JP2003292919A - ホットメルト接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着力や柔軟性を低下させず、耐熱性に優
れたホットメルト接着剤を提供する。 【解決手段】 芳香族ビニルモノマー（ｄ１）と脂肪族
若しくは脂環式の不飽和炭化水素（ｄ２）及び／又は炭
素数４〜２４のアルキル若しくはアルケニル（メタ）ア
クリレート（ｄ３）とを必須構成単量体とする共重合体
（Ｄ）、並びに（Ｄ）のガラス転移温度（Ｔｇ）より少
なくとも１０℃高いガラス転移温度を有し、かつ芳香環
含有モノマーを必須構成単量体とする（共）重合体
（Ｅ）を含有してなり、１４０℃における溶融粘度（Ｐ
ａ・ｓ；ＪＩＳ Ｋ７１１７−１９８７）が６．１以上
１００以下であることを特徴とするホットメルト接着剤
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はホットメルト接着剤
に関する。さらに詳しくは、特にポリオレフィン成形品
の接着に適し、耐熱性に優れるホットメルト接着剤に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリオレフィン成形品等の接着に
用いられるホットメルト接着剤としては、スチレン−エ
チレン−プロピレン−スチレンブロック共重合ゴム又は
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合ゴム等
に、粘着付与樹脂、液状可塑剤（プロセスオイル等）及
び他の添加剤を配合してなるものが知られている（例え
ば、特許文献１）。

【０００３】

【特許文献１】特開平８−６０１２１号公報

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のホット
メルト接着剤は、オープンタイム（塗布後、接着が可能
である時間）を長くしたり、溶融粘度を低くさせたりす
る（液状可塑剤を増量する等）と、凝集力及び耐熱保持
力が低下した。特にオレフィン成形品等に対する接着力
が著しく低下するという問題があった。一方、凝集力や
耐熱保持力を向上させようとする（粘着付与樹脂を増量
する等）と、柔軟性が低下し樹脂成形品の風合いが損な
われるという問題があった。本発明の目的は、接着力や
柔軟性を低下させずに、耐熱性に優れた接着剤を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、特定組成を持つ組成物
が上記問題点を解決することを見いだし本発明に到達し
た。すなわち、本発明のホットメルト接着剤の特徴は、
芳香族ビニルモノマー（ｄ１）と脂肪族若しくは脂環式
の不飽和炭化水素（ｄ２）及び／又は炭素数４〜２４の
アルキル若しくはアルケニル（メタ）アクリレート（ｄ
３）とを必須構成単量体とする共重合体（Ｄ）、並びに
（Ｄ）のガラス転移温度（Ｔｇ）より少なくとも１０℃
高いガラス転移温度を有し、かつ芳香環含有モノマーを
必須構成単量体とする（共）重合体（Ｅ）を含有してな
り、１４０℃における溶融粘度（Ｐａ・ｓ；ＪＩＳ Ｋ
７１１７−１９８７）が６．１以上１００以下であるこ
とを要旨とする。

【０００６】共重合体（Ｄ）は、芳香族ビニルモノマー
（ｄ１）と、脂肪族若しくは脂環式の不飽和炭化水素
（ｄ２）及び／又はアルキル若しくはアルケニル（メ
タ）アクリレート（ｄ３）とを必須構成単量体とする樹
脂である。芳香族ビニルモノマー（ｄ１）としては、ス
チレン、α−メチルスチレン、アルキル基の炭素数が１
〜６のアルキルスチレン（ビニルトルエン、エチルスチ
レン及びｔ−ブチルスチレン等）、ハロゲン化スチレン
（クロロスチレン、ブロモスチレン、フルオロスチレン
及びペンタフルオロスチレン等）、炭素数８〜２０のア
ミノ基含有スチレン（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノスチレン
等）、及び多官能芳香族ビニルモノマー（ジビニルベン
ゼン等）等が用いられる。これらのうち、スチレン及び
α−メチルスチレンが好ましく、より好ましくはスチレ
ンである。

【０００７】脂肪族若しくは脂環式の不飽和炭化水素
（ｄ２）としては、炭素数４〜２０（好ましくは４〜１
６）の脂肪族若しくは脂環式の不飽和炭化水素、及びこ
れらの混合物等が使用できる。脂肪族不飽和炭化水素と
しては、モノオレフィン（１−ブテン、４−メチル−１
−ペンテン、１−ペンテン、２−ペンテン、１−オクテ
ン、１−デセン及び１−ドデセン等）、及びアルカジエ
ン（ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，
３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−
１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、１，４
−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジ
エン及び３−ブチル−１，３−オクタジエン等）等が用
いられる。脂環式不飽和炭化水素としては、（ジ）シク
ロアルカジエン（シクロペンタジエン、ジシクロペンタ
ジエン、メチルシクロペンタジエン、エチリデンノルボ
ルネン及びビニリデンノルボルネン等）等が用いられ
る。これらのうち、アルカジエン及び（ジ）シクロアル
カジエンが好ましく、さらに好ましくはブタジエン、ジ
シクロペンタジエン及びエチリデンノルボルネンであ
る。

【０００８】炭素数が４〜２４のアルキル若しくはアル
ケニル（メタ）アクリレート（ｄ３）としては、アルキ
ル基の炭素数が４〜２４（好ましくは１２〜１８）のア
ルキル（メタ）アクリレート、及びアルケニル基の炭素
数が４〜２４（好ましくは１２〜１８）のアルケニル
（メタ）アクリレート等が使用でき、例えば、ブチル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ミリスチ
ル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレ
ート及びオレイル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。これらのうち、好ましくは炭素数が１２〜１８のア
ルキル若しくはアルケニル（メタ）アクリレートであ
り、より好ましくは炭素数が１２〜１８のアルキル（メ
タ）アクリレートであり、特に好ましくはステアリル
（メタ）アクリレートである。

【０００９】共重合体（Ｄ）には、上記の必須構成単量
体に加えて、必要によりその他のモノマー（ｄ４）を含
むことができる。その他のモノマー（ｄ４）としては、
ニトリル基含有ビニルモノマー、ヒドロキシル基含有
（メタ）アクリレート、アミノ基含有（メタ）アクリレ
ート、炭素数１〜３のアルキル（メタ）アクリレート、
脂環式（ジ）シクロアルキル（メタ）アクリレート、ア
ラルキル（メタ）アクリレート、（無水）不飽和カルボ
ン酸、エポキシ基含有（メタ）アクリレート、不飽和ジ
カルボン酸ジアルキル（炭素数１〜２０）エステル、ア
ミド基若しくはイミド基含有モノマー、多価アルコール
（メタ）アクリレート、及びこれらの混合物等が使用で
きる。

【００１０】ニトリル基含有ビニルモノマーとしては、
炭素数３〜１０のニトリル基含有ビニルモノマー等が用
いられ、例えば、（メタ）アクリロニトリル及びシアノ
スチレン等が挙げられる。ヒドロキシル基含有（メタ）
アクリレートとしては、炭素数４〜１０のヒドロキシア
ルキル（メタ）アクリレート及びポリオキシアルキレン
モノ（メタ）アクリレート（アルキレン基の炭素数２〜
４、重合度２〜１０）等が用いられ、例えば、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン（重
合度２）モノ（メタ）アクリレート及びポリオキシプロ
ピレン（重合度１０）モノ（メタ）アクリレート等が挙
げられる。

【００１１】アミノ基含有（メタ）アクリレートとして
は、ジアルキル（炭素数１〜１０）アミノアルキル（炭
素数２〜１０）（メタ）アクリレート等が用いられ、例
えば、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及び
ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げら
れる。炭素数が１〜３のアルキル（メタ）アクリレート
としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチ
ル（メタ）アクリレート及びイソプロピル（メタ）アク
リレート等が挙げられる。脂環式（ジ）シクロアルキル
（メタ）アクリレートとしては、炭素数８〜１６の脂環
式（ジ）シクロアルキル（メタ）アクリレート等が用い
られ、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート及
びジシクロヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。

【００１２】アラルキル（メタ）アクリレートとして
は、炭素数９〜２１のアラルキル（メタ）アクリレート
等が用いられ、例えば、ベンジル（メタ）アクリレート
等が挙げられる。（無水）不飽和カルボン酸としては、
炭素数３〜２２のモノカルボン酸、炭素数３〜２２のジ
カルボン酸及びジカルボン酸のモノアルキル（炭素数１
〜２０）エステル等が用いられ、例えば、（メタ）アク
リル酸、（イソ）クロトン酸、ケイ皮酸、（無水）マレ
イン酸、フマール酸、（無水）イタコン酸、マレイン酸
モノメチルエステル、マレイン酸モノブチルエステル及
びフマール酸モノオレイルエステル等が挙げられる。エ
ポキシ基含有（メタ）アクリレートとしては、炭素数６
〜２０のエポキシ基含有（メタ）アクリレート等が用い
られ、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙
げられる。

【００１３】不飽和ジカルボン酸ジアルキル（炭素数１
〜２０）エステルとしては、アルキル基の炭素数が１〜
２０の不飽和ジカルボン酸ジアルキルエステル等が用い
られ、例えば、ジエチルマレート及びジブチルフマレー
ト等が挙げられる。アミド基若しくはイミド基含有モノ
マーとしては、炭素数３〜２０の不飽和モノカルボン酸
アミド及び炭素数４〜２０の不飽和ジカルボン酸イミド
等が用いられ、例えば、（メタ）アクリルアミド、アミ
ノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチルエチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−デシルアミノエチル（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−エチル−ヘキシル
（メタ）アクリルアミド、マレイミド、Ｎ−メチルマレ
イミド、Ｎ−ブチルマレイミド及びＮ−フェニルマレイ
ミド等が挙げられる。

【００１４】多価アルコール（メタ）アクリレートとし
ては、ジオール（炭素数２〜１０）の（メタ）アクリレ
ート及び３〜５価アルコール（炭素数３〜１５）の（メ
タ）アクリレート等が用いられ、例えば、エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アク
リレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジグリセリンジ（メタ）アクリレート及びトリグリ
セリンテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。こ
れらのうち、ニトリル基含有ビニルモノマー、（無水）
不飽和カルボン酸、（メタ）アクリレート及び不飽和ジ
カルボン酸ジアルキルエステルが好ましく、さらに好ま
しくは（無水）不飽和カルボン酸及び（メタ）アクリレ
ート、特に好ましくは（メタ）アクリル酸、無水マレイ
ン酸、メチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）
アクリレートである。

【００１５】芳香族ビニルモノマー（ｄ１）の含量（重
量％）は、共重合体（Ｄ）の重量の基づいて、凝集力、
耐熱性及び柔軟性の観点から、２５以上が好ましく、よ
り好ましくは３０以上、特に好ましくは４０以上であ
る。また９０以下が好ましく、より好ましくは８５以
下、特に好ましくは７５以下である。不飽和炭化水素
（ｄ２）及び／又はアルキル若しくはアルケニル（メ
タ）アクリレート（ｄ３）の含量（重量％）は、共重合
体（Ｄ）の重量の基づいて、凝集力と相溶性の観点か
ら、１０以上が好ましく、より好ましくは１５以上、特
に好ましくは２５以上である。また７０以下が好まし
く、より好ましくは６５以下、特に好ましくは５５以下
である。（ｄ２）と（ｄ３）を併用する場合の割合は好
ましくは１０：９０〜９０：１０である。

【００１６】その他のモノマー（ｄ４）を使用する場
合、（ｄ４）の含量（重量％）は、共重合体（Ｄ）の重
量の基づいて、相溶性の観点から、１５以下が好まし
く、より好ましくは１２以下、特に好ましくは６以下で
ある。

【００１７】共重合体（Ｄ）は、必須構成単量体及び必
要によりその他のモノマー（ｄ４）を公知の重合方法
（ラジカル重合又はカチオン重合等）で重合することに
より得ることができる。得られたポリマーは、ランダ
ム、ブロック及び／又はグラフトポリマーを含む。ま
た、共重合体（Ｄ）の製造方法としては特に限定されな
いが、溶液重合法、バルク重合法及び共存重合法等が適
用できる。なお、共存重合法とは、後述する、ゴム
（Ａ）及び／若しくは粘着付与樹脂（Ｂ）及び／若しく
は可塑剤（Ｃ）からなる溶融物中に、またはこれらと溶
剤とからなる溶液中に、重合開始剤の存在下で、必須構
成単量体及び必要によりその他のモノマー（ｄ４）を連
続的若しくは断続的に供給して重合させ、重合終了後、
必要により溶剤及び未反応モノマーを常圧又は減圧下で
留去する方法である。

【００１８】溶液重合法又は共存重合法で使用される溶
剤としては、芳香族炭化水素溶剤（トルエン、キシレン
及びクメン等）、脂肪族炭化水素系溶剤（ｎ−ヘキサ
ン、ｎ−オクタン及びｎ−デカン等）、脂環式炭化水素
系溶剤（シクロヘキサン及びメチルシクロヘキサン
等）、ハロゲン系溶剤（クロロホルム、四塩化炭素及び
ジクロロエタン等）、ケトン系溶剤（アセトン及びメチ
ルエチルルケトン等）、エーテル系溶剤（ジオキサン及
びジベンジルエーテル等）、及びエステル系溶剤（酢酸
エチル、酢酸イソプロピル及び酢酸ブチル等）等が用い
られる。上記重合法における重合温度は、使用する重合
開始剤の種類、その使用量又は共重合体（Ｄ）の分子量
に応じて適宣選択することができるが、８０〜２４０℃
が好ましい。反応の終点は、重合時における未反応モノ
マーの量をガスクロマトグラフィー等を用いて測定する
ことにより確認できる。溶剤及び／又は未反応モノマー
を留去する温度は、１００〜２００℃が好ましい。共重
合体（Ｄ）の重合法のうち、相溶性の観点からゴム
（Ａ）及び／若しくは粘着付与樹脂（Ｂ）及び／若しく
は可塑剤（Ｃ）の存在下での共存重合法が好ましい。

【００１９】共重合体（Ｄ）の製造に用いられる重合開
始剤としては、ラジカル重合に通常使用されるアゾ系重
合開始剤及び有機パーオキサイド系重合開始剤等が使用
できる。アゾ系重合開始剤としては、例えば、２，２’
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス
（２，４ジメチルバレロニトリル）及び２，２’−アゾ
ビス（２−メチルブチロニトリル）等が挙げられる。

【００２０】有機パーオキサイド系重合開始剤として
は、パーオキシケタール［２，２−ビス（４，４−ジ−
ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、１，
１ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン及び
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−
トリメチルシクロヘキサン等）］、ハイドロパーオキサ
イド［ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド等］、ジアル
キル（炭素数１〜１２）パーオキサイド［ジ−ｔ−ブチ
ルパーオキサイド及びジクミルパーオキサイド等］、ジ
アシルパーオキサイド［ラウロイルパーオキサイド、ス
テアロイルパーオキサイド及びベンゾイルパーオキサイ
ド等］、パ−オキシエステル［ｔ−ブチルパーオキシベ
ンゾエート、ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルモノ
カーボネート及びジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサハイ
ドロテレフタレート等］、パーオキシジカーボネート
［ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート等］の有
機過酸化物等が用いられる。

【００２１】これらのうち、有機パーオキサイド系重合
開始剤が好ましく、さらに好ましくはジアルキルパーオ
キサイド及びパーオキシエステル、特に好ましくはジ−
ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド及
びｔ−ブチルパーオキシベンゾエートである。重合開始
剤を使用する場合、その使用量（重量％）は、必須構成
単量体及びその他のモノマー（ｄ４）の全重量に基づい
て、０．０１以上が好ましく、さらに好ましくは０．０
５以上である。また２０以下が好ましく、さらに好まし
くは１５以下である。

【００２２】共重合体（Ｄ）の製造に際して、分子量を
調整するために必要により連鎖移動剤を用いることがで
きる。連鎖移動剤としては、α−オレフィン（１−ドデ
セン等）、メルカプタン（ｔ−ブチルメルカプタン及び
ｎ−ドデシルメルカプタン等）、ジスルフィド（ビス−
２−アミノ−フェニルジスルフィド及びジイソプロピル
ザントゲンジスルフィド等）、ジアゾチオエーテル（ｐ
−メトキシフェニルジアゾチオ−２−ナフチルエーテル
等）、有機ハロゲン化物（四塩化炭素、四臭化炭素及び
クロロホルム等）等が用いられ、連鎖移動恒数が０．０
１以上のものが好ましい。連鎖移動剤を使用する場合、
その使用量（重量％）は、必須構成単量体及びその他の
モノマー（ｄ４）の全重量に基づいて、０．００１以上
が好ましく、さらに好ましくは０．０１以上である。ま
た１０以下が好ましく、より好ましくは５以下である。

【００２３】共重合体（Ｄ）のＴｇ（℃）は、（Ｄ）を
配合して得られるホットメルト接着剤の凝集力を向上す
る観点から、−５０以上が好ましく、より好ましくは−
４５以上、特に好ましくは−４０以上、最も好ましくは
−３５以上である。また粘着剤を柔らかくし低温での接
着力を向上させる観点から、２０以下が好ましく、より
好ましくは１０以下、特に好ましくは０以下、最も好ま
しくは−１０以下である。

【００２４】共重合体（Ｄ）の数平均分子量（以下、Ｍ
ｎと記す）は、ホットメルト接着剤の凝集力及び保持力
を向上させる観点から、５００以上が好ましく、より好
ましくは７５０以上、特に好ましくは１０００以上であ
る。また後述するゴム（Ａ）との相溶性を良くし接着力
を向上させる観点から、１０，０００以下が好ましく、
より好ましくは７，５００以下、特に好ましくは５，０
００以下である。また、共重合体（Ｄ）の重量平均分子
量（以下、Ｍｗと記す）は、１，０００以上が好まし
く、より好ましくは１，２００以上、特に好ましくは
１，５００以上である。また２０，０００以下が好まし
く、より好ましくは１５，０００以下、特に好ましくは
１０，０００以下である。また、Ｍｗ／Ｍｎは１．１以
上が好ましく、より好ましくは１．２以上、特に好まし
くは１．３以上である。また２．５以下が好ましく、よ
り好ましくは２．３以下、特に好ましくは２．１以下で
ある。なお、Ｍｎ及びＭｗは、ポリスチレンを標準とし
て、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰ
Ｃ）法で求められる値である。

【００２５】共重合体（Ｄ）の溶解度パラメーター（以
下ＳＰ値と記す）は、ポリオレフィン成型品との接着力
を向上させる観点から、８．５以上が好ましく、より好
ましくは９．０以上、特に好ましくは９．５以上であ
る。また１１．５以下が好ましく、より好ましくは１
１．０以下、特に好ましくは１０．５以下である。な
お、ＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法［Ｐｏｌｙｍ．Ｅｎｇ．
Ｓｃｉ．１４（２）１５２，（１９７４）］によって算
出される値である。

【００２６】（共）重合体（Ｅ）のＴｇは、（Ｅ）を配
合して得られるホットメルト接着剤の耐熱性と柔軟性を
両立させる観点から、共重合体（Ｄ）のＴｇより少なく
とも１０℃高いことが好ましく、より好ましくは２０℃
以上、特に好ましくは４０℃以上高いことである。ま
た、（Ｅ）と（Ｄ）との差は好ましくは２３０℃以下で
あり、より好ましくは２１０℃以下である。具体的に
（共）重合体（Ｅ）のＴｇは、（Ｅ）を配合して得られ
るホットメルト接着剤の凝集力及び耐熱性を向上させる
観点から、２５℃以上が好ましく、さらに好ましくは３
０℃以上である。また、本発明のホットメルト接着剤の
溶融粘度を増加させないという観点から、（Ｅ）を配合
して得られるホットメルト接着剤の溶融粘度を増加させ
ないという観点から、２００℃以下が好ましく、より好
ましくは１８０℃以下である。

【００２７】（共）重合体（Ｅ）の構成に必須とする芳
香環含有モノマーとしては、前述の芳香族ビニルモノマ
ー（ｄ１）等が使用できる。（ｄ１）のうち、スチレン
及びα−メチルスチレンが好ましく、より好ましくはス
チレンである。（共）重合体（Ｅ）を構成するモノマー
として、芳香族ビニルモノマー（ｄ１）と共に、必要に
より他の共重合モノマー（ｅ）を用いることができる。

【００２８】他の共重合モノマー（ｅ）としては、例え
ば、前述の不飽和炭化水素（ｄ２）、アルキル若しくは
アルケニル（メタ）アクリレート（ｄ３）及びその他の
モノマー（ｄ４）等が用いられる。これらのうち、ニト
リル基含有ビニルモノマー、脂肪族不飽和炭化水素、
（無水）不飽和カルボン酸、アルキル基の炭素数が１〜
２４の（メタ）アクリレート、不飽和ジカルボン酸ジア
ルキルエステル、炭素数４〜１２の脂肪族ジエン及び炭
素数５〜１４の脂環式ジエンが好ましく、より好ましく
は（メタ）アクリロニトリル、ブタジエン、（メタ）ア
クリル酸及びアルキル（メタ）アクリレート（炭素数が
１２〜１８）である。

【００２９】他の共重合モノマー（ｅ）を使用する場
合、この含量（重量％）は、ホットメルト接着剤の相溶
性及び凝集力の観点から、１以上が好ましく、さらに好
ましくは３以上、特に好ましくは５以上である。また４
０以下が好ましく、より好ましくは３０以下、特に好ま
しくは２０以下である。共重合体のＴｇは使用するモノ
マーから予測することができるので、使用するモノマー
を選択することによりＴｇを１０℃以上高い（Ｅ）を合
成することができる。（共）重合体（Ｅ）の製造方法と
しては特に限定されず、共重合体（Ｄ）と同じ方法が適
用できる。

【００３０】（共）重合体（Ｅ）として、芳香族ビニル
モノマー（ｄ１）を必須構成単量体とする上記の（共）
重合体の他に、重縮合ポリマー（ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフェニレン
オキサイド、ポリスルホン、ポリフェニレンスルフィ
ド、ポリエーテルケトン及びこれらの変性体等）及び重
付加ポリマー（ポリウレタン等）等も使用できる。ポリ
アミドとしては、例えば、ポリフェニレンアジパミド等
が挙げられる。ポリエステルとしては、例えば、ポリエ
チレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレート
等が挙げられる。ポリカーボネートとしては、例えば、
ポリオキシカルボニルオキシ−１，４−フェニレンイソ
プロピリデン−１，４−フェニレン等が挙げられる。

【００３１】ポリフェニレンオキサイドとしては、例え
ば、ポリ−１，４−フェニレンオキサイド及びポリ−
２，６−ジメチル−１，４−フェニレンオキサイド等が
挙げられる。ポリスルホンとしては、例えば、ポリオキ
シ−１，４−フェニレンスルホニル−１，４−フェニレ
ン等が挙げられる。ポリフェニレンスルフィドとして
は、例えば、ポリチオ−１，４−フェニレン等が挙げら
れる。ポリウレタンとしては、例えば、ポリフェニレン
ヘキサメチレンジウレタン等が挙げられる。これらのう
ち、重縮合系ポリマーが好ましく、より好ましくはポリ
フェニレンオキサイド、特に好ましくはポリ−２，６−
ジメチル−１，４−フェニレンオキサイドである。

【００３２】（共）重合体（Ｅ）のＭｎは、ホットメル
ト接着剤の凝集力の観点から、１，３００以上が好まし
く、より好ましくは１，４００以上、特に好ましくは
１，５００以上である。また後述するゴム（Ａ）との相
溶性を向上させる観点から、７，５００以下が好まし
く、より好ましくは５，０００以下、特に好ましくは
４，０００以下である。（共）重合体（Ｅ）のＭｗは、
１，５００以上が好ましく、より好ましくは１，８００
以上、特に好ましくは２，１００以上である。また２
０，０００以下が好ましく、より好ましくは１５，００
０以下、特に好ましくは１０，０００以下である。

【００３３】（共）重合体（Ｅ）のＳＰ値は、共重合体
（Ｄ）との相溶性及び接着力の観点から、９．０以上が
好ましく、さらに好ましくは９．４以上、特に好ましく
は９．８以上である。また１２．５以下が好ましく、さ
らに好ましくは１２．０以下、特に好ましくは１１．５
以下である。

【００３４】本発明のホットメルト接着剤は上記（Ｄ）
及び（Ｅ）からなるものであるが、下記ゴム（Ａ）及び
／若しくは粘着付与樹脂（Ｂ）及び／若しくは可塑剤
（Ｃ）を配合することができる。ゴム（Ａ）としては、
公知のジエン（共）重合体及び公知のαオレフィン
（共）重合体｛接着の技術２０，（２），５３（２００
０）等｝等が用いられる。ジエン（共）重合体として
は、炭素数４〜１８のジエン（上述のアルカジエン等）
を構成単量体とする重合体又はこのジエンと他の単量体
とを構成単位とする共重合体（ジエンと他の単量体の重
量比：０．１〜９９．９：０．１〜９９．９、好ましく
は１０〜９０：９０〜１０）及びこれらの水素化体が含
まれる。なお、他の単量体としては、芳香族ビニルモノ
マー（ｄ１）、炭素数２〜８のオレフィン（エチレン及
びプロピレン等）及び不飽和ニトリル（アクリロニトリ
ル等）等が用いられる。

【００３５】ジエン（共）重合体の具体例としては、ブ
タジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、ニトリル
ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合ゴム（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエンラン
ダム共重合ゴム（ＳＢＲ）、天然ゴム及びこれらのジエ
ン（共）重合体の不飽和二重結合の一部又は全部が水素
化された水素化体｛スチレン−（エチレン−プロピレ
ン）−スチレンブロック共重合ゴム（ＳＥＰＳ；ＳＩＳ
の水素化体）、スチレン−（エチレン−ブテン）−スチ
レンブロック共重合ゴム（ＳＥＢＳ；ＳＢＳの水素化
体）及び水素化ＳＢＲ等｝等が挙げられる。

【００３６】αオレフィン（共）重合体としては、エチ
レンと炭素数３〜１８のαオレフィン（プロピレン、１
−ブテン、１−ペンテン及び４−メチル−１−ペンテン
等）とが０．１〜９５：５〜９９．９の重量比で共重合
されたゴム、及びエチレンと炭素数３〜１８のαオレフ
ィンと炭素数４〜１８の非共役ジエン（エチリデンノル
ボルネン及びジシクロペンタジエン等）とが３０〜９
０：５〜８０：０．１〜３０の重量比で三元共重合され
たゴム等が挙げられる。これらのうち、ジエン（共）重
合体及びこの水素化体が好ましく、より好ましくはＳＢ
Ｓ、ＳＩＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＢＳである。ジエン
（共）重合体及びαオレフィン（共）重合体を使用する
場合、ジエン（共）重合体の含量（重量％）は、１以上
が好ましく、より好ましくは１０以上、特に好ましくは
２０以上である。また９９以下が好ましく、より好まし
くは９０以下、特に好ましくは８０以下である。

【００３７】ゴム（Ａ）のＡＳＴＭ Ｄ１２３８−Ｇ法
（２００℃、５，０００ｇ）によるメルトインデックス
（以下ＭＩと記す）は、０．０１以上が好ましく、より
好ましくは０．１以上である。また３００以下が好まし
く、より好ましくは１００以下である。この範囲にする
と、ホットメルト接着剤の凝集力（引張強さ）及び接着
加工性（溶融粘度）のバランスがさらに良好となる。

【００３８】粘着付与樹脂（Ｂ）としては、公知の粘着
性付与剤｛接着の技術２０，（２），１３（２０００）
等｝等が使用でき、ロジン、ロジン誘導体（重合ロジン
及びロジンエステル等；Ｍｎ２００〜１，０００）、テ
ルペン樹脂（αピネン、βピネン及び／又はリモネン等
の（共）重合体等；Ｍｎ３００〜１２００）、クマロン
−インデン樹脂、石油樹脂（炭素数Ｃ５留分、炭素数Ｃ
９留分、炭素数Ｃ５／Ｃ９留分及び／又はジシクロペン
タジエン等の（共）重合体等；Ｍｎ３００〜１２０
０）、キシレン樹脂（キシレンホルムアルデヒド樹脂
等；Ｍｎ３００〜３，０００）、フェノール樹脂（フェ
ノールキシレンホルムアルデヒド樹脂等；Ｍｎ３００〜
３，０００）及びこれらの樹脂の水素化体等が用いられ
る。

【００３９】これらのうち、熱安定性、臭気及び色相の
観点から、テルペン樹脂の水素化体及び石油樹脂の水素
化体が好ましく、より好ましくは炭素数Ｃ９留分、炭素
数Ｃ５／Ｃ９留分の（共）重合石油樹脂の水素化体、及
びジシクロペンタジエンの（共）重合石油樹脂の水素化
体である。

【００４０】可塑剤（Ｃ）としては、公知の可塑剤｛接
着の技術２０，（２），２１（２０００）等｝等が使用
でき、パラフィン系、ナフテン系若しくは芳香族系のプ
ロセスオイル、液状ポリブテン、液状ポリブタジエン及
び液状ポリイソプレン等の液状樹脂（Ｍｗ＝３００〜１
０，０００）、これらの液状樹脂の水素化体、天然若し
くは合成のワックス｛パラフィンワックス、マイクロク
リスタリンワックス及び低分子量ポリオレフィン（炭素
数２〜４）ワックス（Ｍｗ＝１，０００〜３０，００
０）等｝、及びこれらの２種以上の混合物等が用いられ
る。これらのうち、熱安定性及び耐候性の観点から、パ
ラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル
及びこれらの混合物が好ましい。

【００４１】共重合体（Ｄ）の含量（重量％）は、本発
明のホットメルト接着剤の重量に基づいて、各成分の相
溶性を向上させる観点から、１以上が好ましく、より好
ましくは３以上、特に好ましくは５以上である。また凝
集力を向上させる観点から、４０以下が好ましく、より
好ましくは３５以下、特に好ましくは３０以下である。

【００４２】（共）重合体（Ｅ）の含量（重量％）は、
本発明のホットメルト接着剤の重量に基づいて、樹脂強
度向上の観点から、０．５以上が好ましく、より好まし
くは２以上、特に好ましくは４以上である。また柔軟性
向上の観点から、３０以下が好ましく、より好ましくは
２５以下、特に好ましくは２０以下である。

【００４３】共重合体（Ｄ）と（共）重合体（Ｅ）との
含量比率（Ｄ）／（Ｅ）は、ホットメルト接着剤中の各
成分の相溶性及び凝集力の観点から、０．１以上が好ま
しく、より好ましくは０．５以上である。また３０以下
が好ましく、より好ましくは１０以下である。

【００４４】ゴム（Ａ）を使用する場合、（Ａ）の含量
（重量％）は、本発明のホットメルト接着剤の重量に基
づいて、凝集力を向上させる観点から、５以上が好まし
く、より好ましくは７以上、特に好ましくは９以上であ
る。また溶融粘度の観点から、４０以下が好ましく、よ
り好ましくは３５以下、特に好ましくは３０以下であ
る。

【００４５】粘着付与剤（Ｂ）を使用する場合、（Ｂ）
の含量（重量％）は、本発明のホットメルト接着剤の重
量に基づいて、粘着力を向上させる観点から、２０以上
が好ましく、より好ましくは２５以上、特に好ましくは
３０以上である。また柔軟性を向上させる観点から、７
０以下が好ましく、より好ましくは６５以下、特に好ま
しくは６０以下である。

【００４６】可塑剤（Ｃ）を使用する場合、（Ｃ）の含
量（重量％）は、本発明のホットメルト接着剤の重量に
基づいて、溶融粘度の観点から、１以上が好ましく、よ
り好ましくは３以上、特に好ましくは５以上である。ま
た凝集力を向上させる観点から、３０以下が好ましく、
より好ましくは２７以下、特に好ましくは２４以下であ
る。

【００４７】本発明のホットメルト接着剤には、必要に
応じて他の添加剤（Ｆ）を含有させることができる。他
の添加剤（Ｆ）としては、酸化防止剤｛ヒンダードフェ
ノール系化合物〔ペンタエリスチル−テトラキス［３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート］及びオクタデシル−３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト等〕、リン系化合物〔トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）フォスファイト等〕、イオウ系化合物〔ペ
ンタエリスチル−テトラキス（３−ラウリルチオプロピ
オネート）及びジラウリル−３，３’−チオジプロピオ
ネート等〕等｝、紫外線吸収剤｛ベンゾトリアゾール系
化合物〔２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキ
シフェニル）ベンゾトリアゾール及び２−（５−メチル
−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等〕
等｝、光安定剤｛ヒンダードアミン系化合物〔（ビス−
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバ
ケート等〕等｝、吸着剤（アルミナ、シリカゲル及びモ
レキュラーシーブ等）、有機若しくは無機充填剤（タル
ク、マイカ、炭酸カルシウム、酸化チタン及び酸化カル
シウム等）、顔料、染料、並びに香料等が使用できる。

【００４８】他の添加剤（Ｆ）を使用するとき、他の添
加剤の添加量（重量％）は、本発明のホットメルト接着
剤の重量に基づいて、酸化防止剤、紫外線吸収剤又は光
安定剤の場合、０．００５以上が好ましく、より好まし
くは０．１以上である。また５以下が好ましく、より好
ましくは３以下である。吸着剤又は充填剤の場合、０．
１以上が好ましく、より好ましくは０．５以上である。
また４０以下が好ましく、より好ましくは１５以下であ
る。顔料、染料又は香料の場合、０．００１以上が好ま
しく、より好ましくは０．０１以上でる。また２以下が
好ましく、より好ましくは１以下である。

【００４９】本発明のホットメルト接着剤の１４０℃に
おける溶融粘度（Ｐａ・ｓ）は、ホットメルト接着剤の
凝集力及び耐熱性の観点から、６．１以上が好ましく、
より好ましくは６．５以上、特に好ましくは７以上であ
る。また塗工性の観点から、１００以下が好ましく、よ
り好ましくは５０以下、特に好ましくは３０以下であ
る。なお、１４０℃における溶融粘度（以下、１４０℃
溶融粘度と記す）は、ＪＩＳ Ｋ７１１７−１９８７に
準拠して求められる（ＳＢ型粘度計、ＳＢ４号スピンド
ルを回転数３０ｒｐｍ又は６ｒｐｍの条件）１４０℃で
の粘度である。

【００５０】本発明のホットメルト接着剤の製造方法に
ついては特に限定されないが、本発明のホットメルト
接着剤の各成分｛（Ｄ）及び（Ｅ）、並びに必要に応じ
て（Ａ）〜（Ｃ）及び（Ｆ）｝を加熱溶融して混合する
方法；及び本発明のホットメルト接着剤の各成分を有
機溶剤（トルエン又はキシレン等）と共に加熱溶融して
均一混合した後に溶剤を留去する方法等が適用できる。
これらのうち、工業的に好ましいのはの方法である。
また、混合装置としては公知の加熱溶融混練機等を用い
ることができる。加熱溶融混練機としては、その様式や
形状等は特に限定されるものではないが、撹拌機付き加
圧反応器、圧縮性の高い形状のスクリュー又はリボン状
撹拌機を有する混合機、ニーダー、一軸若しくは多軸押
出機及びミキサー等が挙げられる。混合温度は８０〜２
００℃が好ましい。また樹脂の劣化を防ぐため、窒素ガ
ス等の不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。

【００５１】本発明のホットメルト接着剤を被着体に適
用する方法としては、（１）溶融して被着体に塗工する
方法、（２）フィルム状等にしたホットメルト接着剤を
被着体間に配置させてから加熱する方法等が挙げられ
る。塗装方法としては、スパイラル塗工、ロール塗工、
スロットコート塗工、コントロールシーム塗工及びビー
ド塗工等の公知のいずれの塗工方法でもよいが、これら
に限定されるものではない。塗工量（ｇ／ｍ2）として
は、面塗工では０．１以上が好ましく、より好ましくは
１以上である。また１００以下が好ましく、より好まし
くは５０以下である。線塗工における塗工量（ｇ／ｍ）
は、０．００５以上が好ましく、より好ましくは０．０
１以上である。また１以下が好ましく、より好ましくは
０．５以下である。

【００５２】（２）の方法において、フィルム状の厚み
（μｍ）としては、１以上が好ましく、より好ましくは
５μｍ以上である。また５００以下が好ましく、より好
ましくは３００以下である。被着体に適用するときの本
発明の接着剤の溶融温度（℃）は、８０以上が好まし
く、より好ましくは１００以上である。また２２０以下
が好ましく、より好ましくは２００以下である。また、
塗工時の溶融粘度（Ｐａ・ｓ）は０．５以上が好まし
く、より好ましくは１以上である。また５００以下が好
ましく、さらに好ましくは１００以下である。

【００５３】従来難接着性と言われてきた炭素数２〜４
のオレフィン（例えばエチレン及びプロピレン等）の重
合体であるポリオレフィン成形品同士又はこれと他の被
着体を本発明のホットメルト接着剤で接着した接着体の
接着性良好である。他の被着体とは例えば各種プラスチ
ック成形品（例えばモールド成形品、フィルム、不織
布、繊維等）、ゴム、紙、布、金属、木材、ガラス、モ
ルタル及びコンクリート等である。この接着体の形態は
繊維、シート等任意であり、例えば繊維やシートを用い
る衛材製品等に好適に使用できる。また、当然に他の被
着体同士（異種又は同種を含む）の接着性も良好であ
る。この様に本発明のホットメルト接着剤は、接着力の
他に凝集力、耐熱性、柔軟性に優れるので、上記の広範
な被着体に適用できる。

【００５４】本発明のホットメルト接着剤は、ホットメ
ルト型としてのみならず、有機溶剤溶液、エマルショ
ン、ディスパージョン又はフィルム等の形態でも使用可
能である。さらに、本発明のホットメルト接着剤は、各
種熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂に添加して、これらの
樹脂の成形性や樹脂物性の改質等にも用いることができ
る。

【００５５】

【実施例】実施例により本発明をさらに説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。以下において
「部」は重量部を示す。 ＜共重合体Ｄ−１の製造例＞ステンレス製加圧反応器に
キシレン１０００部を投入し、容器内を窒素置換した
後、密閉下で２００℃まで昇温した。この温度でスチレ
ン７００部、ステアリルメタクリレート３００部、パラ
フィン系オイル｛ダイアナプロセスオイルＰＷ−９０；
出光興産（株）製｝１０００部及びジ−ｔ−ブチルパー
オキサイド２．５部の混合液を４時間かけて滴下し、さ
らに１８０℃で０．５時間保持して重合を完結させた。
反応の終点はガスクロマトグラフィーによるモノマーの
消失で確認した。次いで生成したポリマー溶液からキシ
レンを留去（１５０℃、２ｋＰａ）して共重合体（Ｄ−
１）を得た。該（Ｄ−１）のＴｇは−３０℃、Ｍｎは
１，８００、Ｍｗは３，０００、ＳＰ値は１０．１であ
った。

【００５６】＜実施例１〜６及び比較例１〜４＞表１に
示す配合処方（重量部）で混合した混合物をステンレス
製加圧反応器に投入し、容器内を窒素置換した後、密閉
下で１６０℃まで昇温し、４時間撹拌下で溶融混合を行
うことにより、本発明のホットメルト接着剤及び比較の
ホットメルト接着剤を得た。

【００５７】

【表１】

【００５８】（記号等の説明） Ａ−１：スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合水素化体ゴム｛商品名：セプトン２０６３、クラレ社
製、スチレン含量１３重量％、ＭＩ＝７｝ Ａ−２：スチレン-ブタジエン−スチレンブロック共重
合ゴム｛商品名：クレイトンＤ−１１５５、クレイトン
ポリマージャパン社製、スチレン含量４０重量％、ＭＩ
＝１４｝ Ｂ−１：部分水添石油樹脂（Ｃ９留分共重合体主成分、
商品名：アルコンＭ−１１５、荒川化学社製、軟化点＝
１１５℃） Ｂ−２：水添石油樹脂（ジシクロペンタジエン系共重合
体主成分、商品名：エスコレッツＥＣＲ−２２９Ｆ、ト
ーネックス社製、軟化点＝１３５℃）

【００５９】Ｃ−１：パラフィン系オイル（商品名：ダ
イアナプロセスオイルＰＷ−９０、出光興産社製） Ｅ−１：スチレンオリゴマー（商品名：レジットＳ−９
４、三洋化成工業社製、Ｍｗ３０００、ＳＰ値１０．
５、Ｔｇ４０℃） Ｅ−２：ポリフェニレンオキサイド（商品名：ノリルＰ
ＰＯ ＳＡ１２０、日本ジーイープラスチックス社製、
Ｍｗ６３５０、ＳＰ値１１．２、Ｔｇ１６０℃） Ｆ−１：ヒンダードフェノール系酸化防止剤（商品名：
イルガノックス１０１０、チバ・スペシャリティー・ケ
ミカルズ社製） Ｆ−２：リン系酸化防止剤（商品名：アデカスタブ２１
１２、旭電化工業社製）

【００６０】＜性能試験＞実施例１〜６及び比較例１〜
４で得られた各ホットメルト接着剤について、ＪＩＳ
Ｋ７１１７−１９８７に準拠してＳＢ型粘度計（ＳＢ４
号スピンドル）による１４０℃溶融粘度、及びＪＩＳ
Ｋ６３０１−１９９５に準拠してスプリング式硬さ試験
（Ａ形、硬さ試験の測定条件；９．８１Ｎの荷重で垂直
に加圧面を押しあてて５秒後の目盛りを読みとる。）の
値を測定した。さらに、各ホットメルト接着剤につい
て、接着体の風合い、接着強度、耐熱保持力を評価し
た。これらの結果を表２に示した。表２の結果から明ら
かなように、本発明のホットメルト接着剤は、比較例の
ものに比べて接着体の風合い、接着強度及び耐熱保持力
のバランスが顕著に優れていることがわかる。

【００６１】

【表２】

【００６２】＜評価法＞ （接着体の風合い）厚さ１００μｍのポリプロピレン製
の二枚の不織布の間に、あらかじめ厚さ２０μｍのフィ
ルム状にしたホットメルト接着剤をはさみ、５０℃、プ
レス圧０．０５ＭＰａで５秒間圧着して接着させること
により接着体を得た。２３℃の環境温度で３０分間保存
後、接着体を手で折り曲げた時の柔軟性（硬さ、こし
等）を、ポリプロピレン製の不織布二枚のみの場合（ブ
ランク）と比較し、風合いを評価する。 評価基準 ○：不織布（ブランク）の風合いをほとんど損なわない ×：不織布（ブランク）の風合いを著しく損なう

【００６３】（接着強度）各ホットメルト接着剤を長さ
１００ｍｍ×幅２５ｍｍ×厚さ１００μｍのポリプロピ
レン不織布に２５ｍｍ幅でビード状に塗布（塗布温度１
５０℃、塗布量０．０６ｇ／ｍ、）し、同じ大きさのポ
リプロピレン不織布を張り合わせた。その直後０．０５
ＭＰａで圧着して接着体を得た。この接着体を２３℃雰
囲気下で２４時間放置した後、引張試験機（オートグラ
フＡＧＳ−５００Ｂ；島津製作所社製）を用いて３００
ｍｍ／分の引張速度で不織布と接着剤との間の剥離接着
強度を測定し、この最大値を接着強度とした（単位：Ｎ
／２５ｍｍ）。

【００６４】（耐熱保持力）長さ１００ｍｍ×幅２５ｍ
ｍ×厚さ１ｍｍのアルミ板上に、長さ１０ｍｍ×幅２５
ｍｍ×厚さ５０μｍのホットメルト接着剤のフィルムを
乗せ、更にその上に長さ１００ｍｍ×幅２５ｍｍ×厚さ
５０μｍのポリエステルフィルムを配置した後、１００
℃、０．１ＭＰａの条件で１０秒間圧着して貼り合わせ
る。５０℃雰囲気下で、ポリエステルフィルムを貼り付
けたアルミ板を垂直に固定し、ポリエステルフィルムに
垂直下方向に１ｋｇのせん断荷重をかけた状態で１時間
放置してクリープ量を測定した（単位：ｍｍ／ｈ）。

【００６５】

【発明の効果】本発明のホットメルト接着剤は、耐熱性
に優れ、かつ柔軟性及び接着力にも優れる。従って、本
発明のホットメルト接着剤を用いてなる接着体は、風合
いに優れ、高温度における接着力に優れる。上記の効果
を奏することから、本発明のホットメルト接着剤は、各
種プラスチックス、特にポリオレフィンからなる樹脂成
形品用のホットメルト接着剤として極めて有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 133/00 Ｃ０９Ｊ 133/00 153/02 153/02 157/02 157/02 Ｆターム(参考） 4F100 AK03A AK03B AK03C AK07 AK11A AK12A AK25A AK28A AK62B AK62C AK66B AK66C AK73A AL01A AL05A AN00A AN02A BA01 BA03 BA06 BA10B BA10C BA15 CA04A CA17A DB03A DG15 JA05A JA06A JA07A JJ03 JK06 JK13 JK17 JL11 JL13A YY00A 4J040 DA012 DA061 DB041 DB052 JB01 KA26 KA31 LA08 MA11

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芳香族ビニルモノマー（ｄ１）と脂肪族
   若しくは脂環式の不飽和炭化水素（ｄ２）及び／又は炭
   素数４〜２４のアルキル若しくはアルケニル（メタ）ア
   クリレート（ｄ３）とを必須構成単量体とする共重合体
   （Ｄ）、並びに（Ｄ）のガラス転移温度（Ｔｇ）より少
   なくとも１０℃高いガラス転移温度を有し、かつ芳香環
   含有モノマーを必須構成単量体とする（共）重合体
   （Ｅ）を含有してなり、１４０℃における溶融粘度（Ｐ
   ａ・ｓ；ＪＩＳ Ｋ７１１７−１９８７）が６．１以上
   １００以下であることを特徴とするホットメルト接着
   剤。
2. 【請求項２】 前記（Ｄ）のガラス転移温度が−５０℃
   以上２０℃以下であり、（Ｄ）の数平均分子量が５００
   以上１０，０００以下であり、（Ｄ）の溶解度パラメー
   ターが８．５以上１１．５以下である請求項１記載のホ
   ットメルト接着剤。
3. 【請求項３】 前記（Ｅ）の数平均分子量が１，３００
   以上１０，０００以下であり、（Ｅ）のガラス転移温度
   が２５℃以上２００℃以下であり、（Ｅ）の溶解度パラ
   メーターが９．０以上１２．５以下である請求項１又は
   ２記載のホットメルト接着剤。
4. 【請求項４】 さらにジエン（共）重合体及び／若しく
   はαオレフィン（共）重合体からなるゴム（Ａ）及び／
   又は粘着付与樹脂（Ｂ）を含有してなる請求項１〜３の
   何れか記載のホットメルト接着剤。
5. 【請求項５】 前記（Ａ）がスチレン−ブタジエンブロ
   ック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体
   及び／又はこれらの水素化体である請求項４記載のホッ
   トメルト接着剤。
6. 【請求項６】 さらに可塑剤（Ｃ）を含有してなる請求
   項１〜５の何れか記載のホットメルト接着剤。
7. 【請求項７】 ゴム（Ａ）、粘着付与樹脂（Ｂ）、可塑
   剤（Ｃ）、共重合体（Ｄ）及び（共）重合体（Ｅ）の合
   計重量に基づいて、（Ａ）を５重量％以上４０重量％以
   下、（Ｂ）を２０重量％以上７０重量％以下、（Ｃ）を
   １重量％以上３０重量％以下、（Ｄ）を１重量％以上４
   ０重量％以下、（Ｅ）を０．５重量％以上３０重量％以
   下含有してなる請求項６記載のホットメルト接着剤。
8. 【請求項８】 ポリオレフィン成形品同士又はこれと他
   の被着体とが請求項１〜７のいずれかに記載のホットメ
   ルト接着剤で接着されてなる接着体。