JP2003270871A

JP2003270871A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003270871A
Application number: JP2002069980A
Authority: JP
Inventors: Mikio Ishibashi; 幹生石橋; Seiji Saito; 聖治斎藤; Hideki Tanaka; 秀樹田中; Shinji Tamaki; 眞二田牧; Haruji Mizuishi; 治司水石; Mugijirou Uno; 麦二郎宇野; Takaaki Tawada; 高明多和田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-03-14
Filing date: 2002-03-14
Publication date: 2003-09-25
Anticipated expiration: 2022-03-14
Also published as: JP4068866B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の課題は、現像容器内のリサイクルト
ナーの比率が高くなった場合でも、画像品質の低下が生
じることがない良好な画像を得ることである。【解決手段】感光体１に形成された静電潜像に現像剤
を供給してトナー像を現像する現像装置３と、現像装置
３により現像されたトナー像を転写紙に転写する転写器
Ｒ３と、転写された未定着トナー像の定着を行う定着装
置８とを備えた画像形成装置において、現像装置３は新
しいトナーを現像容器４内に補給するトナーホッパー２
１と、感光体１に残存した残留トナーをリサイクルトナ
ーとして現像容器４内に供給し、現像容器４内のトナー
濃度をＴセンサ５により検出し、トナー濃度が基準値以
下の状態を所定の回数連続して検知した場合には、定着
温度を所定の温度下げるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】２成分現像剤を使用する電子写真装置の
現像装置においては、感光体上の静電潜像を現像するこ
とで現像容器内の現像剤から減少したトナーに対応する
量のトナー（ニュートナー）がトナー補給部から補給さ
れる。

【０００３】また、省エネや環境負荷低減を目的とし
て、より効果的にトナーを利用できるようなシステムも
多く提案されてきている。その中の一つに、感光体上で
転写紙に転写されなかった未定着トナーをクリーニング
ブレードにより掻き取り、再度現像容器に戻し、リサイ
クルトナーとして再利用するトナーリサイクルシステム
がある。このシステムでは、トナー補給部のニュートナ
ーがなくなるまでの時間を延ばすことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
なトナーリサイクルシステムによりリサイクルトナーを
現像容器に戻して使用する場合、図７に示すように、ト
ナーボトルより供給されるニュートナーの量は、ボトル
内のトナー量が減るにつれて減少する。これに対して図
８に示すように、現像容器内のリサイクルトナーの比率
は徐々に高くなっていく。リサイクルトナーは使用され
た状態（原稿濃度、使用モード、使用紙種等）によって
特性は異なり、通常の使用においてリサイクルトナーに
比率が高くなっても画像品質に不具合が生じることはな
いが、例えばリサイクルトナー中に紙粉が多く混入した
場合や、その紙粉がユニットに悪影響を及ぼす帯電特性
を持っている場合等には、リサイクルトナーの特性が劣
化する。

【０００５】このような場合、トナーにおけるリサイク
ルトナーの比率が高くなると図９に示すように、転写紙
にトナーを定着する段階において、部分的な白抜けやか
ぶり等の画像品質の低下が生じる問題があった。

【０００６】一方、トナーボトル内のニュートナーの量
が減少すると、現像容器内へのトナーの補給量が低下す
ることは既知であり、この課題に対して例えば特開１１
−１６０９９１号公報では、補給量の低下をトナー濃度
センサで検知し、補給時間を長くするなどの対策を行っ
ている。しかし、前述の公報で開示された技術は補給量
の低下に対する処置であり、現像容器内のリサイクルト
ナーの比率が上昇した場合に、画像品質の低下を解決す
るまでには至っていない。

【０００７】本発明は、現像容器内のリサイクルトナー
の比率が高くなった場合でも、画像品質の低下が生じる
ことがない良好な画像を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、像担持体に形成された静電潜像に現像剤を供給して
トナー像を現像する現像手段と、現像手段により現像さ
れたトナー像を転写紙に転写する転写手段と、転写され
たトナー像の定着を行う定着手段とを備えた画像形成装
置において、現像手段は新しいトナーを現像容器内に補
給するトナー補給手段と、像担持体に残存した残留トナ
ーをリサイクルトナーとして現像容器内に供給するリサ
イクル手段と、現像容器内に収容された現像剤のトナー
濃度を検出するトナー濃度検出手段とを備え、トナー濃
度が基準値以下の状態を所定の回数連続して検知した場
合には、定着手段の定着温度を所定の温度下げることを
特徴とする。

【０００９】この請求項１に記載の発明では、画像形成
においては、像担持体に静電潜像が形成され、現像手段
により現像剤が像担持体上に担持されトナー像が形成さ
れる。そして、像担持体上のトナー像は転写手段により
転写紙に転写され、定着手段に搬送される。定着手段で
は転写紙上の未定着トナー像が加熱、加圧されトナー像
の定着が行われる。

【００１０】トナー補給手段では使用状態に応じて新し
いトナーが現像手段に供給され、トナー濃度検出手段に
より、現像手段内のトナー濃度が計測される。その結
果、トナー濃度の出力値を基に、リサイクル手段により
像担持体上で掻き取られたリサイクルトナーが必要に応
じて現像手段に搬送される。この画像形成装置の駆動中
に、トナー濃度が基準値以下の状態を所定の回数連続し
て検知した場合には、トナー補給手段からのニュートナ
ーの補給が少なく、現像剤中のリサイクルトナーが占め
る比率が高いと考えられる。かかる場合には、定着ロー
ラの定着温度を所定の温度だけ低下させるようにした。

【００１１】このように、定着ローラの定着温度を所定
の温度だけ低下させることにより、定着度の悪いリサイ
クルトナーがオフセットされることがなく、画像に白抜
けやかぶりが生じることを防止できる。従って、現像容
器内のリサイクルトナーの比率が高くなった場合でも、
画像品質の低下が生じることがない良好な画像を得るこ
とができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、像担持体に形成
された静電潜像に現像剤を供給してトナー像を現像する
現像手段と、現像手段により現像されたトナー像を転写
紙に転写する転写手段とを備えた画像形成装置におい
て、現像手段はバイアス電圧が印加されるバイアスロー
ラと、新しいトナーを現像容器内に補給するトナー補給
手段と、像担持体に残存した残留トナーをリサイクルト
ナーとして現像容器内に供給するリサイクル手段と、現
像容器内に収容された現像剤のトナー濃度を検出するト
ナー濃度検出手段とを備え、トナー濃度が基準値以下の
状態を所定の回数連続して検知した場合には、印加する
バイアス電圧を下げることを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載の発明は、画像形成装置の
駆動中にトナー濃度が基準値以下の状態を所定の回数連
続して検知した場合には、現像ローラのバイアス値を所
定の電圧だけ低下させる。

【００１４】このように、現像ローラのバイアス値を所
定の電圧だけ低下させることにより、帯電の弱いリサイ
クルトナーは現像ローラに担持されず、像担持体上に担
持することがなく転写紙上にも転写しない。よって転写
紙上の地汚れやかぶりの発生を防止することができる。
従って、現像容器内のリサイクルトナーの比率が高くな
った場合でも、画像品質の低下が生じることがない良好
な画像を得ることができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、像担持体に形成
された静電潜像に現像剤を供給してトナー像を現像する
現像手段と、現像手段により現像されたトナー像を転写
紙に転写する転写手段と、転写されたトナー像の定着を
行う定着手段とを備えた画像形成装置において、現像手
段はバイアス電圧が印加されるバイアスローラと、新し
いトナーを現像容器内に補給するトナー補給手段と、像
担持体に残存した残留トナーをリサイクルトナーとして
現像容器内に供給するリサイクル手段と、現像容器内に
収容された現像剤のトナー濃度を検出するトナー濃度検
出手段とを備え、トナー濃度が基準値以下の状態を所定
の回数連続して検知した場合には、定着温度を所定の温
度下げ且つ、バイアス電圧を下げることを特徴とする。

【００１６】請求項３に記載の発明は、画像形成装置の
駆動中にトナー濃度が基準値以下の状態を所定の回数連
続して検知した場合には、定着ローラの定着温度を所定
の温度だけ低下させると共に、現像ローラのバイアス電
圧を下げる。

【００１７】このように、定着ローラの定着温度及び現
像ローラのバイアス電圧を共に下げることにより、より
効果的に転写紙上の地汚れやかぶりの発生を防止するこ
とができ、従って、現像容器内のリサイクルトナーの比
率が高くなった場合でも、画像品質の低下が生じること
がない良好な画像を得ることができる。

【００１８】請求項４に記載の発明は、請求項１から３
の何れかに記載の発明において、トナーボトルは、画像
形成装置から脱着して交換可能であり、トナーボトルを
交換するときに定着温度又はバイアス電圧の少なくとも
一つを初期値に戻すことを特徴とする。

【００１９】この請求項４に記載の発明では、請求項１
から３の何れかに記載の発明と同様の作用効果を奏する
とともに、トナーボトルが交換されたときには、定着ロ
ーラの定着温度又はバイアス電圧の少なくとも一つを初
期値に戻すことにより、通常の定着温度又はバイアス電
圧での制御を行うことができる。

【００２０】請求項５に記載の発明は、請求項１から３
の何れかに記載の発明において、現像剤は、画像形成装
置から脱着して交換可能であり、トナーボトルを交換す
るときに定着温度又はバイアス電圧の少なくとも一つを
初期値に戻すことを特徴とする。

【００２１】この請求項５に記載の発明では、請求項１
から３の何れかに記載の発明と同様の作用効果を奏する
とともに、現像剤が交換されたときには、定着ローラの
定着温度又はバイアス値の少なくとも一つを初期値に戻
すことにより、通常の定着温度又はバイアス電圧での制
御を行うことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本実施の形態に係る画像
形成装置の感光体１周辺を示す概略図である。感光体１
の周辺には感光体１の表面を一様に帯電する帯電器Ｒ２
と、感光体１上に形成された静電潜像を顕像化する現像
装置３が備えられており、また顕像化したトナー像を転
写紙に転写する転写器Ｒ３等が配置されている。また、
感光体１の周りには転写紙に定着されなかった未定着ト
ナーを掻き取るためのクリーニングブレード１０が設け
られている。転写器Ｒ３においてトナー像が転写された
転写紙は、転写器Ｒ３の下流側にある定着装置８に搬送
される。定着装置８は定着ローラ８ａと加圧ローラ８ｂ
とを備えており、熱と圧力により未定着トナーが転写紙
に定着される。

【００２３】現像装置３は、キャリア及び負帯電トナー
からなる二成分系現像剤が収容される現像容器４と、こ
の現像容器４内へニュートナーを補給するトナー補給手
段としてのトナーホッパー２１が設けられている。ま
た、感光体１に隣接する位置には、現像容器４内の現像
剤を担持して感光体１上にトナーを供給する現像スリー
ブ６を備えている。この現像スリーブ６には図示しない
電源から負帯電の現像バイアスが印加され、感光体１と
の間に所定の現像ポテンシャルが形成される。現像装置
３には現像器４内のトナー濃度を検出する透磁率センサ
（以下、Ｔセンサという）５が設けられている。Ｔセン
サ５は、トナーとキャリアとが所定の比率で混合された
現像剤を攪拌したときに、透磁率に基づいて出力される
電圧を検知して、トナーとキャリアの混合比に比例する
直流電圧を出力するものである。

【００２４】また、感光体１の周囲には、感光体１上の
画像濃度を検出する反射型フォトセンサ（以下、Ｐセン
サ）７が設けられている。Ｐセンサ７は、感光体１上に
形成されたトナーパターン像の濃度を光学的に検出する
ものである。ここで、Ｔセンサ５の出力値Vtは、現像剤
中のトナー濃度ＴＣが高い程、低い値を示し、Ｐセンサ
７の出力値Vspは、感光体１上の画像濃度が高い程、低
い値を示す。

【００２５】図２は、Ｔセンサ５を用いてトナー濃度を
検知し、検知結果に基づいて定着装置８の温度制御を行
う電装部のブロック図である。制御手段としての制御部
１２はＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、Ｉ/Ｏインターフェー
ス等で構成されている。Ｉ/Ｏインターフェースにはド
ライバーを介して、それぞれメインモータ１４、トナー
補給クラッチ１６が接続されている。また、Ｉ/Ｏイン
ターフェースには、Ｔセンサ５及びＰセンサ７に所定の
電圧を供給するためのＰＷＭコントローラ、Ｔセンサ５
及びＰセンサ７から出力されるアナログ信号をデジタル
信号に変換するＡ/Ｄコンバータ２０が接続されてい
る。また、本実施の形態の特徴として制御部１２は定着
装置８の定着ローラ８ａに接触して設けられたサーミス
タ８ｃに接続され、定着ローラ８ａの温度制御を行うよ
うにしている。

【００２６】図３は現像装置３の斜視図及び断面図であ
る。現像装置３には２本の搬送スクリュー９ａ，９ｂが
設けられており、水平方向に搬送しつつ補給されたニュ
ートナー及びリサイクルトナーを攪拌するようになって
いる。搬送途中にはＴセンサ５が設けられており、現像
剤のトナー濃度を検出するようになっている。

【００２７】図４は、本実施形態の現像装置３に装着さ
れるトナーホッパー２１を概略的に示す斜視図である。
トナーホッパー２１は現像装置３にトナーを補給するも
のであり、内壁面に螺旋状の突起部を配したトナーボト
ル２３と、トナーボトル２３のトナーをトナーボトル２
３との通路を介して収容するトナー収容部２５と、トナ
ー収容部２５に一体に設けられたトナー排出部２７と、
トナー収容部２５内に設けられたトナー補給部材２９と
を備えている。

【００２８】トナーボトル２３内には、現像装置３に補
給するためのニュートナーが入っており、トナーホッパ
ー２１が画像形成装置本体に装着された状態において
は、画像形成装置本体に設けられたボトル駆動モータに
連結し、このボトル駆動モータによって回転する。トナ
ーボトル２３の回転により、トナーボトル２３内のニュ
ートナーは、トナーボトル２３とトナー収納部２５との
通路を介してトナー収納部２５に収納される。

【００２９】トナー収納部２５にはトナー補給部材２９
が内蔵されており、本実施の形態では、トナー補給部材
２９は、回転部材３０にポリエステルフィルムを取付け
て構成されており、回転部材３０が回転することによ
り、ポリエステルフィルムが、トナー収納部２５内のニ
ュートナーを掻き出し、トナー収納部２５と一体に設け
られたトナー排出部２７に送っている。

【００３０】トナー排出部２７には、トナー収容部２５
からのニュートナーを、現像装置３のトナー補給口４０
に排出するためのトナー排出口３９と、このトナー排出
口３９を開閉するシャッタ４１とが設けられている。本
実施の形態では、トナー排出口３９から排出されたニュ
ートナーは、プロセスカートリッジ２６内の回収コイル
３２により搬送されてきたリサイクルトナーと一緒に現
像装置３に補給されるようになっている。

【００３１】また、トナーボトル２３の近傍位置には、
ボトルの有無を検知するボトル検知センサＢが設けられ
ており、センサのＯＮ−ＯＦＦ検知によりボトルが交換
されたか否かを判断する。現像剤の交換においては、サ
ービスマンが交換を行い、図示しないスイッチ等を押圧
することで、現像剤の交換を検知するようになってい
る。

【００３２】次に、上述した構成に基づき本実施の形態
の作用を説明する。画像形成においては、感光体１に静
電潜像が形成され、現像容器４内の現像剤が現像ローラ
６に担持され、さらに感光体１上に担持されトナー像が
形成される。そして、感光体１上のトナー像は転写器Ｒ
３により転写紙に転写され、転写器Ｒ３の下流側に設け
られた定着装置８に搬送される。定着装置８では転写紙
上の未定着トナー像が加熱、加圧されトナー像の定着が
行われる。

【００３３】一方、トナーホッパー２１では、トナー排
出口３９から排出されたニュートナーが現像装置３に供
給される。感光体１上で転写紙に転写されなかった残留
トナーはクリーニングブレード１０により掻き取られ、
回収コイル３２により搬送されて現像装置３内に供給さ
れる。現像装置３内ではＴセンサ５により、トナー濃度
が計測され、トナー濃度の出力値を基に、所定の量のリ
サイクルトナーが現像装置３に供給される。画像形成装
置の駆動中に、Ｔセンサ５が所定値以上の値を連続して
検知した場合（本実施形態では２０回）には、トナーホ
ッパー２１内のニュートナーの残量が少なく、この場合
には現像剤中にリサイクルトナーの占める比率が高いと
考えられる。

【００３４】図５はトナーホッパー２１内のトナー残量
と、補給レベルとの関係を示している。図５に示す黒点
は補給レベルを示している。図５に示すように、トナー
ホッパー２１内にトナーが十分残っている状態では、リ
サイクルトナーの供給量は少ないが、トナーホッパー２
１内のニュートナーが少なくなると、リサイクルトナー
が供給される量が多くなる。従って、現像装置３内のリ
サイクルトナーの比率が高くなる。尚、補給レベルとは
下記表１に示すように、補給量をレベルごとに区分した
ものであり、Ｔセンサ５による出力値とトナーホッパー
２１の補給時間により決定される。Ｓ，Ｔｈｏはそれぞ
れ制御用の定数を示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】上述のように、Ｔセンサ５が所定値以上の
値を連続して検知した場合（本実施形態では２０回）に
は、サーミスタ８ｃを制御し、定着ローラ８ａの定着温
度を所定の温度（本実施の形態では１０℃）だけ低下さ
せるようにした。かかる制御を行った場合と、行わない
場合での画像品質の違いについて比較実験を行った。そ
の結果、図６に示すようにかかる制御を行った場合に
は、制御を行わない場合に比べ、画像に白抜けやかぶり
が生じない良好な画像が得られた。

【００３７】次に、他の実施の形態を説明するが、その
説明にあたり上述した部分と同一の作用効果を奏する部
分には、同一の符号を付することにより、その部分の詳
細な説明を省略する。

【００３８】第１実施の形態では、現像装置３内のリサ
イクルトナーの比率が高くなった場合には、サーミスタ
８ｃを制御し、定着ローラ８ａの定着温度を所定の温度
だけ低下させるようにしたが、第２実施の形態では、現
像装置３内の現像ローラ６のバイアス電圧を制御し、画
像に白抜けやかぶりが生じない、良好な画像が得られる
ようにした。

【００３９】即ち、Ｔセンサ５が所定値以上の値を連続
して検知した場合（本実施形態では２０回）には、現像
ローラ６のバイアス電圧を制御し、電圧を下げる（本実
施形態では５０Ｖ）ようにした。このように、現像ロー
ラ６のバイアス電圧を下げることにより、帯電の弱いリ
サイクルトナーは現像ローラ６に担持されず、感光体１
上にも担持することがなく、転写紙上にも転写しない。
従って、転写紙上の地汚れやかぶりの発生を防止するこ
とができる。

【００４０】第３実施の形態では、Ｔセンサ５が所定値
以上の値を連続して検知した場合（本実施形態では２０
回）には、上述したように定着ローラ８ａの定着温度及
び現像ローラ６のバイアス電圧を共に制御するようにし
た。定着温度及び現像ローラ６のバイアス電圧を共に制
御することにより、より効果的に転写紙上の地汚れやか
ぶりの発生を防止することができる。従って、現像容器
内のリサイクルトナーの比率が高くなった場合でも、画
像品質の低下が生じることがない良好な画像を得ること
ができる。

【００４１】なお、本発明は上述した実施の形態に限定
されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能
である。上述の実施形態ではトナー濃度が所定値以上の
値を連続して検知した場合に、定着温度又はバイアス電
圧を下げるようにしたが、これに限定されず、トナー濃
度の値に応じて定着温度又はバイアス電圧の下げ幅を変
更自在に制御しても良い。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、定着ローラ
の定着温度を所定の温度だけ低下させることにより、定
着度の悪いリサイクルトナーがオフセットされることが
なく、画像に白抜けやかぶりが生じることを防止でき
る。従って、現像容器内のリサイクルトナーの比率が高
くなった場合でも、画像品質の低下が生じることがない
良好な画像を得ることができる。

【００４３】請求項２に記載の発明では、現像ローラの
バイアス電圧を低下させることにより、帯電の弱いリサ
イクルトナーは現像ローラに担持されず、像担持体上に
担持することがなく転写紙上にも転写しない。よって転
写紙上の地汚れやかぶりの発生を防止することができ
る。従って、現像容器内のリサイクルトナーの比率が高
くなった場合でも、画像品質の低下が生じることがない
良好な画像を得ることができる。

【００４４】請求項３に記載の発明では、定着ローラの
定着温度及び現像ローラのバイアス電圧を共に制御する
ことにより、より効果的に転写紙上の地汚れやかぶりの
発生を防止することができ、従って、現像容器内のリサ
イクルトナーの比率が高くなった場合でも、画像品質の
低下が生じることがない良好な画像を得ることができ
る。

【００４５】請求項４に記載の発明では、請求項１から
３の何れかに記載の発明と同様の作用効果を奏するとと
もに、トナーボトルが交換されたときには、定着ローラ
の定着温度又はバイアス電圧の少なくとも一つを初期値
に戻すことにより、通常の定着温度又はバイアス電圧で
の制御を行うことができる。

【００４６】請求項５に記載の発明では、請求項１から
３の何れかに記載の発明と同様の効果を奏するととも
に、現像剤が交換されたときには、定着ローラの定着温
度又はバイアス電圧の少なくとも一つを初期値に戻すこ
とにより、通常の定着温度又はバイアス電圧での制御を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る画像形成装置の一部分を示す
断面図である。

【図２】電装部のブロック図である。

【図３】図１の現像装置の斜視図（ａ）及び断面図
（ｂ）である。

【図４】トナーボトルの斜視図である。

【図５】リサイクルトナーの補給量の推移を示す図であ
る。

【図６】本実施形態の制御を行った場合の画像品質の比
較例を示した図である。

【図７】トナー残量に対する一定時間当たりの補給量を
示す図である。

【図８】トナー残量に対するリサイクルトナーの比率を
示す図である。

【図９】トナー残量に対する画像品質を示す図である。

【符号の説明】

１感光体（像担持体）３現像装置（現像手段）４現像容器５トナー濃度検出手段（Ｔセンサ）６現像ローラ（バイアスローラ）８定着装置（定着手段）Ｒ３転写器（転写手段）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/10 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３２６ (72)発明者田牧眞二東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者水石治司東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者宇野麦二郎東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者多和田高明東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H027 DA41 DD07 DE07 EA05 EA12 EC06 EC11 EC20 2H033 AA09 AA49 BA30 CA30 CA43 2H073 AA01 BA02 BA25 BA43 2H077 AA37 DA10 DA43 DA53 DB08 GA03 2H134 GA01 GB02 HD00 JC04 JC07 KA40 KB04 KB20 KH01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に形成された静電潜像に現像剤
を供給してトナー像を現像する現像手段と、現像手段に
より現像されたトナー像を転写紙に転写する転写手段
と、転写されたトナー像の定着を行う定着手段とを備え
た画像形成装置において、現像手段は新しいトナーを現像容器内に補給するトナー
補給手段と、像担持体に残存した残留トナーをリサイク
ルトナーとして現像容器内に供給するリサイクル手段
と、現像容器内に収容された現像剤のトナー濃度を検出
するトナー濃度検出手段とを備え、トナー濃度が基準値
以下の状態を所定の回数連続して検知した場合には、定
着手段の定着温度を所定の温度下げることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】像担持体に形成された静電潜像に現像剤
を供給してトナー像を現像する現像手段と、現像手段に
より現像されたトナー像を転写紙に転写する転写手段と
を備えた画像形成装置において、現像手段はバイアス電圧が印加されるバイアスローラ
と、新しいトナーを現像容器内に補給するトナー補給手
段と、像担持体に残存した残留トナーをリサイクルトナ
ーとして現像容器内に供給するリサイクル手段と、現像
容器内に収容された現像剤のトナー濃度を検出するトナ
ー濃度検出手段とを備え、トナー濃度が基準値以下の状
態を所定の回数連続して検知した場合には、印加するバ
イアス電圧を下げることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】像担持体に形成された静電潜像に現像剤
を供給してトナー像を現像する現像手段と、現像手段に
より現像されたトナー像を転写紙に転写する転写手段
と、転写されたトナー像の定着を行う定着手段とを備え
た画像形成装置において、現像手段はバイアス電圧が印加されるバイアスローラ
と、新しいトナーを現像容器内に補給するトナー補給手
段と、像担持体に残存した残留トナーをリサイクルトナ
ーとして現像容器内に供給するリサイクル手段と、現像
容器内に収容された現像剤のトナー濃度を検出するトナ
ー濃度検出手段とを備え、トナー濃度が基準値以下の状
態を所定の回数連続して検知した場合には、定着温度を
所定の温度下げ且つ、バイアス電圧を下げることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項４】トナーボトルは、画像形成装置から脱着
して交換可能であり、トナーボトルを交換するときに定
着温度又はバイアス電圧の少なくとも一つを初期値に戻
すことを特徴とする請求項１から３に記載の画像形成装
置。
【請求項５】現像剤は、画像形成装置から脱着して交
換可能であり、トナーボトルを交換するときに定着温度
又はバイアス電圧の少なくとも一つを初期値に戻すこと
を特徴とする請求項１から３に記載の画像形成装置。