JP2003293483A - 耐火テープおよび該耐火テープを用いた防火区画壁の貫通孔の耐火構造 - Google Patents
耐火テープおよび該耐火テープを用いた防火区画壁の貫通孔の耐火構造Info
- Publication number
- JP2003293483A JP2003293483A JP2002096556A JP2002096556A JP2003293483A JP 2003293483 A JP2003293483 A JP 2003293483A JP 2002096556 A JP2002096556 A JP 2002096556A JP 2002096556 A JP2002096556 A JP 2002096556A JP 2003293483 A JP2003293483 A JP 2003293483A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fireproof
- hole
- tape
- partition wall
- wound around
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防火区画壁の貫通孔において、可撓性を有
し、取り扱いが容易で、かつ材料全体に伝熱性が優れた
耐火テープを用いた耐火構造を提供すること。 【解決手段】 加熱時に不燃性ガスを発生する発泡剤
と多糖類、多価アルコール類、尿素系樹脂、ポリアミド
系樹脂から選ばれた少なくとも１種の炭化物形成材料を
含有する塗料を含浸した不織布および金属網からなる耐
火テープであり、防火区画壁の貫通孔に貫通材を施工す
るにおいて、上記耐火テープを貫通材の外面に回巻し、
該貫通材に回巻した耐火材料部分を該貫通孔に挿入し、
該耐火材料を含む貫通材と該貫通孔との間の隙間にモル
タルを充填したことを特徴とする。
し、取り扱いが容易で、かつ材料全体に伝熱性が優れた
耐火テープを用いた耐火構造を提供すること。 【解決手段】 加熱時に不燃性ガスを発生する発泡剤
と多糖類、多価アルコール類、尿素系樹脂、ポリアミド
系樹脂から選ばれた少なくとも１種の炭化物形成材料を
含有する塗料を含浸した不織布および金属網からなる耐
火テープであり、防火区画壁の貫通孔に貫通材を施工す
るにおいて、上記耐火テープを貫通材の外面に回巻し、
該貫通材に回巻した耐火材料部分を該貫通孔に挿入し、
該耐火材料を含む貫通材と該貫通孔との間の隙間にモル
タルを充填したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築分野における
耐火テープおよび耐火テープを用いた防火区画壁の貫通
孔の耐火構造に関するものである。
耐火テープおよび耐火テープを用いた防火区画壁の貫通
孔の耐火構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築分野における防火区画壁の貫
通孔に耐火処理を施す場合、金属で覆われた耐火部材を
施工していた。金属製のため可撓性が無く、取り付けに
手間がかかるだけでなく、耐火部材が硬いので施工時に
危険が伴う。また、耐火部材はかなり高価である。
通孔に耐火処理を施す場合、金属で覆われた耐火部材を
施工していた。金属製のため可撓性が無く、取り付けに
手間がかかるだけでなく、耐火部材が硬いので施工時に
危険が伴う。また、耐火部材はかなり高価である。
【０００３】近年、炭化物形成材料を含有する塗料を不
織布に含浸した耐火テープが検討されているが、加熱時
の伝熱性が悪く、また熱の伝わり方が不均一なために発
泡効率が悪いことが問題となっている。
織布に含浸した耐火テープが検討されているが、加熱時
の伝熱性が悪く、また熱の伝わり方が不均一なために発
泡効率が悪いことが問題となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、防火区画壁
の貫通孔において、可撓性を有し、取り扱いが容易で、
かつ材料全体に伝熱性が優れた耐火テープを用いた耐火
構造を提供することを目的としている。
の貫通孔において、可撓性を有し、取り扱いが容易で、
かつ材料全体に伝熱性が優れた耐火テープを用いた耐火
構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱時に不燃
性ガスを発生する発泡剤と多糖類、多価アルコール類、
尿素系樹脂、ポリアミド系樹脂から選ばれた少なくとも
１種の炭化物形成材料を含有する塗料を含浸した不織布
および金属網からなることを特徴とする。
性ガスを発生する発泡剤と多糖類、多価アルコール類、
尿素系樹脂、ポリアミド系樹脂から選ばれた少なくとも
１種の炭化物形成材料を含有する塗料を含浸した不織布
および金属網からなることを特徴とする。
【０００６】また、本発明は、防火区画壁の貫通孔に貫
通材を施工するにおいて、上記耐火テープを貫通材の外
面に回巻し、該貫通材に回巻した耐火テープ部分を該貫
通孔に挿入し、該耐火テープを含む貫通材と該貫通孔と
の間の隙間にモルタルを充填したことを特徴とする。
通材を施工するにおいて、上記耐火テープを貫通材の外
面に回巻し、該貫通材に回巻した耐火テープ部分を該貫
通孔に挿入し、該耐火テープを含む貫通材と該貫通孔と
の間の隙間にモルタルを充填したことを特徴とする。
【０００７】また、本発明は、防火区画壁の貫通孔にさ
や管を施工し、該さや管に貫通材を施工するにおいて、
上記耐火テープを該さや管の外面に回巻し、該さや管に
回巻した耐火テープ部分を該貫通孔に挿入し、該耐火テ
ープを含むさや管と該貫通孔との間の隙間にモルタルを
充填したことを特徴とする。さや管としては、熱可塑性
樹脂製、好ましくはポリオレフィン系樹脂製のコルゲー
ト管が使用される。
や管を施工し、該さや管に貫通材を施工するにおいて、
上記耐火テープを該さや管の外面に回巻し、該さや管に
回巻した耐火テープ部分を該貫通孔に挿入し、該耐火テ
ープを含むさや管と該貫通孔との間の隙間にモルタルを
充填したことを特徴とする。さや管としては、熱可塑性
樹脂製、好ましくはポリオレフィン系樹脂製のコルゲー
ト管が使用される。
【０００８】上記耐火テープは、加熱時に炭化発泡層を
形成する塗料を不織布および金属網に含浸させており、
可撓性を有するので、巻き回しの施工、保管が容易であ
り、取り扱い性が向上する。また、上記耐火テープを貫
通材やさや管に回巻したとき、金属網と不織布が交互に
層を形成するので、加熱時における伝熱性が向上し、熱
が均一に伝わるので発泡効率も向上する。
形成する塗料を不織布および金属網に含浸させており、
可撓性を有するので、巻き回しの施工、保管が容易であ
り、取り扱い性が向上する。また、上記耐火テープを貫
通材やさや管に回巻したとき、金属網と不織布が交互に
層を形成するので、加熱時における伝熱性が向上し、熱
が均一に伝わるので発泡効率も向上する。
【０００９】この不織布は加工性等から厚みが２〜５ｍ
ｍの範囲が好ましく、金属網は同様の理由から線径が
０．１〜０．３ｍｍ、網目が５〜３０メッシュの範囲が
好ましい。また、塗料の含浸量は、一般的に１０００〜
１５００ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲である。
ｍの範囲が好ましく、金属網は同様の理由から線径が
０．１〜０．３ｍｍ、網目が５〜３０メッシュの範囲が
好ましい。また、塗料の含浸量は、一般的に１０００〜
１５００ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲である。
【００１０】この塗料の固形分は、発泡剤１０〜８０重
量％、炭化物形成材料１０〜７０重量％、好ましくは発
泡剤１５〜７０重量％、炭化物形成材料１５〜５０重量
％、かつ発泡剤と炭化物形成材料との合計が５０〜９０
重量％、残部バインダーである。
量％、炭化物形成材料１０〜７０重量％、好ましくは発
泡剤１５〜７０重量％、炭化物形成材料１５〜５０重量
％、かつ発泡剤と炭化物形成材料との合計が５０〜９０
重量％、残部バインダーである。
【００１１】発泡剤が１０重量％に満たないと耐火性能
が低下し、８０重量％を超えると耐火材料の強度が低下
するので好ましくない。炭化物形成材料が１０重量％に
満たないと、また、７０重量％を超えると耐火性能が低
下するので好ましくない。
が低下し、８０重量％を超えると耐火材料の強度が低下
するので好ましくない。炭化物形成材料が１０重量％に
満たないと、また、７０重量％を超えると耐火性能が低
下するので好ましくない。
【００１２】発泡剤と炭化物形成材料との合計が５０重
量％に満たないと、炭化発泡層が形成しにくくなり、９
０重量％を超えると、残部バインダーが少なく耐火テー
プの強度が低下するので好ましくない。
量％に満たないと、炭化発泡層が形成しにくくなり、９
０重量％を超えると、残部バインダーが少なく耐火テー
プの強度が低下するので好ましくない。
【００１３】本発明の耐火構造は、防火区画壁の貫通孔
に施工した場合、火災時に貫通材やさや管に回巻した耐
火テープが炭化発泡層を形成し、隙間を発泡により遮蔽
するので、熱や炎を遮断することができる。この回巻し
た耐火テープの断面積は、貫通材やさや管、例えばケー
ブル等の太さによって異なるが、一般的に上記の貫通材
やさや管の総断面積に対して、８０〜１５０％の範囲が
好ましい。
に施工した場合、火災時に貫通材やさや管に回巻した耐
火テープが炭化発泡層を形成し、隙間を発泡により遮蔽
するので、熱や炎を遮断することができる。この回巻し
た耐火テープの断面積は、貫通材やさや管、例えばケー
ブル等の太さによって異なるが、一般的に上記の貫通材
やさや管の総断面積に対して、８０〜１５０％の範囲が
好ましい。
【００１４】この耐火テープに使用される金属網の材質
は、アルミ、ステンレス、銅、真鍮、チタン、鉄、ニッ
ケル等を用いることができる。また、不織布は、合成樹
脂繊維、天然繊維、無機質繊維から形成された不織布を
用いることができる。
は、アルミ、ステンレス、銅、真鍮、チタン、鉄、ニッ
ケル等を用いることができる。また、不織布は、合成樹
脂繊維、天然繊維、無機質繊維から形成された不織布を
用いることができる。
【００１５】また、加熱時に不燃性ガスを発生する発泡
剤としては、リン酸水素アンモニウム、メラミン系、尿
素系、ユリア樹脂等の熱分解によりアンモニア等の不燃
性ガスを発生するものが挙げられ、炭化物形成材料とし
ては、デンプン、デキストリン等の多糖類、ペンタエリ
スリトール、ソルビトール等の多価アルコール類、尿素
系樹脂、ポリアミド系樹脂などの炭素を多く含む炭水化
物を挙げることができる。これらの発泡剤と炭化物形成
材料を少なくとも各１種類以上とバインダーを組み合わ
せて塗料を作成する。バインダーは、塗膜を形成するた
めに用いられ、具体的には、酢酸ビニル系樹脂、アクリ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂等の水系や溶剤系のもの
が使用される。
剤としては、リン酸水素アンモニウム、メラミン系、尿
素系、ユリア樹脂等の熱分解によりアンモニア等の不燃
性ガスを発生するものが挙げられ、炭化物形成材料とし
ては、デンプン、デキストリン等の多糖類、ペンタエリ
スリトール、ソルビトール等の多価アルコール類、尿素
系樹脂、ポリアミド系樹脂などの炭素を多く含む炭水化
物を挙げることができる。これらの発泡剤と炭化物形成
材料を少なくとも各１種類以上とバインダーを組み合わ
せて塗料を作成する。バインダーは、塗膜を形成するた
めに用いられ、具体的には、酢酸ビニル系樹脂、アクリ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂等の水系や溶剤系のもの
が使用される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００１７】本発明の耐火構造に用いられる耐火テープ
の作成。耐火テープＡは、線径０．３ｍｍ、網目５メッ
シュの銅製網（メテックス社製、「コパーゴーズ」）を
基材に、炭化物形成材料としてペンタエリスリトール３
０重量部、発泡剤としてリン酸水素アンモニウム５３重
量部を、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン（大日本インキ
化学工業社製、「ボンコート２８３０」）を３４重量部
（固形分５０％）に配合した塗料（固形分６５％）を１
５００ｇ／ｍ2 塗布し、厚み３ｍｍのポリエステル樹脂
製不織布（東洋紡績社製、「４４５１ＮＢ」）と貼り合
わせ、さらに、上記塗料を３００ｇ／ｍ2 塗布・含浸し
た。その後乾燥させ、最終的に固形分で１１７０ｇ／ｍ
2 塗布・含浸した。これを巾２５ｍｍにスリットした。
耐火テープＢは、線径０．３ｍｍ、網目２０メッシュの
ステンレス製網（太陽金網社製、「ワイヤークロス」）
を基材に、炭化物形成材料としてペンタエリスリトール
３０重量部、発泡剤としてリン酸水素アンモニウム５３
重量部を、アクリル系樹脂エマルジョン（大日本インキ
化学工業社製、「ボンコートＡＮ−８６５」）を３４重
量部（固形分４８％）に配合した塗料（固形分６５％）
を１５００ｇ／ｍ2 塗布し、厚み５ｍｍのポリエステル
樹脂製不織布（東洋紡績社製、「４８４１ＮＢ」）と貼
り合わせ、さらに、上記塗料を８００ｇ／ｍ2 塗布・含
浸した。その後乾燥させ、最終的に固形分で１４９５ｇ
／ｍ2 塗布・含浸した。これを巾２５ｍｍにスリットし
た。
の作成。耐火テープＡは、線径０．３ｍｍ、網目５メッ
シュの銅製網（メテックス社製、「コパーゴーズ」）を
基材に、炭化物形成材料としてペンタエリスリトール３
０重量部、発泡剤としてリン酸水素アンモニウム５３重
量部を、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン（大日本インキ
化学工業社製、「ボンコート２８３０」）を３４重量部
（固形分５０％）に配合した塗料（固形分６５％）を１
５００ｇ／ｍ2 塗布し、厚み３ｍｍのポリエステル樹脂
製不織布（東洋紡績社製、「４４５１ＮＢ」）と貼り合
わせ、さらに、上記塗料を３００ｇ／ｍ2 塗布・含浸し
た。その後乾燥させ、最終的に固形分で１１７０ｇ／ｍ
2 塗布・含浸した。これを巾２５ｍｍにスリットした。
耐火テープＢは、線径０．３ｍｍ、網目２０メッシュの
ステンレス製網（太陽金網社製、「ワイヤークロス」）
を基材に、炭化物形成材料としてペンタエリスリトール
３０重量部、発泡剤としてリン酸水素アンモニウム５３
重量部を、アクリル系樹脂エマルジョン（大日本インキ
化学工業社製、「ボンコートＡＮ−８６５」）を３４重
量部（固形分４８％）に配合した塗料（固形分６５％）
を１５００ｇ／ｍ2 塗布し、厚み５ｍｍのポリエステル
樹脂製不織布（東洋紡績社製、「４８４１ＮＢ」）と貼
り合わせ、さらに、上記塗料を８００ｇ／ｍ2 塗布・含
浸した。その後乾燥させ、最終的に固形分で１４９５ｇ
／ｍ2 塗布・含浸した。これを巾２５ｍｍにスリットし
た。
【００１８】本発明の耐火構造に関し、建築基準法施行
令第１２９条の２の５第１項第７号ハの規定に準拠し、
以下の方法で試験を行った。
令第１２９条の２の５第１項第７号ハの規定に準拠し、
以下の方法で試験を行った。
【００１９】簡易燃焼炉の作成
厚さ５０ｍｍのケイ酸カルシウム板（ドラーフタイト工
業社製、「タイカライト」）で５００ｍｍ×５００ｍｍ
×５００ｍｍの簡易燃焼炉を組み立て、側面の対面する
２面の中心に直径１３５ｍｍの穴を開けた。またこの２
面とは別の対面する２面の上部に１５０ｍｍ×３０ｍｍ
の通気孔を設けた。
業社製、「タイカライト」）で５００ｍｍ×５００ｍｍ
×５００ｍｍの簡易燃焼炉を組み立て、側面の対面する
２面の中心に直径１３５ｍｍの穴を開けた。またこの２
面とは別の対面する２面の上部に１５０ｍｍ×３０ｍｍ
の通気孔を設けた。
【００２０】燃焼試験
簡易燃焼炉内の壁や試料に触れないように、温度測定用
の熱電対を２本設置した。簡易燃焼炉内の穴に実施例の
試験板を挿入し、ロックウールで固定した。試料を挿入
した対面の穴にプロパンバーナー（新富士バーナー社製
「スーパーライナーＲＥ−７」）を挿入して、バーナー
の炎が直接試料や熱電対に当たらないように６０分間加
熱した。炉内温度については、下記（式１）の値になる
ようにバーナーの炎と通気孔の大きさを調整した。通気
孔の調整は、ケイ酸カルシウム板の小片とロックウール
で行った。 （式１） Ｔ＝３４５ｌｏｇ10（８ｔ＋１）＋２０ （ただし、Ｔ：平均炉内温度（℃）、ｔ：加熱時間
（分）） 炉内温度は、試験開始後０分で２０℃、１分で３４９
℃、１０分で６７８℃、３０分で８４２℃、６０分で９
４５℃であった。評価は、１０秒以上継続する火炎の噴
出の有無、１０秒以上継続する発煙の有無、火炎が通る
ような亀裂、隙間の有無の３項目で行った。
の熱電対を２本設置した。簡易燃焼炉内の穴に実施例の
試験板を挿入し、ロックウールで固定した。試料を挿入
した対面の穴にプロパンバーナー（新富士バーナー社製
「スーパーライナーＲＥ−７」）を挿入して、バーナー
の炎が直接試料や熱電対に当たらないように６０分間加
熱した。炉内温度については、下記（式１）の値になる
ようにバーナーの炎と通気孔の大きさを調整した。通気
孔の調整は、ケイ酸カルシウム板の小片とロックウール
で行った。 （式１） Ｔ＝３４５ｌｏｇ10（８ｔ＋１）＋２０ （ただし、Ｔ：平均炉内温度（℃）、ｔ：加熱時間
（分）） 炉内温度は、試験開始後０分で２０℃、１分で３４９
℃、１０分で６７８℃、３０分で８４２℃、６０分で９
４５℃であった。評価は、１０秒以上継続する火炎の噴
出の有無、１０秒以上継続する発煙の有無、火炎が通る
ような亀裂、隙間の有無の３項目で行った。
【００２１】
【実施例】実施例１
厚さ５０ｍｍのケイ酸カルシウム板を直径１３０ｍｍに
カットして２枚重ね、この中心に直径６０ｍｍの穴を開
け、試験板を作成した。電力ケーブルＶＶＲ−３Ｃ（断
面積３８ｍｍ2 ×長さ３００ｍｍ）５本をすべて束ねる
ように上記耐火テープＡを３周巻き付けたものを上記試
験板の中心になるように穴に通し、周囲をモルタルで埋
めて乾燥させ、簡易燃焼炉にセットして燃焼試験を行っ
た。上記試験を５回行った結果、５回とも１０秒以上継
続する火炎の噴出、１０秒以上継続する発煙はなく、火
炎が通るような亀裂、隙間も生じなかった。
カットして２枚重ね、この中心に直径６０ｍｍの穴を開
け、試験板を作成した。電力ケーブルＶＶＲ−３Ｃ（断
面積３８ｍｍ2 ×長さ３００ｍｍ）５本をすべて束ねる
ように上記耐火テープＡを３周巻き付けたものを上記試
験板の中心になるように穴に通し、周囲をモルタルで埋
めて乾燥させ、簡易燃焼炉にセットして燃焼試験を行っ
た。上記試験を５回行った結果、５回とも１０秒以上継
続する火炎の噴出、１０秒以上継続する発煙はなく、火
炎が通るような亀裂、隙間も生じなかった。
【００２２】実施例２
厚さ５０ｍｍのケイ酸カルシウム板を直径１３０ｍｍに
カットして２枚重ね、この中心に直径８０ｍｍの穴を開
け、試験板を作成した。上記耐火テープＢを３周巻き付
けた外径４２ｍｍ×長さ３００ｍｍのポリエチレン製さ
や管に電力ケーブルＶＶＲ−３Ｃ（断面積３８ｍｍ2 ×
長さ３００ｍｍ）を５本通したものを上記試験板の中心
になるように穴に通し、周囲をモルタルで埋めて乾燥さ
せ、簡易燃焼炉にセットして燃焼試験を行った。上記試
験を５回行った結果、５回とも１０秒以上継続する火炎
の噴出、１０秒以上継続する発煙はなく、火炎が通るよ
うな亀裂、隙間も生じなかった。
カットして２枚重ね、この中心に直径８０ｍｍの穴を開
け、試験板を作成した。上記耐火テープＢを３周巻き付
けた外径４２ｍｍ×長さ３００ｍｍのポリエチレン製さ
や管に電力ケーブルＶＶＲ−３Ｃ（断面積３８ｍｍ2 ×
長さ３００ｍｍ）を５本通したものを上記試験板の中心
になるように穴に通し、周囲をモルタルで埋めて乾燥さ
せ、簡易燃焼炉にセットして燃焼試験を行った。上記試
験を５回行った結果、５回とも１０秒以上継続する火炎
の噴出、１０秒以上継続する発煙はなく、火炎が通るよ
うな亀裂、隙間も生じなかった。
【００２３】比較例１
厚さ５０ｍｍのケイ酸カルシウム板を直径１３０ｍｍに
カットして２枚重ね、この中心に直径８０ｍｍの穴を開
け、試験板を作成した。耐火テープは、厚み３ｍｍのポ
リエステル樹脂製不織布（東洋紡績社製、「４４５１Ｎ
Ｂ」）を基材に、炭化物形成材料としてペンタエリスリ
トール３０重量部、発泡剤としてリン酸水素アンモニウ
ム５３重量部を、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン（大日
本インキ化学工業社製、「ボンコート２８３０」）を３
４重量部（固形分５０％）に配合した塗料（固形分６５
％）を２３００ｇ／ｍ2 含浸し、乾燥させ、最終的に固
形分で１４９５ｇ／ｍ2 含浸させ、巾２５ｍｍにスリッ
トしたものを用い、電力ケーブルＶＶＲ−３Ｃ（断面積
３８ｍｍ2 ×長さ３００ｍｍ）５本をすべて束ねるよう
に上記耐火テープを３周巻き付けたものを上記試験板の
中心になるように穴に通し、周囲をモルタルで埋めて乾
燥させ、簡易燃焼炉にセットして燃焼試験を行った。上
記試験を５回行った結果、このうちの２回については１
０秒以上継続する火炎の噴出、１０秒以上継続する発煙
がみられたり、火炎が通るような亀裂、隙間が生じた。
また、各回のばらつきにより発泡、閉塞が不十分なもの
もみられた。
カットして２枚重ね、この中心に直径８０ｍｍの穴を開
け、試験板を作成した。耐火テープは、厚み３ｍｍのポ
リエステル樹脂製不織布（東洋紡績社製、「４４５１Ｎ
Ｂ」）を基材に、炭化物形成材料としてペンタエリスリ
トール３０重量部、発泡剤としてリン酸水素アンモニウ
ム５３重量部を、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン（大日
本インキ化学工業社製、「ボンコート２８３０」）を３
４重量部（固形分５０％）に配合した塗料（固形分６５
％）を２３００ｇ／ｍ2 含浸し、乾燥させ、最終的に固
形分で１４９５ｇ／ｍ2 含浸させ、巾２５ｍｍにスリッ
トしたものを用い、電力ケーブルＶＶＲ−３Ｃ（断面積
３８ｍｍ2 ×長さ３００ｍｍ）５本をすべて束ねるよう
に上記耐火テープを３周巻き付けたものを上記試験板の
中心になるように穴に通し、周囲をモルタルで埋めて乾
燥させ、簡易燃焼炉にセットして燃焼試験を行った。上
記試験を５回行った結果、このうちの２回については１
０秒以上継続する火炎の噴出、１０秒以上継続する発煙
がみられたり、火炎が通るような亀裂、隙間が生じた。
また、各回のばらつきにより発泡、閉塞が不十分なもの
もみられた。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、防火区画壁の貫通孔に
おいて、可撓性を有し、取り扱いが容易で、かつ材料全
体に伝熱性が優れた耐火テープを用いた耐火構造を提供
することができる。
おいて、可撓性を有し、取り扱いが容易で、かつ材料全
体に伝熱性が優れた耐火テープを用いた耐火構造を提供
することができる。
Claims (7)
- 【請求項１】加熱時に不燃性ガスを発生する発泡剤と多
糖類、多価アルコール類、尿素系樹脂、ポリアミド系樹
脂から選ばれた少なくとも１種の炭化物形成材料を含有
する塗料を含浸した不織布および金属網からなる耐火テ
ープ。 - 【請求項２】 防火区画壁の貫通孔に貫通材を施工する
において、上記耐火テープを貫通材の外面に回巻し、該
貫通材に回巻した耐火テープ部分を該貫通孔に挿入し、
該耐火テープを含む貫通材と該貫通孔との間の隙間にモ
ルタルを充填したことを特徴とする防火区画壁の貫通孔
の耐火構造。 - 【請求項３】 防火区画壁の貫通孔にさや管を施工し、
該さや管に貫通材を挿通させるにおいて、前記耐火テー
プを該さや管の外面に回巻し、該さや管に回巻した耐火
テープ部分を該貫通孔に挿入し、該耐火テープを含むさ
や管と該貫通孔との間の隙間にモルタルを充填したこと
を特徴とする防火区画壁の貫通孔の耐火構造。 - 【請求項４】 不織布の厚みが２〜１０ｍｍ、金属網の
線径が０．１〜０．５ｍｍ、網目が３〜５０メッシュで
あり、塗料を５００〜２０００ｇ／ｍ2 （固形分）の範
囲で該不織布および金属網に含浸したことを特徴とする
請求項１に記載の耐火テープ。 - 【請求項５】 上記塗料の固形分は、発泡剤１０〜８０
重量％、炭化物形成材料１０〜７０重量％、かつ発泡剤
と炭化物形成材料との合計が５０〜９０重量％、残部バ
インダーであることを特徴とする請求項１に記載の耐火
テープ。 - 【請求項６】 上記貫通材に回巻した耐火テープの断面
積は、貫通材の総断面積に対して、５０〜２００％であ
ることを特徴とする請求項２に記載の防火区画壁の貫通
孔の耐火構造。 - 【請求項７】 上記さや管に回巻した耐火材料の断面積
は、上記熱可塑性樹脂製さや管の断面積に対して、５０
〜２００％であることを特徴とする請求項３に記載の防
火区画壁の貫通孔の耐火構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002096556A JP2003293483A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 耐火テープおよび該耐火テープを用いた防火区画壁の貫通孔の耐火構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002096556A JP2003293483A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 耐火テープおよび該耐火テープを用いた防火区画壁の貫通孔の耐火構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003293483A true JP2003293483A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29239552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002096556A Pending JP2003293483A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 耐火テープおよび該耐火テープを用いた防火区画壁の貫通孔の耐火構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003293483A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006113023A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Denso Corp | 回転角検出装置 |
| JP2006176987A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 熱膨張性防火装着具、及び、それを用いた防火構造 |
| CN105437652A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种具有双层防火、保温和隔音结构的复合板 |
| CN105500798A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种增强型多层结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN105544750A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 具有多层结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN105538861A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种双层金属网格结构的复合型硅酸镁保温板 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002096556A patent/JP2003293483A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006113023A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Denso Corp | 回転角検出装置 |
| JP4591034B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2010-12-01 | 株式会社デンソー | 回転角検出装置 |
| JP2006176987A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 熱膨張性防火装着具、及び、それを用いた防火構造 |
| CN105437652A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种具有双层防火、保温和隔音结构的复合板 |
| CN105500798A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种增强型多层结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN105544750A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 具有多层结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN105538861A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种双层金属网格结构的复合型硅酸镁保温板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5284700A (en) | Fire-resistant mineral fibers, structures employing such mineral fibers and processes for forming same | |
| RU2111779C1 (ru) | Гибкий огнестойкий и теплостойкий материал и изделие из него | |
| US20080302544A1 (en) | Fire barrier fabric and related fire protective systems | |
| Kandola et al. | A comparative study on the efficacy of varied surface coatings in fireproofing glass/epoxy composites | |
| JP2008531323A (ja) | ダクトラップおよびダクトの防火方法 | |
| RU2011124040A (ru) | Огнестойкая и устойчивая к провисанию акустическая панель | |
| AU2017261734A1 (en) | Fire-stopping product | |
| JP2003293483A (ja) | 耐火テープおよび該耐火テープを用いた防火区画壁の貫通孔の耐火構造 | |
| CN107323034A (zh) | 发泡聚合物的防火系统 | |
| Jin et al. | Combustion characteristics of Pinus rigida specimens treated with mixed phosphorus–nitrogen additives | |
| WO2013004306A1 (en) | Fire-resistant laminate | |
| JP2003206581A (ja) | 防火区画壁の貫通孔の耐火構造 | |
| Yasir et al. | Effect of dispersing agent on the thermal properties of basalt fibre reinforced intumescent coating | |
| Nikitina et al. | New fire retardant compositions for fire-resistant automatic curtains | |
| JP2007327285A (ja) | 防火断熱パネル | |
| JP2019001140A (ja) | 防耐火バサルトシート | |
| JPH0712492Y2 (ja) | 防火シ−ル用テ−プ又はシ−ト | |
| RU53921U1 (ru) | Огнезащитное устройство | |
| RU53920U1 (ru) | Огнезащитное устройство | |
| JP2020073759A (ja) | 被覆構造体 | |
| Tsapko et al. | ESTABLISHING PATTERNS IN REDUCING FIRE-DANGEROUS PROPERTIES OF SIP PANELS FIRE-PROTECTED WITH REACTIVE COATING. | |
| CN103993527A (zh) | 一种阻燃剂及含其的阻燃中、高密度纤维板 | |
| CN211730485U (zh) | 一种缠绕式工程线缆防火带 | |
| JPH0473379B2 (ja) | ||
| JP4205535B2 (ja) | 耐火断熱複合パネル |