JP2003287755A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2003287755A JP2003287755A JP2002090523A JP2002090523A JP2003287755A JP 2003287755 A JP2003287755 A JP 2003287755A JP 2002090523 A JP2002090523 A JP 2002090523A JP 2002090523 A JP2002090523 A JP 2002090523A JP 2003287755 A JP2003287755 A JP 2003287755A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示装置に関し、配向規制膜及び配向処
理を必要とすることなく液晶分子を均一に配向させる。 【解決手段】 ２枚の基板１，２間に液晶層５が挟持さ
れるとともに、両基板１，２の外側に偏光子９，１０が
配され、且つ、両基板１，２の表面には液晶層５に電圧
を印加するための透明電極３，４が形成された液晶表示
装置における液晶層５中に液晶分子６の配向方向を規定
するためのポリマー１１を形成して、液晶層５と両基板
１，２とは配向規制膜を介することなく対向させる。
理を必要とすることなく液晶分子を均一に配向させる。 【解決手段】 ２枚の基板１，２間に液晶層５が挟持さ
れるとともに、両基板１，２の外側に偏光子９，１０が
配され、且つ、両基板１，２の表面には液晶層５に電圧
を印加するための透明電極３，４が形成された液晶表示
装置における液晶層５中に液晶分子６の配向方向を規定
するためのポリマー１１を形成して、液晶層５と両基板
１，２とは配向規制膜を介することなく対向させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
るものであり、特に、ラビング等の配向処理を不要にす
るとともに、配向規制膜を不要にした液晶表示装置にお
ける配向制御機構に特徴のある液晶表示装置に関するも
のである。
るものであり、特に、ラビング等の配向処理を不要にす
るとともに、配向規制膜を不要にした液晶表示装置にお
ける配向制御機構に特徴のある液晶表示装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、薄型で消費電力が少な
い等の多くの優れた特徴を有するため、情報処理機器を
はじめとする色々な用途の機器の表示パネルとして多用
されている。
い等の多くの優れた特徴を有するため、情報処理機器を
はじめとする色々な用途の機器の表示パネルとして多用
されている。
【０００３】この液晶表示装置の表示方式としては、Ｔ
Ｎ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）に代表されるよ
うに、偏光板を用いて液晶による複屈折や旋光性を利用
した方式が一般に採用されている。
Ｎ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）に代表されるよ
うに、偏光板を用いて液晶による複屈折や旋光性を利用
した方式が一般に採用されている。
【０００４】従来より、この様な液晶表示装置におい
て、液晶分子を所定の方向に配向させるために配向規制
膜を必須のものとしているが、製造コストや歩留りを考
えるときに、配向規制膜レス技術は重要となる。
て、液晶分子を所定の方向に配向させるために配向規制
膜を必須のものとしているが、製造コストや歩留りを考
えるときに、配向規制膜レス技術は重要となる。
【０００５】また、液晶分子の配向は大別して水平配向
と垂直配向があるが、垂直配向では、電圧印加時の液晶
分子の傾斜方向を決定する際に、発塵や静電気の元とな
るラビング処理などを用いず、配向用突起や電極スリッ
トなど構造物を利用した配向が可能となるが、予め液晶
分子を垂直に立てるための垂直配向規制膜は不可欠であ
る。
と垂直配向があるが、垂直配向では、電圧印加時の液晶
分子の傾斜方向を決定する際に、発塵や静電気の元とな
るラビング処理などを用いず、配向用突起や電極スリッ
トなど構造物を利用した配向が可能となるが、予め液晶
分子を垂直に立てるための垂直配向規制膜は不可欠であ
る。
【０００６】一方、水平配向では透明電極等の無機膜が
大凡液晶分子を水平に保つ働きがあるため、配向規制膜
無しでも水平配向を実現させることは可能である。
大凡液晶分子を水平に保つ働きがあるため、配向規制膜
無しでも水平配向を実現させることは可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、配向規制膜無
しで水平配向させた場合、倒れている状態での液晶分子
の向きを制御することはできず、液晶注入時の流れがそ
のまま配向として残るなどの問題がある。
しで水平配向させた場合、倒れている状態での液晶分子
の向きを制御することはできず、液晶注入時の流れがそ
のまま配向として残るなどの問題がある。
【０００８】この様な問題を解決するためには、ラビン
グ処理などの配向処理が必須となるが、上述のようにラ
ビング処理は発塵や静電気等の原因になるという問題が
ある。さらに、配向規制膜の無い状態では、たとえラビ
ング処理を行ったとしても、均一性の高い配向を得るこ
とは困難であるという問題がある。
グ処理などの配向処理が必須となるが、上述のようにラ
ビング処理は発塵や静電気等の原因になるという問題が
ある。さらに、配向規制膜の無い状態では、たとえラビ
ング処理を行ったとしても、均一性の高い配向を得るこ
とは困難であるという問題がある。
【０００９】したがって、本発明は、配向規制膜及び配
向処理を必要とすることなく液晶分子を均一に配向させ
ることを目的とする。
向処理を必要とすることなく液晶分子を均一に配向させ
ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理的構
成図であり、この図１を参照して本発明における課題を
解決するための手段を説明する。 図１参照 上記目的を達成するため、本発明は、２枚の基板１，２
間に液晶層５が挟持されるとともに、前記両基板１，２
の外側に偏光子９，１０が配され、且つ、前記両基板
１，２の表面には前記液晶層５に電圧を印加するための
透明電極３，４が形成された液晶表示装置において、前
記液晶層５中に液晶分子６の配向方向を規定するための
ポリマー１１が形成されているとともに、前記液晶層５
と前記両基板１，２とは配向規制膜を介することなく対
向していることを特徴とする。
成図であり、この図１を参照して本発明における課題を
解決するための手段を説明する。 図１参照 上記目的を達成するため、本発明は、２枚の基板１，２
間に液晶層５が挟持されるとともに、前記両基板１，２
の外側に偏光子９，１０が配され、且つ、前記両基板
１，２の表面には前記液晶層５に電圧を印加するための
透明電極３，４が形成された液晶表示装置において、前
記液晶層５中に液晶分子６の配向方向を規定するための
ポリマー１１が形成されているとともに、前記液晶層５
と前記両基板１，２とは配向規制膜を介することなく対
向していることを特徴とする。
【００１１】この様に液晶中にポリマー１１、特に、液
晶中に混入したモノアクリレートモノマー或いはジアク
リレートモノマー等のモノマーを前記液晶層５に電圧を
印加した状態で紫外線重合したポリマー１１により形成
された配向規制構造を設けることによって、均一なプレ
チルト角を付与することができ、それによって、配向規
制膜レス、ラビングレスが可能になる。
晶中に混入したモノアクリレートモノマー或いはジアク
リレートモノマー等のモノマーを前記液晶層５に電圧を
印加した状態で紫外線重合したポリマー１１により形成
された配向規制構造を設けることによって、均一なプレ
チルト角を付与することができ、それによって、配向規
制膜レス、ラビングレスが可能になる。
【００１２】また、この様な構成が可能なのは、電圧無
印加時において、前記液晶分子６が上記基板１，２面と
大凡平行に並んでいる水平配向のｐ型液晶である。
印加時において、前記液晶分子６が上記基板１，２面と
大凡平行に並んでいる水平配向のｐ型液晶である。
【００１３】また、透明電極３，４に突起や電極の抜き
を設けない場合には、液晶分子６の長軸の電圧無印加時
の方位的な向きはランダムになるので、両基板１，２と
各偏光子９，１０との間にそれぞれλ／４位相差板７，
８をその光軸が互いに直交し、且つ、隣接する偏光子
９，１０の吸収軸とのなす角が４５°になるように挿入
することによって、ランダムに配向する液晶分子６のほ
とんどが表示に寄与するようにできる。
を設けない場合には、液晶分子６の長軸の電圧無印加時
の方位的な向きはランダムになるので、両基板１，２と
各偏光子９，１０との間にそれぞれλ／４位相差板７，
８をその光軸が互いに直交し、且つ、隣接する偏光子
９，１０の吸収軸とのなす角が４５°になるように挿入
することによって、ランダムに配向する液晶分子６のほ
とんどが表示に寄与するようにできる。
【００１４】また、カラー液晶表示装置に適用する場合
には、液晶層５のセル厚を、赤＞緑＞青の順のセル厚、
或いは、液晶層５のプレチルト角を、青＞緑＞赤の順に
することによって、波長による複屈折率の影響の違いを
相殺することができる。なお、プレチルト角に差を設け
る場合には、モノマーの重合時に液晶層５に印加する電
圧を赤、緑、青の画素で互いに異ならせれば良い。
には、液晶層５のセル厚を、赤＞緑＞青の順のセル厚、
或いは、液晶層５のプレチルト角を、青＞緑＞赤の順に
することによって、波長による複屈折率の影響の違いを
相殺することができる。なお、プレチルト角に差を設け
る場合には、モノマーの重合時に液晶層５に印加する電
圧を赤、緑、青の画素で互いに異ならせれば良い。
【００１５】また、両基板１，２の表面に設ける透明電
極３，４の内の少なくとも一方の基板１，２に設けた透
明電極３，４を、ライン・アンド・スペースが１〜１０
μｍ、より好適には１〜５μｍの微細ストライプ構造と
することによって、液晶分子６の配向方向を揃えること
ができる。なお、１μｍ未満のライン・アンド・スペー
スの形成は大量生産工程においては困難になり、一方、
１０μｍを越えると配向規制力がなくなり、良好な配向
規制力を得るためには、５μｍ以下が好適である。
極３，４の内の少なくとも一方の基板１，２に設けた透
明電極３，４を、ライン・アンド・スペースが１〜１０
μｍ、より好適には１〜５μｍの微細ストライプ構造と
することによって、液晶分子６の配向方向を揃えること
ができる。なお、１μｍ未満のライン・アンド・スペー
スの形成は大量生産工程においては困難になり、一方、
１０μｍを越えると配向規制力がなくなり、良好な配向
規制力を得るためには、５μｍ以下が好適である。
【００１６】この様な透明電極３，４の微細ストライプ
の方向を、データバスライン或いはゲートバスラインの
いずれかと平行にしても良く、データバスラインと平行
にした場合には、表示パネルの上下方向の視角特性が改
善され、ゲートバスラインと平行にした場合には、表示
パネルの左右方向の視角特性が改善される。
の方向を、データバスライン或いはゲートバスラインの
いずれかと平行にしても良く、データバスラインと平行
にした場合には、表示パネルの上下方向の視角特性が改
善され、ゲートバスラインと平行にした場合には、表示
パネルの左右方向の視角特性が改善される。
【００１７】また、透明電極３，４の微細ストライプの
方向が、一画素内で複数方向に分割する、特に、画素中
央をゲートバスラインに平行に走る一本の透明導電膜か
らなるストライプと、前記画素中央をデータバスライン
に平行に走る一本の透明導電膜からなるストライプとに
よって形成される十字型のパターンを分割基準として、
前記透明電極３，４の微細ストライプが前記十字パター
ンに接続するように、斜め４５°の４方向に延在させて
マルチドメイン化することによって、視角特性に優れた
液晶表示装置を実現することができる。
方向が、一画素内で複数方向に分割する、特に、画素中
央をゲートバスラインに平行に走る一本の透明導電膜か
らなるストライプと、前記画素中央をデータバスライン
に平行に走る一本の透明導電膜からなるストライプとに
よって形成される十字型のパターンを分割基準として、
前記透明電極３，４の微細ストライプが前記十字パター
ンに接続するように、斜め４５°の４方向に延在させて
マルチドメイン化することによって、視角特性に優れた
液晶表示装置を実現することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】ここで、図２乃至図４を参照し
て、本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置を説明す
る。 図２参照 図２は、本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置の概
略的断面図であり、ＩＴＯベタ電極２２を形成したＴＦ
Ｔ基板２１と、ＩＴＯベタ電極３２を形成したＣＦ基板
３１とを対向させ、シール材を介して貼り合わせたの
ち、ｐ型液晶にモノマーを０．５重量％混入した液晶材
料を注入する。なお、このモノマーはモノアクリレート
モノマーである。
て、本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置を説明す
る。 図２参照 図２は、本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置の概
略的断面図であり、ＩＴＯベタ電極２２を形成したＴＦ
Ｔ基板２１と、ＩＴＯベタ電極３２を形成したＣＦ基板
３１とを対向させ、シール材を介して貼り合わせたの
ち、ｐ型液晶にモノマーを０．５重量％混入した液晶材
料を注入する。なお、このモノマーはモノアクリレート
モノマーである。
【００１９】次いで、例えば、１５Ｖの直流電圧を印加
して液晶分子４２をほぼ垂直に立ち上げた状態で、３６
５ｎｍの紫外線を４０００ｍＪ照射してモノマーを重合
させてポリマー４３を形成する。
して液晶分子４２をほぼ垂直に立ち上げた状態で、３６
５ｎｍの紫外線を４０００ｍＪ照射してモノマーを重合
させてポリマー４３を形成する。
【００２０】ポリマー化したのち印加電圧をｏｆｆにす
ると、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１と液晶層４１と
の界面近傍において、所定のチルト角を持った状態で液
晶分子４２がランダムな方位角で配置される。なお、ポ
リマー４３は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１と液晶
層４１との界面に集積されるものと考えられる。
ると、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１と液晶層４１と
の界面近傍において、所定のチルト角を持った状態で液
晶分子４２がランダムな方位角で配置される。なお、ポ
リマー４３は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１と液晶
層４１との界面に集積されるものと考えられる。
【００２１】次いで、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１
の外側に、光軸が互いに直交するようにλ／４位相差板
４４，４５を配置するとともに、その上に、隣接するλ
／４位相差板４４，４５の光軸と４５°で吸収軸が交わ
るように偏光子４６，４７を配置する。
の外側に、光軸が互いに直交するようにλ／４位相差板
４４，４５を配置するとともに、その上に、隣接するλ
／４位相差板４４，４５の光軸と４５°で吸収軸が交わ
るように偏光子４６，４７を配置する。
【００２２】図の場合には、一対の偏光子４６，４７の
吸収軸が互いに直交するように、即ち、クロスニコルに
配置することによって、ノーマリーホワイト（ＮＷ）の
液晶表示装置が得られる。なお、図２における左側の印
は、各構成要素における液晶分子４２の状態、λ／４位
相差板４４，４５の光軸、及び、偏光子４６，４７の吸
収軸を示したものであり、下記のシンボル化図において
も同様である。
吸収軸が互いに直交するように、即ち、クロスニコルに
配置することによって、ノーマリーホワイト（ＮＷ）の
液晶表示装置が得られる。なお、図２における左側の印
は、各構成要素における液晶分子４２の状態、λ／４位
相差板４４，４５の光軸、及び、偏光子４６，４７の吸
収軸を示したものであり、下記のシンボル化図において
も同様である。
【００２３】図３参照
図３は、図２に示した液晶表示装置をシンボル化して示
した図であり、この図３を参照して液晶表示装置の動作
を説明する。まず、電圧無印加状態、即ち、Ｖ＝０にお
いて、ＴＦＴ基板２１側からバックライトが入射する
と、偏光子４６によって特定の直線偏光成分のみが透過
し、次のλ／４位相差板４４において円偏光に変換され
る。
した図であり、この図３を参照して液晶表示装置の動作
を説明する。まず、電圧無印加状態、即ち、Ｖ＝０にお
いて、ＴＦＴ基板２１側からバックライトが入射する
と、偏光子４６によって特定の直線偏光成分のみが透過
し、次のλ／４位相差板４４において円偏光に変換され
る。
【００２４】次いで、液晶層４１に入射した円偏光は、
ランダムな方向に向いている液晶分子４２によって逆回
りの円偏光に変換される。この時、入射光は円偏光であ
るので方向依存性はなく、且つ、各液晶分子４２は、Ｔ
ＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１とほぼ平行の状態である
ので複屈折の影響を最大に受け、液晶分子４２の方位角
によらず均一に逆回りの円偏光に変換される。
ランダムな方向に向いている液晶分子４２によって逆回
りの円偏光に変換される。この時、入射光は円偏光であ
るので方向依存性はなく、且つ、各液晶分子４２は、Ｔ
ＦＴ基板２１及びＣＦ基板３１とほぼ平行の状態である
ので複屈折の影響を最大に受け、液晶分子４２の方位角
によらず均一に逆回りの円偏光に変換される。
【００２５】次いで、逆回りの円偏光は、λ／４位相差
板４５によって再び直線偏光に変換されるが、この時、
入射光の直線偏光の偏光方向とは直交する直線偏光にな
っているので、偏光子４６に対してクロスニコルに配置
された偏光子４７に吸収されることがないので、白表
示、すなわち、ノーマリーホワイトとなる。
板４５によって再び直線偏光に変換されるが、この時、
入射光の直線偏光の偏光方向とは直交する直線偏光にな
っているので、偏光子４６に対してクロスニコルに配置
された偏光子４７に吸収されることがないので、白表
示、すなわち、ノーマリーホワイトとなる。
【００２６】一方、電圧を印加した状態、例えば、Ｖ＝
１５Ｖにした状態においては、液晶分子４２が立ち上が
り、入射した円偏光に対してほとんど複屈折の影響を与
えないので、そのままの状態で液晶層４１を透過し、λ
／４位相差板４５によって再び同じ偏光方向の直線偏光
に変換されるため、偏光子４６に対してクロスニコルに
配置された偏光子４７に吸収されて黒表示となり、１０
０以上のコントラスト（ＣＲ）が得られた。
１５Ｖにした状態においては、液晶分子４２が立ち上が
り、入射した円偏光に対してほとんど複屈折の影響を与
えないので、そのままの状態で液晶層４１を透過し、λ
／４位相差板４５によって再び同じ偏光方向の直線偏光
に変換されるため、偏光子４６に対してクロスニコルに
配置された偏光子４７に吸収されて黒表示となり、１０
０以上のコントラスト（ＣＲ）が得られた。
【００２７】図４参照
図４は、上記の第１の実施の形態の液晶表示装置に対し
て、初期電圧値Ｖstと終期電圧値Ｖenとを０〜１０Ｖの
間の中間調で駆動した場合の応答速度を３次元的に表示
したものである。
て、初期電圧値Ｖstと終期電圧値Ｖenとを０〜１０Ｖの
間の中間調で駆動した場合の応答速度を３次元的に表示
したものである。
【００２８】図から明らかなように、低電圧同士の場合
の応答速度は２０ｍ秒程度であるが、Ｖst及びＶenをと
もに２Ｖ以上にすると、全ての階調における応答速度が
１０ｍ秒以下となることが分かり、中間調においても優
れた応答速度が得られた。
の応答速度は２０ｍ秒程度であるが、Ｖst及びＶenをと
もに２Ｖ以上にすると、全ての階調における応答速度が
１０ｍ秒以下となることが分かり、中間調においても優
れた応答速度が得られた。
【００２９】本発明の第１の実施の形態においては、電
圧印加状態で紫外線重合させたポリマーを利用して液晶
分子に対してほぼ一定のプレチルト角を付与しているの
で、ラビング処理を施したり、或いは、配向規制膜を設
けることなく液晶分子４２の配向を制御することができ
る。
圧印加状態で紫外線重合させたポリマーを利用して液晶
分子に対してほぼ一定のプレチルト角を付与しているの
で、ラビング処理を施したり、或いは、配向規制膜を設
けることなく液晶分子４２の配向を制御することができ
る。
【００３０】また、この第１の実施の形態における液晶
分子４２の方位角はランダムであるが、光軸が互いに直
交する一対のλ／４位相差板４４，４５を設けているの
で、ほぼ全ての液晶分子４２が表示に寄与することにな
る。なお、ノーマリーブラック（ＮＢ）にするために
は、一対の偏光子４６，４７をパラニコルに配置すれば
良い。
分子４２の方位角はランダムであるが、光軸が互いに直
交する一対のλ／４位相差板４４，４５を設けているの
で、ほぼ全ての液晶分子４２が表示に寄与することにな
る。なお、ノーマリーブラック（ＮＢ）にするために
は、一対の偏光子４６，４７をパラニコルに配置すれば
良い。
【００３１】次に、図５を参照して、本発明の第２の実
施の形態の液晶表示装置を説明するが、両方の基板に設
ける透明電極のパターンが異なるだけで、他の構成は上
記の第１の実施の形態と実質的に同一である。 図５（ａ）参照 図５（ａ）は、本発明の第２の実施の形態の液晶表示装
置をシンボル化して示した図であり、また、図５（ｂ）
はＴＦＴ基板側の電極パターンを示す平面図であり、ほ
ぼ一画素分のパターンを示している。
施の形態の液晶表示装置を説明するが、両方の基板に設
ける透明電極のパターンが異なるだけで、他の構成は上
記の第１の実施の形態と実質的に同一である。 図５（ａ）参照 図５（ａ）は、本発明の第２の実施の形態の液晶表示装
置をシンボル化して示した図であり、また、図５（ｂ）
はＴＦＴ基板側の電極パターンを示す平面図であり、ほ
ぼ一画素分のパターンを示している。
【００３２】図５（ｂ）に示す様に、ゲートバスライン
２５及びドレイン電極２７と一体になったデータバスラ
イン２６に囲まれた画素領域に、画素中央を横切る補助
容量電極およびデータバスライン２６と平行な一本の縦
ストライプから構成される十字型の背骨状電極２３及び
背骨状電極２３から４５°斜め方向に４方向に延在する
放射状電極２４からなるＩＴＯ電極を設けたものであ
り、放射状電極２４とソース電極２８とが電気的接続す
る。なお、この場合の放射状電極２４は、ライン・アン
ド・スペースが１〜１０μｍ、例えば、３μｍのパター
ンとする。
２５及びドレイン電極２７と一体になったデータバスラ
イン２６に囲まれた画素領域に、画素中央を横切る補助
容量電極およびデータバスライン２６と平行な一本の縦
ストライプから構成される十字型の背骨状電極２３及び
背骨状電極２３から４５°斜め方向に４方向に延在する
放射状電極２４からなるＩＴＯ電極を設けたものであ
り、放射状電極２４とソース電極２８とが電気的接続す
る。なお、この場合の放射状電極２４は、ライン・アン
ド・スペースが１〜１０μｍ、例えば、３μｍのパター
ンとする。
【００３３】一方、図示を省略するものの、ＣＦ基板側
においても同様の十字型の背骨状電極及び背骨状電極か
ら４５°斜め方向に４方向に延在する放射状電極からな
るＩＴＯ電極を設け、両方の基板に設けたＩＴＯ電極パ
ターンが重なるように対向させ、シール材を介して貼り
合わせたのち、モノマーを添加した液晶材料を注入し、
電圧を印加した状態で紫外線を照射してポリマーを形成
するものである。
においても同様の十字型の背骨状電極及び背骨状電極か
ら４５°斜め方向に４方向に延在する放射状電極からな
るＩＴＯ電極を設け、両方の基板に設けたＩＴＯ電極パ
ターンが重なるように対向させ、シール材を介して貼り
合わせたのち、モノマーを添加した液晶材料を注入し、
電圧を印加した状態で紫外線を照射してポリマーを形成
するものである。
【００３４】この場合、液晶分子の方位は、図５（ａ）
に示すように４方向を向き、一つの画素において４つの
ドメインが形成され、視角特性を向上することができ
る。
に示すように４方向を向き、一つの画素において４つの
ドメインが形成され、視角特性を向上することができ
る。
【００３５】なお、この場合、赤画素５１、緑画素５
２、及び、青画素５３において、夫々のカラーフィルタ
の膜厚を変えることによって、ギャップ、即ち、セル厚
を夫々、赤画素５１＝３．２５μｍ、緑画素５２＝２．
７５μｍ、及び、青画素５３＝２．２μｍとし、波長に
よる複屈折の影響の相違を相殺し、高いコントラストを
得ることができる。
２、及び、青画素５３において、夫々のカラーフィルタ
の膜厚を変えることによって、ギャップ、即ち、セル厚
を夫々、赤画素５１＝３．２５μｍ、緑画素５２＝２．
７５μｍ、及び、青画素５３＝２．２μｍとし、波長に
よる複屈折の影響の相違を相殺し、高いコントラストを
得ることができる。
【００３６】次に、図６を参照して、本発明の第３の実
施の形態の液晶表示装置を説明するが、両方の基板に設
ける透明電極のパターンが異なるだけで、基本的製造工
程は第１の実施の形態と実質的に同一である。 図６（ａ）参照 図６（ａ）は、本発明の第３の実施の形態の液晶表示装
置をシンボル化して示した図であり、また、図６（ｂ）
はＴＦＴ基板側の電極パターンを示す平面図であり、ほ
ぼ一画素分のパターンを示している。
施の形態の液晶表示装置を説明するが、両方の基板に設
ける透明電極のパターンが異なるだけで、基本的製造工
程は第１の実施の形態と実質的に同一である。 図６（ａ）参照 図６（ａ）は、本発明の第３の実施の形態の液晶表示装
置をシンボル化して示した図であり、また、図６（ｂ）
はＴＦＴ基板側の電極パターンを示す平面図であり、ほ
ぼ一画素分のパターンを示している。
【００３７】図６（ｂ）に示す様に、ゲートバスライン
２５及びドレイン電極２７と一体になったデータバスラ
イン２６に囲まれた画素領域に、基本的な配列方向がゲ
ートバスライン２５と平行な横方向のストライプ状のＩ
ＴＯからなる透明電極２９を設けたものである。なお、
この場合の透明電極２９は、ライン・アンド・スペース
が１〜１０μｍ、例えば、３μｍのパターンとする。
２５及びドレイン電極２７と一体になったデータバスラ
イン２６に囲まれた画素領域に、基本的な配列方向がゲ
ートバスライン２５と平行な横方向のストライプ状のＩ
ＴＯからなる透明電極２９を設けたものである。なお、
この場合の透明電極２９は、ライン・アンド・スペース
が１〜１０μｍ、例えば、３μｍのパターンとする。
【００３８】一方、図示を省略するものの、ＣＦ基板側
においても同様の横方向の平行なストライプ状のＩＴＯ
からなる透明電極を設け、両方の基板に設けたＩＴＯ電
極パターンが重なるように対向させ、シール材を介して
貼り合わせたのち、モノマーを添加した液晶材料を注入
し、電圧を印加した状態で紫外線を照射してポリマーを
形成するものである。
においても同様の横方向の平行なストライプ状のＩＴＯ
からなる透明電極を設け、両方の基板に設けたＩＴＯ電
極パターンが重なるように対向させ、シール材を介して
貼り合わせたのち、モノマーを添加した液晶材料を注入
し、電圧を印加した状態で紫外線を照射してポリマーを
形成するものである。
【００３９】この場合、液晶分子の方位は、透明電極２
９のストライプ方向に整列した状態でプレチルト角が付
与されることになる。したがって、全ての液晶分子の方
位角が揃っているので、λ／４位相差板を設ける必要は
ないが、完全な黒を得るために、残留リタデーション消
去のための一軸位相差フィルム４８を表示面側に設け
る。なお、この一軸位相差フィルム４８は、偏光子４６
と液晶層４１との間に設けても良いものである。
９のストライプ方向に整列した状態でプレチルト角が付
与されることになる。したがって、全ての液晶分子の方
位角が揃っているので、λ／４位相差板を設ける必要は
ないが、完全な黒を得るために、残留リタデーション消
去のための一軸位相差フィルム４８を表示面側に設け
る。なお、この一軸位相差フィルム４８は、偏光子４６
と液晶層４１との間に設けても良いものである。
【００４０】例えば、ノーマリーホワイトの場合、電圧
印加時の僅かな残留リタデーション相殺のため、３０ｎ
ｍ程度の一軸位相差フィルム４８を使用する。この場
合、一軸位相差フィルム４８は、その光軸が液晶分子の
配向方向、即ち、透明電極２９のストライプ方向と直交
するように配置する必要がある。
印加時の僅かな残留リタデーション相殺のため、３０ｎ
ｍ程度の一軸位相差フィルム４８を使用する。この場
合、一軸位相差フィルム４８は、その光軸が液晶分子の
配向方向、即ち、透明電極２９のストライプ方向と直交
するように配置する必要がある。
【００４１】また、この場合も波長による複屈折の影響
の相違を相殺し、高いコントラストを得るために、セル
厚を夫々、赤画素５１＝３．２５μｍ、緑画素５２＝
２．７５μｍ、及び、青画素５３＝２．２μｍとし、マ
ルチギャップ化する。
の相違を相殺し、高いコントラストを得るために、セル
厚を夫々、赤画素５１＝３．２５μｍ、緑画素５２＝
２．７５μｍ、及び、青画素５３＝２．２μｍとし、マ
ルチギャップ化する。
【００４２】図７（ａ）乃至（ｃ）参照
図７（ａ）は上記の第３の実施の形態の液晶表示装置に
おける赤画素の、図７（ｂ）は緑画素の、及び、図７
（ｃ）は青画素の透過率の印加電圧依存性、即ち、Ｔ−
Ｖ特性のシミュレーション結果を示す図であり、赤画
素、緑画素、及び、青画素の全てにおいて、１０Ｖ以下
の印加電圧において１０００以上のコントラストが得ら
れた。
おける赤画素の、図７（ｂ）は緑画素の、及び、図７
（ｃ）は青画素の透過率の印加電圧依存性、即ち、Ｔ−
Ｖ特性のシミュレーション結果を示す図であり、赤画
素、緑画素、及び、青画素の全てにおいて、１０Ｖ以下
の印加電圧において１０００以上のコントラストが得ら
れた。
【００４３】また、この第３の実施の形態においては、
横方向のストライプ状の透明電極２９を利用して液晶分
子を配向させているので、画面の左右方向の視角特性を
向上することができる。
横方向のストライプ状の透明電極２９を利用して液晶分
子を配向させているので、画面の左右方向の視角特性を
向上することができる。
【００４４】次に、図８を参照して、本発明の第４の実
施の形態の液晶表示装置を説明するが、両方の基板に設
ける透明電極のパターンストライプ方向が異なるだけ
で、基本的製造工程は上記の第３の実施の形態と実質的
に同一である。但し、ストライプ方向の違いに対応して
一軸位相差フィルム４８の光軸の向きを変える必要があ
る。
施の形態の液晶表示装置を説明するが、両方の基板に設
ける透明電極のパターンストライプ方向が異なるだけ
で、基本的製造工程は上記の第３の実施の形態と実質的
に同一である。但し、ストライプ方向の違いに対応して
一軸位相差フィルム４８の光軸の向きを変える必要があ
る。
【００４５】図８（ａ）参照
図８（ａ）は、本発明の第４の実施の形態の液晶表示装
置をシンボル化して示した図であり、また、図８（ｂ）
はＴＦＴ基板側の電極パターンを示す平面図であり、ほ
ぼ一画素分のパターンを示している。
置をシンボル化して示した図であり、また、図８（ｂ）
はＴＦＴ基板側の電極パターンを示す平面図であり、ほ
ぼ一画素分のパターンを示している。
【００４６】図８（ｂ）に示す様に、ゲートバスライン
２５及びドレイン電極２７と一体になったデータバスラ
イン２６に囲まれた画素領域に、基本的な配列方向がデ
ータバスライン２６と平行な縦方向のストライプ状のＩ
ＴＯからなる透明電極３０を設けたものである。なお、
この場合も、透明電極３０は、ライン・アンド・スペー
スが１〜１０μｍ、例えば、３μｍのパターンとする。
２５及びドレイン電極２７と一体になったデータバスラ
イン２６に囲まれた画素領域に、基本的な配列方向がデ
ータバスライン２６と平行な縦方向のストライプ状のＩ
ＴＯからなる透明電極３０を設けたものである。なお、
この場合も、透明電極３０は、ライン・アンド・スペー
スが１〜１０μｍ、例えば、３μｍのパターンとする。
【００４７】一方、図示を省略するものの、ＣＦ基板側
においても同様の縦方向の平行なストライプ状のＩＴＯ
からなる透明電極を設け、両方の基板に設けたＩＴＯ電
極パターンが重なるように対向させ、シール材を介して
貼り合わせたのち、モノマーを添加した液晶材料を注入
し、電圧を印加した状態で紫外線を照射してポリマーを
形成するものである。
においても同様の縦方向の平行なストライプ状のＩＴＯ
からなる透明電極を設け、両方の基板に設けたＩＴＯ電
極パターンが重なるように対向させ、シール材を介して
貼り合わせたのち、モノマーを添加した液晶材料を注入
し、電圧を印加した状態で紫外線を照射してポリマーを
形成するものである。
【００４８】この場合、液晶分子の方位は、透明電極３
０のストライプ方向に整列した状態でプレチルト角が付
与されることになる。したがって、この場合も全ての液
晶分子の方位角が揃っているので、λ／４位相差板を設
ける必要はないが、完全な黒を得るために、残留リタデ
ーション消去のための一軸位相差フィルム４８をその光
軸が液晶分子の配向方向と直交するように配置する。
０のストライプ方向に整列した状態でプレチルト角が付
与されることになる。したがって、この場合も全ての液
晶分子の方位角が揃っているので、λ／４位相差板を設
ける必要はないが、完全な黒を得るために、残留リタデ
ーション消去のための一軸位相差フィルム４８をその光
軸が液晶分子の配向方向と直交するように配置する。
【００４９】また、この場合も波長による複屈折の影響
の相違を相殺し、高いコントラストを得るために、セル
厚を夫々、赤画素５１＝３．２５μｍ、緑画素５２＝
２．７５μｍ、及び、青画素５３＝２．２μｍとし、マ
ルチギャップ化する。
の相違を相殺し、高いコントラストを得るために、セル
厚を夫々、赤画素５１＝３．２５μｍ、緑画素５２＝
２．７５μｍ、及び、青画素５３＝２．２μｍとし、マ
ルチギャップ化する。
【００５０】この第４の実施の形態においては、上記の
第３の実施の形態とほぼ同様の効果が得られるが、透明
電極のストライプ方向が違うので、この場合には、画面
の上下方向の視角特性が改善される。
第３の実施の形態とほぼ同様の効果が得られるが、透明
電極のストライプ方向が違うので、この場合には、画面
の上下方向の視角特性が改善される。
【００５１】以上、本発明の各実施の形態を説明した
が、本発明は各実施の形態に記載した構成及び条件に限
られるものではなく、各種の変更が可能である。例え
ば、上記の第２乃至第３の実施の形態においては、両方
の基板にストライプ状の透明電極を設けているが、何方
か一方の基板側をストライプ状とし、他方の基板に設け
る透明電極をベタ状としても良いものである。
が、本発明は各実施の形態に記載した構成及び条件に限
られるものではなく、各種の変更が可能である。例え
ば、上記の第２乃至第３の実施の形態においては、両方
の基板にストライプ状の透明電極を設けているが、何方
か一方の基板側をストライプ状とし、他方の基板に設け
る透明電極をベタ状としても良いものである。
【００５２】また、上記の第１の実施の形態において
は、マルチギャップ化については、他の実施の形態と同
様にマルチギャップ化しても良いことは言うまでもな
い。
は、マルチギャップ化については、他の実施の形態と同
様にマルチギャップ化しても良いことは言うまでもな
い。
【００５３】また、上記の各実施の形態においては、波
長による複屈折の影響の相違を相殺するためにマルチギ
ャップ化しているが、マルチギャップ化に限られるもの
ではなく、ポリマー化工程における印加電圧を各画素毎
に調整することによってプレチルト角を互いに異なるよ
うにして、いわば、マルチプレチルト化によって対応し
ても良いものである。なお、その場合には、各画素にお
けるプレチルト角は、青画素＞緑画素＞赤画素になるよ
うに電圧を調整すれば良い。
長による複屈折の影響の相違を相殺するためにマルチギ
ャップ化しているが、マルチギャップ化に限られるもの
ではなく、ポリマー化工程における印加電圧を各画素毎
に調整することによってプレチルト角を互いに異なるよ
うにして、いわば、マルチプレチルト化によって対応し
ても良いものである。なお、その場合には、各画素にお
けるプレチルト角は、青画素＞緑画素＞赤画素になるよ
うに電圧を調整すれば良い。
【００５４】また、上記の実施の形態においては、ポリ
マー化するモノマーとして、モノアクリレートモノマー
を用いているが、モノアクリレートモノマーに限られる
ものではなく、ジアクリレートモノマー等の他のアクリ
レートモノマーを用いても良いが、入手容易性の観点か
らは、モノアクリレートモノマー或いはジアクリレート
モノマーが望ましい。
マー化するモノマーとして、モノアクリレートモノマー
を用いているが、モノアクリレートモノマーに限られる
ものではなく、ジアクリレートモノマー等の他のアクリ
レートモノマーを用いても良いが、入手容易性の観点か
らは、モノアクリレートモノマー或いはジアクリレート
モノマーが望ましい。
【００５５】ここで、再び図１を参照して、改めて本発
明の詳細な特徴を説明する。 再び、図１参照 （付記１） ２枚の基板１，２間に液晶層５が挟持され
るとともに、前記両基板１，２の外側に偏光子９，１０
が配され、且つ、前記両基板１，２の表面には前記液晶
層５に電圧を印加するための透明電極３，４が形成され
た液晶表示装置において、前記液晶層５中に液晶分子６
の配向方向を規定するためのポリマー１１が形成されて
いるとともに、前記液晶層５と前記両基板１，２とは配
向規制膜を介することなく対向していることを特徴とす
る液晶表示装置。 （付記２） 上記液晶中に形成されるポリマー１１は、
液晶中に混入したモノアクリレートモノマー或いはジア
クリレートモノマーのいずれかを前記液晶層５に電圧を
印加した状態で紫外線重合したものであることを特徴と
する付記１記載の液晶表示装置。 （付記３） 上記液晶はｐ型液晶であり、電圧無印加時
において、前記液晶分子６は上記基板１，２面と大凡平
行に並んでいることを特徴とする付記１または２に記載
の液晶表示装置。 （付記４） 上記液晶分子６の光軸の電圧無印加時の方
位的な向きはランダムであり、且つ、上記両基板１，２
と上記各偏光子９，１０との間にそれぞれλ／４位相差
板７，８が挿入されており、また、前記２枚のλ／４位
相差板７，８は互いに直交しており、且つ、前記偏光子
９，１０の吸収軸がそれぞれ隣接するλ／４位相差板
７，８の光軸と４５°の角度をなしていることを特徴と
する付記３記載の液晶表示装置。 （付記５） 上記液晶層５のセル厚は、赤、緑、青の画
素毎に互いに異なり、且つ、赤＞緑＞青の順のセル厚に
なっていることを特徴とする付記１乃至４のいずれか１
に記載の液晶表示装置。 （付記６） 上記液晶層５のプレチルト角は、赤、緑、
青の画素毎に互いに異なり、且つ、青＞緑＞赤の順とな
っていることを特徴とする付記１乃至４のいずれか１に
記載の液晶表示装置。 （付記７） 上記両基板１，２の表面に設ける透明電極
３，４の内の少なくとも一方の基板１，２に設けた透明
電極３，４が、ライン・アンド・スペースが１〜１０μ
ｍのストライプ構造からなることを特徴とする付記１乃
至６のいずれか１に記載の液晶表示装置。 （付記８） 上記透明電極３，４のストライプの方向
が、データバスライン或いはゲートバスラインのいずれ
かと平行であることを特徴とする付記７記載の液晶表示
装置。 （付記９） 上記透明電極３，４のストライプの方向
が、一画素内で複数方向に分かれていることを特徴とす
る付記７記載の液晶表示装置。
明の詳細な特徴を説明する。 再び、図１参照 （付記１） ２枚の基板１，２間に液晶層５が挟持され
るとともに、前記両基板１，２の外側に偏光子９，１０
が配され、且つ、前記両基板１，２の表面には前記液晶
層５に電圧を印加するための透明電極３，４が形成され
た液晶表示装置において、前記液晶層５中に液晶分子６
の配向方向を規定するためのポリマー１１が形成されて
いるとともに、前記液晶層５と前記両基板１，２とは配
向規制膜を介することなく対向していることを特徴とす
る液晶表示装置。 （付記２） 上記液晶中に形成されるポリマー１１は、
液晶中に混入したモノアクリレートモノマー或いはジア
クリレートモノマーのいずれかを前記液晶層５に電圧を
印加した状態で紫外線重合したものであることを特徴と
する付記１記載の液晶表示装置。 （付記３） 上記液晶はｐ型液晶であり、電圧無印加時
において、前記液晶分子６は上記基板１，２面と大凡平
行に並んでいることを特徴とする付記１または２に記載
の液晶表示装置。 （付記４） 上記液晶分子６の光軸の電圧無印加時の方
位的な向きはランダムであり、且つ、上記両基板１，２
と上記各偏光子９，１０との間にそれぞれλ／４位相差
板７，８が挿入されており、また、前記２枚のλ／４位
相差板７，８は互いに直交しており、且つ、前記偏光子
９，１０の吸収軸がそれぞれ隣接するλ／４位相差板
７，８の光軸と４５°の角度をなしていることを特徴と
する付記３記載の液晶表示装置。 （付記５） 上記液晶層５のセル厚は、赤、緑、青の画
素毎に互いに異なり、且つ、赤＞緑＞青の順のセル厚に
なっていることを特徴とする付記１乃至４のいずれか１
に記載の液晶表示装置。 （付記６） 上記液晶層５のプレチルト角は、赤、緑、
青の画素毎に互いに異なり、且つ、青＞緑＞赤の順とな
っていることを特徴とする付記１乃至４のいずれか１に
記載の液晶表示装置。 （付記７） 上記両基板１，２の表面に設ける透明電極
３，４の内の少なくとも一方の基板１，２に設けた透明
電極３，４が、ライン・アンド・スペースが１〜１０μ
ｍのストライプ構造からなることを特徴とする付記１乃
至６のいずれか１に記載の液晶表示装置。 （付記８） 上記透明電極３，４のストライプの方向
が、データバスライン或いはゲートバスラインのいずれ
かと平行であることを特徴とする付記７記載の液晶表示
装置。 （付記９） 上記透明電極３，４のストライプの方向
が、一画素内で複数方向に分かれていることを特徴とす
る付記７記載の液晶表示装置。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、電圧印加状態で液晶に
添加したモノマーを紫外線重合させてポリマーを形成
し、ポリマーによって液晶分子に配向規制力を付与して
いるので、ラビング等の配向処理や配向規制膜を必要と
することなく、優れたコントラストを有する液晶表示装
置の形成が可能になり、高品質液晶表示装置の低コスト
化に寄与するところが大きい。
添加したモノマーを紫外線重合させてポリマーを形成
し、ポリマーによって液晶分子に配向規制力を付与して
いるので、ラビング等の配向処理や配向規制膜を必要と
することなく、優れたコントラストを有する液晶表示装
置の形成が可能になり、高品質液晶表示装置の低コスト
化に寄与するところが大きい。
【図１】本発明の原理的構成の説明図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置の概
略的断面図である。
略的断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置のシ
ンボル化図である。
ンボル化図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置の電
圧応答性の説明図である。
圧応答性の説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の液晶表示装置の構
造説明図である。
造説明図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態の液晶表示装置の構
造説明図である。
造説明図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の液晶表示装置にお
けるＴ−Ｖ特性の説明図である。
けるＴ−Ｖ特性の説明図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態の液晶表示装置の構
造説明図である。
造説明図である。
１ 基板
２ 基板
３ 透明電極
４ 透明電極
５ 液晶層
６ 液晶分子
７ λ／４位相差板
８ λ／４位相差板
９ 偏光子
１０ 偏光子
１１ ポリマー
２１ ＴＦＴ基板
２２ ＩＴＯベタ電極
２３ 背骨状電極
２４ 放射状電極
２５ ゲートバスライン
２６ データバスライン
２７ ドレイン電極
２８ ソース電極
２９ 透明電極
３０ 透明電極
３１ ＣＦ基板
３２ ＩＴＯベタ電極
４１ 液晶層
４２ 液晶分子
４３ ポリマー
４４ λ／４位相差板
４５ λ／４位相差板
４６ 偏光子
４７ 偏光子
４８ 一軸位相差フィルム
５１ 赤画素
５２ 緑画素
５３ 青画素
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 仲西 洋平
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番
１号 富士通株式会社内
(72)発明者 井ノ上 雄一
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番
１号 富士通株式会社内
(72)発明者 柴崎 正和
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番
１号 富士通株式会社内
Ｆターム(参考） 2H090 HA03 HB13Y HC08 HC13
HC17 HC18 HD14 JB02 JC17
JD15 KA04 LA06 MA03 MA07
MA10 MA17 MB12 MB14
Claims (5)
- 【請求項１】 ２枚の基板間に液晶層が挟持されるとと
もに、前記両基板の外側に偏光子が配され、且つ、前記
両基板の表面には前記液晶層に電圧を印加するための透
明電極が形成された液晶表示装置において、前記液晶層
中に液晶分子の配向方向を規定するためのポリマーが形
成されているとともに、前記液晶層と前記両基板とは配
向規制膜を介することなく対向していることを特徴とす
る液晶表示装置。 - 【請求項２】 上記液晶はｐ型液晶であり、電圧無印加
時において、前記液晶分子は上記基板面と大凡平行に並
んでいることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装
置。 - 【請求項３】 上記液晶分子の光軸の電圧無印加時の方
位的な向きはランダムであり、且つ、上記両基板と上記
各偏光子との間にそれぞれλ／４位相差板が挿入されて
おり、また、前記２枚のλ／４位相差板は互いに直交し
ており、且つ、前記偏光子の吸収軸がそれぞれ隣接する
λ／４位相差板の光軸と４５°の角度をなしていること
を特徴とする請求項２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 上記両基板の表面に設ける透明電極の内
の少なくとも一方の基板に設けた透明電極が、ライン・
アンド・スペースが１〜１０μｍのストライプ構造から
なることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に
記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 上記透明電極のストライプの方向が、デ
ータバスライン或いはゲートバスラインのいずれかと平
行であることを特徴とする請求項４記載の液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090523A JP4031658B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090523A JP4031658B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 液晶表示装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003287755A true JP2003287755A (ja) | 2003-10-10 |
| JP2003287755A5 JP2003287755A5 (ja) | 2005-08-18 |
| JP4031658B2 JP4031658B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=29235824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002090523A Expired - Fee Related JP4031658B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP4031658B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005181582A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Fujitsu Display Technologies Corp | 液晶表示装置およびその製造方法 |
| JP2006133619A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Sharp Corp | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| JP2006343719A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Au Optronics Corp | 液晶ディスプレイパネルの製造方法 |
| US8044907B2 (en) | 2003-03-18 | 2011-10-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display and method of manufacturing the same |
| JP2012503219A (ja) * | 2008-09-17 | 2012-02-02 | サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 液晶表示装置およびその製造方法 |
| WO2017199512A1 (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | Jnc株式会社 | 液晶媒体をホモジニアス配向させる低分子極性化合物、およびそれを含有する液晶媒体 |
| WO2017199513A1 (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | Jnc株式会社 | 液晶媒体をホモジニアス配向させる低分子極性化合物、およびそれを含有する液晶媒体 |
| US10787608B2 (en) | 2016-05-18 | 2020-09-29 | Jnc Corporation | Liquid crystal display device including liquid crystal medium containing low molecular weight polar compound for homogeneously aligning liquid crystal medium |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002090523A patent/JP4031658B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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