JP2003261841A - 貼り合わせ用粘着シート - Google Patents
貼り合わせ用粘着シートInfo
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- JP2003261841A JP2003261841A JP2002062371A JP2002062371A JP2003261841A JP 2003261841 A JP2003261841 A JP 2003261841A JP 2002062371 A JP2002062371 A JP 2002062371A JP 2002062371 A JP2002062371 A JP 2002062371A JP 2003261841 A JP2003261841 A JP 2003261841A
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- sheet
- adhesive
- adhesive sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着剤層同士を貼り合わせて貼り合わせタグ
を形成する貼り合わせシートにおいて、熱転写プリンタ
の使用に適し、作業性に優れた台紙なしの貼り合わせ用
粘着シートの提供を課題とする。 【解決手段】 本発明の貼り合わせ用粘着シート１０
は、基材１１の表面を情報表示部１４とし、裏面に粘着
剤層１設けると共に、基材１１の中央折曲部１３にはハ
ーフカットが折曲可能に形成されており、裏面に形成さ
れた粘着剤層１は、折曲部１３から折り曲げて粘着剤層
１同士を貼り合わせても強固に接着しないが、互いに重
ね合わせて圧着することにより、強固に接着する材質よ
りなることを特徴とする。
を形成する貼り合わせシートにおいて、熱転写プリンタ
の使用に適し、作業性に優れた台紙なしの貼り合わせ用
粘着シートの提供を課題とする。 【解決手段】 本発明の貼り合わせ用粘着シート１０
は、基材１１の表面を情報表示部１４とし、裏面に粘着
剤層１設けると共に、基材１１の中央折曲部１３にはハ
ーフカットが折曲可能に形成されており、裏面に形成さ
れた粘着剤層１は、折曲部１３から折り曲げて粘着剤層
１同士を貼り合わせても強固に接着しないが、互いに重
ね合わせて圧着することにより、強固に接着する材質よ
りなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着剤層の粘着面
同士を貼り合わせてタグを形成する貼り合わせ用粘着シ
ートに関する。
同士を貼り合わせてタグを形成する貼り合わせ用粘着シ
ートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＯＳの進展に伴い、一連の商品に共通
で用いられる商品の名称やブランドマークのような固定
情報の印刷だけでなく、価格や製造番号、バーコードな
どのような商品毎に変化する可変情報をプリンタにより
片面に印字したタグが広く使われるようになってきた。
さらに、特に小ロットの商品などにおいては印刷工程を
省略し、プリンタのみでタグの両面に印字を行う要求が
増えている。一般に、これらのプリンタの多くは両面印
字に対応していないので、両面に印字を行うためには片
面に印字したタグをプリンタに掛け替えて二度印字する
必要があるが、何らかの不具合により両面に行った印字
の対応関係がずれる危険性があった。このような印字ず
れは、両面の印字内容が相互に連動して変動する場合に
は特に問題であった。
で用いられる商品の名称やブランドマークのような固定
情報の印刷だけでなく、価格や製造番号、バーコードな
どのような商品毎に変化する可変情報をプリンタにより
片面に印字したタグが広く使われるようになってきた。
さらに、特に小ロットの商品などにおいては印刷工程を
省略し、プリンタのみでタグの両面に印字を行う要求が
増えている。一般に、これらのプリンタの多くは両面印
字に対応していないので、両面に印字を行うためには片
面に印字したタグをプリンタに掛け替えて二度印字する
必要があるが、何らかの不具合により両面に行った印字
の対応関係がずれる危険性があった。このような印字ず
れは、両面の印字内容が相互に連動して変動する場合に
は特に問題であった。
【０００３】そこで、このような問題を解決するため
に、図５に示すような貼り合わせタグ５０が提案されて
いる。ここでいう貼り合わせタグ５０は、図６に示すよ
うに、基材１１の表面に情報表示部１４を設け、裏面に
形成した粘着剤層１２で台紙１５に仮着した台紙付きの
粘着ラベル本体３０を台紙１５から剥がし、粘着ラベル
本体３０の中央に設けた折曲部１３から折り曲げて、粘
着剤層１２同士を互いに貼り合わせて得たものである。
この方法によれば、貼り合わせタグ５０を形成する前の
ラベル本体３０に見開き状態で一度に印字が可能であ
り、前記のような、両面に表示した印字内容の対応関係
に注意する必要がないという特長がある。
に、図５に示すような貼り合わせタグ５０が提案されて
いる。ここでいう貼り合わせタグ５０は、図６に示すよ
うに、基材１１の表面に情報表示部１４を設け、裏面に
形成した粘着剤層１２で台紙１５に仮着した台紙付きの
粘着ラベル本体３０を台紙１５から剥がし、粘着ラベル
本体３０の中央に設けた折曲部１３から折り曲げて、粘
着剤層１２同士を互いに貼り合わせて得たものである。
この方法によれば、貼り合わせタグ５０を形成する前の
ラベル本体３０に見開き状態で一度に印字が可能であ
り、前記のような、両面に表示した印字内容の対応関係
に注意する必要がないという特長がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような台紙付きの粘着ラベルを貼り合わせタグに使用す
ると、少なくとも必要とする貼り合わせタグの２倍の面
積の台紙が廃棄物として排出されるという問題がある。
これは、省資源化を図り、廃棄物の削減の実現を目指す
時代の要請に反するものであり、改善が求められてい
た。また、作業面においても、台紙付きの粘着ラベルは
貼り合わせる際に粘着剤が手に貼り付いて貼り合わせに
手間がかかるという問題があった。
ような台紙付きの粘着ラベルを貼り合わせタグに使用す
ると、少なくとも必要とする貼り合わせタグの２倍の面
積の台紙が廃棄物として排出されるという問題がある。
これは、省資源化を図り、廃棄物の削減の実現を目指す
時代の要請に反するものであり、改善が求められてい
た。また、作業面においても、台紙付きの粘着ラベルは
貼り合わせる際に粘着剤が手に貼り付いて貼り合わせに
手間がかかるという問題があった。
【０００５】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、粘着剤層同士を貼り合わせて貼り合わせタ
グを形成する貼り合わせシートにおいて、熱転写プリン
タの使用に適し、作業性に優れた台紙なしの貼り合わせ
用粘着シートの提供を課題とする。
ものであり、粘着剤層同士を貼り合わせて貼り合わせタ
グを形成する貼り合わせシートにおいて、熱転写プリン
タの使用に適し、作業性に優れた台紙なしの貼り合わせ
用粘着シートの提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記の目的を
達成するために請求項１記載の発明は、基材シートの表
面を情報表示部とし、裏面には粘着剤層を設けた貼り合
わせ用粘着シートであって、前記粘着剤層は前記基材シ
ートの表面と重ね合わせて圧着しても強固に接着しない
が、互いに重ね合わせて圧着することにより強固に接着
する粘着剤からなることを特徴とする。
達成するために請求項１記載の発明は、基材シートの表
面を情報表示部とし、裏面には粘着剤層を設けた貼り合
わせ用粘着シートであって、前記粘着剤層は前記基材シ
ートの表面と重ね合わせて圧着しても強固に接着しない
が、互いに重ね合わせて圧着することにより強固に接着
する粘着剤からなることを特徴とする。
【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
の構成において、粘着剤層同士の接着力が５Ｎ／２５ｍ
ｍ以上であり、かつ粘着剤層と基材シートの表面との接
着力が１Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする。な
お、上記接着力は、ＪＩＳＺ−０２３７の８項に記載さ
れた粘着力の測定方法に順じ、３００ｍｍ／分の剥離速
度で行う１８０°剥離試験により求めた値である。
の構成において、粘着剤層同士の接着力が５Ｎ／２５ｍ
ｍ以上であり、かつ粘着剤層と基材シートの表面との接
着力が１Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする。な
お、上記接着力は、ＪＩＳＺ−０２３７の８項に記載さ
れた粘着力の測定方法に順じ、３００ｍｍ／分の剥離速
度で行う１８０°剥離試験により求めた値である。
【０００８】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の発明の構成において、粘着剤に少なくとも天然ゴムラ
テックスを含んでなること特徴とする。
の発明の構成において、粘着剤に少なくとも天然ゴムラ
テックスを含んでなること特徴とする。
【０００９】また、請求項４の発明は、請求項１から３
のいずれか１項に記載の発明の構成において、基材シー
トにプリンタで印字する際の印字位置情報であるタイミ
ングマークを設けるとともに、情報表示部にはプリンタ
により可変情報が印字されていることを特徴とする。
のいずれか１項に記載の発明の構成において、基材シー
トにプリンタで印字する際の印字位置情報であるタイミ
ングマークを設けるとともに、情報表示部にはプリンタ
により可変情報が印字されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態によ
る貼り合わせ用粘着シートについて、図１ないし図４に
もとづき説明する。ただし、以下の説明はあくまでも本
発明の例示にすぎず、以下の記載によって発明の技術的
範囲が限定されるものではない。
る貼り合わせ用粘着シートについて、図１ないし図４に
もとづき説明する。ただし、以下の説明はあくまでも本
発明の例示にすぎず、以下の記載によって発明の技術的
範囲が限定されるものではない。
【００１１】図１は、本発明の貼り合わせ用粘着シート
１０を示す斜視図である。図２は、図１に示す貼り合わ
せ用粘着シート１０のプリンタ２０への取りつけ状態を
示す概略図である。また、図３は、貼り合わせ用粘着シ
ート１０にプリンタ２０で印字後、１枚の粘着ラベル本
体３０を分離し、その粘着ラベル本体３０を折曲部１３
にて粘着剤層１２が対向する方向に折曲している状態を
示す斜視図である。図４は、このようにして得られた貼
り合わせタグ４０を示す側面図である。
１０を示す斜視図である。図２は、図１に示す貼り合わ
せ用粘着シート１０のプリンタ２０への取りつけ状態を
示す概略図である。また、図３は、貼り合わせ用粘着シ
ート１０にプリンタ２０で印字後、１枚の粘着ラベル本
体３０を分離し、その粘着ラベル本体３０を折曲部１３
にて粘着剤層１２が対向する方向に折曲している状態を
示す斜視図である。図４は、このようにして得られた貼
り合わせタグ４０を示す側面図である。
【００１２】図１に示すように、本発明の貼り合わせ用
粘着シート１０は、基材１１と、基材１１の裏面に設け
た粘着剤層１とを備え、さらに基材１１の表面中央に設
けられた折曲部１３には、基材１１の表面から裏面に達
しない切り込み（ハーフカット）が折曲可能に形成され
ている。また、基材１１の表面には、印刷や印字により
情報を表示する情報表示部１４が設けられており、さら
に裏面にはタイミングマークが設けられている（図示せ
ず）。この貼り合わせ用粘着シート１０は、コア芯１７
に対してロール状に巻回されている。
粘着シート１０は、基材１１と、基材１１の裏面に設け
た粘着剤層１とを備え、さらに基材１１の表面中央に設
けられた折曲部１３には、基材１１の表面から裏面に達
しない切り込み（ハーフカット）が折曲可能に形成され
ている。また、基材１１の表面には、印刷や印字により
情報を表示する情報表示部１４が設けられており、さら
に裏面にはタイミングマークが設けられている（図示せ
ず）。この貼り合わせ用粘着シート１０は、コア芯１７
に対してロール状に巻回されている。
【００１３】ここで、基材１１の材質は、コート紙、上
質紙、クラフト紙、アート紙等の紙製基材の他、ＰＥ
Ｔ、ＰＥ、ＰＰ、合成紙のようなフィルム系基材や合成
基材も使用可能である。また、これらの基材の他に、熱
により直接発色する感熱紙なども使用することが出来
る。ただし、粘着剤と基材の組み合わせによっては粘着
剤の投錨性が悪く、貼り合わせ用粘着シートから粘着剤
が剥離しやすい場合があるので、そのような場合には、
基材１１と粘着剤層１との間に、基材１１と粘着剤層１
の両者に親和性を有する材料で構成されたアンカーコー
ト層を一層以上設けても良い。
質紙、クラフト紙、アート紙等の紙製基材の他、ＰＥ
Ｔ、ＰＥ、ＰＰ、合成紙のようなフィルム系基材や合成
基材も使用可能である。また、これらの基材の他に、熱
により直接発色する感熱紙なども使用することが出来
る。ただし、粘着剤と基材の組み合わせによっては粘着
剤の投錨性が悪く、貼り合わせ用粘着シートから粘着剤
が剥離しやすい場合があるので、そのような場合には、
基材１１と粘着剤層１との間に、基材１１と粘着剤層１
の両者に親和性を有する材料で構成されたアンカーコー
ト層を一層以上設けても良い。
【００１４】上述した粘着剤層１を構成する粘着剤とし
ては、天然ゴムラテックスあるいは天然ゴムラテックス
とアクリル酸アルキルエステル系共重合エマルジョンを
含む粘着剤が好適である。一般に、天然ゴムラテックス
の配合割合が多いと基材への接着力が弱くて好適である
が、粘着剤同士を接着する際に大きな力を要するという
問題がある。反対に、アクリル酸アルキルエステル系共
重合エマルジョンの量が多いと基材への接着力が強くな
り、搬送障害が発生しやすくなる。しかも、作業時には
手指に貼りついて作業性が低下するので、これらを勘案
して用途により適宜配合を変更することが好ましい。ま
た、粘着剤層の厚みは３μｍ〜３０μｍが好適であり、
より好ましくは５μｍ〜１５μｍである。粘着剤層の厚
みが薄いと粘着剤層同士の接着力不足を生じ、反対に粘
着剤が厚すぎるとロール状に巻回して保管している間に
基材への貼り付きを生じやすいという問題がある。
ては、天然ゴムラテックスあるいは天然ゴムラテックス
とアクリル酸アルキルエステル系共重合エマルジョンを
含む粘着剤が好適である。一般に、天然ゴムラテックス
の配合割合が多いと基材への接着力が弱くて好適である
が、粘着剤同士を接着する際に大きな力を要するという
問題がある。反対に、アクリル酸アルキルエステル系共
重合エマルジョンの量が多いと基材への接着力が強くな
り、搬送障害が発生しやすくなる。しかも、作業時には
手指に貼りついて作業性が低下するので、これらを勘案
して用途により適宜配合を変更することが好ましい。ま
た、粘着剤層の厚みは３μｍ〜３０μｍが好適であり、
より好ましくは５μｍ〜１５μｍである。粘着剤層の厚
みが薄いと粘着剤層同士の接着力不足を生じ、反対に粘
着剤が厚すぎるとロール状に巻回して保管している間に
基材への貼り付きを生じやすいという問題がある。
【００１５】これらの基材１１と粘着剤層１による貼り
合わせ用粘着シート１０は、ロール状に巻回されている
が、印字の際に容易に繰り出せるように、基材１１と粘
着剤層１との接着力は、好ましくは１Ｎ／２５ｍｍ以
下、より好ましくは０．５Ｎ／２５ｍｍ以下である。ま
た、貼り合わせタグ４０の形成後、貼り合わせた接着剤
層１が互いに容易に剥がれないように、粘着剤層１同士
の接着力は、好ましくは５Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ま
しくは１０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
合わせ用粘着シート１０は、ロール状に巻回されている
が、印字の際に容易に繰り出せるように、基材１１と粘
着剤層１との接着力は、好ましくは１Ｎ／２５ｍｍ以
下、より好ましくは０．５Ｎ／２５ｍｍ以下である。ま
た、貼り合わせタグ４０の形成後、貼り合わせた接着剤
層１が互いに容易に剥がれないように、粘着剤層１同士
の接着力は、好ましくは５Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ま
しくは１０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
【００１６】次に、この貼り合わせ用粘着シート１０を
使用して貼り合わせタグ４０を形成する方法を、図２〜
図４にもとづき説明する。まず、ロール状に巻回した貼
り合わせ用粘着シート１０には、印刷機により情報表示
部１４に対してあらかじめ必要な印刷１４Ａを行ってお
く（図３参照）。これをプリンタ２０の巻き出し軸２１
に取りつけ、ガイドロール２２で粘着剤層１の下面を支
持しながら、貼り合わせ用粘着シート１０の先端を、プ
ラテンロール２３と熱転写リボン２５との間へ導き、さ
らに、熱転写リボン２５および貼り合わせ用粘着シート
１０を介して、サーマルヘッド２４をプラテンロール２
３に圧着する。ここでプリンタに通電すると、プラテン
ロール２３が回転し、プラテンロール２３の回転駆動力
により貼り合わせ用粘着シート１０の搬送を行うと共
に、サーマルヘッド２４からの熱により、貼り合わせ用
粘着シート１０の情報表示部１４に熱転写印字１４Ｂを
行う。印字後は、プリンタ２０の出口に設けたカッタ２
６により、個々の粘着ラベル本体３０に切り離す。
使用して貼り合わせタグ４０を形成する方法を、図２〜
図４にもとづき説明する。まず、ロール状に巻回した貼
り合わせ用粘着シート１０には、印刷機により情報表示
部１４に対してあらかじめ必要な印刷１４Ａを行ってお
く（図３参照）。これをプリンタ２０の巻き出し軸２１
に取りつけ、ガイドロール２２で粘着剤層１の下面を支
持しながら、貼り合わせ用粘着シート１０の先端を、プ
ラテンロール２３と熱転写リボン２５との間へ導き、さ
らに、熱転写リボン２５および貼り合わせ用粘着シート
１０を介して、サーマルヘッド２４をプラテンロール２
３に圧着する。ここでプリンタに通電すると、プラテン
ロール２３が回転し、プラテンロール２３の回転駆動力
により貼り合わせ用粘着シート１０の搬送を行うと共
に、サーマルヘッド２４からの熱により、貼り合わせ用
粘着シート１０の情報表示部１４に熱転写印字１４Ｂを
行う。印字後は、プリンタ２０の出口に設けたカッタ２
６により、個々の粘着ラベル本体３０に切り離す。
【００１７】このようにして得た粘着ラベル本体３０
は、折曲部１３に形成したハーフカットに沿って粘着剤
層１側に折り曲げ、対面する粘着剤層１同士を貼り合わ
せることにより、１枚の貼り合わせタグ４０が完成す
る。本発明の粘着剤は、手や指に対する接着力が弱いの
で、貼り合わせの際に粘着面が手や指に触れる事があっ
てもべたべたと貼り付くことはなく、作業性は非常によ
い。
は、折曲部１３に形成したハーフカットに沿って粘着剤
層１側に折り曲げ、対面する粘着剤層１同士を貼り合わ
せることにより、１枚の貼り合わせタグ４０が完成す
る。本発明の粘着剤は、手や指に対する接着力が弱いの
で、貼り合わせの際に粘着面が手や指に触れる事があっ
てもべたべたと貼り付くことはなく、作業性は非常によ
い。
【００１８】上述の実施の形態においては、貼り合わせ
タグ４０の両面には、印刷機による固定情報の印刷１４
Ａと、プリンタ２０による可変情報の印字１４Ｂが形成
されているが、必要に応じてこれらの固定情報と可変情
報の両方をプリンタ２０で印字しても良い。
タグ４０の両面には、印刷機による固定情報の印刷１４
Ａと、プリンタ２０による可変情報の印字１４Ｂが形成
されているが、必要に応じてこれらの固定情報と可変情
報の両方をプリンタ２０で印字しても良い。
【００１９】このような貼り合わせタグ４０は、衣類な
どの商品に取り付けるブランドタグや、棚に配列した商
品を管理するための棚札として用いることが出来る。ま
た、患者番号や診療科目、患者の名前、初診日、その他
管理番号等のバーコードを表示した診察券、あるいはテ
ーマパークの入場券などとして、幅広い用途に用いるこ
とが出来る。
どの商品に取り付けるブランドタグや、棚に配列した商
品を管理するための棚札として用いることが出来る。ま
た、患者番号や診療科目、患者の名前、初診日、その他
管理番号等のバーコードを表示した診察券、あるいはテ
ーマパークの入場券などとして、幅広い用途に用いるこ
とが出来る。
【００２０】なお、本発明の貼り合わせ用粘着シート１
０はロール状の連続体となっているが、複数の粘着ラベ
ル本体３０が一枚のシートに形成されていても良く、さ
らには個々の粘着ラベル本体３０に切り離された状態で
あっても問題はない。個々のラベル本体に切り離して使
用する場合は、タグ専用のプリンタにセットして、一枚
ずつ繰り出しながら印字を行う。
０はロール状の連続体となっているが、複数の粘着ラベ
ル本体３０が一枚のシートに形成されていても良く、さ
らには個々の粘着ラベル本体３０に切り離された状態で
あっても問題はない。個々のラベル本体に切り離して使
用する場合は、タグ専用のプリンタにセットして、一枚
ずつ繰り出しながら印字を行う。
【００２１】さらに、折曲部１３にはハーフカットだけ
でなく、貼り合わせ用粘着シート１０の折り曲げを容易
にするものであれば、所望の方法が使用可能であり、例
えばミシン目や型押し等も選定できる。
でなく、貼り合わせ用粘着シート１０の折り曲げを容易
にするものであれば、所望の方法が使用可能であり、例
えばミシン目や型押し等も選定できる。
【００２２】また、本実施形態においては、ラベル本体
３０間の切り離しはカッタ２６により行ったが、あらか
じめラベル本体３０の境界にミシン目などの切り離し部
を設けておいてもよい。
３０間の切り離しはカッタ２６により行ったが、あらか
じめラベル本体３０の境界にミシン目などの切り離し部
を設けておいてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の貼り合わ
せ用粘着シートによれば、従来の台紙付きラベルのよう
な台紙を有しないので、使用後の台紙の廃棄に伴う問題
は生じない。また、基材表面やプリンタの搬送ロールな
どに対する粘着剤層の粘着力が弱く調整されているの
で、基材表面に粘着剤層を圧着しても容易に相互分離が
可能であり、印字の際には粘着剤の貼り付きによる搬送
障害が発生することなく熱転写印字が可能である。さら
に、ラベル本体を折り曲げ、粘着剤層同士を重ね合わせ
て貼り合わせタグを形成する際に、粘着剤層に手などが
触れても粘着剤が貼り付かないので、一般の台紙付き粘
着ラベルよりも作業性が良い。
せ用粘着シートによれば、従来の台紙付きラベルのよう
な台紙を有しないので、使用後の台紙の廃棄に伴う問題
は生じない。また、基材表面やプリンタの搬送ロールな
どに対する粘着剤層の粘着力が弱く調整されているの
で、基材表面に粘着剤層を圧着しても容易に相互分離が
可能であり、印字の際には粘着剤の貼り付きによる搬送
障害が発生することなく熱転写印字が可能である。さら
に、ラベル本体を折り曲げ、粘着剤層同士を重ね合わせ
て貼り合わせタグを形成する際に、粘着剤層に手などが
触れても粘着剤が貼り付かないので、一般の台紙付き粘
着ラベルよりも作業性が良い。
【図１】本発明の実施形態による貼り合わせ用粘着シー
トを示す斜視図である。
トを示す斜視図である。
【図２】図１に示す貼り合わせ用粘着シートをプリンタ
に取りつけ、印字を行っている状態を示す概略図であ
る。
に取りつけ、印字を行っている状態を示す概略図であ
る。
【図３】図２で印字した貼り合わせ用粘着シートから分
離した１枚の粘着ラベル本体を、粘着剤層が対向する方
向に、折曲部を中心に折曲している状態を示す斜視図で
ある。
離した１枚の粘着ラベル本体を、粘着剤層が対向する方
向に、折曲部を中心に折曲している状態を示す斜視図で
ある。
【図４】このようにして得られた貼り合わせタグを示す
側面図である。
側面図である。
【図５】従来の貼り合わせタグを示す側面図である。
【図６】従来の貼り合わせタグを形成するのに用いられ
る台紙付きの粘着ラベルを示す斜視図である。
る台紙付きの粘着ラベルを示す斜視図である。
１、１２ 粘着剤層
１０ 貼り合わせ用粘着シート
１１ 基材
１３ 折曲部
１４ 情報表示部
１４Ａ 印刷
１４Ｂ 印字
１５ 台紙
１７ コア芯
２０ プリンタ
２１ 巻き出し軸
２２ ガイドロール
２３ プラテンロール
２４ サーマルヘッド
２５ 熱転写リボン
２６ カッタ
３０ 粘着ラベル本体
４０、５０ 貼り合わせタグ
６０ 台紙付き粘着シート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０９Ｆ 3/10 Ｇ０９Ｆ 3/10 Ｈ
Claims (4)
- 【請求項１】 基材シートの表面を情報表示部とし、裏
面に粘着剤層を設けた貼り合わせ用粘着シートであっ
て、前記粘着剤層は前記基材シートの表面と重ね合わせ
て圧着しても強固には接着しないが、互いに重ね合わせ
て圧着することにより強固に接着する粘着剤からなるこ
とを特徴とする、貼り合わせ用粘着シート。 - 【請求項２】 粘着剤層同士の接着力は５Ｎ／２５ｍｍ
以上、かつ粘着剤層と基材シートの表面との接着力は１
Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に
記載の貼り合わせ用粘着シート。 - 【請求項３】 粘着剤は、少なくとも天然ゴムラテック
スを含んでなること特徴とする、請求項１又は２に記載
の貼り合わせ用粘着シート。 - 【請求項４】 基材シートに、プリンタで印字する際の
印字位置情報であるタイミングマークを設けたことを特
徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の貼り
合わせ用粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002062371A JP2003261841A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 貼り合わせ用粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002062371A JP2003261841A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 貼り合わせ用粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003261841A true JP2003261841A (ja) | 2003-09-19 |
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ID=29196179
Family Applications (1)
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-
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