JP2003208030A - 湿式電子写真方式画像形成機の現像装置 - Google Patents
湿式電子写真方式画像形成機の現像装置Info
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/101—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer for wetting the recording material
-
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- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像の品質を向上させた，広い範囲の高濃度
の現像剤を使用できる湿式電子写真方式画像形成機の現
像装置を提供する。 【解決手段】 現像剤を収容する現像容器１００と，現
像容器１００内の現像剤に一部が浸漬された状態で感光
体と対面して回転する現像ローラ１０４と，現像ローラ
１０４の外周面に接触する第１面及び第１面に対して所
定の角度をなす第２面を含み，外周面上の現像剤層を所
定の厚さに調整するメータリングブレード１０８とを備
える。ここで，メータリングブレード１０８の関連パラ
メータを最適化させることによって，現像ローラ１０４
上の現像剤層を一定に調整できる。
の現像剤を使用できる湿式電子写真方式画像形成機の現
像装置を提供する。 【解決手段】 現像剤を収容する現像容器１００と，現
像容器１００内の現像剤に一部が浸漬された状態で感光
体と対面して回転する現像ローラ１０４と，現像ローラ
１０４の外周面に接触する第１面及び第１面に対して所
定の角度をなす第２面を含み，外周面上の現像剤層を所
定の厚さに調整するメータリングブレード１０８とを備
える。ここで，メータリングブレード１０８の関連パラ
メータを最適化させることによって，現像ローラ１０４
上の現像剤層を一定に調整できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は湿式電子写真方式画
像形成機の現像装置に係り，特に，高濃度の液体現像剤
を使用する湿式電子写真方式画像形成機で現像ローラ上
の現像剤層を一定に調整できるように構成された現像装
置に関する。
像形成機の現像装置に係り，特に，高濃度の液体現像剤
を使用する湿式電子写真方式画像形成機で現像ローラ上
の現像剤層を一定に調整できるように構成された現像装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に，湿式電子写真方式画像形成機
は，感光体に光を走査して所望のイメージに対応する静
電潜像を形成し，これを所定の色相を有する粉末状のト
ナーと溶媒機能を有する液状のキャリアとが混合された
現像剤で現像して所望の画像を得る機器である。
は，感光体に光を走査して所望のイメージに対応する静
電潜像を形成し，これを所定の色相を有する粉末状のト
ナーと溶媒機能を有する液状のキャリアとが混合された
現像剤で現像して所望の画像を得る機器である。
【０００３】図４は，従来の湿式電子写真方式画像形成
機の一例を概略的に示す構成図である。図面を参照すれ
ば，湿式電子写真方式画像形成機は，複数のローラ１１
に支持されて無限軌道を走行する感光体１０と，この感
光体１０に形成された静電潜像を現像する現像装置２０
と，用紙Ｐに画像を転写させる転写装置３０とを備え
る。
機の一例を概略的に示す構成図である。図面を参照すれ
ば，湿式電子写真方式画像形成機は，複数のローラ１１
に支持されて無限軌道を走行する感光体１０と，この感
光体１０に形成された静電潜像を現像する現像装置２０
と，用紙Ｐに画像を転写させる転写装置３０とを備え
る。
【０００４】感光体１０は，帯電器１２により所定電位
の帯電状態に維持される。そして，その感光体１０に近
接設置されたレーザースキャニングユニット（ＬＳＵ：
ｌａｓｅｒ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｕｎｉｔ）１３から走
査されたビームにより，上記帯電電位が変化することに
よって静電潜像が形成される。感光体１０に形成された
静電潜像は現像装置２０によって現像され，現像された
画像は転写ローラ１４に転写された後，転写ローラ１４
及び定着ローラ１５の間を通過する用紙，フィルムなど
の印刷媒体に印刷される。
の帯電状態に維持される。そして，その感光体１０に近
接設置されたレーザースキャニングユニット（ＬＳＵ：
ｌａｓｅｒ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｕｎｉｔ）１３から走
査されたビームにより，上記帯電電位が変化することに
よって静電潜像が形成される。感光体１０に形成された
静電潜像は現像装置２０によって現像され，現像された
画像は転写ローラ１４に転写された後，転写ローラ１４
及び定着ローラ１５の間を通過する用紙，フィルムなど
の印刷媒体に印刷される。
【０００５】このような電子写真方式画像形成機におけ
る現像装置の構成を，図５に示す。図面を参照すれば，
現像装置２０は感光体１０に形成された静電潜像を現像
剤で現像して画像を形成するものである。そして，本体
２１内に回転可能に設置された現像ローラ２３と，この
現像ローラ２３と感光体１０との間に現像剤を噴射させ
るマニホールド２２と，スキーズローラ２４とを備え
る。図面の参照符号２５は，現像ローラ２３の表面をク
リーニングするクリーニングローラを示し，参照符号２
６及び２７は，各々現像バックアップローラ及びスキー
ズバックアップローラを示す。
る現像装置の構成を，図５に示す。図面を参照すれば，
現像装置２０は感光体１０に形成された静電潜像を現像
剤で現像して画像を形成するものである。そして，本体
２１内に回転可能に設置された現像ローラ２３と，この
現像ローラ２３と感光体１０との間に現像剤を噴射させ
るマニホールド２２と，スキーズローラ２４とを備え
る。図面の参照符号２５は，現像ローラ２３の表面をク
リーニングするクリーニングローラを示し，参照符号２
６及び２７は，各々現像バックアップローラ及びスキー
ズバックアップローラを示す。
【０００６】上記のような構成で，感光体１０に形成さ
れた静電潜像は，マニホールド２２から現像ローラ２３
と感光体１０との間に噴射された液体現像剤によって現
像され，感光体１０に残留する液状のキャリアは，スキ
ーズローラ２４によってほぼ除去される。
れた静電潜像は，マニホールド２２から現像ローラ２３
と感光体１０との間に噴射された液体現像剤によって現
像され，感光体１０に残留する液状のキャリアは，スキ
ーズローラ２４によってほぼ除去される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような構成の従来
の湿式電子写真方式画像形成機では，通常トナー濃度が
２．５〜３％ｓｏｌｉｄの低濃度の液体現像剤が使われ
る。これは，高画質の画像が得られるという利点があ
る。しかし，上記現像システムで現像剤を供給するイン
クカートリッジ内の現像剤濃度は２５％ｓｏｌｉｄ程度
であるため，この２５％ｓｏｌｉｄの高濃度の現像剤を
２．５〜３％ｓｏｌｉｄの低濃度の現像剤にするために
は複雑な現像剤供給装置が必要になる。そして，画像形
成機の体積が大きくなり，構造も複雑になる。また，現
像後のトナー粒子の変化によって，現像剤の再充填時に
必要な液体現像剤の濃度を制御する装置も必要になる。
の湿式電子写真方式画像形成機では，通常トナー濃度が
２．５〜３％ｓｏｌｉｄの低濃度の液体現像剤が使われ
る。これは，高画質の画像が得られるという利点があ
る。しかし，上記現像システムで現像剤を供給するイン
クカートリッジ内の現像剤濃度は２５％ｓｏｌｉｄ程度
であるため，この２５％ｓｏｌｉｄの高濃度の現像剤を
２．５〜３％ｓｏｌｉｄの低濃度の現像剤にするために
は複雑な現像剤供給装置が必要になる。そして，画像形
成機の体積が大きくなり，構造も複雑になる。また，現
像後のトナー粒子の変化によって，現像剤の再充填時に
必要な液体現像剤の濃度を制御する装置も必要になる。
【０００８】このような問題を解決するために，３％ｓ
ｏｌｉｄを超える高濃度の現像剤を使用する現像装置が
必要になる。そしてこの場合，現像剤の濃度にかかわら
ず現像ローラ上の現像剤層を一定に調整する必要があ
る。
ｏｌｉｄを超える高濃度の現像剤を使用する現像装置が
必要になる。そしてこの場合，現像剤の濃度にかかわら
ず現像ローラ上の現像剤層を一定に調整する必要があ
る。
【０００９】本発明は上記の必要性に勘案して考案され
たものであり，現像ローラ上の現像剤層を一定に調整す
ることによって画像の品質を向上させた，広い濃度範囲
の現像剤を使用できる湿式電子写真方式画像形成機の現
像装置を提供ことを目的とする。
たものであり，現像ローラ上の現像剤層を一定に調整す
ることによって画像の品質を向上させた，広い濃度範囲
の現像剤を使用できる湿式電子写真方式画像形成機の現
像装置を提供ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による湿式電子写真方式画像形成機の現像装
置は，現像剤を収容する現像容器と，現像容器内の現像
剤に一部が浸漬された状態で感光体と対面して回転する
現像ローラと，現像ローラの外周面に接触する第１面及
びこの第１面に対して所定の角度をなす第２面を含み，
外周面上の現像剤層を所定の厚さに調整するメータリン
グブレードとを備え，現像ローラの外周面とメータリン
グブレードの第１面とが接触する地点は，第１及び第２
面が合う角部から所定距離離れたことを特徴とする。
めに本発明による湿式電子写真方式画像形成機の現像装
置は，現像剤を収容する現像容器と，現像容器内の現像
剤に一部が浸漬された状態で感光体と対面して回転する
現像ローラと，現像ローラの外周面に接触する第１面及
びこの第１面に対して所定の角度をなす第２面を含み，
外周面上の現像剤層を所定の厚さに調整するメータリン
グブレードとを備え，現像ローラの外周面とメータリン
グブレードの第１面とが接触する地点は，第１及び第２
面が合う角部から所定距離離れたことを特徴とする。
【００１１】メータリングブレードは，一側の端部が折
曲されたＬ字状プレートであることが望ましく，また，
金属製であることが望ましい。
曲されたＬ字状プレートであることが望ましく，また，
金属製であることが望ましい。
【００１２】ここで，現像ローラの外周面とメータリン
グブレードの第１面とが接触する地点は，上記角部から
１ｍｍ以上離れることが望ましい。また，メータリング
ブレードにより現像ローラの外周面に加えられる単位長
さ当たりの力は，１００〜２００ｇｆ／ｃｍであること
が望ましい。
グブレードの第１面とが接触する地点は，上記角部から
１ｍｍ以上離れることが望ましい。また，メータリング
ブレードにより現像ローラの外周面に加えられる単位長
さ当たりの力は，１００〜２００ｇｆ／ｃｍであること
が望ましい。
【００１３】また，メータリングブレードの表面粗度
は，Ｒｚ＝０．５μｍ以下であることが望ましい。ま
た，第１面と第２面とがなす角度は，略９０゜であるこ
とが望ましい。
は，Ｒｚ＝０．５μｍ以下であることが望ましい。ま
た，第１面と第２面とがなす角度は，略９０゜であるこ
とが望ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下，添付した図面を参照しなが
ら本発明による望ましい実施の形態を詳細に説明する。
ら本発明による望ましい実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】図１は，本実施の形態による湿式電子写真
方式画像形成機の現像装置を示す構成図である。図面を
参照すれば，本実施の形態の現像装置には，現像剤カー
トリッジ（図示せず）から現像剤１０２が供給されて収
容する現像容器１００が備わる。ここで，現像容器１０
０に供給される現像剤１０２としては，３〜４０％ｓｏ
ｌｉｄ範囲の高濃度液体現像剤が使われる。
方式画像形成機の現像装置を示す構成図である。図面を
参照すれば，本実施の形態の現像装置には，現像剤カー
トリッジ（図示せず）から現像剤１０２が供給されて収
容する現像容器１００が備わる。ここで，現像容器１０
０に供給される現像剤１０２としては，３〜４０％ｓｏ
ｌｉｄ範囲の高濃度液体現像剤が使われる。
【００１６】そして，現像容器１００内には，現像剤１
０２に一部が浸漬された状態で感光体２００と対面して
回転する現像ローラ１０４と，現像ローラ１０４の外周
面に付着された現像剤層を所定の厚さに調整するメータ
リングブレード１０８と，現像ローラ１０４の外周面に
現像剤１０２がよく付着するように電位を印加するデポ
ジットローラ１０６と，現像ローラ１０４の表面をクリ
ーニングするためのクリーニングローラ１１０とが備わ
っている。図面で，参照符号１１４は，現像ローラ１０
４に現像電圧を印加する現像電源部を示し，参照符号１
１２は，デポジットローラ１０６に電圧を印加するデポ
ジット電源部を示す。そして，参照符号１２７は，感光
体２００を帯電させる帯電ローラを示し，参照符号１２
９は，感光体２００に光を走査して静電潜像を形成する
光走査装置を示す。また参照符号３００は，感光体２０
０に現像された画像を転写されて用紙，フィルムなどの
印刷媒体に印刷する転写体を示す。
０２に一部が浸漬された状態で感光体２００と対面して
回転する現像ローラ１０４と，現像ローラ１０４の外周
面に付着された現像剤層を所定の厚さに調整するメータ
リングブレード１０８と，現像ローラ１０４の外周面に
現像剤１０２がよく付着するように電位を印加するデポ
ジットローラ１０６と，現像ローラ１０４の表面をクリ
ーニングするためのクリーニングローラ１１０とが備わ
っている。図面で，参照符号１１４は，現像ローラ１０
４に現像電圧を印加する現像電源部を示し，参照符号１
１２は，デポジットローラ１０６に電圧を印加するデポ
ジット電源部を示す。そして，参照符号１２７は，感光
体２００を帯電させる帯電ローラを示し，参照符号１２
９は，感光体２００に光を走査して静電潜像を形成する
光走査装置を示す。また参照符号３００は，感光体２０
０に現像された画像を転写されて用紙，フィルムなどの
印刷媒体に印刷する転写体を示す。
【００１７】現像ローラ１０４は導電性エラストマーで
あり，その材質は，例えばポリウレタンラバーやＮＢＲ
などよりなる。その抵抗は１０５〜１０８Ω，硬度はｓ
ｈｏｒｅ Ａで２５〜６５°，表面粗度はＲａ＝１〜４
μｍであることが望ましい。
あり，その材質は，例えばポリウレタンラバーやＮＢＲ
などよりなる。その抵抗は１０５〜１０８Ω，硬度はｓ
ｈｏｒｅ Ａで２５〜６５°，表面粗度はＲａ＝１〜４
μｍであることが望ましい。
【００１８】メータリングブレード１０８は，所定の圧
力で現像ローラ１０４の外周面を加圧して現像ローラ１
０４上に付着した現像剤層の厚さ及び濃度を調整する。
力で現像ローラ１０４の外周面を加圧して現像ローラ１
０４上に付着した現像剤層の厚さ及び濃度を調整する。
【００１９】デポジットローラ１０６は，現像剤１０２
に浸漬された状態でデポジット電源部１１２から印加さ
れた電圧の電気的な力で現像ローラ１０４に現像剤１０
２を付着させる。この時，デポジットローラ１０６は，
現像ローラ１０４と接触した状態にある場合もあり，所
定のギャップを維持して離れた状態にある場合もある。
に浸漬された状態でデポジット電源部１１２から印加さ
れた電圧の電気的な力で現像ローラ１０４に現像剤１０
２を付着させる。この時，デポジットローラ１０６は，
現像ローラ１０４と接触した状態にある場合もあり，所
定のギャップを維持して離れた状態にある場合もある。
【００２０】クリーニングローラ１１０は，現像ローラ
１０４と接触して同じ方向に回転しながら未現像の状態
で現像ローラ１０４に付着している現像剤をクリーニン
グする。
１０４と接触して同じ方向に回転しながら未現像の状態
で現像ローラ１０４に付着している現像剤をクリーニン
グする。
【００２１】このような現像装置は単色画像形成機では
一つだけ備えていればよいが，複数の色相を重畳して印
刷するカラー画像形成機の場合には，各色相別に上記現
像装置を各々備えていてもよい。
一つだけ備えていればよいが，複数の色相を重畳して印
刷するカラー画像形成機の場合には，各色相別に上記現
像装置を各々備えていてもよい。
【００２２】上記の構成で現像作業を実施するために
は，まず各色相別に現像剤をカートリッジから現像容器
１００に供給して，所定のレベルまで充填する。この
時，充填される現像剤１０２は２０％ｓｏｌｉｄ以上の
高濃度液体現像剤である。このように現像剤１０２が充
填されれば，現像ローラ１０４及びデポジットローラ１
０６に各々３００〜５５０Ｖと５００〜１５００Ｖの電
圧を与える。このような電圧が印加されれば，現像剤１
０２中のトナー粒子は正電荷を帯びているため，両ロー
ラ１０４，１０６間の電圧差により現像ローラ１０４の
表面に現像剤１０２が付着してしまう。現像ローラ１０
４に付着する現像剤の量は，感光体２００に形成された
静電潜像を現像するために必要とする量よりかなり多
い。このため，均一な濃度の画像を現像し難く，静電潜
像以外の領域にまでトナーが付着する現像が発生する問
題点がある。
は，まず各色相別に現像剤をカートリッジから現像容器
１００に供給して，所定のレベルまで充填する。この
時，充填される現像剤１０２は２０％ｓｏｌｉｄ以上の
高濃度液体現像剤である。このように現像剤１０２が充
填されれば，現像ローラ１０４及びデポジットローラ１
０６に各々３００〜５５０Ｖと５００〜１５００Ｖの電
圧を与える。このような電圧が印加されれば，現像剤１
０２中のトナー粒子は正電荷を帯びているため，両ロー
ラ１０４，１０６間の電圧差により現像ローラ１０４の
表面に現像剤１０２が付着してしまう。現像ローラ１０
４に付着する現像剤の量は，感光体２００に形成された
静電潜像を現像するために必要とする量よりかなり多
い。このため，均一な濃度の画像を現像し難く，静電潜
像以外の領域にまでトナーが付着する現像が発生する問
題点がある。
【００２３】したがって，メータリングブレード１０８
が現像ローラ１０４の表面に付着した現像剤層を所定の
厚さに一定に調整する。本実施の形態では，メータリン
グブレード１０８は図２及び図３に示されたように一側
端部が折曲されたＬ字状金属プレートよりなっており，
現像ローラ１０４の外周面と接触する第１面１０８ａ及
び第１面１０８ａに対して所定の角度をなす第２面１０
８ｂを含んでいる。
が現像ローラ１０４の表面に付着した現像剤層を所定の
厚さに一定に調整する。本実施の形態では，メータリン
グブレード１０８は図２及び図３に示されたように一側
端部が折曲されたＬ字状金属プレートよりなっており，
現像ローラ１０４の外周面と接触する第１面１０８ａ及
び第１面１０８ａに対して所定の角度をなす第２面１０
８ｂを含んでいる。
【００２４】このような現像ローラ１０４上の現像剤層
は，メータリングブレード１０８が現像ローラ１０４と
接触する地点Ａ，メータリングブレード１０８の加圧
力，メータリングブレード１０８の表面粗度，メータリ
ングブレード１０８の第１及び第２面１０８ａ，１０８
ｂがなす角度θによって大きな差を示す。このため，こ
のような関連パラメータを最適化させる作業が非常に重
要である。したがって，本実施の形態では，現像ローラ
１０４上の現像剤層を均一に形成させるために下記のよ
うに関連パラメータを最適化させた。
は，メータリングブレード１０８が現像ローラ１０４と
接触する地点Ａ，メータリングブレード１０８の加圧
力，メータリングブレード１０８の表面粗度，メータリ
ングブレード１０８の第１及び第２面１０８ａ，１０８
ｂがなす角度θによって大きな差を示す。このため，こ
のような関連パラメータを最適化させる作業が非常に重
要である。したがって，本実施の形態では，現像ローラ
１０４上の現像剤層を均一に形成させるために下記のよ
うに関連パラメータを最適化させた。
【００２５】第１に，現像ローラ１０４の外周面と接触
するメータリングブレード１０８の第１面１０８ａが接
触する地点Ａは，メータリングブレード１０８の第１及
び第２面１０８ａ，１０８ｂが合う角部から１ｍｍ以上
離れることが望ましい。特に上記角部から１〜２ｍｍ程
度離れた地点で最も良好な現像剤層を得ることができ
た。一方，上記角部から１ｍｍ未満離れた地点では現像
ローラ上の現像剤層が不均一になることが分かった。
するメータリングブレード１０８の第１面１０８ａが接
触する地点Ａは，メータリングブレード１０８の第１及
び第２面１０８ａ，１０８ｂが合う角部から１ｍｍ以上
離れることが望ましい。特に上記角部から１〜２ｍｍ程
度離れた地点で最も良好な現像剤層を得ることができ
た。一方，上記角部から１ｍｍ未満離れた地点では現像
ローラ上の現像剤層が不均一になることが分かった。
【００２６】第２に，メータリングブレード１０８によ
り現像ローラ１０４の外周面に加えられる単位長さ当た
りの力は，１００〜２００ｇｆ／ｃｍであることが望ま
しく，特に約１５０ｇｆ／ｃｍで最も良好な結果を得る
ことができた。この時，メータリングブレード１０８の
厚さＴは，略０．０８ｍｍであることが望ましい。一
方，メータリングブレード１０８が現像ローラ１０４の
外周面に加える圧力が高すぎる場合には，現像ローラ１
０４上の現像剤層が不均一になることが分かった。
り現像ローラ１０４の外周面に加えられる単位長さ当た
りの力は，１００〜２００ｇｆ／ｃｍであることが望ま
しく，特に約１５０ｇｆ／ｃｍで最も良好な結果を得る
ことができた。この時，メータリングブレード１０８の
厚さＴは，略０．０８ｍｍであることが望ましい。一
方，メータリングブレード１０８が現像ローラ１０４の
外周面に加える圧力が高すぎる場合には，現像ローラ１
０４上の現像剤層が不均一になることが分かった。
【００２７】第３に，メータリングブレード１０８はそ
の表面粗度がＲｚ＝０．５μｍ以下の場合に良好な結果
を得ることができた。
の表面粗度がＲｚ＝０．５μｍ以下の場合に良好な結果
を得ることができた。
【００２８】第４に，メータリングブレード１０８の第
１及び第２面１０８ａ，１０８ｂがなす角度θが略９０
゜である時に良好な結果を得ることができ，上記角度が
９０゜を超えれば，現像ローラ１０４上の現像剤層が不
均一になることが分かった。
１及び第２面１０８ａ，１０８ｂがなす角度θが略９０
゜である時に良好な結果を得ることができ，上記角度が
９０゜を超えれば，現像ローラ１０４上の現像剤層が不
均一になることが分かった。
【００２９】以上説明された最適化されたパラメータ値
を上記の現像装置に適用すれば，現像ローラ１０４上に
均一な現像剤層が得られる。したがって，３〜２０％ｓ
ｏｌｉｄの広い濃度範囲の現像剤を使用しても，現像直
前の濃度をほとんど均一な状態にして現像に使用できる
ようになる。
を上記の現像装置に適用すれば，現像ローラ１０４上に
均一な現像剤層が得られる。したがって，３〜２０％ｓ
ｏｌｉｄの広い濃度範囲の現像剤を使用しても，現像直
前の濃度をほとんど均一な状態にして現像に使用できる
ようになる。
【００３０】感光体２００に形成された静電潜像が現像
された後，現像ローラ１０４上に残っている現像剤は，
クリーニングローラ１１０により除去される。
された後，現像ローラ１０４上に残っている現像剤は，
クリーニングローラ１１０により除去される。
【００３１】以上説明したように，本実施の形態による
湿式電子写真方式画像形成機の現像装置に上記の最適化
されたパラメータ値を適用することによって，広い範囲
の高濃度の現像剤を使用しても現像ローラ上の現像剤層
を一定に調整でき，これにより良好な画像品質が得られ
る。
湿式電子写真方式画像形成機の現像装置に上記の最適化
されたパラメータ値を適用することによって，広い範囲
の高濃度の現像剤を使用しても現像ローラ上の現像剤層
を一定に調整でき，これにより良好な画像品質が得られ
る。
【００３２】以上，添付図面を参照しながら本発明の湿
式電子写真方式画像形成機の現像装置の好適な実施形態
について説明したが，本発明はこれらの例に限定されな
い。いわゆる当業者であれば，特許請求の範囲に記載さ
れた技術的思想の範疇内において各種の変更例または修
正例に想到し得ることは明らかであり，それらについて
も当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解され
る。
式電子写真方式画像形成機の現像装置の好適な実施形態
について説明したが，本発明はこれらの例に限定されな
い。いわゆる当業者であれば，特許請求の範囲に記載さ
れた技術的思想の範疇内において各種の変更例または修
正例に想到し得ることは明らかであり，それらについて
も当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解され
る。
【００３３】
【発明の効果】本発明により，画像の品質を向上させ
た，広い範囲の高濃度の現像剤を使用できる湿式電子写
真方式画像形成機の現像装置を提供することができた。
た，広い範囲の高濃度の現像剤を使用できる湿式電子写
真方式画像形成機の現像装置を提供することができた。
【図１】図１は，本実施の形態による湿式電子写真方式
画像形成機の現像装置を示す構成図である。
画像形成機の現像装置を示す構成図である。
【図２】図２は，図１の現像ローラ上の現像剤層を調整
するメータリングブレードの斜視図である。
するメータリングブレードの斜視図である。
【図３】図３は，図２の垂直構造を示す断面図である。
【図４】図４は，従来の湿式電子写真方式画像形成機の
一例を概略的に示す構成図である。
一例を概略的に示す構成図である。
【図５】図５は，図４の現像装置を示す構成図である。
１００ 現像容器
１０４ 現像ローラ
１０６ デポジットローラ
１０８ メータリングブレード
１１０ クリーニングローラ
１１２ デポジット電源部
１１４ 現像電源部
１２７ 帯電ローラ
１２９ 光走査装置
２００ 感光体
３００ 転写体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 キム ヨンス
大韓民国京畿道龍仁市二東面泉里52−15番
地
Ｆターム(参考） 2H074 AA03 AA07 AA09 AA41 BB02
BB50 BB60
Claims (7)
- 【請求項１】 現像剤を収容する現像容器と，前記現像
容器内の現像剤に一部が浸漬された状態で感光体と対面
して回転する現像ローラと，前記現像ローラの外周面に
接触する第１面及び前記第１面に対して所定の角度をな
す第２面を含み，前記外周面上の現像剤層を所定の厚さ
に調整するメータリングブレードとを備え，前記現像ロ
ーラの外周面と前記メータリングブレードの第１面とが
接触する地点は，前記第１面及び第２面とが合う角部か
ら所定距離離れたことを特徴とする，湿式電子写真方式
画像形成機の現像装置。 - 【請求項２】 前記メータリングブレードは，一側の端
部が折曲されたＬ字状プレートであることを特徴とす
る，請求項１に記載の湿式電子写真方式画像形成機の現
像装置。 - 【請求項３】 前記メータリングブレードは，金属製で
あることを特徴とする，請求項１または２のうちのいず
れか１項に記載の湿式電子写真方式画像形成機の現像装
置。 - 【請求項４】 前記現像ローラの外周面と前記メータリ
ングブレードの第１面とが接触する地点が，前記角部か
ら１ｍｍ以上離れたことを特徴とする，請求項１，２，
または３のうちのいずれか１項に記載の湿式電子写真方
式画像形成機の現像装置。 - 【請求項５】 前記メータリングブレードにより前記現
像ローラの外周面に加えられる単位長さ当たりの力が，
１００〜２００ｇｆ／ｃｍであることを特徴とする，請
求項１，２，３，または４のうちのいずれか１項に記載
の湿式電子写真方式画像形成機の現像装置。 - 【請求項６】 前記メータリングブレードの表面粗度
が，Ｒｚ＝０．５μｍ以下であることを特徴とする，請
求項１，２，３，４，または５のうちのいずれか１項に
記載の湿式電子写真方式画像形成機の現像装置。 - 【請求項７】 前記第１面と前記第２面とがなす角度
が，略９０゜であることを特徴とする，請求項１，２，
３，４，５，または６のうちのいずれか１項に記載の湿
式電子写真方式画像形成機の現像装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020001694A KR100393077B1 (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Developing apparatus of wet electrophotographic image forming apparatus |
| KR2002-001694 | 2002-01-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003208030A true JP2003208030A (ja) | 2003-07-25 |
Family
ID=19718398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002366476A Pending JP2003208030A (ja) | 2002-01-11 | 2002-12-18 | 湿式電子写真方式画像形成機の現像装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6704531B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003208030A (ja) |
| KR (1) | KR100393077B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011043838A (ja) * | 2010-09-27 | 2011-03-03 | Seiko Epson Corp | 現像装置、及び、画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100618345B1 (ko) * | 2004-12-24 | 2006-09-01 | 삼성전자주식회사 | 현상유닛 및 이를 구비한 습식화상형성장치 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5561264A (en) * | 1994-10-07 | 1996-10-01 | Minolta Co., Ltd. | Liquid-type developing device |
| JPH10326041A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
| JP3456122B2 (ja) * | 1997-09-10 | 2003-10-14 | 株式会社日立製作所 | 記録装置 |
| US6115576A (en) * | 1998-05-01 | 2000-09-05 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus using a developing liquid and including an intermediate transfer body |
| JP2000162877A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 液体現像装置および電子写真装置 |
| JP2001042646A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-16 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP3721048B2 (ja) | 2000-05-16 | 2005-11-30 | 株式会社Ｐｆｕ | 液体現像電子写真装置 |
-
2002
- 2002-01-11 KR KR1020020001694A patent/KR100393077B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-09-23 US US10/252,053 patent/US6704531B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-18 JP JP2002366476A patent/JP2003208030A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011043838A (ja) * | 2010-09-27 | 2011-03-03 | Seiko Epson Corp | 現像装置、及び、画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100393077B1 (en) | 2003-07-31 |
| US6704531B2 (en) | 2004-03-09 |
| US20030133727A1 (en) | 2003-07-17 |
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |