JP2003254882A - 試験片チャック - Google Patents
試験片チャックInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼き付き防止剤や剥離剤等を用いずに、酸化
（さび）、腐食等によりチャックから試験片を取り外せ
ないという不都合を解消することができる試験片チャッ
クを提供すること。 【構成】 端部に雄ねじ部１１ａを有する試験片１１に
対し荷重を負荷する試験機において試験機と試験片１１
とを接続する試験片チャック１であって、試験片１１の
雄ねじ部１１ａが螺号される第１の雌ねじ部４、および
試験機のロッド１２の雄ねじ部１２ａが螺号され、第１
の雌ねじ部４と同心的に設けられた第２の雌ねじ部５を
有し、第１および第２の雌ねじ４，５の軸心方向に沿っ
て複数片２ａ，２ｂに分割されたコア部材２と、コア部
材２を一体的に固定するスリーブ３とを具備する。
（さび）、腐食等によりチャックから試験片を取り外せ
ないという不都合を解消することができる試験片チャッ
クを提供すること。 【構成】 端部に雄ねじ部１１ａを有する試験片１１に
対し荷重を負荷する試験機において試験機と試験片１１
とを接続する試験片チャック１であって、試験片１１の
雄ねじ部１１ａが螺号される第１の雌ねじ部４、および
試験機のロッド１２の雄ねじ部１２ａが螺号され、第１
の雌ねじ部４と同心的に設けられた第２の雌ねじ部５を
有し、第１および第２の雌ねじ４，５の軸心方向に沿っ
て複数片２ａ，２ｂに分割されたコア部材２と、コア部
材２を一体的に固定するスリーブ３とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温環境、腐食環
境下において金属材料等からなる試験片に対して荷重を
負荷して所定の材料試験を行う試験機の試験片チャック
に関し、特に、高温引張試験、クリープ試験、高温疲労
試験、各種腐食試験等を行う金属材料試験機の試験片チ
ャックに関する。
境下において金属材料等からなる試験片に対して荷重を
負荷して所定の材料試験を行う試験機の試験片チャック
に関し、特に、高温引張試験、クリープ試験、高温疲労
試験、各種腐食試験等を行う金属材料試験機の試験片チ
ャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】高温環境、腐食環境下での金属材料試験
においては、両端に雄ねじを設けた試験片を作成し、そ
の雄ねじ部を試験機に取り付けられたチャックの雌ねじ
部に螺号させることにより試験器に接続し、上下チャッ
クを介して引張荷重などを試験片に負荷する。
においては、両端に雄ねじを設けた試験片を作成し、そ
の雄ねじ部を試験機に取り付けられたチャックの雌ねじ
部に螺号させることにより試験器に接続し、上下チャッ
クを介して引張荷重などを試験片に負荷する。
【０００３】試験片は目的に応じて、高温環境、腐食環
境に曝されるが、その際、試験片が螺号されたチャック
もその環境に曝される。このため、酸化や腐食などによ
り試験片の雄ねじ部がチャックの雌ねじ部に焼き付くな
どして、試験後に試験片をチャックから取り外せないと
いう問題が生じている。
境に曝されるが、その際、試験片が螺号されたチャック
もその環境に曝される。このため、酸化や腐食などによ
り試験片の雄ねじ部がチャックの雌ねじ部に焼き付くな
どして、試験後に試験片をチャックから取り外せないと
いう問題が生じている。
【０００４】以下、鋼材の引張クリープ試験を例に説明
する。引張クリープ試験は、鋼材から削り出した試験片
に一定の引張荷重を負荷した状態で、５００〜８００℃
の雰囲気に保持し、変形状況を観察する、または破断に
至る時間を測定する試験である。クリープ試験において
は、試験片を確実に高温雰囲気に保持する必要があるた
め、少なくとも試験片全体が確実に高温雰囲気内に納め
られる必要があり、試験片チャックのうち、少なくとも
試験片端部の雄ねじと螺号している雌ねじ部分も高温雰
囲気に曝される。
する。引張クリープ試験は、鋼材から削り出した試験片
に一定の引張荷重を負荷した状態で、５００〜８００℃
の雰囲気に保持し、変形状況を観察する、または破断に
至る時間を測定する試験である。クリープ試験において
は、試験片を確実に高温雰囲気に保持する必要があるた
め、少なくとも試験片全体が確実に高温雰囲気内に納め
られる必要があり、試験片チャックのうち、少なくとも
試験片端部の雄ねじと螺号している雌ねじ部分も高温雰
囲気に曝される。
【０００５】クリープ試験の場合には、高温雰囲気に曝
される時間が数百〜数千時間以上に及ぶことが多く、上
記螺号部分が酸化し、いわゆる焼き付きを起こして試験
片をチャックから取り外すことができなくなる事態がし
ばしば生じる。試験片は、試験終了後チャックから取り
外した後、縦割りして組織観察などに供するため、試験
片をチャックから取り外せないことは深刻な問題であ
る。
される時間が数百〜数千時間以上に及ぶことが多く、上
記螺号部分が酸化し、いわゆる焼き付きを起こして試験
片をチャックから取り外すことができなくなる事態がし
ばしば生じる。試験片は、試験終了後チャックから取り
外した後、縦割りして組織観察などに供するため、試験
片をチャックから取り外せないことは深刻な問題であ
る。
【０００６】以上は高温クリープ試験の例であるが、腐
食試験においても、チャックと試験片とを螺号するねじ
部分が腐食し、試験後の取り外しが困難になるという問
題がある。
食試験においても、チャックと試験片とを螺号するねじ
部分が腐食し、試験後の取り外しが困難になるという問
題がある。
【０００７】このように酸化や腐食が生じて試験片がチ
ャックから外れなくなった場合に、チャックを再生する
ために試験片のねじ部分を削り落とすことは可能である
が、そうすると肝心の試験片の観察が困難になるという
問題が生じる。
ャックから外れなくなった場合に、チャックを再生する
ために試験片のねじ部分を削り落とすことは可能である
が、そうすると肝心の試験片の観察が困難になるという
問題が生じる。
【０００８】このようなことを避ける対策としては、チ
ャック材質としてステンレス鋼や耐熱鋼を用いることが
試みられているが、それでも十分とはいえず、焼き付き
や腐食等により試験片が外れなくなることを有効に防止
することはできない。
ャック材質としてステンレス鋼や耐熱鋼を用いることが
試みられているが、それでも十分とはいえず、焼き付き
や腐食等により試験片が外れなくなることを有効に防止
することはできない。
【０００９】焼き付きを有効に防止する対策として、ね
じ部に焼き付き防止剤またはモリブデンペーストのよう
な剥離材を塗布する技術が特開平６−２６５４５７号公
報の「従来技術」の項に記載されている。しかしなが
ら、このような焼き付き防止剤や剥離剤は、高温環境下
ではガスを発生させて試験雰囲気を汚染したり、チャッ
クの雌ねじ面に貼り付いて清掃するのに時間がかかると
いう問題がある。
じ部に焼き付き防止剤またはモリブデンペーストのよう
な剥離材を塗布する技術が特開平６−２６５４５７号公
報の「従来技術」の項に記載されている。しかしなが
ら、このような焼き付き防止剤や剥離剤は、高温環境下
ではガスを発生させて試験雰囲気を汚染したり、チャッ
クの雌ねじ面に貼り付いて清掃するのに時間がかかると
いう問題がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事情に
鑑みてなされたものであって、焼き付き防止剤や剥離剤
等を用いずに、酸化（さび）、腐食等によりチャックか
ら試験片を取り外せないという不都合を解消することが
できる試験片チャックを提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであって、焼き付き防止剤や剥離剤
等を用いずに、酸化（さび）、腐食等によりチャックか
ら試験片を取り外せないという不都合を解消することが
できる試験片チャックを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、端部に雄ねじ部を有する試験片に対し荷
重を負荷する試験機において試験機と試験片とを接続す
る試験片チャックであって、前記試験片の雄ねじ部が螺
号される雌ねじ部および前記試験機へ接続される接続部
を有し、少なくとも前記雌ねじ部に対応する部分がその
軸心方向に沿って複数片に分割されたコア部材と、前記
コア部材を一体的に固定する固定手段とを具備すること
を特徴とする試験片チャックを提供する。
に、本発明は、端部に雄ねじ部を有する試験片に対し荷
重を負荷する試験機において試験機と試験片とを接続す
る試験片チャックであって、前記試験片の雄ねじ部が螺
号される雌ねじ部および前記試験機へ接続される接続部
を有し、少なくとも前記雌ねじ部に対応する部分がその
軸心方向に沿って複数片に分割されたコア部材と、前記
コア部材を一体的に固定する固定手段とを具備すること
を特徴とする試験片チャックを提供する。
【００１２】また、本発明は、端部に雄ねじ部を有する
試験片に対し荷重を負荷する試験機において試験機と試
験片とを接続する試験片チャックであって、前記試験片
の雄ねじ部が螺号される第１の雌ねじ部、および前記試
験機のロッドの雄ねじ部が螺号され、前記第１の雌ねじ
部と同心的に設けられた第２の雌ねじ部を有し、前記第
１および第２の雌ねじの軸心方向に沿って複数片に分割
されたコア部材と、前記コア部材を一体的に固定する固
定手段とを具備することを特徴とする試験片チャックを
提供する。
試験片に対し荷重を負荷する試験機において試験機と試
験片とを接続する試験片チャックであって、前記試験片
の雄ねじ部が螺号される第１の雌ねじ部、および前記試
験機のロッドの雄ねじ部が螺号され、前記第１の雌ねじ
部と同心的に設けられた第２の雌ねじ部を有し、前記第
１および第２の雌ねじの軸心方向に沿って複数片に分割
されたコア部材と、前記コア部材を一体的に固定する固
定手段とを具備することを特徴とする試験片チャックを
提供する。
【００１３】本発明によれば、試験片の雄ねじ部に螺号
される雌ねじ部を有するコア部材を雌ねじ部の軸心に沿
って複数片に分割し、かつコア部材を一体に固定する固
定手段を設けたので、試験の際にはコア部材を一体的に
固定して試験片と螺号させ、取り外す際には固定手段の
固定を解除すればコア部材の分割された複数片を分離す
ることができ、酸化や腐食により試験片がチャックに多
少焼き付いても容易に試験片を取り外すことができる。
される雌ねじ部を有するコア部材を雌ねじ部の軸心に沿
って複数片に分割し、かつコア部材を一体に固定する固
定手段を設けたので、試験の際にはコア部材を一体的に
固定して試験片と螺号させ、取り外す際には固定手段の
固定を解除すればコア部材の分割された複数片を分離す
ることができ、酸化や腐食により試験片がチャックに多
少焼き付いても容易に試験片を取り外すことができる。
【００１４】前記固定手段としては、前記コア部材が挿
入される筒状のスリーブを有するもの、前記コア部材に
外嵌されるたが部材を有するもの、前記コア部材の分割
片を接続するねじ部材を有するものを採用することが可
能である。また、前記コア部材は２分割可能であること
が好ましい。
入される筒状のスリーブを有するもの、前記コア部材に
外嵌されるたが部材を有するもの、前記コア部材の分割
片を接続するねじ部材を有するものを採用することが可
能である。また、前記コア部材は２分割可能であること
が好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、クリープ試験を例にとり、
添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について具
体的に説明する。まず、第１の実施形態について説明す
る。図１は、本発明の第１の実施形態に係る試験片チャ
ックを示す断面図である。試験片チャック１は、２分割
されたコア部材２と、コア部材２を固定するスリーブ３
とを有している。コア部材２は外形が円筒状をなし、そ
の一方の端面に試験片１１端部の雄ねじ部１１ａが螺号
される第１の雌ねじ部４が形成され、反対側の端面に試
験機のロッド１２の雄ねじ部１２ａが螺号される第２の
雌ねじ部５が形成されている。これら第１の雌ねじ部４
および第２の雌ねじ部５とは同心的に形成されている。
このコア部材２は、図１において線Ａで示される面によ
って分割片２ａ，２ｂに２分割されており、図示するよ
うにスリーブ３に挿入された状態で固定される。コア部
材２の外周面およびスリーブ３の内周面には抜きテーパ
が形成されており、試験後にスリーブ３を取り外しやす
くなっている。本例の引張りクリープ試験においては、
試験片には上向きの荷重が負荷されるため、抜きテーパ
は、スリーブ上端側内径よりもスリーブ下端側内径が大
きくなるように設定されている。そのため、試験中にコ
ア２がスリーブ３から抜け出し、その結果チャッキング
が緩むという不都合な現象を防止することができる。
添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について具
体的に説明する。まず、第１の実施形態について説明す
る。図１は、本発明の第１の実施形態に係る試験片チャ
ックを示す断面図である。試験片チャック１は、２分割
されたコア部材２と、コア部材２を固定するスリーブ３
とを有している。コア部材２は外形が円筒状をなし、そ
の一方の端面に試験片１１端部の雄ねじ部１１ａが螺号
される第１の雌ねじ部４が形成され、反対側の端面に試
験機のロッド１２の雄ねじ部１２ａが螺号される第２の
雌ねじ部５が形成されている。これら第１の雌ねじ部４
および第２の雌ねじ部５とは同心的に形成されている。
このコア部材２は、図１において線Ａで示される面によ
って分割片２ａ，２ｂに２分割されており、図示するよ
うにスリーブ３に挿入された状態で固定される。コア部
材２の外周面およびスリーブ３の内周面には抜きテーパ
が形成されており、試験後にスリーブ３を取り外しやす
くなっている。本例の引張りクリープ試験においては、
試験片には上向きの荷重が負荷されるため、抜きテーパ
は、スリーブ上端側内径よりもスリーブ下端側内径が大
きくなるように設定されている。そのため、試験中にコ
ア２がスリーブ３から抜け出し、その結果チャッキング
が緩むという不都合な現象を防止することができる。
【００１６】図２は、図１の試験片チャックにおいてス
リーブ３を外してコア部材２の分割片を分離した状態を
示す斜視図である。この図に示すように、試験後、図１
の状態からスリーブ３を外せば、分割片２ａ，２ｂを分
離することができる。
リーブ３を外してコア部材２の分割片を分離した状態を
示す斜視図である。この図に示すように、試験後、図１
の状態からスリーブ３を外せば、分割片２ａ，２ｂを分
離することができる。
【００１７】このように構成される試験片チャック１に
おいては、まず、スリーブ３にコア部材２の分割片２
ａ，２ｂを挿入して、図１に示すようにコア部材２を一
体的に固定する。この状態で、試験片１１の端部の雄ね
じ部１１ａを第１の雌ねじ部４に螺号させ、試験機ロッ
ド１２の雄ねじ部１２ａを第２の雌ねじ部５に螺号させ
る。なお、試験片１１の図示しない他方の端部にも雄ね
じ部が設けられ、その雄ねじ部も上記構成と同様の構成
のチャックの雌ねじ部に螺号される。
おいては、まず、スリーブ３にコア部材２の分割片２
ａ，２ｂを挿入して、図１に示すようにコア部材２を一
体的に固定する。この状態で、試験片１１の端部の雄ね
じ部１１ａを第１の雌ねじ部４に螺号させ、試験機ロッ
ド１２の雄ねじ部１２ａを第２の雌ねじ部５に螺号させ
る。なお、試験片１１の図示しない他方の端部にも雄ね
じ部が設けられ、その雄ねじ部も上記構成と同様の構成
のチャックの雌ねじ部に螺号される。
【００１８】この状態で、試験片を高温環境下または腐
食環境下に置き試験機により試験片１１へ所定の荷重を
負荷する。鋼材の引張クリープ試験を例にとると、鋼材
からなる試験片１１全体を５００〜８００℃、典型的に
は６５０〜７００℃の雰囲気に保持し、試験機から試験
機ロッド１２および試験片チャック１を介して試験片１
１に引張荷重を負荷する。この状態で例えば数千時間程
度保持する。
食環境下に置き試験機により試験片１１へ所定の荷重を
負荷する。鋼材の引張クリープ試験を例にとると、鋼材
からなる試験片１１全体を５００〜８００℃、典型的に
は６５０〜７００℃の雰囲気に保持し、試験機から試験
機ロッド１２および試験片チャック１を介して試験片１
１に引張荷重を負荷する。この状態で例えば数千時間程
度保持する。
【００１９】このような試験が終了後、試験片チャック
１の雌ねじ部４と試験片１１の雄ねじ部１１ａとの螺号
部は、長時間高温に曝されたため酸化により焼き付き状
態となっている。この状態からスリーブ３を外し、コア
部材２の分割片２ａ，２ｂを分離可能な状態とする。こ
のようにコア部材２が分割片２ａ，２ｂに分割されてい
るため、上記螺号部が焼き付いていても、ドライバの先
で抉る等の極めて簡単に分割片２ａ，２ｂを試験片１１
から分離することができる。したがって、従来のよう
に、試験片を切断したり、焼き付き防止剤や剥離剤を塗
布したりといったことが不要となる。
１の雌ねじ部４と試験片１１の雄ねじ部１１ａとの螺号
部は、長時間高温に曝されたため酸化により焼き付き状
態となっている。この状態からスリーブ３を外し、コア
部材２の分割片２ａ，２ｂを分離可能な状態とする。こ
のようにコア部材２が分割片２ａ，２ｂに分割されてい
るため、上記螺号部が焼き付いていても、ドライバの先
で抉る等の極めて簡単に分割片２ａ，２ｂを試験片１１
から分離することができる。したがって、従来のよう
に、試験片を切断したり、焼き付き防止剤や剥離剤を塗
布したりといったことが不要となる。
【００２０】次に、第２の実施形態について説明する。
図３は、本発明の第２の実施形態に係る試験片チャック
を示す側面図である。本実施形態の試験片チャック１′
は、コア部材２の構成は第１の実施形態と同様である
が、固定手段としてたが部材６を用いている点が第１の
実施形態とは異なっている。すなわち、図３に示すよう
に、コア部材２の分割片２ａ，２ｂを合わせた状態で、
たが部材６をコア部材２の外周面に外嵌させる。たが部
材６は例えば半割状であり、これら半割の部材をコア部
材２の外周面に嵌めてボルト締めすることによりコア部
材２の分割片２ａ，２ｂを一体的に固定する。
図３は、本発明の第２の実施形態に係る試験片チャック
を示す側面図である。本実施形態の試験片チャック１′
は、コア部材２の構成は第１の実施形態と同様である
が、固定手段としてたが部材６を用いている点が第１の
実施形態とは異なっている。すなわち、図３に示すよう
に、コア部材２の分割片２ａ，２ｂを合わせた状態で、
たが部材６をコア部材２の外周面に外嵌させる。たが部
材６は例えば半割状であり、これら半割の部材をコア部
材２の外周面に嵌めてボルト締めすることによりコア部
材２の分割片２ａ，２ｂを一体的に固定する。
【００２１】このような構成においても、たが部材６で
コア部材２を一体的に固定した状態で試験片１１の雄ね
じ部１１ａを第１の雌ねじ部４に螺号し、試験機ロッド
１２の雄ねじ部１２ａを第２の雌ねじ部５に螺号した状
態で、高温環境下または腐食環境下において試験片１１
に所定の荷重を負荷する試験を行うが、試験後、たが部
材６を外すことにより、第１の実施形態と同様、コア部
材２の分割片２ａ，２ｂを分離可能な状態とすることが
でき、上記螺号部が焼き付いていても、ドライバの先で
抉る等の極めて簡単に分割片２ａ，２ｂを試験片１１か
ら分離することができる。したがって、従来のように、
試験片を切断したり、焼き付き防止剤や剥離剤を塗布し
たりといったことが不要となる。
コア部材２を一体的に固定した状態で試験片１１の雄ね
じ部１１ａを第１の雌ねじ部４に螺号し、試験機ロッド
１２の雄ねじ部１２ａを第２の雌ねじ部５に螺号した状
態で、高温環境下または腐食環境下において試験片１１
に所定の荷重を負荷する試験を行うが、試験後、たが部
材６を外すことにより、第１の実施形態と同様、コア部
材２の分割片２ａ，２ｂを分離可能な状態とすることが
でき、上記螺号部が焼き付いていても、ドライバの先で
抉る等の極めて簡単に分割片２ａ，２ｂを試験片１１か
ら分離することができる。したがって、従来のように、
試験片を切断したり、焼き付き防止剤や剥離剤を塗布し
たりといったことが不要となる。
【００２２】次に、本発明の第３の実施形態について説
明する。図４は本発明の第３の実施形態に係る試験片チ
ャックを示す平面図である。本実施形態の試験片チャッ
ク１″では、図４に示すようにコア部材２′は、従前の
実施形態と同様、第１の雌ねじ部４および第２の雌ねじ
部５が形成されており、分割片２ａ′，２ｂ′に分割さ
れている。分割片２ａ′，２ｂ′には、これらの合わせ
部分に、それぞれ一対の縦方向に伸びるフランジ２２
ａ、２２ｂが設けられており、分割片２ａ′，２ｂ′が
一体的に合わさった状態で対応するフランジ２２ａ，２
２ｂ同士をボルト２３により固定するようになってい
る。
明する。図４は本発明の第３の実施形態に係る試験片チ
ャックを示す平面図である。本実施形態の試験片チャッ
ク１″では、図４に示すようにコア部材２′は、従前の
実施形態と同様、第１の雌ねじ部４および第２の雌ねじ
部５が形成されており、分割片２ａ′，２ｂ′に分割さ
れている。分割片２ａ′，２ｂ′には、これらの合わせ
部分に、それぞれ一対の縦方向に伸びるフランジ２２
ａ、２２ｂが設けられており、分割片２ａ′，２ｂ′が
一体的に合わさった状態で対応するフランジ２２ａ，２
２ｂ同士をボルト２３により固定するようになってい
る。
【００２３】このような構成においても、ボルト２３で
コア部材２′を一体的に固定した状態で試験片１１の雄
ねじ部１１ａを第１の雌ねじ部４に螺号し、試験機ロッ
ド１２の雄ねじ部１２ａを第２の雌ねじ部５に螺号した
状態で、高温環境下または腐食環境下において試験片１
１に所定の荷重を負荷する試験を行うが、試験後、ボル
ト２３を外すことにより、第１および第２の実施形態と
同様、コア部材２′の分割片２ａ′，２ｂ′を分離可能
な状態とすることができ、上記螺号部が焼き付いていて
も、ドライバの先で抉る等の極めて簡単に分割片２
ａ′，２ｂ′を試験片１１から分離することができる。
したがって、従来のように、試験片を切断したり、焼き
付き防止剤や剥離剤を塗布したりといったことが不要と
なる。なお、試験中にボルト２３が焼き付く可能性があ
るが、この場合にはボルト２３はタップをたてて削り落
とせば、試験片１１には何等影響を与えることなくコア
部材２′の分割片２ａ′，２ｂ′を分離可能な状態とす
ることができる。
コア部材２′を一体的に固定した状態で試験片１１の雄
ねじ部１１ａを第１の雌ねじ部４に螺号し、試験機ロッ
ド１２の雄ねじ部１２ａを第２の雌ねじ部５に螺号した
状態で、高温環境下または腐食環境下において試験片１
１に所定の荷重を負荷する試験を行うが、試験後、ボル
ト２３を外すことにより、第１および第２の実施形態と
同様、コア部材２′の分割片２ａ′，２ｂ′を分離可能
な状態とすることができ、上記螺号部が焼き付いていて
も、ドライバの先で抉る等の極めて簡単に分割片２
ａ′，２ｂ′を試験片１１から分離することができる。
したがって、従来のように、試験片を切断したり、焼き
付き防止剤や剥離剤を塗布したりといったことが不要と
なる。なお、試験中にボルト２３が焼き付く可能性があ
るが、この場合にはボルト２３はタップをたてて削り落
とせば、試験片１１には何等影響を与えることなくコア
部材２′の分割片２ａ′，２ｂ′を分離可能な状態とす
ることができる。
【００２４】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ことなく、種々変形可能である。例えば、上記実施形態
では、コア部材を２分割した例を示したが、３分割以上
であってもよい。ただし、取扱い易さ等を考慮すれば２
分割が好ましい。
ことなく、種々変形可能である。例えば、上記実施形態
では、コア部材を２分割した例を示したが、３分割以上
であってもよい。ただし、取扱い易さ等を考慮すれば２
分割が好ましい。
【００２５】また、上記実施形態ではコア部材の全体を
分割したが、少なくとも試験片の雄ねじ部が螺号される
雌ねじ部に対応する部分が分割されていればよい。試験
機ロッドの接続部に雌ねじ部を設け、試験機ロッドの雄
ねじ部を螺号するようにしたが、この接続部の形態はこ
れに限るものではない。
分割したが、少なくとも試験片の雄ねじ部が螺号される
雌ねじ部に対応する部分が分割されていればよい。試験
機ロッドの接続部に雌ねじ部を設け、試験機ロッドの雄
ねじ部を螺号するようにしたが、この接続部の形態はこ
れに限るものではない。
【００２６】また、上記実施形態では本発明をクリープ
試験に適用した場合について示したが、これに限らず、
高温疲労試験や各種腐食試験等、高温環境下または腐食
環境下において試験片に所定の荷重を負荷する他の試験
に適用することが可能である。
試験に適用した場合について示したが、これに限らず、
高温疲労試験や各種腐食試験等、高温環境下または腐食
環境下において試験片に所定の荷重を負荷する他の試験
に適用することが可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
試験片の雄ねじ部に螺号される雌ねじ部を有するコア部
材を雌ねじ部の軸心に沿って複数片に分割し、かつコア
部材を一体に固定する固定手段を設けたので、試験の際
にはコア部材を一体的に固定して試験片と螺号させ、取
り外す際には固定手段の固定を解除すればコア部材の分
割された複数片を分離することができ、酸化や腐食によ
り試験片がチャックに多少焼き付いても容易に試験片を
取り外すことができる。
試験片の雄ねじ部に螺号される雌ねじ部を有するコア部
材を雌ねじ部の軸心に沿って複数片に分割し、かつコア
部材を一体に固定する固定手段を設けたので、試験の際
にはコア部材を一体的に固定して試験片と螺号させ、取
り外す際には固定手段の固定を解除すればコア部材の分
割された複数片を分離することができ、酸化や腐食によ
り試験片がチャックに多少焼き付いても容易に試験片を
取り外すことができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る試験片チャック
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】図１の試験片チャックにおいてスリーブを外し
てコア部材の分割片を分離した状態を示す斜視図。
てコア部材の分割片を分離した状態を示す斜視図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る試験片チャック
を示す側面図。
を示す側面図。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る試験片チャック
を示す平面図。
を示す平面図。
１，１′，１″…試験片チャック
２，２′…コア部材
２ａ，２ｂ，２ａ′，２ｂ′…分割片
３…スリーブ
４…第１の雌ねじ部
５…第２の雌ねじ部
６…たが部材
１１…試験片
１２…試験機ロッド
１１ａ，１２ａ…雄ねじ部
２２ａ，２２ｂ…フランジ
２３…ボルト
Claims (6)
- 【請求項１】 端部に雄ねじ部を有する試験片に対し荷
重を負荷する試験機において試験機と試験片とを接続す
る試験片チャックであって、 前記試験片の雄ねじ部が螺号される雌ねじ部および前記
試験機へ接続される接続部を有し、少なくとも前記雌ね
じ部に対応する部分がその軸心方向に沿って複数片に分
割されたコア部材と、 前記コア部材を一体的に固定する固定手段とを具備する
ことを特徴とする試験片チャック。 - 【請求項２】 端部に雄ねじ部を有する試験片に対し荷
重を負荷する試験機において試験機と試験片とを接続す
る試験片チャックであって、 前記試験片の雄ねじ部が螺号される第１の雌ねじ部、お
よび前記試験機のロッドの雄ねじ部が螺号され、前記第
１の雌ねじ部と同心的に設けられた第２の雌ねじ部を有
し、前記第１および第２の雌ねじの軸心方向に沿って複
数片に分割されたコア部材と、 前記コア部材を一体的に固定する固定手段とを具備する
ことを特徴とする試験片チャック。 - 【請求項３】 前記固定手段は、前記コア部材が挿入さ
れる筒状のスリーブを有することを特徴する請求項１ま
たは請求項２に記載の試験片チャック。 - 【請求項４】 前記固定手段は、前記コア部材に外嵌さ
れるたが部材を有することを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の試験片チャック。 - 【請求項５】 前記固定手段は、前記コア部材の分割片
を接続するねじ部材を有することを特徴とする請求項１
または請求項２に記載の試験片チャック。 - 【請求項６】 前記コア部材は２分割可能であることを
特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載
の試験片チャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002057308A JP2003254882A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 試験片チャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002057308A JP2003254882A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 試験片チャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254882A true JP2003254882A (ja) | 2003-09-10 |
| JP2003254882A5 JP2003254882A5 (ja) | 2005-08-18 |
Family
ID=28667607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002057308A Pending JP2003254882A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 試験片チャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003254882A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005249767A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Sakamura Mach Co Ltd | 軸力保障ボルトの検査システム |
| KR200477566Y1 (ko) * | 2014-03-20 | 2015-06-24 | 삼성중공업 주식회사 | 인장시험용 지그 |
| CN111006942A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 杨为东 | 原位测试用操作台架 |
| CN111351708A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种环形燃料组件缓冲管焊接拉伸检测的装置及方法 |
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| KR20220094909A (ko) * | 2020-12-29 | 2022-07-06 | 엠티디아이 주식회사 | 고온인장시험용 시험편 그립 |
| US11540057B2 (en) | 2011-12-23 | 2022-12-27 | Shenzhen Shokz Co., Ltd. | Bone conduction speaker and compound vibration device thereof |
-
2002
- 2002-03-04 JP JP2002057308A patent/JP2003254882A/ja active Pending
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| KR102435112B1 (ko) * | 2020-12-29 | 2022-08-23 | 엠티디아이 주식회사 | 고온인장시험용 시험편 그립 |
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