JP2003294906A - 眼鏡用プラスチックレンズ及びその製造方法 - Google Patents
眼鏡用プラスチックレンズ及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2003294906A JP2003294906A JP2002097299A JP2002097299A JP2003294906A JP 2003294906 A JP2003294906 A JP 2003294906A JP 2002097299 A JP2002097299 A JP 2002097299A JP 2002097299 A JP2002097299 A JP 2002097299A JP 2003294906 A JP2003294906 A JP 2003294906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- tio
- layers
- film thickness
- sio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 反射防止膜の総膜厚を増やすことで表面の硬
さを高め、且つ眼鏡レンズとしての耐久性と反射防止特
性に優れたこと眼鏡レンズを提供する。 【解決手段】 ＳｉＯ2層とＴｉＯ2層とを交互に積層さ
せてなる７層の反射防止膜で、基板側から数えて１層目
から３層目までの膜厚およびＳｉＯ2層とＴｉＯ2層の物
理膜厚比を制御することと４層目から７層目までの光学
膜厚を厚くなりすぎないように制御すること。
さを高め、且つ眼鏡レンズとしての耐久性と反射防止特
性に優れたこと眼鏡レンズを提供する。 【解決手段】 ＳｉＯ2層とＴｉＯ2層とを交互に積層さ
せてなる７層の反射防止膜で、基板側から数えて１層目
から３層目までの膜厚およびＳｉＯ2層とＴｉＯ2層の物
理膜厚比を制御することと４層目から７層目までの光学
膜厚を厚くなりすぎないように制御すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射防止膜を有す
る眼鏡レンズ及びその製造方法に関するものである。
る眼鏡レンズ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックレンズを眼鏡として用いる
ことを考えた場合、軽さと加工のしやすさというメリッ
トがある一方、硬さが不足しているため傷が入り易いこ
とが問題であった。対策として、プラスチックレンズの
表面に金属酸化物の微粒子と有機ケイ素化合物からなる
ハードコート層を成膜することが広く行われている。ま
た、その上に表面で起こる光の反射を抑える目的で、プ
ラスチックレンズ上のハードコート表面に反射防止膜を
成膜することが一般的になってきているが、反射防止膜
を構成する物質はＳｉＯ2やＺｒＯ2等の金属酸化物であ
ることから、本来の反射防止効果の他に、レンズ表面の
硬さを高める効果にも大きく関与している。現在のプラ
スチック眼鏡レンズの多くは、ハードコートと反射防止
膜の両方を備えることで、ある程度のレンズ表面の硬さ
を実現している。
ことを考えた場合、軽さと加工のしやすさというメリッ
トがある一方、硬さが不足しているため傷が入り易いこ
とが問題であった。対策として、プラスチックレンズの
表面に金属酸化物の微粒子と有機ケイ素化合物からなる
ハードコート層を成膜することが広く行われている。ま
た、その上に表面で起こる光の反射を抑える目的で、プ
ラスチックレンズ上のハードコート表面に反射防止膜を
成膜することが一般的になってきているが、反射防止膜
を構成する物質はＳｉＯ2やＺｒＯ2等の金属酸化物であ
ることから、本来の反射防止効果の他に、レンズ表面の
硬さを高める効果にも大きく関与している。現在のプラ
スチック眼鏡レンズの多くは、ハードコートと反射防止
膜の両方を備えることで、ある程度のレンズ表面の硬さ
を実現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】表面の硬さを高めよう
とする場合、ハードコートを硬くする、或いは反射防止
膜で硬さを出す、といった２つの方法が考えられる。し
かし、眼鏡用のプラスチックレンズに実用する事を考え
た場合、ハードコートは生地の膨張収縮の影響を直に受
けるため、ハードコートの硬化度を高めて柔軟性を低下
させることはレンズの耐久性を下げる結果となる。一
方、反射防止膜において硬さを出す場合は、成膜手法を
工夫して硬度を高める方法と膜厚を増やす方法が考えら
れる。ただ、反射防止膜程度の多層膜で、効果が明確に
現れるほど各層の硬度を高くすることは実際には困難で
あることから、膜厚を増やす方法が現実的である。
とする場合、ハードコートを硬くする、或いは反射防止
膜で硬さを出す、といった２つの方法が考えられる。し
かし、眼鏡用のプラスチックレンズに実用する事を考え
た場合、ハードコートは生地の膨張収縮の影響を直に受
けるため、ハードコートの硬化度を高めて柔軟性を低下
させることはレンズの耐久性を下げる結果となる。一
方、反射防止膜において硬さを出す場合は、成膜手法を
工夫して硬度を高める方法と膜厚を増やす方法が考えら
れる。ただ、反射防止膜程度の多層膜で、効果が明確に
現れるほど各層の硬度を高くすることは実際には困難で
あることから、膜厚を増やす方法が現実的である。
【０００４】現在主流となっている反射防止膜の多く
は、生産サイクルタイムの短縮や総合的な耐久性の確保
といった理由から、層数を増やさず膜厚も厚くしない傾
向で設計されている。特に耐久性に関しては、膜厚を大
きくするとクラックが入りやすくなることや、密着性を
確保することが難しいこと等、眼鏡レンズとしての耐久
性に問題が多かったことから２４０〜２８０ｎｍ程度の
膜厚が主流となっている。
は、生産サイクルタイムの短縮や総合的な耐久性の確保
といった理由から、層数を増やさず膜厚も厚くしない傾
向で設計されている。特に耐久性に関しては、膜厚を大
きくするとクラックが入りやすくなることや、密着性を
確保することが難しいこと等、眼鏡レンズとしての耐久
性に問題が多かったことから２４０〜２８０ｎｍ程度の
膜厚が主流となっている。
【０００５】反射防止膜の膜厚を大きくしたときにクラ
ックが発生しやすくなることや密着性が低下する原因の
ひとつとして、反射防止膜内の応力バランスが挙げられ
る。薄膜の内部に存在する応力は、構成する物質や膜
厚、或いは成膜手法によって応力の方向や大きさが変わ
るといった特徴がある。反射防止膜のような多層膜の場
合は、各層の内部応力の総和が多層膜としての内部応力
となるが、これが圧力方向または張力方向に大きく偏る
と密着性の低下やクラック発生に繋がる。
ックが発生しやすくなることや密着性が低下する原因の
ひとつとして、反射防止膜内の応力バランスが挙げられ
る。薄膜の内部に存在する応力は、構成する物質や膜
厚、或いは成膜手法によって応力の方向や大きさが変わ
るといった特徴がある。反射防止膜のような多層膜の場
合は、各層の内部応力の総和が多層膜としての内部応力
となるが、これが圧力方向または張力方向に大きく偏る
と密着性の低下やクラック発生に繋がる。
【０００６】本発明は、反射防止膜の膜厚を増やすこと
で、眼鏡用プラスチックレンズ表面の硬さを高め、且つ
眼鏡レンズとしての耐久性を損なわずレンズ外観も良好
であることを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズを提
供することを目的としている。
で、眼鏡用プラスチックレンズ表面の硬さを高め、且つ
眼鏡レンズとしての耐久性を損なわずレンズ外観も良好
であることを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズを提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】まず、反射防止膜付きの
プラスチック眼鏡レンズ表面の硬さを高める目的で反射
防止膜の膜厚を増やす場合、ＳｉＯ2層とＴｉＯ2層のど
ちらの膜厚を増やした方が効果的であるかを調べたとこ
ろ、ＳｉＯ2層の膜厚を増やした方が良いことが分かっ
た。だが、単純にＳｉＯ2層の膜厚を増やしたのでは、
光学特性としては良好でも眼鏡レンズとしての耐久性が
十分ではなかった。前記目的を達成するために以下に示
す発明をした。
プラスチック眼鏡レンズ表面の硬さを高める目的で反射
防止膜の膜厚を増やす場合、ＳｉＯ2層とＴｉＯ2層のど
ちらの膜厚を増やした方が効果的であるかを調べたとこ
ろ、ＳｉＯ2層の膜厚を増やした方が良いことが分かっ
た。だが、単純にＳｉＯ2層の膜厚を増やしたのでは、
光学特性としては良好でも眼鏡レンズとしての耐久性が
十分ではなかった。前記目的を達成するために以下に示
す発明をした。
【０００８】請求項１記載の発明は、プラスチック基板
上に低屈折率層と高屈折率層を交互に積層して７層から
なる反射防止膜において、設計主波長λ０を４８０ｎｍ
以上５５０ｎｍ以下の範囲に持ち、最も基材側にある層
を第１層として順に外側へ向けて層番号をつけて奇数番
号層をＳｉＯ2層とし、偶数番号層をＴｉＯ2層とした場
合、１層目から３層目までの総膜厚を１８０ｎｍ以上２
５０ｎｍ以下の範囲に設定し、且つそのＳｉＯ2層とＴ
ｉＯ2層の物理膜厚比を０．０２０ ≦ ＴｉＯ2層物理
膜厚／ＳｉＯ2層物理膜厚 ≦ ０．０６５の関係に
し、さらに各層の光学膜厚をλｋ（ｋは層番号）とした
とき、 ０．１０λ０ ≦ λ４ ≦ ０．１８λ０ ０．０５λ０ ≦ λ５ ≦ ０．１０λ０ ０．１３λ０ ≦ λ６ ≦ ０．１８λ０ ０．２４λ０ ≦ λ７ ≦ ０．２８λ０ の関係にある反射防止膜を有することを特徴とする眼鏡
用プラスチックレンズにである。
上に低屈折率層と高屈折率層を交互に積層して７層から
なる反射防止膜において、設計主波長λ０を４８０ｎｍ
以上５５０ｎｍ以下の範囲に持ち、最も基材側にある層
を第１層として順に外側へ向けて層番号をつけて奇数番
号層をＳｉＯ2層とし、偶数番号層をＴｉＯ2層とした場
合、１層目から３層目までの総膜厚を１８０ｎｍ以上２
５０ｎｍ以下の範囲に設定し、且つそのＳｉＯ2層とＴ
ｉＯ2層の物理膜厚比を０．０２０ ≦ ＴｉＯ2層物理
膜厚／ＳｉＯ2層物理膜厚 ≦ ０．０６５の関係に
し、さらに各層の光学膜厚をλｋ（ｋは層番号）とした
とき、 ０．１０λ０ ≦ λ４ ≦ ０．１８λ０ ０．０５λ０ ≦ λ５ ≦ ０．１０λ０ ０．１３λ０ ≦ λ６ ≦ ０．１８λ０ ０．２４λ０ ≦ λ７ ≦ ０．２８λ０ の関係にある反射防止膜を有することを特徴とする眼鏡
用プラスチックレンズにである。
【０００９】ＳｉＯ2層の膜厚を増やすと内部応力が圧
力方向へ傾くことになるが、上記の関係に膜厚をコント
ロールすることで、反射防止膜の内部応力バランスをと
ることが出来て、良好な耐久性が得られることが分かっ
た。特に基板に近い、１層目から３層目の物理膜厚をコ
ントロールすることが重要であることが分かった。前記
の式の関係を満たすようにすると、ＳｉＯ2層の膜厚を
大きくすることが出来ることから、表面の硬さを高くす
ることが出来た。
力方向へ傾くことになるが、上記の関係に膜厚をコント
ロールすることで、反射防止膜の内部応力バランスをと
ることが出来て、良好な耐久性が得られることが分かっ
た。特に基板に近い、１層目から３層目の物理膜厚をコ
ントロールすることが重要であることが分かった。前記
の式の関係を満たすようにすると、ＳｉＯ2層の膜厚を
大きくすることが出来ることから、表面の硬さを高くす
ることが出来た。
【００１０】また、４層目から７層目の膜厚を上記の関
係にすることで、良好な反射防止特性を得ることが出来
ると同時に、１つのＴｉＯ2層の膜厚を小さく抑えるこ
とが出来た。ＴｉＯ2層の成膜は主にイオンアシスト蒸
着法によって行われるが、蒸着源の加熱を強くしなけれ
ばならないため高温の蒸気が基板に到達することや、イ
オンビームの照射によって蒸着基板の温度を上昇させ易
いことから、厚い膜を成膜させようとすると成膜中の基
板温度上昇が大きくなってしまう傾向がある。基板がプ
ラスチックレンズの場合では、変形などの影響が出て重
大な問題に発展する。発明者の実験では、１つの層で
０．５λ０より厚いＴｉＯ2層を持つ反射防止膜を成膜
したときにレンズが変形する現象が現れ始めたが、０．
２５λ０程度のＴｉＯ2層をＳｉＯ2層と交互に積層させ
た場合は基板の温度上昇が小さいことを見出した。この
結果を踏まえて反射防止膜構成を検討した結果、４層目
から７層目の膜厚を上記の関係とすることが最適である
ことが分かった。
係にすることで、良好な反射防止特性を得ることが出来
ると同時に、１つのＴｉＯ2層の膜厚を小さく抑えるこ
とが出来た。ＴｉＯ2層の成膜は主にイオンアシスト蒸
着法によって行われるが、蒸着源の加熱を強くしなけれ
ばならないため高温の蒸気が基板に到達することや、イ
オンビームの照射によって蒸着基板の温度を上昇させ易
いことから、厚い膜を成膜させようとすると成膜中の基
板温度上昇が大きくなってしまう傾向がある。基板がプ
ラスチックレンズの場合では、変形などの影響が出て重
大な問題に発展する。発明者の実験では、１つの層で
０．５λ０より厚いＴｉＯ2層を持つ反射防止膜を成膜
したときにレンズが変形する現象が現れ始めたが、０．
２５λ０程度のＴｉＯ2層をＳｉＯ2層と交互に積層させ
た場合は基板の温度上昇が小さいことを見出した。この
結果を踏まえて反射防止膜構成を検討した結果、４層目
から７層目の膜厚を上記の関係とすることが最適である
ことが分かった。
【００１１】請求項２記載の発明は、プラスチック基材
と前記反射防止膜の間に、金属酸化物微粒子と有機ケイ
素化合物を主成分とするハードコート層を有する眼鏡用
プラスチックレンズである。
と前記反射防止膜の間に、金属酸化物微粒子と有機ケイ
素化合物を主成分とするハードコート層を有する眼鏡用
プラスチックレンズである。
【００１２】請求項３記載の発明は、前記ハードコート
層とプラスチック基材の間に金属酸化物微粒子と有機ケ
イ素化合物を主成分とするプライマー層を有する眼鏡用
プラスチックレンズである。
層とプラスチック基材の間に金属酸化物微粒子と有機ケ
イ素化合物を主成分とするプライマー層を有する眼鏡用
プラスチックレンズである。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１記載の眼
鏡用プラスチックレンズの製造方法であって、ＴｉＯ2
層の成膜を、酸素イオンをアシストしながら蒸着するこ
とを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの製造方法で
ある。基板がプラスチックレンズであるため、基板温度
を高くすると変形を起こしてしまう。基板温度を低く抑
えながらＴｉＯ2層の成膜を行うには、酸素イオンをア
シストしながら蒸着する手法が最も優れていることが分
かった。
鏡用プラスチックレンズの製造方法であって、ＴｉＯ2
層の成膜を、酸素イオンをアシストしながら蒸着するこ
とを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの製造方法で
ある。基板がプラスチックレンズであるため、基板温度
を高くすると変形を起こしてしまう。基板温度を低く抑
えながらＴｉＯ2層の成膜を行うには、酸素イオンをア
シストしながら蒸着する手法が最も優れていることが分
かった。
【００１４】請求項５記載の発明は、ＴｉＯ2層の成膜
を行うとき、真空度調節用の酸素ガスまたはアルゴンガ
スを導入して真空チャンバー内の圧力を３．０×１０-3
Ｐａ〜７．０×１０-3Ｐａの範囲に保持することを特徴
とする眼鏡用プラスチックレンズの製造方法である。レ
ンズ表面の硬さを高めるためにＳｉＯ2層の物理膜厚を
増やしていることから、反射防止膜の内部応力が圧力方
向に偏りやすくなっている。請求項４に記載の発明で良
好な結果が得られているが、ＴｉＯ2層の成膜を前記の
条件で行って作製した反射防止膜は更に優れていること
が分かった。
を行うとき、真空度調節用の酸素ガスまたはアルゴンガ
スを導入して真空チャンバー内の圧力を３．０×１０-3
Ｐａ〜７．０×１０-3Ｐａの範囲に保持することを特徴
とする眼鏡用プラスチックレンズの製造方法である。レ
ンズ表面の硬さを高めるためにＳｉＯ2層の物理膜厚を
増やしていることから、反射防止膜の内部応力が圧力方
向に偏りやすくなっている。請求項４に記載の発明で良
好な結果が得られているが、ＴｉＯ2層の成膜を前記の
条件で行って作製した反射防止膜は更に優れていること
が分かった。
【００１５】請求項６記載の発明は、反射防止膜を積層
する前の表面処理として、プラスチック基材表面或いは
ハードコート層表面に酸素イオンのビームを照射する工
程を含むことを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの
製造方法である。
する前の表面処理として、プラスチック基材表面或いは
ハードコート層表面に酸素イオンのビームを照射する工
程を含むことを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの
製造方法である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を説明す
る。なお、実施例や比較例によって得られた眼鏡用プラ
スチックレンズの耐久性を評価するために以下に示す試
験を行った。
る。なお、実施例や比較例によって得られた眼鏡用プラ
スチックレンズの耐久性を評価するために以下に示す試
験を行った。
【００１７】（ｉ）密着性試験
ＪＩＳ Ｋ５４００の碁盤目法・碁盤目テープ法に従
い、カッターナイフで１０×１０の碁盤目を作り、セロ
ファン粘着テープによる剥離試験で残った碁盤目の数を
数えて密着性を評価した。評価のランキングはＡ〜Ｄの
４段階とした。 Ａ：碁盤目が１００〜９９残った状態（良好） Ｂ：碁盤目が９８〜９５残った状態（比較的良好） Ｃ：碁盤目が９４〜６５残った状態（やや不良） Ｄ：碁盤目が６４〜０残った状態（不良）
い、カッターナイフで１０×１０の碁盤目を作り、セロ
ファン粘着テープによる剥離試験で残った碁盤目の数を
数えて密着性を評価した。評価のランキングはＡ〜Ｄの
４段階とした。 Ａ：碁盤目が１００〜９９残った状態（良好） Ｂ：碁盤目が９８〜９５残った状態（比較的良好） Ｃ：碁盤目が９４〜６５残った状態（やや不良） Ｄ：碁盤目が６４〜０残った状態（不良）
【００１８】（ii）耐熱性試験
反射防止膜を形成したレンズを眼鏡フレームに枠入れ
し、オーブンで３０分加熱した後３０分室温で放置して
からクラックの有無を評価した。加熱試験の温度設定は
４０℃よりはじめて、５℃ずつ上げて１００℃までとし
た。
し、オーブンで３０分加熱した後３０分室温で放置して
からクラックの有無を評価した。加熱試験の温度設定は
４０℃よりはじめて、５℃ずつ上げて１００℃までとし
た。
【００１９】（iii）耐擦傷性試験
レンズ表面を１ｋｇの荷重をかけながら＃００００番の
スチールウールで１０往復擦ったときのレンズ表面への
傷付き具合を評価した。評価のランキングはＡ〜Ｃの３
段階とした。 Ａ：わずかに傷がつく（優れている） Ｂ：多少傷がつく（良好） Ｃ：多く傷がつく（不良）
スチールウールで１０往復擦ったときのレンズ表面への
傷付き具合を評価した。評価のランキングはＡ〜Ｃの３
段階とした。 Ａ：わずかに傷がつく（優れている） Ｂ：多少傷がつく（良好） Ｃ：多く傷がつく（不良）
【００２０】（実施例１）図１は実施例１の反射防止膜
の構成を表している。設計主波長λ０は５０５ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．６７の屈折
率を有するプライマー層と１．６７の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａで保持するようにした。基材側から数え
て、第１層は０．０５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層
（屈折率１．４５）、第２層は０．０２５λ０の光学膜
厚を持つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は０．
５２５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この時
の第１層から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物理
膜厚比は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０２
７ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は２０４ｎ
ｍであった。
の構成を表している。設計主波長λ０は５０５ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．６７の屈折
率を有するプライマー層と１．６７の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａで保持するようにした。基材側から数え
て、第１層は０．０５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層
（屈折率１．４５）、第２層は０．０２５λ０の光学膜
厚を持つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は０．
５２５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この時
の第１層から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物理
膜厚比は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０２
７ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は２０４ｎ
ｍであった。
【００２１】第４層は０．１２λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第５層は０．０９０λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層、第６層は０．１５５λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第７層は０．２７５λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層を順次積層してなる反射防止膜を構築した。こ
の構成での反射率特性をシミュレーションしたものを図
２に示す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性
評価結果を表１に示す。表１の結果から分かるように、
密着性は良好で、耐熱性も高いレベルの性能を持ってい
る。耐擦傷性も傷はほとんど見えないレベルであった。
ｉＯ2層、第５層は０．０９０λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層、第６層は０．１５５λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第７層は０．２７５λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層を順次積層してなる反射防止膜を構築した。こ
の構成での反射率特性をシミュレーションしたものを図
２に示す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性
評価結果を表１に示す。表１の結果から分かるように、
密着性は良好で、耐熱性も高いレベルの性能を持ってい
る。耐擦傷性も傷はほとんど見えないレベルであった。
【００２２】（実施例２）図３は実施例２の反射防止膜
の構成を表している。設計主波長λ０は５００ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．５０の屈折
率を有するプライマー層と１．５０の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａで保持するようにした。基材側から数え
て、第１層は０．４５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層
（屈折率１．４５）、第２層は０．０５λ０の光学膜厚
を持つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は０．０
８５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この時の
第１層から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物理膜
厚比は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０５
７ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は１９４ｎ
ｍであった。
の構成を表している。設計主波長λ０は５００ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．５０の屈折
率を有するプライマー層と１．５０の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａで保持するようにした。基材側から数え
て、第１層は０．４５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層
（屈折率１．４５）、第２層は０．０５λ０の光学膜厚
を持つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は０．０
８５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この時の
第１層から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物理膜
厚比は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０５
７ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は１９４ｎ
ｍであった。
【００２３】第４層は０．１７５λ０の光学膜厚を持つ
ＴｉＯ2層、第５層は０．０５３λ０の光学膜厚を持つ
ＳｉＯ2層、第６層は０．１６λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第７層は０．２６５λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層を順次積層してなる反射防止膜を構築した。こ
の構成での反射率特性をシミュレーションしたものを図
４に示す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性
評価結果を表１に示す。表１の結果から分かるように、
密着性は良好で、耐熱性も高いレベルの性能を持ってい
る。耐擦傷性も傷はほとんど見えないレベルであった。
ＴｉＯ2層、第５層は０．０５３λ０の光学膜厚を持つ
ＳｉＯ2層、第６層は０．１６λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第７層は０．２６５λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層を順次積層してなる反射防止膜を構築した。こ
の構成での反射率特性をシミュレーションしたものを図
４に示す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性
評価結果を表１に示す。表１の結果から分かるように、
密着性は良好で、耐熱性も高いレベルの性能を持ってい
る。耐擦傷性も傷はほとんど見えないレベルであった。
【００２４】（比較例１）図５は比較例１の反射防止膜
の構成を表している。設計主波長λ０は５００ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．６７の屈折
率を有するプライマー層と１．６７の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａに保持するようにした。基材側から数え
て、第１層は０．１７５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2
層（屈折率１．４５）、第２層は０．０３０λ０の光学
膜厚を持つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は
０．２０λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この
時の第１層から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物
理膜厚比は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０４
９ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は１３５ｎ
ｍであった。
の構成を表している。設計主波長λ０は５００ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．６７の屈折
率を有するプライマー層と１．６７の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａに保持するようにした。基材側から数え
て、第１層は０．１７５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2
層（屈折率１．４５）、第２層は０．０３０λ０の光学
膜厚を持つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は
０．２０λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この
時の第１層から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物
理膜厚比は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０４
９ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は１３５ｎ
ｍであった。
【００２５】第４層は０．１２５λ０の光学膜厚を持つ
ＴｉＯ2層、第５層は０．１０λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層、第６層は０．１４５λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第７層は０．２８λ０の光学膜厚を持つＳｉ
Ｏ2層を順次積層してなる反射防止膜を構築した。この
構成での反射率特性をシミュレーションしたものを図６
に示す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性評
価結果を表１に示す。表１の結果から分かるように、耐
熱性は高いレベルの性能を持っており、密着性も比較的
良好であるが、耐擦傷性が十分に高くならなかった。
ＴｉＯ2層、第５層は０．１０λ０の光学膜厚を持つＳ
ｉＯ2層、第６層は０．１４５λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第７層は０．２８λ０の光学膜厚を持つＳｉ
Ｏ2層を順次積層してなる反射防止膜を構築した。この
構成での反射率特性をシミュレーションしたものを図６
に示す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性評
価結果を表１に示す。表１の結果から分かるように、耐
熱性は高いレベルの性能を持っており、密着性も比較的
良好であるが、耐擦傷性が十分に高くならなかった。
【００２６】（比較例２）図７は比較例２の反射防止膜
の構成を表している。設計主波長λ０は５００ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．６７の屈折
率を有するプライマー層と１．６７の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａで保持するようにした。基材側から数えて
第１層は０．４５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層（屈
折率１．４５）、第２層は０．０８λ０の光学膜厚を持
つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は０．０９λ
０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この時の第１層
から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物理膜厚比
は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０９
４ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は２０２ｎ
ｍであった。
の構成を表している。設計主波長λ０は５００ｎｍであ
る。プラスチック眼鏡レンズ生地表面に１．６７の屈折
率を有するプライマー層と１．６７の屈折率を有するハ
ードコート層をそれぞれ浸漬法によって塗布し、加熱し
て硬化させたものを基材とし、この基材表面に反射防止
膜を構築した。ＳｉＯ2層の成膜は、真空蒸着法（真空
度８．０×１０-4Ｐａ）で行った。ＴｉＯ2層の成膜
は、イオンアシスト蒸着法（真空度４．０×１０-3Ｐ
ａ）で行った。ＴｉＯ2層をイオンアシスト蒸着で成膜
するときのイオンアシスト条件は加速電圧５２０Ｖ、加
速電流値２７０ｍＡで、真空度は酸素を導入して４．０
×１０-3Ｐａで保持するようにした。基材側から数えて
第１層は０．４５λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層（屈
折率１．４５）、第２層は０．０８λ０の光学膜厚を持
つＴｉＯ2層（屈折率２．３６）、第３層は０．０９λ
０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層とした。この時の第１層
から第３層までのＴｉＯ2層とＳｉＯ2層の物理膜厚比
は、 ＴｉＯ2層の物理膜厚／ＳｉＯ2層の物理膜厚＝０．０９
４ であり、第１層から第３層までの物理膜厚和は２０２ｎ
ｍであった。
【００２７】第４層は０．１３λ０の光学膜厚を持つＴ
ｉＯ2層、第５層は０．０５λ０の光学膜厚を持つＳｉ
Ｏ2層、第６層は０．０５λ０の光学膜厚を持つＴｉＯ2
層、第７層は０．２４λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層
を順次積層してなる反射防止膜を構築した。この構成で
の反射率特性をシミュレーションしたものを図８に示
す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性評価結
果を表１に示す。表１の結果からわかるように、耐熱性
と耐擦傷性は良好であるが、密着性が低下した。
ｉＯ2層、第５層は０．０５λ０の光学膜厚を持つＳｉ
Ｏ2層、第６層は０．０５λ０の光学膜厚を持つＴｉＯ2
層、第７層は０．２４λ０の光学膜厚を持つＳｉＯ2層
を順次積層してなる反射防止膜を構築した。この構成で
の反射率特性をシミュレーションしたものを図８に示
す。得られた眼鏡用プラスチックレンズの耐久性評価結
果を表１に示す。表１の結果からわかるように、耐熱性
と耐擦傷性は良好であるが、密着性が低下した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】ＳｉＯ2層の膜厚を増やすことで反射防
止膜の総膜厚を増やしても密着性の低下やクラックの発
生を起こさないような膜構成を発見したことによって、
プラスチックレンズ表面の硬さを高くして傷を入りにく
く出来、さらに眼鏡レンズとしての耐久性と外観に優れ
た反射防止膜付きのプラスチック眼鏡レンズを提供する
ことが出来た。
止膜の総膜厚を増やしても密着性の低下やクラックの発
生を起こさないような膜構成を発見したことによって、
プラスチックレンズ表面の硬さを高くして傷を入りにく
く出来、さらに眼鏡レンズとしての耐久性と外観に優れ
た反射防止膜付きのプラスチック眼鏡レンズを提供する
ことが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に示した反射防止膜の反射率特性シミ
ュレーション結果。
ュレーション結果。
【図２】実施例２に示した反射防止膜の反射率特性シミ
ュレーション結果。
ュレーション結果。
【図３】比較例１に示した反射防止膜の反射率特性シミ
ュレーション結果。
ュレーション結果。
【図４】比較例２に示した反射防止膜の反射率特性シミ
ュレーション結果。
ュレーション結果。
Claims (6)
- 【請求項１】 プラスチック基板上に低屈折率層と高屈
折率層を交互に積層して７層からなる反射防止膜におい
て、設計主波長λ０を４８０ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の
範囲に持ち、最も基材側にある層を第１層として順に外
側へ向けて層番号をつけて、奇数番号層をＳｉＯ2層と
し、偶数番号層をＴｉＯ2層とした場合、１層目から３
層目までの総膜厚を１８０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下の範
囲に設定し、且つその中のＳｉＯ2層とＴｉＯ2層の物理
膜厚比を０．０２０ ≦ ＴｉＯ2層物理膜厚／ＳｉＯ2
層物理膜厚 ≦ ０．０６５として、さらに各層の光学
膜厚をλｋ（ｋは層番号）としたとき、 ０．１０λ０ ≦ λ４ ≦ ０．１８λ０ ０．０５λ０ ≦ λ５ ≦ ０．１０λ０ ０．１３λ０ ≦ λ６ ≦ ０．１８λ０ ０．２４λ０ ≦ λ７ ≦ ０．２８λ０ の関係にある反射防止膜を有することを特徴とする眼鏡
用プラスチックレンズ。 - 【請求項２】 プラスチック基材と前記反射防止膜の間
に、金属酸化物微粒子と有機ケイ素化合物を主成分とす
るハードコート層を有することを特徴とする請求項１に
記載の眼鏡用プラスチックレンズ。 - 【請求項３】 前記ハードコート層とプラスチック基材
の間に金属酸化物微粒子と有機ケイ素化合物を主成分と
するプライマー層を有することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の眼鏡用プラスチックレンズ。 - 【請求項４】 請求項１記載の眼鏡用プラスチックレン
ズの製造方法であって、前記ＴｉＯ2層の成膜を、酸素
イオンをアシストしながら蒸着することにより行うこと
を特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの製造方法。 - 【請求項５】 ＴｉＯ2層の成膜を行うとき、真空度調
節用の酸素ガスまたはアルゴンガスを導入して真空チャ
ンバー内の圧力を３．０×１０-3Ｐａ〜７．０×１０-3
Ｐａの範囲に保持することを特徴とする請求項４記載の
眼鏡用プラスチックレンズの製造方法。 - 【請求項６】 反射防止膜を積層する前の表面処理とし
て、プラスチック基材表面或いはハードコート層表面に
酸素イオンのビームを照射する工程を含むことを特徴と
する請求項４または５に記載の眼鏡用プラスチックレン
ズの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002097299A JP3988504B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 眼鏡用プラスチックレンズ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002097299A JP3988504B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 眼鏡用プラスチックレンズ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003294906A true JP2003294906A (ja) | 2003-10-15 |
| JP3988504B2 JP3988504B2 (ja) | 2007-10-10 |
Family
ID=29239918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002097299A Expired - Fee Related JP3988504B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 眼鏡用プラスチックレンズ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3988504B2 (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527402A (ja) * | 2003-06-13 | 2006-11-30 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 皮膜付き光学レンズの仮の最外皮膜層上に別の皮膜層を成膜もしくはそれにより該最外皮膜層を置換する方法 |
| JP2009541808A (ja) * | 2006-06-28 | 2009-11-26 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 低屈折率層および高屈折率層の厚み比率が最適化されている耐熱性反射防止被覆を有する光学物品 |
| JP2009541810A (ja) * | 2006-06-28 | 2009-11-26 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 下地層および耐温度性多層反射防止被覆層によって被覆された光学製品およびその製造方法 |
| EP2180356A1 (en) | 2008-10-24 | 2010-04-28 | Seiko Epson Corporation | Optical article and method for manufacturing the same |
| US8789944B2 (en) | 2010-08-02 | 2014-07-29 | Hoya Lens Manufacturing Philippines Inc. | Optical article and optical article production method |
| EP3392680A1 (en) | 2017-04-18 | 2018-10-24 | Essilor International | Optical article having an abrasion and temperature resistant interferential coating with an optimized thickness ratio of low and high refractive index layers |
| EP3640687A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-22 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with a high abrasion-resistance |
| EP3640688A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-22 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with an improved abrasion-resistance |
| EP3654071A1 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Essilor International | Optical lens having an interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| EP3654072A1 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Essilor International | Optical lens having a filtering interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020104381A2 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Essilor International | Optical lens having a mirror coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020104388A2 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Essilor International | Optical lens having an enhanced interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020127564A2 (en) | 2018-12-18 | 2020-06-25 | Essilor International | Optical article having a reflective coating with high abrasion-resistance |
| EP3919943A1 (en) | 2020-06-03 | 2021-12-08 | Essilor International | Curable coating composition |
| EP4109141A1 (en) | 2021-06-21 | 2022-12-28 | Essilor International | Optical lens having a light-absorbing interferential coating |
| WO2022268795A1 (en) | 2021-06-21 | 2022-12-29 | Essilor International | Optical lens having an interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| US12124117B2 (en) | 2018-11-19 | 2024-10-22 | Essilor International | Optical lens having a filtering interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002097299A patent/JP3988504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527402A (ja) * | 2003-06-13 | 2006-11-30 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 皮膜付き光学レンズの仮の最外皮膜層上に別の皮膜層を成膜もしくはそれにより該最外皮膜層を置換する方法 |
| JP4820751B2 (ja) * | 2003-06-13 | 2011-11-24 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 皮膜付き光学レンズの仮の最外皮膜層上に別の皮膜層を成膜もしくはそれにより該最外皮膜層を置換する方法 |
| JP2009541808A (ja) * | 2006-06-28 | 2009-11-26 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 低屈折率層および高屈折率層の厚み比率が最適化されている耐熱性反射防止被覆を有する光学物品 |
| JP2009541810A (ja) * | 2006-06-28 | 2009-11-26 | エシロール アテルナジオナール カンパニー ジェネラーレ デ オプティック | 下地層および耐温度性多層反射防止被覆層によって被覆された光学製品およびその製造方法 |
| KR101410433B1 (ko) | 2006-06-28 | 2014-07-01 | 에실러에떼르나쇼날(꽁빠니제네랄돕띠끄) | 저 굴절률 층과 고 굴절률 층의 두께 비율을 최적화시킨, 내열성의 반사 방지 코팅을 갖는 광학 물품 |
| US9625620B2 (en) | 2006-06-28 | 2017-04-18 | Essilor International (Compagnie Generale D'optique) | Optical article coated with a sub-layer and with a heat-resistant, multilayered antireflection coating, and method for producing same |
| EP2180356A1 (en) | 2008-10-24 | 2010-04-28 | Seiko Epson Corporation | Optical article and method for manufacturing the same |
| US8789944B2 (en) | 2010-08-02 | 2014-07-29 | Hoya Lens Manufacturing Philippines Inc. | Optical article and optical article production method |
| EP3392680A1 (en) | 2017-04-18 | 2018-10-24 | Essilor International | Optical article having an abrasion and temperature resistant interferential coating with an optimized thickness ratio of low and high refractive index layers |
| WO2018192998A1 (en) | 2017-04-18 | 2018-10-25 | Essilor International | Optical article having an abrasion and temperature resistant interferential coating with an optimized thickness ratio of low and high refractive index layers |
| US11397285B2 (en) | 2017-04-18 | 2022-07-26 | Essilor International | Optical article having an abrasion and temperature resistant interferential coating with an optimized thickness ratio of low and high refractive index layers |
| EP3640687A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-22 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with a high abrasion-resistance |
| EP3640688A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-22 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with an improved abrasion-resistance |
| WO2020079241A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with a high abrasion-resistance |
| WO2020079197A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with an improved abrasion-resistance |
| US12092908B2 (en) | 2018-10-18 | 2024-09-17 | Essilor International | Optical article having an interferential coating with an improved abrasion-resistance |
| EP3654071A1 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Essilor International | Optical lens having an interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020104392A2 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Essilor International | Optical lens having a filtering interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020104391A1 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Essilor International | Optical lens having an interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020104388A2 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Essilor International | Optical lens having an enhanced interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020104381A2 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-28 | Essilor International | Optical lens having a mirror coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| EP3654072A1 (en) | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Essilor International | Optical lens having a filtering interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| US12111521B2 (en) | 2018-11-19 | 2024-10-08 | Essilor International | Optical lens having an interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| US12124117B2 (en) | 2018-11-19 | 2024-10-22 | Essilor International | Optical lens having a filtering interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
| WO2020127564A2 (en) | 2018-12-18 | 2020-06-25 | Essilor International | Optical article having a reflective coating with high abrasion-resistance |
| EP3919943A1 (en) | 2020-06-03 | 2021-12-08 | Essilor International | Curable coating composition |
| WO2021245198A1 (en) | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Essilor International | Curable coating composition |
| EP4109141A1 (en) | 2021-06-21 | 2022-12-28 | Essilor International | Optical lens having a light-absorbing interferential coating |
| WO2022268795A1 (en) | 2021-06-21 | 2022-12-29 | Essilor International | Optical lens having an interferential coating and a multilayer system for improving abrasion-resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3988504B2 (ja) | 2007-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3487826B1 (en) | Coated article supporting high-entropy nitride thin film inclusive coating, and method of making the same | |
| JP2003294906A (ja) | 眼鏡用プラスチックレンズ及びその製造方法 | |
| US9163150B2 (en) | Heat treatable four layer anti-reflection coating | |
| US20110229659A1 (en) | Ion beam assisted deposition of ophthalmic lens coatings | |
| JP2009128820A (ja) | 多層反射防止膜を有するプラスチックレンズおよびその製造方法 | |
| US20100104838A1 (en) | Optical Article and Method for Manufacturing the Same | |
| TW459058B (en) | Dual titanium nitride layers for solar control | |
| US20180022929A1 (en) | Coated article supporting high-entropy nitride and/or oxide thin film inclusive coating, and/or method of making the same | |
| JP2008180795A (ja) | 光学物品およびその製造方法 | |
| WO2017127177A2 (en) | Mirror with stress-compensated reflective coating | |
| JP2004334012A (ja) | 反射防止膜及び光学フィルター | |
| JP7216471B2 (ja) | 車載レンズ用のプラスチックレンズ及びその製造方法 | |
| JPH1067078A (ja) | 光学要素とその製造に用いられるフッ化物材料の多層積層体 | |
| JP2006215081A (ja) | 光学物品及び製造方法 | |
| JP2005232565A (ja) | 薄膜の製造方法 | |
| JPH0511101A (ja) | 反射防止膜を有する光学部材 | |
| CN113699490A (zh) | 一种高耐磨的镀膜树脂镜片镀膜方法、制备方法及高耐磨的镀膜树脂镜片 | |
| JPH10123303A (ja) | 反射防止光学部品 | |
| JP2776553B2 (ja) | 反射防止膜 | |
| JP2005241740A (ja) | 反射防止膜の製造方法 | |
| JPH04217203A (ja) | 合成樹脂製光学部品の多層反射防止膜とその製造方法 | |
| JP2693500B2 (ja) | 反射防止膜 | |
| JPH0915402A (ja) | 反射防止膜を有する光学物品およびその製造方法 | |
| JP2009093068A (ja) | 耐擦傷性物品の製造方法 | |
| JPH0580202A (ja) | プラスチツク製光学部品用の反射防止膜、その製造方法及び該反射防止膜を備えたプラスチツク製光学部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041108 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070613 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070626 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070709 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130727 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |