JP2003267180A - 取付性が改善されたインフレータ - Google Patents

取付性が改善されたインフレータ

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JP2003267180A
JP2003267180A JP2002067414A JP2002067414A JP2003267180A JP 2003267180 A JP2003267180 A JP 2003267180A JP 2002067414 A JP2002067414 A JP 2002067414A JP 2002067414 A JP2002067414 A JP 2002067414A JP 2003267180 A JP2003267180 A JP 2003267180A
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tubular connecting
diffuser
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Yuzo Goto
雄三 後藤
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    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/261—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means other than bag structure to diffuse or guide inflation fluid
    • B60R2021/2612—Gas guiding means, e.g. ducts

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インフレータのモジュールケースへの取付方
法の提供。 【解決手段】 下記の組立手順１〜４からなるインフレ
ータのモジュールケースへの取付方法。 手順１：インフレータハウジングを固定手段により固定
する。 手順２：チューブ状接続部材のモジュールケース接続側
開口部に位置決め治具を取り付け、チューブ状接続部材
のディフュザー部接続側開口部をディフュザー部表面に
当接させると共に、チューブ状接続部材の取付方向（デ
ィフュザー部の中心軸とチューブ状接続部材の中心軸と
のなす角度）を調整する。 手順３：ディフュザー部とチューブ状接続部材との接続
部を外側から締付手段により締め付けて固定する。 手順４：位置決め治具を外し、チューブ状接続部材をモ
ジュールケース内に挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグが収容
されたモジュールケースへの取り付けが確実かつ容易で
ある取付性が改善されたインフレータ、前記取り付けに
使用するチューブ状接続部材、前記インフレータとチュ
ーブ状接続部材を使用したエアバッグシステム、インフ
レータとモジュールケースの取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】車両の
衝突時の衝撃から乗員を保護するエアバッグシステムで
は、エアバッグが収容されたモジュールケースにインフ
レータが接続されており、インフレータから膨張媒体を
噴出させることでエアバッグが膨張される。従って、モ
ジュールケースとインフレータとの接続が確実になされ
ていることが必要となるほか、組立作業時には組立易さ
も求められる。
【０００３】従来のインフレータ１００は、図９に示す
とおり、アルゴン、ヘリウム等のガスが高圧充填された
インフレータハウジング１２、インフレータハウジング
１２に接続された破壊手段収容室１４（インフレータハ
ウジング１２と破壊手段収容室１４は、一体成形された
１つの部材でも良い。）、破壊手段収容室１４に接続さ
れたディフュザー部２０とを有しており、ディフュザー
部２０の先端部３０の表面は曲面（軸方向の断面形状
が、軸方向に対して斜線となる面＝斜面）となってい
る。
【０００４】エアバッグシステムでは、図１０に示すと
おり、インフレータ１００とエアバッグ７１を収容した
モジュールケース７０はチューブ状接続部材５０を介し
て接続され、チューブ状接続部材５０は、ディフュザー
突出部２３とディフュザー本体部２２に跨って配置され
たナット６０で固定されている。このとき、チューブ状
接続部材５０の一端側開口縁（先端部３０表面に接する
開口縁）に設けられた幅広部５１の内周面及び外周面は
曲面（軸方向の断面形状が、軸方向に対して斜線となる
面＝斜面）である。
【０００５】図１０に示す形態では、ディフュザー部２
０とチューブ状接続部材５０の中心軸が一致している
が、モジュールケースの形状や構造は様々であり、車両
への取り付け状態も車種により異なるため、インフレー
タをモジュールケースに取り付ける際、チューブ状接続
部材の中心軸とディフュザー部の中心軸が一致しない方
が望ましい場合もある。その場合には、図８に示すよう
に、チューブ状接続部材５０の中心軸がＸ1又はＸ2にな
るように取付方向を調整すること、即ちディフュザー部
２０の中心軸Ｘと、チューブ状接続部材５０の中心軸Ｘ
1又はＸ2とがなす角度（チューブ状接続部材の取付角度
＝チューブ状接続部材の取付方向）を調整することが求
められる。
【０００６】しかし、上記のとおり、チューブ状接続部
材５０の一端側開口縁に設けられた幅広部５１の曲面を
ディフュザー部２０の先端部３０の曲面に当接して固定
させるため、チューブ状接続部材５０の取付角度が自ず
から決まってしまい、所望角度に調整することが困難と
なるほか、取付時にチューブ状接続部材５０の幅広部５
１が当接する先端部３０表面の加工精度が粗い場合に
は、チューブ状接続部材の取付角度が本来意図した角度
と異なった角度に規制されてしまうことがある。更に、
チューブ状接続部材５０は、車種によっては０．５〜１
ｍ程度のものも使用されるため、基部（ディフュザー部
２０側）の小さなずれが先端部（モジュールケース７０
側）の大きなずれを引き起こすため、上記した角度調整
の困難性はより大きくなる。
【０００７】また従来、インフレータ１００をモジュー
ルケース７０に取り付ける場合は、次の組立手順によ
る。まず、インフレータ１００をインフレータハウジン
グ１２において固定する。次に、チューブ状接続部材５
０の幅広部５１を先端部３０に当接させ、チューブ状接
続部材５０の方向を調整した後、ディフュザー部２０と
ナット６０とを螺子合わせて、チューブ状接続部材５０
をディフュザー部２０に固定する。その後、モジュール
ケース７０内にチューブ状接続部材５０を挿入する。
【０００８】しかし、このような組立手順では、ディフ
ュザー部２０とナット６０とを螺子合わせて固定する際
に加えられる力により、一旦調整したチューブ状接続部
材５０の取付角度がずれてしまい、再調整が必要になる
ことがある。このように角度がずれたままで無理に挿入
しようとすれば、チューブ状接続部材５０により押圧さ
れたモジュールケース７０が変形を生じることもある。
【０００９】以上のとおり、従来のインフレータでは、
種々の理由によりモジュールケースに取り付ける際の作
業性が悪く、従来の取付方法では、やはりモジュールケ
ースに取り付ける際の作業性が悪い場合があり、改善が
要望されている。
【００１０】本発明の課題は、エアバッグが収容された
モジュールケースへの取り付けが確実かつ容易である取
付性が改善されたインフレータ、前記取り付けに使用す
るチューブ状接続部材、前記インフレータとチューブ状
接続部材を使用したエアバッグシステム、インフレータ
とモジュールケースの取付方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】（１）第１の解決手段 請求項１に係る発明は、上記課題の解決手段として、エ
アバッグの膨張媒体として加圧媒質が充填されたインフ
レータハウジングと、インフレータハウジングに固着さ
れ、作動時に加圧媒質を外部に放出するためのガス排出
口を備えたディフュザー部を有するインフレータであ
り、インフレータをエアバッグが収容されたモジュール
ケースに取り付けるとき、ディフュザー部とモジュール
ケースがチューブ状接続部材を介して取付けられるもの
であり、取付時にチューブ状接続部材の一端側開口縁が
当接するディフュザー部表面が、凸状球面、凹状球面又
は凹状曲面である取付性が改善されたインフレータを提
供する。
【００１２】上記発明では、ディフュザー部が、インフ
レータハウジングとの接続部、本体部及びガス排出口を
有する突出部を有しており、取付時にチューブ状接続部
材の一端側開口縁が当接する本体部の先端部表面が、凸
状球面、凹状球面又は凹状曲面であるものが好ましい。
【００１３】このように、ディフュザー部表面、好まし
くはディフュザー部の本体部の先端部表面を凸状球面、
凹状球面又は凹状曲面にすることにより、チューブ状接
続部材の一端側開口縁を特定形状に設定する必要が無
く、加工精度が十分でない場合であっても、チューブ状
接続部材の取付方向を所望方向に調整することが容易と
なる。
【００１４】（２）第２の解決手段 請求項３に係る発明は、上記課題の解決手段として、請
求項１又は２記載のインフレータをエアバッグが収容さ
れたモジュールケースに取り付ける際に使用するチュー
ブ状接続部材であり、取付時において、凸状球面、凹状
球面又は凹状曲面であるディフュザー部表面に当接する
チューブ状接続部材の一端側開口縁が、外側に拡張され
るか又は内側に縮小された幅広部を有しており、前記幅
広部の内周面又は外周面が曲面又は球面であるチューブ
状接続部材を提供する。
【００１５】このようにチューブ状接続部材の一端側開
口縁に設けられた幅広部内周面を曲面又は球面にするこ
とにより、前記幅広部の内周面又は外周面の加工精度が
不十分で、表面が粗い場合であっても、チューブ状接続
部材の取付方向を所望方向（例えば、図８に示すＸ1又
はＸ2方向）に調整することができる。
【００１６】上記発明では、下記のとおり、ディフュザ
ー部表面と、チューブ状接続部材一端側開口縁の幅広部
の形状を関連づけることにより、取付時におけるチュー
ブ状接続部材の取付方向を所望方向に調整することが容
易となる。
【００１７】取付時にチューブ状接続部材の一端側開
口縁の幅広部が当接するディフュザー部表面（好ましく
は本体部の先端部表面）が凸状球面であるとき、幅広部
の内周面が曲面又は凹状球面であること。
【００１８】取付時にチューブ状接続部材の一端側開
口縁の幅広部が当接するディフュザー部表面（好ましく
は本体部の先端部表面）が凹状球面であるとき、幅広部
の内周面が凸状球面であること。
【００１９】取付時にチューブ状接続部材の一端側開
口縁の幅広部が当接するディフュザー部表面（好ましく
は本体部の先端部表面）が凹状曲面であるとき、幅広部
の内周面が凸状球面であること。
【００２０】上記発明では、チューブ状接続部材の幅広
部近傍の外周面に突起部を有していることが好ましい。
このような突起部を設けた場合、締付手段による固定効
果が高められる。
【００２１】（３）第３の解決手段 請求項８に係る発明は、上記課題の解決手段として、請
求項１又は２記載のインフレータと、衝撃を感知して前
記インフレータを作動させる衝撃センサと、前記インフ
レータで発生するガスを導入して膨張するエアバッグ
と、前記エアバッグを収容するモジュールケースとを含
むエアバッグシステムであり、インフレータのディフュ
ザー部と、エアバッグが収容されたモジュールケース
が、請求項３〜７のいずれか１記載のチューブ状接続部
材を介して接続されているエアバッグシステムを提供す
る。
【００２２】このようなエアバッグシステムは、インフ
レータとモジュールケースとの取付性が良いので組立作
業が容易であり、モジュールケースの変形等が生じるこ
とはない。
【００２３】上記発明では、インフレータのディフュザ
ー部と、請求項３〜７のいずれか１記載のチューブ状接
続部材との接続部が外側から固定されているものが好ま
しい。
【００２４】上記発明では、ディフュザー部の外周面に
雄ネジ部が形成され、締付手段の内周面に雌ネジ部が形
成されており、ディフュザー部と締付手段を螺子合わせ
ることで固定されているものが好ましい。
【００２５】上記発明では、締付手段が、チューブ状接
続部材の外表面の凸形状に対応した凹形状の内表面を有
しているものが好ましい。このような締付手段を使用す
ることにより、取付時におけるチューブ状接続部材の取
付方向の調整が容易となる。
【００２６】（４）第４の解決手段 請求項１２に係る発明は、上記課題の解決手段として、
請求項１又は２記載のインフレータを、請求項３〜７の
いずれか１記載のチューブ状接続部材を用いてエアバッ
グが収容されたモジュールケースに取り付ける方法であ
り、下記の組立手順１〜４により取り付けるインフレー
タの取付方法を提供する。
【００２７】手順１：インフレータハウジングを固定手
段により固定する。
【００２８】手順２：チューブ状接続部材のモジュール
ケース接続側開口部に位置決め治具を取り付け、チュー
ブ状接続部材のディフュザー部接続側開口部をディフュ
ザー部表面に当接させると共に、チューブ状接続部材の
取付方向（ディフュザー部の中心軸とチューブ状接続部
材の中心軸とのなす角度）を調整する。
【００２９】手順３：ディフュザー部とチューブ状接続
部材との接続部を外側から締付手段により締め付けて固
定する。
【００３０】手順４：位置決め治具を外し、チューブ状
接続部材をモジュールケース内に挿入する。
【００３１】上記したインフレータの取付方法によれ
ば、手順２においてチューブ状接続部材の中心軸の方向
を所望方向に調整できるので、モジュールケース内の取
り付け作業が容易となる。更に、手順２において位置決
め治具を取り付けることにより、チューブ状接続部材の
取付方向を固定できる。また、手順３において締付手段
により締め付けて固定した場合でも、締め付け時に加え
られる力により、手順２で調整したチューブ状接続部材
の取付方向がずれることが防止される。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、明細書に添付した図面によ
り、上記の第１〜第４の解決手段を含む実施の形態につ
いて説明する。
【００３３】（１）実施の形態１ 図１は、インフレータ１０、チューブ状接続部材５０及
び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面図
である。図１に示すインフレータ１０は、ディフュザー
部２０の表面（本体部２２の先端部３０表面）の形状
と、スクリーン２６を設けていることが図９に示すイン
フレータ１００と異なり、図示していない他の部分及び
内部構造は図９のインフレータ１００と同一であるの
で、図１、図９により説明する。
【００３４】インフレータ１０は、アルゴン、ヘリウム
等のガスが高圧充填されたインフレータハウジング１
２、インフレータハウジング１２に接続された破壊手段
収容室１４（インフレータハウジング１２と破壊手段収
容室１４は、一体成形された１つの部材でも良い。）、
破壊手段収容室１４の側面に設けられた開口部に接続さ
れたディフュザー部２０とを有している。インフレータ
ハウジング１２と破壊手段収容室１４との間は破裂板で
閉塞されており、破壊手段収容室１４には破裂板を破壊
するための電気式点火器が収容されている。なお、図９
に示す形態のもののほか、インフレータハウジング１２
の中心軸の延長上にディフュザー部２０が設けられたも
のでも良い。
【００３５】ディフュザー部２０は、ガスの排出方向を
インフレータハウジング１２と同軸方向にするための部
材であり、インフレータハウジング１２の中心軸とディ
フュザー部２０の中心軸が一致するようにして取り付け
られている。ディフュザー部２０は、接続部（ディフュ
ザー接続部）２１、本体部（ディフュザー本体部）２
２、所要数のガス排出口２５を有する突出部（ディフュ
ザー突出部）２３とを有している。ディフュザー突出部
２３の内部には、ガス排出口２５を内側から覆うように
して、異物（破壊された破裂板の破片）を除去するため
のフィルタ２６が設けられている。
【００３６】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面は、凸状球面（軸方向の断面形状が凸状円弧となる
面）となっており、先端部３０近傍の外周面には、雄ネ
ジ部が形成されている。
【００３７】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面に当接されたチューブ状接続部材５０の開口縁は、外
側に拡張された幅広部５１を有しており、幅広部５１の
内周面は曲面（軸方向の断面形状が、軸方向に対して斜
線となる面＝斜面）となっている。幅広部５１の幅は同
一であるが、異なっていても良い。幅広部５１の幅を異
ならせる場合には、例えば、半周部分の幅を残部の半周
部分の幅よりも狭くすることができる。このように、幅
広部５１の半周部分の幅を狭くした場合、幅を狭くした
幅広部５１の方向にチューブ状接続部材５０を傾けやす
くなるので、取付方向の調整が容易となる。以下の図２
〜図７の実施形態においても同様にすることができる。
【００３８】ディフュザー本体部２２の先端部３０の凸
状球面における円弧の長さＬ1と、幅広部５１の内周面
の曲面における直線の長さＬ2は、図１０に示すよう
に、ディフュザー部２０とチューブ状接続部材５０の中
心軸が一致する場合には、Ｌ1≧Ｌ2であるが、図８に示
すように、Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向（所望の角
度）に調整する場合には、Ｌ1＞Ｌ2であることが望まし
い。
【００３９】ナット６０は、チューブ状接続部材５０と
ディフュザー本体部２２との接続部分を固定するための
締付手段である。ナット６０は、チューブ状接続部材５
０の幅広部５１の凸形状に対応した段差部６１を有し、
段差部６１を境にして厚肉部６２と薄肉部６３とに分け
られており、薄肉部６３には雌ネジ部が設けられてい
る。
【００４０】ナット６０の段差部６１には、チューブ状
接続部材５０の幅広部５１の外周面が当接されるが、チ
ューブ状接続部材５０の取付方向によって、段差部６１
と幅広部５１の当接状態が変化する。このため、段差部
６１を含む内周面の形状は、予め定められた当接状態に
対応できるように、チューブ状接続部材５０の外周面と
厚肉部６２の内周面との間の隙間を調整したり、段差部
６１の段差に窪みを付けたりして、変化に対応できる余
裕（遊び空間）を持たせることが望ましい。図１のイン
フレータ１０では、ディフュザー本体部２２の先端部３
０が凸状球面で、幅広部５１の内周面が曲面であるた
め、接触面積が小さくなっており、チューブ状接続部材
５０をごく僅か傾けることで取付方向を調整できるの
で、ナット６０の内表面の加工の程度（遊び空間）は小
さくても良い。遊び空間に相当する箇所は、段差部６１
と幅広部５１の当接状態の変化に対応できるように、可
撓性部材（ゴム等）や可塑性部材で被覆されていても良
いし、遊び空間に相当する部分を可撓性部材（ゴム等）
や可塑性部材で形成しても良い。
【００４１】ディフュザー本体部２２とチューブ状接続
部材５０との接続部は、ナット６０の雌ネジ部と本体部
２２の雄ネジ部とを螺子合わせることで固定されてい
る。
【００４２】図１に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端部３０が凸状球面であり、チューブ状接続部
材５０の幅広部５１が曲面であるため、チューブ状接続
部材５０の取付方向の調整が容易となり（更に所望によ
り、上記したＬ1≧Ｌ2又はＬ 1＞Ｌ2の関係に調整される
ことにより）、図１０に示すように、ディフュザー部２
０の中心軸とチューブ状接続部材５０の中心軸が一致す
る方向のほか、図８に示すように、Ｘ1又はＸ2方向等の
所望の方向に調整できる。
【００４３】更にナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差部６１により幅広部５１の外周面が軸方向
に押圧されるので、より強固に固定される。
【００４４】（２）実施の形態２ 図２は、インフレータ１０、チューブ状接続部材５０及
び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面図
である。図２に示すインフレータ１０は、図１のインフ
レータ１０と同じものである。
【００４５】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面に当接されたチューブ状接続部材５０の開口縁は、外
側に拡張された幅広部５１を有しており、幅広部５１の
内周面は、先端部３０の凸状球面に対応した凹状球面
（軸方向の断面形状が凹状円弧となる面）となってい
る。
【００４６】ディフュザー本体部２２の先端部３０の凸
状球面（軸方向の断面形状が凸状円弧となる面）におけ
る円弧の長さＬ1と、幅広部５１の内周面の凹状球面に
おける円弧の長さＬ2は、図１０に示すように、ディフ
ュザー部２０とチューブ状接続部材５０の中心軸が一致
する場合には、Ｌ1≧Ｌ2であるが、図８に示すように、
Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向（所望の角度）に調整す
る場合には、Ｌ1＞Ｌ2であることが望ましい。
【００４７】ナット６０は、チューブ状接続部材５０の
幅広部５１の形状に対応し、かつ前記拡張部との当接状
態の変化に対応できる形状の段差部６１を有し、段差部
６１を境にして厚肉部６２と薄肉部６３とに分けられて
おり、薄肉部６２には雌ネジ部が設けられている。
【００４８】ディフュザー本体部２２とチューブ状接続
部材５０との接続部は、ナット６０の雌ネジ部と本体部
２２の雄ネジ部とを螺子合わせることで固定されてい
る。
【００４９】図２に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端部３０が凸状球面であり、チューブ状接続部
材５０の幅広部５１の内周面が凹状球面であるため（更
に所望により、上記したＬ1≧Ｌ2又はＬ1＞Ｌ2の関係に
調整されることにより）、チューブ状接続部材５０の幅
広部５１を当接した際、幅広部５１の内周面（凹状球
面）に先端部３０の凸状球面が接した状態で摺り動かせ
ば良いので、チューブ状接続部材５０の取付方向の調整
が容易となる。このため、図１０に示すように、ディフ
ュザー部２０の中心軸とチューブ状接続部材５０の中心
軸が一致する方向のほか、図８に示すように、Ｘ1又は
Ｘ2方向等の所望の方向に調整できる。
【００５０】更にナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差６１により幅広部５１の外周面が軸方向に
押圧されるので、より強固に固定される。
【００５１】（３）実施の形態３ 図３は、インフレータ１０、チューブ状接続部材５０及
び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面図
である。図３に示すインフレータ１０は、図１に示すイ
ンフレータ１０と同じものである。
【００５２】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面に当接されたチューブ状接続部材５０の開口縁は、内
側に縮小された幅広部５１を有しており、幅広部５１の
内周面は曲面（軸方向の断面形状が、軸方向に対して斜
線となる面＝斜面）となっている。チューブ状接続部材
５０は、幅広部５１に近接した外周面に突起部５２を有
している。
【００５３】ディフュザー本体部２２の先端部３０の凸
状球面（軸方向の断面形状が凸状円弧となる面）におけ
る円弧の長さＬ1と、幅広部５１の内周面の曲面におけ
る直線の長さＬ2は、図１０に示すように、ディフュザ
ー部２０とチューブ状接続部材５０の中心軸が一致する
場合には、Ｌ1≧Ｌ2であるが、図８に示すように、Ｘ 1
又はＸ2方向等の所望の方向（所望の角度）に調整する
場合には、Ｌ1＞Ｌ2であることが望ましい。
【００５４】ナット６０は、チューブ状接続部材５０の
幅広部５１の外周面に設けられた突起部５２の形状に対
応した段差部６１を有し、段差部６１を境にして厚肉部
６２と薄肉部６３とに分けられており、薄肉部６３には
雌ネジ部が設けられている。
【００５５】ディフュザー本体部２２とチューブ状接続
部材５０との接続部は、ナット６０の雌ネジ部と本体部
２２の雄ネジ部とを螺子合わせることで固定されてい
る。
【００５６】図３に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端部３０が凸状球面であり、チューブ状接続部
材５０の幅広部５１の内周面が曲面であるため、実施形
態１と同様にチューブ状接続部材５０の取付方向の調整
が容易となり（更に所望により、上記したＬ1≧Ｌ2又は
Ｌ1＞Ｌ2の関係に調整されることにより）、図１０に示
すように、ディフュザー部２０の中心軸とチューブ状接
続部材５０の中心軸が一致する方向のほか、図８に示す
ように、Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向に調整できる。
【００５７】更にナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差６１により突起部５２が軸方向に押圧され
るので、より強固に固定される。
【００５８】（４）実施の形態４ 図４は、インフレータ１０、チューブ状接続部材５０及
び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面図
である。図４に示すインフレータ１０は、図１に示すイ
ンフレータ１０と同じものである。
【００５９】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面に当接されたチューブ状接続部材５０の開口縁は、内
側に縮小された幅広部５１を有しており、幅広部５１の
内周面は凹状球面（軸方向の断面形状が凹状円弧となる
面）となっている。チューブ状接続部材５０は、幅広部
５１に近接した外周面に突起部５２を有している。
【００６０】ディフュザー本体部２２の先端３０の凸状
球面（軸方向の断面形状が凸状円弧となる面）における
円弧の長さＬ1と、幅広部５１の内周面の凹状球面にお
ける円弧の長さＬ2は、図１０に示すように、ディフュ
ザー部２０とチューブ状接続部材５０の中心軸が一致す
る場合には、Ｌ1≧Ｌ2であるが、図８に示すように、Ｘ
1又はＸ2方向等の所望の方向（所望の角度）に調整する
場合には、Ｌ1＞Ｌ2であることが望ましい。
【００６１】ナット６０は、チューブ状接続部材５０の
突起部５２の形状に対応する段差部６１を有し、段差部
６１を境にして厚肉部６２と薄肉部６３とに分けられて
おり、薄肉部６２には雌ネジ部が設けられている。
【００６２】ディフュザー本体部２２とチューブ状接続
部材５０との接続部は、ナット６０の雌ネジ部と本体部
２２の雄ネジ部とを螺子合わせることで固定されてい
る。
【００６３】図４に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端３０が凸状球面であり、チューブ状接続部材
５０の幅広部５１の内周面が凹状球面であるため（更に
所望により、上記したＬ1≧Ｌ2又はＬ1＞Ｌ2の関係に調
整されることにより）、チューブ状接続部材５０の幅広
部５１を当接する際、実施形態２と同様にチューブ状接
続部材５０の取付方向の調整が容易となり、図１０に示
すように、ディフュザー部２０の中心軸とチューブ状接
続部材５０の中心軸が一致する方向のほか、図８に示す
ように、Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向に調整できる。
【００６４】更にナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差部６２により突起部５２が軸方向に押圧さ
れるので、より強固に固定される。
【００６５】（５）実施の形態５ 図５は、インフレータ１０、チューブ状接続部材５０及
び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面図
である。図５に示すインフレータ１０は、ディフュザー
本体部２２の先端部３０の形状が異なるほかは、図１に
示すインフレータ１０と同じものである。
【００６６】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面は凹状球面（軸方向の断面形状が凹状円弧となる面）
となっている。ディフュザー本体部２２の先端部３０近
傍の周面には、雄ネジ部が形成されている。
【００６７】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面に当接されたチューブ状接続部材５０の開口縁は、外
側に拡張された幅広部５１を有しており、幅広部５１の
内周面は凸状球面（軸方向の断面形状が凸状円弧となる
面）となっている。
【００６８】ディフュザー本体部２２の先端３０の凹状
球面における円弧の長さＬ1と、幅広部５１の内周面の
凸状球面における円弧の長さＬ2は、図１０に示すよう
に、ディフュザー部２０とチューブ状接続部材５０の中
心軸が一致する場合には、Ｌ 1≧Ｌ2であるが、図８に示
すように、Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向（所望の角
度）に調整する場合には、Ｌ1＞Ｌ2であることが望まし
い。
【００６９】ナット６０は、チューブ状接続部材５０の
幅広部５１の形状に対応し、かつ前記拡張部との当接状
態の変化に対応できる形状の段差部６１を有し、段差部
６１を境にして厚肉部６２と薄肉部６３とに分けられて
おり、薄肉部６３には雌ネジ部が設けられている。
【００７０】ディフュザー本体部２２とチューブ状接続
部材５０との接続部は、ナット６０の雌ネジ部と本体部
２２の雄ネジ部とを螺子合わせることで固定されてい
る。
【００７１】図５に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端部３０が凹状球面であり、チューブ状接続部
材５０の幅広部５１の内周面が凸状球面であるため（更
に所望により、上記したＬ1≧Ｌ2又はＬ1＞Ｌ2の関係に
調整されることにより）、チューブ状接続部材５０の幅
広部５１を当接する際、実施形態２と同様にチューブ状
接続部材５０の取付方向の調整が容易となり、図１０に
示すように、ディフュザー部２０とチューブ状接続部材
５０の中心軸が一致する方向のほか、図８に示すよう
に、Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向に調整できる。
【００７２】更にナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差６１により幅広部５１の外周面が軸方向に
押圧されるので、より強固に固定される。
【００７３】（６）実施の形態６ 図６は、インフレータ１０、チューブ状接続部材５０及
び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面図
である。図６に示すインフレータ１０は、ディフュザー
本体部２２の先端部３０の形状が異なるほかは、図１に
示すインフレータ１０と同じものである。
【００７４】ディフュザー本体部２２の先端部３０は、
平面３１と曲面（斜面）３２を組み合わせた形状となっ
ており、先端部３０近傍の周面には、雄ネジ部が形成さ
れている。ディフュザー部２０の中心軸と曲面３２との
なす角度は４５°に設定されている。ここで、平面３１
と曲面３２の合計長さがＬ1に相当する。
【００７５】ディフュザー本体部２２の先端部３０の表
面に当接されたチューブ状接続部材５０の開口縁は、内
側に縮小された幅広部５１を有しており、幅広部５１の
外周面は凸状球面（軸方向の断面形状が凸状円弧となる
面）となっている。チューブ状接続部材５０は、幅広部
５１に近接した外周面に突起部５２を有している。
【００７６】ナット６０は、チューブ状接続部材５０の
突起部５２の形状に対応する段差部６１を有し、段差部
６１を境にして厚肉部６２と薄肉部６３とに分けられて
おり、薄肉部６３には雌ネジ部が設けられている。
【００７７】平面３１と曲面３２の合計長さＬ1と幅広
部５１の外周面の凸状球面における円弧の長さＬ2は、
Ｌ1＞Ｌ2である。
【００７８】ディフュザー本体部２２とチューブ状接続
部材５０との接続部は、ナット６０の雌ネジ部と本体部
２２の雄ネジ部とを螺子合わせることで固定されてい
る。
【００７９】図６に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端部３０が曲面３２であり、チューブ状接続部
材５０の幅広部５１の外周面が凸状球面であるため、実
施形態１と同様にチューブ状接続部材５０の取付方向の
調整が容易となり、更にＬ1＞Ｌ2であることにより、図
１０に示すように、ディフュザー部２０とチューブ状接
続部材５０の中心軸が一致する方向のほか、図８に示す
ように、Ｘ1又はＸ2方向等の所望の方向に調整できる。
【００８０】またナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差６１により突起部５２が軸方向に押圧され
るので、より強固に固定される。
【００８１】（７）実施の形態７ 図７は、インフレータ１０部、チューブ状接続部材５０
及び締付手段６０の接続状態を説明するための部分平面
図である。図７に示すインフレータ１０は、図６に示す
インフレータ１０と同じものであり、チューブ状接続部
材５０及びナット６０は、図５に示すものと同じであ
る。
【００８２】図７に示す形態では、ディフュザー本体部
２２の先端部３０が曲面３２であり、チューブ状接続部
材５０の幅広部５１の外周面が凸状球面であるため、実
施形態１と同様にチューブ状接続部材５０の取付方向の
調整が容易となり、更にＬ1＞Ｌ2であることにより、図
１０に示すように、ディフュザー部２０の中心軸とチュ
ーブ状接続部材５０の中心軸が一致する方向のほか、図
８に示すように、Ｘ 1又はＸ2方向等の所望の方向に調整
できる。
【００８３】またナット６０をねじ込んでディフュザー
部２０とチューブ状接続部材５０とを固定する際、ナッ
ト６０の段差６１により幅広部５１が軸方向に押圧され
るので、より強固に固定される。
【００８４】（８）実施の形態８ エアバッグシステムは、インフレータと、衝撃を感知し
て前記ガス発生器を作動させる衝撃センサと、前記ガス
発生器で発生するガスを導入して膨張するエアバッグ
と、前記エアバッグを収容するモジュールケースとを含
むものであり、例えば、特開平１１−３３４５１７号公
報の図１７に示されたものと同じ構成にすることができ
る。
【００８５】エアバッグシステムでは、例えば図１０に
示すようにしてインフレータとモジュールケースが接続
されており、インフレータ、チューブ状接続部材及び締
付手段の組み合わせは、図１〜図７に示す形態を適用で
きる。
【００８６】（９）実施の形態９ 図８により、組立手順１〜４によるインフレータの取付
方法を説明する。まず、手順１において、インフレータ
１０（インフレータハウジング１２）を固定手段により
固定する。
【００８７】次に、手順２において、チューブ状接続部
材５０のモジュールケース接続側開口部に位置決め治具
６５を取り付け、チューブ状接続部材のディフュザー部
接続側開口部をディフュザー本体部２２の先端部３０の
表面に当接させると共に、チューブ状接続部材５０の取
付方向を調整する。
【００８８】この手順２では、チューブ状接続部材５０
のディフュザー部接続側開口部をディフュザー本体部２
２の先端部３０の表面に当接させると共に、チューブ状
接続部材５０の中心軸の方向を調整した後に、チューブ
状接続部材５０のモジュールケース接続側開口部に位置
決め治具６５を取り付けることもできる。
【００８９】位置決め治具６５は、次の手順３におい
て、締付手段（ナット）６０で固定する際に加えられる
力により、チューブ状接続部材５０の取付方向にずれが
生じることを防止するためのものであるから、チューブ
状接続部材５０のモジュールケース接続側開口部内に嵌
め込んだり、外側から被せたりして支持できる構造のも
のであれば良い。
【００９０】次に、手順４において、ディフュザー部２
０とチューブ状接続部材５０との接続部を外側から締付
手段６０により固定する。
【００９１】位置決め治具６５を使用しないと、締付手
段６０により締め付けるときに加えられる力により、チ
ューブ状接続部材５０が所望の取付方向からずれてしま
うことがある。しかし、位置決め治具６５をチューブ状
接続部材５０のモジュールケース接続側開口部５５内に
嵌め込んで支持することにより、締付時においてもチュ
ーブ状接続部材５０の取付方向にずれを生じることがな
い。
【００９２】次に、手順５において、位置決め治具６５
を外し、チューブ状接続部材５０をモジュールケース７
０内に挿入する。
【００９３】本発明のインフレータ、チューブ状接続部
材、エアバッグシステム及びインフレータの取付方法
は、運転席のエアバッグ用インフレータ、助手席のエア
バッグ用インフレータ、サイドエアバッグ用インフレー
タ、カーテン用インフレータ、ニーボルスター用インフ
レータ、インフレータブルシートベルト用インフレー
タ、チューブラーシステム用インフレータ、プリテンシ
ョナー用インフレータ等の各種インフレータ、これらの
インフレータを含むエアバッグシステムに適用できる。
【００９４】
【発明の効果】本発明のインフレータとチューブ状接続
手段とを組み合わせ、インフレータをモジュールケース
に取り付けることにより、チューブ状接続部材の取付方
向を所望の方向に調整できる。このため、インフレータ
の取り付け作業が容易になり、作業性が大幅に向上され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のインフレータのモジュールケースへ
の取付方法の説明図。
【図２】 他実施形態のインフレータのモジュールケー
スへの取付方法の説明図。
【図３】 他実施形態のインフレータのモジュールケー
スへの取付方法の説明図。
【図４】 他実施形態のインフレータのモジュールケー
スへの取付方法の説明図。
【図５】 他実施形態のインフレータのモジュールケー
スへの取付方法の説明図。
【図６】 他実施形態のインフレータのモジュールケー
スへの取付方法の説明図。
【図７】 他実施形態のインフレータのモジュールケー
スへの取付方法の説明図。
【図８】 本発明の取付方法の説明図。
【図９】 従来のインフレータの平面図。
【図１０】 インフレータのモジュールケースへの従来
の取付方法の説明図。
【符号の説明】
１０ インフレータ １２ インフレータハウジング １４ 破壊手段収容室 ２０ ディフュザー部 ２１ 接続部 ２２ 本体部 ２３ 突出部 ２５ ガス排出口 ３０ ディフュザー本体部の先端部表面 ６０ 締付手段 ７０ モジュールケース ７１ エアバッグ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 エアバッグの膨張媒体として加圧媒質が
    充填されたインフレータハウジングと、インフレータハ
    ウジングに固着され、作動時に加圧媒質を外部に放出す
    るためのガス排出口を備えたディフュザー部を有するイ
    ンフレータであり、インフレータをエアバッグが収容さ
    れたモジュールケースに取り付けるとき、ディフュザー
    部とモジュールケースがチューブ状接続部材を介して取
    付けられるものであり、取付時にチューブ状接続部材の
    一端側開口縁が当接するディフュザー部表面が、凸状球
    面、凹状球面又は凹状曲面である取付性が改善されたイ
    ンフレータ。
  2. 【請求項２】 ディフュザー部が、インフレータハウジ
    ングとの接続部、本体部及びガス排出口を有する突出部
    を有しており、取付時にチューブ状接続部材の一端側開
    口縁が当接する本体部の先端部表面が、凸状球面、凹状
    球面又は凹状曲面である請求項１記載の取付性が改善さ
    れたインフレータ。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のインフレータをエ
    アバッグが収容されたモジュールケースに取り付ける際
    に使用するチューブ状接続部材であり、取付時におい
    て、凸状球面、凹状球面又は凹状曲面であるディフュザ
    ー部表面に当接するチューブ状接続部材の一端側開口縁
    が、外側に拡張されるか又は内側に縮小された幅広部を
    有しており、前記幅広部の内周面又は外周面が曲面又は
    球面であるチューブ状接続部材。
  4. 【請求項４】 取付時にチューブ状接続部材の一端側開
    口縁の幅広部が当接するディフュザー部表面が凸状球面
    であるとき、前記幅広部の内周面が曲面又は凹状球面で
    ある請求項３記載のチューブ状接続部材。
  5. 【請求項５】 取付時にチューブ状接続部材の一端側開
    口縁の幅広部が当接するディフュザー部表面が凹状球面
    であるとき、前記幅広部の内周面が凸状球面である請求
    項３記載のチューブ状接続部材。
  6. 【請求項６】 取付時にチューブ状接続部材の一端側開
    口縁の幅広部が当接するディフュザー部表面が凹状曲面
    であるとき、前記幅広部の内周面が凸状球面である請求
    項３記載のチューブ状接続部材。
  7. 【請求項７】 チューブ状接続部材の一端側開口縁近傍
    の外周面に突起部を有している請求項３〜６のいずれか
    １記載のチューブ状接続部材。
  8. 【請求項８】 請求項１又は２記載のインフレータと、
    衝撃を感知して前記インフレータを作動させる衝撃セン
    サと、前記インフレータで発生するガスを導入して膨張
    するエアバッグと、前記エアバッグを収容するモジュー
    ルケースとを含むエアバッグシステムであり、 インフレータのディフュザー部と、エアバッグが収容さ
    れたモジュールケースが、請求項３〜７のいずれか１記
    載のチューブ状接続部材を介して接続されているエアバ
    ッグシステム。
  9. 【請求項９】 インフレータのディフュザー部と、請求
    項３〜７のいずれか１記載のチューブ状接続部材との接
    続部が、締付手段により外側から固定されている請求項
    ８記載のエアバッグシステム。
  10. 【請求項１０】 ディフュザー部の外周面に雄ネジ部が
    形成され、締付手段の内周面に雌ネジ部が形成されてお
    り、ディフュザー部と締付手段を螺子合わせることで固
    定されている請求項９記載のエアバッグシステム。
  11. 【請求項１１】 締付手段が、チューブ状接続部材の外
    表面側の凸形状に対応した凹形状の内表面を有している
    請求項９又は１０記載のエアバッグシステム。
  12. 【請求項１２】 請求項１又は２記載のインフレータ
    を、請求項３〜７のいずれか１記載のチューブ状接続部
    材を用いてエアバッグが収容されたモジュールケースに
    取り付ける方法であり、下記の組立手順１〜４により取
    り付けるインフレータの取付方法。 手順１：インフレータハウジングを固定手段により固定
    する。 手順２：チューブ状接続部材のモジュールケース接続側
    開口部に位置決め治具を取り付け、チューブ状接続部材
    のディフュザー部接続側開口部をディフュザー部表面に
    当接させると共に、チューブ状接続部材の取付方向（デ
    ィフュザー部の中心軸とチューブ状接続部材の中心軸と
    のなす角度）を調整する。 手順３：ディフュザー部とチューブ状接続部材との接続
    部を外側から締付手段により締め付けて固定する。 手順４：位置決め治具を外し、チューブ状接続部材をモ
    ジュールケース内に挿入する。
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