JP2003266092A - 散気方法及び散気システム - Google Patents
散気方法及び散気システムInfo
- Publication number
- JP2003266092A JP2003266092A JP2002069178A JP2002069178A JP2003266092A JP 2003266092 A JP2003266092 A JP 2003266092A JP 2002069178 A JP2002069178 A JP 2002069178A JP 2002069178 A JP2002069178 A JP 2002069178A JP 2003266092 A JP2003266092 A JP 2003266092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- diffusing
- flow path
- water
- humidified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Air Humidification (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 散気装置を長期間使用又は停止する際に、散
気孔の目詰まりを十分に防止することが可能な散気方法
及び散気システムを提供すること。 【解決手段】 本発明の散気方法は、有機性排水と生物
汚泥とを含む被処理水中に空気を散気するに際し、被処
理中に配置された散気装置の散気孔から加湿空気を散気
する第１の散気工程と、散気孔から非加湿空気を散気す
る第２の散気工程とを含むことを特徴とする。
気孔の目詰まりを十分に防止することが可能な散気方法
及び散気システムを提供すること。 【解決手段】 本発明の散気方法は、有機性排水と生物
汚泥とを含む被処理水中に空気を散気するに際し、被処
理中に配置された散気装置の散気孔から加湿空気を散気
する第１の散気工程と、散気孔から非加湿空気を散気す
る第２の散気工程とを含むことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水処理等の排水
処理における生物反応槽（曝気槽）での散気方法及び散
気システムに関するものである。
処理における生物反応槽（曝気槽）での散気方法及び散
気システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水等を生物処理する一般的な方法とし
て、活性汚泥処理がある。この活性汚泥処理は、生物反
応槽（曝気槽）に被処理水を貯留し、生物反応槽内に設
けられた散気装置から被処理水中に空気を散気するもの
である。
て、活性汚泥処理がある。この活性汚泥処理は、生物反
応槽（曝気槽）に被処理水を貯留し、生物反応槽内に設
けられた散気装置から被処理水中に空気を散気するもの
である。
【０００３】散気装置としては、散気孔と呼ばれる小さ
な孔から空気を微細な気泡として噴出するものが知られ
ている。また、空気圧により膨張すると散気孔を生じる
散気膜を利用した、いわゆる散気膜式散気装置の使用も
提案されている（特開２００１−５０４７５４号公報
等）。
な孔から空気を微細な気泡として噴出するものが知られ
ている。また、空気圧により膨張すると散気孔を生じる
散気膜を利用した、いわゆる散気膜式散気装置の使用も
提案されている（特開２００１−５０４７５４号公報
等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の散気装置を長期間使用した場合や、停電又は定期点
検のために装置を停止した場合には、散気孔が閉塞して
散気に支障を来すようになり、散気装置を更新する、洗
浄するなどの措置が必要であった。
来の散気装置を長期間使用した場合や、停電又は定期点
検のために装置を停止した場合には、散気孔が閉塞して
散気に支障を来すようになり、散気装置を更新する、洗
浄するなどの措置が必要であった。
【０００５】なお、上述の散気膜式散気装置の場合、装
置を停止すると散気膜の散気孔が見かけ上消失するた
め、被処理水中の浮遊物が散気孔に沈降又は付着して目
詰まりする現象は比較的抑制されるが、長期間の使用に
よる目詰まりを十分に防止することは必ずしも容易では
なかった。
置を停止すると散気膜の散気孔が見かけ上消失するた
め、被処理水中の浮遊物が散気孔に沈降又は付着して目
詰まりする現象は比較的抑制されるが、長期間の使用に
よる目詰まりを十分に防止することは必ずしも容易では
なかった。
【０００６】本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑
みてなされたものであり、散気装置を長期間使用又は停
止する際に、散気孔の目詰まりを十分に防止することが
可能な散気方法及び散気システムを提供することを目的
とする。
みてなされたものであり、散気装置を長期間使用又は停
止する際に、散気孔の目詰まりを十分に防止することが
可能な散気方法及び散気システムを提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の散気方法は、有機性排水と生物汚泥とを含
む被処理水中に空気を散気する方法であって、被処理中
に配置された散気装置の散気孔から加湿空気を散気する
第１の散気工程と、散気孔から非加湿空気を散気する第
２の散気工程とを含むことを特徴とする。
に、本発明の散気方法は、有機性排水と生物汚泥とを含
む被処理水中に空気を散気する方法であって、被処理中
に配置された散気装置の散気孔から加湿空気を散気する
第１の散気工程と、散気孔から非加湿空気を散気する第
２の散気工程とを含むことを特徴とする。
【０００８】本発明では、散気装置の散気孔から被処理
水中に空気を散気するに際し、第１の散気工程で散気孔
から加湿空気を散気することによって、被処理水中の浮
遊物が散気孔に付着してもこれらの付着物は加湿空気中
の水分により除去されて被処理水中に戻されるので、散
気孔の外部からの目詰まりを防止することができる。ま
た、加湿空気中の水分が散気装置内で結露すると、散気
装置を構成する部材や流路（配管）等に錆が発生し、そ
の錆が空気により移送されて散気孔に付着し得るが、第
２の散気工程で散気孔から非加湿空気を散気することに
よって、結露した水分が非加湿空気に取り込まれて被処
理水中に放出されるので、錆の発生を抑制して散気孔の
内側からの目詰まりを防止することができる。従って本
発明により、散気装置の長期間使用又は停止の際に、散
気孔の目詰まりを十分に防止することができ、散気装置
を長期間にわたって安定的に運転することが可能とな
る。
水中に空気を散気するに際し、第１の散気工程で散気孔
から加湿空気を散気することによって、被処理水中の浮
遊物が散気孔に付着してもこれらの付着物は加湿空気中
の水分により除去されて被処理水中に戻されるので、散
気孔の外部からの目詰まりを防止することができる。ま
た、加湿空気中の水分が散気装置内で結露すると、散気
装置を構成する部材や流路（配管）等に錆が発生し、そ
の錆が空気により移送されて散気孔に付着し得るが、第
２の散気工程で散気孔から非加湿空気を散気することに
よって、結露した水分が非加湿空気に取り込まれて被処
理水中に放出されるので、錆の発生を抑制して散気孔の
内側からの目詰まりを防止することができる。従って本
発明により、散気装置の長期間使用又は停止の際に、散
気孔の目詰まりを十分に防止することができ、散気装置
を長期間にわたって安定的に運転することが可能とな
る。
【０００９】また、本発明の散気装置は、有機性排水と
生物汚泥とを含む被処理水を貯留する処理槽と、処理槽
内に配置されており、散気孔が形成された散気装置と、
散気装置に加湿空気又は非加湿空気のいずれかを供給す
る空気供給装置とを備えることを特徴とする。
生物汚泥とを含む被処理水を貯留する処理槽と、処理槽
内に配置されており、散気孔が形成された散気装置と、
散気装置に加湿空気又は非加湿空気のいずれかを供給す
る空気供給装置とを備えることを特徴とする。
【００１０】この散気装置によれば、上記本発明の散気
方法を有効に実施することができる。
方法を有効に実施することができる。
【００１１】本発明の散気装置は、空気供給装置が、一
端が散気装置と接続された第１の流路と、第１の流路の
他端に設けられ、第１の流路に空気を送る送風機と、第
１の流路を通る空気の一部又は全部をバイパスして再び
第１の流路に合流させる第２の流路と、第２の流路に設
けられ、該第２の流路を通る空気を加湿する加湿装置
と、第１又は第２の流路を通る空気の流量を調節する流
量調節手段とを備えることを特徴としてもよい。
端が散気装置と接続された第１の流路と、第１の流路の
他端に設けられ、第１の流路に空気を送る送風機と、第
１の流路を通る空気の一部又は全部をバイパスして再び
第１の流路に合流させる第２の流路と、第２の流路に設
けられ、該第２の流路を通る空気を加湿する加湿装置
と、第１又は第２の流路を通る空気の流量を調節する流
量調節手段とを備えることを特徴としてもよい。
【００１２】この空気供給装置によれば、流量調節手段
の調節により、送風機から第１の流路を通ってそのまま
散気装置に供給される非加湿空気と、第２の流路を通っ
て加湿装置で加湿された後散気装置に供給される加湿空
気との切り替え操作を容易に且つ確実に行うことができ
る。
の調節により、送風機から第１の流路を通ってそのまま
散気装置に供給される非加湿空気と、第２の流路を通っ
て加湿装置で加湿された後散気装置に供給される加湿空
気との切り替え操作を容易に且つ確実に行うことができ
る。
【００１３】また、本発明の散気システムは、加湿装置
が下記（１）〜（３）： （１）加圧水噴霧器を備え、第２の流路を通る空気を加
圧噴霧器からの噴霧水と接触させて加湿する加湿装置； （２）スクラバーを備え、第２の流路を通る空気をスク
ラバーからの降水と接触させて加湿する加湿装置；又は （３）水が貯留された密閉槽を備え、第２の流路を通る
空気を密閉槽内の貯留水に吹き込んで加湿する加湿装置 のうちのいずれかであることを特徴としてもよい。これ
らの加湿装置によれば、第２の流路を通る空気を効率よ
く加湿することができる。
が下記（１）〜（３）： （１）加圧水噴霧器を備え、第２の流路を通る空気を加
圧噴霧器からの噴霧水と接触させて加湿する加湿装置； （２）スクラバーを備え、第２の流路を通る空気をスク
ラバーからの降水と接触させて加湿する加湿装置；又は （３）水が貯留された密閉槽を備え、第２の流路を通る
空気を密閉槽内の貯留水に吹き込んで加湿する加湿装置 のうちのいずれかであることを特徴としてもよい。これ
らの加湿装置によれば、第２の流路を通る空気を効率よ
く加湿することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の好適な実施形態について説明する。なお、図面中、同
一又は相当する要素には同一符号を付することとし、重
複する説明は省略する。
の好適な実施形態について説明する。なお、図面中、同
一又は相当する要素には同一符号を付することとし、重
複する説明は省略する。
【００１５】図１は本発明の実施形態にかかる散気シス
テムを示す概略構成図である。図１中、活性汚泥処理槽
３には有機性排水と生物汚泥とを含む被処理水が貯留さ
れており、活性汚泥処理槽３内には散気膜式散気装置４
ａ、４ｂ、４ｃが配置されている。なお、本発明におい
て、活性汚泥処理槽及び散気装置の数はこれに限定され
るものではない。
テムを示す概略構成図である。図１中、活性汚泥処理槽
３には有機性排水と生物汚泥とを含む被処理水が貯留さ
れており、活性汚泥処理槽３内には散気膜式散気装置４
ａ、４ｂ、４ｃが配置されている。なお、本発明におい
て、活性汚泥処理槽及び散気装置の数はこれに限定され
るものではない。
【００１６】散気装置４ａ〜４ｃそれぞれにはラインＬ
１（第１の流路）から分岐した分岐ラインＬ３、Ｌ４、
Ｌ５が接続されている。ラインＬ１の一端には送風機１
が設けられており、ラインＬ１の他端（送風機１と反対
側であり且つ分岐ラインＬ３〜Ｌ５の分岐点よりも下流
側の端部）には送風機１を停止したときに放風してライ
ンＬ１内の空気圧を下げる電動弁Ｖ１が設けられてい
る。さらにラインＬ１、Ｌ３〜Ｌ５それぞれには送風機
１からの空気の流量を調節する電磁弁Ｖ２、Ｖ６、Ｖ
７、Ｖ８が設けられている。なお、詳細は図示しない
が、送風機１の吸気口には導入された空気を除塵するフ
ィルタ（図示せず）、排気口にはオイルミストを除去す
るデミスター（図示せず）がそれぞれ設けられており、
清浄化された非加湿空気がラインＬ１へと供給されるよ
うになっている。
１（第１の流路）から分岐した分岐ラインＬ３、Ｌ４、
Ｌ５が接続されている。ラインＬ１の一端には送風機１
が設けられており、ラインＬ１の他端（送風機１と反対
側であり且つ分岐ラインＬ３〜Ｌ５の分岐点よりも下流
側の端部）には送風機１を停止したときに放風してライ
ンＬ１内の空気圧を下げる電動弁Ｖ１が設けられてい
る。さらにラインＬ１、Ｌ３〜Ｌ５それぞれには送風機
１からの空気の流量を調節する電磁弁Ｖ２、Ｖ６、Ｖ
７、Ｖ８が設けられている。なお、詳細は図示しない
が、送風機１の吸気口には導入された空気を除塵するフ
ィルタ（図示せず）、排気口にはオイルミストを除去す
るデミスター（図示せず）がそれぞれ設けられており、
清浄化された非加湿空気がラインＬ１へと供給されるよ
うになっている。
【００１７】このラインＬ１の分岐ラインＬ３〜Ｌ５の
分岐点よりも上流側にはバイパスラインＬ２（第２の流
路）が設けられており、バイパスラインＬ２には加湿装
置２及び加湿装置２の上流側と下流側のそれぞれに設け
られた切替弁Ｖ３、Ｖ４が設けられている。さらに、ラ
インＬ１上のバイパスラインＬ２の２つの分岐点の間に
は切替弁Ｖ５が設けられている。
分岐点よりも上流側にはバイパスラインＬ２（第２の流
路）が設けられており、バイパスラインＬ２には加湿装
置２及び加湿装置２の上流側と下流側のそれぞれに設け
られた切替弁Ｖ３、Ｖ４が設けられている。さらに、ラ
インＬ１上のバイパスラインＬ２の２つの分岐点の間に
は切替弁Ｖ５が設けられている。
【００１８】上記ラインＬ１〜Ｌ５としては、例えばＳ
Ｓ（鉄）あるいはこれに亜鉛メッキを施したもの、ＳＵ
Ｓ等の材質からなる配管が用いられる。
Ｓ（鉄）あるいはこれに亜鉛メッキを施したもの、ＳＵ
Ｓ等の材質からなる配管が用いられる。
【００１９】このようなラインＬ１及びバイパスライン
Ｌ２により、加湿空気又は非加湿空気を散気装置４ａ〜
４ｃのそれぞれに供給する加湿／非加湿空気供給ライン
が実現されている。すなわち、切替弁Ｖ３、Ｖ４を開い
て切替弁Ｖ５を閉じると、バイパスラインＬ２を通り加
湿装置２で加湿された空気が分岐ラインＬ３〜Ｌ５を介
して散気装置４ａ〜４ｃに供給される。また、切替弁Ｖ
３、Ｖ４を閉じて切替弁Ｖ５を開くと、送風機１からの
非加湿空気がそのまま分岐ラインＬ３〜Ｌ５を介して散
気装置４ａ〜４ｃに供給される。なお、バイパスライン
Ｌ２はラインＬ１から分離可能となっており、加湿装置
２の維持管理の際にも切替弁Ｖ３、Ｖ４を閉じれば分岐
ラインＬ３〜Ｌ５への空気（非加湿空気）の供給を継続
することができる。
Ｌ２により、加湿空気又は非加湿空気を散気装置４ａ〜
４ｃのそれぞれに供給する加湿／非加湿空気供給ライン
が実現されている。すなわち、切替弁Ｖ３、Ｖ４を開い
て切替弁Ｖ５を閉じると、バイパスラインＬ２を通り加
湿装置２で加湿された空気が分岐ラインＬ３〜Ｌ５を介
して散気装置４ａ〜４ｃに供給される。また、切替弁Ｖ
３、Ｖ４を閉じて切替弁Ｖ５を開くと、送風機１からの
非加湿空気がそのまま分岐ラインＬ３〜Ｌ５を介して散
気装置４ａ〜４ｃに供給される。なお、バイパスライン
Ｌ２はラインＬ１から分離可能となっており、加湿装置
２の維持管理の際にも切替弁Ｖ３、Ｖ４を閉じれば分岐
ラインＬ３〜Ｌ５への空気（非加湿空気）の供給を継続
することができる。
【００２０】図２は加湿装置２を含む加湿／非加湿空気
供給ラインの好ましい例を模式的に示したフロー図であ
る。図２に示した加湿／非加湿空気供給ラインにおいて
は、バイパスラインＬ２に噴霧槽５及びドレン分離槽７
が設けられて加湿装置２が構成されている。より具体的
には、噴霧槽５の内部に配置された加圧水噴霧器６がラ
インＬ６を介してドレン分離槽７と接続されている。ド
レン分離槽７には、ドレン分離槽７への注水、加湿工程
に伴い減少した水の補充、汚染したドレン水の排出等を
行うための、バルブＶ９を有するラインＬ７が接続され
ている。加湿に用いる水は特に制限されないが、上水を
用いることが好ましい（後述する図４及び図５の場合も
同様である）。
供給ラインの好ましい例を模式的に示したフロー図であ
る。図２に示した加湿／非加湿空気供給ラインにおいて
は、バイパスラインＬ２に噴霧槽５及びドレン分離槽７
が設けられて加湿装置２が構成されている。より具体的
には、噴霧槽５の内部に配置された加圧水噴霧器６がラ
インＬ６を介してドレン分離槽７と接続されている。ド
レン分離槽７には、ドレン分離槽７への注水、加湿工程
に伴い減少した水の補充、汚染したドレン水の排出等を
行うための、バルブＶ９を有するラインＬ７が接続され
ている。加湿に用いる水は特に制限されないが、上水を
用いることが好ましい（後述する図４及び図５の場合も
同様である）。
【００２１】ドレン分離槽７に貯留された水（ドレン
水）は、ラインＬ６に引き抜かれてフィルタ８での除塵
を経て加圧ポンプ９により加圧水噴霧器６に圧送され
る。噴霧槽５内に送られた空気は、加圧水噴霧器６から
の噴霧水により加湿され、噴霧槽５内で気化せずに水滴
となったドレン水と共にドレン分離槽７に送られる。ド
レン分離槽７で分離された加湿空気は排気口からバイパ
スラインＬ２に排出され、一方、ドレン水はラインＬ６
に引き抜かれて噴霧水として繰り返し利用される。ドレ
ン分離槽７の排気口（バイパスラインＬ２の下流側との
接続部）には、バイパスライン２に排出される加湿空気
中のオイルミストを除去するデミスター１０が設けられ
ている。
水）は、ラインＬ６に引き抜かれてフィルタ８での除塵
を経て加圧ポンプ９により加圧水噴霧器６に圧送され
る。噴霧槽５内に送られた空気は、加圧水噴霧器６から
の噴霧水により加湿され、噴霧槽５内で気化せずに水滴
となったドレン水と共にドレン分離槽７に送られる。ド
レン分離槽７で分離された加湿空気は排気口からバイパ
スラインＬ２に排出され、一方、ドレン水はラインＬ６
に引き抜かれて噴霧水として繰り返し利用される。ドレ
ン分離槽７の排気口（バイパスラインＬ２の下流側との
接続部）には、バイパスライン２に排出される加湿空気
中のオイルミストを除去するデミスター１０が設けられ
ている。
【００２２】このようにして加湿された空気、あるいは
バイパスラインＬ２を通らない非加湿空気はそれぞれ分
岐ラインＬ３〜Ｌ５を介して散気装置４ａ〜４ｃに供給
される。散気装置４ａ〜４ｃはそれぞれ同一の構成を有
するため、以下、散気装置４ａについてのみ説明する。
バイパスラインＬ２を通らない非加湿空気はそれぞれ分
岐ラインＬ３〜Ｌ５を介して散気装置４ａ〜４ｃに供給
される。散気装置４ａ〜４ｃはそれぞれ同一の構成を有
するため、以下、散気装置４ａについてのみ説明する。
【００２３】図３は散気装置４ａの概略構成を模式的に
示した断面図である。図３において、散気装置４ａは、
板状の金属製プレート２０ａと、プレート２０ａの一方
の面をシート状に成形した合成樹脂膜で覆うように配置
された散気膜２０ｂとを含んで構成されている。プレー
ト２０ａの周縁部には、嵌合部２１ａと、嵌合部２１ａ
の周囲に凹状に形成された連通部２１ｂとを有するプラ
スチックカバー２１が設けられており、連通部２１ｂに
おいて散気膜２０ｂの周縁部をプレート２ａの上面から
下面にわたって折り返されるように連通させると共に、
嵌合部２１ａとプレート２０ａの周縁部とを嵌合させる
ことによって、プレート２０ａと散気膜２０ｂとが一体
化されている。更に、プレート２０ａの上下面方向から
プラスチックカバーを挟み込むＳＵＳカバー２２により
これらは強固に固定されている。
示した断面図である。図３において、散気装置４ａは、
板状の金属製プレート２０ａと、プレート２０ａの一方
の面をシート状に成形した合成樹脂膜で覆うように配置
された散気膜２０ｂとを含んで構成されている。プレー
ト２０ａの周縁部には、嵌合部２１ａと、嵌合部２１ａ
の周囲に凹状に形成された連通部２１ｂとを有するプラ
スチックカバー２１が設けられており、連通部２１ｂに
おいて散気膜２０ｂの周縁部をプレート２ａの上面から
下面にわたって折り返されるように連通させると共に、
嵌合部２１ａとプレート２０ａの周縁部とを嵌合させる
ことによって、プレート２０ａと散気膜２０ｂとが一体
化されている。更に、プレート２０ａの上下面方向から
プラスチックカバーを挟み込むＳＵＳカバー２２により
これらは強固に固定されている。
【００２４】また、散気膜２０ｂの所定の位置には開口
部２３が設けられており、開口部２３に配管２４（分岐
ラインＬ３の端部）が差し込まれて空気導入口２０ｃが
形成されている。散気膜２０ｂの内側において、配管２
４には散気膜２０ｂと同材質のパッキン２５及びゴムパ
ッキン２６が装着され、更にその先端は支持部材２７で
支持されている。また、散気膜２０ｂの外側において、
配管２４には散気膜２ｂと同材質のパッキン２５及びＳ
ＵＳパッキン２８が装着され、これらをナット２９と支
持部材２７とで挟み込むことにより配管２４がプレート
２０ａに固定されている。
部２３が設けられており、開口部２３に配管２４（分岐
ラインＬ３の端部）が差し込まれて空気導入口２０ｃが
形成されている。散気膜２０ｂの内側において、配管２
４には散気膜２０ｂと同材質のパッキン２５及びゴムパ
ッキン２６が装着され、更にその先端は支持部材２７で
支持されている。また、散気膜２０ｂの外側において、
配管２４には散気膜２ｂと同材質のパッキン２５及びＳ
ＵＳパッキン２８が装着され、これらをナット２９と支
持部材２７とで挟み込むことにより配管２４がプレート
２０ａに固定されている。
【００２５】散気膜２０ｂは、散気装置４ａの内部から
圧力が加わらないときには平滑なシート状で空気を通さ
ないが、空気導入口２０ｃから空気を圧入するとその圧
力により膨張し、複数の細孔（散気孔）を生じるもので
ある。散気膜に用いられる合成樹脂としては、具体的に
は、ポリウレタン樹脂などが挙げられる。また、これら
の合成樹脂をシート状に成形するに際し、その膜厚は
０．２〜１ｍｍの範囲内とするのが好ましい。
圧力が加わらないときには平滑なシート状で空気を通さ
ないが、空気導入口２０ｃから空気を圧入するとその圧
力により膨張し、複数の細孔（散気孔）を生じるもので
ある。散気膜に用いられる合成樹脂としては、具体的に
は、ポリウレタン樹脂などが挙げられる。また、これら
の合成樹脂をシート状に成形するに際し、その膜厚は
０．２〜１ｍｍの範囲内とするのが好ましい。
【００２６】このように本実施形態では、加湿／非加湿
空気供給ラインから供給される加湿空気を散気装置４ａ
〜４ｃから散気することにより、被処理水中の浮遊物が
散気装置４ａ〜４ｃの散気孔に付着してもその付着物を
効率よく除去することができる。ここで、加湿装置２で
空気を加湿する際には、空気の相対湿度が被処理水の温
度において７０％以上（より好ましくは９０％以上、さ
らに好ましくは水蒸気の飽和状態または過飽和状態）と
なるように制御することが好ましい。相対湿度が前記の
条件を満たすように空気を加湿することによって、付着
物の除去効率を高めることができる。
空気供給ラインから供給される加湿空気を散気装置４ａ
〜４ｃから散気することにより、被処理水中の浮遊物が
散気装置４ａ〜４ｃの散気孔に付着してもその付着物を
効率よく除去することができる。ここで、加湿装置２で
空気を加湿する際には、空気の相対湿度が被処理水の温
度において７０％以上（より好ましくは９０％以上、さ
らに好ましくは水蒸気の飽和状態または過飽和状態）と
なるように制御することが好ましい。相対湿度が前記の
条件を満たすように空気を加湿することによって、付着
物の除去効率を高めることができる。
【００２７】また、生物処理などにおいては、被処理水
の温度は通常１５〜２５℃と比較的低く、他方、加湿装
置２に供給される空気の温度は、加圧により被処理水の
温度よりも高くなりやすい。このとき、加湿装置２の入
口側における温度で空気を飽和状態又は過飽和状態まで
加湿すると、空気の冷却により結露する水が散気装置４
ａ〜４ｃやラインＬ３ａ〜Ｌ３ｃに滞留して、特にライ
ンの配管接合部において錆が発生しやすくなるが、切替
弁Ｖ３〜Ｖ５の切り替えにより非加湿空気を散気装置４
ａ〜４ｃに供給することによって、結露した水が非加湿
空気に取り込まれて散気装置４ａ〜４ｃから散気される
ので、錆の発生あるいは更に錆による散気孔の閉塞を防
止することができる。
の温度は通常１５〜２５℃と比較的低く、他方、加湿装
置２に供給される空気の温度は、加圧により被処理水の
温度よりも高くなりやすい。このとき、加湿装置２の入
口側における温度で空気を飽和状態又は過飽和状態まで
加湿すると、空気の冷却により結露する水が散気装置４
ａ〜４ｃやラインＬ３ａ〜Ｌ３ｃに滞留して、特にライ
ンの配管接合部において錆が発生しやすくなるが、切替
弁Ｖ３〜Ｖ５の切り替えにより非加湿空気を散気装置４
ａ〜４ｃに供給することによって、結露した水が非加湿
空気に取り込まれて散気装置４ａ〜４ｃから散気される
ので、錆の発生あるいは更に錆による散気孔の閉塞を防
止することができる。
【００２８】また、加湿空気と非加湿空気との双方を用
いることにより散気孔の目詰まりが防止される点につい
ては上述の通りであるが、本実施形態においては散気膜
式散気装置４ａ〜４ｃを用いているので、装置の運転停
止時における散気孔の目詰まりをより確実に防止するこ
とができる。すなわち、装置の運転停止時には散気膜２
０ｂは平滑なシート状となり、散気孔は見かけ上消失す
る。従って、被処理水中に含まれる浮遊物などが散気膜
２０ｂ上に付着・堆積しても、これらによる散気孔の目
詰まりを防止することができる。
いることにより散気孔の目詰まりが防止される点につい
ては上述の通りであるが、本実施形態においては散気膜
式散気装置４ａ〜４ｃを用いているので、装置の運転停
止時における散気孔の目詰まりをより確実に防止するこ
とができる。すなわち、装置の運転停止時には散気膜２
０ｂは平滑なシート状となり、散気孔は見かけ上消失す
る。従って、被処理水中に含まれる浮遊物などが散気膜
２０ｂ上に付着・堆積しても、これらによる散気孔の目
詰まりを防止することができる。
【００２９】なお、本発明は上記の実施形態に限定され
るものではない。例えば図２には加圧水噴霧型の加湿装
置を用いた乾燥／加湿空気供給ラインを示したが、スク
ラバー型加湿装置、空気吹き込み型加湿装置などを用い
て乾燥／加湿空気供給ラインを構成してもよい。
るものではない。例えば図２には加圧水噴霧型の加湿装
置を用いた乾燥／加湿空気供給ラインを示したが、スク
ラバー型加湿装置、空気吹き込み型加湿装置などを用い
て乾燥／加湿空気供給ラインを構成してもよい。
【００３０】図４に示した乾燥／加湿空気供給ラインは
スクラバー式の加湿装置２を備えるものである。バイパ
スラインＬ２に設けられた散水槽１１内の上部には散水
器１２が配置されており、散水器１２はラインＬ６を介
して散水槽１１の下部に接続されている。また、散水槽
１１の空気導入口（バイパスラインＬ２の上流側との接
続部）は散水槽１１の下部、排気口（バイパスラインＬ
２の下流側との接続部）は散水槽１１の上部に設けられ
ている。
スクラバー式の加湿装置２を備えるものである。バイパ
スラインＬ２に設けられた散水槽１１内の上部には散水
器１２が配置されており、散水器１２はラインＬ６を介
して散水槽１１の下部に接続されている。また、散水槽
１１の空気導入口（バイパスラインＬ２の上流側との接
続部）は散水槽１１の下部、排気口（バイパスラインＬ
２の下流側との接続部）は散水槽１１の上部に設けられ
ている。
【００３１】散水槽１１に貯留された水は、ラインＬ６
に引き抜かれてフィルタ８で除塵された後、ポンプ９に
より散水器１２に供給されて散水（降水）される。一
方、散水槽１１内に導入された空気は、散水器１２から
の降水と対向流となるように流れて、当該降水との接触
により加湿されて排気口からバイパスラインＬ２に排出
される。
に引き抜かれてフィルタ８で除塵された後、ポンプ９に
より散水器１２に供給されて散水（降水）される。一
方、散水槽１１内に導入された空気は、散水器１２から
の降水と対向流となるように流れて、当該降水との接触
により加湿されて排気口からバイパスラインＬ２に排出
される。
【００３２】図５に示した乾燥／加湿空気供給ラインに
おいて、加湿装置２は内部に水が貯留された密閉タンク
１３を含んで構成されている。バイパスラインＬ２の上
流側は貯留水中に導かれており、貯留水に空気を吹き込
むことで加湿が行われ、加湿空気は排出口からバイパス
ラインＬ２に排出される。なお、貯留水に空気を吹き込
む際には、図示のようにバイパスラインＬ２から直接空
気を吹き込んでもよく、バイパスラインＬ２の端部に散
気装置を設けて空気を微細な気泡として吐出させてもよ
い。
おいて、加湿装置２は内部に水が貯留された密閉タンク
１３を含んで構成されている。バイパスラインＬ２の上
流側は貯留水中に導かれており、貯留水に空気を吹き込
むことで加湿が行われ、加湿空気は排出口からバイパス
ラインＬ２に排出される。なお、貯留水に空気を吹き込
む際には、図示のようにバイパスラインＬ２から直接空
気を吹き込んでもよく、バイパスラインＬ２の端部に散
気装置を設けて空気を微細な気泡として吐出させてもよ
い。
【００３３】また、図１に示した散気システムは散気膜
式散気装置４ａ〜４ｃを備えるものであるが、本発明に
かかる散気装置は散気孔から空気を噴出するものであれ
ば特に制限されず、例えば下記（１）〜（３）： （１）多孔質のセラミックを板状に成形したもの（散気
板）をコンクリート又は合成樹脂製のホルダー（上面が
開口した容器）の上面に固定し、ホルダーに空気を圧入
して散気板を通過させることにより気泡を発生させる散
気装置 （２）多孔質のセラミックを円筒中空状に成形したもの
（散気筒）の中空部に空気主管からの枝管を接続し、散
気筒の中空部に空気を圧入して散気筒の壁を通過させる
ことにより気泡を発生させる散気装置 （３）外周に通気溝が形成された支持管と、該通気溝を
覆うように支持管の外周に取り付けられておりスリット
が形成されたゴムメンブレンとを備え、支持管の通気溝
を介してゴムメンブレンに空気を供給し、ゴムメンブレ
ンのスリットから気泡を発生させる散気装置 のうちのいずれか１種又は２種以上の散気装置を用いて
もよい。
式散気装置４ａ〜４ｃを備えるものであるが、本発明に
かかる散気装置は散気孔から空気を噴出するものであれ
ば特に制限されず、例えば下記（１）〜（３）： （１）多孔質のセラミックを板状に成形したもの（散気
板）をコンクリート又は合成樹脂製のホルダー（上面が
開口した容器）の上面に固定し、ホルダーに空気を圧入
して散気板を通過させることにより気泡を発生させる散
気装置 （２）多孔質のセラミックを円筒中空状に成形したもの
（散気筒）の中空部に空気主管からの枝管を接続し、散
気筒の中空部に空気を圧入して散気筒の壁を通過させる
ことにより気泡を発生させる散気装置 （３）外周に通気溝が形成された支持管と、該通気溝を
覆うように支持管の外周に取り付けられておりスリット
が形成されたゴムメンブレンとを備え、支持管の通気溝
を介してゴムメンブレンに空気を供給し、ゴムメンブレ
ンのスリットから気泡を発生させる散気装置 のうちのいずれか１種又は２種以上の散気装置を用いて
もよい。
【００３４】また、図２、４、５に示した加湿／非加湿
空気供給ラインでは、切替弁Ｖ３〜Ｖ５の調節により加
湿空気と非加湿空気との切り替えが行われるが、これら
の切替弁の代わりに電磁弁を用いてもよい。なお、電磁
弁を用いる場合には、２つの流路における空気の流量比
を調節することによって、加湿空気と非加湿空気とを所
定の割合で混合して散気装置に供給することもできる。
空気供給ラインでは、切替弁Ｖ３〜Ｖ５の調節により加
湿空気と非加湿空気との切り替えが行われるが、これら
の切替弁の代わりに電磁弁を用いてもよい。なお、電磁
弁を用いる場合には、２つの流路における空気の流量比
を調節することによって、加湿空気と非加湿空気とを所
定の割合で混合して散気装置に供給することもできる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の散気方法及
び散気システムによれば、加湿空気と非加湿空気との双
方を散気装置に供給して散気することによって、散気装
置を長期間使用又は停止する際に、散気孔の目詰まりを
十分に防止することが可能となる。
び散気システムによれば、加湿空気と非加湿空気との双
方を散気装置に供給して散気することによって、散気装
置を長期間使用又は停止する際に、散気孔の目詰まりを
十分に防止することが可能となる。
【図１】本発明の散気システムの好適な一実施形態を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図２】本発明にかかる加湿／非加湿空気供給ラインの
一例を示すフロー図である。
一例を示すフロー図である。
【図３】本発明にかかる散気膜式散気装置の一例を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図４】本発明にかかる加湿／非加湿空気供給ラインの
他の例を示すフロー図である。
他の例を示すフロー図である。
【図５】本発明にかかる加湿／非加湿空気供給ラインの
他の例を示すフロー図である。
他の例を示すフロー図である。
１…送風機、２…加湿装置、３…活性汚泥処理槽、４ａ
〜４ｃ…散気装置、５…噴霧槽、６…加圧水噴霧器、７
…ドレン分離槽、８…フィルタ、９…ポンプ、１０…デ
ミスター、１１…散水槽、１２…スクラバー、１３…密
閉タンク、２０ａ…プレート、２０ｂ…散気膜、２０ｃ
…空気導入口、２１…プラスチックカバー、２１ａ…嵌
合部、２１ｂ…連通部、２２…ＳＵＳカバー、２３…開
口部、２４…配管、２５…パッキン、２６…ゴムパッキ
ン、２７…支持部材、２８…ＳＵＳパッキン、２９…ナ
ット、Ｌ１〜Ｌ７…ライン、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６、Ｖ７、
Ｖ８…電磁弁、Ｖ３〜Ｖ５、Ｖ９…切替弁。
〜４ｃ…散気装置、５…噴霧槽、６…加圧水噴霧器、７
…ドレン分離槽、８…フィルタ、９…ポンプ、１０…デ
ミスター、１１…散水槽、１２…スクラバー、１３…密
閉タンク、２０ａ…プレート、２０ｂ…散気膜、２０ｃ
…空気導入口、２１…プラスチックカバー、２１ａ…嵌
合部、２１ｂ…連通部、２２…ＳＵＳカバー、２３…開
口部、２４…配管、２５…パッキン、２６…ゴムパッキ
ン、２７…支持部材、２８…ＳＵＳパッキン、２９…ナ
ット、Ｌ１〜Ｌ７…ライン、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６、Ｖ７、
Ｖ８…電磁弁、Ｖ３〜Ｖ５、Ｖ９…切替弁。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 本藤 和臣
神奈川県平塚市久領堤１番15号 住友重機
械工業株式会社平塚事業所内
(72)発明者 近藤 正樹
東京都品川区北品川五丁目９番11号 住友
重機械工業株式会社内
Ｆターム(参考） 3L055 AA01 BB01
4D029 AA01 AB07 BB10 DD01
4G035 AB08 AB54 AC15 AE13
Claims (6)
- 【請求項１】 有機性排水と生物汚泥とを含む被処理水
中に空気を散気する方法であって、 前記被処理水中に配置された散気装置の散気孔から加湿
空気を散気する第１の散気工程と、 前記散気孔から非加湿空気を散気する第２の散気工程と
を含むことを特徴とする散気方法。 - 【請求項２】 有機性排水と生物汚泥とを含む被処理水
を貯留する処理槽と、前記処理槽内に配置されており、
散気孔が形成された散気装置と、前記散気装置に加湿空
気又は非加湿空気のいずれかを供給する空気供給装置と
を備えることを特徴とする散気システム。 - 【請求項３】 前記空気供給装置は、一端が前記散気装
置と接続された第１の流路と、前記第１の流路の他端に
設けられ、前記第１の流路に空気を送る送風機と、前記
第１の流路を通る空気の一部又は全部をバイパスして再
び前記第１の流路に合流させる第２の流路と、前記第２
の流路に設けられ、該第２の流路を通る空気を加湿する
加湿装置と、前記第１又は第２の流路を通る空気の流量
を調節する流量調節手段とを備えることを特徴とする、
請求項２に記載の散気システム。 - 【請求項４】 前記加湿装置が、加圧水噴霧器を備え、
前記第２の流路を通る空気を前記加圧噴霧器からの噴霧
水と接触させて加湿するものであることを特徴とする、
請求項３に記載の散気システム。 - 【請求項５】 前記加湿装置が、スクラバーを備え、前
記第２の流路を通る空気を前記スクラバーからの降水と
接触させて加湿するものであることを特徴とする、請求
項３に記載の散気システム。 - 【請求項６】 前記加湿装置が、水が貯留された密閉槽
を備え、前記第２の流路を通る空気を前記密閉槽内の貯
留水に吹き込んで加湿することを特徴とする、請求項３
に記載の散気システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069178A JP2003266092A (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 散気方法及び散気システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069178A JP2003266092A (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 散気方法及び散気システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003266092A true JP2003266092A (ja) | 2003-09-24 |
Family
ID=29200102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002069178A Pending JP2003266092A (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 散気方法及び散気システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003266092A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263585A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Ngk Insulators Ltd | 散気装置の目詰まり防止方法及びこの方法を用いた散気装置の運転方法 |
| JP2007289891A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| JP2012200706A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Sanki Eng Co Ltd | 散気システム及び散気装置の洗浄方法 |
| JP2015033681A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 積水化学工業株式会社 | 廃水処理装置 |
| JP2016161272A (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-05 | ヤフー株式会社 | 空調システム、建物及びデータセンター |
| JP2018036046A (ja) * | 2017-10-06 | 2018-03-08 | ヤフー株式会社 | 空調システム、建物及びデータセンター |
| CN111829119A (zh) * | 2019-04-13 | 2020-10-27 | 郝占宁 | 一种雾蒸发除雾加湿机 |
-
2002
- 2002-03-13 JP JP2002069178A patent/JP2003266092A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263585A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Ngk Insulators Ltd | 散気装置の目詰まり防止方法及びこの方法を用いた散気装置の運転方法 |
| JP4502856B2 (ja) * | 2005-03-24 | 2010-07-14 | メタウォーター株式会社 | 散気装置の目詰まり防止方法及びこの方法を用いた散気装置の運転方法 |
| JP2007289891A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| JP2012200706A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Sanki Eng Co Ltd | 散気システム及び散気装置の洗浄方法 |
| JP2015033681A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 積水化学工業株式会社 | 廃水処理装置 |
| JP2016161272A (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-05 | ヤフー株式会社 | 空調システム、建物及びデータセンター |
| JP2018036046A (ja) * | 2017-10-06 | 2018-03-08 | ヤフー株式会社 | 空調システム、建物及びデータセンター |
| CN111829119A (zh) * | 2019-04-13 | 2020-10-27 | 郝占宁 | 一种雾蒸发除雾加湿机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2345928C2 (ru) | Устройство для увлажнения воздуха в кабине пассажирского или грузового воздушного судна | |
| JP2004533916A (ja) | 注入口負荷量均一化装置が備えられた揮発性有機化合物除去用バイオフィルタシステム | |
| JP2008172248A (ja) | 半導体ウェハをコーティングするためのポンプ汲み上げ及び分配システム | |
| JP2002307091A (ja) | 散気装置の洗浄方法 | |
| JP2003266092A (ja) | 散気方法及び散気システム | |
| JP2000343095A5 (ja) | 活性汚泥処理装置及び活性汚泥処理方法 | |
| JP3668570B2 (ja) | 膜処理装置 | |
| US20120085239A1 (en) | Aeration apparatus with atomizing unit and seawater flue gas desulphurization apparatus including the same | |
| KR102086738B1 (ko) | 오존과 광촉매를 이용한 하이브리드 악취저감장치 | |
| TW201231146A (en) | Aeration apparatus, seawater flue gas desulphurization apparatus including the same, and operation method of aeration apparatus | |
| JPH10137339A (ja) | 酸素濃縮装置における加湿装置 | |
| US20120086136A1 (en) | Aeration apparatus and seawater flue gas desulphurization apparatus including the same | |
| WO1999041202A1 (fr) | Desodorisant a base d'ozone | |
| CN110496513A (zh) | 一种voc废气处理系统 | |
| JP4004874B2 (ja) | 散気方法及び装置 | |
| EP0754164B1 (en) | Method and equipment for treatment of a liquid flow to be cleaned and passed into a flotation plant | |
| JP3753840B2 (ja) | 浄水器 | |
| JP2002136833A (ja) | 脱臭装置 | |
| FI108080B (fi) | Menetelmä ja laite ilman käsittelemiseksi | |
| KR101835229B1 (ko) | 복합 스크러버 | |
| SE9903177L (sv) | Apparat och metod för behandling av luft | |
| JPS6197063A (ja) | 霧化器 | |
| TW538223B (en) | Washing and wetting apparatus | |
| KR870003059Y1 (ko) | 유해가스 탈취장치 | |
| SA111320276B1 (ar) | جهاز التهوية وجهاز ازالة الكبريت مشتمل علية و طريقة تشغيله |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040412 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050704 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070403 |