孔と同じ針釜糸ガイド１４の
孔に通して、貴金属線Ｍを針釜１０の中に導く。この貴
金属線Ｍを針釜１０の中に導く径路において、貴金属線
Ｍに過大な張力がかからないように注意する。特に、貴
金属線Ｍを巻いたボビンは一般に重いので、貴金属線Ｍ
がスムーズに繰り出されるようにする。使用する編み
機、編み機にかける貴金属線Ｍ、非金属繊維Ｓに応じ
て、貴金属線Ｍ及び非金属繊維Ｓの糸のかけ方を適宜変
更する。
を巻いたボビンと、非金属繊維Ｓを巻いたボビンをセッ
トする。次に、非金属繊維Ｓを糸ガイド２０、糸ガイド
板１６の孔、針釜糸ガイド１４の孔を通して針釜１０の
中に導く。次に、貴金属線Ｍを、非金属繊維Ｓを通した
ものとは異なる糸ガイド２０に通し、続いて、糸ガイド
板１６の非金属繊維Ｓを通した孔と同じ孔に通し、最後
に、非金属繊維Ｓを通した孔と同じ針釜糸ガイド１４の
孔に通して、貴金属線Ｍを針釜１０の中に導く。この貴
金属線Ｍを針釜１０の中に導く径路において、貴金属線
Ｍに過大な張力がかからないように注意する。特に、貴
金属線Ｍを巻いたボビンは一般に重いので、貴金属線Ｍ
がスムーズに繰り出されるようにする。使用する編み
機、編み機にかける貴金属線Ｍ、非金属繊維Ｓに応じ
て、貴金属線Ｍ及び非金属繊維Ｓの糸のかけ方を適宜変
更する。
【００２６】針釜１０の中に導かれた貴金属線Ｍ及び非
金属繊維Ｓを沿わせて、針釜１０の中のべら針２８に掛
ける。この状態で丸編み機１のハンドル（図示せず）を
回転させると針釜１０が回転し、貴金属線Ｍと非金属繊
維Ｓとを組合せた糸による編み物Ｎが編まれる。ハンド
ル（図示せず）を回転させて、編み物Ｎを数段編んだな
らば、駆動装置（図示せず）を起動してモータの動力に
より編み物Ｎを製造する。編み上がった編み物Ｎが十分
な長さになったならば、編み物Ｎを引取り装置２２のロ
ーラーに挟み、出来上がった編み物Ｎに適度な張力が作
用するようにする。
金属繊維Ｓを沿わせて、針釜１０の中のべら針２８に掛
ける。この状態で丸編み機１のハンドル（図示せず）を
回転させると針釜１０が回転し、貴金属線Ｍと非金属繊
維Ｓとを組合せた糸による編み物Ｎが編まれる。ハンド
ル（図示せず）を回転させて、編み物Ｎを数段編んだな
らば、駆動装置（図示せず）を起動してモータの動力に
より編み物Ｎを製造する。編み上がった編み物Ｎが十分
な長さになったならば、編み物Ｎを引取り装置２２のロ
ーラーに挟み、出来上がった編み物Ｎに適度な張力が作
用するようにする。
【００２７】なお、本明細書において、「貴金属線と非
金属繊維とを沿わせる」とは、貴金属線と非金属繊維と
を平行に沿わせた状態、及び貴金属線と非金属繊維とを
互いに撚り合せた状態の両方を意味する。従って、「貴
金属線と非金属繊維とを沿わせる」には、貴金属線と非
金属繊維とを別々のボビンに巻いて編み機にセットし、
それらを引き揃えながら編み物を編む場合、貴金属線と
非金属繊維とを引き揃えて１つのボビンに巻き、そのボ
ビンを編み機にセットして編み物を編む場合、貴金属線
と非金属繊維とを撚糸機にかけて貴金属線と非金属繊維
との撚糸を作り、その撚糸を編み機にセットして編み物
を編む場合、及び貴金属線と非金属繊維とを引き揃えて
１つのボビンに巻いたものを撚糸機にかけて貴金属線と
非金属繊維との撚糸を作り、その撚糸を編み機にセット
して編み物を編む場合等が含まれる。
金属繊維とを沿わせる」とは、貴金属線と非金属繊維と
を平行に沿わせた状態、及び貴金属線と非金属繊維とを
互いに撚り合せた状態の両方を意味する。従って、「貴
金属線と非金属繊維とを沿わせる」には、貴金属線と非
金属繊維とを別々のボビンに巻いて編み機にセットし、
それらを引き揃えながら編み物を編む場合、貴金属線と
非金属繊維とを引き揃えて１つのボビンに巻き、そのボ
ビンを編み機にセットして編み物を編む場合、貴金属線
と非金属繊維とを撚糸機にかけて貴金属線と非金属繊維
との撚糸を作り、その撚糸を編み機にセットして編み物
を編む場合、及び貴金属線と非金属繊維とを引き揃えて
１つのボビンに巻いたものを撚糸機にかけて貴金属線と
非金属繊維との撚糸を作り、その撚糸を編み機にセット
して編み物を編む場合等が含まれる。
【００２８】本発明の実施形態では、貴金属線Ｍとし
て、例えば、直径５０μｍの２４金の単線、非金属繊維
Ｓとして水溶性合成繊維、例えば、株式会社ニチビ製、
ソルブロン（登録商標）７５デニールを使用した。しか
しながら、貴金属線Ｍとして、直径約２０μｍ乃至１０
０μｍの単線、又はそれらを数本沿わせた貴金属線等、
単独では編むことができない貴金属線を使用することが
できる。更に、貴金属として、１４金、１８金、２４
金、銀、プラチナ、イリジウム、パラジウム等を用いる
ことができる。また、非金属繊維Ｓとしては、水溶性繊
維ばかりでなく、毛、綿、絹、麻、化学繊維等、単独で
も編み物を編むことができる任意適当な繊維を使用する
ことができる。
て、例えば、直径５０μｍの２４金の単線、非金属繊維
Ｓとして水溶性合成繊維、例えば、株式会社ニチビ製、
ソルブロン（登録商標）７５デニールを使用した。しか
しながら、貴金属線Ｍとして、直径約２０μｍ乃至１０
０μｍの単線、又はそれらを数本沿わせた貴金属線等、
単独では編むことができない貴金属線を使用することが
できる。更に、貴金属として、１４金、１８金、２４
金、銀、プラチナ、イリジウム、パラジウム等を用いる
ことができる。また、非金属繊維Ｓとしては、水溶性繊
維ばかりでなく、毛、綿、絹、麻、化学繊維等、単独で
も編み物を編むことができる任意適当な繊維を使用する
ことができる。
【００２９】また、本実施形態では、貴金属線Ｍと非金
属繊維Ｓとを別々のボビンに巻いて丸編み機にセットし
たが、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓとを予め沿わせて一つ
のボビンに巻いておき、その糸を丸編み機で編んでも良
い。
属繊維Ｓとを別々のボビンに巻いて丸編み機にセットし
たが、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓとを予め沿わせて一つ
のボビンに巻いておき、その糸を丸編み機で編んでも良
い。
【００３０】次に、貴金属線Ｍと非金属繊維Ｓである水
溶性繊維とを用いて編み上がった編み物を、約７０゜Ｃ
の湯に約２０分浸し、水溶性繊維を溶解、除去する。こ
れにより、貴金属線Ｍのみで構成された編み物Ｎを得る
ことができる。湯の温度、溶解処理時間は使用した水溶
性繊維に応じて適宜変更する。勿論、貴金属線Ｍと水溶
性繊維以外の非金属繊維Ｓを用いて編まれた最終製品を
製造する場合には、この工程は省略する。
溶性繊維とを用いて編み上がった編み物を、約７０゜Ｃ
の湯に約２０分浸し、水溶性繊維を溶解、除去する。こ
れにより、貴金属線Ｍのみで構成された編み物Ｎを得る
ことができる。湯の温度、溶解処理時間は使用した水溶
性繊維に応じて適宜変更する。勿論、貴金属線Ｍと水溶
性繊維以外の非金属繊維Ｓを用いて編まれた最終製品を
製造する場合には、この工程は省略する。
【００３１】以上、本発明の実施形態を説明したが、本
発明の範囲又は精神から逸脱することなく、特許請求の
範囲に記載された技術的事項の範囲内において、開示し
た実施形態に種々の変更を加えることができる。
発明の範囲又は精神から逸脱することなく、特許請求の
範囲に記載された技術的事項の範囲内において、開示し
た実施形態に種々の変更を加えることができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明により、貴金属線を用いた編み物
の製造方法を得ることができた。また、本発明により、
貴金属線を用いた編み物を得ることができた。
の製造方法を得ることができた。また、本発明により、
貴金属線を用いた編み物を得ることができた。
【図１】貴金属線の引張り試験の方法を示す概略図であ
る。
る。
【図２】貴金属線と非金属繊維とを組合せた組合せ糸の
引張り試験データを示すグラフである。
引張り試験データを示すグラフである。
【図３】本発明の実施形態による貴金属線を用いた編み
物を製造するための丸編み機の概略正面図である。
物を製造するための丸編み機の概略正面図である。
【図４】従来技術の自動丸編み機の概略正面図である。
【図５】従来技術の自動丸編み機の針釜の構造を表す平
面図である。
面図である。
【図６】従来技術の自動丸編み機が編み目を作る原理を
表す模式図である。
表す模式図である。
１ 自動丸編み機
２ フレーム
４ 支柱
６ ボビン用フレーム
８ 針釜架台
１０ 針釜
１２ 針釜蓋
１４ 針釜糸ガイド
１６ 糸ガイド板
１８ 副支柱
２０ 糸ガイド
２２ 引取り装置
２４ 針釜本体
２６ 回転部
２８ べら針
３０ シンカー
３２ 引張試験機のクランプ
フロントページの続き
(72)発明者 薄田 かんな
東京都世田谷区桜丘５−24−７−201
Ｆターム(参考） 4L002 AA00 AB02 AC00 DA00 EA00
FA00 FA01
4L054 AA01 AB04 AB09 BB03 BD05
KA23 LA02 NA07
Claims (7)
- 【請求項１】 貴金属線と、非金属繊維とを準備する段
階と、 前記貴金属線と前記非金属繊維とを沿わせる段階と、 前記貴金属線と前記非金属繊維とを沿わせたものを編む
段階と、 を有することを特徴とする、貴金属線を用いた編み物の
製造方法。 - 【請求項２】 前記貴金属線が、金、銀、プラチナ、イ
リジウム、又はパラジウムの単線、或いは、それらを沿
わせたものであることを特徴とする、請求項１に記載の
貴金属線を用いた編み物の製造方法。 - 【請求項３】 前記非金属繊維が水溶性繊維であり、前
記貴金属線と前記非金属繊維とを沿わせたものを編んだ
編み物を水で処理することにより、前記非金属繊維を除
去する段階を更に含むことを特徴とする、請求項１又は
請求項２に記載の貴金属線を用いた編み物の製造方法。 - 【請求項４】 貴金属の単線、又は複数の貴金属の単線
を沿わせた糸を編んだ貴金属線を用いた編み物。 - 【請求項５】 １又は複数の貴金属の単線と非金属繊維
とを沿わせて編んだ貴金属線を用いた編み物。 - 【請求項６】 前記貴金属の単線が、金、銀、プラチ
ナ、イリジウム、又はパラジウムの単線であることを特
徴とする、請求項４又は請求項５に記載の貴金属線を用
いた編み物。 - 【請求項７】 前記非金属繊維が水溶性繊維であること
を特徴とする、請求項５に記載の貴金属線を用いた編み
物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000313539A JP2003301353A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 貴金属線を用いた編み物及びその製造方法 |
| PCT/JP2001/008929 WO2002033158A1 (fr) | 2000-10-13 | 2001-10-11 | Articles tricotes avec un fil de metal noble |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000313539A JP2003301353A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 貴金属線を用いた編み物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003301353A true JP2003301353A (ja) | 2003-10-24 |
Family
ID=18792939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000313539A Pending JP2003301353A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 貴金属線を用いた編み物及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003301353A (ja) |
| WO (1) | WO2002033158A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014097603A1 (ja) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | 株式会社ベスト | 金属網の製造方法及び金属網 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800005463A1 (it) * | 2018-05-17 | 2019-11-17 | Procedimento di realizzazione di tessuto a maglia pregiato |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985344A (ja) * | 1972-12-21 | 1974-08-15 | ||
| DE68900928D1 (de) * | 1988-10-12 | 1992-04-09 | Johnson Matthey Plc | Metallgewebe. |
| JPH10259550A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Yoshihito Horio | 金属線による編み地の製造方法 |
-
2000
- 2000-10-13 JP JP2000313539A patent/JP2003301353A/ja active Pending
-
2001
- 2001-10-11 WO PCT/JP2001/008929 patent/WO2002033158A1/ja active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014097603A1 (ja) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | 株式会社ベスト | 金属網の製造方法及び金属網 |
| JP2014122452A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Best Inc | 金属ネットの製造方法及び金属ネット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002033158A1 (fr) | 2002-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5581406B2 (ja) | 羽毛糸及びその製造方法 | |
| CN101956271A (zh) | 用于制备具有捆扎结构织物的纱线及其制备方法 | |
| TW201012994A (en) | Loom for producing a woven article with a profiled cross section, in particular a rope | |
| US2535376A (en) | Twisted yarn-like structure and method for producing it | |
| KR101092153B1 (ko) | 한지사의 제조방법 | |
| JP2003301353A (ja) | 貴金属線を用いた編み物及びその製造方法 | |
| TW452610B (en) | Production of bulky yarn | |
| CN211394845U (zh) | 一种拉舍尔经编机的分纱针 | |
| JP4166531B2 (ja) | 経編毛羽糸、その製造方法、及びそれを使った編、織り地 | |
| CN2796464Y (zh) | 粘扣织物 | |
| CN102191626A (zh) | 一种表面绕设有缠绕体的复合织带及其编织方法 | |
| CN1213182C (zh) | 在针织机上产生新线圈的方法 | |
| CN113638123B (zh) | 一种无纺布毛圈种植工艺及其设备 | |
| JP2005042281A (ja) | 無撚糸様撚糸及び無撚糸様撚糸の製造方法 | |
| CN219886315U (zh) | 一种透气性好的可降解布料 | |
| JP6759518B2 (ja) | 交絡型嵩高集束糸およびその製造方法 | |
| JP2002348761A (ja) | 緯編の編成方法 | |
| CN111575862B (zh) | 一种包芯带子纱的制备方法及其织物产品 | |
| SU1260421A1 (ru) | Способ заработки трубчатого трикотажного издели | |
| CN215209817U (zh) | 一种拉链专用缝线、链带及拉链 | |
| KR101197792B1 (ko) | 금속실 | |
| JP3344398B2 (ja) | プリフォームのステッチング方法 | |
| JP5632984B1 (ja) | 光沢性に優れた捲縮性絹糸、これを用いた織物・編物製品および捲縮性絹糸の製造方法 | |
| JP3389091B2 (ja) | 飾りリリヤンの製造装置 | |
| SU820827A1 (ru) | Хирургический шовный материал петельнойСТРуКТуРы и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи |