JP2003295217A

JP2003295217A - 液晶装置

Info

Publication number: JP2003295217A
Application number: JP2002098523A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yoshino; 吉野　　武
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2002-04-01
Filing date: 2002-04-01
Publication date: 2003-10-15

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は液晶装置の小型化を実現する
ことである。【解決手段】少なくとも第１の電極群を有する第１の
基板と少なくとも第２の電極群を有する第２の基板を間
隙を設けて配設し、該間隙に液晶を封止するための第１
のシール材を略枠状に形成してシール部をなし、該シー
ル部の内側に液晶を封止してなり、該第２の電極群が該
シール部の内側から外側に延出されており、該シール部
の内側の該第１の電極群が該シール部内の導通部を経由
し該第２の基板上に延出されてなる液晶装置に於て、前
記第２の電極群が前記シール部の外側に延出される前記
シール部の辺と異なる辺に前記導通部を設けたことを特
徴とし、また、前記シール部の内側において前記第２の
基板に配設された前記第１の電極群と前記第１の基板に
配設された前記第１の電極群とが交差する交差部を有
し、前記交差部が、遮光部材で覆われることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厚さが薄い、他の
製品に比べて小型化が可能、軽量、低消費電力との特徴
を有する液晶装置に関するものである。液晶装置として
は、携帯電話、携帯テレビ、ＰＤＡなどに多く用いられ
ている液晶表示装置、また、液晶プリンタなどがある。
特に、本発明はコストアップと画像品質（例えば、表示
画像、印刷用画像）の劣化を抑えた小型液晶装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来携帯電話機等に用いられる小型液晶
装置には、安価なＳＴＮ（スーパー・ツイスト・ネマチ
ック）タイプの液晶が用いられている。さらにコストを
下げるため液晶駆動用ＩＣの走査電極信号群と信号電極
信号群の双方を一方の基板に接続し走査電極信号群もし
くは信号電極信号群を液晶パネルのシール内において、
対向する他方の基板に電気的に接続していた。本発明
は、ＴＮ、ＳＴＮ、ＦＬＣＤ、ＡＦＬＣＤ、高分子化合
物を用いた高分子液晶などの液晶の材料や液晶装置の種
類に関わらずいずれにも適用できるものである。

【０００３】従来の構成を図１，２．３を用いて説明す
る。図１は上側透明基板と下側透明基板とを重ね合わせ
た電極図で、簡単のためにここでは１２×１８ドット構
成の例を示した。実際には８０×８０以上で構成され
る。図２は下側透明基板の透明電極線群の図、図３は上
側透明基板の透明電極線群の図である。この従来例に於
いては図２を上側基板に、図３を下側基板にすることも
可能である。

【０００４】図２の下側基板はチップオングラス（ＣＯ
Ｇ）タイプの基板で、１０６部が液晶駆動用ＩＣとの接
続部となっている。１０８が走査電極信号群が接続され
た透明電極群、１１０が信号電極信号群が接続された透
明電極群である。透明電極群１０８，１１０は共にＩＣ
近傍に於いては高密度化を計るため、３０μｍ以下の幅
を有する細い線で引き回され、配線されている。図線１
００と図線１０２で囲まれた領域がシール部１０４であ
る。シール部１０４で囲まれた表示領域内で、信号電極
信号群が接続された透明電極群１１０は、画素幅を持っ
た透明電極群１１２となっている。走査電極信号群が接
続された透明電極群１０８は、シール部１０４の近傍か
ら線幅を広げて透明電極群１０９となり、シール部１０
４で異方性導電シール材（ＡＣＳ）によって上側基板の
透明電極と電気的に接続される。図３は上側基板の透明
電極線群の図であり、シール部１０４で走査透明電極群
１１８と走査電極信号群が電気的に接続される。

【０００５】このような従来液晶装置では、近年の高密
度、多数配線に適応できる構成が得られていなかった。
その理由は、図１に示した画素から基板端までの寸法Ｌ
１である。すなわち、最近の液晶使用製品の小型化から
この寸法を３ｍｍ以下にするというような必要性が出て
きている。ところがシール部で上下の透明電極を安定的
に接続するためには上下電極の重なり部の面積が０．１
ｍｍ²程度は必要であり、シール部の幅を、たとえば、
６００μｍに抑えるとすると透明電極幅は１６０μｍ程
度必要ということになり、走査電極の数が増えた場合は
図１，２，３に示したＬ２が非常に長くなってしまい小
型化の大きな障害となっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は小型化
を満足すると同時に安価でかつ表示品質上問題のない液
晶装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に用いる本発明の手段は、少なくとも第１の電極群を有
する第１の基板と少なくとも第２の電極群を有する第２
の基板を間隙を設けて配設し、該間隙に液晶を封止する
ための第１のシール材を略枠状に形成してシール部をな
し、該シール部の内側に液晶を封止してなり、該第２の
電極群が該シール部の内側から外側に延出されており、
該シール部の内側の該第１の電極群が該シール部内の導
通部を経由し該第２の基板上に延出されてなる液晶装置
に於て、前記第２の電極群が前記シール部の外側に延出
される前記シール部の辺と異なる辺に前記導通部を設け
たことを特徴とする。

【０００８】また、前記シール部の内側において前記第
２の基板に配設された前記第１の電極群と前記第１の基
板に配設された前記第１の電極群とが交差する交差部を
有することを特徴とする。

【０００９】また、少なくとも前記交差部が、遮光部材
で覆われることを特徴とする。

【００１０】また、前記遮光部材が、金属膜であること
を特徴とする。また、前記金属膜が、前記金属膜が、ク
ロム膜または酸化クロムまたは層構造を成したクロムと
酸化クロムであることを特徴とする。また、前記遮光部
材が、黒色の樹脂であことを特徴とする。

【００１１】また、前記第１の基板には、カラーフィル
ターが形成されており、前記遮光部材は前記カラーフィ
ルターと同一工程で形成される前記黒色の樹脂であるこ
とを特徴とする。

【００１２】また、少なくとも前記交差部が、黒色の第
２のシール材で覆って遮光したことを特徴とする。

【００１３】また、前記導通部を有する前記第１のシー
ル材には導電粒を含む異方性導電シール材を用い、前記
交差部を覆う第２のシール材には導電粒を含まない黒色
シール材を用いた事を特徴とする。

【００１４】また、前記第２の基板と前記液晶との間に
反射膜が設けられたことを特徴とする。

【００１５】また、前記反射膜が、誘電体多層膜よりな
る半透過反射膜であることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の液晶装置の実施の
形態である液晶表示装置を用いて、本発明の説明をす
る。図４から図１２、図１８は第１の実施例を説明する
ための図である。図１３、本発明の第２の実施例の断面
図である。図１４は、遮光部材に金属膜を用いた本発明
の第３の実施例を示す図である。図１５は、本発明の金
属膜による遮光部材を設ける領域を示した図である。図
１６は、遮光部材に黒色樹脂を用いた本発明の第４の実
施例を示す図である。図１７は、本発明の第５の実施例
における反射膜として誘電体多層膜を用いた場合の説明
図である。図１８は第１の実施例の図を、以下の図１
９、図２０、図２１と対比するように図４を描きな直し
た図ある。図１９は、本発明の第６の実施例における液
晶表示装置で用いるシール部の形状を説明する図であ
る。図２０は、本発明の第７の実施例における液晶表示
装置で用いるシール部を説明する図である。図２１は、
本発明の第７の実施例における液晶表示装置の実施例で
ある。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図４〜１２を
用いて説明する。本発明による液晶装置である液晶表示
装置は小型化を計るため図４、５，６に示すように、シ
ール部１０４と画素部の間に透明電極１０８を引き回す
構成を取っている。

【００１８】図５は下側透明基板の透明電極図で、透明
基板上の電極を見ている。図５の透明電極群が第二の透
明電極線群である。

【００１９】図６は視認側の上側透明基板の透明電極図
で、透明基板を通して電極を見ている。図６の透明電極
群が第一の透明電極線群である。

【００２０】図４の１０６は液晶駆動用ＩＣとの接続部
で、液晶駆動用ＩＣ走査電極信号群と信号電極信号群の
双方が下側基板の透明電極群１０８，１１０に接続され
ている。接続部１０６の近傍の透明電極１０８，１１０
は、透明電極の幅が略２５μｍであり、透明電極間のス
ペースが略１０μｍであり、ピッチが略３５μｍ程度の
微細な配線が必要となっている。

【００２１】さらに図４において、図４の構造が図１の
構造と大きく異なるのは走査電極信号群が接続された透
明電極群１０８を液晶駆動ＩＣ周辺部の微細幅のまま引
き回した点と、電気的接続を取る場所が液晶表示装置の
下方部から側辺部に移した点である。一方、図２，図３
と同様に下側基板、上側基板の電極パターンをそれぞれ
分解して示したのが図５，図６である。上側基板のパタ
ーンは、図６のごとく側辺部で接続を取るために、左右
のシール部まで延びている。下側基板のパターンは、図
５の如く微細幅のまま引き回された後シール部の導通部
２００で接続を取るためほぼ画素幅の太さの線１２４，
１２６となってシール部迄のびている。

【００２２】このように引き回すことにより、従来が寸
法Ｌ２が線数×１６０μｍ程度となっていたのに対し、
本発明の図４の構成では線数×４５μｍ程度と１／４程
度に縮める事が出来る。その結果、画素から透明基板端
までの寸法Ｌ１を非常に小さくすることができるように
なる。なお、線幅を２５μｍ程度取れば透明電極のシー
ト抵抗を１０Ω程度になしても、表示品質の劣化の心配
はない。このように小型化が得られ、さらには細密配線
においても、上下基板間の導通部２００における接続の
信頼性が十分得られる利点があり、第１の実施例は実用
的にも有用な配線構成である。

【００２３】しかしながら、図４，図５，図６で説明し
た第１の実施例では、第２の電極群１２６と第１の電極
群１１８が交差し交差部を形成するために、不要な点灯
を生ずる不要点灯の領域が生じてしまうとの、新たなる
問題が生じる。この不要点灯を見えなくするために黒色
樹脂（ＢＫ）が交差部後方に設けられているのが、第２
の実施例であり、図１３に示されている。

【００２４】第２の実施例である図１３において、黒色
樹脂１５６によって不要点灯は見えなくなる。光源１５
８から入射された光１６０のうち透明電極１４８を透過
した成分１６１は、黒色樹脂１５６により見えなくな
る。しかし、透明電極１４８の表面で反射した成分１６
２は、透明基板１４０の外部まで出てしまうため、交差
部が薄く点灯した状態になって見えてしまうという問題
が残るため、完全に不要点灯を削除できない。まだ、画
像品質上の問題が残るが、第１の実施例に比べたら、不
要点灯は極めて少なくなる。

【００２５】第１の実施例に戻り、図７は図５における
下側基板の右方部、透明電極群１２４近傍の拡大図であ
り、図８は重ね合わされたとき該透明電極群１２４に対
応する上側基板の透明電極群１１８の部分拡大図であ
り、図９は図７、８の透明電極が液晶を挟んで重ね合わ
されたときの図である。ここで問題になるのは、下側基
板の透明電極群１２８と上側基板の透明電極群１３０と
が重ね合わされたとき、電気的に接続されるべき線と異
なる線とが交差してしまう事である。この交差部１３２
を図９の斜線部で示している。該交差部１３２は、シー
ル部１０４の内側で液晶物質が狭持されている領域であ
り、かつ上下の透明電極には異なる走査電極信号が接続
されている用域である。この交差部により液晶が点灯し
てしまうという不要点灯の問題が生じることが判明し
た。

【００２６】重ね合わされた上側基板、下側基板の図面
における左手側の交差部である左方部にも同様の問題が
見出された。図１０は図５における下側基板の左方部で
あり、透明電極群１２６近傍の拡大図である。図１１
は、重ね合わされたときの該透明電極群１２６に対向す
る上側基板の透明電極群１１８の部分拡大図であり、図
１２は図１０、１１の透明電極が重ね合わされたときの
図である。ここでも同様に図１２に斜線で示した交差部
１３８ができてしまい、液晶が点灯（以下、引き回し線
点灯とも称する）してしまう。これら交差部１３８は、
画面に不要な画像が出現するのが画素近傍にあるため、
液晶装置の画像データの信頼性を落とすることになる。

【００２７】図１３を用い、引き回し線点灯なる問題を
解決した本発明の第２の実施例の説明を行う。図１３に
おいて、１４０が上側透明基板、１４２が下側透明基
板、１４４が上側透明電極、１５４が半透過反射膜、１
６８がカラーフィルターで赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青
（Ｂ）の順に連続的に繰り返し形成されている。１６６
はカラーフィルターを保護する保護膜であり、１４６，
１４８、１５１は下側透明電極であり、１４６が画素幅
を持った透明電極群であり図５の１１２に相当し、１４
８、１５１は図５の走査電極信号が接続される透明電極
１０８，１２６に相当している。１５０はＡＣＳ（異方
性導電シール材）によるシール部であり、導電粒１５２
によって上側透明電極１４４と下側透明電極１５１とを
電気的に接続している。シール部１５０と上下の透明基
板１４０、１４２で囲まれた領域１６４には液晶物質が
充填されている。１５６はカラーフィルター１６８の外
周に設けられた黒色の樹脂層で交差部での液晶点灯によ
り透過する光を遮り交差部での点灯表示を見えなくする
ために設けられているブラックマスクである。また、半
透過反射膜１５４の反射機能による反射光に対してもブ
ラックマスクで目視側より入る入射光を吸収するため、
交差部での不要な画像形成を防ぐことができる。しか
し、交差部での不要な画像を防ぐ他のブラックマスクを
配設する位置としては、交差部の上方の上側透明基板１
４０に設けるのが良い。このように、第２の実施例であ
る図１３では、第１の実施例の機能を有しており小型な
液晶装置が得られ、細密な引き回し配線が可能になり、
接続の信頼性が確保できるうえに、前記画像データのみ
の画像出現となるため、実施例１で生じた画像品質の低
下を防ぐ優位性を有する。

【００２８】遮光部材に金属膜を用いた本発明の第３の
実施例である図１４において。図１４は本発明による白
黒液晶表示装置の断面図で、図４のＡ−Ａに沿って切断
している。図１４において、１４０が上側透明基板、１
４２が半透過反射膜１７６を有する下側透明基板、１４
４が上側透明電極、１４６，１４８、１５１は下側透明
電極で１４６が画素幅を持った透明電極群で図５の１１
２に相当し、１４８は走査電極信号が接続される透明電
極１０８に相当し、１５１はシール部１５０での接続の
ため線幅が広くなった透明電極１２６に相当している。
なお、ここでは走査電極信号群を反対側基板の電極船群
にシール部１５０で接続しているが、信号電極信号群を
接続しても良い。また図１４では簡単のため１個の導電
粒１５２で接続する図となっているが、実際には０．１
ｍｍ²ほどの面積で複数個の導電粒１５２によって上下
の透明電極の接続を取っている。透明電極１４８と透明
電極１４４で挟まれる領域が図１２に斜線で示した交差
部１３８（図１２参照）である。１５０はＡＣＳによる
シール部で導電粒１５２によって上側透明電極１４４と
下側透明電極１５１とを電気的に接続しており、シール
部と上下の透明基板１４０，１４２で囲まれた領域１６
４には液晶物質が充填されている。１７０は位相差板、
１７２は偏光板で、下側透明基板１４２の下部にはバッ
クライト装置１７４が備えられて半透過液晶表示装置が
構成されている。なお図示はされていないが上下の透明
電極の少なくとも一方の上には、上下電極の短絡を防ぐ
ための絶縁膜が設けられ、さらにその上層には配向膜が
設けられている。

【００２９】上側透明基板１４０の上には遮光部材１５
６が設けられている。当実施例では、遮光部材をクロム
等の金属膜で構成した。遮光膜に関して説明すると、基
板であるガラス上にクロムを配設すると遮光は得られる
が、クロム自体による反射光が強く、不要な反射光が問
題になることがある。このときには、クロムと酸化クロ
ムを積層するなり、酸化クロムを配設し反射光を低減す
るようにするのがよい。また金属膜で作られた遮光部材
１５６と透明電極１４４を絶縁するため絶縁膜１６７が
設けられている。

【００３０】このように金属膜１５６を上側透明基板に
設けたことにより、光源１５８からの入射光１７８は金
属膜１５６で遮られて透明電極１４８には届かないよう
になる。そのため第２の実施例である図１３の構成の時
に生じた透明電極面での反射による画像品質の劣化を防
ぐことができる。すなわち、形成される画像に不要な反
射光が入り画像がぼやけたりすることから防ぐ機能を有
する。

【００３１】ここで遮光部材である金属膜１５６の形状
は、本発明の第３の実施例である図１５に示すように、
画素のヘリ１８０からシール部１５０の若干内側１８２
迄としてある。金属膜をシール部と重ならせないのは導
電粒が絶縁膜１６７を突き破って透明電極と金属膜をシ
ョートさせることを防ぐためである。

【００３２】図１６を用いて、遮光部材に黒色樹脂を用
いた本発明の第４の実施例の説明を行う。第４の実施例
では、カラー液晶表示装置に本発明を用いた実施例でも
ある。図１６において、１６８はカラーフィルターであ
り、カラーフィルター１６６の上方にはカラーフィルタ
ー１６８を保護する保護膜が設けられる。さらに、１５
６は本発明により設けられた遮光部材である黒色樹脂層
で、図１４の金属膜１５６と同様に光源１５８からの入
射光１７８を遮るため画像品質の劣化を防ぐ。導通部２
００において、導電粒１５２により上側透明基板１４０
の電極と下側透明基板１４２の電極が接続されている。

【００３３】本発明は図１６のようにカラーパネルに用
いた時に、特に効果が顕著である。その理由は、カラー
フィルターは柔らかいため２〜３μｍ厚の保護膜が必要
である。液晶装置の小型化と安価化のためには一方の透
明基板には走査電極信号と信号電極信号の双方を、シー
ル部の一つの辺で接続する必要があり、その結果かなり
微細な透明電極の配線が必要となる。例えば、１〜３μ
ｍ厚のカラーフィルターの上に、さらに保護膜を設けた
ところの基板は、（１）下地が柔らかすぎる（２）平坦
性が出ないという問題があって透明電極の微細配線を行
うと歩留まりが悪いとの問題があった。すなわち安価な
製品を得る妨げになっていた。本発明のように、液晶駆
動用ＩＣの信号をカラーフィルタを有さない下側透明基
板１４２に接続し、上側透明基板１４０にカラーフィル
ター１６８及び遮光部材１５６を設ける事によって、下
側基板の配線をカラーフィルターを有する上側透明基板
１４０にくらべより多くし、カラーフィルターの影響を
少なくし、を小型液晶装置を安価に、かつ画像品質を損
なわず引き回し線点灯を防ぐことを得ることが出来る。

【００３４】また黒色樹脂層１５６はカラーフィルター
１６８と同一工程で形成可能なので、コストアップなく
し、あるいはわずかな費用増加だけで製造することが出
来る。

【００３５】図１７は、本発明の第５の実施例における
反射膜として誘電体多層膜を用いた場合の説明図であ
る。図１７は本発明に用いると極めて有効な誘電体反射
膜を用いた反射膜１７６の例である。図１７において、
１８４はＳｉＯ２層とＴｉＯ２層を１３層積層した誘電
体多層膜となっており、最上層は硬度が硬いＳｉＯ２層
としてある。屈折率が２．５程度のＴｉＯ２と屈折率が
１．３８程度のＳｉＯ２を積層すると反射膜として使え
る。この誘電体多層膜１８４自体の技術は特開２０００
−２８４２７６公報に詳述されている。当実施例では前
記各層は数百〜１５００Å程度の厚さに設定する。この
厚さを層毎に変えることにより３原色の色再現性を良く
することが出来るので、本発明は、色再現性の良い条件
を見つけて用ている。このような誘電体多層膜１８４を
用いた反射部材は、半透過反射膜として作用し、反射と
透過の機能を合わせ持つ。また、この半透過反射膜は、
液晶と基板との間に設けられるが、液晶と反対側の基板
面に膜あるいは板状にして設けても良い。半透過膜の替
わりに反射膜を、液晶と基板との間に設けらるときに
は、基板は透過の機能を有さなくて良い。

【００３６】反射膜１７６に金属膜を用いた場合は透明
電極との電気的短絡を防ぐため反射膜の上を絶縁膜で覆
う必要がある。またシール部１５０で導電粒１５２が絶
縁膜を突き破って反射膜と透明電極を電気的に短絡させ
ることから防ぐために、金属膜がシール部１５０に重な
らないようマスキングするのがよい。このように反射膜
に金属膜を用いた場合は、工程が増えてしまい安価化の
妨げになる。

【００３７】一方誘電体多層膜１８４は絶縁体であるた
め上記のような電気的短絡の問題がない上、連続スパッ
ター装置を用いれば一工程で形成でき安価化の効果が大
きい。

【００３８】次に、第６の実施例である図１９、第７の
実施例である図２０と、第７の実施例の断面図である図
２１を用いて、以下に本発明の実施例の説明を行う。本
発明による液晶表示装置は透明電極の交差部を黒色のシ
ール材で覆っている。すなわち第２のシール材である黒
色シール材１９０が遮光部材となっている。一方、第１
の実施例のシール部１５０は図１８の斜線部１０４で示
される形状をなしている。これに対して、第６の実施例
によるシール部は図１９の斜線部１８６に示すように、
交差部までを覆う形状となっている。

【００３９】さらに第７の実施例によるシール部１８８
は、第１のシール材である導電性シール材であり、この
シール部１８８は、第１の実施例である図１８の斜線部
１０４と同じ形状の斜線部１８８と黒色シール材による
新たに付け加えられた部分である斜線部１９０とからな
っている。このシール部１８８は、導通部２００が設け
られており、導電粒１５２（図２１参照）により上側透
明基板１４０の電極と下側透明基板１４２の電極が接続
されている。

【００４０】図２１は本発明の第７の実施例における液
晶表示装置の断面図であり、線１９２から線１９４まで
の領域がシール部である。シール部において線１９２か
ら線１９６までの領域が異方性導電シール材部１８８
で、線１９６から線１９４までの領域が黒色シール材部
１９０である。導通部２００において、導電粒１５２に
より上側透明基板１４０の電極と下側透明基板１４２の
電極が接続されている。

【００４１】図２１において、下側透明電極１４８と上
側透明電極１４４の交差部は第２のシール材である第２
のシール材である黒色シール材１９０で充填されている
ためクロス点灯は生じない。従って交差部のクロス点灯
による表示品質の劣化という問題は生じない。

【００４２】第１のシール材である異方性導電シール材
１８８がシール材に導電粒を加えて作られるのに対し、
黒色シール材１９０はシール材に、たとえば、黒色顔料
を加えてつくられる。

【００４３】本発明のシール部１８６はディスペンサー
で第１のシール材である異方性導電シール材１８８と第
２のシール材である黒色シール材１９０とを別々に塗布
後、上側透明基板１４０と下側透明基板１４２とを重ね
合わせ加熱硬化する事によって形成できる。シール材
は、光硬化型を用いれば加熱しなくとも良い。すなわち
追加する工程はディスペンサーによる第２のシール材で
ある黒色シール材１９０の塗布のみなので、きわめて安
価に実現可能である。

【００４４】このように、本発明は、少なくとも第１の
電極群を有する第１の基板と少なくとも第２の電極群を
有する第２の基板を間隙を設けて配設し、該間隙に液晶
を封止するための第１のシール材を略枠状に形成してシ
ール部をなし、該シール部の内側に液晶を封止してな
り、該第２の電極群が該シール部の内側から外側に延出
されており、該シール部の内側の該第１の電極群が該シ
ール部内の導通部を経由し該第２の基板上に延出されて
なる液晶装置に於て、前記第２の電極群が前記シール部
の外側に延出される前記シール部の辺と異なる辺に前記
導通部を設けたため、シール部内の導通部を従来に比べ
広く取れるため、より細密な電極配線に対しても信頼性
が確保できる導通が得られる。また、シール部の長さ方
向での導通部が確保できるためシール部の幅を狭くで
き、さらなる液晶装置の小型を得ることができる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液晶装置
は、液晶駆動用ＩＣの走査電極信号群と信号電極信号群
の双方を下側透明基板に接続し、前記上側透明基板と下
側透明基板のシール部において前記電極信号群のうち一
方の電極信号群を上側基板の前記透明電極線群に電気的
に接続し、前記シール部で前記電極信号群に電気的に接
続される一方の透明基板の透明電極線群と該電極信号を
伝える他方の透明基板の透明電極線群とが交差する交差
部を覆う遮光部材を前記上側透明基板上に設けたことに
より、小型化を得られると共に安価にかつ表示品質の劣
化なしに実現出来た。

【００４６】また誘電体多層膜を半透過反射膜として用
いることにより、さらなる安価化が実現出来た。

【００４７】また本発明の液晶装置は、小型化を安価に
かつ画像品質を落とすことなく実現出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の液晶表示装置の上下電極を重ね合わせた
図である。

【図２】従来の液晶表示装置の下側基板の電極図であ
る。

【図３】従来の液晶表示装置の上側基板の電極図であ
る。

【図４】本発明の第１の実施例である液晶表示装置の上
側基板と下側基板を電極が対向するようにして重ねた状
態を説明する図である。

【図５】図４の重ね図のうち下側基板の電極配線を示す
示す図である。

【図６】図４の重ね図のうち上側基板の電極配線を示す
図である。

【図７】図４の液晶表示装置右側の、電極交差部近傍の
下側基板の電極の要部平面図である。

【図８】図４の液晶表示装置右側の、電極交差部近傍の
上側基板の電極の要部平面図である。

【図９】図７と図８の電極を重ね合わせ、電極の交差部
を示した要部平面図である。

【図１０】図４の液晶表示装置左側の、電極交差部近傍
の下側基板の電極の要部平面図である。

【図１１】図４の液晶表示装置左側の、電極交差部近傍
の上側基板の電極の要部平面図である。

【図１２】図１０と図１１の電極を重ね合わせ、電極の
交差部を示した要部平面図である。

【図１３】本発明の第２の実施例の部分断面図である。

【図１４】遮光部材に金属膜を用いた本発明の第３の実
施例を示す部分断面図である。

【図１５】本発明の金属膜による遮光部材を設ける領域
を示した説明用平面図である。

【図１６】遮光部材に黒色樹脂を用いた本発明の第４の
実施例を示す部分断面図である。

【図１７】本発明の第５の実施例における反射膜として
誘電体多層膜を用いた場合の説明する部分断面図であ
る。

【図１８】本発明の第１の実施例におけるシール部の形
状を説明する説明用平面図である。

【図１９】本発明の第６の実施例における液晶表示装置
で用いるシール部の形状を説明する説明用平面図であ
る。

【図２０】本発明の第７の実施例における液晶表示装置
で用いるシール部を説明する説明用平面図である。

【図２１】本発明の第７の実施例における液晶表示装置
の部分断面図である。

【符号の説明】

１１８第１の透明電極群１０８，１１０．１１２，１２４，１２６第２の透明
電極群１３２，１３８交差部１５６黒色樹脂１８４誘電体多層膜１４０上側透明基板１４２下側透明基板１５０シール部１５２導電粒１５４反射膜１５６金属膜１８８異方性導電シール材部１９０黒色シール材部２００導通部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 9/30 ３４３Ｇ０９Ｆ 9/30 ３４３Ｚ 9/35 9/35 Ｆターム(参考） 2H089 LA41 MA06Y PA17 QA11 TA03 TA12 TA13 TA17 2H091 FA02Y FA15Y FA34Y FB02 FB08 FD04 GA02 GA03 GA09 GA11 LA11 2H092 GA33 GA37 GA38 GA39 NA25 PA04 PA08 PA09 PA12 5C094 AA15 BA43 CA19 DA09 DA13 DB01 EA04 EA05 EB02 EC01 ED11 ED15 FA01 FB12 FB16 HA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも第１の電極群を有する第１の
基板と少なくとも第２の電極群を有する第２の基板を間
隙を設けて配設し、該間隙に液晶を封止するための第１
のシール材を略枠状に形成してシール部をなし、該シー
ル部の内側に液晶を封止してなり、該第２の電極群が該
シール部の内側から外側に延出されており、該シール部
の内側の該第１の電極群が該シール部内の導通部を経由
し該第２の基板上に延出されてなる液晶装置に於て、前記第２の電極群が前記シール部の外側に延出される前
記シール部の辺と異なる辺に前記導通部を設けたことを
特徴とする液晶装置。
【請求項２】前記シール部の内側において前記第２の
基板に配設された前記第１の電極群と前記第１の基板に
配設された前記第１の電極群とが交差する交差部を有す
ることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項３】少なくとも前記交差部が、遮光部材で覆
われることを特徴とする請求項２に記載の液晶装置。
【請求項４】前記遮光部材が、金属膜であることを特
徴とする請求項３に記載の液晶装置。
【請求項５】前記金属膜が、クロム膜または酸化クロ
ムまたは層構造を成したクロムと酸化クロムであること
を特徴とする請求項４に記載の液晶装置。
【請求項６】前記遮光部材が、黒色の樹脂であことを
特徴とする請求項３に記載の液晶装置。
【請求項７】前記第１の基板には、カラーフィルター
が形成されており、前記遮光部材は前記カラーフィルタ
ーと同一工程で形成される前記黒色の樹脂であることを
特徴とする請求項６に記載の液晶装置。
【請求項８】少なくとも前記交差部が、黒色の第２の
シール材で覆って遮光したことを特徴とする請求項２に
記載の液晶装置。
【請求項９】前記導通部を有する前記第１のシール材
には導電粒を含む異方性導電シール材を用い、前記交差
部を覆う第２のシール材には導電粒を含まない黒色シー
ル材を用いた事を特徴とする請求項８に記載の液晶装
置。
【請求項１０】前記第２の基板と前記液晶との間に反
射膜が設けられたことを特徴とする請求項１乃至９のい
ずれか１に記載の液晶装置。
【請求項１１】前記反射膜が、誘電体多層膜よりなる
半透過反射膜であることを特徴とする請求項１０に記載
の液晶装置。