JP2003259851A - 捻転押圧装置および食品製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塑性変形可能な塊状の食材生地を短時間で所
望の厚さのシート状にまで延展させることができ、しか
も、その延展は手打ち方式の場合と類似して、一方向に
限られない延展を前記食材生地に施すことができる捻転
押圧装置および食品製造装置を提供すること。 【解決手段】 塑性変形可能な塊状の食材生地９を載置
する下テーブル１０と、前記下テーブル１０の上方に前
記下テーブル１０と対向させて配置された昇降ならびに
回動可能な上テーブル２５と、前記上テーブル２５を下
降させて前記下テーブル１０に載置された前記食材生地
９を押圧する押圧手段（５，７，１８，２４…）と、前
記上テーブル２５を左右の少なくとも一方に回動させて
前記食材生地９に捻りを加える捻転手段（１４，１６，
１７，２４…）とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、麺、餃子皮等の食
品を製造する際に、例えば、粉類と水とを混練させてな
るような、塑性変形可能な塊状の食材生地を延展させる
のに適した捻転押圧装置と、この捻転押圧装置を具備す
る食品製造装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】うどん、蕎麦などの麺を製造する方法と
して、従来より、押し出し機を用いた押し出し方式と、
職人の手仕事による手打ち方式とが知られている。

【０００３】前記押し出し方式とは、原料の粉と水とを
混練した状態の塑性変形可能な塊状の麺生地を、押し出
し機に形成した穿孔部を通して麺形状に形成する方式で
ある。これに対し、前記手打ち方式とは、原料の粉と水
とを混練した麺生地を塑性変形可能な塊状の厚板状にま
とめ、その厚板状の麺生地をさらに麺棒で様々な方向に
押し延ばし、所望の厚さにまで延展させてシート状の麺
生地とし、このシート状の麺生地を細断して麺を製造す
る方式である。

【０００４】そして、これらの方法により製造された麺
を比較してみると、手打ち方式によって製造された麺の
方が、押し出し方式によって製造された麺よりも弾力と
粘りに富んだ麺に仕上がっており、消費者にも、この手
打ち式により製造された麺の方が好まれる傾向にある。

【０００５】この両者の麺の仕上がり具合の相違は、手
打ち方式において麺生地を延展させる際に、麺生地内の
グルテンが、網目状に均一に広げられ、その結合力を強
くした結果と考えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
麺生地の延展作業は、手作業によるものであるため、重
労働であり、しかも、所望且つ均一の厚さにまで麺生地
を延展させる技術を習得するには、かなりの歳月を要す
る。さらに、熟練者であっても、麺生地を１枚、所望の
厚さまでに延展させるにはかなりの時間を要していた。

【０００７】これらの問題を解決すべく、近年では、図
４に示すように、原料の粉と水とをブレンドミキサー４
１等で混練して塑性変形可能な塊状の麺生地（食材生
地）９を製造し、この麺生地９に複数個の圧延ローラ４
２，４２間を順次通過させることで、徐々に所望の厚さ
のシート状に延展させる構成の製麺機が開発されてい
る。

【０００８】しかしながら、この製麺機４０では、麺生
地９の延伸方向は、圧延ローラ４２，４２が整列配置さ
れた一方向として略定まってしまい、手作業による製麺
時のように、麺生地９をあらゆる方向に延展させること
はできないため、この製麺機４０で製造された麺の弾力
や粘りも、手仕事によって製造された麺とは大きく異な
るものとなっていた。

【０００９】また、粉類と水とを混練させてなる生地を
延展させる作業は、前例のうどんや蕎麦等の麺製品に限
らず、例えば、餃子の皮、焼売の皮、春巻きの皮などの
中華食材や、トウモロコシ粉を用いたメキシカン料理材
料であるトルティーヤの皮等の食材の製造工程にも含ま
れている。

【００１０】そこで、本発明は、塑性変形可能な塊状の
食材生地を短時間で所望の厚さのシート状にまで延展さ
せることができ、しかも、その延展は手打ち方式の場合
と類似して、一方向に限られない延展を前記食材生地に
施すことができる捻転押圧装置および食品製造装置を提
供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明の請求項１に記載の捻転押圧装置は、塑性
変形可能な塊状の食材生地を載置する下テーブルと、前
記下テーブルの上方に前記下テーブルと対向させて配置
された昇降ならびに回動可能な上テーブルと、前記上テ
ーブルを下降させて前記下テーブルに載置された前記食
材生地を押圧する押圧手段と、前記上テーブルを左右の
少なくとも一方に回動させて前記食材生地に捻りを加え
る捻転手段とを有することを特徴とする。

【００１２】このような構成の本発明の捻転押圧装置に
よれば、下テーブル上に塑性変形可能な塊状の食材生地
を載置した状態で、前記押圧手段を駆動させて上テーブ
ルを、前記下テーブルの表面から所定寸法だけ離間した
位置まで下降させる。その下降動作中あるいは下降動作
後、上テーブルが食材生地に圧接している状態において
捻転手段を駆動させて前記上テーブルを左右の少なくと
も一方向に回動させる。

【００１３】このように捻転押圧装置を駆動させること
により、前記食材生地には、前記上テーブルの回動運動
が伝達されて、前記上テーブルの回動方向の「拈り」が
加えられるとともに、上テーブルの圧力が加えられる。
結果として、前記食材生地は、予め設定された前記所定
寸法の厚みに延展される。

【００１４】また、請求項２に記載の捻転押圧装置は、
請求項１に記載の捻転押圧装置であって、前記押圧手段
の前記食材生地に対する押圧力を調整する押圧力調整手
段を有することを特徴とする。

【００１５】このような構成によれば、延展の目的物と
しての食材生地に応じて押圧力を調整することにより、
各食材生地に適した所望の製造状態を得ることが可能と
なる。

【００１６】そして、請求項３に記載の捻転押圧装置
は、請求項１または請求項２に記載の捻転押圧装置であ
って、前記上テーブルの回動角度を調整する回動角度調
整手段を有することを特徴とする。

【００１７】このような構成によれば、延展の目的物と
しての食材生地に応じて回動角度を調整することによ
り、各食材生地に適した所望の製造状態を得ることが可
能となる。

【００１８】請求項４に記載の捻転押圧装置は、請求項
１乃至請求項３のいずれか１項に記載の捻転押圧装置で
あって、前記上テーブルおよび下テーブルの前記食材生
地の接触面には非粘着性コーティングが施されているこ
とを特徴とし、請求項５に記載の捻転押圧装置は、請求
項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の捻転押圧装置
であって、前記下テーブルの上面および前記下テーブル
に載置された前記食材生地の少なくとも一方に打ち粉を
撒布する打ち粉供給手段を有することを特徴とする。

【００１９】このような構成によれば、前記非粘着性コ
ーティングや、打粉供給手段により散布する撒布する打
粉により、延展される食材生地が上テーブルや下テーブ
ルに張り付くことを防止することができる。

【００２０】そして、請求項６に記載の食品製造装置
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項の構成を有す
る少なくとも１つの捻転押圧装置と、前記捻転押圧装置
の下テーブル上へ塑性変形可能な塊状の食材生地を供給
するとともに当該捻転押圧装置により処理された前記食
材生地を次工程へ搬送する搬送手段とを有することを特
徴とする。

【００２１】このような構成の本発明の食品製造装置に
よれば、食材生地を前記搬送手段により、捻転押圧装置
の下テーブル上へ供給し、前述のようにして当該捻転押
圧装置において機械的に拈りと圧力を加えながら所望の
厚さに延展し、さらに、前記搬送手段により、延展され
た食材生地を後工程へ搬送することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】まず、本発明の捻転押圧装置につ
いて説明する。

【００２３】図１は、本発明の捻転押圧装置の実施形態
を示す側面図であり、図２は図１の一部を断面とした要
部正面図である。

【００２４】本発明の捻転押圧装置１は、図１および図
２に示すように、側面の形状を略Ｌ字状とする基盤２を
有している。この略Ｌ字状の基盤２は、当該捻転押圧装
置１の脚部となり平面の形状を長方形とする台座３と、
当該捻転押圧装置１の端壁を兼ねこの台座３の一端側に
一体形成された縦長函状の基部４とから構成されてい
る。前記基部４には、前記台座３の長手方向に延在する
ように配置されたクランク軸５とカップリング６を介し
て連結された回動軸７Ａを備えるギヤードモータ７が配
置されており、このギヤードモータ７を駆動することに
より、クランク軸５を回動するように構成されている。
また、前記台座３の他端側上面には、捻転と押圧の対象
物としての塑性変形可能な塊状の食材生地９を載置する
ための下テーブル１０が固定されている。

【００２５】また、前記台座３の両側部には、前記端壁
４側と反対側の下方を開放させ逆鈎形に形成された１対
の平行な側壁１１，１１が相互に対向させて形成されて
おり、これらの両側壁１１，１１間には前記台座３の上
面と平行に配置される平板状の固定支持板１２が、水平
に延在するクランク軸５の下側に橋架されている。

【００２６】前記固定支持板１２の前記基部４に近接し
た基端側には、前記クランク軸５を下方から支承する一
対の軸受１３，１３が配設されており、前記固定支持板
１２の先端側には回動用サーボモータ１４が配設されて
いる。そして、前記固定支持板１２の下方に延在する回
動用サーボモータ１４の回動軸１４Ａにはギア１５が回
動軸１４Ａと一体回動するように嵌着されている。一
方、前記軸受１３と前記回動用サーボモータ１４との中
間位置の前記固定支持板１２の上面には、ロータリース
プライン１７が固着されており、前記回動軸１４Ａのギ
ア１５はギアを含む駆動伝達系１６を介して前記ロータ
リースプライン１７にその回動力を伝達するように構成
されている。

【００２７】前記クランク軸５の先端部には、このクラ
ンク軸５の駆動に従って上下動可能に構成された上テー
ブル支持フレーム１８が配設されている。

【００２８】この上テーブル支持フレーム１８の薄肉状
の両端部には、図２に詳示するように、左右に間隔を隔
てて２本のスライドシャフト１９，１９の上端部が固着
されている。各スライドシャフト１９は、前記上テーブ
ル支持フレーム１８から下方に延在している。一方、前
記固定支持板１２には、左右に間隔を隔てて筒状の一対
のスライドガイド２０，２０が垂設されており、各スラ
イドシャフト１９は各スライドガイド２０に案内され
て、昇降可能とされている。

【００２９】前記クランク軸５の先端部には、このフラ
ンク軸５の駆動を伝達するクランクとしてクランク軸５
の放射方向に延在するアーム部材２１が固着されてお
り、このアーム部材２１の先端部にはカムフォロワ２１
Ａが突設されている。一方、前記上テーブル支持フレー
ム１８には、前記クランク軸５の回動に伴ってアーム部
材２１と共に揺動する前記カムフォロワ２１Ａが嵌合し
て摺動しうる横長楕円形の環状溝２２が形成されてい
る。従って、前記回転軸８の回動により、前記上テーブ
ル支持フレーム１８は、特殊形状の前記環状溝２２によ
り、カムフォロワ２１Ａが上テーブル支持フレーム１８
を駆動する力の水平方向の分力は吸収されることになる
ため、カムフォロワ２１Ａの回動により上テーブル支持
フレーム１８は各スライドシャフト１９がスライドガイ
ド２０に案内されていることにより、昇降のみすること
になる。

【００３０】前記両スライドシャフト１９，１９の下端
部間には可動支持板２３が橋架されており、この可動支
持板２３には、軸受２３Ｂを備えた保持体２３Ａが固着
されている。そして、この保持体２３Ａと前記ロータリ
ースプライン１７には、上下方向に延在する回動軸２４
が前記上テーブル支持フレーム１８に対し上下方向へ相
対移動しないように保持されている。

【００３１】前記回動軸２４の下端部には、前記下テー
ブル１０と対向する上テーブル２５が固着されている。
また、回動軸２４のほぼ中央部より上方の全外周には、
縦溝からなるスプライン２６が形成されており、このス
プライン２６は前記ロータリースプライン１７と噛合さ
れている。従って、ロータリースプライン１７の回動に
より、回動軸２４は回動することになる。

【００３２】このように、本実施形態の捻転押圧装置１
においては、前記上テーブル２５を下降させて前記下テ
ーブル１０に載置された食材生地９を押圧する押圧手段
を、前記ギヤードモータ７、クランク軸５、上テーブル
支持フレーム１８および回動軸２４などにより構成し、
前記上テーブル２５を左右の少なくとも一方向に回動さ
せる捻転手段を、回動用サーボモータ１４、駆動伝達系
１６、ロータリスプライン１７および前記回動軸２４な
どにより構成されている。

【００３３】また、本発明の捻転押圧装置１は、前記押
圧手段の前記食材生地９に対する押圧力を調整する押圧
力調整手段が配設されている。本実施形態において、前
記押圧力調整手段は、前記ギヤードモータ７の駆動パル
ス数を設定する図示しない制御部とされており、この制
御部において、前記上テーブル支持フレーム１８が最上
位置から下降する所望のストロークを得るための当該ギ
ヤードモータ７の駆動パルス数を調整するようになって
いる。このストロークの大きさは、本実施形態におい
て、食材生地９に対する押圧力の差となって現れる。つ
まり、前記ストロークが小さければ、食材生地９に対し
て小さい押圧力しか加えることができず、ストロークが
大きければ、食材生地９に対して大きな押圧力を加える
ことが可能となる。

【００３４】なお、前記ギヤードモータ７は、図示しな
い複数のギアにより１つの駆動パルスによる回動角を減
少して回動軸７Ａに伝達するようになっているので、ス
トロークの微調整が可能である。

【００３５】さらに、本発明の捻転押圧装置１は、前記
上テーブル２５の回動角度を調整する図示しない回動角
度調整手段が配設されている。本実施形態において、前
記回動角度調整手段は、前記回動用サーボモータ１４の
駆動電源の供給タイミングおよび供給時間を設定する図
示しない制御部とされており、この制御部において、前
記上テーブル２５の所望の回動角度の旋回を得るための
当該回動用サーボモータ１４の回動数と回動方向を調整
するようになっている。

【００３６】さらに、本実施形態においては、前記回動
用サーボモータ１４は、前記上テーブル支持フレーム１
８の下降開始を契機に駆動し、前記回動軸２４を左右い
ずれかの一方に回動させるように制御されている。な
お、回動軸２４の回動動作は、前記上テーブル支持フレ
ーム１８の下降開始と同時に駆動を開始することに限る
ことなく、例えば、上テーブル支持フレーム１８が下降
を開始してからある程度の時間が経過した後に回動軸２
４の駆動動作を開始してもよいし、あるいは、上テーブ
ル支持フレーム１８の最下降時に回動軸２４の回動動作
を開始するように制御することも可能である。

【００３７】また、本実施形態の前記上テーブル２５お
よび下テーブル１０の対向面、つまり食材生地９の接触
面は、それぞれ平面状に形成されており、ポリ４フッ化
エチレンのようなフッ素樹脂などの材料からなる非粘着
性コーティング加工が施されている。

【００３８】このように動作する捻転押圧装置１は、前
記上テーブル支持フレーム１８の最下降時における前記
上テーブル２５の表面と、下テーブル１０の表面との距
離寸法を、当該捻転押圧装置１により押圧を行なう食材
生地９の所望の厚さ寸法と同寸法に設定しておく。

【００３９】次に、本実施形態の捻転押圧装置１の動作
と効果について説明する。

【００４０】まず、前記上テーブル支持フレーム１８を
前記下テーブル１０の表面から離間させた状態で、前記
下テーブル１０上に、シート状生地１枚分のブロック
状、あるいは厚板状等とされた塑性変形可能な小塊状の
食材生地９を載置する。そして、図示しない動作スイッ
チをＯＮにすることにより、制御部（図示せず）が出力
軸８に駆動信号を出力し、捻転押圧装置１のギヤードモ
ータ７を駆動させると、このトルクが前記カップリング
６を介してクランク軸５を回動させ、クランク軸５の先
端に配設されたアーム部材２１を回動させる。

【００４１】このアーム部材２１が回動することによ
り、その先端に突設されたカムフォロワ２１Ａが前記上
テーブル支持フレーム１８の上枠に形成された環状２２
に嵌合して摺動し、前記上テーブル支持フレーム１８
を、前記回動軸２４と一体に昇降させる。このとき、前
記上テーブル支持フレーム１８は、前記スライドシャフ
ト１９，１９が前記筒状のスライドガイド２０，２０に
案内されることは前述の通りである。また、可動支持体
２３に支承されている回動軸２４も前記スプライン２６
をロータリースプライン１７に噛合させつつ、全体を上
下方向にスライドさせることとなる。

【００４２】この回動用サーボモータ１４の回動力は、
回転軸１４Ａの先端に配設されたギア１５から、駆動伝
達系１６を介して前記ロータリースプライン１７にまで
伝達される。そして、このロータリースプライン１７と
前記回動軸２４に形成されたスプライン２６とが噛合す
ることにより、当該回動軸２４が所定の角度、所定方向
へ回動し、よって、前記回動軸２４の下端部に配設され
た上テーブル２５も同様に所定の角度、所定方向へ回動
することとなる。

【００４３】上テーブル支持フレーム１８の下降時に、
回動する回動軸２４の先端に配設された上テーブル２５
の表面が前記食材生地９の小塊に接触し、この小塊を上
部からグリップする。そして、前記回動軸２４の回動に
合わせて、上テーブル支持フレーム１８とともに下降す
る上テーブル２５の表面で、前記食材生地９に対して捻
りを加えつつ、前記食材生地９を押圧する。この押圧
は、前記上テーブル２５が最下降するまで持続され、そ
して、前記上テーブル２５が最下降した時点で、前記食
材生地９は所定の厚さに延展され、シート状とされる。

【００４４】そして、上テーブル支持フレーム１８が上
昇を始め、食材生地９と前記上テーブル２５の表面とが
離間したところで、延展された前記食材生地９を回収
し、再び、前記上テーブル支持フレーム１８の下降が始
まるまでに、次の食材生地９の小塊を下テーブル１０上
に載置する。

【００４５】このとき、本実施形態においては、前記上
テーブル２５および下テーブル１０の食材生地９が接触
する面には非粘着性のコーティング加工を施してあるた
め、例えば、前記食材生地９がグルテンを有する粉の練
成品であっても、その表面に付着して、作業を滞らせる
ことを防止することができる。

【００４６】そして、本実施形態の捻転押圧装置１は、
この一連の動作を繰り返すことにより、僅かな時間で、
簡単に、所望の厚さに延展された食材生地９を製造する
ことができる。しかも、その延展の仕方は、上テーブル
２５で小塊状とされた食材生地９を押圧しながら、前記
回動軸２４の回動力を利用して拈りを加えるものである
ため、食材生地９の延展の方向が一方向には限られず、
手打ち方式の場合と類似した延展をとすることができ
る。よって、できあがったシート状の食材は、職人によ
る「手打ち」方式で製造された食材に限りなく近い食感
を得られるものとなる。

【００４７】なお、上述の捻転押圧装置１を用いた場
合、延展されたシート上の食材生地９の形状は、小塊状
とされた食材生地９の形状にある程度規制されるもの
の、外周を曲線状とした面取りした状態のもの（略円形
状）となる。仮に、正方形状や長方形状といった規定形
のシート状の食材生地９を得ることを希望する場合に
は、前記上テーブル２５を、シート上の食材生地９の所
望の寸法で下方に突出するエッジが形成され、所望の形
状とされた型テーブルに付け替えるとよい。その際、上
テーブル２５には、シート状生地を上テーブル２５のエ
ッジ部分から剥離させる剥離手段（例えば、エアノズル
やピン等）を配設してもよい。

【００４８】また、前記上テーブル２５および下テーブ
ル１０の前記非粘着コーティング加工に替えて、あるい
は、前記非粘着コーティング加工と併せて、前記下テー
ブル１０に載置される食材生地９の上方に打ち粉を撒布
することができる打粉供給手段を配設しても良い。この
打ち粉供手段は、噴霧ノズルから空気圧により打ち粉を
所定量撒布するようになっている。

【００４９】次に、前記捻転押圧装置１を具備する食品
製造装置３０について説明する。

【００５０】本実施形態の食品製造装置３０は、前述の
ように構成された少なくとも１台の捻転押圧装置１と、
前記捻転押圧装置１の下テーブル１０上へシート状生地
１枚分の分量の食材生地９を供給するとともに当該捻転
押圧装置１により処理された前記食材生地９を次工程へ
搬送する搬送手段とを有している。

【００５１】詳しくは、図３に示すように、原料と水を
ブレンドミキサー３１等により練混し、一塊の食材生地
９を製造し、この一塊の食材生地９を棒状型成機３２を
通して小径の棒状とし、棒状とされた食材生地９を切断
機３３にかけて、シート状生地１枚分の量に分断する作
業までを行う第１工程部３４と、２台の捻転押圧装置１
を食材生地９の搬送方向に並列配置させ、これらの捻転
押圧装置１において処理を行うことで前記食材生地９を
所望の厚さのシート状に加工する第２工程部３５と、前
記第１工程部３４において分断されたシート状生地１枚
分の量の食材生地９を、前記第２工程部３５内の捻転押
圧装置１へ順次供給し、さらに、第２工程部３５により
処理された前記食材生地９をさらに、後工程（例えば、
細断工程や袋詰め工程等）へ搬送する搬送手段３６とか
ら構成されている。

【００５２】前記搬送手段３６は、シート状生地１枚分
の量の食材生地９を所定間隔で載置した状態で走行する
無端状の搬送ベルト３６Ａと、この搬送ベルト３６Ａを
循環走行させる図示しない走行手段とからなる。そし
て、前記搬送ベルト３６Ａは、前記捻転押圧装置１の側
壁１１の開放部分に、前記台座３に対して直交し、前記
食材生地９を下テーブル１０の上部に搬送可能に展設さ
れている。

【００５３】前記捻転押圧装置１の構成と基本的な作用
については前述の捻転押圧装置１と同様なので、その説
明を省略する。なお、本実施形態において、前記第２工
程部３５に並列配置された２台の捻転押圧装置１におい
ては、食材生地９の搬送方向下流側に配置された捻転押
圧装置１（第２捻転押圧装置１Ｂ）の食材生地９に対す
る押圧力を、所望のシート状の食材生地９の厚さを得る
ための押圧力として調整しておき、食材生地９の搬送方
向上流側に配置された捻転押圧装置１（第１捻転押圧装
置１Ａ）の押圧力は、前記第２捻転押圧装置１Ｂにおい
て、最終的に所望の厚さに押圧する前段階のプレ押圧を
行なうように設定しておく。

【００５４】さらに、本実施形態においては、前記第１
捻転押圧装置１Ａと第２捻転押圧装置１Ｂとにおいて、
捻転手段の前記回動軸２４の回動方向を異ならせてお
く。

【００５５】また、前記搬送ベルト３６Ａの走行は、食
材生地９を下テーブル１０上に搬送した状態で、捻転押
圧の処理が施されるまでの間、その走行を停止する、間
欠的な走行となるように制御しておく。

【００５６】このように構成された食品製造装置３０に
おいては、食材を混練して食材生地９とすることから、
食材生地９の分断、捻転押圧装置１への搬送供給、所望
の厚さに延展する作業、シート状の食材生地９の回収ま
でを機械的な流れ作業の中で行うことができるので、僅
かな時間で、簡単に、所望の厚さの食材生地９を製造す
ることができ、大量生産がより可能となる。

【００５７】また、本実施形態のように、第２工程部３
５に捻転押圧装置１を複数台配置し、搬送される食材生
地９に対して、それぞれの捻転押圧装置１の押圧手段を
用いて異なる押圧を順次行ない、また、捻転手段の前記
回動軸２４の回動方向を異ならせて、様々な方向の捻り
を加えるようにしたことで、食材生地９内のグルテンを
網目状に均一に広げ、その結合力を強くすることがで
き、製造されたシート状の食材生地９の食感は、職人に
よる「手打ち」方式で製造された食材生地９が有する食
感と近似するものとなる。

【００５８】なお、本発明は、前述した実施の形態に限
定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能
である。例えば、食材生地に対する押圧は複数回繰り返
して行ってもよいし、また、食材生地に対する捻転も左
右の少なくとも一方に複数回行うようにしてもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の捻転押圧
装置によれば、食材生地を、短時間で所望の厚さのシー
ト状に延展させることができ、しかも、その延展の仕方
は、上テーブルで食材生地を押圧しながら、捻りを加え
るものであるため、食材生地の延展方向を様々な方向と
することができ、本来であれば職人による「延展」作業
が施されることが望ましいとされる食材生地に対して
も、職人が「延展」を施した場合と近似の食感を付与す
ることが可能となる。

【００６０】また、捻転押圧装置を具備する食品製造装
置によれば、機械的な流れ作業の中で延展作業を行うこ
とができるので、僅かな時間で、簡単に、所望の厚さの
食材生地を製造することができ、大量生産がより可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の捻転押圧装置の要部側面図

【図２】 一部を断面とした本発明の捻転押圧装置の要
部正面図

【図３】 主要な構成部分を示した本実施形態の食品製
造装置における延展工程概略図

【図４】 主要な構成部分を示した従来の製麺機の製麺
機における延展工程概略図

【符号の説明】

１ 捻転押圧装置 ２ 基盤 ３ 台座 ４ 基部（端壁） ５ クランク軸 ６ カップリング ７ ギヤードモータ ７Ａ 回動軸 ９ 食材生地 １０ 下テーブル １１ 側壁 １２ 固定支持板 １３ 軸受 １４ 回動用サーボモータ １４Ａ 回動軸 １５ ギア １６ 駆動伝達系 １７ ロータリースプライン １８ 上テーブル支持フレーム １９ スライドシャフト ２０ スライドガイド ２１ アーム部材 ２１Ａ カムフォロワ ２２ 環状溝 ２３ 可動支持板 ２３Ａ 保持体 ２３Ｂ 軸受 ２４ 回動軸 ２５ 上テーブル ２６ スプライン

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塑性変形可能な塊状の食材生地を載置す
   る下テーブルと、前記下テーブルの上方に前記下テーブ
   ルと対向させて配置された昇降ならびに回動可能な上テ
   ーブルと、前記上テーブルを下降させて前記下テーブル
   に載置された前記食材生地を押圧する押圧手段と、前記
   上テーブルを左右の少なくとも一方に回動させて前記食
   材生地に捻りを加える捻転手段とを有することを特徴と
   する捻転押圧装置。
2. 【請求項２】 前記押圧手段の前記食材生地に対する押
   圧力を調整する押圧力調整手段を有することを特徴とす
   る請求項１に記載の捻転押圧装置。
3. 【請求項３】前記上テーブルの回動角度を調整する回動
   角度調整手段を有することを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載の捻転押圧装置。
4. 【請求項４】 前記上テーブルおよび下テーブルの前記
   食材生地の接触面には非粘着性コーティングが施されて
   いることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか
   １項に記載の捻転押圧装置。
5. 【請求項５】 前記下テーブルの上面および前記下テー
   ブルに載置された前記食材生地の少なくとも一方に打ち
   粉を撒布する打ち粉供給手段を有することを特徴とする
   請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の捻転押圧
   装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項の
   構成を有する少なくとも１つの捻転押圧装置と、前記捻
   転押圧装置の下テーブル上へ塑性変形可能な塊状の食材
   生地を供給するとともに当該捻転押圧装置により処理さ
   れた前記食材生地を次工程へ搬送する搬送手段とを有す
   る食品製造装置。