JP2003285419A - 被印刷体を塗工する塗工システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 別の塗工システムを提供する。 【解決手段】 被印刷体を塗工する塗工システムは、第
１の調量装置１００と第２の調量装置２００と第３の調
量装置３００と供給装置４００を含んでいる。第１の調
量装置１００は波出しローラの調量原理に基いて、第２
の調量装置２００と第３の調量装置３００はアニロック
調量原理に基いて構成されている。供給装置４００は、
１つのモジュール形式で、ポンプと選択弁を含んでい
る、この供給装置４００は第１の調量装置１００とも第
２の調量装置２００とも適合するように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提項
に記載の、少なくとも１つのポンプと、少なくとも１つ
の選択弁と、第１の調量装置と、第２の調量装置とを備
える、被印刷体を塗工するための塗工システムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】このような塗工システムは、たとえば酸
化華の下塗り、金属粉インキ、透明ニスの上塗りなどで
被印刷体を塗工するのに用いられる。

【０００３】特許文献１には、調量装置の１つを印刷ジ
ョブに応じて交換することができる、冒頭に述べた分野
に属する塗工システムが示されている（特許文献１、図
４）。上述した実用新案明細書には、ただ１つの調量装
置を含み、したがって冒頭に述べた分野には属していな
い別の塗工システムも示されている（特許文献１、図
１）。これらの調量装置は、アニロックス調量原理、汲
出しローラ調量原理、またはスキージーローラ調量原理
に基づいて構成されていてよい。

【０００４】非特許文献１には、完全自動式インライン
洗浄をするための、Ｈａｒｒｉｓ＆Ｂｒｕｎｏ Ｅｕｒ
ｏｐｅ ＧｍｂＨ社の新しい製品シリーズが記載されて
おり、その記載によれば、この製品シリーズではホース
システムやポンプを交換する必要がなく、チャンバ型ド
クターは所定の位置を保つことができる。

【０００５】さらに、特許文献２には、調量装置と循環
配管システムとを含む塗工システムが記載されている。
調量装置はスクリーンローラを含んでおり、すなわちア
ニロックス調量原理に基づいて構成されている。循環配
管システムは供給配管と戻り配管とポンプとで構成され
ている。供給配管と戻り配管は調量装置と接続可能であ
る。特許文献２では、循環配管システムが切換弁を必要
とせず、したがってコストが低くなるのが利点であるこ
とが判明している。

【０００６】

【特許文献１】ドイツ実用新案明細書２９６１６６８６
Ｕ１

【特許文献２】ドイツ実用新案明細書２９９１３７７８
Ｕ１

【非特許文献１】専門定期刊行物”Ｄｅｕｔｓｃｈｅｒ
Ｄｒｕｃｋｅｒ”（ドイツの印刷業）、２００１年９
月１３日付け第３４号、２６頁

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冒頭
に述べた分野のさらに別の塗工システムを提供すること
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴を備える塗工システムによって達成される。

【０００９】本発明による塗工システムは、第１の調量
装置と第２の調量装置がそれぞれの調量原理に関して互
いに異なって構成されており、ポンプと選択弁は１つの
モジュール形式の供給装置にまとめられており、この供
給装置は第１の調量装置のみならず第２の調量装置とも
適合するように構成されていることを特徴とする。

【００１０】調量装置の種類が異なっていることから得
られる利点は、塗工システムによってさまざまな塗工液
を塗布できることである。たとえば、第１の調量システ
ムによって高粘度の塗工液、第２の調量装置によって低
粘度の塗工液を、それぞれ調量して塗布することができ
る。

【００１１】ポンプを選択弁と組み合わせて、供給装置
の形態の構成単位にすることから得られる利点は、コン
パクトな構造と、それに伴う、この供給装置の少ない所
要スペースである。供給装置は、たとえば調量装置を含
んでいる印刷機またはニス引き機械と並んで、キャビネ
ットまたはシェルフの中に組み込まれていてよい。

【００１２】特に強調すべき利点は、供給装置が、第１
の調量装置および第２の調量装置と選択的に接続可能な
ように構成されていることである。供給装置は、印刷ジ
ョブを処理するために、第１の調量装置と接続された状
態でこの調量装置とともに作動可能であり、それに対し
て第２の調量装置は、この印刷ジョブの処理には必要と
されず、処理装置から切り離される。第１の調量装置で
はなく第２の調量装置が必要とされる別の印刷ジョブを
処理するために、第１の調量装置に代えて第２の調量装
置を供給装置につなぐことができ、それによって、供給
装置と第２の調量装置が一緒に作動可能となる。

【００１３】本発明による塗工システムは、ただ１つの
塗工機械、たとえば印刷機に付属していてよい。たとえ
ば、それぞれの調量装置は、相互に交換して印刷機のニ
ス引きユニットに選択的に差し込むことができる交換式
装置として構成されていていてよい。この場合、その都
度ニス引きユニットに差し込まれている調量装置が、そ
のニス引きユニットに付属する供給装置につながれる。
ニス引きユニットに差し込まれた調量装置が供給装置と
ともに作動している間、他方の調量装置を中間保存した
り、整備したり、同じく供給装置が付属している印刷機
の他のニス引きユニットの内部で作動させることができ
る。

【００１４】あるいは本発明による塗工システムは、複
数の塗工機械に、たとえば第１の印刷機および第２の印
刷機に、共通して属していてもよい。たとえば、第１の
調量装置は第１の印刷機のニス引きユニットの構成要素
であり、第２の調量装置は第２の印刷機のニス引きユニ
ットの構成要素であってよい。この場合、本発明の塗工
システムの利点が特別に発揮されるのは、供給装置が第
１の印刷機のニス引きユニットに付属しており、第２の
印刷機のニス引きユニットにも同じ供給装置が付属して
おり、これらの調量装置が相互に交換可能な交換式装置
として構成されており、すなわち第１の調量装置を第２
の印刷機に差し込むこともでき、第２の調量装置を第１
の印刷機に差し込むこともできる場合である。

【００１５】次に、従属請求項に記載されている、本発
明の塗工システムの発展例とその利点について説明す
る。

【００１６】粘性が比較的高い塗工液の塗布に関して有
利な発展例では、第１の調量装置が汲出しローラ調量原
理に基づいて構成される。したがって、第１の調量装置
は、塗工液が中間保存されるリザーブ容器と、塗工液を
リザーブ容器から汲み出す、リザーブ容器の中に配置さ
れた水元ローラとを含んでいる。

【００１７】粘性が比較的低い塗工液の塗布に関して有
利な発展例では、第２の調量装置がアニロックス調量原
理に基づいて構成される。したがって、第２の調量装置
はスクリーンローラと、スクリーンローラに当接するド
クターとを含んでいる。スクリーンローラにはアニロッ
クスローラという用語もしばしば使われ、この用語にち
なんで第２の調量装置の調量原理が命名されている。ス
クリーンローラはスクリーン目を有しており、または、
平行線スクリーンを備えるハッチングローラ(Haschuren
walze)であってもよい。ドクターは２枚刃（作業刃、閉
じ刃）のチャンバ型ドクターであってよい。塗工液は、
チャンバ型ドクターの構造に応じて、チャンバ型ドクタ
ーのチャンバの内部で、静的な圧力（静圧）だけのもと
に保たれるか、または静的な圧力と動的な圧力（動圧）
の両方のもとに保たれるかのいずれかであってよい。

【００１８】当然ながら、第１の調量装置または第２の
調量装置のいずれかをスキージーローラ調量原理に基づ
いて構成してもよい。同様に、汲出しローラ調量原理に
基づいて構成された第１の調量装置、およびアニロック
ス調量原理に基づいて構成された第２の調量装置に加え
て、スキージーローラ調量原理に基づいて同じく供給装
置と適合するよに構成された、塗工システムに属する第
３の調量装置をさらに設けることも可能である。スキー
ジーローラ調量原理については、これに基づいて構成さ
れた調量装置がローラニップを一緒に形成する２つのロ
ーラを含んでおり、このローラニップが上方に向かって
開いた楔形間隙を有しており、この楔形間隙の中に塗工
液が供給配管によって供給され、この楔形間隙で塗工液
のわずかな備蓄が中間保存されるのが好適である。

【００１９】液体循環の形成に関して有利な発展例で
は、供給装置が複数の連絡配管を介して、すなわち中空
の液体配管（パイプまたはホース）を介して、第１の調
量装置と接続される。

【００２０】供給装置を第１の調量装置から外して、供
給装置を第２の調量装置につなぐことに関して有利な発
展例では、連絡配管の少なくとも１つが第１の調量装置
の接続部に接続されており、第２の調量装置の接続部に
も接続可能なように構成される。したがって、連絡配管
は第１の調量装置の接続部だけでなく、第２の調量装置
の接続部とも適合するように構成されており、第１の調
量装置の接続部から外した後、第２の調量装置の接続部
とつなぐことができる。それぞれの調量装置の接続部と
適合する連絡配管は、接続部と反対の端部で供給装置に
取り付けられていてよい。ここで説明している発展例で
は、供給装置への連絡配管の取付は恒常的な性質のもの
であってよく、供給配管を第１の調量装置から外して第
２の調量装置につなぐために、連絡配管を供給装置から
外す必要はない。しかしながら塗工システムの保守整備
に関しては、連絡配管が恒常的にではなく取外し可能に
供給装置に取り付けられていると好ましい。供給装置に
連絡配管を取外し可能に取り付けるには、供給装置に配
置されている連絡配管用の接続部を利用することができ
る。調量装置の接続部と適合している連絡配管は、接続
部と反対の端部で供給装置に取り付けられるのではな
く、反対の端部の継手が供給装置に取り付けられている
別の連絡配管と連絡配管とを連結する継手に取り付けら
れていてよい。この継手は、第１の調量装置を含んでい
る塗工機械の機械フレームに定置に配置されていてよ
い。

【００２１】同じく供給装置を第１の調量装置から外し
て、供給装置を第２の調量装置につなぐことに関して有
利な発展例では、少なくとも２つまたは３つ以上の連絡
配管が第１の調量装置に取り付けられており、これに対
応する数の継手を介して、供給装置につながれた、対応
する数のさらに別の連絡配管と連結される。したがっ
て、ここで説明している発展例では、それぞれ一方の端
部で供給配管に取り付けられ、他方の端部ではそれぞれ
１つの継手に取り付けられた連絡配管が設けられる。さ
らに、ここで説明している発展例では、それぞれ一方の
端部で第１の調量装置に取り付けられ、他方の端部では
それぞれ１つの継手に取り付けられた連絡配管が設けら
れる。継手は、容易に取外し可能な急速継手であってよ
く、第１の調量装置を含んでいる塗工機械の機械フレー
ムに、特に機械側壁に、定置かつ密着して並ぶように、
すなわち壁に据え付けられた多重コンセントのように配
置されていてよい。

【００２２】供給装置を第１の調量装置から外して、供
給装置を第２の調量装置につなぐことに関してさらに有
利な発展例では、供給装置を第１の調量装置とつないで
いる第１の連絡配管が供給装置の接続部に接続されてお
り、第２の調量装置に取り付けられた第２の連絡配管
は、供給装置の当該接続部と適合するように、すなわち
当該接続部に接続可能なように構成される。したがっ
て、供給装置のこの接続部は、第１の調量装置のために
用いられる第１の連絡配管だけでなく、第２の調量装置
のために用いられる第２の連絡配管とも適合するように
構成される。供給装置を第１の調量装置から外して第２
の調量装置とつなぐために、第１の連絡配管の代わりに
第２の連絡配管が、供給装置に配置された接続部と接続
される。これらの連絡配管の、供給装置の接続部と反対
の端部は、調量装置に恒常的に、または容易に取外し可
能に取り付けられていてよい。塗工システムの保守整備
に関しては、第１の連絡配管が、第１の調量装置に配置
された接続部を介して、第１の調量装置に容易に取外し
可能に取り付けられており、第２の連絡配管は、第２の
調量装置に配置された接続部を介して、第２の調量装置
に容易に取外し可能に取り付けられていると好ましい。

【００２３】上に挙げた調量装置および供給装置の接続
部の各々は、それぞれの接続部に接続可能な連絡配管が
ホース状に構成されている場合、連絡配管が上から装着
されてホースクリップで固定されるパイプソケットの形
態をとることができる。パイプソケットとホースクリッ
プからなるホース継手のタイプに代えて、別のタイプの
ホース継手も、前述した各々の接続部を形成するのに適
している。たとえば、連絡配管がアダプタによって調量
装置および供給装置と接続されていてよい。

【００２４】供給装置の安定性に関して有利な発展例で
は、供給装置が、ポンプと選択弁とを支持するフレーム
を含んでいる。すでに挙げたポンプおよびすでに挙げた
選択弁以外にも、別のポンプおよび／または少なくとも
１つの別の選択弁（特に複数の別の選択弁）および／ま
たは電気制御装置がフレームに取り付けられていてよ
い。フレームは、プレートで組み立てられたシェルフの
形態、または角材やパイプで組み立てられたラックの形
態を有していてよい。

【００２５】ポンプ（もしくは複数のポンプ）、選択弁
（もしくは複数の選択弁）、および場合により電気制御
装置の汚れに対する保護に関して有利な発展例では、フ
レームが閉じたハウジングの形態を有しており、このハ
ウジングの内部にポンプ（もしくは複数のポンプ）、選
択弁（もしくは複数の選択弁）、および、設けられてい
る場合には制御装置が配置される。実質的に箱型のハウ
ジングは、特にすべての面が閉じられている。特定のケ
ースでは、たとえばハウジングの開いている側が機械側
壁や建物の壁などの隣接する壁で覆われる場合には、周
囲がすべて閉じられたハウジングの代わりに、１つの側
に向かって開いているハウジングも許容される。特に、
ハウジングは少なくとも１つのドアを備えるキャビネッ
トの形態を有している。供給装置の前述した部品がハウ
ジング内部への配置によって保護されるべき汚れは、何
よりもまず被印刷体に由来する紙粉や、場合によって
は、被印刷体が被印刷体枚葉紙である場合に塗工機械の
排紙装置で散布される粉である。供給装置の敏感な部品
をハウジングによってカプセル化することで、汚れの発
生源すなわち塗工機械を考慮することなく、供給装置を
任意に塗工機械の近くへ配置することが可能である。そ
の結果、連絡配管の長さを非常に短く抑えることが可能
であり、さらにそれに基づいて、塗工システムの自動化
された自動洗浄のときに利点（洗浄剤の少ない消費量）
が生まれる。

【００２６】塗工システムによって塗布される塗工液の
交換に関して有利な発展例では、塗工液を含んでいる塗
工液備蓄容器が、供給装置のハウジングの外に配置され
る。したがって、１つの印刷ジョブから別の印刷ジョブ
に移るときに塗工液の交換が必要な場合には、いまの塗
工液備蓄容器に代えて、多大なコストをかけることな
く、別の塗工液で充填された他の塗工液備蓄容器を供給
装置にセットすることができる。

【００２７】本発明による塗工システムの利点は、塗工
システムの利用者だけでなく、製造者のことろでも発揮
される。製造者は、調量装置の各々について異なる専用
の供給装置を製造しなくてもよくなり、その代わりに同
一のモジュール形式の供給装置を、異なる各々の調量装
置とともに納品することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２９】塗工システムは第１の調量装置１００と第
２の調量装置２００と第３の調量装置３００と供給装置
４００とを含んでいる。

【００３０】第１の調量装置１００は、第１の塗工液を
中間保存するためのリザーブ容器１０１と、第１の塗工
液をリザーブ容器１０１から汲み出す水元ローラ１０２
と、平滑な、すなわちスクリーンの付いていない外周表
面を有する、水元ローラ１０２に当接する転移ローラ１
０３とを含んでいる。ホース状の供給配管１０４がリザ
ーブ容器１０１に差し込まれており、ホース状の排出配
管１０５がパイプソケット状の接続部１０６を介してリ
ザーブ容器１０１の排出部に接続されている。第１の調
量装置１００の機能と構造は、汲出しローラ調量原理に
基づいている。

【００３１】第２の調量装置２００は、スクリーンロー
ラ２０１と、液体室２０３を備えるチャンバ型ドクター
として構成された、スクリーンローラ２０１に当接する
ドクター２０２とを含んでいる。液体室２０３の中で
は、第２の塗工液が静圧だけをうけている。パイプソケ
ット状の接続部２０９を備えているドクター２０２に
は、供給配管２０４を接続部２０９に装着することによ
って、ホース状の供給配管２０４が接続されている。ホ
ース状の排出配管２０５が、受水容器２０６のパイプソ
ケット状の接続部２１０を介して、この受水容器２０６
の排出部に接続されており、この受水容器２０６はスク
リーンローラ２０１およびドクター２０２の下に配置さ
れ、これらからはね飛ばされた第２の塗工液の液滴や、
流出してくる漏れ流を受け止める。受水容器２０６に
は、受水容器２０６の中にある第２の塗工液の割合の液
体水位（レベル）を検出して、液体水位が限界値を超え
たことを、アラーム表示を作動させる信号および／また
は第２の塗工液が受水容器２０６の上側の縁から溢れる
のを防止する措置を作動させる信号によって知らせる水
位センサ２０７が付属している。水位センサ２０７に
は、信号を伝える電気信号線２０５が接続されている。

【００３２】第３の調量装置３００は、以下に具体的に
説明する相違点を除いて、第２の調量装置２００と同じ
構造である。第２の調量装置２００では符号２０１から
２１０を付している構成部品が第３の調量装置３００で
も同様に設けられており、符号３０１から３１０が付さ
れている。第２の塗工液に代えて、第３の調量装置３０
０によって第３の塗工液が調量される。第２の調量装置
２００との他の相違点は、第３の調量装置３００のドク
ター３０２の液体室３０３の中にある第３の塗工液の割
合が静圧だけでなく、さらに過圧および動圧も受けてい
ることにある。過圧および動圧は、電気信号線３１２が
接続されている、ドクター３０２に付属するアナログ式
の圧力検出器３１１によって測定、制御される。そして
最後の相違点は、ドクター３０２に供給配管３０４だけ
でなくホース状の排出配管３１３も接続されていること
である。

【００３３】第２の調量装置２００と第３の調量装置３
００は、機能と構造の点で、いずれもアニロックス調量
原理に基づいている。

【００３４】塗工機械５００、特に枚葉紙オフセット輪
転印刷機は、オフセット印刷ユニット（図示せず）に加
えて、処理されるべき印刷ジョブのために第１の調量装
置１００が塗工ユニット５０１に差し込まれるか、それ
とも第２の調量装置２００、第３の調量装置３００が差
し込まれるかに応じて、第１、第２、または第３の塗工
液をシート状の被印刷体に塗布する塗工胴（同じく図示
せず）を備える、塗工ユニット５０１をさらに含んでい
る。調量装置１００，２００および３００は相互に交換
可能な寸法になっており、塗工ユニット５０１は調量装
置１００，２００および３００のためのさまざまな支持
部や保持部を備えている。塗工胴には、スポット塗工用
のフレキソ版か、全面的な塗工用のゴムブランケットか
を選択的に張り渡すことができる。塗工液は、酸化華の
下塗り、金属粉インキ、透明ニスの上塗りなどであって
よい。その都度の印刷ジョブに使用されるべき塗工液の
性質に応じて、準備されている調量装置１００，２００
および３００の中から塗工ユニット５０１に使用するも
のを選択し、塗工ユニットに据え付ける。

【００３５】塗工機械５００の機械フレーム５０２、特
に塗工ユニット５０１の側壁には、継手５０３から５０
８が多重コンセントのように、グループ５０９および５
１０にまとめられている。継手５０３から５０８の定置
の配置は、操作性や取扱性の点で好ましい。グループ５
０９，５１０の各々は、少なくとも３つの継手５０３か
ら５０８を含んでいる。塗工ユニット５０１に差し込ま
れた調量装置１００，２００または３００の近くに位置
しているグループ５０９の継手５０３から５０５は、供
給装置４００の近くに位置しているグループ５１０の継
手５０６から５０８と、ホース状の連絡配管５１１，５
１３を介してつながれている。

【００３６】継手５０３の、連絡配管５１１と反対の継
手端部は、調量装置１００から３００のどれを使用した
いかに応じて、供給配管１０４，２０４または３０４と
連結可能なように構成されている。

【００３７】供給配管１０４，２０４および３０４に互
いに異なる内径をもたせたいときは、継手５０３の階段
状に配置された３つの段差部によって、または供給配管
１０４，２０４および３０４に付属する３つのアダプタ
によって、適合性を保証することができる。先に述べた
段差部の各々は、供給配管１０４，２０４および３０４
の１つの内径とともにプレス嵌めを形成する別の外径を
有することになり、それにより、供給配管１０４，２０
４および３０４の各々がその内径の弾性的な拡張のもと
で、対応する供給配管１０４，２０４または３０４に対
してそれぞれ設けられた段差部へ正しい嵌め合わせで緩
みなく装着可能になる。継手５０３と供給配管１０４，
２０４および３０４の間に嵌め込むことができるアダプ
タの各々は、供給配管１０４，２０４および３０４の他
の１つに直径に関して寸法を合わせることになる。有利
な実施形態では、階段状に配置された段差部もアダプタ
も必要なく、供給配管１０４，２０４および３０４は相
互に同じ内径を有している。

【００３８】継手５０４の、連絡配管５１２と反対の継
手端部は、排出配管１０５、排出配管２０５、および排
出配管３０５と選択的に連結可能なように構成されてい
る。継手５０４と排出配管１０５，２０５の間の適合性
は、階段状に配置された継手５０４の段差部によって、
または排出配管１０５，２０５に付属するアダプタによ
って、または特に排出配管１０５，２０５の内径の互い
に同じ大きさの寸法決めによって実現することができ
る。

【００３９】連絡配管５１３が継手５０５と連結されて
いる継手端部と反対の、継手５０５の継手端部は、排出
配管３１３と連結可能なように構成されている。

【００４０】供給配管４００に接続されたホース状の連
絡配管４０１から４０３は、連絡配管５１１から５１３
とは異なる継手５０６から５０８の端部にある、継手５
０６から５０８の継手端部と連結可能なように構成され
ている。

【００４１】継手５０３から５０８は、ホース用のパイ
プソケット状の急速継手であり、連絡配管１０４，１０
５，２０４，２０５，３０４，３０５，３１３，４０
１，４０２，４０３，５１１，５１２および５１３と差
込可能および／またはネジ止め可能に構成されている。

【００４２】詳しくは図示しない変形例では、連絡配管
５１１から５１３がホースの代わりにパイプであってよ
く、連絡配管１０４，１０５，２０４，２０５，３０
４，３０５，３１３，４０１，４０２および４０３はこ
のパイプのパイプ端部に差込可能および／またはネジ止
め可能であってよい。連絡配管４０１から４０３を連絡
配管１０４，１０５または２０４，２０５または３０
４，３０５とつなぐことができる前述のパイプは、グル
ープ５０９，５１０の代わりになる、３つの継手すなわ
ちパイプからなるただ１つのの継手グループを形成する
ことになる。

【００４３】供給装置４００は、図２に示すように構成
された変形例では、連絡配管４０１から４０３のための
接続部４０４から４０６を備えるとともに、後で挙げる
部品を取り付けるためのフレームとして閉じたハウジン
グ４０７を有しており、その内部にポンプ４０８，４０
９や、これに付属するモータＭ、選択弁４１０から４１
２、およびこれらに付属するアクチュエータＳ、中空配
管４１３から４２２、電気制御装置４２３、アナログ式
の圧力検出器４２４、モータＭとアクチュエータＳを制
御装置４２３と接続するための制御配線４２５から４２
９、圧力検出器４２４を制御装置４２３と接続するため
の信号線４３０などが配置されている。

【００４４】ただ１つの送出方向しか有していない第２
のポンプ４０９とは異なり、第１のポンプ４０８は送出
方向を逆転させることができる可逆ポンプである。選択
弁４１０から４１２は、マルチポート・ボールバルブで
ある。中空配管４１３から４２２としては、パイプやホ
ースを利用することができる。圧力検出器４２４は、圧
力検出器３１１に代えて、またはこれに追加して、参照
測定のために設けられていてよい。制御配管４２５から
４２９は、モータＭとアクチュエータＳが電気方式のも
のである場合には電気線であってよい。しかしアクチュ
エータＳが空気圧方式のものであるときは、制御配管４
２７から４２９は空気配管であってよく、制御装置４２
３は電気‐空気カップラを含んでいてよい。制御装置４
２３は、信号線２０８，３０８または３１２と選択的に
接続可能な信号線４３１，４３２を備えている。さら
に、制御装置４３２は制御配管４３３を有しており、こ
の制御配管を介して、制御装置４３２は塗工機械５００
の中央制御部と制御工学的に接続されているので、たと
えば塗工機械５００の印刷速度に依存した、第１のポン
プ４０８のモータＭの回転数の制御、およびこれに伴う
第１のポンプ４０８の送出出力の制御が行われる。さら
に、制御装置４３３は電力供給用の電子線４３４を介し
て電圧源に接続されている。

【００４５】供給装置４００およびハウジング４０７の
外部には、塗工液備蓄容器６００と洗浄液備蓄容器７０
０が配置されている。塗工液備蓄容器６００は第１、第
２、または第３の塗工液を含んでおり、すなわち、第１
の塗工液を入れた交換用容器と、第２の塗工液を入れた
交換用容器と、第３の塗工液を入れた交換用溶液とがあ
り、これら３つの交換用容器のうちで次の印刷ジョブに
その都度必要とされるものが、塗工液備蓄容器６００と
して供給装置４００に接続される。供給装置４００に接
続された備蓄容器６００，７００には、液体水位よりも
下に連通する吸込配管４３５，４３６と、液体水位より
も上に連通する戻り配管４３７，４３８が差し込まれて
いる。

【００４６】供給装置４００は、供給装置４００を適宜
調整することによって、一方では塗工液備蓄容器６００
およびその都度使用される調量装置１００，２００また
は３００と組み合わせて塗工液循環をつくることがで
き、また他方では、洗浄液備蓄容器７００およびその都
度選択された調量装置１００，２００または３００と組
み合わせて洗浄液循環にすることができる。

【００４７】図３には、図２に代わる供給装置４００の
構造が図示されている。

【００４８】ここで強調しておくと、調量装置１００，
２００および３００を作動させるには、ただ１つの供給
装置４００（図２に示す供給装置または図３に示す供給
装置のいずれかであってよい）しか必要なく、塗工シス
テムのこのただ１つの供給装置４００は、すべての調量
装置１００，２００および３００と適合するように構成
されている。

【００４９】図２に示す同じ部品を図３でそのまま引き
継いでいる符号から明らかなように、図３に示している
供給装置４００の変形例は、後でさらに詳しく説明する
相違点でのみ、図２に示している供給装置４００の変形
例と異なっており、それ以外の点では同じ構成となって
いるので、同じ部品に関しては、図２との関連ですでに
行った説明が図３についても同じように当てはまる。両
変形例の主な相違点は、図３に示す変形例のハウジング
４０７の中に同じく組み込まれている、マルチポート・
ボールバルブとして構成された別の選択弁４３９の存在
によって生じている。この選択弁４３９は、ホース状ま
たはパイプ状の中空配管４４１から４４４が割り当てら
れた少なくとも４つの弁接続部４３９．１から４３９．
４を有しており、制御配管４４０を介して制御装置４２
３により制御可能なアクチュエータＳによって、少なく
とも２つ、特に３つの異なる切換位置に切換可能であ
り、それにより、弁接続部４３９．１から弁接続部４３
９．４への第１の流動経路、弁接続部４３９．３から弁
接続部４３９．２への第２の流動経路、および場合によ
り弁接続部４３９．１から弁接続部４３９．２への第３
の流動経路を、選択的に設定することができる。

【００５０】次に、塗工システムのさまざまな機能、お
よび供給装置４００の両変形例についての制御方法を説
明する。

【００５１】塗工システムはさまざまな動作モードで作
動させることができる。

【００５２】第１の動作モードは、印刷工が調量装置１
００を、そのために意図されている塗工ユニット５０１
の支持部や保持部へすでに差し込んでおり、配管１０
４，１０５もすでに継手５０３，５０４と連結されてい
ることを前提としている。第１の動作モードでは、選択
弁４１０が、この選択弁を通って第１の塗工液が中空配
管４１７から中空配管４１５に溢れ出ることができるよ
うに切り換えられる。第１のポンプ４０８の送出方向
は、このポンプが第１の塗工液を中空配管４１５から出
して中空配管４１３の中へ送出するように調整される。
したがって、塗工液備蓄容器６００から吸い出された第
１の塗工液は、吸込配管４３５、中空配管４１７、選択
弁４１０、中空配管４１５、第１のポンプ４０８、中空
配管４１３、接続部４０４、連絡配管４０１、継手５０
６、連絡配管５１１、継手５０３、および連絡配管１０
４を経て、ここに挙げた順番でリザーブ容器１０１に流
入する。リザーブ容器１０１の中にある液体のある程度
の割合は、ローラ１０２，１０３によって調量されて塗
工胴に転移される。第１の塗工液の、塗工胴によって塗
布されなかった分は、第２のポンプ４０９によって、接
続部１０６、排出配管１０５、継手５０４、連絡配管５
１２、継手５０７、連絡配管４０２、および接続部４０
５を経由して吸い出され、中空配管４１６、選択弁４１
１、中空配管４４５、中空配管４１８、および戻り配管
４３７を経て塗工液備蓄容器６００に送り返されるの
で、塗工システムの内部で第１の塗工液の継続的な循環
が成立する。このとき選択弁４１１は、中空配管４１６
から中空配管４４５への流動経路だけが解放されるよう
な切換位置をとっている。接続部４０５から第２のポン
プ４０９までに第１の塗工液がとる経路は、供給装置４
００の図２に示す変形例と図３に示す変形例とで異なっ
ている。図１に示す変形例では、第１の塗工液は接続部
４０５から中空配管４１４を通って第２のポンプ４０９
へ直接流れ込む。図３に示す変形例では、選択弁４３９
は、弁接続部４３９．３から弁接続部４３９．２への流
動経路が解放されており、選択弁４３９のそれ以外のす
べての流動経路は遮蔽される切換位置にあり、第１の塗
工液は接続部４０５から中空配管４４３、選択弁４３
９、および中空配管４４２を経由して第２のポンプ４０
９に流れ込む。

【００５３】第２の動作モードは、第１の調量装置１０
０またはその他の調量装置２００，３００によって、次
の印刷ジョブのときに、第１の塗工液とは異なる塗工液
を塗布できるようにするために必要な塗工液の交換を準
備するためのものである。第２の動作モードは、第１の
ポンプ４０８の送出方向が制御装置４２３によって、た
とえば第１のポンプ４０８を駆動するモータＭの回転方
向を変更することで切り換えられ、それによって第１の
ポンプ４０８が第１の塗工液を中空配管４１３から出し
て中空配管４１５の中へ送出することを必要とする。第
１の塗工液が、供給配管１０４から、供給装置４００お
よび第２の動作モードでは戻り配管として機能するその
吸込配管４３５を通って塗工液備蓄容器に向うときにと
る経路は、第１の動作モードのときの経路と反対であ
る。第１の動作モードのときとまったく同じく、両ポン
プ４０８，４０９は第２の動作モードでも同時に働く。
第１の塗工液が、リザーブ容器１０１から供給装置４０
０を通って第２のポンプ４０９によって第２の動作モー
ド中に塗工液備蓄容器６００に送り返される経路は、第
１の塗工液が第１の動作モードのときにもとるのと同じ
経路である。リザーブ容器１０１の中に蓄えられた第１
の塗工液の量が実質的に一定に保たれる第１の動作モー
ドとは異なり、第２の動作モードではリザーブ容器１０
１は実質的に完全に空になる。

【００５４】第２の動作モードの後、塗工システムは、
塗工システム内部に残っている汚れ（第１の塗工液の残
留量）を第１の調量装置１００および供給装置４００か
ら除去するために、第３の動作モードで作動する。その
ために、選択弁４１０，４１１，４１２、および図２に
示す供給装置４００の変形例を採用する場合にはさらに
選択弁４３９が、制御装置４２３によって、塗工システ
ム全体を通る洗浄液の循環を可能にする切換位置に移さ
れる。厳密に言えば、第３の動作モードにおける中空配
管４１５から中空配管４１６への洗浄液の流動経路は、
第１の動作モードにおける第１の塗工液の流動経路にち
ょうど相当している。第１の動作モードとは異なり、第
２の動作モードでは選択弁４１０が中空配管４１９から
中空配管４１５へ通過させるようになり、選択弁４１１
は中空配管４１６から中空配管４２０へ通過させるよう
になるので、洗浄液は第１のポンプ４０８によって、吸
込配管４３６を介して洗浄液備蓄容器７００から吸い出
され、第２のポンプ４０９によって戻り配管４３８を介
して洗浄液備蓄容器７００に送り返される。

【００５５】洗浄液で塗工システムをくまなく洗浄した
後、次の印刷ジョブに用いられるべき塗工液を使用する
前に、洗浄液を第１の調量装置１００および供給装置４
００から実質的に完全に除去することが必要である。そ
のために塗工システムは、第１のポンプ４０８の異なる
送出方向によってのみ第３の動作モードと違っている第
４の動作モードで作動する。第３の動作モードでは制御
装置４２３は、ポンプ４０８が洗浄液を中空配管４１５
から出して中空配管４１３の中へ送出するように、モー
タを備える第１のポンプ４０８を制御する。これと逆に
第４の動作モードでは、第１のポンプ４０８ないしその
モータＭは、第１のポンプ４０８が洗浄液を中空配管４
１３から出して中空配管４１５の中へ送出するように、
制御装置４２３によって制御される。

【００５６】第４の動作モードの終了後、第１の調量装
置１００は第２の調量装置２００によって置き換えら
れ、配管１０４，１０５は継手５０３，５０４から外さ
れて、配管２０４，２０５がこれらの継手と連結され
る。さらに、塗工液備蓄容器６００は、第２の塗工液を
含んでいる備蓄容器によって置き換えられる。塗工液の
中に沈められ、そのために第１の塗工液によって「汚さ
れた」吸込配管４３５は、代わりの吸込配管によって置
き換えることができる。なぜなら配管４３５から４３８
について、接続部４０４から４０６と構造が同じ接続部
が供給装置４００に設けられているからである。第２の
調量装置２００を用いての被印刷体の塗工は、塗工シス
テムの第５の動作モードに相当している。この場合、第
２の塗工液は第１の動作モードにおける第１の塗工液と
まったく同じ流れ経路で、供給装置４００を通って往復
するように流れる。第５の動作モードが第１の動作モー
ドと違っているのは、第２の塗工液が継手５０３から供
給配管２０４を介してドクター２０２の中に送られ、受
水容器２１０から排出配管２０５を介して継手５０４へ
と送られることだけである。第５の動作モードの間、ポ
ンプ４０８，４０９は第１の動作モードのときとまった
く同じく並行動作で働く。あるいはこれと異なり、受水
容器２０６の中に溜まった第２の塗工液が最大限許容さ
れる水位に達して溢れそうになっているという信号を、
制御装置４２３が水位センサ２０３から受け取った場合
にだけ、制御装置４２３が第２のポンプ４０９を作動さ
せることもできる。すなわちこの改良例では、第２のポ
ンプ４０９は第５の動作モードでは連続して働くのでは
なく、必要に応じてのみ働くことになる。

【００５７】第６の動作モード（第２の調量装置２００
および供給装置４００からの第２の塗工液の除去）、第
７の動作モード（洗浄液による供給装置４００および第
２の調量装置２００の洗浄）、および第８の動作モード
（第２の調量装置２００および供給装置４００からの第
２の塗工液の除去）は、この場合には液体が第１の調量
装置１００ではなく第２の調量装置２００を通って流れ
るという相違点を除いて、第２、第３、および第４の動
作モードに一致しており、したがって再度詳しく説明す
る必要をみない。

【００５８】第９、第１０、第１１、および第１２の動
作モードでは、第３の調量装置３００が用いられる。第
３の調量装置３００を塗工ユニット５０１に据え付ける
ときは、供給配管３０４を継手５０４に、排出配管３０
５を継手５０４にそれぞれ接続するだけでなく、追加の
排出配管３１３も継手５０５に接続するよう注意しなけ
ればならない。

【００５９】第９の動作モードでは、被印刷体を塗工す
るときに第３の塗工液が塗工システムを循環し、この循
環は第１のポンプ４０８によってのみ駆動され、第２の
ポンプ４０９によっては駆動されない。塗工液備蓄容器
６００から供給装置４００および第３の調量装置３００
を通って接続部４０６に至るまでの第３の塗工液の流動
経路は、図２に示す供給装置４００の変形例の場合に
は、図３に示す変形例の場合とまったく同じである。こ
の両変形例では、塗工液は循環中に次に掲げる順序で、
吸込配管４３５、中空配管４１７、選択弁４１０、中空
配管４１５、第１のポンプ４０８、中空配管４１３、接
続部４０４、連絡配管４０１、継手５０６、連絡配管５
１１、継手５０３、供給配管３０４、接続部３０９、ド
クター３０２、および排出配管３１３を貫流する。第９
の動作モードを整理するために図２に示す供給配管４０
０の実施例を採用する場合、選択弁４１２は、選択弁４
１２で中空配管４２２から中空配管４１８への流動経路
が解放され、それによって第３の塗工液を接続部４０６
から中空配管４２２、選択弁４１２、中空配管４１８、
および戻り配管４３７を介して、ここに挙げた順序で再
び塗工液備蓄容器６００に送り返すことができるように
設定されなければならない。図３に示す供給装置４００
の実施例を採用する場合、選択弁４３９は制御装置４２
３によって、弁接続部４３９．３から弁接続部４３９．
４への第１の流動経路が解放されると同時に、弁接続部
４３９．３から弁接続部４３９．２への第２の流動経路
も解放されるように設定される。選択弁４３９のその他
すべての流動経路は、その間、遮蔽される。さらに、選
択弁４１２は、塗工液が中空配管４４４から選択弁４１
２を介して中空配管４１８の中へオーバーフローできる
ように設定される。したがって、第３の塗工液は第９の
動作モードでは、次に掲げる順序で、接続部４０６から
中空配管４４１、選択弁４３９、中空配管４４４、選択
弁４１２、中空配管４１８、および戻り配管４３７を介
して、塗工液備蓄容器６００に入る経路をとる。第９の
動作モード、および後でさらに説明する第１１の動作モ
ードでは、制御装置４２３は、第５および第７の動作モ
ードに関してすでに先ほど説明したのとまったく同じや
り方で、第２のポンプ４０９および水位センサ３０９と
協働し、すなわち、第２のポンプ４０９は散発的にのみ
作動し、受水容器３０６の水位の高さが予め設定された
限界値に達して受水容器３０６が溢れそうになった場合
にのみ、水位センサ３０９の信号に応じて制御装置４２
３によりオンされる。上述した緊急事態のときに行われ
る受水容器３０６からの第３の塗工液の汲み出しのと
き、第３の塗工液は、図２に示す供給装置４００の実施
例では、接続部４０５から中空配管４１４、第２のポン
プ４０９、中空配管４１６、選択弁４１１、中空配管４
４５、中空配管４１８、および戻り配管４３７を介して
塗工液備蓄容器６００に還流する。図３に示す供給装置
４００の実施例では、第２のポンプ４０９から塗工液備
蓄容器６００に至るまでの、受水容器３０６から吸い出
された第３の塗工液の経路は図２に示す実施例の場合と
まったく同じであるが、吸い出された第３の塗工液は、
接続部４０５からはこの実施例とは異なり、中空配管４
４３、選択弁４３９、および中空配管４４２を介して第
２のポンプ４０９に流れ込む。

【００６０】第３の塗工液で塗工ないしニス引きされる
べき印刷ジョブが処理された後、第３の塗工液を、次の
印刷ジョブに使用されるべき新たな塗工液によって置き
換えなくてはならないときには、塗工システムへの新た
な塗工液の充填のために行われる第１０、第１１、およ
び第１２の動作モードに対応する処理ステップの実施が
必要である。

【００６１】第１０の動作モードは、第３の調量装置３
００および供給装置４００から第３の塗工液を除去する
役目を果たす。このとき、第１のポンプ４０８は第９の
動作モードから変更された送出方向で作動するので、第
３の塗工液はドクター３０２の液体室３０３から供給配
管３０４、継手５０３、連絡配管５１１、継手５０６、
連絡配管４０１、接続部４０４、中空配管４１３、第１
のポンプ４０８、中空配管４１５、選択弁４１０、中空
配管４１７、および最後にこの場合には戻り配管として
機能する吸込配管４３５を介して、ここに挙げた順序で
塗工液備蓄容器６００に送り返される。図２に示す供給
装置４００の実施例では、第１のポンプ４０８によって
ドクター３０２の液体室内に生成された負圧に基づい
て、第３の塗工液は次に掲げる順序で、戻り配管４３７
から中空配管４１８、選択弁４１２、中空配管４２２、
接続部４０６、連絡配管４０３、継手５０８、連絡配管
５１３、継手５０５、および排出配管３１３を経て、ま
ずドクター３０２の液体室３０３に還流してから、すで
に説明した接続部３０９から吸込配管４３５を介しての
吸出し流動経路を経て、同じく塗工液備蓄容器６００へ
と還流する。この吸出しのとき、周囲に対して開かれて
いる受水容器３０６かおよび同じく周囲に対して開かれ
ている戻り配管４３８から、障害となる余分な空気が選
択弁４１１，４１２を介して吸い込まれないようにする
ために、選択弁４１１はただ１つの流動経路、すなわち
中空配管４１６を中空配管４２０とつなぐ流動経路に設
定され、選択弁も同じくただ１つの流動経路、すなわち
中空配管４２２を中空配管４１８とつなぐ流動経路に設
定される。したがって、符号４１１．ｘおよび４１２．
ｘが付されている選択弁４１１，４１２の弁接続部は閉
じられる。

【００６２】あるいは、第１０の動作モードとの関連で
説明した、戻り配管４３７で始まって排出配管３１３で
終わる流動経路を空にする吸込とは異なり、第１のポン
プ４０８による補助なしに、第３の塗工液を単に前述し
た流動経路から塗工液備蓄容器６００に排出するように
してもよく、この場合、第３の塗工液は排出配管３１３
から戻り配管４３７へと流れる。前述した流動経路で排
出を妨げる負圧が発生しないようにするために、第１０
の動作モードのこの改良例ではドクター３０２の換気が
必要である。

【００６３】図３に示す供給装置４００の実施例のとき
に、第３の塗工液が接続部３０９から吸込配管４３５を
介して塗工液備蓄容器６００に戻るときにとる経路は、
図２に示す実施例の場合とまったく同じである。ただし
図３に示す実施例では、ドクター３０２に後続する、配
管３１３および４３７で終わる配管系を空にすることに
関して、２通りの異なる方法がある。第１の方法では、
いま挙げた配管系から第１のポンプ４０８によって、第
３の塗工液がまったく同じやり方で、まずドクター３０
２に戻されてから、図２に示す実施例の場合のように、
ドクター３０２から塗工液備蓄容器６００に送られる。
このとき、第３の塗工液が選択弁４１２から中空配管４
４４、選択弁４３９、および中空配管４４１を介して接
続部４０６に送られることは言うまでもない。

【００６４】ドクター３０２に後続する配管系を空にす
る第２の方法としては、そのために第２のポンプ４０９
を利用することが考えられる。このとき両ポンプ４０８
および４０９は並行動作で働き、すなわち、第１のポン
プ４０８によってすでに説明したやり方で、ドクター３
０２の前に配置された配管系が空にされ、同時に第２の
ポンプ４０９によって、ドクター３０２の後に配置され
た配管系が空にされるように働く。この目的のために制
御装置４２３は、ドクター３０２の後に続く配管系から
放出された第３の塗工液の割合が、次に掲げる順序で、
接続部４０６から中空配管４４１、選択弁４３９、中空
配管４４２、第２のポンプ４０９、中空配管４１６、選
択弁４１１、中空配管４４５、中空配管４１８、および
戻り配管４３７を介して塗工液備蓄容器６００まで送ら
れる切換位置に、選択弁４３９および４１１を切り換え
る。

【００６５】第３の塗工液が放出された後、その残留量
が第３の調量装置３００と供給装置４００の中に残って
いる可能性がある。第１１の動作モードは、塗工システ
ムを通る洗浄液の循環によって塗工システムを洗浄し、
その際にこの残留量を取り除く働きをする。

【００６６】供給装置４００が図２のように構成される
か、図３のように構成されるかに関わりなく、制御装置
４２３によって設定される弁設定およびポンプ設定が第
９の動作モード（塗工）の場合と違っているのは、第１
１の動作モード（洗浄）では切換弁４１０が中空配管４
１９から中空配管４１５への貫流に切り換えられ、選択
弁４１２は中空配管４２２ないし４４４から中空配管４
２１への貫流に切り換えられるという点だけである。洗
浄液が、選択弁４１０から第３の調量装置３００を経て
選択弁４１２に至る循環中に進む経路は、第９の動作モ
ードのときの塗工液の経路にそのまま対応している。第
９の動作モードのときとまったく同じく、第１１の動作
モードでも、制御装置４２３と水位センサ３０９および
第２のポンプ４０９の連携によって、受水容器３０６の
オーバーフローが防止される。

【００６７】供給装置４００が図２のように構成されて
いるか、図３のように構成されているかに関わりなく、
第３の調量装置３００を含む、選択弁４１０と４１１の
間（ドクター３０２とその前に配置された配管系を空に
するために第１のポンプ４０８を使い、ドクター３０２
の後に配置された配管系を空にするために第２のポンプ
４０９を使う場合）、または選択弁４１０と４１２の間
（ドクター３０２の前に配置された配管系と、ドクター
３０２の後に配置された配管系を空にするのにいずれも
第１のポンプ４０８を使う場合）に位置する、第１２の
動作モード（洗浄液の吸出しないし放出）における洗浄
液の流動経路は、第１０の動作モード（塗工液の放出な
いし吸出し）のときの第３の塗工液の対応する流動経路
と変わらない。両ポンプ４０８，４０９を用いる放出方
法を採用する場合、第１２の動作モードでは、選択弁４
１０が、中空配管４１５を中空配管４１９とつなぐ流動
経路に設定され、選択弁４１１は中空配管４１６を中空
配管４２０とつなぐ流動経路に設定され、それによって
洗浄液は次に掲げる順序で、吸込配管４３６、中空配管
４１９、選択弁４１０、および中空配管４１５を介して
第１のポンプ４０８によって吸引され、第２のポンプ４
０９によって次に掲げる順序で、中空配管４１６、選択
弁４１１、中空配管４２０、中空配管４２１、および戻
り配管４３８を介して洗浄液備蓄容器７００に送り返さ
れる。第１のポンプ４０８だけを用いる他の放出方法を
採用する場合、第１２の動作モードでは、選択弁４１０
は中空配管４１５を中空配管４１９とつなぐ流動経路に
設定され、選択弁４１２は中空配管４２２ないし４４４
を中空配管４２１とつなぐ流動経路に設定され、それに
よって洗浄液は第１のポンプ４０８によって、洗浄液備
蓄容器７００から吸込配管４３６、中空配管４１９、選
択弁４１０、および中空配管４１５を介して吸引される
だけでなく、中空配管４２１および戻り配管４３８を介
して洗浄液備蓄容器７００へも送り返される。

【図面の簡単な説明】

【図１】３種類の異なる調量装置と１つの供給装置とを
備える塗工システムの図である。

【図２】図１に示す供給装置の変形例である。

【図３】図１に示す供給装置の別の変形例である。

【符号の説明】

１００ 第１の調量装置 １０１ リザーブ容器 １０２ 水元ローラ １０３ 転移ローラ １０４ 供給配管 １０５ 排出配管 ２００ 第２の調量装置 ２０１ スクリーンローラ ２０２ ドクター ２０３ 液体室 ２０４ 供給配管 ２０５ 排出配管 ２０６ 受水容器 ２０７ 水位センサ ２０８ 信号線 ２０９ 接続部 ２１０ 接続部 ３００ 第３の調量装置 ３０１ スクリーンローラ ３０２ ドクター ３０３ 液体室 ３０４ 供給配管 ３０５ 排出配管 ３０６ 受水容器 ３０７ 水位センサ ３０８ 信号線 ３０９ 接続部 ３１０ 接続部 ３１１ 圧力検出器 ３１２ 信号線 ３１３ 排出配管 ５００ 塗工機械 ４００ 供給装置 ４０１から４０３ 連絡配管 ４０７ ハウジング ４０８，４０９ ポンプ ４１０から４１２ 選択弁 ４１３から４２２ 中空配管 ４２３ 制御装置 ４２４ 圧力検出器 ４２５から４２９ 制御配管 ４３０ 信号線 ４３１，４３２ 信号線 ４３３ 制御配管 ４３４ 電線 ４３５，４３６ 吸込配管 ４３７，４３８ 戻り配管 ４３９ 選択弁 ４３９．１から４３９．４ 弁接続部 ４４０ 制御配管 ５００ 塗工機械 ５０１ 塗工ユニット ５０３から５０８ 継手 ５０９，５１０ グループ ５１１から５１３ 連絡配管 ６００ 塗工液備蓄容器 ７００ 洗浄液備蓄容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ヴォルフガンク ビッテリッヒ ドイツ連邦共和国 75050 ゲミンゲン ダハスヴェーク ３ (72)発明者 ベルント ヘラー ドイツ連邦共和国 69151 ネッカーゲミ ュント ドライクロイツヴェーク 43

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つのポンプ（４０８）と、
   少なくとも１つの選択弁（４１０；４１１；４１２また
   は４３９）と、第１の調量装置（１００）と、第２の調
   量装置（２００）とを備える、被印刷体を塗工する塗工
   システムにおいて、 前記第１の調量装置（１００）と前記第２の調量装置
   （２００）がそれぞれの調量原理に関して互いに異なっ
   て構成されており、前記ポンプ（４０８）と前記選択弁
   （４３９）は１つのモジュール形式の供給装置（４０
   ０）にまとめられており、この供給装置（４００）は第
   １の調量装置（１００）のみならず第２の調量装置（２
   ００）とも適合するように構成されていることを特徴と
   する、被印刷体を塗工する塗工システム。
2. 【請求項２】 前記第１の調量装置（１００）が汲出し
   ローラ調量原理に基づいてリザーブ容器（１０１）と水
   元ローラ（１０２）を含んでいる、請求項１に記載の塗
   工システム。
3. 【請求項３】 前記第２の調量装置（２００）がアニロ
   ックス調量原理に基づいてドクター（２０２）とスクリ
   ーンローラ（２０１）を含んでいる、請求項１または２
   に記載の塗工システム。
4. 【請求項４】 前記供給装置（４００）が連絡配管（１
   ０４，１０５）を介して第１の調量装置（１００）とつ
   ながっている、請求項１から３までのいずれか１項に記
   載の塗工システム。
5. 【請求項５】 前記連絡配管の一方（１０４）が前記第
   １の調量装置（１００）の接続部（１０６）に接続され
   ており、前記第２の調量装置（２００）の接続部（２１
   ０）と適合するように、すなわちこれと接続可能なよう
   に構成されている、請求項４に記載の塗工システム。
6. 【請求項６】 前記連絡配管が、継手（５０３，５０
   ４，５０６，５０７）を介して、前記供給装置（４０
   ０）に接続された別の連絡配管（４０１，４０２）とつ
   ながっている、請求項４または５に記載の塗工システ
   ム。
7. 【請求項７】 前記継手（５０３，５０４，５０６，５
   ０７）が、第１の調量装置（１００）を含む塗工機械
   （５００）の機械フレーム（５０２）に定置に配置され
   ている、請求項６に記載の塗工システム。
8. 【請求項８】 前記供給装置（４００）が、前記ポンプ
   （４０８）および前記選択弁（４１０；４１１；４１２
   または４３９）が取り付けられたフレームを有してい
   る、請求項１から７までのいずれか１項に記載の塗工シ
   ステム。
9. 【請求項９】 前記フレームが、前記ポンプ（４０８）
   および前記選択弁（４１０；４１１；４１２または４３
   ９）が内部に配置された閉じたハウジング（４０７）で
   ある、請求項８に記載の塗工システム。
10. 【請求項１０】 前記供給装置（４００）に付属する塗
    工液備蓄容器（６００）が、前記ハウジング（４０７）
    の外部に配置されている、請求項９に記載の塗工システ
    ム。
11. 【請求項１１】 請求項１から１０までのいずれか１項
    に基づいて構成された塗工システムを備える塗工機械
    （５００）、特に印刷機またはニス引き機械。