JP2003252504A - ニアエンド検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クラムシェル型の用紙ホルダを備える装置に
おいて、用紙ホルダに収容されるロール紙のニアエンド
を容易に検出することができ、用紙のニアエンドとされ
る残量を容易に変更することができるニアエンド検出装
置を実現する。 【解決手段】 クラムシェル型の用紙ホルダ２に収容さ
れるロール紙１００のニアエンドを検出するニアエンド
検出装置１において、用紙ホルダ２内面の最下部近傍に
配置され、ロール紙１００の円周方向に所定の間隔ｄを
有する空隙を備えるロール紙支持手段１１と、用紙ホル
ダ２内面の最下部であってロール紙支持手段１１の空隙
内に配置されるロール紙検知手段１２と、を備え、この
ロール紙検知手段１１は、ロール紙支持手段１１の空隙
にロール紙１００が落ち込んだことを検知してニアエン
ド信号を出力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クラムシェル型の
用紙ホルダに収容されるロール紙のニアエンドを検出す
るニアエンド検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】クラムシェル型の用紙ホルダを備える装
置は、ロール紙の芯を芯受けに回動可能に取り付ける必
要がなく、ロール紙を単に用紙ホルダ内に収容するだけ
でセットできる。したがって構造が容易であり、手軽に
利用できるという利点を有する。

【０００３】例えば、クラムシェル型の用紙ホルダを備
えるプリンタにおいては、ロール紙を用紙ホルダに収容
してロール紙の先端を所定の開口部に通して出すだけで
セットできる。

【０００４】図１６は、クラムシェル型プリンタの用紙
ホルダの概略的な外観図である。クラムシェル型プリン
タにおいては、用紙ホルダ２を蝶番９３を介して開き、
用紙ホルダ２にロール紙１００を収容し、ロール紙１０
０の先端を、開口部を経由してプラテンローラ９１と印
字ヘッド９２との間を通すことで簡単にセットできる。

【０００５】このようなプリンタにおいては、用紙ホル
ダに収容されているロール紙が終端に近づいたとき（以
下、「ニアエンド」と呼ぶ。）、新品のロール紙に交換
する。このため、クラムシェル型プリンタにおいても、
用紙ホルダに収容されているロール紙の残量を監視し、
用紙が終端に近づいたらユーザにロール紙がまもなく終
わる旨を通知するニアエンド検出装置を備えるのが好ま
しい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、クラム
シェル型の用紙ホルダでは、ロール紙は消費されるに従
って芯の位置が変化するので，ロール紙の芯の位置を基
準としては用紙の長さの計測はできない。このためロー
ル紙のニアエンドの検出は難しい。

【０００７】また、使用環境、使用頻度、あるいはユー
ザの好みなどに応じて、ロール紙がニアエンドになった
と判定されるときのロール紙の残量（以下、「ニアエン
ド検出長」とよぶ。）は調節可能であることが好まし
い。しかし、ニアエンド検出長を調節するためには、用
紙ホルダの形状、あるいは、ニアエンド信号出力用のス
イッチの位置そのものなどを変更しなければならず、調
整が大がかりになるという問題がある。

【０００８】従って本発明の目的は、上記問題に鑑み、
クラムシェル型の用紙ホルダを備える装置において、用
紙ホルダに収容されるロール紙のニアエンドを容易に検
出することができ、用紙のニアエンドとされる残量を容
易に変更することができるニアエンド検出装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を実現するため
に、本発明においては、クラムシェル型の用紙ホルダに
おいて、ロール紙の残量によりロール径が変わることに
着目する。

【００１０】本発明によれば、ロール紙を載架する支持
手段を、用紙ホルダの最下部付近に、ロール紙の円周方
向に所定の大きさの空隙を有するように配置する。すな
わち、支持手段の間にはロール紙の円周方向に所定の間
隔を有する溝が形成される。支持手段の間の空隙内であ
って用紙ホルダの最下部には、ロール紙がこの溝に落ち
込んだことを検知するロール紙検知手段を配置する。

【００１１】ロール紙の残量が未だ多くロール径が大き
い場合は、ロール紙は支持手段の空隙にそれほど落ち込
むことはない。ロール紙が消費されていってその残量が
減っていくとロール径は小さくなっていくので、ロール
紙は次第に支持手段の間の空隙に落ち込んでいく。そし
てロール紙が支持手段間の溝にある程度落ち込み、ロー
ル紙検知手段がそれを検知すると、ニアエンド信号を出
力する。

【００１２】図１は本発明によるニアエンド検出装置の
断面図である。

【００１３】クラムシェル型の用紙ホルダ２に収容され
るロール紙１００のニアエンドを検出するニアエンド検
出装置１において、用紙ホルダ２内面の最下部近傍に配
置され、ロール紙１００の円周方向に所定の間隔ｄを有
する空隙を備えるロール紙支持手段１１と、用紙ホルダ
２内面の最下部であってロール紙支持手段１１の空隙内
に配置されるロール紙検知手段１２と、を備える。そし
て、このロール紙検知手段１１は、ロール紙支持手段１
１の空隙にロール紙１００が落ち込んだことを検知して
ニアエンド信号を出力する。

【００１４】ここで、ロール紙支持手段１１は、その最
下部からの高さｈがロール紙検知手段の検知部分よりも
高くなるように、用紙ホルダの内面上に配置される。

【００１５】また、本発明によるニアエンド検出装置１
は、ロール紙支持手段１１の間の所定の間隔ｄを変更す
る間隔変更手段を備えるのが好ましい。

【００１６】また、本発明によるニアエンド検出装置１
は、ロール紙支持手段１１の高さを変更する高さ変更手
段を備えてもよい。

【００１７】なお、ロール紙１００の先端は、既に説明
したように、開口部９０を経由してプラテンローラ９１
と印字ヘッド９２との間に通される。

【００１８】本発明によれば、用紙ホルダに収容される
ロール紙のニアエンドを容易に検出することができ、ま
た、用紙のニアエンドとされる残量を容易に調節するこ
とができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施例として、クラムシ
ェル型の用紙ホルダを備えるプリンタに適用した場合に
ついて説明する。

【００２０】図２は本発明の第１の実施例によるニアエ
ンド検出装置の断面図である。また、図３は本発明の第
１の実施例によるニアエンド検出装置の斜視図であっ
て、（ａ）はクラムシェル型用紙ホルダの全体図であ
り、（ｂ）はニアエンド検出装置の拡大図である。

【００２１】本発明の第１の実施例によるニアエンド検
出装置１は、用紙ホルダ２内面の最下部近傍に配置され
るロール紙支持手段１１（それぞれ１１ａ、１１ｂ、１
１ｃおよび１１ｄとする）と、ロール紙検知手段１２
と、を備える。なお、図３（ｂ）では、用紙ホルダ２の
一部を省略している。

【００２２】ロール紙支持手段１１ａとロール紙支持手
段１１ｃとは、ロール紙１００の円周方向に所定の間隔
ｄを有して配置される。ロール紙支持手段１１ｂとロー
ル紙支持手段１１ｄとについても同様である。これによ
り、ロール紙支持手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃおよび１
１ｄの間には、ロール紙１００の円周方向に所定の間隔
ｄを有する空隙が形成されることになる。

【００２３】ロール紙検知手段１２は、用紙ホルダ２内
面の最下部であってロール紙支持手段１１の上述した空
隙内に配置される。

【００２４】本発明においては、ロール紙検知手段１２
は、支持手段１１間の空隙にロール紙がある程度落ち込
んだときをロール紙１００のニアエンドとして検知す
る。このため、ロール紙支持手段１１の上面について
は、用紙ホルダ２内面の最下部からの高さｈがロール紙
検知手段１２の検知部分よりも高い位置となるようにす
る。

【００２５】なお、本実施例においては、図示したよう
に、ロール紙支持手段を、ロール紙の長手方向に２個設
けているが、ロール紙支持手段の個数はこれに限定され
ず、例えば１個あるいは３個以上としてもよい。

【００２６】本実施例では、ロール紙検知手段１２は押
下されることにより信号を出力するプッシュスイッチと
する。

【００２７】ロール紙１００のロール径が小さくなって
いくと、ロール紙１００は次第に空隙に落ち込んでい
く。ロール紙検知手段１２であるプッシュスイッチがロ
ール紙１００によって押下されると信号が出力される。
本実施例ではこの時点をロール紙支持手段１２の空隙に
ロール紙１００が落ち込んだものとみなし、このロール
紙検知手段１２の出力信号を、ニアエンド信号して出力
する。

【００２８】ロール紙支持手段１１間の空隙へのロール
紙の落ち込み方は、ロール紙支持手段１１間の空隙の間
隔ｄと、ロール紙支持手段１１の高さｈと、ロール紙検
知手段１２の検知部分の高さと、ロール紙のロール径と
で決定される。

【００２９】すなわち、図２に示すように、ロール紙が
まだあまり消費されていない場合は、ロール紙１００は
ロール紙支持手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃおよび１１ｄ
に載架される。ロール紙１００のロール径は、ロール紙
１００の芯の中心とロール検出手段１２の検出部分との
間の距離よりも小さければ、ロール紙１００がロール紙
検知手段１２に接触することはない。

【００３０】ロール紙１００が消費されていくと、ロー
ル径が次第に小さくなっていく。ある程度のロール径に
なると、ロール紙１００のロール径が、ロール紙１００
の芯の中心とロール検出手段１２の検出部分との間の距
離に等しくなる。この時、ロール紙１００がロール紙検
知手段１２に接触し、プッシュスイッチが押下される。
これによりニアエンド信号が出力される。

【００３１】ニアエンド信号は、設計仕様に応じて、例
えばケーブル（図示せず）を介してプリンタの制御マイ
コン、ホストコンピュータ、あるいは、点灯ランプなど
からなるニアエンド警報手段、などへ出力される。

【００３２】上述の構成により、ロール紙の芯が固定さ
れないクラムシェル型の用紙ホルダにおいてもロール紙
のニアエンドを容易に検出することができる。

【００３３】本実施例ではさらに、上述のロール紙支持
手段１１の空隙の間隔ｄを変更する間隔変更手段を備え
る。

【００３４】図３に示すように、用紙ホルダ２内面の最
下部付近には、ロール紙１００の円周方向に沿って、ガ
イドレール２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄが並設
される。また、各ロール紙支持手段１１ａ、１１ｂ、１
１ｃおよび１１ｄの底面には、各ガイドレール２１ａ、
２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄと嵌合する形状を有する突
起がそれぞれ設けられている。なお、図３（ｂ）におい
ては各ガイドレール２１ａおよび２１ｂと嵌合する突起
２２ａおよび２２ｂのみを示し、ガイドレール２１ｃお
よび２１ｄと嵌合する突起については省略している。

【００３５】本実施例では、各ロール紙支持手段１１
ａ、１１ｂ、１１ｃおよび１１ｄは、ロール紙１００の
円周方向に沿ったガイドレール２１ａ、２１ｂ、２１ｃ
および２１ｄに従って移動可能である。

【００３６】なお本発明では、ロール紙検知手段１２に
対して、ロール紙支持手段１１ａと１１ｃ、および、１
１ｂと１１ｄとが、対称に配置されるべきである。した
がって、ロール紙支持手段１１ａ、１１ｃ、１１ｂおよ
び１１ｄの各取付け位置を特定できるように、各ガイド
レール２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄに沿って目
盛りなどの取付け指標が設けられるのが好ましい。また
あるいは、ロール紙支持手段１１ａと１１ｃとをある距
離だけ滑動させると、対するロール紙支持手段１１ｂと
１１ｄとが反対方向に同等距離だけ滑動するような機構
を設けてもよい。

【００３７】上述のような構成によって、各ロール紙支
持手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃおよび１１ｄをガイドレ
ール２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄに沿って移動
させてロール紙支持手段１１間の空隙の間隔ｄを変更す
ることができる。

【００３８】したがって、ロール紙支持手段１１間の空
隙の間隔ｄを小さくすれば、ロール紙は空隙に落ち込み
にくくなるので、ロール紙のニアエンドが検出されると
きのロール紙の残量（ニアエンド検出長）を少な目に調
整することができる。

【００３９】一方、ロール紙支持手段１１間の空隙の間
隔ｄを大きくすれば、ロール紙は空隙に落ち込み易くな
るので、ロール紙のニアエンドが検出されるときのロー
ル紙の残量（ニアエンド検出長）を多目に調整すること
ができる。

【００４０】上述の構成により、プリンタの使用環境、
使用頻度、あるいはユーザの好みなどに応じて、ロール
紙がニアエンドになったと検知されるときのロール紙の
残量であるニアエンド検出長を容易に調節することがで
きる。このように本実施例によれば、ニアエンド検出長
を調節できるようにするために調整が大がかりになると
いう問題がある。

【００４１】以上説明したように、本発明の第１の実施
例によれば、クラムシェル型の用紙ホルダを備える装置
において、用紙ホルダに収容されるロール紙のニアエン
ドを容易に検出することができ、ロール紙のニアエンド
とされる残量を容易に変更することができる。

【００４２】続いて、本発明の第２の実施例について説
明する。

【００４３】本発明の第２の実施例では、ニアエンド検
出長を調節するために、上述の第１の実施例で説明した
間隔変更手段の代わりに、ロール紙支持手段の高さを変
更する高さ変更手段を備える。その他については、上述
の第１の実施例と同様である。

【００４４】図４は、本発明の第２の実施例によるニア
エンド検出装置の概略的な断面図である。

【００４５】本実施例では、ロール紙支持手段１１の用
紙ホルダ２内面の最下部からの高さｈを変更できるよう
にすることでニアエンド検出長を調節可能とする。

【００４６】ロール紙支持手段１１間の空隙へのロール
紙の落ち込み方は、ロール紙の円周の曲率半径に依存し
て変化する。

【００４７】ロール紙支持手段１１の高さｈを高くすれ
ば、ロール紙検知手段１２の検知部分とロール紙支持手
段１１の頂点との間の距離が長くなり、それゆえ、ロー
ル紙はロール紙検知手段１２の検知部分に達しにくくな
るので、ニアエンド検出長を少な目に調整することがで
きる。

【００４８】一方、ロール紙支持手段１１の高さｈを低
くすれば、ロール紙検知手段１２の検知部分とロール紙
支持手段１１の頂点との間の距離が短くなり、それゆ
え、ロール紙はロール紙検知手段１２の検知部分に達し
易くなるので、ニアエンド検出長を多目に調整すること
ができる。

【００４９】上述の構成により、第１の実施例と同様
に、ニアエンド検出長を容易に変更することができる。

【００５０】図５は本発明の第２の実施例によるニアエ
ンド検出装置を説明する図であって、（ａ）はニアエン
ド検出装置の断面図図であり、（ｂ）は交換可能なロー
ル紙支持手段を示す図である。

【００５１】また、図６は本発明の第２の実施例による
ニアエンド検出装置の斜視図であって、（ａ）はクラム
シェル型の用紙ホルダの全体図であり、（ｂ）はニアエ
ンド検出装置の拡大図である。なお、図６（ｂ）では、
用紙ホルダ２の一部を省略している。

【００５２】本実施例では、図５（ｂ）に示すように、
ロール紙支持手段１１を高さｈの異なるパーツ（参照番
号をそれぞれ１１−１、１１−２とする）として交換可
能とする。図６（ｂ）に示すように、ロール紙支持手段
１１と用紙ホルダとの固定にはネジを用いる。ユーザは
クラムシェル型の用紙ホルダ２を開き、所望の高さｈを
有するロール紙支持手段１１に交換し、ネジ２４を用い
て固定する。

【００５３】図７は本発明の第３の実施例によるニアエ
ンド検出装置を説明する図であって、（ａ）はニアエン
ド検出装置の断面図であり、（ｂ）は交換可能なロール
紙支持手段を示す図である。

【００５４】また、図８は本発明の第３の実施例による
ニアエンド検出装置の斜視図であって、（ａ）はクラム
シェル型の用紙ホルダの全体図であり、（ｂ）はニアエ
ンド検出装置の拡大図である。なお、図７および８で
は、用紙ホルダ２の一部を省略している。

【００５５】本実施例は、上述の第２の実施例におい
て、ロール紙支持手段の用紙ホルダの固定の仕方につい
て変形したものである。本実施では、図７（ｂ）に示す
交換可能なロール紙支持手段１１−１もしくは１１−２
を固定するために、図８に示すように用紙ホルダ２内面
の最下部付近にソケット２３ａ、２３ｂ、２３ｃおよび
２３ｄをそれぞれ設ける。ユーザはクラムシェル型の用
紙ホルダ２を開き、所望の高さｈを有するロール紙支持
手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃおよび１１ｄをソケット２
３ａ、２３ｂ、２３ｃおよび２３ｄにそれぞれ挿嵌し、
用紙ホルダ２に固定する。

【００５６】以上説明したように、本発明の第３の実施
例例によっても、上述の第１および第２の実施例と同様
に、ロール紙のニアエンド検出長を容易に変更すること
ができる。

【００５７】続いて、ロール紙支持手段の変形例につい
て説明する。

【００５８】上述の第１〜第３の実施例においてはロー
ル紙支持手段の形状を直方体としたが、本発明はこれに
限定されるものではない。すなわち、上述したように本
発明におけるロール紙支持手段は、ロール紙の円周方向
に沿って所定の間隔を有する空隙を備えるものであれば
よい。

【００５９】図９は、本発明によるニアエンド検出装置
のロール紙支持手段の第１の変形例を示す斜視図であ
る。

【００６０】図９に示すロール紙支持手段３１は枡型形
状を有する。ロール紙支持手段３１内の空隙となる枡型
形状は、ロール紙の長手方向についてはロール紙１００
の長手方向の長さ（すなわち、ロール紙を円柱形状とみ
なしたときの高さに相当する）より大きい長さを有し、
一方、ロール紙１００の円柱方向については、上記の第
１および第２の実施例において既に説明したような所定
の長さを有する。

【００６１】ロール紙支持手段３１の空隙内であって用
紙ホルダ２の最下部には、ロール紙検知手段が配置され
る。

【００６２】また、ロール紙１００のニアエンド検出長
を調節できるようにするために、本変形例によるロール
紙支持手段１２は、例えば第２および第３のの実施例で
説明したように、種々の高さを有するものに交換可能と
する。本変形例では、図９に示すように、ロール紙支持
手段３１と用紙ホルダ２とはネジ２４で固定される。あ
るいは、ソケット構造を用紙ホルダ２の底面付近に設け
てロール紙支持手段３１を固定できるようにしてもよ
い。

【００６３】図１０は本発明によるニアエンド検出装置
のロール紙支持手段の第２の変形例を示す断面図であ
る。また、図１１は本発明によるニアエンド検出装置の
ロール紙支持手段の第２の変形例を示す斜視図であっ
て、（ａ）はニアエンド検出装置の拡大図であり、
（ｂ）は交換可能なロール紙支持手段を示す図である。
なお、図１０および１１では、用紙ホルダ２の一部を省
略している。

【００６４】本変形例では、ロール紙１００とロール紙
支持手段３２ａ、３２ｂ、３２ｃおよび３２ｄとの摩擦
を減らしてロール紙の回転を良くするために、ロール紙
支持手段３２ａ、３２ｂ、３２ｃおよび３２ｄは、ロー
ル紙１００の円周方向に回転可能な回転体４１ａ、４１
ｂ、４１ｃおよび４１ｄをそれぞれ有する。本変形例で
は回転体はローラ形状を有するが、例えばボール形状の
ものであってもよい。

【００６５】また、上述の各実施例および各変形例と同
様に、用紙のニアエンド検出長を調節できるようにする
ために、本変形例によるロール紙支持手段についても種
々の高さを有するものに交換可能とする。本変形例で
は、図１１（ｂ）に示すように、ソケット２３を用紙ホ
ルダ２の底面付近に設け、ロール紙支持手段３２と用紙
ホルダ２とをソケット２３を介して固定できるようにす
る。あるいは、ネジで固定できるようにしてもよい。

【００６６】またあるいは、ロール紙のニアエンド検出
長を調節できるようにするために、第１の実施例のよう
に、用紙ホルダ内面の最下部付近に、ロール紙の円周方
向に沿ってガイドレールを設け、各ロール紙支持手段の
底面には、当該ガイドレールと嵌合する突起を設けても
よい。これにより、各ロール紙支持手段は、ロール紙の
円周方向に沿ったガイドレールに従って移動可能とな
る。

【００６７】図１２は本発明によるニアエンド検出装置
のロール紙支持手段の第３の変形例を示す断面図であ
り、図１３は本発明によるニアエンド検出装置のロール
紙支持手段の第３の変形例を示す斜視図である。なお、
図１３では、用紙ホルダ２の一部を省略している。

【００６８】本変形例では、ロール紙１００とロール紙
支持手段３３との摩擦を減らしてロール紙の回転および
滑りを良くするために、ロール紙支持手段３３を図１２
および１３に示すように表面を滑らかな形状とする。

【００６９】なお、図１２および１３では省略したが、
第１の実施例のようにロール紙支持手の空隙ｌの間隔を
変更可能とするためにガイドレール構造を設けてもよ
く、あるいは第２の実施例のようにロール紙支持手段を
高さｈの異なるパーツとして交換可能としてもよい。

【００７０】続いて、ロール紙検知手段の変形例につい
て説明する。

【００７１】上述の第１〜第３の実施例においてはロー
ル紙検知手段をプッシュスイッチとした。しかし、本発
明はこれに限定されるものではなく、ロール紙がロール
紙支持手段の間の空隙に落ち込んだことを検知できるも
のであればよい。

【００７２】図１４は、本発明によるニアエンド検出装
置のロール紙検知手段の第１の変形例を示す断面図であ
って（ａ）はロール紙の未検知時を示す図であり、
（ｂ）はロール紙の検知時を示す図である。

【００７３】本変形例では、ロール紙検知手段１２を、
ロール紙１００によりレバー４２が押下されたときにニ
アエンド信号を出力するレバー式スイッチとする。

【００７４】図１４に示す例では、レバー式スイッチ１
２は、用紙ホルダ２内面の最下部であって用紙ホルダ２
の側面にその本体が配置され、レバー４２の方向はロー
ル紙１００の長手方向と平行である。なお、レバー式ス
イッチ１２の本体を、ロール紙支持手段に挟まれるよう
に設置し、レバー４２の方向をロール紙の円周方向と平
行にしてもよい。

【００７５】図１４（ａ）に示すように、ロール紙１０
０の残量が多い場合は、ロール紙１００はロール紙支持
手段１１に載架されるが、ロール紙１００が使用されて
いくと、次第にロール紙１００はロール紙支持手段１１
の間の空隙に落ち込んでいき、そして図１４（ｂ） に
示すようにロール紙はレバー式スイッチ１２のレバー４
２を押下する。これにより、ロール紙１００のニアエン
ドを検知できる。

【００７６】図１５は、本発明によるニアエンド検出装
置のロール紙検知手段の第２の変形例を示す断面図であ
って、（ａ）および（ｃ）は縦断面図であり、（ｂ）お
よび（ｄ）は横断面図である。

【００７７】本変形例では、ロール紙検知手段１２は、
発光素子５１と、この発光素子５１の近傍に設置され、
発光素子５１から発せられてロール紙で反射した光を受
光したときにニアエンド信号を出力する受光素子５２
と、を有する。なお、光の変わりに例えば超音波にして
もよい。

【００７８】なお、本変形例はいわゆる反射型光センサ
であるが、透過型光センサであってもよい。この場合、
ロール紙検知手段は、発光素子と、この発光素子に対峙
して設置され、発光素子からの光を受光する受光素子で
あって、ロール紙支持手段の空隙にロール紙が落ち込ん
で発光素子からの光を遮断し、発光素子からの光を受光
できないときにニアエンド信号を出力する受光素子と、
を有する。なお、光の変わりに例えば超音波にしてもよ
い。

【００７９】以上、ロール紙支持手段、ロール紙検知手
段、ならびにロール紙支持手段の間隔変更手段および高
さ変更手段の変形例について説明したが、各変形例を複
数組み合わせてニアエンド検知手段を実現してもよい。
なお、ロール紙支持手段は固定し、ロール紙検知手段の
高さを調節可能とする機構を設けてもよい。

【００８０】以上、本発明を説明するにあたって、クラ
ムシェル型の用紙ホルダを備えるプリンタを実施例に取
り上げた。しかし、本発明はクラムシェル型プリンタに
限定して適用されるものではなく、ロール状に巻回され
た物体を、その物体の芯を芯受けに回動可能に取り付け
ることなくクラムシェル型ホルダに収容し、当該物体が
消費されるにつれでロール径が小さくなっていくものに
適用可能である。すなわち、本発明は、ロール上に巻回
された布やトイレットペーパーなどがクラムシェル型の
ホルダに収容されて、徐々に消費されていくようなもの
でも適用可能である。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クラムシェル型の用紙ホルダを備える装置において、用
紙ホルダに収容されるロール紙のニアエンドを容易に検
出することができ、用紙のニアエンドとされる残量を容
易に変更することができる。

【００８２】したがって、クラムシェル型の用紙ホルダ
を備える装置の使用環境、使用頻度、あるいはユーザの
好みなどに応じて、ロール紙がニアエンドになったと検
知されるときのロール紙の残量であるニアエンド検出長
を容易に調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるニアエンド検出装置の断面図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施例によるニアエンド検出装
置の断面図である。

【図３】本発明の第１の実施例によるニアエンド検出装
置の斜視図であって、（ａ）はクラムシェル型用紙ホル
ダの全体図であり、（ｂ）はニアエンド検出装置の拡大
図である。

【図４】本発明の第２の実施例によるニアエンド検出装
置の概略的な断面図である。

【図５】本発明の第２の実施例によるニアエンド検出装
置を説明する図であって、（ａ）はニアエンド検出装置
の断面図図であり、（ｂ）は交換可能なロール紙支持手
段を示す図である。

【図６】本発明の第２の実施例によるニアエンド検出装
置の斜視図であって、（ａ）はクラムシェル型の用紙ホ
ルダの全体図であり、（ｂ）はニアエンド検出装置の拡
大図である。

【図７】本発明の第３の実施例によるニアエンド検出装
置を説明する図であって、（ａ）はニアエンド検出装置
の断面図であり、（ｂ）は交換可能なロール紙支持手段
を示す図である。

【図８】本発明の第３の実施例によるニアエンド検出装
置の斜視図であって、（ａ）はクラムシェル型の用紙ホ
ルダの全体図であり、（ｂ）はニアエンド検出装置の拡
大図である。

【図９】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙支
持手段の第１の変形例を示す斜視図である。

【図１０】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙
支持手段の第２の変形例を示す断面図である。

【図１１】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙
支持手段の第２の変形例を示す斜視図であって、（ａ）
はニアエンド検出装置の拡大図であり、（ｂ）は交換可
能なロール紙支持手段を示す図である。

【図１２】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙
支持手段の第３の変形例を示す断面図である。

【図１３】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙
支持手段の第３の変形例を示す斜視図である。

【図１４】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙
検知手段の第１の変形例を示す断面図であって（ａ）は
ロール紙の未検知時を示す図であり、（ｂ）はロール紙
の検知時を示す図である。

【図１５】本発明によるニアエンド検出装置のロール紙
検知手段の第２の変形例を示す断面図であって、（ａ）
および（ｃ）は縦断面図であり、（ｂ）および（ｄ）は
横断面図である。

【図１６】クラムシェル型プリンタの用紙ホルダの概略
的な外観図である。

【符号の説明】

１…ニアエンド検出装置 ２…用紙ホルダ １１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、３１、３２、
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ、３３…ロール紙支持
手段 １２…ロール紙検知手段 ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ…ガイドレール ２２ａ、２２ｂ…突起 ２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ…ソケット ２４…ネジ ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ…回転体 ４２…レバー ５１…発光素子 ５２…受光素子

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クラムシェル型の用紙ホルダに収容され
   るロール紙のニアエンドを検出するニアエンド検出装置
   であって、 前記用紙ホルダ内面の最下部近傍に配置され、前記ロー
   ル紙の円周方向に所定の間隔を有する空隙を備えるロー
   ル紙支持手段と、 前記用紙ホルダ内面の最下部であって前記ロール紙支持
   手段の空隙内に配置されるロール紙検知手段と、を備
   え、 前記ロール紙検知手段は、前記ロール紙支持手段の空隙
   に前記ロール紙が落ち込んだことを検知してニアエンド
   信号を出力することを特徴とするニアエンド検出装置。
2. 【請求項２】 前記ロール紙支持手段は、該ロール紙支
   持手段の最下部からの高さが前記ロール紙検知手段の検
   知部分よりも高くなるように、前記用紙ホルダの内面上
   に配置される請求項１に記載のニアエンド検出装置。
3. 【請求項３】 前記所定の間隔を変更する間隔変更手段
   を備える請求項１または２に記載のニアエンド検出装
   置。
4. 【請求項４】 前記ロール紙支持手段の高さを変更する
   高さ変更手段を備える請求項１〜３のいずれか一項に記
   載のニアエンド検出装置。