JP2003300650A - 抄紙設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ワインダ設備におけるロールの巻き替え速度が
遅い場合であっても抄紙機の運転速度が低下することを
防ぐことができ、しかも生産効率が低下することを防ぐ
ことができる抄紙設備を提供する。 【解決手段】搬返送設備１を備えた抄紙設備が、ワイン
ダ設備Ｗを複数台備えており、搬返送設備１が、抄紙機
ＰＭと一のワインダ設備Ｗ１との間で、親巻ロールＲと
リールスプールＲＳの搬返送する第１搬返送ライン１０
と、第１搬返送ライン１０上と他のワインダ設備Ｗ２と
の間で、親巻ロールＲとリールスプールＲＳの搬返送す
る中継手段３０とからなり、中継手段３０が、第１搬返
送ライン１０との間で、親巻ロールＲおよびリールスプ
ールＲＳの受け渡しを行う移動台車４０と、移動台車と
他のワインダ設備Ｗ２との間で、親巻ロールＲおよびリ
ールスプールＲＳの受け渡しを行う副搬返送ライン３１
とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙設備に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の抄紙設備として、特開平１１−３
３４９５０記載の技術（従来例１）がある。図７は従来
例１の抄紙設備の概略説明図である。同図において、符
号ＰＭおよび符号Ｗは、それぞれ抄紙機およびワインダ
設備を示している。また、符号Ｒおよび符号ＲＳは、そ
れぞれ親巻ロールおよびリールスプールを示している。
符号100 は親巻ロールＲを抄紙機ＰＭからワインダ設備
Ｗに搬送し、かつ紙が巻戻されたリールスプールＲＳを
ワインダ設備Ｗから抄紙機ＰＭに送る搬返送設備であ
る。

【０００３】図７に示すように、抄紙機ＰＭによって抄
紙された紙Ｐを、抄紙機ＰＭ終端に設けられたリールパ
ートＲＰで巻軸であるリールスプールＲＳに巻き付ける
と、所定の径の親巻ロールＲが抄造される。抄造された
親巻ロールＲは、搬返送設備100 の下段レール110 上を
ワインダ設備Ｗに向かって移動される。ワインダ設備Ｗ
まで搬送された親巻ロールＲは、ワインダ設備Ｗのアン
ワインダＷＡによって巻き戻され、親巻ロールＲから巻
き戻された紙Ｐは、ワインダＷＢによって製品ロールＳ
Ｒに巻き替えられる。すると、親巻ロールＲはリールス
プールＲＳに若干の残紙ＷＰが巻き付いた状態となる。
このリールスプールＲＳは、アンローダ115 によって上
方に持ち上げられ、前記下段レール110 の上方に設けら
れた上段レール111 に載せられる。そして、上段レール
111 に載せられたリールスプールＲＳは、上段レール11
1 上を移動されて抄紙機ＰＭまで返送され、再び紙Ｐが
巻き付けられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来例１の
抄紙設備は、ワインダ設備Ｗを１台しか備えていないた
め、親巻ロールＲは、一本ずつ製品ロールＳＲに巻き替
えられている。このため、抄紙機ＰＭによって親巻ロー
ルＲを抄造する生産能力に比べて、ワインダ設備Ｗによ
って親巻ロールＲを製品ロールＳＲに巻き替える処理能
力が低い場合には、抄紙機ＰＭの運転速度を遅くしなけ
ればならず、生産効率が悪くなるという問題がある。か
といって、ワインダ設備をもう一台設けた場合、このワ
インダ設備への親巻ロールＲの供給や、このワインダ設
備によって巻き戻されたリールスプールＲＳの返送は、
クレーン等で行わなければならず、抄紙作業を自動化で
きず、かえって設備の生産効率が低下する可能性がある
という問題がある。

【０００５】また、ワインダ設備Ｗで巻き戻されたリー
ルスプールＲＳには、若干の残紙ＷＰが巻き付いてい
る。この残紙ＷＰが巻き付いたままのリールスプールＲ
Ｓに新たに紙Ｐが巻き付けられると、巻姿が悪くなった
り、巻き付けられた紙Ｐにしわよる等の不具合が生じ
る。このため、残紙ＷＰは、リールスプールＲＳをワイ
ンダ設備Ｗから抄紙機ＰＭに返送する途中で、上段レー
ル111 に設けられた残紙除去装置120 によって除去され
る。しかし、従来例１の抄紙設備100 では、残紙除去装
置120 によって除去された残紙ＷＰを下段レール110 の
下方に設けられた残紙パルパーＰＰに落としているの
で、リールスプールＲＳから残紙ＷＰを除去している間
は、親巻ロールＲの搬送やリールスプールＲＳの返送が
できず、作業効率が悪いという問題がある。

【０００６】本発明はかかる事情に鑑み、ワインダ設備
におけるロールの巻き替え処理能力が低い場合であって
も抄紙機の運転速度が低下することを防ぐことができ、
しかも生産効率が低下することを防ぐことができる抄紙
設備を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の抄紙設備
は、抄紙機と、該抄紙機によって抄造された親巻ロール
を製品ロールに巻き替えるワインダ設備と、前記抄紙機
と前記ワインダ設備の間に設けられた、親巻ロールの搬
送とリールスプールの返送を行う搬返送設備とからなる
抄紙設備であって、該抄紙設備が、前記ワインダ設備を
複数台備えており、前記搬返送設備が、前記抄紙機で抄
造された親巻ロールを一のワインダ設備に搬送し、該一
のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送
する第１搬返送ラインと、該第１搬返送ライン上の親巻
ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設
備から前記第１搬返送ラインにリールスプールを返送す
る中継手段とからなり、該中継手段が、前記第１搬返送
ラインとの間で、親巻ロールおよびリールスプールの受
け渡しを行う移動台車と、該移動台車上の親巻ロールを
他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前
記移動台車にリールスプールを返送する副搬返送ライン
とからなることを特徴とする。請求項２記載の抄紙設備
は、請求項１記載の発明において、前記第１搬返送ライ
ンが、前記抄紙機から前記一のワインダ設備に親巻ロー
ルを搬送する搬送部と、該第１搬送部の上方に設けら
れ、前記一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプ
ールを返送する返送部と、巻き戻しが終了したリールス
プールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアン
ローダとを備えており、前記副搬返送ラインが、前記移
動台車から前記他のワインダ設備に親巻ロールを搬送す
る搬送部と、該搬送部の上方に設けられ、前記他のワイ
ンダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する
返送部と、巻き戻しが終了したリールスプールを、前記
搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備え
ており、前記移動台車が、前記第１搬返送ラインの搬送
部から親巻ロールを受け取り、該親巻ロールを前記副搬
返送ラインの搬送部に渡す親巻ロール保持部と、該親巻
ロール保持部の上方に設けられ、前記副搬返送ラインの
返送部からリールスプールを受け取り、該リールスプー
ルを前記第１搬返送ラインの返送部に渡すリールスプー
ル保持部を備えており、前記第１搬返送ラインの搬送部
から前記移動台車に親巻ロールが供給されると、該移動
台車が、前記第１搬返送ラインから前記副搬返送ライン
に移動され、該副搬返送ラインの返送部から前記移動台
車にリールスプールが供給されると、該移動台車が、前
記副搬返送ラインから前記第１搬返送ラインに移動され
ることを特徴とする。請求項３記載の抄紙設備は、請求
項２記載の発明において、前記第１搬返送ラインにおい
て、前記抄紙機と前記一のワインダ設備との間における
親巻ロールおよびリールスプールの移動経路の途中に、
前記移動台車を収容する中継部が形成されたことを特徴
とする。請求項４記載の抄紙設備は、請求項３記載の発
明において、前記第１搬返送ラインの搬送部が、前記抄
紙機と前記中継部との間に設けられた、親巻ロールが移
動される抄紙機側搬送レールと、前記中継部と前記一の
ワインダ設備との間に設けられた、親巻ロールが移動さ
れるワインダ側搬送レールを備えており、前記第１搬返
送ラインの返送部が、前記一のワインダ設備と前記中継
部との間に設けられた、リールスプールが移動されるワ
インダ側返送レールと、前記中継部と前記抄紙機との間
に設けられた、リールスプールが移動される抄紙機側返
送レールとを備えており、前記中継部が、前記抄紙機側
搬送レールと前記ワインダ側搬送レールとの間に出没可
能に設けられた中継用搬送レールと、前記抄紙機側返送
レールと前記ワインダ側返送レールとの間に出没可能に
設けられた中継用返送レールとを備えており、前記移動
台車が前記第１搬返送ラインから移動すると、前記中継
用搬送レールによって前記抄紙機側搬送レールと前記ワ
インダ側搬送レールとが連結され、前記中継用返送レー
ルによって前記抄紙機側返送レールと前記ワインダ側返
送レールとがを連結されることを特徴とする。請求項５
記載の抄紙設備は、請求項２記載の発明において、前記
移動台車のリールスプール保持部が残紙処理装置を備え
ており、該残紙処理装置が、リールスプールを回転自在
に保持する回転支持部と、該回転支持部に保持されたリ
ールスプールを、その軸周りに回転させる回転駆動部と
からなり、前記移動台車が、リールスプールから除去さ
れた残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた残紙処理
部における残紙処理位置と、前記第１搬返送ラインおよ
び前記副搬返送ラインとの間を移動可能に設けられたこ
とを特徴とする。請求項６記載の抄紙設備は、請求項５
記載の発明において、前記残紙処理部における残紙処理
位置が、前記移動台車が、前記副搬返送ラインとの間に
おいて、親巻ロールの供給およびリールスプールの受け
取りを行う受渡位置であることを特徴とする。請求項７
記載の抄紙設備は、請求項５記載の発明において、前記
移動台車が、リールスプールから除去された残紙を残紙
パルパーに案内する案内部を備えていることを特徴とす
る。請求項８記載の抄紙設備は、請求項２記載の発明に
おいて、前記副搬返送ラインに、リールスプールから除
去された残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた残紙
処理部が設けられており、該残紙処理部が、前記残紙処
理パルパーと、前記移動台車が前記副搬返送ラインとの
間において親巻ロールの供給およびリールスプールの受
け取りを行う受渡位置との間に設けられた、リールスプ
ールから残紙を除去するための残紙処理装置と、該残紙
処理装置と前記移動台車のリールスプール保持部との間
で、リールスプールの受渡しを行う受渡装置とからなる
ことを特徴とする。請求項９記載の抄紙設備は、請求項
８記載の発明において、前記残紙処理部の残紙処理装置
が、リールスプールから除去された残紙を残紙パルパー
に案内する案内部を備えていることを特徴とする。

【０００８】請求項１の発明によれば、抄紙機１台に対
してワインダ設備を複数台備えているので、親巻ロール
を複数本同時に製品ロールに巻き替えることができる。
よって、ワインダ設備における巻き替え処理能力が低く
ても、抄紙機の運転速度を低下させる必要がないので、
生産効率が低下することを防ぐことができる。また、他
のワインダ設備には、中継手段の移動台車と副搬返送ラ
インによって、第１搬返送ラインから親巻ロールを搬送
できるし、第１搬返送ラインにリールスプールを返送で
きる。よって、他のワインダ設備への親巻ロールの搬送
およびリールスプールの返送を自動化できる。つまり、
ワインダ設備を複数台設けても、全ての搬送・返送工程
を自動化できるので、設備の生産効率が低下することを
防ぐことができる。請求項２の発明によれば、第１搬返
送ラインの搬送部から移動台車の親巻きロール保持部に
親巻ロールの搬送を行う経路と、移動台車のリールスプ
ール保持部から第１搬返送ラインの返送部にリールスプ
ールの返送を行う経路とが別な経路となっている。よっ
て、第１搬返送ラインと移動台車との間において、親巻
ロールの搬送とリールスプールの返送を同時に行うこと
ができるので、親巻ロールとリールスプールの受け渡し
作業の時間が短くなり、第１搬返送ラインの作業停止時
間を短くすることができる。また、副搬返送ラインと移
動台車の間においても親巻ロールとリールスプールの受
け渡し作業の時間が短くなるので、移動台車が第１搬返
送ラインと副搬返送ラインとの間を往復するのに必要と
する時間を短くすることができる。よって、中継手段に
よる搬返送効率を高くすることができる。したがって、
ワインダ設備を複数台設けても、設備の生産効率が低下
することを防ぐことができる。請求項３の発明によれ
ば、第１搬返送ラインにおける親巻ロールおよびリール
スプールの移動経路の途中に中継部が設けられているか
ら、親巻ロールを、その移動形路上を移動させるだけ
で、第１搬返送ラインの搬送部から移動台車の親巻ロー
ル保持部に渡すことができる。よって、親巻ロールを第
１搬返送ラインから移動台車に載せ替えるための特別な
受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備の構
造を簡単にすることができる。同様に、リールスプール
を、移動台車から第１搬返送ラインの返送部に載せ替え
る特別な受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送
設備の構造を簡単にすることができる。請求項４の発明
によれば、親巻ロールおよびリールスプールに各レール
上を移動させれば、抄紙機と一のワインダ設備との間を
搬返送することができる。そして、移動台車が第１搬返
送ラインの中継部から移動していても、中継用搬送レー
ルを介して、親巻ロールを抄紙機側搬送レールからワイ
ンダ側搬送レールに搬送することができ、中継用返送レ
ールを介してリールスプールをワインダ側返送レールか
ら抄紙機側返送レールに返送することができる。よっ
て、移動台車の位置にかかわらず、第１搬返送ラインに
おける親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続
できる。したがって、ワインダ設備を複数台設けても、
設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。請
求項５の発明によれば、リールスプールを回転支持部に
保持した状態で駆動部によってリールスプールをその軸
周りに回転させれば、リールスプールから残紙を除去す
ることができる。そして、移動台車のリールスプール保
持部が残紙処理装置を備えているので、全ての搬返送ラ
インのリールスプールの残紙除去作業を、１つの残紙処
理装置で、かつ両ライン外で行うことができる。このた
め、各ラインに残紙処理装置を設ける必要がないので、
各ラインの構造を簡単にすることができる。また、残紙
処理をライン外で行うことができるので、残紙除去処理
中でも各ラインにおいて親巻ロールおよびリールスプー
ルの搬返送を継続することができる。したがって、複数
台のワインダを設けても、設備の生産効率が低下するこ
とを防ぐことができる。請求項６の発明によれば、移動
台車が移動する距離を短くすることができるので、設備
を設置する床面積を小さくすることができる。また、移
動台車から副搬返送ラインの搬送部に親巻ロールを供給
するときに、移動台車のリールスプール保持部にリール
スプールを供給しておけば、副搬返送ラインの搬送部に
親巻ロールを供給しているときに、リールスプールの残
紙処理を同時に行うことができる。すると、移動台車が
残紙処理だけを行っている時間を短くすることができる
ので、設備の生産効率を向上させることができる。請求
項７の発明によれば、リールスプールから除去された残
紙が、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他
の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。請求
項８の発明によれば、全ての搬返送ラインを返送される
リールスプールの残紙処理を、副搬返送ラインにおける
搬返送ライン外に設けられた１つの残紙処理装置で行う
ことができる。このため、残紙除去処理中でも各ライン
において親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継
続することができるし、移動台車による各搬返送ライン
間における親巻きロールの搬送を継続することができ
る。したがって、複数台のワインダを設けても、設備の
生産効率が低下することを防ぐことができる。請求項９
の発明によれば、リールスプールから除去された残紙
が、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の
装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本実施形態の抄紙設備の概略
平面図である。図２は図１のII−II線矢視図である。図
１および図２に示すように、本実施形態の抄紙設備は、
抄紙機ＰＭと、抄紙機ＰＭによって抄造された親巻ロー
ルＲを製品ロールＳＲに巻き替えるワインダ設備Ｗと、
抄紙機ＰＭとワインダ設備Ｗとの間に設けられた搬返送
設備１とからなり、ワインダ設備Ｗを複数台設け、搬返
送設備１によってこの複数台のワインダ設備Ｗに自動で
親巻ロールＲの搬送およびリールスプールＲＳの返送を
できるようにしたことが特徴である。以下には、代表と
してワインダ設備を２台設けた場合について説明する。

【００１０】まず、本発明の特徴である搬返送設備１を
説明する前に、抄紙機ＰＭおよびワインダ設備Ｗについ
て簡単に説明する。図１および図２に示すように、搬返
送設備１の上流側（図１および図２では左側）には、抄
紙機ＰＭが設置されている。この抄紙機ＰＭは、パルプ
と水が混合した懸濁液を脱水して乾燥した紙Ｐを抄紙す
るものである。また、抄紙機ＰＭの終端には、リールパ
ートＲＰが設けられており、このリールパートＲＰにお
いて紙ＰがリールスプールＲＳに巻きつけられ、所望の
径の親巻ロールＲが抄造される。一方、搬返送設備１の
下流側（図１および図２では右側）には、ワインダ設備
Ｗが設けられている。このワインダ設備Ｗは、搬返送設
備１の終端まで搬送された親巻ロールＲを回転させて、
親巻ロールＲに巻き付いている紙Ｐを巻き戻す（以下で
は単に親巻ロールＲを巻き戻すという）ためのアンワイ
ンダＷＡと、アンワインダＷＡによって巻き戻された紙
Ｐを製品ロールＳＲに巻き替えるためのワインダＷＢを
備えている。このため、搬返送設備１によって搬送され
た親巻きロールＲを、ワインダ設備Ｗにおいて親巻ロー
ルＲから製品ロールＳＲに巻き替えることができる。し
たがって、本実施形態の抄紙設備は、抄紙機ＰＭによっ
て抄造された親巻ロールＲを、搬返送設備１によって抄
紙機ＰＭからワインダ設備Ｗに搬送し、ワインダ設備Ｗ
において親巻ロールＲを製品ロールＳＲに巻き替えるこ
とができる。

【００１１】さて、本発明の特徴である搬返送設備１に
ついて説明する。図１に示すように、本実施形態の抄紙
設備では、第１ワインダ設備Ｗ１と第２ワインダ設備Ｗ
２の２つのワインダ設備Ｗが設けられており、搬返送設
備１は、抄紙機ＰＭと第１ワインダ設備１との間に設け
られた第１搬返送ライン１０と、第１搬返送ライン１０
と第２ワインダ設備Ｗ２との間に設けられた中継手段３
０とから基本構成されている。

【００１２】まず、第１搬返送設備１０を説明する。図
１および図２に示すように、抄紙機ＰＭと第１ワインダ
設備Ｗ１との間には親巻ロールＲを抄紙機ＰＭから第１
ワインダ設備Ｗ１に搬送するための搬送部１５が設けら
れている。なお、抄紙機ＰＭのリールパートＲＰにおい
てリールスプールＲＳに紙Ｐが巻き付けられるとき、お
よびワインダ設備ＷのアンワインダＷＡによって親巻ロ
ールＲの紙Ｐが巻き戻されるときは、いずれもリールス
プールＲＳおよび親巻ロールＲは後述する搬返送設備１
の搬送部１５上に保持されている。

【００１３】この搬送部１５は、一対の抄紙機側搬送レ
ール１６，１６、一対のワインダ側搬送レール１７，１
７および前記両者の間に設けられた一対の中継用搬送レ
ール１８，１８から構成されており、抄紙機ＰＭから第
１ワインダ設備Ｗ１に向けて、抄紙機側搬送レール１６
→中継用搬送レール１８→ワインダ側搬送レール１７の
順で直列に配設されている。そして、一対の抄紙機側搬
送レール１６，１６、一対のワインダ側搬送レール１
７，１７および一対の中継用搬送レール１８，１８は、
抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に向かって下傾し
ており、その上面が一対の抄紙機側搬送レール１６，１
６から一対のワインダ側搬送レール１７，１７まで連続
した傾斜となるように配設されている。そして、図示し
ないが、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対の
ワインダ側搬送レール１７，１７には、親巻ロールＲを
保持解放することができる保持部が、抄紙機側搬送レー
ル１６およびワインダ側搬送レール１７に沿って複数箇
所設けられている。

【００１４】このため、親巻ロールＲを一対の抄紙機側
搬送レール１６，１６等の上に載せれば、親巻ロールＲ
を、その自重によって抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備
Ｗ１に向かって転動させ、抄紙機ＰＭから第１ワインダ
設備Ｗ１に移動させることができる。また、一対の抄紙
機側搬送レール１６，１６等の上を転動する親巻ロール
Ｒを保持部によって保持すれば、親巻ロールＲの移動を
停止させることができる。つまり、搬送部１５は、各保
持部に親巻ロールＲを保持させれば、搬送部１５上に複
数の親巻ロールＲを保持しておくことができ、保持部か
ら親巻ロールＲを解放すれば、親巻ロールＲを抄紙機Ｐ
Ｍから第１ワインダＷ１に向けて移動させることができ
るのである。

【００１５】また、一対の中継用搬送レール１８，１８
は、その一端が一対の抄紙機側搬送レール１６，１６の
第１ワインダ設備Ｗ１側の端部にそれぞれ回転自在に取
り付けられており、その一端を支点としてその他端を上
下に揺動させることができる。このため、一対の中継用
搬送レール１８，１８を、その他端が一対のワインダ側
搬送レール１７，１７の抄紙機ＰＭ側端部と同じ高さと
なるまで揺動させれば、一対の中継用搬送レール１８，
１８によって一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一
対のワインダ側搬送レール１７，１７とを連結すること
ができる。逆に、一対の中継用搬送レール１８，１８を
下方に揺動させれば、一対の中継用搬送レール１８，１
８を一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワイ
ンダ側搬送レール１７，１７との間から退避させること
ができ、両者の間に空間を設けることができる。

【００１６】なお、一対の中継用搬送レール１８，１８
を揺動させる機構は、例えば油圧シリンダ方式やウォー
ムジャッキ機構等であるが、特に限定はない。さらにな
お、一対の中継用搬送レール１８，１８の移動機構は上
記のごとき機構に限定されず、一対の抄紙機側搬送レー
ル１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７
との間に一対の中継用搬送レール１８，１８を出没させ
て、両者の間を連結したり、両者の間に空間を設けたり
することができるような構造であればよい。例えば、一
対の抄紙機側搬送レール１６，１６の第１ワインダ設備
Ｗ１側の一端から、一対の抄紙機側搬送レール１６，１
６の軸方向に沿って出没するような機構としてもよい。

【００１７】図１および図２に示すように、前記搬送部
１５の上方には、第１ワインダ設備Ｗ１のアンワインダ
ＷＡによって巻き戻されたリールスプールＲＳを抄紙機
ＰＭまで返送する返送部２０が設けられている。この返
送部２０は、一対のワインダ側返送レール２１，２１、
一対の抄紙機側返送レール２２，２２および前記両者の
間であって前記搬送部１５の一対の中継用搬送レール１
８，１８の上方に設けられた一対の中継用返送レール２
３，２３から構成されており、第１ワインダ設備Ｗ１か
ら抄紙機ＰＭに向けてワインダ側返送レール２１→中継
用返送レール２３→抄紙機側返送レール２２の順に直列
に配設されている。そして、一対のワインダ側返送レー
ル２１，２１、一対の抄紙機側返送レール２２，２２お
よび一対の中継用返送レール２３，２３は、その上面が
第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向かって下傾し
ており、一対のワインダ側返送レール２１，２１から一
対の抄紙機側返送レール２２，２２まで連続した傾斜と
なるように配設されている。そして、図示しないが一対
のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返
送レール２２，２２には、リールスプールＲＳを保持解
放することができる保持部が、ワインダ側返送レール２
１および抄紙機側返送レール２２に沿って複数箇所設け
られている。

【００１８】このため、リールスプールＲＳを一対のワ
インダ側返送レール２１，２１の上に載せれば、リール
スプールＲＳをその自重によって第１ワインダ設備Ｗ１
から抄紙機ＰＭに向かって転動させ、第１ワインダ設備
Ｗ１から抄紙機ＰＭに移動させることができる。また、
一対のワインダ側返送レール２１，２１等の上を転動す
るリールスプールＲＳを、保持部によって保持すれば、
リールスプールＲＳの移動を停止させることができる。
つまり、返送部２０は、各保持部にリールスプールＲＳ
を保持させれば、返送部２０上に、複数のリールスプー
ルＲＳを保持しておくことができ、保持部からリールス
プールＲＳを解放すれば、リールスプールＲＳを第１ワ
インダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向けて移動させること
ができる。

【００１９】また、一対の中継用返送レール２３，２３
は、その一端が一対の抄紙機側返送レール２２，２２の
第１ワインダ設備Ｗ１側の端部に回転自在に取り付けら
れており、その一端を支点としてその他端を上下に揺動
させることができる。このため、一対の中継用返送レー
ル２３，２３を、その他端が一対のワインダ側返送レー
ル２１，２１の抄紙機ＰＭ側の端部と同じ高さとなるま
で揺動させれば、一対の中継用返送レール２３，２３に
よって、一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対
の抄紙機側返送レール２２，２２とを連結することがで
きる。逆に、一対の中継用返送レール２３，２３を下方
に揺動させれば、一対の中継用返送レール２３，２３を
一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機
側返送レール２２，２２との間から退避させることがで
き、両者の間に空間を設けることができる。

【００２０】なお、一対の中継用返送レール２３，２３
を揺動させる機構は、例えば油圧シリンダ方式やウォー
ムジャッキ機構等であるが、特に限定はない。さらにな
お、一対の中継用返送レール２３，２３の移動機構は上
記のごとき機構に限定されず、一対のワインダ側返送レ
ール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２
との間に一対の中継用返送レール２３，２３を出没させ
て、両者の間を連結したり、両者の間に空間を設けたり
することができるような構造であればよい。例えば、一
対の抄紙機側返送レール２２，２２の第１ワインダ設備
Ｗ１側の一端から、一対の抄紙機側返送レール２２，２
２の軸方向に沿って出没するような機構としてもよい。

【００２１】図１および図２において、符号１２は、ア
ンローダを示している。このアンローダ１２は、第１搬
返送ライン１０の搬送部１５の終端、つまり一対のワイ
ンダ側搬送レール１７，１７の終端において紙Ｐが巻き
戻されたリールスプールＲＳを、第１搬返送ライン１０
から返送部２０に移動させる、つまり一対のワインダ側
返送レール２１，２１上に移動させるためのものであ
る。また、図１および図２において、符号１１は移載装
置を示している。この移載装置１１は、返送部２０上を
移動して抄紙機ＰＭに返送されたリールスプールＲＳ
を、一対の抄紙機側返送レール２２，２２上から一対の
抄紙機側搬送レール１６，１６上に移動させるためのも
のである。

【００２２】上記のごとき構成であるから、第１搬返送
ライン１０によれば、抄紙機ＰＭのリールパートＲＰに
よって抄造された親巻ロールＲを、搬送部１５上転動さ
せて抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に移動させる
ことができる。そして、第１ワインダ設備Ｗ１のアンワ
インダＷＡによって巻き戻されたリールスプールＲＳ
を、アンローダ１２によって搬送部１５から返送部２０
に移動し、返送部２０上を転動させて第１ワインダ設備
Ｗ１から抄紙機ＰＭに向けて移動させることができる。
最後に移載装置１１によって返送部２０上のリールスプ
ールＲＳを搬送部１５上に移動させれば、再びリールス
プールＲＳに紙Ｐを巻き付けて親巻ロールＲを抄造する
ことができる。

【００２３】また、搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レ
ール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１
７、および返送部２０の一対のワインダ側返送レール２
１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２には、
親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳを保持する保持
部があるので、この保持部によって搬送部１５および返
送部２０上に複数個の親巻ロールＲおよびリールスプー
ルＲＳをそれぞれ保持しておくことができる。

【００２４】なお、上記の搬送部１５の一対の中継用搬
送レール１８，１８、返送部２０の一対の中継用返送レ
ール２３，２３、および一対の中継用搬送レール１８，
１８と一対の中継用返送レール２３，２３を下方に揺動
させたときにできる空間が特許請求の範囲にいう第１搬
返送ライン１０の中継部を示している。そして前記空間
に後述する中継手段３０の移動台車４０が収容される
が、詳細は後述する。

【００２５】つぎに、中継手段３０を説明する。図１に
示すように、中継手段３０は、第２ワインダ設備Ｗ２と
前記第１搬返送ライン１０との間において親巻ロールＲ
の搬送とリールスプールＲＳの返送を行うためのもので
あり、第２搬返送ライン３１と移動台車４０とから基本
構成されている。なお、第２搬返送ライン３１が、特許
請求範囲にいう副搬返送ラインである。

【００２６】まず、中継手段３０を説明する。図１に示
すように、前記第１ワインダ設備Ｗ１の側方には、前記
第１ワインダ設備Ｗ１と同様の構成を有する第２ワイン
ダ設備Ｗ２が並設されている。そして、前記第１搬返送
ライン１０の側方には、この第１搬返送ライン１０と平
行に第２搬返送ライン３１が設けられている。

【００２７】図３は、図１のIII −III 線矢視図であ
る。同図において、符号３２は、第２搬返送ライン３１
の搬送部を示している。この搬送部３２は、後述する移
動台車４０の親巻ロール保持部４１から供給された親巻
ロールＲを第２ワインダ設備Ｗ２のアンワインダＷＡに
搬送するためのものである。なお、第１搬返送ライン１
０と同様に、第２ワインダ設備Ｗ２のアンワインダＷＡ
によって親巻ロールＲが巻き戻されるときは、親巻ロー
ルＲは第２搬返送ライン３１の搬送部３２上に保持され
る。

【００２８】この搬送部３２は、第１搬返送ライン１０
の搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等
と平行に配設された左右一対の搬送レール３３，３３を
備えている。この一対の搬送レール３３，３３は、両者
の間隔が前記第１搬返送ライン１０の一対の抄紙機側搬
送レール１６，１６同士の間隔と同じになるように配設
されており、かつ、その前端（図３では左側）から第２
ワインダ設備Ｗ２に向けて下傾するように配設されてい
る。また、この搬送部３２には、図示しない保持部が複
数箇所設けられている。

【００２９】このため、親巻ロールＲを一対の搬送レー
ル３３，３３等の上に載せれば、親巻ロールＲを、その
自重によって搬送部３２の前端からワインダ設備Ｗ１に
向かって転動させ、搬送部３２の前端から第２ワインダ
設備Ｗ２に移動させることができる。また、一対の搬送
レール３３，３３等の上を転動する親巻ロールＲを、保
持部によって保持すれば、親巻ロールＲの移動を停止さ
せることができる。つまり、第２搬返送ライン３１は、
各保持部に親巻ロールＲを保持させれば、搬送部３２上
に複数の親巻ロールＲを保持しておくことができ、保持
部から親巻ロールＲを解放すれば、親巻ロールＲを搬送
部３２の前端から第１ワインダＷ１に向けて移動させる
ことができるのである。

【００３０】また、一対の搬送レール３３，３３は、そ
の前端の上面が前記第１搬返送ライン１０の一対のワイ
ンダ側搬送レール１７，１７における抄紙機ＰＭ側端部
の上面と同じ高さになるように配設されているが、その
理由は後述する。

【００３１】この搬送部３２の上方には、返送部３５が
設けられている。この返送部３５は左右一対の返送レー
ル３６，３６を備えている。この左右一対の返送レール
３６，３６は、後述する移動台車４０のリールスプール
用台車４５が移動するためのものである。リールスプー
ル用台車４５については、後で詳述する。

【００３２】また、図１および図３において、符号３４
は、アンローダを示している。このアンローダ３４は、
第２搬返送ライン３１の搬送部３２の終端において紙Ｐ
が巻き戻されたリールスプールＲＳを、返送部３５の上
方に移動させるためのものである。

【００３３】つぎに、移動台車４０を説明する。図１〜
図３に示すように、前記第１搬返送ライン１０の搬送部
１５の一対の中継用搬送レール１８，１８の下方の床
面、つまり第１搬返送ライン１０の中継部の下方の底面
と、前記中継手段３０の第２搬返送ライン３１の前端側
の床面との間には、一対のレールＲＬ，ＲＬが敷設され
ている。この一対のレールＲＬ，ＲＬには、移動台車４
０が載せられている。この移動台車４０は、一対のレー
ルＲＬ，ＲＬの長手方向に移動可能、つまり前記第１搬
返送ライン１０の中継部と前記第２搬返送ライン３１の
前端側（以下、受渡位置という）との間を移動可能に設
けられている。

【００３４】図４は第一搬返送ライン１０に移動台車４
０が収容された状態の概略説明図である。図５は移動台
車４０の概略側面図である。図３〜図５に示すように、
この移動台車４０は、上下２段の２階建台車となってお
り、その下段に親巻ロール保持部４１が設けられてお
り、その上段にはリールスプール用台車４５が載せられ
ている。

【００３５】前記親巻ロール保持部４１は、その上面に
左右一対のレール４２，４２が設けられている。この一
対のレール４２，４２は、両者の間隔が前記第１搬返送
ライン１０の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６同士
の間隔と同じになるように配設されており、その軸方向
（図３では左右方向）の長さが、前記第１搬返送ライン
１０の搬送部１５における一対の抄紙機側搬送レール１
６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７との
間の距離とほぼ同じ長さに設けられている。また、各レ
ール４２は、その前側端部（図３では左側）の上面が前
記搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６の
第１ワインダ設備Ｗ１側の端部の上面と同じ高さとなる
ように設けられており、その後側端部（図３では右側）
の上面が前記搬送部１５の一対のワインダ側搬送レール
１７，１７の抄紙機ＰＭ側の端部の上面と同じ高さとな
るように設けられている。そして、一対のレール４２，
４２にも、親巻ロールＲを保持解放することができる図
示しない保持部が設けられている。

【００３６】このため、移動台車４０を第１搬返送ライ
ン１０の中継部まで移動させて、親巻ロール保持部４１
の一対のレール４２，４２が、一対の抄紙機側搬送レー
ル１６，１６等とそれぞれ直列になるように中継部に収
容させれば、レール４２によって抄紙機側搬送レール１
６とワインダ側搬送レール１７とを、その上面の傾斜が
連続するように連結することができる（図４参照）。そ
して、この状態で親巻ロールＲに第１搬返送ライン１０
の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６上を転動させれ
ば、親巻ロールＲを一対の抄紙機側搬送レール１６，１
６から親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２
上に載せることができるし、一対のレール４２，４２を
介して、親巻ロールＲを一対の抄紙機側搬送レール１
６，１６から一対のワインダ側搬送レール１７，１７に
移動させることができる。

【００３７】また、移動台車４０を、第１搬返送ライン
１０の中継部から第２搬返送ライン３１の受渡位置まで
移動させる。そして、親巻ロール保持部４１の一対のレ
ール４２，４２が、第２搬返送ライン３１の一対の搬送
レール３３，３３とそれぞれ直列になるように配置すれ
ば、一対のレール４２，４２と一対の搬送レール３３，
３３の上面の傾斜が連続するように連結することができ
る。よって、親巻ロールＲを一対のレール４２，４２に
設けられた保持部で保持した状態で、移動台車４０を第
２搬返送ライン３１の受渡位置まで移動させ、親巻ロー
ルＲを一対のレール４２，４２に設けられた保持部から
解放すれば、親巻ロールＲを移動台車４０の親巻ロール
保持部４１から第２搬返送ライン３１に供給することが
できる。

【００３８】つぎに、リールスプール用台車４５を説明
する。移動台車４０の上段には、リールスプール用台車
４５が載せられている。このリールスプール用台車４５
上面には、一対のレール４６，４６が設けられている。
この一対のレール４６，４６は、両者の間隔が前記第１
搬返送ライン１０の一対のワインダ側返送レール２１，
２１同士の間隔と同じになるように配設されており、そ
の軸方向（図３では左右方向）の長さが、前記第１搬返
送ライン１０の返送部２０における一対のワインダ側返
送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，
２２との間の距離とほぼ同じ長さに設けられている。ま
た、各レール４６は、その後側端部（図３では右側）の
上面が前記返送部２０の一対のワインダ側返送レール２
１，２１の抄紙機ＰＭ側の端部の上面と同じ高さとなる
ように設けられており、その前側端部（図３では左側）
の上面が前記返送部２０の一対の抄紙機側返送レール２
２，２２の第１ワインダ設備Ｗ１側の端部の上面と同じ
高さとなるように設けられている。しかも、リールスプ
ール用台車４５の一対のレール４６，４６は、前記親巻
ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が、第１搬
返送ライン１０の搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レー
ル１６，１６等と直列に配置されたときに、前記返送部
２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１等と直列
に配置されるように配設されている。また、リールスプ
ール用台車４５には、リールスプールＲＳを保持解放す
るための残紙処理装置５０の回転支持部が設けられてい
る。

【００３９】また、図５に示すように、リールスプール
用台車４５は、その下端に左右両端に複数の車輪45r を
備えており、この車輪45r は、リールスプール用台車４
５が第２搬返送ライン３１におけるリールスプールＲＳ
の送り方向と平行に移動できるように取り付けられてい
る。この複数の車輪45r において、リールスプール用台
車４５の左右両側に設けられた車輪45r 同士の間隔は、
前記返送部３５の一対の返送レール３６，３６同士の間
隔と同じ長さになるように配設されている（図１参
照）。しかも、移動台車４０の親巻ロール保持部４１の
一対のレール４２，４２が搬送部３２の一対の搬送レー
ル３３，３３と直列に配置されたときに、左右両側に設
けられた車輪45r は、それぞれ一対のレール４６，４６
に対応する位置に配置されるように配設されている。

【００４０】よって、リールスプール用台車４５によれ
ば、移動台車４０を第１搬返送ライン１０の中継部まで
移動させて、親巻ロール保持部４１の一対のレール４
２，４２が、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等と
それぞれ直列になるように中継部に収容させれば、一対
のレール４６，４６によって一対のワインダ側返送レー
ル２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２と
を、その上面の傾斜が連続するように連結することがで
きる。そして、この状態でリールスプールＲＳに一対の
ワインダ側返送レール２１，２１上を転動させれば、リ
ールスプールＲＳを一対のワインダ側返送レール２１，
２１からリールスプール用台車４５の一対のレール４
６，４６に載せることができるし、リールスプール用台
車４５の一対のレール４６，４６から一対の抄紙機側返
送レール２２，２２にリールスプールＲＳを渡すことも
できる。

【００４１】また、親巻ロール保持部４１の一対のレー
ル４２，４２が、第２搬返送ライン３１の一対の搬送レ
ール３３，３３とそれぞれ直列になるように配置すれ
ば、リールスプール用台車４５によって一対のレール４
６，４６上を移動台車４０からアンローダ３４まで移動
させることができるので、アンローダ３４によって搬送
部３２から上方に移動されたリールスプールＲＳをリー
ルスプール用台車４５に渡すことができる。上記のリー
ルスプール用台車４５が、特許請求の範囲にいうリール
スプール保持部である。

【００４２】なお、リールスプール保持部は上記のごと
き構成にしなくてもよく、上記の構成を有する一対のレ
ール４６，４６を移動台車４０の上段に固定した構成と
してもよい。この場合、第２搬返送ライン３１の一対の
レール３６, ３６を、両者の間隔が前記第１搬返送ライ
ン１０の一対のワインダ側返送レール２１，２１同士の
間隔と同じになるように配設し、かつ前側端部（図３で
は左側）の上面が前記返送部２０の一対のワインダ側返
送レール２１，２１の抄紙機ＰＭ側の端部の上面と同じ
高さとなるように設け、しかも、移動台車４０の親巻ロ
ール保持部４１の一対のレール４２，４２が搬送部３２
の一対の搬送レール３３，３３と直列に配置されたとき
に、それぞれ一対のレール４６，４６に対応する位置に
配置されるように配設しておけば、一対のレール３６,
３６上をアンローダ３４から移動台車４０に向けてリー
ルスプールＲＳを転動させれば、一対のレール４６，４
６にリールスプールＲＳを載せることができる。

【００４３】つぎに、残紙処理装置５０を説明する。図
１において、第２搬返送ライン３１の受渡位置の上流
側、つまり移動台車４０が受渡位置に配置されたときに
おいて、移動台車４０に対して第２搬返送ライン３１と
反対側の床下には、残紙処理パルパーＰＰが設けられて
いる。

【００４４】そして、前記移動台車４０のリールスプー
ル用台車４５には、残紙処理装置５０が設けられてい
る。この残紙処理装置５０はレール４６に設けられた図
示しない回転支持部と回転駆動部５２から構成されてい
る（図５参照）。回転支持部は、リールスプールＲＳを
保持解放するためのものであり、リールスプールＲＳを
その軸回りに回転可能に保持することができるものであ
る。回転駆動部５２は、モータ５４と、このモータ５４
の主軸に取り付けられたゴムローラ５３と、前記モータ
５４をリールスプールＲＳに接近離間させる、例えばレ
ール等の移動手段５５とから構成されている。そして、
モータ５４がリールスプールＲＳに接近すると、ゴムロ
ーラ５３の外周面がリールスプールＲＳの一端に接触す
るように配設されている。なお、モータ５４は、リール
スプール用台車４５の所定位置に固定されていてもよ
く、この場合、リールスプールＲＳが図示しない回転支
持部に保持されたとき、ゴムローラ５３がリールスプー
ルＲＳに接触するように配設していればよい。

【００４５】図３に示すように、移動台車４０の前側の
側面には、案内板５６が設けられている。この案内板５
６は、残紙処理装置５０によって巻き戻された残紙ＷＰ
を移動台車４０の側方を経て、残紙処理パルパーＰＰに
案内するためのものであり、その表面が平坦面に形成さ
れている。この案内板５６の上端には、案内板５６の表
面に、その上端から下端に向かうような空気の流れを生
じさせるエアノズル56b が設けられている。

【００４６】このため、移動手段５５によってモータ５
４をリールスプールＲＳに接近させて、モータ５４を駆
動すれば、ゴムローラ５３が回転し、ゴムローラ５３と
ともにリールスプールＲＳが回転する。すると、リール
スプールＲＳから残紙ＷＰが巻きもどされて、リールス
プールＲＳから除去される。この除去された残紙ＷＰは
案内板５６に案内されて残紙処理パルパーＰＰ内に落下
される。よって、移動台車４０を受渡位置に配置してお
けば、残紙ＷＰを残紙処理パルパーＰＰに落下させるこ
とができる。そして、リールスプールＲＳから除去され
た残紙ＷＰは、案内板５６に案内されて残紙処理パルパ
ーＰＰに落下されるから、風等によってバタついて、周
囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐ
ことができる。なお、エアノズル56b は設けなくてもよ
いが、エアノズル56b を設けた場合、残紙ＷＰをよりス
ムースに案内板５６上を落下させることができる。

【００４７】上記の残紙処理パルパーＰＰと第２搬返送
ライン３２が、特許請求の範囲にいう残紙処理部であ
る。

【００４８】つぎに、搬返送設備１の作用効果を説明す
る。図４に示すように、中継手段３０の移動台車４０
は、通常、第１搬返送ライン１０の中継部に収容されて
いる。よって、親巻ロールＲは、移動台車４０の親巻ロ
ール保持部４１の一対のレール４２，４２を介して、一
対の抄紙機側搬送レール１６，１６から一対のワインダ
側搬送レール１７，１７へ搬送されている。そして、移
動台車４０の親巻ロール保持部４１には、通常、親巻ロ
ールＲが保持されている。一方、第１ワインダ設備Ｗ１
において巻き戻されたリールスプールＲＳは、返送部２
０の一対のワインダ側返送レール２１，２１によって移
動台車４０のリールスプール用台車４５の手前まで返送
されている。そして、リールスプール用台車４５の残紙
処理装置５０には、通常、リールスプールＲＳが保持さ
れていない。

【００４９】そして、中継手段３０の第２搬返送ライン
３１に対する親巻ロールＲの供給は、以下の手順（以
下、第１供給手順という）で行われる。まず、返送部２
０の一対のワインダ側返送レール２１，２１からリール
スプール用台車４５にリールスプールＲＳが供給され
る。ついで、移動台車４０が、第１搬返送ライン１０の
中継部から第２搬返送ライン３１の受渡し位置まで移動
される。

【００５０】なお、移動台車４０が、第１搬返送ライン
１０の中継部から移動している間も、一対の中継用搬送
レール１８，１８によって一対の抄紙機側搬送レール１
６，１６および一対のワインダ側搬送レール１７，１７
が連結されているから、搬送部１５では、親巻ロールＲ
の搬送が継続される。また、返送部２０では一対の中継
用返送レール２３，２３によって一対のワインダ側返送
レール２１，２１および一対の抄紙機側返送レール２
２，２２が連結される。しかし、残紙ＷＰの巻きついた
リールスプールＲＳは一対のワインダ側返送レール２
１，２１から一対の抄紙機側返送レール２２，２２には
返送されない。

【００５１】移動台車４０が中継手段３０の第２搬返送
ライン３１の受渡し位置に配置されると、親巻ロール保
持部４１の保持部から親巻ロールＲが解放され、親巻ロ
ールＲが親巻ロール保持部４１から搬送部３２に渡され
る。一方、親巻ロール保持部４１から搬送部３２に親巻
ロールＲを渡しているときに、リールスプール用台車４
５では、残紙処理装置５０によってリールスプールＲＳ
の残紙処理が行われる。

【００５２】そして、搬送部３２への親巻ロールＲの供
給と、リールスプールＲＳの残紙処理とが終了すると、
移動台車４０は、再び第１搬返送ライン１０の中継部に
向かって移動する。すると、一対の中継用搬送レール１
８，１８および一対の中継用返送レール２３，２３が下
方に搖動し、両者が移動した後の空間に移動台車４０が
収容される。

【００５３】つまり、第１供給手順によって第２搬返送
ライン３１の搬送部３２に親巻ロールＲが供給された場
合、移動台車４０から第２搬返送ライン３１の搬送部３
２に親巻ロールＲを供給するときに、移動台車４０のリ
ールスプール用台車４５にリールスプールＲＳを供給さ
れているので、第２搬返送ライン３１の搬送部３２への
親巻ロールＲの供給と、第１搬返送ライン１０において
巻き戻されたリールスプールＲＳの残紙処理とを同時に
行うことができる。したがって、移動台車４０が残紙処
理だけを行っている時間を短くすることができるので、
設備の生産効率を向上させることができる。

【００５４】第１供給手順によって中継手段３０の第２
搬返送ライン３１に親巻ロールＲを供給した後、再び中
継手段３０の第２搬返送ライン３１に親巻ロールＲを供
給する場合は、以下の手順（以下、第２供給手順とい
う）で作業が行われる。

【００５５】まず、移動台車４０が、第１搬返送ライン
１０の中継部から第２搬返送ライン３１の受渡し位置ま
で移動する。このときには、リールスプール用台車４５
の残紙処理装置５０にリールスプールＲＳを供給しな
い。移動台車４０が中継手段３０の第２搬返送ライン３
１の受渡し位置に配置されると、親巻ロール保持部４１
の保持部から親巻ロールＲが解放され、親巻ロールＲが
親巻ロール保持部４１から搬送部３２に渡される。そし
て、親巻ロール保持部４１から搬送部３２への親巻ロー
ルＲの受渡しを行うときに、移動台車４０のリールスプ
ール用台車４５は、一対のレール４６，４６上をアンロ
ーダ３４まで移動される。すると、アンローダ３４から
リールスプール用台車４５にリールスプールＲＳが渡さ
れ、リールスプールＲＳを受け取った後、リールスプー
ル用台車４５は再び移動台車４０まで移動される。

【００５６】リールスプール用台車４５が移動台車４０
まで移動すると、残紙処理装置５０によってリールスプ
ールＲＳが残紙処理され、この残紙処理作業が終了する
と、移動台車４０は第１搬返送ライン１０の中継部に向
かって移動される。

【００５７】そして、移動台車４０が再び第１搬返送ラ
イン１０の中継部に収容されると、第１搬返送ライン１
０の搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６
から移動台車４０の親巻ロール保持部４１に親巻ロール
Ｒが供給される。同時に、リールスプール用台車４５の
残紙処理装置５０に保持されていたリールスプールＲＳ
が開放され、残紙ＷＰが除去されたリールスプールＲＳ
が返送部２０の一対の抄紙機側返送レール２２，２２に
供給され、一方、親巻ロール保持部４１には再び親巻ロ
ールＲが供給される。

【００５８】つまり、第２供給手順によって第２搬返送
ライン３１の搬送部３２に親巻ロールＲが供給された場
合、第２搬返送ライン３１の受渡し位置において、移動
台車４０は、第２搬返送ライン３１との間で親巻ロール
Ｒの搬送とリールスプールＲＳの返送を同時に行うこと
ができるので、両者の間における親巻ロールＲおよびリ
ールスプールＲＳの受け渡し作業に必要とする時間を短
くすることができる。

【００５９】このため、第２搬返送ライン３１と移動台
車４０の間において、親巻ロールＲとリールスプールＲ
Ｓの受け渡し作業の時間が短くなるので、移動台車４０
が第１搬返送ライン１０と第２搬返送ライン３１との間
を往復するのに必要とする時間を短くできる。よって、
中継手段３０による搬返送効率を高くすることができ、
ワインダ設備を２つ設けても、設備の生産効率が低下す
ることを防ぐことができる。

【００６０】しかも、第１搬返送ライン１０の搬送部１
５から移動台車４０の親巻きロール保持部１５に親巻ロ
ールＲの搬送を行う経路と、移動台車４０から第１搬返
送ライン１０の返送部２０にリールスプールＲＳの返送
を行う経路とが別な経路となっている。このため、親巻
ロールＲの搬送とリールスプールＲＳの返送を同時に行
うことができる。よって、第１搬返送ライン１０と移動
台車４０の間においても親巻ロールＲとリールスプール
ＲＳの受け渡し作業の時間が短くなるので、第１搬返送
ライン１０の作業停止時間を短くできる。

【００６１】つぎに、中継手段３０の第２搬返送ライン
３１に親巻ロールＲを供給するときには、再び第１供給
手順によって親巻ロールＲを供給をおこなう。

【００６２】つまり、第１搬送手順と第２搬送手順を交
互に行えば、第２搬返送ライン３１への親巻ロールＲの
供給と第２搬返送ライン３１からのリールスプールＲＳ
の返送を自動で行うことができ、しかも第一搬返送ライ
ン１０のリールスプールＲＳおよび第２搬返送ライン３
１のリールスプールＲＳの残紙処理を、１つの残紙処理
装置５０で自動で行うことができる。

【００６３】上記のごとく、本実施形態の抄紙設備によ
れば、抄紙機ＰＭ１台に対してワインダ設備Ｗを２台備
えているので、親巻ロールＲを２本同時に製品ロールＳ
Ｒに巻き替えることができる。よって、ワインダ設備Ｗ
における巻き替え速度が遅くても、抄紙機ＰＭの運転速
度を低下させる必要がないので、生産効率が低下するこ
とを防ぐことができる。

【００６４】また、第２ワインダ設備Ｗ２には、中継手
段３０の移動台車４０と第２搬返送ライン３１によっ
て、第１搬返送ライン１０から親巻ロールＲを搬送でき
るし、第１搬返送ライン１０にリールスプールＲＳを返
送できる。よって、第２ワインダ設備Ｗ２への親巻ロー
ルＲの搬送およびリールスプールＲＳの返送を自動化で
きる。つまり、ワインダ設備Ｗを２台設けても、全ての
搬送・返送工程を自動化できるので、設備の生産効率が
低下することを防ぐことができる。

【００６５】また、第１搬返送ライン１０における親巻
ロールＲおよびリールスプールＲＳの移動経路の途中に
中継部が設けられているから、親巻ロールＲを、その移
動形路上、つまり一対の抄紙機側搬送レール１６，１６
上を移動させるだけで、第１搬返送ライン１０の搬送部
１５から移動台車４０の親巻ロール保持部４１に渡すこ
とができる。よって、第１搬返送ライン１０に親巻ロー
ルＲを移動台車４０に載せ替えるための特別な受け渡し
装置を設ける必要がないので、搬返送設備１の構造を簡
単にすることができる。同様に、リールスプールＲＳ
を、その移動形路上、つまり一対のワインダ側返送レー
ル２１，２１上を移動させるだけで、第１搬返送ライン
１０の返送部２０からリールスプール用台車４５に渡す
ことができるし、リールスプールＲＳをリールスプール
用台車４５の一対のレール４６ ,４６上を移動させるだ
けで、リールスプール用台車４５から第１搬返送ライン
１０の返送部２０の一対の抄紙機側返送レール２２ ,２
２に渡すことができる。よって、第１搬返送ライン３１
の返送部２０にリールスプールＲＳを載せ替える特別な
受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備１の
構造を簡単にすることができる。

【００６６】さらに、移動台車４０が第１搬返送ライン
１０の中継部から移動していてるときでも、一対の中継
用搬送レール１８，１８を介して、親巻ロールＲを一対
の抄紙機側搬送レール１６，１６からワインダ側搬送レ
ール１７，１７に搬送することができる。よって、移動
台車４０の位置にかかわらず、第１搬返送ライン１０に
おける親巻ロールＲの搬送を継続できる。したがって、
ワインダ設備Ｗを２つ設けても、設備の生産効率が低下
することを防ぐことができる。

【００６７】さらに、残紙処理装置５０は、移動台車４
０のリールスプール用台車４５に設けられているから、
第１および第２搬返送ライン１０，３１両方のリールス
プールＲＳの残紙除去作業を、１つの残紙処理装置５０
で、かつ両ライン外で行うことができる。このため、各
ラインに残紙処理装置を設ける必要がないので、各ライ
ンの構造を簡単にすることができる。

【００６８】さらに、残紙処理を、各ラインにおける親
巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの移動経路の外で
行うことができるので、残紙除去処理中でも各ラインに
おいて親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの搬返送
を継続することができる。したがって、２台のワインダ
設備Ｗ１、Ｗ２を設けても、設備の生産効率が低下する
ことを防ぐことができる。

【００６９】さらに、移動台車４０が第２搬返送ライン
３１の受渡し位置に配置されれば、移動台車４０の側方
に残紙処理パルパーＰＰが位置するように残紙処理パル
パーＰＰを設けているので、残紙ＷＰを処理するためだ
けの場所を特別に設ける必要がないし、移動台車４０が
移動する範囲を、第１搬返送ライン１０と第２搬返送ラ
イン３１の間に限定することができるから、設備を設置
する床面積を小さくすることができる。

【００７０】つぎに、他の実施形態の搬返送設備１を説
明する。図６は他の実施形態の第２搬返送ライン３１の
概略側面図である。同図に示すように、他の実施形態の
搬返送設備１は、リールスプールＲＳから残紙ＷＰを巻
き戻す残紙処理装置を、リールスプール用台車４５上に
設けず、第２搬返送ライン３１と残紙処理パルパーＰＰ
との間に設けられた残紙処理用フレーム70p 上に設けた
ことが特徴である。以下、他の実施形態の搬返送設備の
特徴部分のみを説明する。

【００７１】図６に示すように、前記移動台車４０のリ
ールスプール用台車４５には、リールスプール保持部６
１が設けられている。このリールスプール保持部６１
は、上端にリールスプールＲＳを保持する切嵌きが形成
され、略Ｕ字状をしている。そして、このリールスプー
ル保持部６１は、例えば油圧シリンダ６２等によってそ
の下端を支点として上端が揺動できるように設けられて
いるが、その理由は後述する。

【００７２】図６に示すように、第２搬返送ライン３１
の受渡位置の上流側、つまり移動台車４０が受渡位置に
配置されたときにおいて、移動台車４０に対して第２搬
返送ライン３１と反対側の床下には、残紙処理パルパー
ＰＰが設けられている。そして、この残紙処理パルパー
ＰＰと前記受渡位置との間には、残紙処理装置７０の残
紙処理用フレーム70p が設けられている。この残紙処理
用フレーム70pの上部にはリールスプールＲＳを回転可
能に保持することができる回転支持部７１が設けられて
いる。この回転支持部７１は、後述する受渡装置８０の
レール８１の上面よりも下方に位置するように配置され
ている。この回転支持部７１の近傍には回転支持部７１
に保持されたリールスプールＲＳを回転させる回転駆動
部７２が設けられている。なお、この回転駆動部７２
は、前記残紙処理装置５０の回転駆動部５２と実質同様
の構成を有している。

【００７３】前記残紙処理装置７０と前記受渡位置との
間において、前記回転支持部７１と受渡位置に配置され
たときにおける移動台車４０との間には、受渡装置８０
のレール８１が設けられている。このレール８１は、そ
の一端の上面（図６では右側）が、前記リールスプール
台車４５のリールスプール保持部６１の上端を反時計回
りに回転させて横転させたときに、リールスプール保持
部６１内のリールスプールＲＳをレール８１上に載せる
ことができる高さに配置されている。また、レール８１
の他端には、油圧シリンダ８３等によってレール８１に
固定された一端を支点として上下に揺動される受渡部８
２が設けられている。この受渡部８２は、その他端にリ
ールスプールＲＳを保持するための保持部が構成されて
いる。

【００７４】このため、受渡位置に移動台車４０が配置
された後、油圧シリンダ６２等によってリールスプール
保持部６１を横転させると、リールスプール保持部６１
からレール８１上にリールスプールＲＳを載せることが
できる。そして、レール８１上に載せられたリールスプ
ールＲＳは積載時の惰性によってレール８１上を転動し
て残紙処理装置７０の回転支持部７１に供給される。す
ると、リールスプールＲＳは、回転支持部７１に保持さ
れた状態で回転駆動部７２によって回転され、リールス
プールＲＳから残紙ＷＰが除去される。残紙除去が終了
すると、油圧シリンダ８３等によって受渡部８２が揺動
され、リールスプールＲＳが回転支持部７１からレール
８１上に載せられ、積載時の惰性によってレール８１を
通ってリールスプール保持部６１に戻される。

【００７５】上記のごとき構成であるから、他の実施形
態の搬返送設備１によれば、第１および第２搬返送ライ
ンを返送されるリールスプールＲＳの残紙処理を、第２
搬返送ライン３１外に設けられた１つの残紙処理装置７
０で行うことができる。このため、残紙除去処理中でも
各ラインにおいて親巻ロールＲおよびリールスプールＲ
Ｓの搬返送を継続することができる。また、残紙処理を
行うリールスプールＲＳは移動台車４０から残紙処理装
置７０に移動されているから、移動台車４０による第１
搬返送ライン１０と第２搬返送ライン３１間における親
巻きロールＲの搬送を継続することができる。したがっ
て、２台のワインダＷを設けても、設備の生産効率が低
下することを防ぐことができる。

【００７６】また、残紙処理用フレーム70p において、
前記回転支持部７１と残紙処理パルパーＰＰの間には、
案内板７５が設けられている。この案内板７５は、残紙
処理装置７０によって巻き戻された残紙ＷＰを残紙処理
パルパーＰＰに案内するためのものであり、その表面が
平坦面に形成されている。このため、リールスプールＲ
Ｓから除去された残紙ＷＰは、案内板７５に案内されて
残紙処理パルパーＰＰに落下されるから、リールスプー
ルＲＳから除去された残紙ＷＰが、風等によってバタつ
いて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりするこ
とを防ぐことができる。

【００７７】また、上記の実施例では、ワインダ設備Ｗ
を２台設けた場合について説明したが、ワインダ設備Ｗ
を３台以上設けて、第２搬返送ライン３２の側方に、副
搬返送ラインを複数設置してもよく、また、残紙処理パ
ルパーＰＰが設置されている第２搬返送ライン３２を中
心にしてその両側方に副搬返送ラインを設置してもよ
い。

【００７８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、抄紙機１台に
対してワインダ設備を複数台備えているので、ワインダ
設備における巻き替え速度が遅くても、抄紙機の運転速
度を低下させる必要がないので、生産効率が低下するこ
とを防ぐことができる。また、ワインダ設備を２台設け
ても、全ての搬送・返送工程を自動化できるので、設備
の生産効率が低下することを防ぐことができる。請求項
２の発明によれば、中継手段による搬返送効率を高くす
ることができ、ワインダ設備を２台以上設けても、設備
の生産効率が低下することを防ぐことができる。請求項
３の発明によれば、親巻ロールを第１搬返送ラインから
移動台車に載せ替えるための特別な受け渡し装置や、リ
ールスプールを、移動台車から第１搬返送ラインの返送
部に載せ替える特別な受け渡し装置を設ける必要がない
ので、搬返送設備の構造を簡単にすることができる。請
求項４の発明によれば、親巻ロールおよびリールスプー
ルに各レール上を移動させれば、抄紙機と一のワインダ
設備との間を搬返送することができる。また、移動台車
の位置にかかわらず、第１搬返送ラインにおける親巻ロ
ールおよびリールスプールの搬返送を継続できるから、
ワインダ設備を２台以上設けても、設備の生産効率が低
下することを防ぐことができる。請求項５の発明によれ
ば、各ラインに残紙処理装置を設ける必要がないので、
各ラインの構造を簡単にすることができる。また、残紙
処理をライン外で行うことができるので、残紙除去処理
中でも各ラインにおいて親巻ロールおよびリールスプー
ルの搬返送を継続することができ、２台以上ワインダを
設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことが
できる。請求項６の発明によれば、設備を設置する床面
積を小さくすることができる。また、移動台車が残紙処
理だけを行っている時間を短くすることができるので、
設備の生産効率を向上させることができる。請求項７の
発明によれば、リールスプールから除去された残紙が、
風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置
等に絡んだりすることを防ぐことができる。請求項８の
発明によれば、残紙除去処理中でも各ラインにおいて親
巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続すること
ができるし、移動台車による各搬返送ライン間における
親巻きロールの搬送を継続することができるので、２台
以上ワインダを設けても、設備の生産効率が低下するこ
とを防ぐことができる。請求項９の発明によれば、リー
ルスプールから除去された残紙が、風等によってバタつ
いて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりするこ
とを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の抄紙設備の概略平面図である。

【図２】図１のII−II線矢視図である。

【図３】図１のIII −III 線矢視図である。

【図４】第一搬返送ライン１０に移動台車４０が収容さ
れた状態の概略説明図である。

【図５】移動台車４０の概略側面図である。

【図６】他の実施形態の第２搬返送ライン３１の概略側
面図である。

【図７】従来例１の抄紙設備の概略説明図である。

【符号の説明】

１ 搬返送設備 １０ 第１搬返送ライン １２ アンローダ １５ 搬送部 １６ 抄紙機側搬送レール １７ ワインダ側搬送レール １８ 中継用搬送レール ２０ 返送部 ２１ ワインダ側返送レール ２２ 抄紙機側返送レール ２３ 中継用返送レール ３０ 中継手段 ３１ 第２搬返送ライン ３２ 搬送部 ３４ アンローダ ３５ 返送部 ４０ 移動台車 ４１ 親巻ロール保持部 ４５ リールスプール用台車 ５０ 残紙処理装置 ５２ 回転駆動部 ５６ 案内部 Ｗ１ 第１ワインダ設備 Ｗ２ 第２ワインダ設備 Ｒ 親巻ロール ＳＲ 製品ロール ＰＭ 抄紙機 ＰＰ 残紙処理パルパー ＷＰ 残紙

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】抄紙機と、該抄紙機によって抄造された親
   巻ロールを製品ロールに巻き替えるワインダ設備と、前
   記抄紙機と前記ワインダ設備の間に設けられた、親巻ロ
   ールの搬送とリールスプールの返送を行う搬返送設備と
   からなる抄紙設備であって、該抄紙設備が、前記ワイン
   ダ設備を複数台備えており、前記搬返送設備が、前記抄
   紙機で抄造された親巻ロールを一のワインダ設備に搬送
   し、該一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプー
   ルを返送する第１搬返送ラインと、該第１搬返送ライン
   上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワ
   インダ設備から前記第１搬返送ラインにリールスプール
   を返送する中継手段とからなり、該中継手段が、前記第
   １搬返送ラインとの間で、親巻ロールおよびリールスプ
   ールの受け渡しを行う移動台車と、該移動台車上の親巻
   ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設
   備から前記移動台車にリールスプールを返送する副搬返
   送ラインとからなることを特徴とする抄紙設備。
2. 【請求項２】前記第１搬返送ラインが、前記抄紙機から
   前記一のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部
   と、該第１搬送部の上方に設けられ、前記一のワインダ
   設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する返送部
   と、巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部
   から前記返送部に移動させるアンローダとを備えてお
   り、前記副搬返送ラインが、前記移動台車から前記他の
   ワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、該搬送
   部の上方に設けられ、前記他のワインダ設備から前記移
   動台車にリールスプールを返送する返送部と、巻き戻し
   が終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送
   部に移動させるアンローダとを備えており、前記移動台
   車が、前記第１搬返送ラインの搬送部から親巻ロールを
   受け取り、該親巻ロールを前記副返送ラインの搬送部に
   渡す親巻ロール保持部と、該親巻ロール保持部の上方に
   設けられ、前記副搬返送ラインの返送部からリールスプ
   ールを受け取り、該リールスプールを前記第１搬返送ラ
   インの返送部に渡すリールスプール保持部を備えてお
   り、前記第１搬返送ラインの搬送部から前記移動台車に
   親巻ロールが供給されると、該移動台車が、前記第１搬
   返送ラインから前記副搬返送ラインに移動され、該副搬
   返送ラインの返送部から前記移動台車にリールスプール
   が供給されると、該移動台車が、前記副搬返送ラインか
   ら前記第１搬返送ラインに移動されることを特徴とする
   請求項１記載の抄紙設備。
3. 【請求項３】前記第１搬返送ラインにおいて、前記抄紙
   機と前記一のワインダ設備との間における親巻ロールお
   よびリールスプールの移動経路の途中に、前記移動台車
   を収容する中継部が形成されたことを特徴とする請求項
   ２記載の抄紙設備。
4. 【請求項４】前記第１搬返送ラインの搬送部が、前記抄
   紙機と前記中継部との間に設けられた、親巻ロールが移
   動される抄紙機側搬送レールと、前記中継部と前記一の
   ワインダ設備との間に設けられた、親巻ロールが移動さ
   れるワインダ側搬送レールを備えており、前記第１搬返
   送ラインの返送部が、前記一のワインダ設備と前記中継
   部との間に設けられた、リールスプールが移動されるワ
   インダ側返送レールと、前記中継部と前記抄紙機との間
   に設けられた、リールスプールが移動される抄紙機側返
   送レールとを備えており、前記中継部が、前記抄紙機側
   搬送レールと前記ワインダ側搬送レールとの間に出没可
   能に設けられた中継用搬送レールと、前記抄紙機側返送
   レールと前記ワインダ側返送レールとの間に出没可能に
   設けられた中継用返送レールとを備えており、前記移動
   台車が前記第１搬返送ラインから移動すると、前記中継
   用搬送レールによって前記抄紙機側搬送レールと前記ワ
   インダ側搬送レールとが連結され、前記中継用返送レー
   ルによって前記抄紙機側返送レールと前記ワインダ側返
   送レールとがを連結されることを特徴とする請求項３記
   載の抄紙設備。
5. 【請求項５】前記移動台車のリールスプール保持部が残
   紙処理装置を備えており、該残紙処理装置がリールスプ
   ールを回転自在に保持する回転支持部と、該回転支持部
   に保持されたリールスプールを、その軸周りに回転させ
   る回転駆動部とからなり、前記移動台車が、リールスプ
   ールから除去された残紙を処理する残紙処理パルパーを
   備えた残紙処理部における残紙処理位置と、前記第１搬
   返送ラインおよび前記副搬返送ラインとの間を移動可能
   に設けられたことを特徴とする請求項２記載の抄紙設
   備。
6. 【請求項６】前記残紙処理部における残紙処理位置が、
   前記移動台車が、前記副搬返送ラインとの間において、
   親巻ロールの供給およびリールスプールの受け取りを行
   う受渡位置であることを特徴とする請求項５記載の抄紙
   設備。
7. 【請求項７】前記移動台車が、リールスプールから除去
   された残紙を残紙パルパーに案内する案内部を備えてい
   ることを特徴とする請求項５記載の抄紙設備。
8. 【請求項８】前記副搬返送ラインに、リールスプールか
   ら除去された残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた
   残紙処理部が設けられており、該残紙処理部が、前記残
   紙処理パルパーと、前記移動台車が前記副搬返送ライン
   との間において親巻ロールの供給およびリールスプール
   の受け取りを行う受渡位置との間に設けられた、リール
   スプールから残紙を除去するための残紙処理装置と、該
   残紙処理装置と前記移動台車のリールスプール保持部と
   の間で、リールスプールの受渡しを行う受渡装置とから
   なることを特徴とする請求項２記載の抄紙設備。
9. 【請求項９】前記残紙処理部の残紙処理装置が、リール
   スプールから除去された残紙を残紙パルパーに案内する
   案内部を備えていることを特徴とする請求項８記載の抄
   紙設備。