JP2003267621A

JP2003267621A - 用紙処理装置及び画像形成システム

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Publication number: JP2003267621A
Application number: JP2002074919A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Okada; 浩樹岡田; Junichi Iida; 淳一飯田; Hideya Nagasako; 秀也永迫; Hiromoto Saito; 広元齊藤; Nobuyasu Suzuki; 伸宜鈴木; Masahiro Tamura; 政博田村; Kenji Yamada; 健次山田; Akito Ando; 明人安藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-09-25
Anticipated expiration: 2022-03-18
Also published as: JP3946064B2

Abstract

(57)【要約】【課題】生産性の高い画像形成装置に対応することが
可能な穴明け機能を有する用紙処理装置及び画像形成シ
ステムを提供する。【解決手段】穿孔手段の種類（パンチ穴の種類）を検
知後、すぐに前記種類に対応した位置へ用紙端部検知手
段を移動させる。その際、用紙後処理装置の電源がＯＮ
して（ステップＳ１）パンチユニットの種類を検出した
（ステップＳ２）直後に待機位置Ａから待機位置Ｂへ移
動させ（ステップＳ３）、あるいはＣへ移動する（ステ
ップＳ４）。これにより、センサは、待機位置Ｂあるい
はＣから用紙端部の検知位置まで短い距離を移動するだ
けで済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリなどの画像形成装置に一体もしくは付
設され、あるいは別体に設けられ、画像形成装置から排
出された記録媒体（用紙）に対して所定の処理を施す用
紙処理装置に係り、特に穿孔手段を備えた用紙処理装置
及び当該用紙処理装置を含む画像形成システムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置から搬送されてくる用紙に
穴を穿孔する手段として、用紙１枚ずつに穿孔する穿孔
手段が現在、後処理装置で使用されている。この形式の
穿孔手段は搬送されてくる用紙に１枚ずつ穿孔するた
め、穿孔に要する負荷が軽減されるのと生産性の面で有
利となっている。一方、穿孔する際の用紙の姿勢、例え
ば、スキューや横レジズレなどが悪い場合、穿孔された
穴位置がずれて穴の揃え精度が悪化するという不具合が
ある。

【０００３】このような不具合を防止するために、用紙
のスキューを修正して、さらに用紙の搬送方向と直交す
る方向の一方の端部を読み取って、その情報に基づいて
ズレを補正して穿孔し、穴位置精度を向上させる方法が
確立されている。その方法は、画像形成装置に認識され
ている用紙の搬送方向の幅情報からその幅の用紙が搬送
されてくる理想的な搬送位置と端部検知手段によって得
られた端部検知情報を比較して、そのギャップを補正す
るようにしている。

【０００４】具体的には、例えば、特開平１０−２７９
１７０号公報に開示された発明では、シート搬送手段に
よって搬送されるシートの搬送方向と平行な端部を検知
するためのシート側端検知手段と、このシート側端検知
手段をシート搬送方向と直交する方向に移動させる第１
の移動手段と、前記シート側端検知手段により検知され
たシートの搬送方向と平行な端部の位置情報に基づいて
穿孔手段をシート搬送方向と直交する方向に移動させる
第２の移動手段とを有するシート穿孔装置において、シ
ート側端検知手段の検知開始位置をシートサイズに対応
したシートの搬送方向と平行な端部位置に設定し、この
シート側端部の位置情報に基づいてシート搬送方向と直
交する方向に穿孔位置を移動させることにより、画像形
成処理速度を低下させることなくシート側端部に対する
穿孔位置を揃えて穿孔できるようにしている。

【０００５】なお、この手段によってより高生産性の画
像形成装置へ対応するためには用紙端部の検知を行う第
１の移動手段の移動距離を少なくして時間の短縮を行う
ことが必要であり、その方法としては上記、画像形成装
置に認識されている用紙の搬送方向の幅情報を後処理装
置が認識して用紙を受け取る前に移動手段のホームポジ
ション位置を移動させる方法も知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来例では、穿
孔手段とシート側端検知手段を一体的に移動させ、シー
ト端検知手段がシート端部を検知すると、シート端検知
手段を停止させ、この位置を基準に穿孔手段を移動させ
て穿孔を行うように構成されているが、穿孔位置の基準
がシート端部にあり、位置基準が用紙毎に変化するの
で、制御が複雑となり、その分穿孔位置精度を確保する
のが難しかった。

【０００７】また、画像形成装置に認識されていない不
定形サイズの用紙だと用紙の幅がわからないため、理想
的な搬送位置もわからず、用紙の搬送方向と直交する方
向の一方の端部を読み取ることができても、その端部位
置情報と比較する理想的な搬送位置がわからないため
に、用紙中央に穿孔手段を移動させて精度よく穿孔する
こともできなかった。

【０００８】本発明はこのような従来技術の実情に鑑み
てなされたもので、その目的は、生産性の高い画像形成
装置に対応することが可能な穴明け機能を有する用紙処
理装置及び画像形成システムを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、用紙を搬送する用紙搬送手段と、前
記用紙搬送手段により搬送される用紙に穿孔する穿孔手
段と、穿孔手段の種類（パンチ穴の種類）を検知する手
段と、前記用紙搬送手段により搬送される用紙の搬送方
向と平行な端部を検知する端部検知手段と、前記端部検
知手段を搬送方向と直交する方向に移動する第１の移動
手段と、前記端部検知手段の情報に基づいて前記穿孔手
段を搬送方向と直交する方向に移動する第２の移動手段
とを有するえた用紙処理装置において、穿孔手段の種類
によって、前記端部検知手段の第１の移動手段のホーム
ポジション位置を変更させる制御手段を設けたことを特
徴とする。

【００１０】第２の手段は、第１の手段と同様の前提の
用紙処理装置において、前記穿孔手段の種類（パンチ穴
の種類）を検知する手段がパンチ穴の種類を検知後、す
ぐに前記種類に対応した位置へ用紙端部検知手段の第１
の移動手段の移動を行わせる制御手段を設けたことを特
徴とする。

【００１１】第３の手段は、第１または第２の手段にお
いて、前記端部検知手段のホームポジションを検出する
検出手段をさらに備えていることを特徴とする。

【００１２】第４の手段は、第３の手段において、前記
検出手段は１つのセンサによって構成されていることを
特徴とする。

【００１３】第５の手段は、第１または第２の手段にお
いて、前記第１の移動手段をパンチ穴の種類にあった位
置へホームポジション位置を変更させるかどうか選択す
る手段を備えていることを特徴とする。

【００１４】第６の手段は、第１ないし第５のいずれか
の手段に係る用紙処理装置と、入力された画像に基づい
て記録媒体に可視画像を形成する画像形成手段とから画
像形成装置システムを構成したことを特徴とする。

【００１５】第１の手段によれば、用紙後処理装置に搭
載されたパンチユニットの穴の種類（国内２穴／北米３
穴／欧州４穴等）によって、その後処理装置で使用する
用紙サイズがＡ／Ｂ系列（国内及び欧州）かインチ系列
（北米）かの判断が可能となるため、搬送される用紙の
搬送方向と平行な端部を検知する端部検知手段の第１の
移動手段のホームポジション位置をＡ／Ｂ系列の場合は
用紙後処理装置が受け入れ可能なＡ／Ｂ系列の用紙サイ
ズの中で最大のサイズより少し外側にし、インチ系列の
場合は同様に、受け入れ可能なインチ系列の用紙サイズ
の中で最大のサイズより少し外側で待機するようにする
ことによって、用紙端面を検出するための第１の移動手
段が移動する距離を少なくすることが可能であり、検出
時間を短縮することが可能となるので、より高生産性の
画像形成装置にも対応できる。

【００１６】第２の手段によれば、画像形成装置から用
紙を受け取る直前でなくてもパンチユニットの種類の検
出が可能である。例えば装置の電源をＯＮした時にパン
チユニットの種類を認識してすぐに第１の移動手段をあ
らかじめ移動させることによって用紙を受け取る際には
すでにホームポジションへの移動が完了しており、より
検出の際の時間短縮が可能であり、高生産性の画像形成
装置にも対応が可能となる。

【００１７】第４の手段によれば、Ａ／Ｂ系列及びイン
チ系列のホームポジションの検知手段をそれぞれ個別の
センサをホームポジションの位置に配置させて位置を検
出することは、可能であるが、第１の移動手段は移動距
離を正確に読み取る必要があるためにステッピングモー
タによって駆動することが一般的に知られており、その
場合には一ヶ所にセンサを配置してそれぞれの系列のホ
ームポジション位置はその１つのセンサから一定距離
（一定パルス）移動した位置で待機するように制御する
ことで位置検出用のセンサを１つで制御することが可能
となりコストダウンとなる。

【００１８】第５の手段によれば、パンチユニットの種
類によってその後処理装置で使用される用紙がＡ／Ｂ系
列かインチ系列かを判断すると、例えば外資系企業等で
見られるように両方の用紙サイズを使用するユーザーに
対しての対応が困難となる。そこで上記のような手段で
自動でホームポジションを移動するモードとユーザー側
がホームポジション位置を指定するモードを選択可能に
することで、そのようなユーザーに対しての不具合を解
消することができる。

【００１９】第６の手段によれば、第１ないし第５の手
段の効果を画像形成手段もしくは画像形成装置を含む画
像形成システムにおいても奏することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２１】図１は、画像形成装置から搬送されてくる
用紙を受け取って穿孔するための穿孔装置を備えた用紙
処理装置としての用紙後処理装置の全体的な構成を示す
概略構成図である。図１は用紙後処理装置内部に穿孔装
置が組み込まれた例である。

【００２２】図１において用紙後処理装置ＦＲは、穿孔
ユニット４、水平搬送路Ｈ１、上搬送路Ｈ２、下搬送路
Ｈ３と、スティプル処理トレイ１２と、上下２つの排紙
トレイ９ａ，９ｂとから基本的に構成されている。水平
搬送路Ｈ１には、上搬送路Ｈ２に搬送経路を切り換える
ための第１の分岐爪Ｈ２ｔと、下搬送路Ｈ３に搬送経路
を切り換えるための第２の分岐爪Ｈ３ｔとが設けられて
いる。下搬送路Ｈ２には、スティプル処理トレイ１２が
設けられ、ステイプル処理トレイ１２の下端部には、ス
ティプラ１３が備えられ、スティプル処理トレイ１２に
集積され、揃えられた用紙束の後端部にスティプル処理
を行うことができるようになっている。下搬送路Ｈ２に
はまた、用紙の待機経路が設けられ、画像形成装置ＰＲ
から先に送られてきた用紙を一時待機させ、次に送られ
てきた用紙と重ねてスティプル処理トレイ１２側に搬送
することができるようになっている。スティプル処理さ
れた用紙束は、スティプル処理トレイ１２から放出爪を
介し、放出ベルトと放出ローラ８によって下排紙トレイ
９ｂに排紙される。

【００２３】上排紙トレイ９ａはプルーフトレイとも称
され、何の処理も行わない用紙を排紙するときに使用さ
れる。なお、上排紙トレイ９ａには、水平搬送路Ｈ１に
設けられた前記第１の分岐爪Ｈ２ｔを下側（図示時計方
向）に回動させ、上搬送路Ｈ２側を開放することにより
搬送される。

【００２４】下排紙トレイ９ｂはシフトトレイとしても
機能し、ソートやスタックを行う際に部ごとに区分けす
ることができる。この区分けは、部ごとに下排紙トレイ
９を用紙搬送方向を直交する方向に所定量移動させ、前
の部と後の部が前記所定量ずつずれるように往復動させ
ることにより行われる。この場合には、前記第１および
第２の分岐爪Ｈ３ｔを回動させて水平搬送路Ｈ１を下排
紙トレイ９ｂへの排紙口まで開放する。なお、下排紙ト
レイ９ｂは用紙あるいは用紙束が排紙され、積載量が増
加するにつれ、下方に移動する。この移動は下排紙トレ
イ９ｂに積載された最上位の用紙の表面位置を検知する
用紙検知センサの検出出力に基づいて行われる。

【００２５】前記水平搬送路Ｈ１の最上流側には図３に
示すように用紙後処理装置ＦＲの入口ローラ対として機
能するスキュー補正ローラ対１、入口センサ２、横レジ
スト検知ユニット３、穿孔ユニット４、およびホッパ５
が設けられている。横レジスト検知ユニット３は、穿孔
ユニット４の用紙搬送方向上流側に設けられ、横レジス
ト検知ユニット３のさらに用紙搬送方向上流側には、パ
ンチ下ガイド２０、パンチ上ガイド２１が設けられ、横
レジスト検知ユニット３には、用紙搬送方向と平行な端
部位置を検出する用紙端部検知センサ１４が設けられて
ている。

【００２６】穿孔ユニット４は、パンチ刃１５、パンチ
刃１５の上端部に一体に設けられたホルダ３７、ホルダ
３７内に挿入され、軸１６に偏心して係合しているカム
３８、クラッチ１７を介して前記パンチ刃１５を駆動す
るモータ１８、前記パンチ刃１５を用紙搬送方向と直交
する方向に移動させる第２のステッピングモータ２３、
タイミングベルト２４、ギア／プーリ３６、ラック１９
および固定下ガイド３５からなる。なお、図４は前記横
レジスト検知ユニット３の側面図、図５は穿孔ユニット
４の側面図である。

【００２７】大略前述のように構成された用紙後処理装
置ＦＲでは、まず、画像形成装置ＰＲから搬送されてき
た用紙の先端は停止しているスキュー補正ローラ対１の
ニップに突き当てられる。一定時間、突き当てられ用紙
が適正量撓んだ後に、スキュー補正ローラ対１を回転さ
せ用紙の搬送を再開させる。スキュー補正ローラ対１の
停止時間と回転開始タイミングは、入口センサ２で行う
用紙先端検知をトリガーにして行う。スキュー補正ロー
ラ１によってスキュー補正された用紙は、次に横レジス
ト検知ユニット３を通過し、その後、穿孔ユニット４を
通過する。

【００２８】横レジスト検知ユニット３に搬送されてき
た用紙の搬送方向と平行な端部位置を検知する用紙端部
検知センサ１４は搬送方向と直交する方向（図４におい
て図示左方向）に移動可能に構成されている。図４から
分かるように用紙端部検知センサ１４は用紙ガイド２５
に装着されており、用紙ガイド２５はホルダ２８に装着
されている。ホルダ２８は軸２７を摺動しながら用紙搬
送方向と直交する方向（図紙左右方向）に移動する。ホ
ルダ２８にはタイミングベルト３２が係合しており、タ
イミングベルト３２は、第１のステッピングモータ３０
の駆動プーリ３０ａと従動プーリ３４間に張架され、第
１のステッピングモータ３０の回転によってタイミング
ベルト３２が前記両プーリ間３０，３４を回転移動する
ことによって、ホルダ２８、用紙ガイド２５および用紙
端部検知センサ１４を用紙搬送方向と直交する方向に往
復動させることができる。また、用紙端部検知センサ１
４のホームポジション（待機位置）ＨＰは、ホルダ２８
の形状の一部をホームポジションセンサ２９によって検
知することにより決定される。用紙端部検知センサ１４
はこの待機位置で待機し、第１のステッピングモータ３
０を駆動源として前記タイミングベルト３２の回転に応
じて軸２７に沿っを摺動し、用紙搬送方向と平行な用紙
端部Ｓ１を検知するために図示左方向に移動する。

【００２９】図６は用紙搬送方向のズレを検知するとき
の状態を示す説明図である。ここで、第１のステッピン
グモータ３０の１パルス当たりの用紙端部検知センサ１
４の移動量をａとする。その時に、例えば、搬送されて
くる用紙に横レジストズレがなく理想的な位置に搬送さ
れてきたとすると、その用紙の搬送方向と平行な端部Ｓ
Ｅを検知するまでの用紙端部検知センサ１４の待機位置
ＨＰからの移動量ｗを１０ａとする。実際に、搬送され
てきた用紙の搬送方向と平行な端部を検知するまでのセ
ンサ１４の移動量が１１ａとなった場合、１１ａ−１０ａ＝１ａ・・・（１）分の距離の横レジズレが発生していることになる。した
がって、この１ａ分のズレ量を補正するように穿孔ユニ
ット４を用紙搬送方向と直交する方向（図５矢印左方
向）に移動させる必要がある。

【００３０】一方、前述のような各部によって構成され
ている穿孔ユニット４によって穿孔する場合、以下のよ
うにして穿孔動作は行われる。

【００３１】まず、穿孔ユニット４のパンチ刃１５の上
下動、すなわち、用紙に穿孔するための動作はモータ１
８からの駆動によって行われる。その際、モータ１８か
ら１回転クラッチ１７を介して軸１６を１回転させる。
１回転クラッチ１７をＯＮさせるのは、搬送されてきた
用紙後端が入口センサ２を通過して一定時間経過後に行
われる。軸１６が回転すると、軸１６に偏心して係合し
ているカム３８が回転して、ホルダ３７を上下動（図５
白矢印方向は下方向に相当））させる。このホルダ３７
の上下動によってパンチ刃１５が上下動し、この下方向
の移動時に用紙に上パンチ孔を穿孔する。

【００３２】なお、この実施形態における穿孔ユニット
４は、用紙の搬送を一旦停止させて、パンチ孔を穿孔す
るプレスパンチ方式について説明しているが、本発明で
は、パンチ刃とダイを回転体に設けて、その回転によっ
てパンチ刃とダイをあわせて用紙を搬送させながらパン
チ孔を穿孔するロータリーパンチにも適用できる。

【００３３】このようにして穿孔する場合、穿孔ユニッ
ト４を前述のズレに応じて用紙搬送方向と直交する方向
（図５左右方向）に移動させ、位置決めする必要があ
る。移動は、前述の第２のステッピングモータ２３を駆
動源として行われ、第２のステッピングモータ２３の駆
動プーリ２３ａからタイミングベルト２４を介してギヤ
／プーリ３６に伝達して回転させる。ギヤ／プーリ３６
のギヤにはラック１９が噛み合っており、ギヤ／プーリ
３６の回転によってラック１９が図５の左右矢印方向に
移動する。ラック１９はパンチ下ガイド板２１に装着さ
れており、穿孔するための前記パンチ刃１５、パンチ上
ガイド２０、軸１６、カム３８、ホルダ３７、クラッチ
１７、モータ１８等の各構成要素（以下、穿孔構成要素
と称す）は全て前記パンチ下ガイド板２１と結合されて
いるので、ラック１９の移動によって前記穿孔構成要素
が全て用紙搬送方向と直交する方向に移動する。

【００３４】ここで、第２のステッピングモータ２３の
１パルス当たりの前記穿孔構成要素の移動量をｂとする
と、前述したように横レジスト検知ユニット３の第１の
ステッピングモータ３０の１パルスの用紙端部検知セン
サ１４の移動量ａと上記移動量ｂとの関係が整数倍（例
えば２倍）に近似していると、ａ＝２×ｂ・・・（２）となる。前述の（１）式のように用紙の横レジストが１
ａ分ずれていたとした場合、センサ１４の１パルス分の
移動距離がａなので１パルスの横レジズレが生じている
ことになる。したがって、穿孔構成要素の移動のために
は第２のステッピングモータ２３に１ａ分の距離のパル
スを入力する必要がある。１パルスの移動距離の関係
が、前述の（２）式の関係にあるので、第２のステッピ
ングモータ２３に入力するパルス数は用紙端部検知セン
サ１４から算出されたズレ量分のパルス数の２倍にな
る。

【００３５】すなわち、用紙端部検知センサ１４からの
端部位置情報をパルスとして認識し、それを図示しない
制御回路のＣＰＵよって用紙幅サイズ情報と比較し、そ
の用紙の横レジストのズレ量を算出し、その算出結果を
パルスとして第２のステッピングモータ２３に入力して
穿孔構成要素を移動させる。その時、第２のステッピン
グモータ２３に入力するパルス数が前記（２）式から求
められるので、パルスで移動させる誤差が少なくなり、
穿孔位置精度が向上する。また、ズレ量に関係なく、常
に穿孔する構成ユニットを移動させる第２のステッピン
グモータ２３に入力するパルス数は、前記（２）式で式
化されているため、ソフトウェア制御も簡単になる。

【００３６】この実施形態では、図４の用紙端部検知セ
ンサ１４が図示矢印左方向に移動することによって用紙
搬送方向と平行な用紙端部を検知した後、その検知情報
によって穿孔構成要素が図５において図示矢印左方向に
移動して穿孔するが、その前に用紙端部検知センサ１４
は待機位置に戻る。すなわち、用紙端部検知センサ１４
が用紙端部を検知した後には、次の用紙の端部差を検知
するために再び待機位置ＨＰ（図５矢印右方向）に戻ら
なければならないため、迅速に戻れば戻るほど高生産性
の画像形成装置にも対応できることになる。

【００３７】用紙端部検知センサ１４の待機位置（ホー
ムポジション）ＨＰは、用紙の搬送を妨げない位置にす
る必要がある。その位置から搬送されてくる用紙の端部
Ｓ１を読み取るために図４矢印左方向の移動を開始する
が、用紙の縦横も含めて種々の幅サイズに対応するため
には、ガイド部材に沿って用紙端部検知センサ１４で用
紙端部位置を読み取りにいく必要がある。通常、固定さ
れたガイド部材が用紙端部検知センサ１４の可動範囲に
存在すると、用紙端部検知センサ１４の移動の妨げにな
るので、本実施形態では上ガイド２６と下ガイド板３１
を用紙端部検知センサ１４に装着した状態で一体的に移
動するように構成されている。これにより、用紙のガイ
ドを兼ねて搬送性能を安定させながら、搬送方向と平行
な端部を検知する用紙端部検知センサ１４を移動させる
ことができる。さらに、センサ１４の図４矢印左方向の
移動に伴って移動する上ガイド２６は、固定されている
固定上ガイド３３と、また、下ガイド３１は、固定され
ている固定下ガイド３５とオーバーラップしながら用紙
ガイドを構成している。

【００３８】このように用紙の端部位置を検知し、検知
した端部位置に基づいて穿孔ユニット４を移動させて穿
孔することによりパンチ孔の揃え（位置）精度が向上す
る。そして、精度良く穿孔された用紙は、水平搬送路Ｈ
１の搬送コロ対７を通過して放出コロ対８によって排紙
トレイ９ｂに排紙される。その際、シフトモードで排紙
トレイ９ｂを用紙搬送方向と直交する方向に往復動させ
て用紙もしくは用紙束を分類することもできる。また、
第１および第２の分岐爪Ｈ２ｔ，Ｈ３ｔにより用紙を下
搬送路Ｈ３に搬入し、搬送コロ対１０を経てスティプル
排紙コロ対１１からスティプルトレイ１２に排紙した
後、整合し、スティプルトレイ１２内部で整合された状
態でスタックされた用紙束をスティプラ１３で綴じるス
ティプルモードで綴じ処理を行うというように、いろい
ろな後処理が施される。なお、単に排紙する場合には、
第１の分岐爪Ｈ２ｔの切換によって通常上排紙トレイ９
ａに用紙は排紙される。また、穿孔された用紙のパンチ
屑は図３及び図５のホッパ５の内部に収容される。

【００３９】なお、図２は画像形成装置から用紙後処理
装置に至る経路に、すなわち用紙後処理装置の用紙搬送
方向上流側に穿孔装置を設けた例である。この変形例で
は、図３ないし図５に示した用紙端部検知ユニット３と
穿孔ユニット４が画像形成装置ＰＲと用紙後処理装置Ｆ
Ｒの間に別体に設けられ、１つのシステムを構成してい
る。このシステムは、用紙後処理装置ＦＲの水平搬送路
Ｈ１の用紙搬送方向最上流に入口ローラＨ１ａを設けた
点を除けば、全て図１の画像形成装置ＰＲと同一であ
る。

【００４０】図７にＡＢ系列のパンチユニットを後処理
装置が認識した際のセンサ１４のホームポジション（待
機位置Ａ）とＡＢ系列用のセンサ１４のホームポジショ
ン（待機位置Ｂ）と搬送されてくる用紙との位置関係を
示す。

【００４１】同図に示すようにＡＢ系列用のセンサ１４
の待機位置Ｂはセンサ１４の待機位置Ａと用紙端面の中
間位置にあるためセンサ１４が端部位置情報を読み取る
際に待機位置Ａから移動を始めるよりも移動量が少なく
なり時間の短縮となる。インチ系列の場合は図示しない
が用紙端面と待機位置Ｂの中間位置（待機位置Ｃ）に位
置する。

【００４２】待機位置Ａ→Ｂの移動量をＸパルス待機位置Ａ→Ｃの移動量をＹパルスとすると、Ｘ＜Ｙとなる。

【００４３】なお、パンチユニットの種類を検出する手
段については、図８のブロック図に示すように用紙後処
理装置のメイン制御基板８１上にＤＩＰスイッチを設
け、ユニットによってそのスイッチのＯＮ／ＯＦＦ設定
を切り替えたり、パンチユニット１００側にコネクタ１
０１等を装備させてユニットごとにそのコネクタ１０１
の結線状態を変えて識別するようにすればよい。

【００４４】図９は、前記穿孔手段の種類（パンチ穴の
種類）を検知後、すぐに前記種類に対応した位置へ用紙
端部検知手段を移動させる処理手順を示すフローチャー
トである。すなわち、この処理では、用紙後処理装置の
電源がＯＮして（ステップＳ１）パンチユニットの種類
を検出した（ステップＳ２）直後に前記図７に示すよう
に待機位置Ａから待機位置Ｂへ移動し（ステップＳ
３）、またはＣへ移動する（ステップＳ４）。

【００４５】待機位置Ｂ及びＣについては、それぞれの
位置に位置検出用のセンサを配置して検出することも可
能であるが、図７のように待機位置Ａにセンサ２９を配
置することで、待機位置ＢまたはＣについてはステッピ
ングモータの駆動により位置Ａからそれぞれ一定距離Ｘ
パルス及びＹパルス移動した位置として認識が可能であ
る。このように構成すると、１つのセンサによって３つ
の待機位置Ａ，Ｂ，Ｃの識別が可能である。

【００４６】図１０のフローチャートに示すように、用
紙後処理装置の電源がＯＮして（ステップＳ１１）画像
形成装置または後処理機側に装備された選択手段による
選択指示を待つようにソフト上で制御して指示がある場
合（ステップＳ１２，Ｓ１３）にはユニットの種類に関
係なく指示通りの待機位置へ移動を開始し（ステップＳ
１４，Ｓ１５，Ｓ１６）、指示がない場合にはパンチユ
ニットの種類を検出して（ステップＳ１７）、ユニット
に合った位置へ移動する（ステップＳ１８，ｓ１９）よ
うに制御することで実施可能である。なお、図９のフロ
ーチャートは、画像形成装置からの指示を待って移動を
行う例である。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、生産性の
高い画像形成装置に対応することが可能な穴明け機能を
有する用紙処理装置及び画像形成システムを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る用紙処理装置としての
用紙後処理装置を全体的に示す概略構成図である。

【図２】本発明の実施形態の変形例に係る用紙処理装置
としての用紙後処理装置の全体的な構成を示す概略構成
図である。

【図３】横レジスト検知ユニットと穿孔ユニットの全体
構成を示す概略構成図である。

【図４】横レジスト検知ユニットによる用紙端部検知動
作を示す説明図である。

【図５】穿孔ユニットの穿孔位置調整および孔あけ動作
を説明である。

【図６】実施形態に係る横レジと検知ユニットの用紙端
部検知動作を示す説明図である。

【図７】ＡＢ系列のパンチユニットを後処理装置が認識
した際のセンサ１４のホームポジション（待機位置Ａ）
とＡＢ系列用のセンサ１４のホームポジション（待機位
置Ｂ）と搬送されてくる用紙との位置関係を示す図であ
る。

【図８】パンチユニットの種類を検知する検知回路の一
例を示すブロック図である。

【図９】穿孔手段の種類（パンチ穴の種類）を検知後、
すぐに前記種類に対応した位置へ用紙端部検知手段を移
動させる処理手順を示すフローチャートである。

【図１０】画像形成装置からの指示を待って用紙端部検
知手段を移動させる処理手順を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１スキュー補正ローラ対２入口センサ３横レジスト検知ユニット４穿孔ユニット５ホッパ１４用紙端部検知センサ１５パンチ刃２３ステッピングモータ（第２の駆動手段）２５用紙ガイド２７軸２９センサ３０ステッピングモータ（第１の駆動手段）Ｓ用紙ＨＰ，ＨＰ１，ＨＰ２待機位置（ホームポジション）Ｓ１，Ｓ２用紙端部ＦＲ用紙後処理装置ＰＲ画像形成装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者永迫秀也東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者齊藤広元東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者鈴木伸宜東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者田村政博東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者山田健次東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者安藤明人東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 3F108 GA02 GA03 GA04 GB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段により搬送される用紙に穿孔する穿孔
手段と、パンチ穴の種類に対応する穿孔手段の種類を検知する手
段と、前記用紙搬送手段により搬送される用紙の搬送方向と平
行な端部を検知する端部検知手段と、前記端部検知手段を搬送方向と直交する方向に移動させ
る第１の移動手段と、前記端部検知手段の情報に基づいて前記穿孔手段を搬送
方向と直交する方向に移動させ第２の移動手段と、を有
する用紙処理装置において、穿孔手段の種類によって、前記端部検知手段の第１の移
動手段のホームポジション位置を変更させる制御手段を
設けたことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段により搬送される用紙に穿孔する穿孔
手段と、パンチ穴の種類に対応する穿孔手段の種類を検知する手
段と、前記用紙搬送手段により搬送される用紙の搬送方向と平
行な端部を検知する端部検知手段と、前記端部検知手段を搬送方向と直交する方向に移動させ
第１の移動手段と、前記端部検知手段の情報に基づいて前記穿孔手段を搬送
方向と直交する方向に移動させ第２の移動手段と、を有
する用紙処理装置において前記穿孔手段の種類を検知する手段がパンチ穴の種類を
検知後、すぐに前記種類に対応した位置へ用紙端部検知
手段の第１の移動手段の移動を行わせる制御手段を設け
たことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項３】前記端部検知手段のホームポジションを
検出する検出手段をさらに備えていることを特徴とする
請求項１または２記載の用紙処理装置。
【請求項４】前記検出手段は１つのセンサによって構
成されていることを特徴とする請求項３記載の用紙処理
装置。
【請求項５】前記第１の移動手段をパンチ穴の種類に
あった位置へホームポジション位置を変更させるかどう
か選択する手段を備えていることを特徴とする請求項１
または２記載の用紙処理装置。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれか１項に記載
の用紙処理装置と、入力された画像に基づいて記録媒体に可視画像を形成す
る画像形成手段と、を備えていることを特徴とする画像
形成装置システム。