JP2003299270A - 回転電機のステータピース位置決め構造 - Google Patents
回転電機のステータピース位置決め構造Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 円形配列のステータピースを両側のブラケッ
トに対し位置決めするに際し、整列孔および位置決めピ
ンによる簡単、且つ安価な手段で当該位置決めを行う。 【解決手段】 ステータ１は、ステータ鋼板15を軸線方
向に積層してなるステータピース16を具え、各ステータ
ピース16は電磁コイル17を巻線した状態で円形に配列し
てステータコアとなし、このステータコアを軸線方向両
側のブラケット13，18間にボルト19で挟持すると共に全
体的に樹脂でモールドして構成する。ステータ１は、ブ
ラケット13の中心中空軸部21をハウジング４の端壁に貫
通しナット22で締め上げることで、またピン23で回転位
置決めしてハウジング４に支持する。ブラケット13，18
に対する各ステータピース16の位置決めは、ブラケット
13，18および各ステータピース16に設けた軸線方向に相
互に整列する２組の整列孔31〜35を設け、これら整列孔
の開口端内に位置決めピン36〜38を挿置して行う。
トに対し位置決めするに際し、整列孔および位置決めピ
ンによる簡単、且つ安価な手段で当該位置決めを行う。 【解決手段】 ステータ１は、ステータ鋼板15を軸線方
向に積層してなるステータピース16を具え、各ステータ
ピース16は電磁コイル17を巻線した状態で円形に配列し
てステータコアとなし、このステータコアを軸線方向両
側のブラケット13，18間にボルト19で挟持すると共に全
体的に樹脂でモールドして構成する。ステータ１は、ブ
ラケット13の中心中空軸部21をハウジング４の端壁に貫
通しナット22で締め上げることで、またピン23で回転位
置決めしてハウジング４に支持する。ブラケット13，18
に対する各ステータピース16の位置決めは、ブラケット
13，18および各ステータピース16に設けた軸線方向に相
互に整列する２組の整列孔31〜35を設け、これら整列孔
の開口端内に位置決めピン36〜38を挿置して行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転電機（電動機
や発電機）におけるステータを成すステータピースの位
置決め構造、特に、ステータの軸線方向両端におけるブ
ラケットに対して安価に、且つ高精度に位置決めするた
めのステータピース位置決め構造に関するものである。
や発電機）におけるステータを成すステータピースの位
置決め構造、特に、ステータの軸線方向両端におけるブ
ラケットに対して安価に、且つ高精度に位置決めするた
めのステータピース位置決め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転電機としては従来、例えば特開２０
０１−３５９２６１号公報に記載のような、永久磁石型
回転同期モータなどが知られている。このモータにつき
従来の回転電機を説明するに、ステータ鋼板をステータ
軸線方向に積層してなるステータピースを、これに電磁
コイルが巻線された状態で円形に配列してステータコア
を造形し、これをステータ軸線方向両側に配したブラケ
ット間に挟持すると共に樹脂などでモールドして造った
ステータと、このステータに対し相対回転するロータと
で回転電機を構成する。
０１−３５９２６１号公報に記載のような、永久磁石型
回転同期モータなどが知られている。このモータにつき
従来の回転電機を説明するに、ステータ鋼板をステータ
軸線方向に積層してなるステータピースを、これに電磁
コイルが巻線された状態で円形に配列してステータコア
を造形し、これをステータ軸線方向両側に配したブラケ
ット間に挟持すると共に樹脂などでモールドして造った
ステータと、このステータに対し相対回転するロータと
で回転電機を構成する。
【０００３】なおロータは、電磁鋼板をロータ回転軸線
方向へ積層してなる積層コアと、この積層コアに対しロ
ータ回転軸線方向へ挿置した永久磁石とで構成する。モ
ータ駆動に当たっては、ロータの回転位置、つまりこれ
に上記のごとく設けられる永久磁石の位置に応じた回転
磁界をステータに発生させることで、これに同期してロ
ータを回転駆動させることができる。
方向へ積層してなる積層コアと、この積層コアに対しロ
ータ回転軸線方向へ挿置した永久磁石とで構成する。モ
ータ駆動に当たっては、ロータの回転位置、つまりこれ
に上記のごとく設けられる永久磁石の位置に応じた回転
磁界をステータに発生させることで、これに同期してロ
ータを回転駆動させることができる。
【０００４】ところで、ステータは上記のブラケットを
介してハウジングに取り付けられ、ブラケットがハウジ
ングに対して位置決めされることから、円形配列のステ
ータピースを上記のごとくモールドしてステータとなす
前段階で各ステータピースをブラケットに対して高精度
に位置決めしておく必要がある。さもなくば、ブラケッ
トを介してステータをハウジングに取り付けた時、同じ
くハウジングに回転自在に支持されるロータとの間のク
リアランスを正常に確保し得ず、ステータとロータとの
間で干渉が発生したり、電磁場性能の低下を招く。
介してハウジングに取り付けられ、ブラケットがハウジ
ングに対して位置決めされることから、円形配列のステ
ータピースを上記のごとくモールドしてステータとなす
前段階で各ステータピースをブラケットに対して高精度
に位置決めしておく必要がある。さもなくば、ブラケッ
トを介してステータをハウジングに取り付けた時、同じ
くハウジングに回転自在に支持されるロータとの間のク
リアランスを正常に確保し得ず、ステータとロータとの
間で干渉が発生したり、電磁場性能の低下を招く。
【０００５】このため従来は、各ステータピースをブラ
ケットに対し位置決めするに当たり、上記の文献にも記
載されている通り、ステータピースを突き当てるブラケ
ットの面にステータピースの対応端部を嵌め合い型式に
包持するような複数個１組のリブを立設し、これら複数
個１組のリブにより各ステータピースをステータ軸線を
横切る面内で全ての方向に拘束する手法が採用されてい
た。
ケットに対し位置決めするに当たり、上記の文献にも記
載されている通り、ステータピースを突き当てるブラケ
ットの面にステータピースの対応端部を嵌め合い型式に
包持するような複数個１組のリブを立設し、これら複数
個１組のリブにより各ステータピースをステータ軸線を
横切る面内で全ての方向に拘束する手法が採用されてい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かようにブラ
ケットに設けた複数個１組のリブにより各ステータピー
スの端部を包持してブラケットに対するステータピース
の位置決めを行うのでは、所期の高い位置決め精度を満
足させるように上記のリブを設けるのが極めて困難であ
るし、また可能である場合においてもリブを高精度に造
ろうとすると極めてコスト高になって実際的でない。
ケットに設けた複数個１組のリブにより各ステータピー
スの端部を包持してブラケットに対するステータピース
の位置決めを行うのでは、所期の高い位置決め精度を満
足させるように上記のリブを設けるのが極めて困難であ
るし、また可能である場合においてもリブを高精度に造
ろうとすると極めてコスト高になって実際的でない。
【０００７】また、多数のステータピースをブラケット
に対し円形配列に組み付けてステータコアとなす組み立
て作業の観点においても、先ず一方のブラケットに対し
個々のステータピースを上記複数個１組のリブに嵌め合
わせた状態で立設し、全てのステータピースを立設し終
えた後に、これら全てのステータピースの他端に対し他
方のブラケットの対応する複数個１組のリブを同時に嵌
め合わせる作業手順となり、この同時嵌め合わせ作業が
困難であって作業性の低下を否めない。
に対し円形配列に組み付けてステータコアとなす組み立
て作業の観点においても、先ず一方のブラケットに対し
個々のステータピースを上記複数個１組のリブに嵌め合
わせた状態で立設し、全てのステータピースを立設し終
えた後に、これら全てのステータピースの他端に対し他
方のブラケットの対応する複数個１組のリブを同時に嵌
め合わせる作業手順となり、この同時嵌め合わせ作業が
困難であって作業性の低下を否めない。
【０００８】本発明は、上記のようにブラケットに設け
た複数個１組のリブへの嵌め合いによりステータピース
を位置決めする手法に代えて、これらブラケットおよび
ステータピースに設けた孔およびこれに挿置するピンに
よりこれら両者間の位置決めを行うようにすることで上
記の問題を解消した回転電機のステータピース位置決め
構造を提案することを目的とする。
た複数個１組のリブへの嵌め合いによりステータピース
を位置決めする手法に代えて、これらブラケットおよび
ステータピースに設けた孔およびこれに挿置するピンに
よりこれら両者間の位置決めを行うようにすることで上
記の問題を解消した回転電機のステータピース位置決め
構造を提案することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的のため本発明に
おいては、請求項１に記載のごとく、上記型式の回転電
機において、ステータピースおよびブラケットにそれぞ
れ、ステータ軸線方向に延在して相互に整列する整列孔
を設け、これらステータピースおよびブラケットの整列
孔に位置決めピンを挿置してブラケットに対するステー
タピースの位置決めを行う構成とする。
おいては、請求項１に記載のごとく、上記型式の回転電
機において、ステータピースおよびブラケットにそれぞ
れ、ステータ軸線方向に延在して相互に整列する整列孔
を設け、これらステータピースおよびブラケットの整列
孔に位置決めピンを挿置してブラケットに対するステー
タピースの位置決めを行う構成とする。
【００１０】
【発明の効果】かかる本発明の構成によれば、円形配列
のステータピースをステータ軸線方向両側のブラケット
により挟持すると共にモールドしてステータとなす前段
階で、各ステータピースをブラケットに対し所定の円形
配列状態に位置決めするに際し、上記の整列孔とこれら
に挿置した位置決めピンとにより当該位置決めを行うか
ら、従来のごとくブラケットに設けた複数個１組のリブ
により各ステータピースの端部を包持してブラケットに
対するステータピースの位置決めを行う場合よりも、簡
単、且つ安価な整列孔および位置決めピンにより高い精
度で各ステータピースをブラケットに対し位置決めする
ことができる。
のステータピースをステータ軸線方向両側のブラケット
により挟持すると共にモールドしてステータとなす前段
階で、各ステータピースをブラケットに対し所定の円形
配列状態に位置決めするに際し、上記の整列孔とこれら
に挿置した位置決めピンとにより当該位置決めを行うか
ら、従来のごとくブラケットに設けた複数個１組のリブ
により各ステータピースの端部を包持してブラケットに
対するステータピースの位置決めを行う場合よりも、簡
単、且つ安価な整列孔および位置決めピンにより高い精
度で各ステータピースをブラケットに対し位置決めする
ことができる。
【００１１】また、多数のステータピースをブラケット
に対し円形配列に組み付けてステータコアとなす組み立
て作業の観点においても、全てのステータピースに同時
に位置決めピンを挿置する必要がなく、個々のステータ
ピースに順次位置決めピンを挿置して当該組み立てを行
う作業手順の採用が可能であり、同時作業がない分作業
性の向上を実現することができる。
に対し円形配列に組み付けてステータコアとなす組み立
て作業の観点においても、全てのステータピースに同時
に位置決めピンを挿置する必要がなく、個々のステータ
ピースに順次位置決めピンを挿置して当該組み立てを行
う作業手順の採用が可能であり、同時作業がない分作業
性の向上を実現することができる。
【００１２】なお、ステータピースに設ける整列孔は請
求項２に記載のごとく、ステータ軸線方向にステータピ
ースを貫通する貫通孔とすることができる。この場合、
ステータピースのステータ軸線方向両端に設ける整列孔
を同時に加工することができて整列孔の加工性の点で好
ましい。
求項２に記載のごとく、ステータ軸線方向にステータピ
ースを貫通する貫通孔とすることができる。この場合、
ステータピースのステータ軸線方向両端に設ける整列孔
を同時に加工することができて整列孔の加工性の点で好
ましい。
【００１３】また、ステータピースに設ける整列孔は請
求項３に記載のごとく、ブラケットから遠い端部が閉塞
している盲孔とすることができる。この場合、整列孔が
ステータピースを貫通しないため、電磁場性能の低下を
少なくすることができる。
求項３に記載のごとく、ブラケットから遠い端部が閉塞
している盲孔とすることができる。この場合、整列孔が
ステータピースを貫通しないため、電磁場性能の低下を
少なくすることができる。
【００１４】ブラケットの一方と、該一方のブラケット
に係わるステータピースの一端面に設ける整列孔を、複
数組とするのが良い。この場合、作動中にステータピー
スに作用するステータ円周方向における倒れに対する抗
力が大きくなり、ステータピースの位置決め精度を不変
に保つことができる。
に係わるステータピースの一端面に設ける整列孔を、複
数組とするのが良い。この場合、作動中にステータピー
スに作用するステータ円周方向における倒れに対する抗
力が大きくなり、ステータピースの位置決め精度を不変
に保つことができる。
【００１５】この際、請求項５に記載のごとく、ブラケ
ットの一方と、該一方のブラケットに係わるステータピ
ースの一端面に設ける整列孔を２組とし、他方のブラケ
ットと、該他方のブラケットに係わるステータピースの
他端面に設ける整列孔を１組とするのが良く、この場
合、最小の整列孔および位置決めピンの個数で前記の作
用効果を達成することができる。
ットの一方と、該一方のブラケットに係わるステータピ
ースの一端面に設ける整列孔を２組とし、他方のブラケ
ットと、該他方のブラケットに係わるステータピースの
他端面に設ける整列孔を１組とするのが良く、この場
合、最小の整列孔および位置決めピンの個数で前記の作
用効果を達成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。図１および図２は、本発明の
一実施の形態になるステータピース位置決め構造を具え
た回転電機を示し、この回転電機を本実施の形態におい
ては複合電流多層モータとして構成する。先ず、図１お
よび図２により複合電流多層モータの全体構成を概略説
明するに、このモータは１個の円環状のステータ１と、
その内外周にそれぞれ同軸に配置したインナーロータ２
およびアウターロータ３とよりなる三重構造とし、これ
らをハウジング４内に収納して構成する。
に基づき詳細に説明する。図１および図２は、本発明の
一実施の形態になるステータピース位置決め構造を具え
た回転電機を示し、この回転電機を本実施の形態におい
ては複合電流多層モータとして構成する。先ず、図１お
よび図２により複合電流多層モータの全体構成を概略説
明するに、このモータは１個の円環状のステータ１と、
その内外周にそれぞれ同軸に配置したインナーロータ２
およびアウターロータ３とよりなる三重構造とし、これ
らをハウジング４内に収納して構成する。
【００１７】この収納に当たっては、アウターロータ３
の外周にトルク伝達シェル５を図２のキー６により駆動
結合して設け、該トルク伝達シェル５の両端をそれぞれ
図１のごとくベアリング７，８によりハウジング４に回
転自在に支持し、トルク伝達シェル５をベアリング８の
側で中空のアウターロータシャフト９に結合する。
の外周にトルク伝達シェル５を図２のキー６により駆動
結合して設け、該トルク伝達シェル５の両端をそれぞれ
図１のごとくベアリング７，８によりハウジング４に回
転自在に支持し、トルク伝達シェル５をベアリング８の
側で中空のアウターロータシャフト９に結合する。
【００１８】インナーロータ２は中心にインナーロータ
シャフト１０を貫通して具え、これらインナーロータ２
およびインナーロータシャフト１０間をキー１１により
駆動結合する。インナーロータシャフト１０の一端をベ
アリング１２により固定のステータブラケット１３内に
回転自在に支持し、また他端をベアリング１４によりト
ルク伝達シェル５の対応端壁に回転自在に支持する。
シャフト１０を貫通して具え、これらインナーロータ２
およびインナーロータシャフト１０間をキー１１により
駆動結合する。インナーロータシャフト１０の一端をベ
アリング１２により固定のステータブラケット１３内に
回転自在に支持し、また他端をベアリング１４によりト
ルク伝達シェル５の対応端壁に回転自在に支持する。
【００１９】ステータ１は、図２に示すごとき電磁鋼板
をプレス成形して造ったＩ字状のステータ鋼板１５をス
テータ軸線方向に積層してなるステータピース１６を具
える。個々のステータピース１６には、アウターロータ
側ヨーク１５ａおよびインナーロータ側ヨーク１５ｂ間
におけるティース１５ｃの箇所において電磁コイル１７
を巻線し、これらコイル巻線済のステータピース１６を
同一円周方向等間隔に、つまり円形に配列してステータ
コアとなし、このステータコアをステータ軸線方向両側
のブラケット１３，１８（図１参照）間にボルト１９で
挟持すると共に全体的に樹脂２０でモールドすることに
より一体化してステータ１を構成する。なお、上記した
ボルト１９は図２に示すごとく、隣り合うステータピー
ス１６間において位置させる。
をプレス成形して造ったＩ字状のステータ鋼板１５をス
テータ軸線方向に積層してなるステータピース１６を具
える。個々のステータピース１６には、アウターロータ
側ヨーク１５ａおよびインナーロータ側ヨーク１５ｂ間
におけるティース１５ｃの箇所において電磁コイル１７
を巻線し、これらコイル巻線済のステータピース１６を
同一円周方向等間隔に、つまり円形に配列してステータ
コアとなし、このステータコアをステータ軸線方向両側
のブラケット１３，１８（図１参照）間にボルト１９で
挟持すると共に全体的に樹脂２０でモールドすることに
より一体化してステータ１を構成する。なお、上記した
ボルト１９は図２に示すごとく、隣り合うステータピー
ス１６間において位置させる。
【００２０】かかるステータ１は、アウターロータシャ
フト９が存在する端部側をハウジング４に直接支持する
ことができないため、以下の構造により片持ち梁型式に
支持する。つまり図１に明示するように、ステータ１か
ら遠いブラケット１３の側に中心中空軸部２１を突設
し、これをハウジング４の対応端壁に貫通してナット２
２で締め上げることにより、ステータ１を軸線方向に位
置決めしてハウジング４に片持ち梁型式に支持する。な
おこの時、ブラケット１３とハウジング４との間におけ
る円周方向相対位置は、これらに挿置した位置決めピン
２３により決定する。
フト９が存在する端部側をハウジング４に直接支持する
ことができないため、以下の構造により片持ち梁型式に
支持する。つまり図１に明示するように、ステータ１か
ら遠いブラケット１３の側に中心中空軸部２１を突設
し、これをハウジング４の対応端壁に貫通してナット２
２で締め上げることにより、ステータ１を軸線方向に位
置決めしてハウジング４に片持ち梁型式に支持する。な
おこの時、ブラケット１３とハウジング４との間におけ
る円周方向相対位置は、これらに挿置した位置決めピン
２３により決定する。
【００２１】なお、インナーロータ２およびアウターロ
ータ３はそれぞれ、電磁鋼板などをプレス成形して造っ
た板材のロータ軸線方向への積層になる積層コア２４，
２５を具え、これら積層コア２４，２５に、ロータ軸線
方向に貫通する永久磁石２６，２７を円周方向等間隔に
配置して設けた構成となす。モータの駆動に当たって
は、インナーロータ２およびアウターロータ３の回転位
置、つまりこれらに上記のごとく設けられる永久磁石の
位置に応じた両ロータ２，３用の駆動電流を複合して得
られる複合電流をステータ１の電磁コイル１７に供給
し、これにより両ロータ２，３用の回転磁界をステータ
に個別に発生させることで、回転磁界に同期してロータ
２，３を個別に回転駆動させることができる。
ータ３はそれぞれ、電磁鋼板などをプレス成形して造っ
た板材のロータ軸線方向への積層になる積層コア２４，
２５を具え、これら積層コア２４，２５に、ロータ軸線
方向に貫通する永久磁石２６，２７を円周方向等間隔に
配置して設けた構成となす。モータの駆動に当たって
は、インナーロータ２およびアウターロータ３の回転位
置、つまりこれらに上記のごとく設けられる永久磁石の
位置に応じた両ロータ２，３用の駆動電流を複合して得
られる複合電流をステータ１の電磁コイル１７に供給
し、これにより両ロータ２，３用の回転磁界をステータ
に個別に発生させることで、回転磁界に同期してロータ
２，３を個別に回転駆動させることができる。
【００２２】ところで、制御上ハウジング４に対する電
磁コイル１７の円周方向位置を定めておく必要があるこ
とから、ピン２３（図１参照）により上記のごとくハウ
ジング４に対し円周方向に位置決めされるステータ１の
ブラケット１３（従ってブラケット１８）に対し各ステ
ータピース１６を円周方向に位置決めする必要がある。
磁コイル１７の円周方向位置を定めておく必要があるこ
とから、ピン２３（図１参照）により上記のごとくハウ
ジング４に対し円周方向に位置決めされるステータ１の
ブラケット１３（従ってブラケット１８）に対し各ステ
ータピース１６を円周方向に位置決めする必要がある。
【００２３】本実施の形態においては、かかる位置決め
を特に以下のごとくに行う。つまり図１および図２に示
すごとく、ブラケット１３，１８および各ステータピー
ス１６にそれぞれ、ステータ軸線方向へ延在して相互に
整列する２組の整列孔３１〜３５、つまりブラケット１
３の孔３１およびステータピース１６の孔３４よりなる
第１組の整列孔と、ブラケット１３の孔３２およびステ
ータピース１６の孔３５並びにブラケット１８の孔３３
よりなる第２組の整列孔とを設ける。
を特に以下のごとくに行う。つまり図１および図２に示
すごとく、ブラケット１３，１８および各ステータピー
ス１６にそれぞれ、ステータ軸線方向へ延在して相互に
整列する２組の整列孔３１〜３５、つまりブラケット１
３の孔３１およびステータピース１６の孔３４よりなる
第１組の整列孔と、ブラケット１３の孔３２およびステ
ータピース１６の孔３５並びにブラケット１８の孔３３
よりなる第２組の整列孔とを設ける。
【００２４】ここで整列孔３１〜３５は、ブラケット１
３，１８に対し各ステータピース１６が所定の円周方向
位置となった時に整列するよう配置し、この整列時に向
かい合う孔の開口端内に位置決めピン３６〜３８を挿置
してブラケット１３，１８に対する各ステータピース１
６の位置決めを個々に行う。なお本実施の形態におい
て、ステータピース１６に設ける整列孔３４，３５はス
テータピース１６をステータ軸線方向に貫通する貫通孔
とする。
３，１８に対し各ステータピース１６が所定の円周方向
位置となった時に整列するよう配置し、この整列時に向
かい合う孔の開口端内に位置決めピン３６〜３８を挿置
してブラケット１３，１８に対する各ステータピース１
６の位置決めを個々に行う。なお本実施の形態におい
て、ステータピース１６に設ける整列孔３４，３５はス
テータピース１６をステータ軸線方向に貫通する貫通孔
とする。
【００２５】上記した本発明によるステータピース１６
の位置決め構造によれば、円形配列のステータピース１
６をステータ軸線方向両側のブラケット１３，１８によ
りボルト１９で挟持すると共に樹脂２０によりモールド
してステータとなす前段階で、各ステータピース１６を
ブラケット１３，１８に対し所定の円形配列状態に位置
決めするに際し、整列孔３１〜３５とこれらに挿置した
位置決めピン３６〜３８とにより当該位置決めを行うか
ら、従来のごとくブラケットに設けた複数個１組のリブ
により各ステータピースの端部を包持してブラケットに
対するステータピースの位置決めを行う場合よりも、簡
単、且つ安価な整列孔３１〜３５および位置決めピン３
６〜３８により高い精度で各ステータピース１６をブラ
ケット１３，１８に対し位置決めすることができる。
の位置決め構造によれば、円形配列のステータピース１
６をステータ軸線方向両側のブラケット１３，１８によ
りボルト１９で挟持すると共に樹脂２０によりモールド
してステータとなす前段階で、各ステータピース１６を
ブラケット１３，１８に対し所定の円形配列状態に位置
決めするに際し、整列孔３１〜３５とこれらに挿置した
位置決めピン３６〜３８とにより当該位置決めを行うか
ら、従来のごとくブラケットに設けた複数個１組のリブ
により各ステータピースの端部を包持してブラケットに
対するステータピースの位置決めを行う場合よりも、簡
単、且つ安価な整列孔３１〜３５および位置決めピン３
６〜３８により高い精度で各ステータピース１６をブラ
ケット１３，１８に対し位置決めすることができる。
【００２６】また、多数のステータピース１６をブラケ
ット１３，１８に対し円形配列に組み付けてステータコ
アとなす組み立て作業の観点においても、全てのステー
タピース１６に同時に位置決めピン３６〜３８を挿置す
る必要がなく、個々のステータピース１６に順次位置決
めピン３６〜３８を挿置して当該組み立てを行う作業手
順の採用が可能であり、同時作業がない分作業性の向上
を実現することができる。
ット１３，１８に対し円形配列に組み付けてステータコ
アとなす組み立て作業の観点においても、全てのステー
タピース１６に同時に位置決めピン３６〜３８を挿置す
る必要がなく、個々のステータピース１６に順次位置決
めピン３６〜３８を挿置して当該組み立てを行う作業手
順の採用が可能であり、同時作業がない分作業性の向上
を実現することができる。
【００２７】更に本実施の形態においては、ステータピ
ース１６に設ける整列孔３４，３５を、ステータ軸線方
向にステータピース１６を貫通する貫通孔としたから、
ステータピース１６のステータ軸線方向両端に設ける整
列孔を同時に加工することができて整列孔３４，３５の
加工性を高めることができる。
ース１６に設ける整列孔３４，３５を、ステータ軸線方
向にステータピース１６を貫通する貫通孔としたから、
ステータピース１６のステータ軸線方向両端に設ける整
列孔を同時に加工することができて整列孔３４，３５の
加工性を高めることができる。
【００２８】なお本実施の形態におけるように、一方の
ブラケット１３と、これに係わるステータピース１６の
一端面に設ける整列孔３１，３４および３２，３５を２
組とし、他方のブラケット１８と、これに係わるステー
タピース１６の他端面に設ける整列孔３３，３５を１組
とする場合、作動中にステータピース１６に作用するス
テータ円周方向の倒れに対する抗力が大きくなり、ステ
ータピースの位置決め精度を不変に保つことができ、し
かもこの作用効果を最小の整列孔および位置決めピンの
個数で達成することができる。
ブラケット１３と、これに係わるステータピース１６の
一端面に設ける整列孔３１，３４および３２，３５を２
組とし、他方のブラケット１８と、これに係わるステー
タピース１６の他端面に設ける整列孔３３，３５を１組
とする場合、作動中にステータピース１６に作用するス
テータ円周方向の倒れに対する抗力が大きくなり、ステ
ータピースの位置決め精度を不変に保つことができ、し
かもこの作用効果を最小の整列孔および位置決めピンの
個数で達成することができる。
【００２９】図３は本発明の他の実施の形態を示し、本
実施の形態においては各ステータピース１６に設ける整
列孔３４を図１に示すような貫通孔とせず、ブラケット
１３に近い端面側に開口した盲孔とし、その深さを位置
決めピン３６が貫入するのに必要な最小限の深さとし、
また、図１の整列孔３５に対応させてステータピース１
６に設ける整列孔３５ａ，３５ｂも貫通孔とせず、位置
決めピン３７，３８が貫入するのに必要な最小限の深さ
の盲孔とする。この場合、整列孔３４，３５ａ，３５ｂ
が各ステータピース１６を貫通しないため、電磁場性能
の低下を少なくすることができる。
実施の形態においては各ステータピース１６に設ける整
列孔３４を図１に示すような貫通孔とせず、ブラケット
１３に近い端面側に開口した盲孔とし、その深さを位置
決めピン３６が貫入するのに必要な最小限の深さとし、
また、図１の整列孔３５に対応させてステータピース１
６に設ける整列孔３５ａ，３５ｂも貫通孔とせず、位置
決めピン３７，３８が貫入するのに必要な最小限の深さ
の盲孔とする。この場合、整列孔３４，３５ａ，３５ｂ
が各ステータピース１６を貫通しないため、電磁場性能
の低下を少なくすることができる。
【図１】 本発明の一実施の形態になるステータピース
位置決め構造を具えた複合電流多層モータの縦断側面図
である。
位置決め構造を具えた複合電流多層モータの縦断側面図
である。
【図２】 同複合電流多層モータのステータを軸線方向
に見て示す縦断正面図である。
に見て示す縦断正面図である。
【図３】 本発明の他の実施の形態になるステータピー
ス位置決め構造を示す、図１と同様な縦断側面図であ
る。
ス位置決め構造を示す、図１と同様な縦断側面図であ
る。
【符号の説明】
１ ステータ
２ インナーロータ
３ アウターロータ
４ ハウジング
５ トルク伝達シェル
６ キー
７ ベアリング
８ ベアリング
９ アウターロータシャフト
10 インナーロータシャフト
11 キー
12 ベアリング
13 ブラケット
14 ベアリング
15 ステータ鋼板
16 ステータピース
17 電磁コイル
18 ブラケット
19 ボルト
20 モールド樹脂
21 中心中空軸部
22 ナット
23 位置決めピン
24 積層コア
25 積層コア
26 永久磁石
27 永久磁石
31 整列孔
32 整列孔
33 整列孔
34 整列孔
35 整列孔
35a 整列孔
35b 整列孔
36 位置決めピン
37 位置決めピン
38 位置決めピン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H002 AA01 AB05 AB06 AC03 AE08
5H615 AA01 BB01 BB02 BB07 BB14
BB16 PP01 PP06 PP07 SS01
SS10 SS15 SS19
5H621 AA02 BB02 BB07 GA01 GA09
JK02 JK03
Claims (5)
- 【請求項１】 ステータ鋼板をステータ軸線方向に積層
してなるステータピースを円形に配列して得られるステ
ータコアを、ステータ軸線方向両側に配したブラケット
間に挟持すると共にモールドして造ったステータと、該
ステータに対して相対回転するロータとを具える回転電
機において、 前記ステータピースおよびブラケットにそれぞれ、ステ
ータ軸線方向に延在して相互に整列する整列孔を設け、
これらステータピースおよびブラケットの整列孔に位置
決めピンを挿置してブラケットに対するステータピース
の位置決めを行ったことを特徴とする回転電機のステー
タピース位置決め構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の回転電機のステータピ
ース位置決め構造において、前記ステータピースに設け
る整列孔を、ステータ軸線方向にステータピースを貫通
する貫通孔としたことを特徴とする回転電機のステータ
ピース位置決め構造。 - 【請求項３】 請求項１に記載の回転電機のステータピ
ース位置決め構造において、前記ステータピースに設け
る整列孔を、ブラケットから遠い端部が閉塞している盲
孔としたことを特徴とする回転電機のステータピース位
置決め構造。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
回転電機のステータピース位置決め構造において、前記
ブラケットの一方と、該一方のブラケットに係わるステ
ータピースの一端面に設ける整列孔を、複数組としたこ
とを特徴とする回転電機のステータピース位置決め構
造。 - 【請求項５】 請求項４に記載の回転電機のステータピ
ース位置決め構造において、前記ブラケットの一方と、
該一方のブラケットに係わるステータピースの一端面に
設ける整列孔を２組とし、他方のブラケットと、該他方
のブラケットに係わるステータピースの他端面に設ける
整列孔を１組としたことを特徴とする回転電機のステー
タピース位置決め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098132A JP3622735B2 (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 回転電機のステータピース位置決め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098132A JP3622735B2 (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 回転電機のステータピース位置決め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003299270A true JP2003299270A (ja) | 2003-10-17 |
| JP3622735B2 JP3622735B2 (ja) | 2005-02-23 |
Family
ID=29387860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002098132A Expired - Fee Related JP3622735B2 (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 回転電機のステータピース位置決め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3622735B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100414197C (zh) * | 2004-09-27 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 空调器框架电机定子组件的定位方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101958584B (zh) * | 2010-09-28 | 2012-11-21 | 广州数控设备有限公司 | 一种铁心外露电机的定子结构 |
-
2002
- 2002-04-01 JP JP2002098132A patent/JP3622735B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP3622735B2 (ja) | 2005-02-23 |
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