JP2003295410A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像記録手段から現像手段への感光材料の受
け渡し状態を精度良く検出できる画像形成装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 画像形成装置１０では、プリンタ１２の
最終ローラ対５２の搬送方向下流側にプロセサ１４の現
像槽３０の上部に張り出した受け渡し部５０が設けら
れ、この受け渡し部５０に検出センサ６０が配設される
ことによって、搬送速度の異なる最終ローラ対５２とト
ップローラ対４４Ａの間で生ずるジャムや印画紙Ａの重
なりを精度良く検出することができる。また、受け渡し
部５０は、シャッタ６８によって非画像形成時にプロセ
サ１４から遮蔽されるため、スペース６４に流入する現
像液などのガス量が抑制され、検出センサ６０の作動不
良も防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を露光し
て現像することにより画像を形成する画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、デジタル露光を利用する焼付装
置、すなわち、フィルムに記録された画像を光電的に読
み取って、読み取った画像をデジタル信号とした後、種
々の画像処理を施して記録用の画像データとし、この画
像データに応じて変調した記録光によって感光材料を走
査露光して画像（潜像）を記録し、現像処理を施してプ
リント（写真）として出力するデジタルフォトプリンタ
が実用化されている。

【０００３】このようなデジタルフォトプリンタは、基
本的に、スキャナ（画像読取装置）と画像処理装置とを
有する入力機、および焼付装置（プリンタ）と現像装置
（プロセサ）とを有する出力機より構成される。スキャ
ナでは、フィルムに撮影された画像の投影光をＣＣＤセ
ンサ等のイメージセンサで光電的に読み取り、フィルム
の画像データ（画像データ信号）として画像処理装置に
送る。画像処理装置は、この画像データに所定の画像処
理を施し、画像記録のための出力画像データ（露光条
件）としてプリンタに送る。プリンタは、例えば、光ビ
ーム走査露光を利用する装置であれば、供給された画像
データに応じて変調した光ビームを主走査方向に偏向す
ると共に、主走査方向と直交する副走査方向に印画紙を
搬送することによって、印画紙に潜像を形成し、また、
バックプリントを記録する。プロセサでは、露光済の印
画紙に、所定の現像処理等を施して、フィルムに撮影さ
れた画像が再生されたプリントとする。

【０００４】ところで、プリンタにおける搬送速度がプ
ロセサにおける搬送速度よりも速い点、また複数列に印
画紙を振り分けるタイプのプリンタでは単列搬送するタ
イプのプリンタと比較して複雑な搬送を行なう点によ
り、プリンタからプロセサに印画紙を送りこむ境界位置
において印画紙のオーバーラップ（重なり）や印画紙の
ジャム等が発生しやすい。そこで、プリンタとプロセサ
の境界近傍（具体的には、プリンタの搬送方向最下流の
搬送ローラ対（以下、最終ローラ対という）よりも搬送
方向上流側）に印画紙の有無を検出する印画紙検出セン
サを配設し、この検出信号に基づいて印画紙のオーバー
ラップやジャムを検出する構成が提案されている。

【０００５】なお、プロセサに印画紙を確実に送りこむ
ためにプリンタの最終ローラ対をプロセサの直近に配設
するため、プリンタ内において最終ローラ対の下流側に
印画紙検出センサを配設することは困難である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、プリンタにお
いて、最終ローラ対よりも搬送方向上流側に印画紙検出
センサを配設しているため、プリンタの最終ローラ対と
プロセサの搬送方向最上流の搬送ローラ対（以下、トッ
プローラ対という）の間で搬送速度差に基づいて生ずる
印画紙のオーバーラップやジャム等を精度良く検出する
ことはできないという不都合があった。例えば、最終ロ
ーラ対からプロセサ内部に印画紙が送り込まれたことが
確認されても、プロセサ内部において最終ローラ対との
搬送速度差によって先行する印画紙の後端上に後続の印
画紙の先端が重なってしまう（オーバーラップする）こ
とがある。このような場合には、最終ローラ対よりも上
流側に配設された印画紙検出センサではプロセサ内（最
終ローラ対とトップローラ対の間）で発生した搬送異常
（オーバーラップ等）を精度良く検出できないおそれが
あった。

【０００７】一方、プロセサ内部の搬送状態を精度良く
検出するには、プロセサ内部に印画紙検出センサを配設
することが考えられるが、プロセサ内部には現像液等の
ガスが充満しており、印画紙検出センサが作動不良とな
るおそれがあった。

【０００８】一方、プリンタとプロセサの間には、搬送
路に沿って印画紙搬送用の開口部が形成されているが、
この開口部を介してプロセサからプリンタ内部に現像液
のガスなどが進入し、露光前の感光材料に影響を与える
おそれがあった。

【０００９】このような課題を解決するために、本発明
は、記録手段から現像手段への感光材料の受け渡し位置
における搬送状態を精度良く検出できる画像形成装置を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光材料を露光することにより画像記録する画像記録手
段と、画像記録された感光材料を現像処理することによ
って当該感光材料上に記録された画像を現像する現像手
段と、前記画像記録手段において前記感光材料の搬送方
向最下流に設けられた第１搬送ローラ対と、前記現像手
段において前記感光材料の搬送方向最上流に設けられた
第２搬送ローラ対と、前記第１搬送ローラ対と前記第２
搬送ローラ対の間に配設され感光材料の搬送状態を検出
する検出センサと、前記検出センサが配設され、前記現
像手段で発生するガスから当該検出センサを保護するセ
ンサ配置部と、を備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項１記載の発明の作用について説明す
る。

【００１２】画像記録手段の搬送方向最下流の第１搬送
ローラ対と現像手段の搬送方向最上流の第２搬送ローラ
対の間に感光材料の搬送状態を検出する検出センサが配
設されるセンサ配置部を設けたため、搬送速度の異なる
第１搬送ローラ対から第２搬送ローラ対に感光材料が移
動する際に発生するジャムや感光材料の重なり等を検出
センサで精度良く検出することが可能になる。

【００１３】また、検出センサがセンサ配置部に配置さ
れているため、現像手段のガスから保護され、現像手段
のガスによって検出センサに不具合が生ずることを回避
できる。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記センサ配置部と前記現像手段の間に
は、少なくとも非画像形成時に当該現像手段から前記セ
ンサ配置部にガスが流入することを防止するガス流入防
止手段が設けられたことを特徴とする。

【００１５】請求項２記載の発明の作用について説明す
る。

【００１６】現像手段とセンサ配置部の間にガス流入防
止手段を設けたことにより、少なくとも非画像形成時に
現像手段からセンサ配置部にガスが流入することを防止
でき、センサ配置部に配設された検出センサが現像手段
のガスから保護される。この結果、流入したガスによっ
て検出センサが作動不良となることが抑制され、感光材
料の搬送状態を精度良く検出することができる。

【００１７】なお、非画像形成時とは、連続的に画像形
成処理が行なわれているときには一連の画像処理前、あ
るいは処理後をいうものとする。すなわち、複数のシー
ト状の感光材料を連続的に画像処理（画像記録および現
像処理）している場合には、先行する感光材料が通過後
から後続する感光材料が通過するまでの間隔を含まない
ものとする。

【００１８】また、ガス流入防止手段としては、センサ
配置部（画像記録手段）側に加圧手段を設けることによ
って現像手段との気圧差によってセンサ配置部にガスの
流入を防ぐ方法や、センサ配置部と現像手段の間の搬送
路に沿って形成された孔部を非画像形成時に遮蔽するシ
ャッタを前記方法と併用する方法等が考えられる。

【００１９】請求項３記載の発明は、前記センサ配置部
には、第１搬送ローラ対と第２搬送ローラ対の間に配設
され、前記第１搬送ローラ対から前記第２搬送ローラ対
に向かって前記感光材料を案内するガイド部材が設けら
れたことを特徴とする。

【００２０】請求項３記載の発明の作用について説明す
る。

【００２１】センサ配置部内に感光材料を第２搬送ロー
ラ対に案内するガイド手段を設けたものである。これ
は、第１搬送ローラ対と第２搬送ローラ対の間にセンサ
配置部を設けた場合には、第１搬送ローラ対と第２搬送
ローラ対間の搬送距離が延びるが、第１搬送ローラ対か
ら送り出された感光材料はガイド手段によって第２搬送
ローラ対に確実に進入することができる。

【００２２】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか１項記載の発明において、前記センサ配置部は、
前記現像手段を構成する現像槽の上部に設けられること
を特徴とする。

【００２３】請求項４記載の発明の作用について説明す
る。

【００２４】現像槽の上部にセンサ配置部を設けること
によって、既存の装置を大型化することなくセンサ配置
部（検出センサの配置位置）のスペースを確保すること
ができる。

【００２５】請求項５記載の発明は、感光材料を露光す
ることにより画像記録する画像記録手段と、画像記録さ
れた感光材料を現像処理することによって当該感光材料
上に記録された画像を現像する現像手段と、前記画像記
録手段において前記感光材料の搬送方向最下流に設けら
れた第１搬送ローラ対と、前記現像手段において前記感
光材料の搬送方向最上流に設けられた第２搬送ローラ対
と、前記第１搬送ローラ対と前記第２搬送ローラ対の間
に配設され、感光材料の搬送状態を検出する検出センサ
と、を備え、前記第１搬送ローラ対の搬送速度を前記第
２搬送ローラ対の搬送速度と一致させることを特徴とす
る。

【００２６】請求項５記載の発明の作用について説明す
る。

【００２７】画像記録手段の搬送方向最下流の第１搬送
ローラ対（以下、最終ローラ対という）を現像手段の搬
送系と同一速度で駆動制御している。したがって、搬送
速度の異なる画像記録手段から現像手段に搬送する際に
生ずるジャムや感光材料の重なりが、画像記録手段の最
終ローラ対とその最終ローラ対よりも搬送方向上流側の
搬送ローラ対との間で生ずることになる。したがって、
画像記録手段において設置スペースに自由度のある最終
ローラ対よりも搬送方向上流側に感光材料の搬送状態を
検出する感光材料検出センサを配設しても、搬送速度が
変化する領域における感光材料の搬送状態を正確に検出
することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】[第１実施形態]以下、本発明の第
１実施形態に係る画像形成装置を含む画像形成装置につ
いて、図面を参照して説明する。続いて、要部である受
け渡し部について詳細に説明する。 （画像形成装置の全体構成）画像形成装置１０は、主に
デジタルフォトプリンタの画像形成に利用されるもの
で、フィルムスキャナー等の画像読取装置で読み取られ
た画像情報に応じてセットアップ装置で決定された露光
条件に応じて、光ビームによって印画紙を走査露光して
潜像を形成するプリンタ（画像形成装置）１２と、潜像
が形成された印画紙を現像処理し、フィルムの画像が記
録されたプリントを出力するプロセサ１４とから構成さ
れている。

【００２９】プリンタ１２は、図１に示すように、ロー
ル状に巻回された印画紙が収納されているマガジン１６
Ａ、１６Ｂが配設されており、各マガジン１６Ａ、１６
Ｂから引き出しローラ対１８Ａ、１８Ｂで引き出された
印画紙はカッタ２０Ａ、２０Ｂで所定長に切断されるこ
とによってシート状の印画紙Ａとされるものである。

【００３０】シート状の印画紙Ａの搬送路下流側には、
印画紙Ａのバック面に所定の情報を印字するバックプリ
ント部２２が配設されている。さらに、バックプリント
された印画紙Ａの搬送方向下流側には、印画紙Ａの乳剤
面に所定の画像を記録する露光部２４が配設されてい
る。

【００３１】露光部２４は、所定の画像情報に基づいて
印画紙Ａに対して露光する光走査装置２６と、印画紙Ａ
を露光位置で精度良く搬送すると共に平面性を確保する
副走査搬送部２８とを備える。

【００３２】この露光部２４で所定の画像が記録された
印画紙Ａは、後述する受け渡し部５０を介してプロセサ
内に進入する。プロセサ１４には、搬送路に沿って現像
槽３０、定着槽３２、水洗槽３４、乾燥部３６が配置さ
れ、順次通過することによって１枚のプリントが形成さ
れ、ソータ３８に排出される構成とされている。

【００３３】プロセサ１４は、図２に示すように、現像
槽３０、定着槽３２、水洗槽３４が形成された筐体４０
と、筐体上の蓋体としても機能するクロスオーバーラッ
ク４２とを備えている。プロセサ１４では、現像槽３
０、定着槽３２、水洗槽３４の内部に配設された搬送ロ
ーラ４４で各槽３０、３２、３４の処理液内部を送られ
る印画紙Ａは、処理液の液面の上部でクロスオーバーラ
ック４２内に配設された受け渡しローラ対４６で次の処
理槽に送られる構成である。

【００３４】なお、プリンタ１２には、加圧手段が設け
られており、内部の気圧をプロセサ１４よりも高くする
ことによって、プロセサ内部に発生する現像液などのガ
スが搬送路に沿ってプリンタ内部に流入し露光前の印画
紙等に付着することを防止している。 （受け渡し部の構成）このように構成される画像形成装
置１０においてプリンタ１２からプロセサ１４に印画紙
Ａを受け渡す受け渡し部５０は、図３に示すように、プ
リンタ１２側の搬送方向最下流位置に配設された最終ロ
ーラ対５２と、最終ローラ対５２から送り出された印画
紙Ａをプロセサ側に案内するガイド部材５４と、プリン
タ１２とプロセサ１４の間に設けられた印画紙Ａの通過
孔部５６を開閉するシャッタ５８と、最終ローラ対５２
とガイド部材５４の間に設けられ印画紙Ａの有無を検出
する検出センサ６０とから基本的に構成される。

【００３５】また、プリンタ１２とプロセサ１４との境
界を形成する壁６２は、上部でプロセサ側に折り曲げら
れた水平部６２Ａとそのプロセサ側端部から上部に延在
する鉛直部６２Ｂを備える。すなわち、プリンタ１２は
壁６２の水平部６２Ａと鉛直部６２Ｂで形成されたスペ
ース６４分だけ、プロセサ側に突出する構造とされてい
る。

【００３６】このスペース６４は、図３に示すように、
現像槽３０の上部に位置するように形成されており、こ
こにＲ形状のガイド部材５４を配設し、壁６２の水平部
６２Ａに通過孔部５６を設けることにより、最終ローラ
対５２から排出された印画紙Ａが上部から現像槽３０に
進入可能とされている。

【００３７】また、このスペース６４に検出センサ６０
が配設されている。すなわち、最終ローラ対５２の搬送
方向下流側に印画紙Ａの有無を検出する検出センサ６０
を配設している。

【００３８】一方、水平部６２Ａの下側には、通過孔部
５６を開閉自在なシャッタ５８が設けられている。シャ
ッタ５８は、印画紙Ａの搬送タイミングでのみ通過孔部
５６を開放し、その他の時には通過孔部５６を閉塞す
る。このシャッタ５８と上記加圧手段との併用によっ
て、プロセサ内部に現像液のガスのプリンタへの進入を
一層確実に防止でき、特に、通過孔部５６の近傍にある
検出センサ６０がガスによって作動不良となることを確
実に防止する。

【００３９】なお、プリンタ１２には、図４に示すよう
に、プリンタの搬送系７０(最終ローラ対５２を含む)や
露光部等を駆動制御するプリンタ制御部７４が設けら
れ、プロセサ１４にもプロセサの搬送系７２(トップロ
ーラ対４４Ａを含む)等を駆動制御するプロセサ制御部
７６が設けられている。また、プリンタ制御部７４は、
検出センサ６０から入力される検出信号に基づいて印画
紙Ａの搬送異常を検出する構成とされている。これは、
プリンタ１２とプロセサ１４では処理速度（印画紙Ａの
搬送速度）が異なる（プリンタ側の処理速度が高い）た
め、プロセサ内で先行する印画紙Ａの後端に後続の印画
紙Ａの先端が重なる（オーバーラップする）ことやジャ
ム等が発生しやすいからである。

【００４０】プリンタ制御部７４は、検出センサ６０か
ら検出信号に基づいて印画紙Ａの重なりなどの搬送異常
を検出した場合にはプリンタ内の搬送系７０（例えば、
最終ローラ対５２）の駆動等を停止させると共に、プロ
セサ制御部７６に搬送異常信号を出力する構成である。
一方、プロセサ制御部７６は、搬送異常信号が入力され
ると、プロセサ内の全ての印画紙をソータ３８に排出す
るまで駆動した後、搬送系７２等の駆動を停止する構成
である。

【００４１】このように構成される画像形成装置の作用
について説明する。

【００４２】画像形成装置１０では、画像入力信号が入
力されることにより、マガジン１６Ａから長尺状の印画
紙が引き出しローラ対１８Ａで引き出され、カッタ２０
Ａで所定長に切断されることにより、シート状の印画紙
Ａとされる。

【００４３】印画紙Ａは、バックプリント部２２で裏印
字された後、露光部２４において副走査搬送部２８で副
走査方向に搬送されながら光走査装置２６で走査（主走
査）露光されて画像記録（潜像が形成）される。画像記
録された印画紙Ａは、プリンタ内を搬送されて最終ロー
ラ対５２に到達する。

【００４４】最終ローラ対５２から送り出された印画紙
Ａは、Ｒ形状に形成されたガイド部材５４に案内されて
通過孔部５６からプロセサ１４内に案内され、現像槽３
０に上部から進入してプロセサ１４（現像槽３０）の最
上流のローラ対（トップローラ対）４４Ａにニップされ
る。

【００４５】以下、現像槽３０、定着槽３２、水洗槽３
４で処理が施され、乾燥部３６で乾燥された後、プリン
トがソータ３８に排出される。

【００４６】この際、検出センサ６０では、最終ローラ
対５２から送り出された印画紙Ａの有無を検出し、その
検出信号をプリンタ制御部７４に出力している。プリン
タ制御部７４では、印画紙Ａのサイズ等から算出される
検出時間と、検出センサ６０から検出信号に基づいて連
続して印画紙有りと出力された時間を比較し、所定以上
の時間差がある場合には印画紙Ａの重なり、あるいはジ
ャム等の搬送異常が発生したものと判定する。

【００４７】プリンタ制御部７４は、搬送異常と判定し
た場合には直ちにプリンタ１２の搬送系７０等の駆動を
停止させると共に、プロセサ制御部７６に搬送異常信号
を出力する。プロセサ制御部７６は、搬送異常信号が入
力されると、プロセサ１４が内部に存在する印画紙Ａの
処理を終了（全ての印画紙Ａを排出）させた後、搬送系
７２の駆動を停止させる。

【００４８】このように、画像形成装置１０（プリンタ
１２とプロセサ１４）の駆動を停止させた後、例えば、
受け渡し部５０を開放することによってジャム、あるい
はオーバーラップした印画紙Ａを除去する。

【００４９】一方、シャッタ５８は通常閉塞している
が、印画紙Ａの処理が開始されると、連続処理の１枚目
の印画紙Ａが最終ローラ対５２に到達するタイミングで
通過孔部５６を開放し、一連の処理が終了したタイミン
グで通過孔部５６を再び閉塞するものである。

【００５０】これは、加圧手段によってプリンタ内部に
対する現像液等のガス流入を防止できるが、さらに非画
像形成時にシャッタ５８によって通過孔部５６を閉塞す
ることによって、ガスの流入を一層確実に防止できる。
この結果、現像液などのガスがプリンタ１２の内部に進
入して露光前の印画紙に付着することによって、画像記
録不良を生ずることを防止できる。

【００５１】また、加圧手段とシャッタ５８の併用によ
って通過孔部５６の近傍に位置する受け渡し部５０（ス
ペース６４）に対するガス流入量を抑制でき、検出セン
サ６０が作動不良になることを防止できる。

【００５２】なお、シャッタ５８は、検出センサ６０の
用紙検出信号に基づいて印画紙Ａが１枚ずつ通過するタ
イミングに応じて開閉する構成としても良い。この場合
には、より細かくシャッタの開閉制御を行なうことがで
き、通過孔部５６からプリンタ１２（スペース６４）内
部に進入するガスの量を一層抑制することができる。

【００５３】また、本実施形態では、プリンタ１２とプ
ロセサ１４の境界を形成する壁６２の上部をプロセサ１
４の現像槽３０の上部に一部突出させ、その突出部分ス
ペース（センサ配置部）６４としたため、プリンタ１２
とプロセサ１４を大型化させることなく、検出センサ６
０を配置する受け渡し部５０を画像形成装置１０の内部
に設けることができる。

【００５４】ところで、本実施形態では、検出センサ６
０を最終ローラ対５２とガイド部材５４の間に配置した
が、スペース６４内であればどの位置でも良い。例え
ば、よりプロセサ側で搬送状態を検出するために、ガイ
ド部材５４と通過孔部５６の間に検出センサ６０を配置
しても良い。

【００５５】なお、図５に示すように、クロスオーバー
ラック４２にガイド部材５４を構成することもできる。
すなわち、現像槽３０のトップローラ４４Ａに印画紙Ａ
に案内するガイド部５４をクロスオーバーラック４２に
構成し、ガイド部５４が形成されたクロスオーバーラッ
ク４２の下面にシャッタ５８を配設することによって、
同様の作用効果を奏することができる。

【００５６】また、本実施形態では、プロセサ１４から
受け渡し部５０（プリンタ１２）へのガス流入を防止す
る手段としては加圧手段とシャッタ５８の併用として説
明したが、他の手段でもよい。また、加圧手段単独でも
上記作用を達成することが可能である。

【００５７】さらに、本実施形態では、プロセサ１４の
現像槽３０の上部にスペース６４を設けて検出センサ６
０を配設したが、プリンタ１２の内部において最終ロー
ラ対５２の下流側にスペース６４を設けて検出センサ６
０を配設する構成でも良い。 [第２実施形態]本発明の第２実施形態に係る画像形成装
置について声明する。第１実施形態と同様の構成要素に
は同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【００５８】本実施形態では、図６に示すように、最終
ローラ対５２がプロセサ制御部７６に制御されることを
特徴とするものである。すなわち、最終ローラ対５２
は、プロセサ側の搬送速度で駆動されるものである。一
方、プリンタ制御部７４は、最終ローラ対５２を除くプ
リンタの搬送系７０を制御する。

【００５９】このように構成される画像形成装置の作用
について説明する。

【００６０】受け渡し部５０における作用についてのみ
説明する。すなわち、最終ローラ対５２がプロセサ制御
部７６で制御（プロセサ搬送速度で駆動）されているた
め、最終ローラ対５２から実質的にプロセサ内部とみな
すことができ、最終ローラ対５２とトップローラ対５６
の間に配設された検出センサ６０は、実質的にプロセサ
内部における印画紙Ａの搬出状態を検出していることに
なる。

【００６１】したがって、プリンタ側の最終ローラ対５
２をプロセサ制御部７６で制御すると共にスペース６４
に配設された検出センサ６０で印画紙Ａの搬送状態を検
出することによって、プロセサ内部の搬送状態をより正
確に検出することができるようになる。

【００６２】なお、この場合には、図７に示すように、
最終ローラ対５２の上流側に検出センサ６０を配設する
ことによっても第１実施形態と同様の効果を奏すること
ができる。すなわち、スペース６４を設けることなく、
既存の画像形成装置において、プロセサ制御部７６がプ
リンタ１２の最終ローラ対５２を駆動制御する構成とす
るだけで、第１実施形態と同様の作用効果を達成するこ
とができる。

【００６３】

【発明の効果】本発明に係る画像形成装置では、画像記
録手段から現像手段に受け渡される感光材料の搬送状態
を精度良く検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略
説明図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係るプロセサの側面図
である。

【図３】本発明の第１実施形態に係る受け渡し部の概略
側面図である。

【図４】本発明の第１実施形態に係る制御部の説明図で
ある。

【図５】本発明の第１実施形態に係る受け渡し部の他の
例を示す概略側面図である。

【図６】本発明の第２実施形態に係る制御部の説明図で
ある。

【図７】本発明の第２実施形態の他の例に係る画像形成
装置の概略説明図である。

【符号の説明】

１０…画像形成装置 １２…プリンタ（画像記録手段） １４…プロセサ（現像手段） ４４Ａ…トップローラ対（第２搬送ローラ対） ５２…最終ローラ対（第１搬送ローラ対） ５４…ガイド部材 ５８…シャッタ（ガス流入防止手段） ６０…検出センサ ６４…スペース（センサ配置部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を露光することにより画像記録
   する画像記録手段と、 画像記録された感光材料を現像処理することによって当
   該感光材料上に記録された画像を現像する現像手段と、 前記画像記録手段において前記感光材料の搬送方向最下
   流に設けられた第１搬送ローラ対と、 前記現像手段において前記感光材料の搬送方向最上流に
   設けられた第２搬送ローラ対と、 前記第１搬送ローラ対と前記第２搬送ローラ対の間に配
   設され感光材料の搬送状態を検出する検出センサと、 前記検出センサが配設され、前記現像手段で発生するガ
   スから当該検出センサを保護するセンサ配置部と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記センサ配置部と前記現像手段の間に
   は、少なくとも非画像形成時に当該現像手段から前記セ
   ンサ配置部にガスが流入することを防止するガス流入防
   止手段が設けられたことを特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置。
3. 【請求項３】 前記センサ配置部には、第１搬送ローラ
   対と第２搬送ローラ対の間に配設され、前記第１搬送ロ
   ーラ対から前記第２搬送ローラ対に向かって前記感光材
   料を案内するガイド部材が設けられたことを特徴とする
   請求項１または２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記センサ配置部は、前記現像手段を構
   成する現像槽の上部に設けられることを特徴とする請求
   項１〜３のいずれか１項記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 感光材料を露光することにより画像記録
   する画像記録手段と、 画像記録された感光材料を現像処理することによって当
   該感光材料上に記録された画像を現像する現像手段と、 前記画像記録手段において前記感光材料の搬送方向最下
   流に設けられた第１搬送ローラ対と、 前記現像手段において前記感光材料の搬送方向最上流に
   設けられた第２搬送ローラ対と、 前記第１搬送ローラ対と前記第２搬送ローラ対の間に配
   設され、感光材料の搬送状態を検出する検出センサと、 を備え、前記第１搬送ローラ対の搬送速度を前記第２搬
   送ローラ対の搬送速度と一致させることを特徴とする画
   像形成装置。