JP2003255713A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JP2003255713A JP2003255713A JP2003044828A JP2003044828A JP2003255713A JP 2003255713 A JP2003255713 A JP 2003255713A JP 2003044828 A JP2003044828 A JP 2003044828A JP 2003044828 A JP2003044828 A JP 2003044828A JP 2003255713 A JP2003255713 A JP 2003255713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- developing roller
- roller
- developing solution
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高現像効率を確保し，高画質の画像を提供可
能な現像装置を提供すること。 【解決手段】 高濃度のインクを含む現像液を供給する
現像液供給器と，現像液供給器の現像液に略半浸して回
転しながら現像液を表面張力により吸着する現像ローラ
と，現像ローラと接触して現像ローラの表面に吸着され
た現像液を移送して表面に形成された静電潜像を現像す
る感光ドラムとを具備する現像装置を提供する。これに
より，現像効率が１００％に近い現像が可能なので高画
質の画像を提供できる。
能な現像装置を提供すること。 【解決手段】 高濃度のインクを含む現像液を供給する
現像液供給器と，現像液供給器の現像液に略半浸して回
転しながら現像液を表面張力により吸着する現像ローラ
と，現像ローラと接触して現像ローラの表面に吸着され
た現像液を移送して表面に形成された静電潜像を現像す
る感光ドラムとを具備する現像装置を提供する。これに
より，現像効率が１００％に近い現像が可能なので高画
質の画像を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に採用
されるのに好適な現像装置に関する。
されるのに好適な現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般の画像形成装置は，感光ベルト表面
の電位を帯電電位まで上昇させる帯電装置と，帯電され
た感光ベルトにビームを照射して静電潜像を形成する露
光装置と，静電潜像に現像液を供給して画像を現像する
現像装置と，画像をなす現像液のうちキャリアを乾燥さ
せる乾燥装置と，乾燥された画像を用紙に転写する転写
装置及び，転写された画像を熱または圧力を加えて用紙
に定着させる定着装置とを備える。
の電位を帯電電位まで上昇させる帯電装置と，帯電され
た感光ベルトにビームを照射して静電潜像を形成する露
光装置と，静電潜像に現像液を供給して画像を現像する
現像装置と，画像をなす現像液のうちキャリアを乾燥さ
せる乾燥装置と，乾燥された画像を用紙に転写する転写
装置及び，転写された画像を熱または圧力を加えて用紙
に定着させる定着装置とを備える。
【０００３】ここで，従来の現像装置を図１に示した。
図１を参照すれば，従来の現像装置１０には，現像液３
０を供給する現像液供給器１２と，現像液３０に半浸し
て回転しながら現像液３０を感光ドラム１１に供給する
現像ローラ１３と，現像ローラ１３と接触しながら静電
潜像を現像液３０で現像して画像を形成する感光ドラム
１１と，現像ローラ１３と接触して現像液３０を現像ロ
ーラに蒸着させる蒸着ローラ１５と，現像ローラ１３と
接触回転しながら現像後に現像ローラ１３に残留する現
像液３０を洗浄するクリーニングローラ１７とが備わっ
ている。
図１を参照すれば，従来の現像装置１０には，現像液３
０を供給する現像液供給器１２と，現像液３０に半浸し
て回転しながら現像液３０を感光ドラム１１に供給する
現像ローラ１３と，現像ローラ１３と接触しながら静電
潜像を現像液３０で現像して画像を形成する感光ドラム
１１と，現像ローラ１３と接触して現像液３０を現像ロ
ーラに蒸着させる蒸着ローラ１５と，現像ローラ１３と
接触回転しながら現像後に現像ローラ１３に残留する現
像液３０を洗浄するクリーニングローラ１７とが備わっ
ている。
【０００４】現像工程は，まず蒸着ローラ１５と現像ロ
ーラ１３との間になされる蒸着段階と，蒸着されたイン
ク層２０をメータリングブレード１９によりメータリン
グ及びスクイーズ（ｓｑｕｅｅｚｅ）するメータリング
段階と，トナー圧縮などの過程を通じて感光ドラム１１
との現像ギャップで，現像ローラ１３と感光ドラム１１
との電位差により感光ドラム１１に現像液を移送して静
電潜像を現像する現像段階と，現像後に現像ローラ１３
に残留する現像液をクリーニングローラ１７で除去する
洗浄段階とよりなる。
ーラ１３との間になされる蒸着段階と，蒸着されたイン
ク層２０をメータリングブレード１９によりメータリン
グ及びスクイーズ（ｓｑｕｅｅｚｅ）するメータリング
段階と，トナー圧縮などの過程を通じて感光ドラム１１
との現像ギャップで，現像ローラ１３と感光ドラム１１
との電位差により感光ドラム１１に現像液を移送して静
電潜像を現像する現像段階と，現像後に現像ローラ１３
に残留する現像液をクリーニングローラ１７で除去する
洗浄段階とよりなる。
【０００５】まず，蒸着段階は図１の円Ａの内部にその
原理が簡単に図示されている。蒸着ローラ１５に印加さ
れる電圧と現像ローラ１３に印加される電圧との差によ
り電界Ｅが形成され，電荷ｑを帯びた現像液３０の粒子
がクーロン力（Ｆ＝ｑＥ）により蒸着ローラの表面２９
から現像ローラの抵抗層２３に移送，蒸着される蒸着段
階が進む。
原理が簡単に図示されている。蒸着ローラ１５に印加さ
れる電圧と現像ローラ１３に印加される電圧との差によ
り電界Ｅが形成され，電荷ｑを帯びた現像液３０の粒子
がクーロン力（Ｆ＝ｑＥ）により蒸着ローラの表面２９
から現像ローラの抵抗層２３に移送，蒸着される蒸着段
階が進む。
【０００６】蒸着後に行われるメータリング段階は図１
の円Ｂの内部に図示されている。メータリングとは，図
示されたように，一定の高濃度（％ｓｏｌｉｄ）層を形
成するためにメータリングブレード１９を利用して，キ
ャリアをスクイーズしてインク層２０に物理的な圧力を
加え，蒸着ローラ１５との電位差により現像ローラ１３
に蒸着されたインク層２０の厚さ（Ｍ／Ａ；Ｍａｓｓ
ｐｅｒ Ａｒｅａ）を均一にすることをいう。
の円Ｂの内部に図示されている。メータリングとは，図
示されたように，一定の高濃度（％ｓｏｌｉｄ）層を形
成するためにメータリングブレード１９を利用して，キ
ャリアをスクイーズしてインク層２０に物理的な圧力を
加え，蒸着ローラ１５との電位差により現像ローラ１３
に蒸着されたインク層２０の厚さ（Ｍ／Ａ；Ｍａｓｓ
ｐｅｒ Ａｒｅａ）を均一にすることをいう。
【０００７】メータリング段階後の現像段階は，図１の
円Ｃに示されたように，現像ギャップで感光ドラム１１
の表面２５と現像ローラ１３の導電層２１及び導電層２
１の上部に積層されている抵抗層２３の電位差により荷
電されたインク粒子が現像ローラ１３の抵抗層２３から
感光ドラム１１の表面に移動することによって行われ
る。
円Ｃに示されたように，現像ギャップで感光ドラム１１
の表面２５と現像ローラ１３の導電層２１及び導電層２
１の上部に積層されている抵抗層２３の電位差により荷
電されたインク粒子が現像ローラ１３の抵抗層２３から
感光ドラム１１の表面に移動することによって行われ
る。
【０００８】最後に図１の円Ｄに示されたように，現像
された後，現像ローラ１３に残留する現像液３０をスポ
ンジ状の洗浄ローラの表面２７に移動させ洗浄ローラ１
７で洗浄する段階を経ることによって現像工程が行われ
る。
された後，現像ローラ１３に残留する現像液３０をスポ
ンジ状の洗浄ローラの表面２７に移動させ洗浄ローラ１
７で洗浄する段階を経ることによって現像工程が行われ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の現像装置では，
高濃度のインクとキャリアとよりなる現像液３０が現像
段階で現像ギャップに進入するが，メータリング過程で
余分のキャリアが現像液供給器１２に回収されて現像液
供給器１２の現像液内のインクの濃度は減少し続ける。
このような問題点を解決するためにメータリングを正確
にしても，メータリング段階後に現像ローラ１３に進む
インク層に含まれるトナーの量及び濃度は現像液３０の
濃度と完全に関係ないとはいえず，現像液のインクの濃
度が変わり，これにより現像効率（ＢＩＤ；Ｂｉｎａｒ
ｙ Ｉｎｋ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ）１００％を満足
できない。
高濃度のインクとキャリアとよりなる現像液３０が現像
段階で現像ギャップに進入するが，メータリング過程で
余分のキャリアが現像液供給器１２に回収されて現像液
供給器１２の現像液内のインクの濃度は減少し続ける。
このような問題点を解決するためにメータリングを正確
にしても，メータリング段階後に現像ローラ１３に進む
インク層に含まれるトナーの量及び濃度は現像液３０の
濃度と完全に関係ないとはいえず，現像液のインクの濃
度が変わり，これにより現像効率（ＢＩＤ；Ｂｉｎａｒ
ｙ Ｉｎｋ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ）１００％を満足
できない。
【００１０】また現像後に現像効率１００％を満足でき
ない場合，現像ローラ１３上で電気力で残留トナーを除
去するためにクリーニングローラ１７に過度な電圧を引
加しなくてはならない。しかし，クリーニングローラ１
７は，正確な正速駆動が要求される現像ローラ１３と接
触して回転負荷を加えてしまい，これが画像を劣化させ
る原因となる。
ない場合，現像ローラ１３上で電気力で残留トナーを除
去するためにクリーニングローラ１７に過度な電圧を引
加しなくてはならない。しかし，クリーニングローラ１
７は，正確な正速駆動が要求される現像ローラ１３と接
触して回転負荷を加えてしまい，これが画像を劣化させ
る原因となる。
【００１１】本発明は，このような問題に鑑みてなされ
たものであり，その目的とするところは，高現像効率を
確保し，高画質の画像を提供可能な現像装置を提供する
ことである。
たものであり，その目的とするところは，高現像効率を
確保し，高画質の画像を提供可能な現像装置を提供する
ことである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記技術的課題を達成す
るために，本発明は高濃度のインクを含む現像液を供給
する現像液供給器と，前記現像液供給器の現像液に略半
浸して回転しながら前記現像液を表面張力により吸着す
る現像ローラと，前記現像ローラと接触して前記現像ロ
ーラの表面に吸着された現像液を移送されて表面に形成
された静電潜像を現像する感光ドラムとを具備すること
を特徴とする現像装置を提供する。
るために，本発明は高濃度のインクを含む現像液を供給
する現像液供給器と，前記現像液供給器の現像液に略半
浸して回転しながら前記現像液を表面張力により吸着す
る現像ローラと，前記現像ローラと接触して前記現像ロ
ーラの表面に吸着された現像液を移送されて表面に形成
された静電潜像を現像する感光ドラムとを具備すること
を特徴とする現像装置を提供する。
【００１３】前記現像ローラと接触し，蒸着後に前記現
像ローラの現像液をメータリングするメータリング装置
をさらに具備することが望ましい。
像ローラの現像液をメータリングするメータリング装置
をさらに具備することが望ましい。
【００１４】ここで，前記現像ローラと接触し，現像後
に前記現像ローラに残留する現像液を除去するクリーニ
ングローラをさらに具備するようにしてもよい。
に前記現像ローラに残留する現像液を除去するクリーニ
ングローラをさらに具備するようにしてもよい。
【００１５】前記現像ローラは１０−４〜１０−９Ωの
体積抵抗を有し，硬度ｓｈｏｒｅＡ １０°〜７０°で
あることが望ましい。
体積抵抗を有し，硬度ｓｈｏｒｅＡ １０°〜７０°で
あることが望ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態による
現像装置を添付した図面を参照して詳細に説明する。図
２は，本発明の第１実施例による湿式現像装置５０を簡
略に示す図面である。図２を参照すれば，本発明の第１
実施例による湿式現像装置５０は，高濃度のインクを含
む現像液６０を内部に収容している現像液供給器６７
と，現像液供給器６７の現像液６０に略半浸して回転し
ながら現像液６０をその表面張力により吸着する現像ロ
ーラ５３と，現像ローラ５３と接触して現像ローラ５３
の表面に吸着された現像液４０を移送してその表面に形
成された静電潜像を現像する感光ドラム５１とを具備す
る。
現像装置を添付した図面を参照して詳細に説明する。図
２は，本発明の第１実施例による湿式現像装置５０を簡
略に示す図面である。図２を参照すれば，本発明の第１
実施例による湿式現像装置５０は，高濃度のインクを含
む現像液６０を内部に収容している現像液供給器６７
と，現像液供給器６７の現像液６０に略半浸して回転し
ながら現像液６０をその表面張力により吸着する現像ロ
ーラ５３と，現像ローラ５３と接触して現像ローラ５３
の表面に吸着された現像液４０を移送してその表面に形
成された静電潜像を現像する感光ドラム５１とを具備す
る。
【００１７】本発明の実施例による現像装置では，３％
ないし１５％程度の濃度を有する高濃度現像液４０が現
像液自体の粘度によって表面張力で現像ローラ５３に吸
着されるため，蒸着ローラを別途に必要としない。
ないし１５％程度の濃度を有する高濃度現像液４０が現
像液自体の粘度によって表面張力で現像ローラ５３に吸
着されるため，蒸着ローラを別途に必要としない。
【００１８】図２の円Ｅに現像ローラ５３と感光ドラム
５１との間にインク粒子が移動する様子を模式的に示
す。前述したように，現像ローラ５３に吸着された現像
液４０のインク粒子は，感光ドラム５１と現像ローラ５
３との電位差による電気力，すなわち，バイアスベクト
ルによって現像ローラの抵抗層６１から感光ドラムの表
面６５に移動する。
５１との間にインク粒子が移動する様子を模式的に示
す。前述したように，現像ローラ５３に吸着された現像
液４０のインク粒子は，感光ドラム５１と現像ローラ５
３との電位差による電気力，すなわち，バイアスベクト
ルによって現像ローラの抵抗層６１から感光ドラムの表
面６５に移動する。
【００１９】現像ローラ５３は抵抗層６１と導電層６３
とよりなっており，１０−４ないし１０−９Ωの体積抵
抗を有し，硬度ｓｈｏｒｅ Ａ １０度ないし７０度，
望ましくは２５度ないし６５度を有するポリウレタンま
たはＮＢＲ（ＮｉｔｒｙｌＢｕｔａｄｉｅｎｅ Ｒｕｂ
ｂｅｒ）材質よりなることが望ましい。
とよりなっており，１０−４ないし１０−９Ωの体積抵
抗を有し，硬度ｓｈｏｒｅ Ａ １０度ないし７０度，
望ましくは２５度ないし６５度を有するポリウレタンま
たはＮＢＲ（ＮｉｔｒｙｌＢｕｔａｄｉｅｎｅ Ｒｕｂ
ｂｅｒ）材質よりなることが望ましい。
【００２０】感光ドラム５１は，帯電器及びＬＳＵ（Ｌ
ａｓｅｒ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｕｎｉｔ）により静電潜
像を形成し，現像ローラ５３と接触して現像する。
ａｓｅｒ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｕｎｉｔ）により静電潜
像を形成し，現像ローラ５３と接触して現像する。
【００２１】上記構成によれば，既存の現像装置に備わ
っている蒸着ローラ，メータリングブレード及びクリー
ニングローラを用いずに，現像液を表面張力のみによっ
て移送させることによって簡単な構成要素で現像装置を
製造でき，高濃度の現像液を利用して現像効率ＢＩＤを
１００％に近接させて高画質の画像を提供できる。しか
し，現像液の条件によってメータリングブレードまたは
クリーニングローラをさらに具備してもよい。
っている蒸着ローラ，メータリングブレード及びクリー
ニングローラを用いずに，現像液を表面張力のみによっ
て移送させることによって簡単な構成要素で現像装置を
製造でき，高濃度の現像液を利用して現像効率ＢＩＤを
１００％に近接させて高画質の画像を提供できる。しか
し，現像液の条件によってメータリングブレードまたは
クリーニングローラをさらに具備してもよい。
【００２２】図３は，本発明の第２実施例による湿式現
像装置５０’を示す図面である。図３を参照すれば，本
発明の第２実施例による現像装置は，図２に示された本
発明の第１実施例による現像装置にメータリング装置５
９がさらに備わって現像ローラ５３と接触するか，また
は所定ギャップをなすように位置している。
像装置５０’を示す図面である。図３を参照すれば，本
発明の第２実施例による現像装置は，図２に示された本
発明の第１実施例による現像装置にメータリング装置５
９がさらに備わって現像ローラ５３と接触するか，また
は所定ギャップをなすように位置している。
【００２３】印刷機で印刷される画像によって画像濃度
は変わり，これによりインク及びキャリアが感光ドラム
５１に移送される間に濃度差が発生することがある。例
えば，画像濃度の高い画像を印刷する場合，インクの消
費量がキャリアの消費量より多ければ，キャリアが多く
残留して現像液６０の濃度は減少する。反対に，画像濃
度の低い画像を印刷する場合，インクの消費量がキャリ
アの消費量より少なくて現像液６０の濃度は増加する。
は変わり，これによりインク及びキャリアが感光ドラム
５１に移送される間に濃度差が発生することがある。例
えば，画像濃度の高い画像を印刷する場合，インクの消
費量がキャリアの消費量より多ければ，キャリアが多く
残留して現像液６０の濃度は減少する。反対に，画像濃
度の低い画像を印刷する場合，インクの消費量がキャリ
アの消費量より少なくて現像液６０の濃度は増加する。
【００２４】結果的に，このような画像濃度の変化は現
像液供給器６７内の現像液６０の濃度変化を誘発し，現
像ローラ５３に吸着される現像液４０の濃度を変える。
したがって，本発明の第２実施例による現像装置は，メ
ータリング装置５９をさらに具備して現像液４０の濃度
を一定に維持させようとするものである。
像液供給器６７内の現像液６０の濃度変化を誘発し，現
像ローラ５３に吸着される現像液４０の濃度を変える。
したがって，本発明の第２実施例による現像装置は，メ
ータリング装置５９をさらに具備して現像液４０の濃度
を一定に維持させようとするものである。
【００２５】多様なカラー画像を印刷する場合，このよ
うなメータリング装置５９をさらに具備する本発明の第
２実施例による現像装置が望ましい。単色の一定画像濃
度だけが利用される印刷機においては，画像濃度がほと
んど一定に維持されるため，現像液６０の濃度がほとん
ど一定に維持されてこのようなメータリング装置５９を
さらに具備する必要はなく，本発明の第１実施例による
現像装置を具備する印刷機がより望ましい。
うなメータリング装置５９をさらに具備する本発明の第
２実施例による現像装置が望ましい。単色の一定画像濃
度だけが利用される印刷機においては，画像濃度がほと
んど一定に維持されるため，現像液６０の濃度がほとん
ど一定に維持されてこのようなメータリング装置５９を
さらに具備する必要はなく，本発明の第１実施例による
現像装置を具備する印刷機がより望ましい。
【００２６】本発明の第２実施例による現像装置にもク
リーニングローラをさらに具備するようにしてもよく，
その場合には現像ローラ５３の残留現像液が洗浄され，
現像ローラ５３の性能を向上できる。
リーニングローラをさらに具備するようにしてもよく，
その場合には現像ローラ５３の残留現像液が洗浄され，
現像ローラ５３の性能を向上できる。
【００２７】本発明の第１及び第２実施例による現像装
置は，現像液６０と現像ローラ５３間の表面張力だけで
現像効率ＢＩＤを１００％近くに維持でき，高画質の画
像を提供できる。
置は，現像液６０と現像ローラ５３間の表面張力だけで
現像効率ＢＩＤを１００％近くに維持でき，高画質の画
像を提供できる。
【００２８】前記説明で多くの事項が具体的に記載され
ているが，これらは発明の範囲を限定することではな
く，望ましい実施例の例示として解釈されねばならな
い。
ているが，これらは発明の範囲を限定することではな
く，望ましい実施例の例示として解釈されねばならな
い。
【００２９】例えば，本発明が属する技術分野の当業者
であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範
疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得る
ことは明らかであり，それらについても当然に本発明の
技術的範囲に属するものと了解される。例えば，表面張
力を増加させるために，表面処理された現像ローラや，
好適な材質よりなる現像ローラも利用可能である。
であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範
疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得る
ことは明らかであり，それらについても当然に本発明の
技術的範囲に属するものと了解される。例えば，表面張
力を増加させるために，表面処理された現像ローラや，
好適な材質よりなる現像ローラも利用可能である。
【００３０】
【発明の効果】前述したように，本発明による現像装置
によれば，高現像効率を確保でき，高画質の画像を提供
できる。
によれば，高現像効率を確保でき，高画質の画像を提供
できる。
【図１】従来の湿式現像装置及び各構成要素の作動原理
を簡略に示す図面である。
を簡略に示す図面である。
【図２】本発明の第１実施例による湿式現像装置を簡略
に示す図面である。
に示す図面である。
【図３】本発明の第２実施例による湿式現像装置を簡略
に示す図面である。
に示す図面である。
４０，６０ 現像液
５０ 湿式現像装置
５１ 感光ドラム
５３ 現像ローラ
５９ メータリング装置
６１ 抵抗層
６３ 導電層
６７ 現像液供給器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 盧 光鎬
大韓民国京畿道華城郡台安邑半月里865−
１番地 新靈通新現代アパート210−903
Ｆターム(参考） 2H074 AA03 AA09 BB42 BB72
3J103 AA02 AA85 BA43 FA18 GA56
Claims (5)
- 【請求項１】 高濃度のインクを含む現像液を供給する
現像液供給器と，前記現像液供給器の現像液に略半浸し
て回転しながら前記現像液を表面張力により吸着する現
像ローラと，前記現像ローラと接触して前記現像ローラ
の表面に吸着された現像液を移送して表面に形成された
静電潜像を現像する感光ドラムと，を具備することを特
徴とする現像装置。 - 【請求項２】 前記現像ローラと接触し，蒸着後に前記
現像ローラの現像液をメータリングするメータリング装
置をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の
現像装置。 - 【請求項３】 前記現像ローラと接触し，現像後に前記
現像ローラに残留する現像液を除去するクリーニングロ
ーラをさらに具備することを特徴とする請求項１または
２に記載の現像装置。 - 【請求項４】 前記現像ローラは１０−４〜１０−９Ω
の体積抵抗を有することを特徴とする請求項１から３の
いずれか１項に記載の現像装置。 - 【請求項５】 前記現像ローラは硬度ｓｈｏｒｅ Ａ
１０°〜７０°であることを特徴とする請求項１から４
のいずれか１項に記載の現像装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2002-009285 | 2002-02-21 | ||
| KR1020020009285A KR100547104B1 (ko) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | 고농도 잉크를 사용하는 습식 현상 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003255713A true JP2003255713A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=27800637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003044828A Pending JP2003255713A (ja) | 2002-02-21 | 2003-02-21 | 現像装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6850724B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003255713A (ja) |
| KR (1) | KR100547104B1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7292810B2 (en) * | 2005-06-24 | 2007-11-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Liquid electrophotographic imaging device and methods |
| WO2011096929A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Imaging system and method |
| US8968974B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-03-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Techniques for coating print media |
| WO2017137066A1 (en) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Printing liquids concentration |
| US10809650B2 (en) | 2016-02-08 | 2020-10-20 | Hp Indigo B.V. | Printing liquids concentration |
| WO2017137064A1 (en) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Printing liquids concentration |
| WO2017188959A1 (en) | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Hp Indigo B.V. | Developer unit drying |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4024838A (en) * | 1976-05-07 | 1977-05-24 | Rank Xerox Ltd. | Developer liquid supplying device |
| JPS5357035A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-24 | Fujitsu Ltd | Recording apparatus |
| EP0091780B1 (en) * | 1982-04-06 | 1987-02-04 | Nec Corporation | Development apparatus of latent electrostatic images |
| JPS6247076A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
| US4982692A (en) * | 1988-02-16 | 1991-01-08 | Nec Corporation | Apparatus for liquid development of electrostatic latent images |
| JPH02287477A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Nec Corp | 電子写真式印刷機 |
| JPH02306275A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-19 | Olympus Optical Co Ltd | 湿式現像方式の電子プリンタ用現像装置 |
| EP0678202B1 (en) * | 1993-01-11 | 1998-04-08 | Indigo N.V. | Latent image development apparatus |
| US6167225A (en) * | 1994-01-10 | 2000-12-26 | Research Laboratories Of Australia Pty Ltd | Liquid developing method of electrostatic latent image and liquid developing apparatus |
| US5561264A (en) * | 1994-10-07 | 1996-10-01 | Minolta Co., Ltd. | Liquid-type developing device |
| JP4263773B2 (ja) * | 1995-05-29 | 2009-05-13 | リサーチ ラボラトリーズ オブ オーストラリアプロプライエタリイ リミテッド | 画像形成装置 |
| KR100234283B1 (ko) * | 1997-08-27 | 1999-12-15 | 윤종용 | 습식현상기의 현상액 공급 시스템 |
| US6052550A (en) * | 1998-11-13 | 2000-04-18 | Xerox Corporation | Image separator having conformable layer for contact electrostatic printing |
| JP2000233501A (ja) * | 1999-02-15 | 2000-08-29 | Minolta Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2001194914A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-19 | Minolta Co Ltd | 液体材料供給装置及び画像形成装置 |
-
2002
- 2002-02-21 KR KR1020020009285A patent/KR100547104B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-20 US US10/368,378 patent/US6850724B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-21 JP JP2003044828A patent/JP2003255713A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100547104B1 (ko) | 2006-01-26 |
| US20030164985A1 (en) | 2003-09-04 |
| KR20030070229A (ko) | 2003-08-29 |
| US6850724B2 (en) | 2005-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4272808B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4235334B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001337572A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003156971A (ja) | 画像形成装置 | |
| CN102681382A (zh) | 图像形成设备 | |
| JP2001215798A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3619136B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003255713A (ja) | 現像装置 | |
| US6611668B2 (en) | Image forming apparatus with residual developing charging feature | |
| JP3768931B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4041638B2 (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JP2003173086A (ja) | 現像装置 | |
| JP4936539B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007086682A (ja) | 現像装置 | |
| JP2002023577A (ja) | 画像形成装置 | |
| KR100437164B1 (ko) | 습식 인쇄기의 현상장치 | |
| JP2005196191A (ja) | 湿式電子写真方式の画像形成装置の現像方法 | |
| JP5634450B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| KR100423461B1 (ko) | 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상유니트 | |
| JPH11282257A (ja) | 湿式画像形成装置 | |
| JP2001092259A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| KR100400025B1 (ko) | 회전하는 증착롤러를 구비하는 현상장치 | |
| JP2003208030A (ja) | 湿式電子写真方式画像形成機の現像装置 | |
| KR0174684B1 (ko) | 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치 | |
| JP2001092258A (ja) | 湿式電子写真装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051115 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060215 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060220 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060515 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |