JP2003269470A - 転がり軸受、グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニット - Google Patents
転がり軸受、グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニットInfo
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- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸受のグリス鉄粉含有量の検出を工数および
費用をかけずに行うことができる転がり軸受、グリス鉄
粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユ
ニットを提供する。 【解決手段】 グリス鉄粉含有量検出センサー2は、交
流電源に接続される１対の励磁コイル、各励磁コイル近
傍に配置された１対の触針12,13、および２つの励磁コ
イルに生じている誘導起電力の違いを検出する検出コイ
ルを有している。転がり軸受1のシール部材8に軸方向貫
通孔8aが設けられ、センサー2の一方の触針12が軸方向
貫通孔8aに挿通されてグリス9内に挿入されている。
費用をかけずに行うことができる転がり軸受、グリス鉄
粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユ
ニットを提供する。 【解決手段】 グリス鉄粉含有量検出センサー2は、交
流電源に接続される１対の励磁コイル、各励磁コイル近
傍に配置された１対の触針12,13、および２つの励磁コ
イルに生じている誘導起電力の違いを検出する検出コイ
ルを有している。転がり軸受1のシール部材8に軸方向貫
通孔8aが設けられ、センサー2の一方の触針12が軸方向
貫通孔8aに挿通されてグリス9内に挿入されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、転がり軸受、グ
リス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり
軸受ユニット、さらに詳しくは、グリス鉄粉含有量の測
定が必要な転がり軸受の好適な構成と、転がり軸受のグ
リス鉄粉含有量検出のための好適な構成とに関する。
リス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり
軸受ユニット、さらに詳しくは、グリス鉄粉含有量の測
定が必要な転がり軸受の好適な構成と、転がり軸受のグ
リス鉄粉含有量検出のための好適な構成とに関する。
【０００２】
【従来の技術】外輪、内輪、両輪間に配置された複数の
転動体、両輪の少なくと一方の端部に設けられたシール
部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリスを
備えている転がり軸受は、従来より知られており、この
種の軸受では、摩耗を早める鉄粉の含有量を定期的に検
出する必要である。
転動体、両輪の少なくと一方の端部に設けられたシール
部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリスを
備えている転がり軸受は、従来より知られており、この
種の軸受では、摩耗を早める鉄粉の含有量を定期的に検
出する必要である。
【０００３】従来のグリス鉄粉含有量検出は、軸受を停
止または分解し、検査用のサンプルを軸受から抜き取
り、これを磁気バランス電磁誘導法で測定することによ
り行われていた。磁気バランス電磁誘導法は、交流電源
に接続された１対の励磁コイルと、２つの励磁コイルに
生じている誘導起電力の違いを検出する検出コイルとを
備えた検出センサーを使用し、励磁コイルのうちのいず
れか一方にサンプルを近づけ、サンプルに含まれている
鉄粉により生じた誘導起電力の変化を２つの励磁コイル
の差として検出コイルで外部に取り出すものである。
止または分解し、検査用のサンプルを軸受から抜き取
り、これを磁気バランス電磁誘導法で測定することによ
り行われていた。磁気バランス電磁誘導法は、交流電源
に接続された１対の励磁コイルと、２つの励磁コイルに
生じている誘導起電力の違いを検出する検出コイルとを
備えた検出センサーを使用し、励磁コイルのうちのいず
れか一方にサンプルを近づけ、サンプルに含まれている
鉄粉により生じた誘導起電力の変化を２つの励磁コイル
の差として検出コイルで外部に取り出すものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のグリス鉄粉
含有量検出作業においては、軸受を停止または分解する
必要があることから、検出のための工数および費用が多
くかかるという問題があった。
含有量検出作業においては、軸受を停止または分解する
必要があることから、検出のための工数および費用が多
くかかるという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上記の問題を解決し、
軸受のグリス鉄粉含有量の検出を工数および費用をかけ
ずに行うことができる転がり軸受、グリス鉄粉含有量検
出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニットを提
供することにある。
軸受のグリス鉄粉含有量の検出を工数および費用をかけ
ずに行うことができる転がり軸受、グリス鉄粉含有量検
出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニットを提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および発明の効果】この発
明による転がり軸受は、外輪、内輪、両輪間に配置され
た複数の転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設け
られたシール部材、およびシール部材内側空間に充填さ
れたグリスを備えている転がり軸受において、シール部
材に、グリスの鉄粉含有量を検出する触針を挿通させる
軸方向貫通孔が設けられていることを特徴とするもので
ある。
明による転がり軸受は、外輪、内輪、両輪間に配置され
た複数の転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設け
られたシール部材、およびシール部材内側空間に充填さ
れたグリスを備えている転がり軸受において、シール部
材に、グリスの鉄粉含有量を検出する触針を挿通させる
軸方向貫通孔が設けられていることを特徴とするもので
ある。
【０００７】この発明の転がり軸受によると、シール部
材に、グリスの鉄粉含有量を検出する触針を挿通させる
軸方向貫通孔が設けられているので、軸受を停止または
分解することなく、グリス鉄粉含有量を検出することが
でき、したがって、軸受のグリス鉄粉含有量の検出を工
数および費用をかけずに行うことができる。
材に、グリスの鉄粉含有量を検出する触針を挿通させる
軸方向貫通孔が設けられているので、軸受を停止または
分解することなく、グリス鉄粉含有量を検出することが
でき、したがって、軸受のグリス鉄粉含有量の検出を工
数および費用をかけずに行うことができる。
【０００８】この転がり軸受は、グリス鉄粉含有量検出
センサーの触針がシール部材の貫通孔に常時挿通された
状態で使用することもでき、必要なときにだけ、シール
部材の貫通孔にグリス鉄粉含有量検出センサーの触針を
挿通するという使用も可能である。
センサーの触針がシール部材の貫通孔に常時挿通された
状態で使用することもでき、必要なときにだけ、シール
部材の貫通孔にグリス鉄粉含有量検出センサーの触針を
挿通するという使用も可能である。
【０００９】また、この発明によるグリス鉄粉含有量検
出センサーは、外輪、内輪、両輪間に配置された複数の
転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられたシ
ール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリ
スを有する転がり軸受のグリス鉄粉含有量を検出するセ
ンサーであって、交流電源に接続される１対の励磁コイ
ルと、一方の励磁コイル近傍に配置されておりシール部
材を貫通してグリス内に挿入される１対の触針と、２つ
の励磁コイルに生じている誘導起電力の違いを検出する
検出コイルとを備えていることを特徴とするものであ
る。
出センサーは、外輪、内輪、両輪間に配置された複数の
転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられたシ
ール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリ
スを有する転がり軸受のグリス鉄粉含有量を検出するセ
ンサーであって、交流電源に接続される１対の励磁コイ
ルと、一方の励磁コイル近傍に配置されておりシール部
材を貫通してグリス内に挿入される１対の触針と、２つ
の励磁コイルに生じている誘導起電力の違いを検出する
検出コイルとを備えていることを特徴とするものであ
る。
【００１０】この発明のグリス鉄粉含有量検出センサー
によると、一方の励磁コイル近傍に配置されて軸受のシ
ール部材を貫通してグリス内に挿入される１対の触針を
備えているので、この触針を軸受のグリス内に挿入する
ことにより、軸受を停止または分解することなく、グリ
ス鉄粉含有量を検出することができ、したがって、軸受
のグリス鉄粉含有量の検出を工数および費用をかけずに
行うことができる。
によると、一方の励磁コイル近傍に配置されて軸受のシ
ール部材を貫通してグリス内に挿入される１対の触針を
備えているので、この触針を軸受のグリス内に挿入する
ことにより、軸受を停止または分解することなく、グリ
ス鉄粉含有量を検出することができ、したがって、軸受
のグリス鉄粉含有量の検出を工数および費用をかけずに
行うことができる。
【００１１】また、この発明によるセンサー付き転がり
軸受ユニットは、外輪、内輪、両輪間に配置された複数
の転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられた
シール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグ
リスを有する転がり軸受と、交流電源に接続される１対
の励磁コイル、一方の励磁コイル近傍に配置された１対
の触針、および２つの励磁コイルに生じている誘導起電
力の違いを検出する検出コイルを有するグリス鉄粉含有
量検出センサーとを備え、転がり軸受のシール部材に軸
方向貫通孔が設けられ、センサーの触針が軸方向貫通孔
に挿通されてグリス内に挿入されているものである。
軸受ユニットは、外輪、内輪、両輪間に配置された複数
の転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられた
シール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグ
リスを有する転がり軸受と、交流電源に接続される１対
の励磁コイル、一方の励磁コイル近傍に配置された１対
の触針、および２つの励磁コイルに生じている誘導起電
力の違いを検出する検出コイルを有するグリス鉄粉含有
量検出センサーとを備え、転がり軸受のシール部材に軸
方向貫通孔が設けられ、センサーの触針が軸方向貫通孔
に挿通されてグリス内に挿入されているものである。
【００１２】この発明のセンサー付き転がり軸受ユニッ
トによれば、センサーの触針が軸方向貫通孔に挿通され
てグリス内に挿入されているので、軸受を停止または分
解することなく、常時グリス鉄粉含有量を検出すること
ができ、したがって、軸受のグリス鉄粉含有量の検出を
工数および費用をかけずに行うことができる。
トによれば、センサーの触針が軸方向貫通孔に挿通され
てグリス内に挿入されているので、軸受を停止または分
解することなく、常時グリス鉄粉含有量を検出すること
ができ、したがって、軸受のグリス鉄粉含有量の検出を
工数および費用をかけずに行うことができる。
【００１３】上記のグリス鉄粉含有量検出センサーおよ
びセンサー付き転がり軸受ユニットにおいて、触針は、
一方の励磁コイルの近傍にだけ設けられていてもよく、
この場合には、触針が設けられた励磁コイルがサーチコ
イルとなり、他方の励磁コイルが参照用となる。
びセンサー付き転がり軸受ユニットにおいて、触針は、
一方の励磁コイルの近傍にだけ設けられていてもよく、
この場合には、触針が設けられた励磁コイルがサーチコ
イルとなり、他方の励磁コイルが参照用となる。
【００１４】触針は、磁性体製とされ、例えば、１対の
触針うちの一方が励磁コイルの内部に挿入される。これ
により、触針が励磁コイルのヨークとして作用し、微量
の鉄粉であっても精度よく検出することができる。
触針うちの一方が励磁コイルの内部に挿入される。これ
により、触針が励磁コイルのヨークとして作用し、微量
の鉄粉であっても精度よく検出することができる。
【００１５】なお、触針は、他方の励磁コイル近傍に、
一方の励磁コイルと同様の１対の触針が配置されている
ことが好ましく、このようにすると、励磁コイル同士の
バランスが取りやすく、しかも、２つの励磁コイルをサ
ーチ用と参照用とに区別することなく、使用することが
できる。
一方の励磁コイルと同様の１対の触針が配置されている
ことが好ましく、このようにすると、励磁コイル同士の
バランスが取りやすく、しかも、２つの励磁コイルをサ
ーチ用と参照用とに区別することなく、使用することが
できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施形態について説明する。
の実施形態について説明する。
【００１７】図１から図３までは、この発明の転がり軸
受の上半部、グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセン
サー付き転がり軸受ユニットを示している。以下の説明
において、左右とは、図１の左右をいうものとする。
受の上半部、グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセン
サー付き転がり軸受ユニットを示している。以下の説明
において、左右とは、図１の左右をいうものとする。
【００１８】図１において、センサー付き転がり軸受ユ
ニットは、転がり軸受(1)およびグリス鉄粉含有量検出
センサー(2)を備えている。
ニットは、転がり軸受(1)およびグリス鉄粉含有量検出
センサー(2)を備えている。
【００１９】軸受(1)は、固定輪である外輪(3)、回転輪
である内輪(4)、これらの間に配置された複数の転動体
である玉(5)および保持器(6)を備えている。図示は省略
したが、外輪(3)はハウジングなどに固定され、内輪(4)
には回転軸などが固定される。
である内輪(4)、これらの間に配置された複数の転動体
である玉(5)および保持器(6)を備えている。図示は省略
したが、外輪(3)はハウジングなどに固定され、内輪(4)
には回転軸などが固定される。
【００２０】外輪(3)の左端部の内径の肩部および同右
端部の内径の肩部に、環状溝(7)がそれぞれ形成され、
各環状溝(7)には、シール部材としての接触シール(8)の
外周縁部が嵌合され、シール(8)の内周縁部が内輪(4)の
外径に接触している。外輪(3)と内輪(4)との間のシール
内側空間には、玉(5)および保持器(6)を覆うようにグリ
ス(9)が封入されている。
端部の内径の肩部に、環状溝(7)がそれぞれ形成され、
各環状溝(7)には、シール部材としての接触シール(8)の
外周縁部が嵌合され、シール(8)の内周縁部が内輪(4)の
外径に接触している。外輪(3)と内輪(4)との間のシール
内側空間には、玉(5)および保持器(6)を覆うようにグリ
ス(9)が封入されている。
【００２１】グリス鉄粉含有量検出センサー(2)は、合
成樹脂製直方体ケース(2a)内に後述するコイルなどから
なる検出部(2b)が納められたもので、ケース(2a)からグ
リス(9)の鉄粉含有量を検出する触針(12)(13)が露出さ
せられている。また、ケース(2a)外面には、交流電源に
接続されるコネクタ(16)が設けられている。
成樹脂製直方体ケース(2a)内に後述するコイルなどから
なる検出部(2b)が納められたもので、ケース(2a)からグ
リス(9)の鉄粉含有量を検出する触針(12)(13)が露出さ
せられている。また、ケース(2a)外面には、交流電源に
接続されるコネクタ(16)が設けられている。
【００２２】右側のシール(8)には、図１および図２に
示すように、グリス(9)の鉄粉含有量を検出する触針(1
2)(13)を挿通させる軸方向貫通孔(8a)が設けられてい
る。
示すように、グリス(9)の鉄粉含有量を検出する触針(1
2)(13)を挿通させる軸方向貫通孔(8a)が設けられてい
る。
【００２３】シール(8)は、より詳しくは、芯金(21)と
ゴム部材(22)とからなり、芯金(21)には、触針(12)(13)
の径よりも若干大きい貫通孔が形成されており、また、
ゴム部材(22)に設けられた貫通孔は、触針(12)(13)をゴ
ム部材(22)に強制的に挿通させることにより形成される
もので、触針(12)(13)を抜き取った状態では、ゴム部材
(22)の貫通孔周縁部の弾性変形により、グリス(9)が漏
れにくい状態が確保されている。
ゴム部材(22)とからなり、芯金(21)には、触針(12)(13)
の径よりも若干大きい貫通孔が形成されており、また、
ゴム部材(22)に設けられた貫通孔は、触針(12)(13)をゴ
ム部材(22)に強制的に挿通させることにより形成される
もので、触針(12)(13)を抜き取った状態では、ゴム部材
(22)の貫通孔周縁部の弾性変形により、グリス(9)が漏
れにくい状態が確保されている。
【００２４】グリス鉄粉含有量検出センサー(2)の検出
部(2b)は、図３に示すように、交流電源としての発振回
路(17)にコネクタ(16)を介して接続される１対の励磁コ
イル(10)(11)と、各励磁コイル(10)(11)近傍に配置され
た１対の触針(12)(13)と、２つの励磁コイル(10)(11)に
生じている誘導起電力の違いを検出する検出コイル(14)
と、検出コイル(14)の信号を増幅して出力する増幅器(1
5)とを備えている。
部(2b)は、図３に示すように、交流電源としての発振回
路(17)にコネクタ(16)を介して接続される１対の励磁コ
イル(10)(11)と、各励磁コイル(10)(11)近傍に配置され
た１対の触針(12)(13)と、２つの励磁コイル(10)(11)に
生じている誘導起電力の違いを検出する検出コイル(14)
と、検出コイル(14)の信号を増幅して出力する増幅器(1
5)とを備えている。
【００２５】２つの励磁コイル(10)(11)の中心および検
出コイル(14)の中心は、同一線上にあり、２つの励磁コ
イル(10)(11)は、検出コイル(14)を間にしてかつ検出コ
イル(14)とは所定の間隙をあけて対向させられ、発振回
路(17)に直列に接続されている。
出コイル(14)の中心は、同一線上にあり、２つの励磁コ
イル(10)(11)は、検出コイル(14)を間にしてかつ検出コ
イル(14)とは所定の間隙をあけて対向させられ、発振回
路(17)に直列に接続されている。
【００２６】各触針(12)(13)は、磁性体製であり、励磁
コイル(10)(11)に交流電流が流されると、１対の触針(1
2)(13)を含む領域の磁場が変化し、励磁コイル(10)(11)
に誘導起電力が生じる。一方の励磁コイル(10)の触針(1
2)が置かれている領域と他方の励磁コイル(11)の触針(1
3)が置かれている領域との磁気特性が同じ場合には、各
励磁コイル(10)(11)に生じる誘導起電力は互いに等し
く、検出コイル(14)には、励磁コイル(10)(11)の誘導起
電力の差に伴う信号は生成されない。そして、一方の励
磁コイル(10)の触針(12)を被検出部である鉄粉を含んだ
グリス(9)内に挿入した場合には、この励磁コイル(10)
に生じる誘導起電力が増加し、他方の励磁コイル(12)と
アンバランスが生じ、この差に伴う信号が検出コイル(1
4)に生成され、この信号が増幅器(15)で増幅されて出力
される。こうして、グリス(9)の鉄粉含有量に応じた信
号がセンサー(2)から出力される。
コイル(10)(11)に交流電流が流されると、１対の触針(1
2)(13)を含む領域の磁場が変化し、励磁コイル(10)(11)
に誘導起電力が生じる。一方の励磁コイル(10)の触針(1
2)が置かれている領域と他方の励磁コイル(11)の触針(1
3)が置かれている領域との磁気特性が同じ場合には、各
励磁コイル(10)(11)に生じる誘導起電力は互いに等し
く、検出コイル(14)には、励磁コイル(10)(11)の誘導起
電力の差に伴う信号は生成されない。そして、一方の励
磁コイル(10)の触針(12)を被検出部である鉄粉を含んだ
グリス(9)内に挿入した場合には、この励磁コイル(10)
に生じる誘導起電力が増加し、他方の励磁コイル(12)と
アンバランスが生じ、この差に伴う信号が検出コイル(1
4)に生成され、この信号が増幅器(15)で増幅されて出力
される。こうして、グリス(9)の鉄粉含有量に応じた信
号がセンサー(2)から出力される。
【００２７】シール(8)は、ゴムなどの弾性部材により
形成されていることから、触針(12)(13)が挿通されてい
ない状態では、シール(8)の貫通孔(8a)周縁部の弾性変
形により、グリス(9)が漏れない状態が確保されてい
る。
形成されていることから、触針(12)(13)が挿通されてい
ない状態では、シール(8)の貫通孔(8a)周縁部の弾性変
形により、グリス(9)が漏れない状態が確保されてい
る。
【００２８】上記の転がり軸受(1)およびグリス鉄粉含
有量検出センサー(2)は、図１に示したセンサー付き転
がり軸受ユニットとしてグリス鉄粉含有量が常時検出可
能な状態で使用されるほか、グリス鉄粉含有量検出セン
サー(2)を転がり軸受(1)から分離しておき、例えば定期
点検時に、１つのグリス鉄粉含有量検出センサー(2)を
使用して多数の転がり軸受(1)のグリス鉄粉含有量を検
出するようにすることもできる。後者のようにして使用
する場合には、転がり軸受(1)のシール(8)の貫通孔(8a)
は、軸受稼働中のグリス(9)の漏れを防止するために栓
または蓋などによって塞がれていることが好ましい。
有量検出センサー(2)は、図１に示したセンサー付き転
がり軸受ユニットとしてグリス鉄粉含有量が常時検出可
能な状態で使用されるほか、グリス鉄粉含有量検出セン
サー(2)を転がり軸受(1)から分離しておき、例えば定期
点検時に、１つのグリス鉄粉含有量検出センサー(2)を
使用して多数の転がり軸受(1)のグリス鉄粉含有量を検
出するようにすることもできる。後者のようにして使用
する場合には、転がり軸受(1)のシール(8)の貫通孔(8a)
は、軸受稼働中のグリス(9)の漏れを防止するために栓
または蓋などによって塞がれていることが好ましい。
【００２９】なお、上記実施形態では、シール(8)は左
右両方に設けられているが、シール(8)は左右いずれか
一方にだけ設けられ、他方には、シールを兼ねる回転速
度検出用のセンサーユニットが設けられる場合もある。
右両方に設けられているが、シール(8)は左右いずれか
一方にだけ設けられ、他方には、シールを兼ねる回転速
度検出用のセンサーユニットが設けられる場合もある。
【００３０】また、グリス鉄粉含有量検出センサー(2)
は、転がり軸受(1)に限らず、種々の機械部品で使用さ
れているグリスまたは潤滑油の鉄粉含有量を機械の稼働
中に（オンライン上で）検出する際に使用することがで
き、これにより、機械部品の定期点検および簡易点検に
おける人的工数および検査費用等を削減することができ
る。
は、転がり軸受(1)に限らず、種々の機械部品で使用さ
れているグリスまたは潤滑油の鉄粉含有量を機械の稼働
中に（オンライン上で）検出する際に使用することがで
き、これにより、機械部品の定期点検および簡易点検に
おける人的工数および検査費用等を削減することができ
る。
【図１】図１は、この発明の転がり軸受およびセンサー
付き転がり軸受ユニットの上半部の縦断面図である。
付き転がり軸受ユニットの上半部の縦断面図である。
【図２】図２は、この発明の転がり軸受の側面図であ
る。
る。
【図３】図３は、グリス鉄粉含有量検出センサーの検出
部を示す回路図である。
部を示す回路図である。
(1) 転がり軸受
(2) グリス鉄粉含有量検出センサー
(3) 外輪
(4) 内輪
(8) 接触シール（シール部材）
(8a) 軸方向貫通孔
(10)(11) 励磁コイル
(12)(13) 触針
(14) 検出コイル
Claims (5)
- 【請求項１】 外輪、内輪、両輪間に配置された複数の
転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられたシ
ール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリ
スを備えている転がり軸受において、シール部材に、グ
リスの鉄粉含有量を検出する触針を挿通させる軸方向貫
通孔が設けられていることを特徴とする転がり軸受。 - 【請求項２】 外輪、内輪、両輪間に配置された複数の
転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられたシ
ール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリ
スを有する転がり軸受のグリス鉄粉含有量を検出するセ
ンサーであって、 交流電源に接続される１対の励磁コイルと、一方の励磁
コイル近傍に配置されておりシール部材を貫通してグリ
ス内に挿入される１対の触針と、２つの励磁コイルに生
じている誘導起電力の違いを検出する検出コイルとを備
えていることを特徴とするグリス鉄粉含有量検出センサ
ー。 - 【請求項３】 外輪、内輪、両輪間に配置された複数の
転動体、両輪の少なくとも一方の端部間に設けられたシ
ール部材、およびシール部材内側空間に充填されたグリ
スを有する転がり軸受と、交流電源に接続される１対の
励磁コイル、一方の励磁コイル近傍に配置された１対の
触針、および２つの励磁コイルに生じている誘導起電力
の違いを検出する検出コイルを有するグリス鉄粉含有量
検出センサーとを備え、転がり軸受のシール部材に軸方
向貫通孔が設けられ、センサーの触針が軸方向貫通孔に
挿通されてグリス内に挿入されているセンサー付き転が
り軸受ユニット。 - 【請求項４】 他方の励磁コイル近傍に、一方の励磁コ
イルと同様の１対の触針が配置されている請求項２のグ
リス鉄粉含有量検出センサー。 - 【請求項５】 他方の励磁コイル近傍に、一方の励磁コ
イルと同様の１対の触針が配置されている請求項３のセ
ンサー付き転がり軸受ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002067910A JP4103414B2 (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002067910A JP4103414B2 (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003269470A true JP2003269470A (ja) | 2003-09-25 |
| JP4103414B2 JP4103414B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=29199142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002067910A Expired - Fee Related JP4103414B2 (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | グリス鉄粉含有量検出センサーおよびセンサー付き転がり軸受ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4103414B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006015111A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Schaeffler Kg | Dreh-, Schwenk- oder Axiallager mit einem Schmierfett-Sensor |
| DE102006051441A1 (de) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Siemens Ag | Mechanische Einrichtung mit Schmiermittelsensor für schmiermittelmengenunabhängige Eigenschaft des Schmiermittels |
| JP2008139139A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Ntn Corp | 軸受の潤滑剤劣化検出装置 |
| CN103375486A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 浮动轴承装置 |
-
2002
- 2002-03-13 JP JP2002067910A patent/JP4103414B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2007115518A2 (de) | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Schaeffler Kg | Dreh-, schwenk- oder axiallager mit einem schmierfett-sensor |
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| DE102006051441B4 (de) * | 2006-10-31 | 2018-05-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Ermittlung mindestens einer elektrischen Größe |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4103414B2 (ja) | 2008-06-18 |
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