JP2003260469A - 機能水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、薬剤の溶解処理中であっても、機
能水の生成を停止することなく連続生成ができ、また、
溶解処理中の未処理の溶液が、連続生成している機能水
側に混じって、機能水の質状性状が変化することなく、
安定した質状性状の機能水が生成できる機能水生成装置
の提供を目的とする。 【解決手段】この発明は、貯留用タンクに貯留された濃
縮機能水を所定量毎に定量供給手段で給水ラインに供給
することにより給水ラインに機能水を生成する機能水生
成装置であって、前記貯留用タンクに溶解用タンクを並
設して、これら両タンクをサイホン管で接続し、上記溶
解用タンクで濃縮機能水を生成して、該濃縮機能水をサ
イホン管を介して貯留用タンクに移すことを特徴とし、
溶解用タンクで生成した濃縮機能水をサイホン管、すな
わち、逆Ｕ字状の吸い上げ管で貯留用タンクに移すと共
に、濃縮機能水を移しながら貯留用タンク内の濃縮機能
水を定量供給手段で給水ラインに定量供給して機能水を
生成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、例えば、殺菌作
用を有する弱酸性機能水などの溶液を使い勝手よく供給
できるような機能水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例の弱酸性機能水は、殺菌力
が優れているので、医療関係、食料品関係をはじめとし
て広い分野でその利用が高められている。

【０００３】上述の弱酸性機能水は、その薬剤を溶媒の
水に溶解させて濃縮機能水を生成し、これを定量供給ポ
ンプで所定量ずつ給水ラインに所定量毎に供給して得る
ことができるが、このような機能水の生成に適合する装
置としては既に当出願人が特開平２０００−１２６５８
２号で提案し、その評価を得ている。

【０００４】しかし、上述のように濃縮機能水を生成
し、これを給水ラインに供給して、生成した濃縮機能水
がなくなると、再度濃縮機能水を生成するが、この生成
の３０分〜１時間といった時間がかかるので、その間給
水ラインが停止することになる。 もし、この給水ライ
ンが、例えば、病院の医療関係、または、食品製造業関
係であれば、給水ラインの停止は大きな業務の弊害とな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、薬剤の溶
解処理中であっても、機能水の生成を停止することなく
連続生成ができ、また、溶解処理中の未処理の溶液が、
連続生成している機能水側に混じって、機能水の質状性
状が変化することなく、安定した質状性状の機能水が生
成できる機能水生成装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、貯留用タン
クに貯留された濃縮機能水を所定量毎に定量供給手段で
給水ラインに供給することにより給水ラインに機能水を
生成する機能水生成装置であって、前記貯留用タンクに
溶解用タンクを並設して、これら両タンクをサイホン管
で接続し、上記溶解用タンクで濃縮機能水を生成して、
該濃縮機能水をサイホン管を介して貯留用タンクに移す
機能水生成装置であることを特徴とする。 この構成に
よれば、溶解用タンクで生成した濃縮機能水をサイホン
管、すなわち、逆Ｕ字状の吸い上げ管で貯留用タンクに
移すと共に、濃縮機能水を移しながら貯留用タンク内の
濃縮機能水を定量供給手段で給水ラインに定量供給して
機能水を生成する。

【０００７】上述の機能水生成状態では、溶解用タンク
に濃縮機能水が存在している間は、該溶解用タンクが貯
留用タンクとして機能しているので、濃縮機能水は２つ
のタンクで貯留され、十分な濃縮機能水の量で機能水の
生成ができる。

【０００８】上述の定量供給手段による濃縮機能水の供
給で、両タンク内の濃縮機能水が減少して、溶解用タン
ク側の濃縮機能水の量がサイホン管の下端より下がっ
て、該サイホン管内に空気が入ると、サイホン管の吸い
上げ機能が絶たれるので、溶解用タンクと貯留用タンク
との接続が遮断されることになり、この接続遮断で溶解
用タンクは独立状態になり、該溶解用タンクを薬剤の溶
解処理に使用することができる。

【０００９】勿論、この溶解処理中に未処理の溶液が貯
留用タンクに流入することがサイホン管の遮断により防
止されるので、溶解用タンクでの処理中の未溶解の溶液
によって、貯留用タンク内の濃縮機能水が希釈されその
質状性状が変化することはない。

【００１０】また、溶解用タンクが溶解処理を行なって
いる間は、貯留用タンク内には十分な濃縮機能水の貯留
があるので、該溶解用タンクが溶解処理中であっても十
分に機能水の生成が維持される。

【００１１】溶解用タンクで新たな濃縮機能水が生成で
きれば、サイホン管の吸い上げを再度機能させることに
より、溶解用タンク内の濃縮機能水を貯留用タンクに移
すことができ、再び溶解用タンクと貯留用タンクの２タ
ンクで濃縮機能水を貯留して機能水の生成が継続して生
成することができる。

【００１２】なお、サイホン管の再度の機能は、該サイ
ホン管内の空気を排除することにより実行することがで
き、また、空気の排除は、該空気の吸引排出、または、
濃縮機能水の充填、あるいは溶液として使用した給水ラ
インからの水の充填で行なうことができる。なお、水の
充填ではその分希釈されるが、充填される水の量はサイ
ホン管内の空気を排出する程度の僅かな量であるため、
濃縮機能水の質状性状には影響はない。

【００１３】実施の形態として、前記溶解用タンクに薬
剤と溶剤とを撹拌する撹拌手段、例えば、撹拌羽根を回
転させて撹拌するミキサーなどを備えて、該撹拌手段で
撹拌して、溶解を促進することができる。

【００１４】実施の形態として、前記貯留用タンクを気
密状に形成して、該気密を開閉する開閉弁を設けること
ができる。すなわち、濃縮機能水の生成初期状態で溶解
用タンクから濃縮機能水をサイホン管を介して貯留用タ
ンクに移すときは、貯留用タンクの気密を開放する。こ
の場合、両タンクの液面位が同一高さまで移すことがで
きる。次に貯留用タンクを気密状態にする。この状態で
定量供給手段が貯留用タンクの濃縮機能水を汲み出す
と、該貯留用タンクは気密を保持するので、汲み出され
た量の濃縮機能水がサイホン管を介して溶解用タンクか
ら補給され、貯留用タンクの液面位は常に高位置を保持
する。溶解用タンクの補給汲み出しにより、該タンクの
液面位置がサイホン管の下端に達してサイホン管の機能
が遮断した時、他方の貯留用タンクの液面位は高い位置
に保留されているので、その量は十分な量となり、溶解
用タンクが溶解処理を行なっても、貯留用タンク内には
十分な濃縮機能水の貯留があるので、濃縮機能水切れが
ない。その結果、貯留用タンクを小型化コンパクトに形
成できる。

【００１５】

【発明の効果】この発明によれば、貯留用タンクと溶解
用タンクとをサイホン管で接続することにより、両タン
クを１つの貯留用タンクとして使用している状態から、
濃縮機能水の定量供給で該濃縮機能水が減量し、この減
量でサイホン管の吸い上げ機能が絶たれると、貯留用タ
ンククと溶解用タンクとが独立した機能となって、貯留
用タンクが独立して濃縮機能水を供給している間に、独
立した溶解用タンクで次の濃縮機能水の生成ができる。

【００１６】その結果、機能水の生成を停止することな
く、薬剤を溶解して濃縮機能水の補給ができることにな
り、給水ラインの停止が回避できて、該ラインの連続使
用ができる。

【００１７】また、溶解用タンクによる薬剤の溶解時に
は、サイホン管が遮断状態であるので、溶解用タンクで
の処理中の未溶解の溶液が貯留用タンク内に流出するこ
とがなく、そのため貯留用タンクの濃縮機能水が希釈さ
れてその質状性状が変化することはなく、安定した質状
性状の機能水を生成することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を以下図面
と共に説明する。

【００１９】図面は機能水生成装置を示し、図１におい
て、機能水生成装置１０は機能水の一例として、弱酸性
機能水生成用の粉末剤を溶媒の水で溶解して、殺菌消毒
に有効な弱酸性機能水を生成する例を示す。

【００２０】上述の機能水生成装置１０の装置本体１１
の内部には、後述するメインタンク（溶解用タンク）１
２（図２参照）と、シスタンク（貯留用タンク）１３
（図２参照）とを内装している。上述の装置本体１１の
上面の一側部には、操作キー１４および表示器１５と内
部に制御装置を備えた制御ユニット１６を載置してお
り、操作キー１４は装置１０の運転などの操作を行な
い、表示器１５は操作内容および装置の運転状態などを
表示する。

【００２１】上述の制御ユニット１６の後部の装置本体
１１の上面には、定量磁気ポンプ１７を載置としてお
り、該ポンプ１７は薬剤を溶剤として使用する水で溶解
させて生成した濃縮機能水を所定量ごとに給水ラインに
吐出して給水ライン内で機能水を生成する。なお、上述
の定量磁気ポンプ１７の下部であって装置本体１１内部
には濃縮機能水を貯留したシスタンク１３（図２参照）
が内蔵され、該シスタンク１３から濃縮機能水が吸い上
げられる。

【００２２】前述の装置本体１１に載置した制御ユニッ
ト１６の他側部には、ミキサー（撹拌装置）１８を載置
しており、該ミキサー１８の下部の装置本体１１内部に
はメインタンク１２（図２参照）を内蔵しており、この
メインタンク１２内にミキサー１８の撹拌羽根が位置
し、このメインタンク１２に薬剤を溶剤として使用する
水で溶解するとき該ミキサー１８は撹拌処理を行なう。

【００２３】上述のミキサー１８の前面側の装置本体１
１上面には、内部のメインタンク１２に薬剤を投入する
ための開閉蓋１９を枢着している。なお、開閉蓋１９は
濃縮機能水の臭気が外部に漏れないように、シール性を
備えるように構成するとよい。 その他、装置本体１１
の上面には回路に必要な配管の一部が載置される。

【００２４】なお、装置本体１１の制御ユニット１６を
載置した側の前面には、内部に収納されるシスタンク１
３に対応させて、透明ガラスを水密状態に嵌め込んだ透
視窓２０を形成しており、該透視窓２０はシスタンク１
３内の濃縮機能水の量を外部から目視確認するために用
いる。

【００２５】図２は、上述した機能水生成装置１０の回
路構成を示し、例えば、水道水のような水を供給する給
水ライン２１には、その上流側から下流にかけて順に、
所定の水圧に減圧する減圧弁２２、通電時に閉となる第
１電磁弁２３、流速を検知して該流速に対応したパルス
信号を発生して給水流量を検知するパルス発振計２４、
逆止弁２５、生成された機能水を次段に供給制御する蛇
口２６を配設して接続している。

【００２６】上述の減圧弁２２と第１電磁弁２３との間
の給水ライン２１から注水ライン２７を分岐し、該注水
ライン２７には通電時に開となる第２および第３の電磁
弁２８，２９を並列に接続し、第２電磁弁２８の注水ラ
イン２７ａを後述するサイホン管３０の上部にキャッチ
弁４８を介して供給接続し、また、第３電磁弁２９の注
水ライン２７ｂはメインタンク１２の上部に開口して、
該メインタンク１２に注水できるように接続している。

【００２７】また、逆止弁２５と蛇口２６との間の給水
ライン２１には、生成された濃縮機能水を供給ライン２
１に注出する注出ライン３１を接続している。

【００２８】メインタンク１２およびシスタンク１３
は、装置本体１１の壁体の内周面を利用し、これらに仕
切り壁や、底面部材、天井部材を水密状に取付けてタン
ク状に形成しているが、独立して形成したメインタンク
１２やシスタンク１３を装置本体１１に収納して構成す
ることもよい。

【００２９】上述のメインタンク１２とシスタンク１３
はその底部の高さを略同一高さに位置して並列に位置
し、シスタンク１３の容量はメインタンク１２より小さ
く形成している。

【００３０】並設した上述のメインタンク１２とシスタ
ンク１３とは前述したようにサイホン管３０で接続して
いる。このサイホン管３０は逆Ｕ字状の吸い上げ管であ
って、その逆Ｕ字状部分の頂部高さは、メインタンク１
２が貯留制限される上位液面よりも若干高い位置に設定
し、該頂部に前述の第２電磁弁２８からの注水ライン２
７ａを接続している。

【００３１】上述のサイホン管３０のメインタンク１２
側の下端部３０ａは、メインタンク１２の底部の近傍に
開口しており、また、サイホン管３０のシスタンク１３
側には、その下部に、注出口３３以外は気密状態に封止
した封止管３２を取り付けており、この封止管３２内の
底部近傍に前述のサイホン管３０の下端部３０ｂを開口
している。そのため、メインタンク１２から吸い上げ溶
解濃縮機能水は封止管３２に充填され、さらに該封止管
３２の注出口３３からシスタンク１３に貯留される。上
述の封止管３２の注出口３３の開口位置は、シスタンク
１３で貯留の上限を設定した上限液面位の位置よりも下
方の位置で開口設定している。

【００３２】なお、上述の封止管３２はサイホン管３０
の吸い上げ機能を高めるために装着したものであって、
これを省略して、サイホン管３０の下端部３０ｂをシス
タンク１３内に直接開放することもできる。

【００３３】上述の封止管３２を用いる場合、メインタ
ンク１２側よりシスタンク１３側の管径を若干太いサイ
ズを使用し、封止管３２の注出口３３の管径をこれらよ
りも細いサイズを使用するとよい。

【００３４】この構成によれば、サイホン管３０におい
てメインタンク１２側の吸い上げ容積より、シスタンク
１３側の落下容積が多くなる量の差異で、同管を同径で
形成した場合より、サイホン管３０の吸い上げ機能が促
進され、吸い上げ効率を上げることができる。

【００３５】上述のシスタンク１３内には、上述の貯留
上限の液面位を検知する上位液面センサ３４と、貯留下
限の液切れに対応する液面位を検知する下位液面センサ
３５を配設しており、これらのセンサはフロートセンサ
など適宜の液面を検知することのできるセンサで構成し
ている。なお、上位液面センサ３４の位置設定は、該セ
ンサ３４の位置以下の濃縮機能水の貯留量を注出する時
間が、薬剤の溶解処理作業が完了するに必要十分な時間
になる位置に設定している。換言すれば、シスタンク１
３の容量が上述の条件をまかなうように設定している。
また、下位液面センサ３５は液切れを検知するので、こ
れを検知したときは、この検知に基づいて警報を出力
し、給水ライン２１を閉鎖することになる。

【００３６】上述のシスタンク１３の上面部にはエア開
閉電磁弁３６を接続し、該弁３６を開放すると、シスタ
ンク１３内が大気圧になり、また、閉鎖すると定圧を保
持する。メインタンク１２から溶解濃縮機能水を移す時
はシスタンク１３内を大気圧にすることにより、メイン
タンク１２の液圧で溶液を容易に移すことができ、ま
た、定圧に保持すると、メインタンク１２からの液圧に
よる流動を停止し、後述する定量電磁ポンプ１７が注出
する溶液量をメインタンク１２から吸い上げることがで
きる。

【００３７】上述したシスタンク１３の底部近傍には定
量磁気ポンプ１７の吸入側を接続し、また、該ポンプ１
７の吐出側は背圧弁３７を介して注出ライン３１に接続
している。

【００３８】上述の定量電磁ポンプ１７は電磁駆動され
てシスタンク１３から設定された量の濃縮機能水を注出
ライン３１に吐出し、該注出ライン３１から濃縮機能水
を給水ライン２１に注出することにより、該給水ライン
２１で所定濃度の機能水を生成する。

【００３９】上述の所定濃度の機能水を得るために、定
量電磁ポンプ１７はパルス発振計２４が検知する流速の
検知に基づく給水流量に対応して駆動される。すなわ
ち、パルス発振計２４は流速に対応したパルス信号を発
生しているので、このパルス信号を計数して、設定した
計数毎に濃縮機能水の所定量を吐出するように構成する
ことにより、流速の経んかにかかわらず、一定の配合の
機能水を生成することができる。

【００４０】前述のメインタンク１２において、該タン
ク１２内部には薬剤の溶剤（溶媒）として使用する水の
注水量の満水量を設定するために、満水として設定した
液面を検知する満水液面センサ３８と、このセンサ３８
を越えて注水された時警報する警報液面センサ３９を配
設している。なお、これらのセンサはフロートセンサな
ど適宜の液面を検知することのできるセンサで構成して
いる。

【００４１】上述したメインタンク１２およびシスタン
ク１３の各底部にはドレンライン４０を接続し、それぞ
れのラインに開閉弁４１，４２を取り付け、貯留された
濃縮機能水を排出することができるように構成してい
る。

【００４２】前述したメインタンク１２の上方に配設し
たミキサー１８にはモータを内装しており、該モータで
駆動される回転軸４３はメインタンク１２内部に垂設さ
れ、該回転軸４３の下部に撹拌羽根４４を取り付けてい
る。

【００４３】図３は、機能水生成装置１０の制御装置４
５を示し、前述の制御ユニット１５に構成される。

【００４４】上述の制御装置４５は、例えば、各装置を
プログラムに基づいて駆動制御するＣＰＵ、制御処理動
作のプログラムを格納したＲＯＭ、動作データを記憶す
るＲＡＭ、クロックパルスを計数して計時するタイマな
どで構成している。

【００４５】上述の制御装置４５には以下の回路装置を
接続している。

【００４６】すなわち、操作に対応した操作信号を出力
する操作キー１４と、給水ライン２１の流速に対応する
パルス信号を出力するパルス発振計２４と、メインタン
ク１２において満水液面を検知した検知信号を出力する
満水液面センサ３８、警報液面を検知したとき検知信号
を出力する警報液面センサ３９と、シスタンク１３にお
いて上位液面を検知した検知信号を出力する上位液面セ
ンサ３４、液切れを検知した検知信号を出力する下位液
面センサ３５と、メインタンク１２の開閉蓋１９の開閉
を検知する開閉蓋検知センサ４７と、操作状態や駆動状
態などの必要な事項を表示する表示器１５と、メインタ
ンク１２の注水が警報液面センサ３９で検知されたと
き、液切れが下位液面センサ３５で券ちされたとき、あ
るいは溶解処理が完了したときのように報知する必要な
ときに駆動される警報器４６と、給水ライン２１を開閉
し、通電により閉となる第１電磁弁２３と、注水ライン
２７を開閉し、通電により開となる第２電磁弁２８と、
注水ライン２７を開閉し、通電により開となる第３電磁
弁２９と、シスタンク１３の気密を開閉し、通電により
開となるエア電磁弁３６と、濃縮機能水の定量を電磁駆
動で吐出する定量電磁ポンプ２７と、メインタンク１２
の薬剤を溶剤の水と撹拌するミキサー１８とを、制御装
置４５に接続する。

【００４７】なお、前述の警報器４６は、例えばブザ
ー、警報ランプで形成し、制御ユニット１６に取り付け
る。

【００４８】上述のように構成した機能水生成装置１０
の薬剤溶解処理および機能水生成処理をする制御装置４
５の処理動作を図４のフローチャートを参照して説明す
る。

【００４９】機能水生成装置１０に電源を供給した初期
状態では、給水ライン２１を開閉する第１電磁弁２３は
ｏｆｆで弁を開放している。そのため蛇口２６が閉鎖さ
れていることにより、給水ライン２１の水は流動を停止
している。

【００５０】濃縮機能水を生成する処理として、所定の
薬剤を溶剤で所定の濃度に溶解する。すなわち、溶解の
スタートを操作キー１４から操作すると、該操作に基づ
いて制御装置４５は、第１電磁弁２３をｏｎして給水ラ
イン２１を閉鎖し、さらに、第３電磁弁２９をｏｎして
注水ライン２７ｂを開放する（ステップｎ１）。

【００５１】これにより、給水ライン２１の水が注水ラ
イン２７，２７ｂを介してメインタンク１２に注水され
る。

【００５２】メインタンク１２の注水が満水になって、
満水液面センサ３８がこれを検知すると、制御装置４５
は、所定時間警報器４６を駆動して、満水状態を警報
し、さらに、第１電磁弁２３をｏｆｆして給水ライン２
１を開放し、同時に、第３電磁弁２９をｏｆｆして注水
ライン２７ｂを閉鎖して、メインタンク１２への注水を
停止する（ステップｎ２）。

【００５３】次に薬剤をメインタンク１２に投入する
（ステップｎ３）。

【００５４】薬剤の例としては、高度サラシ粉などから
なる殺菌剤Ａ、およびコハク酸などからなるＰＨ調整剤
製剤Ｂの２種類を用いた弱酸性機能水生成用粉末剤であ
って、これを溶剤としてもちいる水で所定濃度に溶解し
て溶解濃縮機能水を生成する。 メインタンク１２の開
閉蓋１９を開放すると、検知センサ４７がこれを検知
し、この検知に基づいて警報器４６が駆動され、開閉蓋
１９が開放されたことを警報する。

【００５５】次いで、上述した粉末薬剤の１回分に設定
された所定量が投入されて、開閉蓋１９が閉鎖される
と、警報器４６の駆動が停止する。なお、開閉蓋１９を
シール状態に閉鎖すると、薬剤により臭気の漏れを防止
することができる。

【００５６】次いで、操作キー１４よりミキサー１８の
駆動を入力すると、設定された時間、例えば、２０分間
ミキサー１８が駆動される（ステップｎ４，ｎ５）。

【００５７】溶媒である水の中に薬剤が投入されて、こ
れをミキサー１８で撹拌すると、薬剤が溶解して所定濃
度の濃縮機能水が生成される。生成された該濃縮機能水
をメインタンク１２からシスタンク１３に移す（ステッ
プｎ６）。

【００５８】エア電磁弁３６をｏｎしてシスタンク１３
を大気圧に開放し、さらに、第２電磁弁２８を所定時
間、すなわち、サイホン管３０内のエアを排出するのに
必要最少限度の水を注水するべく、例えば、３秒間第２
電磁弁２８をｏｎして、注水ライン２７ａを開放する。
この開放でサイホン管３０に注水ライン２７ａから給水
圧をもった水が充填されるので、サイホン管３０内部の
エアが下端部３０ａ、３０ｂからそれぞれのタンク１
２，１３に排出される。

【００５９】次いで、第２電磁弁２８を所定時間後ｏｆ
ｆすると、サイホン管３０内にはエアが排除されて水が
充填されているので、メインタンク１２側の液圧で該タ
ンク１２内の濃縮機能水はサイホン管３０を介してシス
タンク１３に流動する。すなわち、サイホン管３０のメ
インタンク１２側の下端部３０ａからシスタンク１３側
の封止管３２内に位置する下端部３０ｂに排出し、さら
に封止管３２の注出口３３からシスタンク１３内に流動
して貯留される。

【００６０】濃縮機能水がメインタンク１２からシスタ
ンク１３に移されて貯留され、その量が上位液面センサ
３４まで達して該センサ３４に検知されると、エア電磁
弁３６をｏｆｆしてシスタンク１３を密閉することによ
り、この密閉されたシスタンク１３の空気圧がメインタ
ンク１２の液圧と対応すると、サイホン管３０による流
動が停止して、メインタンク１２からシスタンク１３へ
の濃縮機能水の供給が中断される（ステップｎ７）。

【００６１】これによって、機能水生成の準備が完了
し、機能水の使用が可能となる（ステップｎ８）。

【００６２】すなわち、蛇口２６を開放して給水ライン
２１を開放すると、パルス発振計２４が給水時の流速を
検知してその流速に対応したパルス信号を出力するの
で、制御装置４５は給水の流速に基づく流量に対応させ
て定量電磁ポンプ１７を駆動する。

【００６３】定量電磁ポンプ１７はシスタンク１３から
設定された所定量の濃縮機能水を吸引して、これを注出
ライン３１に吐出し、注出ライン３１に吐出された濃縮
機能水は給水ライン２１で水と混合されることになり、
給水ライン２１内で機能水が生成される。

【００６４】したがって、蛇口２６から給水される水は
機能水となり、この実施例では弱酸性機能水であって、
殺菌力を持った弱酸性機能水として使用することができ
る。

【００６５】機能水の使用により定量電磁ポンプ１７が
駆動されてシスタンク１３内の濃縮機能水が吸い出され
ると、シスタンク１３内は気密を保持しているので、吸
い出された量の濃縮機能水がメインタンク１２からサイ
ホン管３０を介して吸い上げられ補充される。

【００６６】さらに、蛇口２６側からの機能水の使用に
より、メインタンク１２内の濃縮機能水が減量して、サ
イホン管３０の下端部３０ａより少なくなると、該サイ
ホン管３０に空気が入り、その吸い上げ機能が停止し
て、メインタンク１２からの濃縮機能水の補給が停止さ
れる。

【００６７】その後機能水の生成はシスタンク１３に貯
留された濃縮機能水で実行される。また、シスタンク１
３内の濃縮機能水が減量して上位の液面が上位液面セン
サ３４より下がって、該センサ３４がｏｆｆになると、
エア電磁弁３６がｏｎして、シスタンク１３内を大気圧
に開放する（ステップｎ９）。

【００６８】上述のようにシスタンク１３の上位液面セ
ンサ３４がｏｆｆになることに基づいて、濃縮機能水の
補給のために、前述したステップｎ１にリターンして濃
縮機能水を生成する。

【００６９】このような作業を繰り返し実行することに
より、給水ライン２１を停止することなく機能水の生成
ができる。

【００７０】上述のリターン処理において、メインタン
ク１２に注水する場合（ステップｎ１参照）、第１電磁
弁２３をｏｆｆ（弁開）のままにして、給水ライン２１
を使用可能状態にしておくことにより、給水ライン２１
を止めることなく、機能水の生成が継続される。

【００７１】また、前述のリターン処理で、メインタン
ク１２が満水になれば、警報器４６を駆動して、薬剤の
投入（ステップｎ３参照）を待機するが、この待機中、
または溶解処理中に、シスタンク１３の濃縮機能水の液
切れが下位液面センサ３５で検知されると、第１電磁弁
２３をｏｎに制御して、給水ライン２１を閉鎖して、蛇
口２６側への給水を停止し、水のみが蛇口２６側に供給
されるのを禁止する。

【００７２】この発明の構成と、実施例との対応におい
て、この発明の貯留用タンクは、実施例のシスタンク１
３に対応し、以下同様に、溶解用タンクは、メインタン
ク１２に対応し、撹拌手段は、ミキサー１８に対応し、
開閉弁は、エア電磁弁３６に対応するも、この発明は、
実施例の構成のみに限定されるものではなく、多くの実
施の形態を備える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 機能水生成装置の外観斜視図。

【図２】 機能水生成装置の回路構成図。

【図３】 機能水生成装置の制御回路ブロック図。

【図４】 制御処理のフローチャート。

【符号の説明】

１０…機能水生成装置 １２…メインタンク １３…シスタンク １７…定量磁気ポンプ １８…ミキサー ２１…給水ライン ３０…サイホン管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】貯留用タンクに貯留された濃縮機能水を所
   定量毎に定量供給手段で給水ラインに供給することによ
   り給水ラインに機能水を生成する機能水生成装置であっ
   て、前記貯留用タンクに溶解用タンクを並設して、これ
   ら両タンクをサイホン管で接続し、上記溶解用タンクで
   濃縮機能水を生成して、該濃縮機能水をサイホン管を介
   して貯留用タンクに移す機能水生成装置。
2. 【請求項２】前記溶解用タンクに薬剤と溶剤とを撹拌す
   る撹拌手段を備えた請求項１に記載の機能水生成装置。
3. 【請求項３】前記貯留用タンクを気密状に形成して、該
   気密を開閉する開閉弁を設けた請求項１または２に記載
   の機能水生成装置。