JP2003295666A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP2003295666A JP2003295666A JP2002102729A JP2002102729A JP2003295666A JP 2003295666 A JP2003295666 A JP 2003295666A JP 2002102729 A JP2002102729 A JP 2002102729A JP 2002102729 A JP2002102729 A JP 2002102729A JP 2003295666 A JP2003295666 A JP 2003295666A
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイル塗布ローラ寿命の安定化を図り，長期
にわたって画像不良のない安価な定着装置を提供するこ
と。 【解決手段】 加圧ローラに当接させたオイル塗布ロー
ラを加圧ローラから着脱可能とする構成。
にわたって画像不良のない安価な定着装置を提供するこ
と。 【解決手段】 加圧ローラに当接させたオイル塗布ロー
ラを加圧ローラから着脱可能とする構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は用紙上に形成された
トナー画像を該用紙上に加熱および／または加圧により
定着する定着装置および該定着装置を適用した複写機，
レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関するもの
である。
トナー画像を該用紙上に加熱および／または加圧により
定着する定着装置および該定着装置を適用した複写機，
レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年，カラー複写機市場の拡大にともな
い，フルカラー複写機のさらなる小型化，コストダウン
が求められるようになってきた。こういった要望に応え
るために，定着装置の構成部材の一つであるクリーニン
グウェブを定着装置の構成から外した定着装置が考案さ
れてきた。
い，フルカラー複写機のさらなる小型化，コストダウン
が求められるようになってきた。こういった要望に応え
るために，定着装置の構成部材の一つであるクリーニン
グウェブを定着装置の構成から外した定着装置が考案さ
れてきた。
【０００３】クリーニングウェブの役割は，オフセット
したトナーを定着ローラから除去するのみでなく，ウェ
ブペーパーに含浸させたオイルによってオフセットを軽
減し，定着ローラに当接している分離爪によって定着ロ
ーラの表層が削れることを防止する役割も担っていた。
よって，クリーニングウェブを外した定着装置において
は，オフセット性の悪化，分離爪が定着ローラの表層を
削ることによる定着ローラの短命化が問題になってき
た。
したトナーを定着ローラから除去するのみでなく，ウェ
ブペーパーに含浸させたオイルによってオフセットを軽
減し，定着ローラに当接している分離爪によって定着ロ
ーラの表層が削れることを防止する役割も担っていた。
よって，クリーニングウェブを外した定着装置において
は，オフセット性の悪化，分離爪が定着ローラの表層を
削ることによる定着ローラの短命化が問題になってき
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この問題を解決するた
めに，クリーニングウェブの代替手段として，オイル塗
布ローラ（以下ＯＣＲ）を加圧ローラに当接させる手段
が考案されている。ＯＣＲを加圧ローラに当接させるこ
とによって，加圧ローラに塗布されたオイルがニップ部
で定着ローラに塗布され，定着ローラの表層の爪削れ，
トナーのオフセット軽減に効果が見られた。しかし，白
黒コピーを連続して行ったとき，加圧ローラに付着した
トナーや紙粉がＯＣＲに付着し，付着量が多くなるとＯ
ＣＲの付着物が加圧ローラに逆流し，転写材の裏側に汚
れが付着してしまう，いわゆる裏汚れという問題が発生
した。
めに，クリーニングウェブの代替手段として，オイル塗
布ローラ（以下ＯＣＲ）を加圧ローラに当接させる手段
が考案されている。ＯＣＲを加圧ローラに当接させるこ
とによって，加圧ローラに塗布されたオイルがニップ部
で定着ローラに塗布され，定着ローラの表層の爪削れ，
トナーのオフセット軽減に効果が見られた。しかし，白
黒コピーを連続して行ったとき，加圧ローラに付着した
トナーや紙粉がＯＣＲに付着し，付着量が多くなるとＯ
ＣＲの付着物が加圧ローラに逆流し，転写材の裏側に汚
れが付着してしまう，いわゆる裏汚れという問題が発生
した。
【０００５】これは，白黒トナーにはランニングコスト
を重視するため粉砕系トナーが，カラートナーには画質
を重視るため重合系トナーが使用されており，粉砕系ト
ナーは重合系トナーに比べて固いために溶融しにくく，
オフセット性が悪くなってしまうため，オフセットした
粉砕トナーが加圧ローラを経てＯＣＲに付着することが
原因であった。
を重視するため粉砕系トナーが，カラートナーには画質
を重視るため重合系トナーが使用されており，粉砕系ト
ナーは重合系トナーに比べて固いために溶融しにくく，
オフセット性が悪くなってしまうため，オフセットした
粉砕トナーが加圧ローラを経てＯＣＲに付着することが
原因であった。
【０００６】裏汚れが発生するとＯＣＲを交換しなくて
はらないため，白黒コピー枚数が増加するとＯＣＲの寿
命が短くなり，ランニングコストが高くなってしまっ
た。
はらないため，白黒コピー枚数が増加するとＯＣＲの寿
命が短くなり，ランニングコストが高くなってしまっ
た。
【０００７】そこで本発明では，ＯＣＲを加圧ローラに
対して着脱可能にして白黒コピー時にはＯＣＲを加圧ロ
ーラから離間することにより，ＯＣＲへのトナーの付着
を防止して，画像不良等の弊害を解決し，ＯＣＲ寿命の
安定化を図り，長期にわたって画像不良のない安価な定
着装置を提供することを目的としている。
対して着脱可能にして白黒コピー時にはＯＣＲを加圧ロ
ーラから離間することにより，ＯＣＲへのトナーの付着
を防止して，画像不良等の弊害を解決し，ＯＣＲ寿命の
安定化を図り，長期にわたって画像不良のない安価な定
着装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とした画像形成装置である。
徴とした画像形成装置である。
【０００９】（１） 像担持体上のトナー画像を転写材
上に転写する画像形成手段と，該画像形成手段により前
記転写材上に形成されたトナー画像を定着させる定着装
置とを備え，前記定着装置は，発熱部材と，前記発熱部
材に対向して配置された加圧部材とを有した画像形成装
置において，該トナーは少なくとも粘弾性特性の異なる
トナーであり，前記画像形成装置は少なくともフルカラ
ーコピー時と白黒コピー時に異なる通紙速度をもち，前
記定着装置は該加圧部材に対してオイル塗布手段を有
し，該オイル塗布手段が該加圧部材から着脱可能である
ことを特徴とする定着装置。
上に転写する画像形成手段と，該画像形成手段により前
記転写材上に形成されたトナー画像を定着させる定着装
置とを備え，前記定着装置は，発熱部材と，前記発熱部
材に対向して配置された加圧部材とを有した画像形成装
置において，該トナーは少なくとも粘弾性特性の異なる
トナーであり，前記画像形成装置は少なくともフルカラ
ーコピー時と白黒コピー時に異なる通紙速度をもち，前
記定着装置は該加圧部材に対してオイル塗布手段を有
し，該オイル塗布手段が該加圧部材から着脱可能である
ことを特徴とする定着装置。
【００１０】（２） 該オイル塗布手段は，オイルを内
包するローラであることを特徴とする（１）に記載の定
着装置。
包するローラであることを特徴とする（１）に記載の定
着装置。
【００１１】（３） 該オイル塗布手段は白黒コピー時
に該加圧部材から離間することを特徴とする（１）ない
し（２）に記載の定着装置。
に該加圧部材から離間することを特徴とする（１）ない
し（２）に記載の定着装置。
【００１２】（４） 該現像剤は重合トナーと粉砕トナ
ーの組み合わせであることを特徴とする（１）から
（３）いずれかに記載の定着装置。
ーの組み合わせであることを特徴とする（１）から
（３）いずれかに記載の定着装置。
【００１３】
【発明の実施の形態】（実施例１）以下に，本発明に係
る第１の実施形態について説明する。
る第１の実施形態について説明する。
【００１４】図１に，本発明に係る画像形成装置の概略
を図示する。
を図示する。
【００１５】図１において，１１は，静電潜像担持体と
しての電子写真感光体ドラムであり，ＯＰＣ，アモルフ
ァスＳｉ等の感光材料層をアルミニウムやニッケルなど
のシリンダ上の基板上に形成したものであり，図中矢印
Ａ方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。以
降，本実施形態において像担持体１１を感光体１１と称
する。感光体１１は，１次帯電器２１で一様帯電された
後，画像信号に対応した画像露光３１がなされる。画像
露光３１は，ＬＥＤにより実行される。該ＬＥＤにより
発せられた画像露光は結像レンズを経た後，感光体１１
に照射され，その露光部の表面電位を画像信号レベルに
応じて減衰させることにより，静電潜像を形成する。な
お，本実施形態の露光装置としては，ＬＥＤのみでなく
半導体レーザ素子等も使用可能である。
しての電子写真感光体ドラムであり，ＯＰＣ，アモルフ
ァスＳｉ等の感光材料層をアルミニウムやニッケルなど
のシリンダ上の基板上に形成したものであり，図中矢印
Ａ方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。以
降，本実施形態において像担持体１１を感光体１１と称
する。感光体１１は，１次帯電器２１で一様帯電された
後，画像信号に対応した画像露光３１がなされる。画像
露光３１は，ＬＥＤにより実行される。該ＬＥＤにより
発せられた画像露光は結像レンズを経た後，感光体１１
に照射され，その露光部の表面電位を画像信号レベルに
応じて減衰させることにより，静電潜像を形成する。な
お，本実施形態の露光装置としては，ＬＥＤのみでなく
半導体レーザ素子等も使用可能である。
【００１６】以上のようにして形成された潜像は，現像
器４０により現像される。ここで，現像器４０は，ブラ
ック現像器４１，シアン現像器４２，イエロー現像器４
３，マゼンタ現像器４４の４色の現像器からなり，感光
体１１に対して着脱可能に配置されている。トナーは，
ブラックが粉砕トナー，シアン，イエロー，マゼンタが
重合トナーである。現像の順序は，最初にブラック現像
器４１が感光体と接して現像を行い，感光体１１上にト
ナー像が形成される。その間，他の現像器は感光体１１
から離間している。現像器４０においては，交流電圧と
直流電圧を重畳したバイアス電圧を印可することによ
り，感光体１１に形成された静電潜像を反転現像する。
次いで，不図示の帯電器によってトナー像に対してＤＣ
電圧にＡＣ電圧を重畳した電圧が印可されることによ
り，トナーのトリボが最適化される。そして，該トナー
像は図中矢印Ｂ方向に回転する転写ドラム５１に静電的
に付着した該転写材６１に転写される。
器４０により現像される。ここで，現像器４０は，ブラ
ック現像器４１，シアン現像器４２，イエロー現像器４
３，マゼンタ現像器４４の４色の現像器からなり，感光
体１１に対して着脱可能に配置されている。トナーは，
ブラックが粉砕トナー，シアン，イエロー，マゼンタが
重合トナーである。現像の順序は，最初にブラック現像
器４１が感光体と接して現像を行い，感光体１１上にト
ナー像が形成される。その間，他の現像器は感光体１１
から離間している。現像器４０においては，交流電圧と
直流電圧を重畳したバイアス電圧を印可することによ
り，感光体１１に形成された静電潜像を反転現像する。
次いで，不図示の帯電器によってトナー像に対してＤＣ
電圧にＡＣ電圧を重畳した電圧が印可されることによ
り，トナーのトリボが最適化される。そして，該トナー
像は図中矢印Ｂ方向に回転する転写ドラム５１に静電的
に付着した該転写材６１に転写される。
【００１７】一方，感光体１１は，クリーニング器８１
によって残留トナーを除去された後，次色の現像過程に
移り，シアン，イエロー，マゼンタの順で現像が行われ
る。
によって残留トナーを除去された後，次色の現像過程に
移り，シアン，イエロー，マゼンタの順で現像が行われ
る。
【００１８】なお，ブラックから現像を最初に行うの
は，定着装置におけるオフセット防止対策のためであ
る。つまり，転写材６１上に形成される現像材の順序
が，紙側からブラック，シアン，イエロー，マゼンタの
順になり，重合トナーが粉砕トナーよりも上になるよう
にすれば，定着処理中に溶融した粉砕トナーと重合トナ
ーが結合することで，フルカラー画像のときに粉砕トナ
ーのオフセットを防止することが可能になるためであ
る。
は，定着装置におけるオフセット防止対策のためであ
る。つまり，転写材６１上に形成される現像材の順序
が，紙側からブラック，シアン，イエロー，マゼンタの
順になり，重合トナーが粉砕トナーよりも上になるよう
にすれば，定着処理中に溶融した粉砕トナーと重合トナ
ーが結合することで，フルカラー画像のときに粉砕トナ
ーのオフセットを防止することが可能になるためであ
る。
【００１９】全てのトナーが転写された該転写材６１は
分離帯電器５２による帯電，および転写ドラム５１の曲
率により，転写ドラム５１から剥離される。そして，定
着器７０に搬送されて定着された後，機外へ排出され
る。
分離帯電器５２による帯電，および転写ドラム５１の曲
率により，転写ドラム５１から剥離される。そして，定
着器７０に搬送されて定着された後，機外へ排出され
る。
【００２０】次に，定着装置の構成についての説明を行
う。
う。
【００２１】図２に，該定着装置の概要を図示する。
【００２２】図２において，７１は中空の定着ローラ，
７２は該定着ローラ７１に対向して配置された中実の加
圧ローラであり，図中矢印の方向に所定のプロセススピ
ードで回転可能である。該定着ローラ７１は該定着ロー
ラ７１を加熱するハロゲンヒーター７８を備えている。
該定着ローラ７１と，該加圧ローラ７２に圧力をかける
ことによって一定のニップを形成する。７３は該転写ド
ラムから記録材を定着装置に搬送する入り口ガイド，７
４は温度計測のための表層がポリイミドの接触式サーミ
スタ，７５は定着ローラの温度が異常値を示したときに
電源を強制的に切る表層がポリイミドの接触式サーモス
イッチ，７６はニップを通過した後で該転写材６１を該
定着ローラ７１から分離する分離爪である。７７は該加
圧ローラ７２にオイルを塗布するオイル塗布ローラ（以
下ＯＣＲ）であり，該加圧ローラ７２に対して従動で回
転可能であり，さらに着脱可能な構成となっている。該
ＯＣＲ７７は直径１８ｍｍであり，アルミ芯金とスポン
ジと，表層から構成されており，スポンジに粘度３００
ｃＳｔのジメチルシリコーンオイルを５０ｇ含浸させ，
表層に厚さ５０μｍのＰＴＦＥ多孔質層を用いている。
７２は該定着ローラ７１に対向して配置された中実の加
圧ローラであり，図中矢印の方向に所定のプロセススピ
ードで回転可能である。該定着ローラ７１は該定着ロー
ラ７１を加熱するハロゲンヒーター７８を備えている。
該定着ローラ７１と，該加圧ローラ７２に圧力をかける
ことによって一定のニップを形成する。７３は該転写ド
ラムから記録材を定着装置に搬送する入り口ガイド，７
４は温度計測のための表層がポリイミドの接触式サーミ
スタ，７５は定着ローラの温度が異常値を示したときに
電源を強制的に切る表層がポリイミドの接触式サーモス
イッチ，７６はニップを通過した後で該転写材６１を該
定着ローラ７１から分離する分離爪である。７７は該加
圧ローラ７２にオイルを塗布するオイル塗布ローラ（以
下ＯＣＲ）であり，該加圧ローラ７２に対して従動で回
転可能であり，さらに着脱可能な構成となっている。該
ＯＣＲ７７は直径１８ｍｍであり，アルミ芯金とスポン
ジと，表層から構成されており，スポンジに粘度３００
ｃＳｔのジメチルシリコーンオイルを５０ｇ含浸させ，
表層に厚さ５０μｍのＰＴＦＥ多孔質層を用いている。
【００２３】定着装置は，電源投入とともに該ハロゲン
ヒーター７８が点灯し，該定着ローラ７１を加熱する。
そして，該定着ローラ７１が所定の温度調節温度に達す
るとスタンバイ状態となり，コピーが可能となる。な
お，本実施例では，温度調節温度を１８０℃とした。
ヒーター７８が点灯し，該定着ローラ７１を加熱する。
そして，該定着ローラ７１が所定の温度調節温度に達す
るとスタンバイ状態となり，コピーが可能となる。な
お，本実施例では，温度調節温度を１８０℃とした。
【００２４】該転写ドラム５１から剥離された該転写材
６１が入り口ガイド７３上を移動し，回転中の該定着ロ
ーラ７１と該加圧ローラ７２間のニップ部に進入し，該
転写材６１上のトナー像を圧力および熱によって永久画
像として定着する。その後該転写材６１は，該分離爪７
６もしくは該転写材６１の自重によって分離され，排紙
部に搬送される。
６１が入り口ガイド７３上を移動し，回転中の該定着ロ
ーラ７１と該加圧ローラ７２間のニップ部に進入し，該
転写材６１上のトナー像を圧力および熱によって永久画
像として定着する。その後該転写材６１は，該分離爪７
６もしくは該転写材６１の自重によって分離され，排紙
部に搬送される。
【００２５】次に，定着装置のＯＣＲユニットの説明を
行う。
行う。
【００２６】図３に，該ＯＣＲユニットの概要を図示す
る。
る。
【００２７】図３において７７はＯＣＲ，７７１はＯＣ
Ｒを支える支持部材，７７２は該ＯＣＲ７７を該加圧ロ
ーラ７２に一定の圧力で当接させるためのバネである。
７７３は該ＯＣＲ７７の軸部分を支持する軸受けであ
り，該ＯＣＲ７７を該加圧ローラ７２から離間をおこな
う際に該バネ７７２を押す構成になっている。７７４は
先端が楕円形であり，ステッッピングモーターによって
回転可能な回転体である。該ＯＣＲ７７は，コピー動作
前は加圧ローラに当接しており，該回転体７７４の楕円
の短軸部分が該軸受け７７３に当接している。なお本実
施例では該ＯＣＲ７７の加圧ローラへの当接圧を２Ｎと
した。
Ｒを支える支持部材，７７２は該ＯＣＲ７７を該加圧ロ
ーラ７２に一定の圧力で当接させるためのバネである。
７７３は該ＯＣＲ７７の軸部分を支持する軸受けであ
り，該ＯＣＲ７７を該加圧ローラ７２から離間をおこな
う際に該バネ７７２を押す構成になっている。７７４は
先端が楕円形であり，ステッッピングモーターによって
回転可能な回転体である。該ＯＣＲ７７は，コピー動作
前は加圧ローラに当接しており，該回転体７７４の楕円
の短軸部分が該軸受け７７３に当接している。なお本実
施例では該ＯＣＲ７７の加圧ローラへの当接圧を２Ｎと
した。
【００２８】コピー動作が開始されると，白黒画像かフ
ルカラー画像かを認識し，フルカラー画像であれば該回
転体７７４は回転しないが，白黒画像であれば該回転体
７７４のステッピングモーターが動作し，１／４回転し
て停止する。その結果，該回転体７７４の楕円の長軸部
分が該軸受け７７３およびＯＣＲの軸部分に当接し，該
ＯＣＲ７７は該加圧ローラ７２から離間する。図４に該
ＯＣＲ７７が該加圧ローラ７２から離間した状態を示
す。コピー動作が終了して後回転終了後に該回転体７７
４が１／４回転し，該ＯＣＲ７７は該加圧ローラ７２に
当接する。
ルカラー画像かを認識し，フルカラー画像であれば該回
転体７７４は回転しないが，白黒画像であれば該回転体
７７４のステッピングモーターが動作し，１／４回転し
て停止する。その結果，該回転体７７４の楕円の長軸部
分が該軸受け７７３およびＯＣＲの軸部分に当接し，該
ＯＣＲ７７は該加圧ローラ７２から離間する。図４に該
ＯＣＲ７７が該加圧ローラ７２から離間した状態を示
す。コピー動作が終了して後回転終了後に該回転体７７
４が１／４回転し，該ＯＣＲ７７は該加圧ローラ７２に
当接する。
【００２９】以上の構成を用いて白黒画像とフルカラー
画像の出力枚数比を変えて通紙を行い，ＯＣＲの寿命を
測定した，ＯＣＲの寿命は転写材に裏汚れが発生した時
点を寿命とした。通紙速度は１１０ｍｍ／ｓｅｃ，フル
カラーコピーは毎分６枚，白黒コピーは毎分２４枚出力
可能とした。図５に白黒出力枚数比とＯＣＲ寿命の関係
を示す（白黒通紙枚数比＝白黒画像枚数／総通紙枚
数）。従来例として，白黒コピー時でもＯＣＲを加圧ロ
ーラに当接させたときの測定結果も示した。図５より，
白黒通紙枚数比が増加しても，ＯＣＲの寿命はほぼ変化
しない，つまり転写材に裏汚れが発生する枚数がほぼ変
わらないということがわかった。従来例と比べても，本
実施例の構成がＯＣＲの寿命を安定させることに非常に
有効な手段であることがわかった。
画像の出力枚数比を変えて通紙を行い，ＯＣＲの寿命を
測定した，ＯＣＲの寿命は転写材に裏汚れが発生した時
点を寿命とした。通紙速度は１１０ｍｍ／ｓｅｃ，フル
カラーコピーは毎分６枚，白黒コピーは毎分２４枚出力
可能とした。図５に白黒出力枚数比とＯＣＲ寿命の関係
を示す（白黒通紙枚数比＝白黒画像枚数／総通紙枚
数）。従来例として，白黒コピー時でもＯＣＲを加圧ロ
ーラに当接させたときの測定結果も示した。図５より，
白黒通紙枚数比が増加しても，ＯＣＲの寿命はほぼ変化
しない，つまり転写材に裏汚れが発生する枚数がほぼ変
わらないということがわかった。従来例と比べても，本
実施例の構成がＯＣＲの寿命を安定させることに非常に
有効な手段であることがわかった。
【００３０】以上のことより，加圧ローラに当接してい
るオイル塗布ローラを白黒コピー時に着脱することによ
り，長期にわたって画像不良のない安価な定着装置を提
供できた。
るオイル塗布ローラを白黒コピー時に着脱することによ
り，長期にわたって画像不良のない安価な定着装置を提
供できた。
【００３１】なお本実施例に用いたオイル塗布ローラの
動作手段，直径，オイルの種類や粘度，当接圧などの数
値は定められたものでないことは言うまでもない。ま
た，本発明はフルカラー複写機に限ったものでなく，フ
ルカラーレーザービームプリンタやファックスにも適応
可能なことは言うまでもない。
動作手段，直径，オイルの種類や粘度，当接圧などの数
値は定められたものでないことは言うまでもない。ま
た，本発明はフルカラー複写機に限ったものでなく，フ
ルカラーレーザービームプリンタやファックスにも適応
可能なことは言うまでもない。
【００３２】（実施例２）以下に，本発明に係る第２の
実施形態について説明する。
実施形態について説明する。
【００３３】本実施例で用いた画像形成装置および定着
装置は，実施例１で用いた画像形成装置（図１）および
定着装置（図２）およびＯＣＲユニット（図３）を用い
たため，詳細な説明は省略する。
装置は，実施例１で用いた画像形成装置（図１）および
定着装置（図２）およびＯＣＲユニット（図３）を用い
たため，詳細な説明は省略する。
【００３４】本実施例では，白黒コピーの生産性を上げ
るため，白黒コピー時の通紙速度をフルカラーコピー時
よりも速くする構成とした。フルカラー時の通紙速度は
１１０ｍｍ／ｓｅｃ，毎分６枚出力可能，白黒時の通紙
速度は１６０ｍｍ／ｓｅｃ，毎分３５枚出力可能とし
た。
るため，白黒コピー時の通紙速度をフルカラーコピー時
よりも速くする構成とした。フルカラー時の通紙速度は
１１０ｍｍ／ｓｅｃ，毎分６枚出力可能，白黒時の通紙
速度は１６０ｍｍ／ｓｅｃ，毎分３５枚出力可能とし
た。
【００３５】以上の構成を用いて白黒画像とフルカラー
画像の出力枚数比を変えて通紙を行い，ＯＣＲの寿命を
測定した，ＯＣＲの寿命は転写材に裏汚れが発生した時
点を寿命とした。図６に出力枚数比とＯＣＲ寿命の関係
を示す（白黒通紙枚数比＝白黒画像枚数／総通紙枚
数）。従来例として，白黒コピー時でもＯＣＲを加圧ロ
ーラに当接させたときの測定結果も示した。図６より，
白黒通紙枚数比が増加しても，ＯＣＲの寿命はほぼ変化
しない，つまり転写材に裏汚れが発生する枚数がほぼ変
わらないということがわかった。従来例と比較しても，
本実施例の構成がＯＣＲの寿命を安定させることに非常
に有効な手段であることがわかった。
画像の出力枚数比を変えて通紙を行い，ＯＣＲの寿命を
測定した，ＯＣＲの寿命は転写材に裏汚れが発生した時
点を寿命とした。図６に出力枚数比とＯＣＲ寿命の関係
を示す（白黒通紙枚数比＝白黒画像枚数／総通紙枚
数）。従来例として，白黒コピー時でもＯＣＲを加圧ロ
ーラに当接させたときの測定結果も示した。図６より，
白黒通紙枚数比が増加しても，ＯＣＲの寿命はほぼ変化
しない，つまり転写材に裏汚れが発生する枚数がほぼ変
わらないということがわかった。従来例と比較しても，
本実施例の構成がＯＣＲの寿命を安定させることに非常
に有効な手段であることがわかった。
【００３６】本構成は，より白黒コピーの生産性を上げ
るために，白黒コピー時の通紙速度を上げたフルカラー
複写機においても有効な手段であることがわかった。
るために，白黒コピー時の通紙速度を上げたフルカラー
複写機においても有効な手段であることがわかった。
【００３７】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明による
と， １ 像担持体上のトナー画像を転写材上に転写する画像
形成手段と，該画像形成手段により前記転写材上に形成
されたトナー画像を定着させる定着装置とを備え，前記
定着装置は，発熱部材と，前記発熱部材に対向して配置
された加圧部材とを有した画像形成装置において，該ト
ナーは少なくとも粘弾性特性の異なるトナーであり，前
記画像形成装置は少なくともフルカラーコピー時と白黒
コピー時に異なる通紙速度をもち，前記定着装置は該加
圧部材に対してオイル塗布手段を有し，該オイル塗布手
段が該加圧部材から着脱可能であることを特徴とする定
着装置 ２ 該オイル塗布手段は，オイルを内包するローラであ
ること ４ 該オイル塗布手段は白黒コピー時に該加圧部材から
離間すること ３ 該現像剤は重合トナーと粉砕トナーの組み合わせで
あること により，本発明の目的である，オイル塗布ローラへのト
ナーの付着を防止して，画像不良等の弊害を解決し，オ
イル塗布ローラ寿命の安定化を図り，長期にわたって画
像不良のない安価な定着装置を提供することが可能とな
った。
と， １ 像担持体上のトナー画像を転写材上に転写する画像
形成手段と，該画像形成手段により前記転写材上に形成
されたトナー画像を定着させる定着装置とを備え，前記
定着装置は，発熱部材と，前記発熱部材に対向して配置
された加圧部材とを有した画像形成装置において，該ト
ナーは少なくとも粘弾性特性の異なるトナーであり，前
記画像形成装置は少なくともフルカラーコピー時と白黒
コピー時に異なる通紙速度をもち，前記定着装置は該加
圧部材に対してオイル塗布手段を有し，該オイル塗布手
段が該加圧部材から着脱可能であることを特徴とする定
着装置 ２ 該オイル塗布手段は，オイルを内包するローラであ
ること ４ 該オイル塗布手段は白黒コピー時に該加圧部材から
離間すること ３ 該現像剤は重合トナーと粉砕トナーの組み合わせで
あること により，本発明の目的である，オイル塗布ローラへのト
ナーの付着を防止して，画像不良等の弊害を解決し，オ
イル塗布ローラ寿命の安定化を図り，長期にわたって画
像不良のない安価な定着装置を提供することが可能とな
った。
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる画像形成装置
の概略構成を示す模式的断面図である。
の概略構成を示す模式的断面図である。
【図２】図１の画像形成装置に備えられた定着装置の概
略構成を示す模式的断面図である。
略構成を示す模式的断面図である。
【図３】図２の定着装置に備えられたオイル塗布ローラ
ユニットの概略構成を示す模式的断面図である。
ユニットの概略構成を示す模式的断面図である。
【図４】図２の定着装置に備えられたオイル塗布ローラ
ユニットの概略構成を示す模式的断面図である。
ユニットの概略構成を示す模式的断面図である。
【図５】本発明第一の実施形態における白黒通紙枚数比
とオイル塗布ローラの寿命の関係を示す図である。
とオイル塗布ローラの寿命の関係を示す図である。
【図６】本発明第二の実施形態における白黒通紙枚数比
とオイル塗布ローラの寿命の関係を示す図である。
とオイル塗布ローラの寿命の関係を示す図である。
１１ 感光体ドラム
２１ 一次帯電器
４１ 現像器
５１ 転写ドラム
６１ 転写材
７０ 定着器
７１ 定着ローラ
７２ 加圧ローラ
７６ 分離爪
７７ オイル塗布ローラ
７８ ハロゲンヒーター
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｇ 15/01 Ｇ０３Ｇ 15/01 Ｒ
9/08 ３６１
３８４
３８１
Ｆターム(参考） 2H005 AA18 AA21 AB04 AB06 EA10
FB02
2H033 AA09 AA20 AA21 BA43 BA44
CA01 CA26 CA36
2H300 EB02 EB12 EB18 EF02 EF05
EG03 EH16 EH17 EJ09 EJ12
EJ33 EJ35 EJ43 EJ47 EJ50
EK01 EK03 EK04 EK06 EK07
EK09 FF02 FF05 FF08 GG11
GG34 GG35 HH24 HH32 KK03
KK07 PP06 QQ13 RR30
4F040 AA05 AB08 AC01 BA12 BA14
CB13 CB14 CB21 CB28
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体上のトナー画像を転写材上に転
写する画像形成手段と，該画像形成手段により前記転写
材上に形成されたトナー画像を定着させる定着装置とを
備え，前記定着装置は，発熱部材と，前記発熱部材に対
向して配置された加圧部材とを有した画像形成装置にお
いて，該トナーは少なくとも粘弾性特性の異なるトナー
であり，前記画像形成装置は少なくともフルカラーコピ
ー時と白黒コピー時に異なる通紙速度をもち，前記定着
装置は該加圧部材に対してオイル塗布手段を有し，該オ
イル塗布手段が該加圧部材から着脱可能であることを特
徴とする定着装置。 - 【請求項２】 該オイル塗布手段は，オイルを内包する
ローラであることを特徴とする請求項１に記載の定着装
置。 - 【請求項３】 該オイル塗布手段は白黒コピー時に該加
圧部材から離間することを特徴とする請求項１ないし２
のいずれかに記載の定着装置。 - 【請求項４】 該現像剤は重合トナーと粉砕トナーの組
み合わせであることを特徴とする請求項１から３のいず
れかに記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102729A JP2003295666A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102729A JP2003295666A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003295666A true JP2003295666A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29242369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002102729A Withdrawn JP2003295666A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003295666A (ja) |
-
2002
- 2002-04-04 JP JP2002102729A patent/JP2003295666A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |