JP2003280374A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JP2003280374A JP2003280374A JP2002078605A JP2002078605A JP2003280374A JP 2003280374 A JP2003280374 A JP 2003280374A JP 2002078605 A JP2002078605 A JP 2002078605A JP 2002078605 A JP2002078605 A JP 2002078605A JP 2003280374 A JP2003280374 A JP 2003280374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- annular
- contact surface
- bearing
- developing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧入方式にする必要なく、マグネットローラ
の軸と軸受の軸芯精度を維持し、トナー漏れが発生しな
い現像装置を提供すること。 【解決手段】 現像ローラを現像ケースへ保持する軸受
を有する現像装置において、軸受１２は、現像ケース１
１に接触する外向き環状フランジ部１２ａを有し、この
フランジ部と現像ケースの少なくともいずれかの接触面
に軸回りの環状凹溝１５が形成され、この環状凹溝にシ
ール部材１６が装着されていることを特徴とする。
の軸と軸受の軸芯精度を維持し、トナー漏れが発生しな
い現像装置を提供すること。 【解決手段】 現像ローラを現像ケースへ保持する軸受
を有する現像装置において、軸受１２は、現像ケース１
１に接触する外向き環状フランジ部１２ａを有し、この
フランジ部と現像ケースの少なくともいずれかの接触面
に軸回りの環状凹溝１５が形成され、この環状凹溝にシ
ール部材１６が装着されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真装置に
用いられる現像装置に関するものである。
用いられる現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置に多く使用されている現像
ローラは、複数の固定磁極を有するマグネットローラが
中心部に設けられ、このマグネットローラの外周に非磁
性体からなる円筒形状の現像スリーブが配置されてい
る。現像スリーブの一端には駆動側フランジが、他端に
は従動側フランジがそれぞれ固定され、駆動側フランジ
及び従動側フランジの内面中心部に設けられたすべり軸
受にマグネットローラが軸支されている。マグネットロ
ーラの軸は軸受により保持され、マグネットローラの軸
と軸受の軸芯精度を出すために軸受は現像ケースに嵌合
させている。
ローラは、複数の固定磁極を有するマグネットローラが
中心部に設けられ、このマグネットローラの外周に非磁
性体からなる円筒形状の現像スリーブが配置されてい
る。現像スリーブの一端には駆動側フランジが、他端に
は従動側フランジがそれぞれ固定され、駆動側フランジ
及び従動側フランジの内面中心部に設けられたすべり軸
受にマグネットローラが軸支されている。マグネットロ
ーラの軸は軸受により保持され、マグネットローラの軸
と軸受の軸芯精度を出すために軸受は現像ケースに嵌合
させている。
【０００３】図５は前記の軸受付近を表わしたもので、
１は現像ケース、２は外向き環状フランジ部２ａを有す
る軸受で、現像ケース１に、その一方の面に形成された
環状凹所１ａに該フランジ部を収容して装着されてい
る。３はマグネットローラの軸、４はＥリングを示す。
１は現像ケース、２は外向き環状フランジ部２ａを有す
る軸受で、現像ケース１に、その一方の面に形成された
環状凹所１ａに該フランジ部を収容して装着されてい
る。３はマグネットローラの軸、４はＥリングを示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のものは、軸受２と現像ケース１の間、つまり両者の
接触面に隙間があると、トナー漏れが発生し、かつマグ
ネットローラの軸３と軸受２の軸芯精度が出ないという
問題点がある。そのため圧入方式にすると、必要最低限
の圧入代を設定する必要があり、そのデータ収集（圧入
代と軸芯精度の相関データ）にも多大な費用と時間が必
要となる
来のものは、軸受２と現像ケース１の間、つまり両者の
接触面に隙間があると、トナー漏れが発生し、かつマグ
ネットローラの軸３と軸受２の軸芯精度が出ないという
問題点がある。そのため圧入方式にすると、必要最低限
の圧入代を設定する必要があり、そのデータ収集（圧入
代と軸芯精度の相関データ）にも多大な費用と時間が必
要となる
【０００５】そこでこの発明は、前記のような従来のも
のが有する問題点を解決し、圧入方式にする必要なく、
マグネットローラの軸と軸受の軸芯精度を維持し、トナ
ー漏れが発生しない現像装置を提供することを目的とす
る。
のが有する問題点を解決し、圧入方式にする必要なく、
マグネットローラの軸と軸受の軸芯精度を維持し、トナ
ー漏れが発生しない現像装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、現像ローラを現像ケース
へ保持する軸受を有する現像装置において、軸受は、現
像ケースに接触する外向き環状フランジ部を有し、この
環状フランジ部と現像ケースの少なくともいずれかの接
触面に軸回りの環状凹溝が形成され、この環状凹溝にシ
ール部材が装着されていることを特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、現像ローラを現像ケース
へ保持する軸受を有する現像装置において、軸受は、現
像ケースに接触する外向き環状フランジ部を有し、この
環状フランジ部と現像ケースの少なくともいずれかの接
触面に軸回りの環状凹溝が形成され、この環状凹溝にシ
ール部材が装着されていることを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、環状凹溝が、環状フランジ部の接触面に形成されて
いる。請求項３に記載の発明は、請求項２において、環
状凹溝が、環状フランジ部の接触面であって、径方向の
中間位置又は基端位置に形成されている。請求項４に記
載の発明は、請求項１において、環状凹溝が、現像ケー
スの接触面に形成されている。請求項５に記載の発明
は、請求項４において、環状凹溝が、現像ケースの接触
面であって、径方向の先端位置に形成されている。請求
項６に記載の発明は、請求項１において、環状凹溝が、
環状フランジ部の接触面であって、径方向の基端位置、
及び現像ケースの接触面であって、径方向の先端位置に
形成されている。
て、環状凹溝が、環状フランジ部の接触面に形成されて
いる。請求項３に記載の発明は、請求項２において、環
状凹溝が、環状フランジ部の接触面であって、径方向の
中間位置又は基端位置に形成されている。請求項４に記
載の発明は、請求項１において、環状凹溝が、現像ケー
スの接触面に形成されている。請求項５に記載の発明
は、請求項４において、環状凹溝が、現像ケースの接触
面であって、径方向の先端位置に形成されている。請求
項６に記載の発明は、請求項１において、環状凹溝が、
環状フランジ部の接触面であって、径方向の基端位置、
及び現像ケースの接触面であって、径方向の先端位置に
形成されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面に従
って説明する。図１は第１の実施の形態である。この実
施の形態では現像ケース１１の環状凹所１１ａ底面に対
する環状フランジ部１２ａの接触面であって、径方向の
中間位置に、軸３回りの環状凹溝１５が形成され、この
環状凹溝にＯリング１６が装着されている。
って説明する。図１は第１の実施の形態である。この実
施の形態では現像ケース１１の環状凹所１１ａ底面に対
する環状フランジ部１２ａの接触面であって、径方向の
中間位置に、軸３回りの環状凹溝１５が形成され、この
環状凹溝にＯリング１６が装着されている。
【０００９】図２は第２の実施の形態である。この実施
の形態では現像ケース２１の環状凹所２１ａ底面に対す
る環状フランジ部２２ａの接触面であって、径方向の基
端位置に、軸３回りの環状凹溝２５が形成され、この環
状凹溝にＯリング２６が装着されている。
の形態では現像ケース２１の環状凹所２１ａ底面に対す
る環状フランジ部２２ａの接触面であって、径方向の基
端位置に、軸３回りの環状凹溝２５が形成され、この環
状凹溝にＯリング２６が装着されている。
【００１０】図３は第３の実施の形態である。この実施
の形態では軸受３２の環状フランジ部３２ａ内向面に対
する現像ケース３１の接触面（環状凹所３１ａ底面）で
あって、径方向の先端位置に軸３回りの環状凹溝３５が
形成され、この環状凹溝にＯリング３６が装着されてい
る。
の形態では軸受３２の環状フランジ部３２ａ内向面に対
する現像ケース３１の接触面（環状凹所３１ａ底面）で
あって、径方向の先端位置に軸３回りの環状凹溝３５が
形成され、この環状凹溝にＯリング３６が装着されてい
る。
【００１１】図４は第４の実施の形態である。この実施
の形態では現像ケース４１の環状凹所４１ａ底面に対す
る環状フランジ部４２ａの接触面であって、径方向の基
端位置に軸３回りの環状凹溝４５が形成され、この環状
凹溝にＯリング４６が装着されているとともに、軸受４
２の環状フランジ部４２ａ内向面に対する現像ケース４
１の接触面（環状凹所４１ａ底面）であって、径方向の
先端位置に軸３回りの環状凹溝４７が形成され、この環
状凹溝にＯリング４８が装着されている。
の形態では現像ケース４１の環状凹所４１ａ底面に対す
る環状フランジ部４２ａの接触面であって、径方向の基
端位置に軸３回りの環状凹溝４５が形成され、この環状
凹溝にＯリング４６が装着されているとともに、軸受４
２の環状フランジ部４２ａ内向面に対する現像ケース４
１の接触面（環状凹所４１ａ底面）であって、径方向の
先端位置に軸３回りの環状凹溝４７が形成され、この環
状凹溝にＯリング４８が装着されている。
【００１２】前記各実施の形態によれば、軸受１２，２
２，３２，４２の環状フランジ部１２ａ，２２ａ，３２
ａ，４２ａと現像ケース１１，２１，３１，４１との接
触面にＯリング１６，２６，３６，４６，４８が環状凹
溝１５，２５，３５，４５，４７に収容された形で装着
されているので、接触面に隙間があっても、該Ｏリング
によりトナー漏れを防止することが可能となる。また、
軸芯精度も、従来技術と同等レベルを確保することが可
能である。
２，３２，４２の環状フランジ部１２ａ，２２ａ，３２
ａ，４２ａと現像ケース１１，２１，３１，４１との接
触面にＯリング１６，２６，３６，４６，４８が環状凹
溝１５，２５，３５，４５，４７に収容された形で装着
されているので、接触面に隙間があっても、該Ｏリング
によりトナー漏れを防止することが可能となる。また、
軸芯精度も、従来技術と同等レベルを確保することが可
能である。
【００１３】尚、前記各実施の形態はあくまでも一例で
あって、実際の実施に際して設計的事項などを特許請求
の範囲に記載した範囲において任意に変更したり、修正
したりすることができることは言うまでもない。また、
実施の形態ではシール部材としてＯリングを示したが、
これは好ましい一例であって、ほかの同様な機能を有す
るもので代替えしてもよい。
あって、実際の実施に際して設計的事項などを特許請求
の範囲に記載した範囲において任意に変更したり、修正
したりすることができることは言うまでもない。また、
実施の形態ではシール部材としてＯリングを示したが、
これは好ましい一例であって、ほかの同様な機能を有す
るもので代替えしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】請求項１ないし６に記載の発明は、前記
のようであって、軸受の環状フランジ部と現像ケースの
少なくともいずれかの接触面に軸回りの環状凹溝が形成
され、この環状凹溝にシール部材が装着されているか
ら、圧入方式にする必要なく、接触面の密封性を高め、
トナー漏れを確実に防止することができる。また、マグ
ネットローラの軸と軸受の軸芯精度も、従来と同等レベ
ルを確保することができる。さらに、環状凹溝を軸受の
環状フランジ部に設けたタイプでは、軸受を現像ケース
に装着する前に、シール部材を環状凹溝に装着すること
ができるので、軸受を現像ケースに装着する作業の効率
化を図ることができる。
のようであって、軸受の環状フランジ部と現像ケースの
少なくともいずれかの接触面に軸回りの環状凹溝が形成
され、この環状凹溝にシール部材が装着されているか
ら、圧入方式にする必要なく、接触面の密封性を高め、
トナー漏れを確実に防止することができる。また、マグ
ネットローラの軸と軸受の軸芯精度も、従来と同等レベ
ルを確保することができる。さらに、環状凹溝を軸受の
環状フランジ部に設けたタイプでは、軸受を現像ケース
に装着する前に、シール部材を環状凹溝に装着すること
ができるので、軸受を現像ケースに装着する作業の効率
化を図ることができる。
【図１】この発明の、第１の実施の形態を示す概略断面
図である。
図である。
【図２】第２の実施の形態を示す概略断面図である。
【図３】第３の実施の形態を示す概略断面図である。
【図４】第４の実施の形態を示す概略断面図である。
【図５】従来技術を示す概略断面図である。
１１，２１，３１，４１ 現像ケース
１１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ 環状凹所
１２，２２，３２，４２ 軸受
１２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａ 環状フランジ部
１５，２５，３５，４５，４７ 環状凹溝
１６，２６，３６，４６，４８ Ｏリング（シール部
材）
材）
Claims (6)
- 【請求項１】 現像ローラを現像ケースへ保持する軸受
を有する現像装置において、前記軸受は、現像ケースに
接触する外向き環状フランジ部を有し、この環状フラン
ジ部と現像ケースの少なくともいずれかの接触面に軸回
りの環状凹溝が形成され、この環状凹溝にシール部材が
装着されていることを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 環状凹溝が、環状フランジ部の接触面に
形成されている請求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 環状凹溝が、環状フランジ部の接触面で
あって、径方向の中間位置又は基端位置に形成されてい
る請求項２記載の現像装置。 - 【請求項４】 環状凹溝が、現像ケースの接触面に形成
されている請求項１記載の現像装置。 - 【請求項５】 環状凹溝が、現像ケースの接触面であっ
て、径方向の先端位置に形成されている請求項４記載の
現像装置。 - 【請求項６】 環状凹溝が、環状フランジ部の接触面で
あって、径方向の基端位置、及び現像ケースの接触面で
あって、径方向の先端位置に形成されている請求項１記
載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002078605A JP2003280374A (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002078605A JP2003280374A (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003280374A true JP2003280374A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29228464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002078605A Pending JP2003280374A (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003280374A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006163328A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-22 | Ricoh Co Ltd | トナー容器、トナー補給装置及び画像形成装置 |
| JP2022009573A (ja) * | 2016-02-29 | 2022-01-14 | キヤノン株式会社 | 現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
| US11656572B2 (en) | 2016-02-29 | 2023-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing cartridge having a guide projecting from a frame body |
| US11698600B2 (en) | 2016-02-29 | 2023-07-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
-
2002
- 2002-03-20 JP JP2002078605A patent/JP2003280374A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006163328A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-22 | Ricoh Co Ltd | トナー容器、トナー補給装置及び画像形成装置 |
| JP4572112B2 (ja) * | 2004-11-15 | 2010-10-27 | 株式会社リコー | トナー容器、トナー補給装置及び画像形成装置 |
| JP2022009573A (ja) * | 2016-02-29 | 2022-01-14 | キヤノン株式会社 | 現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
| JP7250883B2 (ja) | 2016-02-29 | 2023-04-03 | キヤノン株式会社 | 現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
| US11656572B2 (en) | 2016-02-29 | 2023-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing cartridge having a guide projecting from a frame body |
| US11698600B2 (en) | 2016-02-29 | 2023-07-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
| US11874625B2 (en) | 2016-02-29 | 2024-01-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing cartridge including a member configured to be pressed by a member of an image forming apparatus |
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