JP2003252495A - 紙接続装置及び紙接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 旧新各原反ロールから送給される旧用紙と新
用紙とを効率よく接続すると共に、特に旧用紙と新用紙
のそれぞれが２枚に重ねられ、且つ比較的破れ易い用紙
でも容易に接続できる紙接続装置及び紙接続方法を提供
する。 【解決手段】 旧新各原反ロール５１、５２から送給さ
れる旧新用紙５５、５６を用紙供給ライン上で接続する
紙接続装置１は、用紙供給ラインの上流側から下流側に
沿って、一対の切断部８、９と、一対の位置揃え部材
２、３と、一対の回動部材４、５と、一対の押圧部材
６、７とから概略構成される。旧新用紙５５、５６は、
一対の位置揃え部材２、３により対向するように案内さ
れ、一対の押圧部材６、７で旧用紙５５と新用紙５６の
先端部を押圧し、押圧部材７に吸着された接着テープ３
０で接続して、一対の回動部材４、５で旧用紙５５の末
端部と新用紙５６を挟持して回動し、回動部材４に吸着
された接着テープ３０で接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙接続装置及び紙
接続方法に関するものであり、詳細には、新原反ロール
から送給される２枚に重ねられた新用紙と、旧原反ロー
ルから送給される２枚に重ねられた旧用紙とを接続する
紙接続装置及び紙接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙、プラスチックフィルム等の長尺材
は、ロール状に巻かれて原反ロールとなる。この原反ロ
ールから連続紙搬送装置により用紙等を巻き出して、巻
き出された用紙等をさらに加工して製品にする。そし
て、原反ロールに巻かれた用紙等が終了した場合には、
連続紙搬送装置を停止して、新規に原反ロールに取り替
えるか、あるいは連続紙搬送装置を停止して、終了直前
の旧原反ロールから送給される旧用紙を切断し、この旧
用紙の末端部に、新原反ロールから送給される新用紙の
先端部を手動で接続して作業が続行される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、原反
ロールに巻かれた用紙等が終了した時は、連続紙搬送装
置を一旦停止して、原反ロールを新規に取り替えなけれ
ばならない。この場合、連続紙搬送装置を一旦停止する
ことにより時間的なロスがあり、また取り替え作業には
複数の作業員が必要であり作業効率が低下する虞があ
る。また、旧原反ロールから送給され、切断された旧用
紙の末端部と新原反ロールから送給される新用紙の先端
部を手動で接続する場合にも、連続紙搬送装置を一旦停
止させて、接着テープ等を使用して旧用紙の末端部と新
用紙の先端部とを接続する作業が必要であり、前記と同
様に作業員及び作業時間が増加し、作業効率が低下する
虞がある。

【０００４】さらにまた、新旧各原反ロールから送給さ
れる新用紙及び旧用紙のそれぞれが２枚に重ねられてい
る場合は、図１７に示すように、２枚に重ねられた旧用
紙１５０の末端部１５０ｃと２枚に重ねられた新用紙１
６０を重ねて、接着テープ３０により、２枚に重ねられ
た旧用紙１５０の外方に位置する旧用紙１５０ａと、２
枚に重ねられた新用紙１６０の内方に位置する新用紙１
６０ｂとを接着できる。しかし、旧用紙１５０の内方に
位置する旧用紙１５０ｂと、新用紙１６０の外方に位置
する新用紙１６０ａは接着されず、旧用紙１５０と新用
紙１６０とが完全に接続できない虞がある。

【０００５】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、旧原反ロールから連続して送給される旧用紙と
新原反ロールから連続して送給される新用紙とを効率よ
く接続すると共に、特に旧用紙と新用紙のそれぞれが２
枚に重ねられ、且つ比較的破れ易い用紙でも容易に接続
できる紙接続装置及び紙接続方法を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、請求項１に記載した紙接続装
置に係る発明は、旧原反ロールから連続して送給される
旧用紙と、新原反ロールから連続して送給される新用紙
の先端部とを用紙供給ライン上で接続する紙接続装置に
おいて、該紙接続装置は、前記用紙供給ラインの上流側
から下流側に沿って、前記旧用紙を切断する切断部と、
前記旧用紙と前記新用紙とが対向して流れるように案内
する一対の位置揃え部材と、該一対の位置揃え部材を通
過した前記旧用紙の末端部と前記新用紙とを接着する接
着部材を吸着する吸着部を備えると共に前記新旧用紙を
挟持して回動するように近接・遠退自在の一対の回動部
材と、該一対の回動部材を通過した前記旧用紙と前記新
用紙を押圧して固着するエンボス加工部を備えた押圧部
及び前記旧用紙と前記新用紙の先端部とを接着する接着
部材を吸着する吸着部を備えた近接・遠退自在の一対の
押圧部材と、を具備することを特徴とする。このように
構成することにより、新原反ロールから送給される新用
紙と旧原反ロールから送給される旧用紙とは、一対の切
断部の下流側に配置された一対の位置揃え部材により、
所定の間隔をあけて対向するように案内される。また、
一対の位置揃え部材の下流側に配置された一対の回動部
材は近接・遠退自在であり、切断部で切断された旧用紙
と新用紙とを挟持しながら回動できると共に、一方の回
動部材の吸着部に吸着された接着部材により、旧用紙の
末端部と新用紙とを接着できる。さらに、一対の回動部
材の下流側に配設された一対の押圧部材は近接・遠退自
在であり、エンボス加工部を備えた各押圧部により旧用
紙と新用紙の先端部とを押圧して強固に固着できると共
に、一方の押圧部材の吸着部に吸着された接着部材によ
り旧用紙と新用紙の先端部とを接着できる。

【０００７】請求項２に記載した紙接続装置に係る発明
は、請求項１に記載した発明において、前記切断部の上
流側に一対の第１ストッパ部材を備えると共に、前記一
対の押圧部材の下流側に第２ストッパ部材を具備するこ
とを特徴とする。このように構成することにより、一対
の第１ストッパ部材と第２ストッパ部材とを同時に作動
させて、新用紙及び旧用紙の流れを停止させるので、一
対の第１ストッパ部材と第２ストッパ部材との間の旧用
紙及び新用紙に弛みが生じることを防ぐ。

【０００８】請求項３に記載した紙接続装置に係る発明
は、請求項１または２に記載した発明において、前記一
対の位置揃え部材には、複数の空気噴射開口が形成され
ており、前記切断部により切断された前記旧用紙の末端
部の姿勢を保持するように、前記複数の空気噴射開口か
ら前記旧用紙の末端部に向けて空気を噴射することを特
徴とする。このように構成することにより、旧用紙の末
端部を、切断された状態の姿勢に保持することができ
る。

【０００９】請求項４に記載した紙接続装置に係る発明
は、請求項１〜３のいずれかに記載した発明において、
前記一対の押圧部材の上流側に、前記新旧用紙を押圧し
て固着した後、前記一対の押圧部材が離間する際に、前
記新旧用紙側に突出する一対のセンター寄せ部材を備え
ることを特徴とする。このように構成することにより、
これら一対のセンター寄せ部材は、一対の押圧部材が離
間する際に、各押圧部材より新旧用紙側に突出するの
で、各押圧部材と新旧用紙とを容易に離間させることが
できると共に、この新旧用紙を中央の位置に揃えること
が可能となる。

【００１０】請求項５に記載した紙接続装置に係る発明
は、請求項１〜４のいずれかに記載した発明において、
前記新旧用紙は、複数枚重ねの脆弱な用紙であることを
特徴とする。このように構成することにより、旧用紙の
末端部と新用紙とを接着し、更に旧用紙と新用紙の先端
部とを接着するように２箇所の位置で新用紙と旧用紙と
を接着するので、新用紙と旧用紙とが複数に重ねられ脆
弱な場合でも確実に接続することができる。

【００１１】請求項６に記載した紙接続方法に係る発明
は、旧原反ロールから連続して送給される旧用紙と、新
原反ロールから連続して送給される新用紙の先端部とを
用紙供給ライン上で接続する紙接続方法において、前記
旧原反ロールから前記旧用紙が連続して供給している状
態で、前記旧用紙の末端部を前記新用紙に接着する接着
部材を用紙供給ライン上流側に配置した回動部材の吸着
部に吸着すると共に、前記新用紙の先端部に接着させた
接着部材を用紙供給ラインの下流側に配置した押圧部材
の吸着部に吸着保持し、その後、新旧用紙の供給を一時
的に停止して、前記旧原反ロールから連続して送給され
る前記旧用紙を切断し、さらに、前記新原反ロールから
連続して送給される前記新用紙の先端部を前記旧用紙に
接着して固着した後に、前記回動部材を回動させて前記
旧用紙の末端部を前記新用紙に接着することを特徴とす
る。このように構成することにより、旧原反ロールから
旧用紙が連続して供給されている状態で、新旧用紙の供
給を一時的に停止させ、一対の押圧部材により新用紙の
先端部と旧用紙を押圧すると、新用紙の先端部に接着さ
れ、且つ一方の押圧部材に吸着された接着材料により、
新用紙の先端部と旧用紙とを接着できる。また、新用紙
の先端部と旧用紙とを接着すると同時に、旧原反ロール
から送給される旧用紙を切断して、その後、切断された
旧用紙と新用紙とを一対の回動部材で挟持しながら回動
すると、一方の回動部材に吸着された接着材料により、
旧用紙の末端部と新用紙とを接着でき、旧用紙と新用紙
とを２箇所の位置で接続することができる。

【００１２】請求項７に記載した紙接続方法に係る発明
は、請求項６に記載した発明において、前記新原反ロー
ルから連続して送給される前記新用紙の先端部を前記旧
用紙に接着して固着する工程は、前記新原反ロールの先
端部に接着させた前記接着部材を前記旧用紙に接着する
工程と、前記新用紙と前記旧用紙とをエンボス加工によ
り固着する工程を含むことを特徴とする。このように構
成することにより、新用紙の先端部と旧用紙とをエンボ
ス加工により押圧して強固に固着すると同時に、新用紙
の先端部と旧用紙を接着部材で接着するので、確実に新
用紙の先端部と旧用紙とを接着することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
紙接続装置を図１〜図１６に基いて詳細に説明する。ま
ず、本発明の実施の形態に係る紙接続装置の概略の構成
について説明する。図１に示す符号５１は、所定の幅を
有し２枚に重ねられた終了直前の旧用紙５５が巻かれて
いる旧原反ロールを示し、符号５２は、所定の幅を有し
２枚に重ねられた新用紙５６が巻かれている新原反ロー
ルを示す。図１に示すように、紙接続装置１は、左右一
対に配設される旧新各原反ロール５１、５２の間の用紙
供給ラインに沿って上流側から下流側にかけて、左右一
対の第１ストッパ部材１０、１１と、左右一対の切断部
８、９と、左右一対の位置揃え部材２、３と、左右一対
の回動部材４、５と、左右一対の押圧部材６、７と、第
２ストッパ部材１４とを備えている。

【００１４】次に、本発明の実施の形態に係る紙接続装
置の構成部品について詳細に説明する。図１及び図２に
示すように、一対の位置揃え部材２、３は、略円筒状の
部材からなり、旧新各原反ロール５１、５２から送給さ
れる旧用紙５５又は新用紙５６の幅とほぼ同等の幅Ｗに
形成されている。また、各位置揃え部材２、３には、長
手方向に沿って空気を噴射する複数の空気噴射開口２
ａ、３ａが形成されている。そして、これらの位置揃え
部材２、３は、旧新各原反ロール５１、５２の間のほぼ
中央の位置で、旧原反ロール５１から送給される旧用紙
５５と新原反ロール５２から送給される新用紙５６とが
対向して所定の間隔をあけて下流側に流れるように、用
紙供給ラインに沿って左右一対に配設されると共に、各
位置揃え部材２、３の長手方向に沿って、複数の空気噴
射開口２ａ、３ａが上方を指向するように形成されてい
る。

【００１５】図１及び図３に示すように、一対の回動部
材４、５は、回動自在の一対のローラで形成した一対の
回動部本体４ｅ、５ｅと、各回動部本体４ｅ、５ｅを回
動自在に保持する一対の軸部材４ｇ、５ｇからなり、各
回動部本体４ｅ、５ｅは、旧新各原反ロール５１、５２
から送給される旧用紙５５又は新用紙５６の幅とほぼ同
等の幅Ｗに形成されている。また、各回動部本体４ｅ、
５ｅの全周には、それぞれ合成樹脂シート４ａ、５ａが
貼付されている。

【００１６】さらに、各回動部材４、５には、長手方向
に沿って吸着部４ｂ、５ｂが形成されており、これらの
吸着部４ｂ、５ｂには、空気を吸引する開口４ｃ、５ｃ
が長手方向に沿って複数形成されている。また、これら
の複数の開口４ｃ、５ｃと連通する吸引ホース４ｄ、５
ｄが、各回動部本体４ｅ、５ｅの後部にそれぞれ連結さ
れている。そして、吸着部４ｂ、５ｂの複数の開口４
ｃ、５ｃから回動部本体４ｅ、５ｅの内部を介して吸引
ホース４ｄ、５ｄにより空気を吸引する。さらに、一対
の軸部材４ｇ、５ｇの前面には、それぞれ指示板４ｆ、
５ｆが配設されており、これら指示板４ｆ、５ｆの先端
鋭部は、直下方向を指向するように設定されている。そ
して、これらの回動部材４、５は、一対の位置揃え部材
２、３の下流側で、対向する旧用紙５５と新用紙５６と
を挟むように左右一対に配設されている。また、一対の
回動部材４、５のうち、右方に配設される回動部材５の
後部右側面には、回動部材移動用シリンダ５’が配設さ
れており、この回動部材移動用シリンダ５’により一対
の回動部材４、５を左右方向に移動させる。

【００１７】図１及び図４に示すように、一対の押圧部
材６、７は、押圧部本体６ａ、７ａと吸着部６ｂ、７ｂ
とを上下方向に併設したブロック形状に形成すると共
に、これら押圧部材６、７の幅Ｗは、旧用紙５５又は新
用紙５６の幅とほぼ同等に形成されている。また、各押
圧部本体６ａ、７ａの押圧面６ｅ、７ｅに複数のエンボ
ス爪６ｇ、７ｇを上下左右方向に所定の間隔で突出させ
て形成すると共に、複数の凹部６ｈ、７ｈを上下左右方
向に所定の間隔で凹まして形成している。また、各吸着
部６ｂ、７ｂの各吸着面６ｆ、７ｆには、上下左右方向
に所定の間隔で複数の開口６ｃ、７ｃを形成している。
また、これらの複数の開口６ｃ、７ｃと連通する一対の
吸引ホース６ｄ、７ｄが、各吸着部６ｂ、７ｂの下方に
連結されており、これらの複数の開口６ｃ、７ｃから各
吸着部６ｂ、７ｂの内部を介して吸引ホース６ｄ、７ｄ
により空気を吸引する。また、各押圧部本体６ａ、７ａ
の外側には、フランジ部２０、２１を介して押圧部材移
動用シリンダ６’、７’が連結されており、各押圧部材
６、７は、これらの押圧部材移動用シリンダ６’、７’
により左右方向に移動される。

【００１８】図１に示すように、左右一対の押圧部材
６、７の上方には、旧用紙５５又は新用紙５６の幅とほ
ぼ同等の幅Ｗを有する棒状のセンター寄せ部材１２、１
３が、Ｌアングル材を介してフランジ部２０、２１に連
結されている。これらのセンター寄せ部材１２、１３に
は、それぞれセンター寄せシリンダ１２’、１３’が連
結されており、これらのセンター寄せシリンダ１２’、
１３’により各センター寄せ部材１２、１３はそれぞれ
左右方向に移動される。

【００１９】図１及び図５に示すように、左右一対の切
断部８、９は、左右一対に配設された位置揃え部材２、
３の上流側で且つ外側に配設されている。各切断部８、
９は、用紙把持部８ａ、９ａ、カッタ８ｄ、９ｄ及び切
断部用シリンダ８’、９’で概略構成されている。各用
紙把持部８ａ、９ａは、旧用紙５５又は新用紙５６の幅
とほぼ同等の幅Ｗを有し、旧用紙５５又は新用紙５６が
通過できるように上下方向に所定の間隔をあけて上部把
持部８ｂ、９ｂと下部把持部８ｃ、９ｃとを構成してい
る。各上部把持部８ｂ、９ｂと各下部把持部８ｃ、９ｃ
は、カッタ８ｄ、９ｄが移動できる隙間を形成するよう
に配設されている。また、下部把持部８ｃ、９ｃは、カ
ッタ保持部８ｆ、９ｆに上下方向に移動自在に装着さ
れ、常時上方に位置するように図示しないばねで付勢さ
れている。各上部把持部８ｂ、９ｂの下端部及び下部把
持部８ｃ、９ｃの上端部には、旧用紙を切断する際に、
旧用紙５５及び新用紙５６を押圧する合成樹脂材８ｅ、
９ｅが装着されている。

【００２０】また、各カッタ８ｄ、９ｄは、カッタ保持
部８ｆ、９ｆに固着されており、各カッタ保持部８ｆ、
９ｆは、台座８ｇ、９ｇを介して切断用シリンダ８’、
９’に連結されている。旧用紙を切断する場合は、切断
用シリンダ８’または９’により下部把持部８ｃ及びカ
ッタ８ｄ、或いは、下部把持部９ｃ及びカッタ９ｄを上
方へ移動させ、上部把持部８ｂと下部把持部８ｃ、或い
は、上部把持部９ｂと下部把持部９ｃとで用紙を把持す
ると共に、カッタ８ｄまたはカッタ９ｄで用紙を切断す
る。

【００２１】第１ストッパ部材１０、１１は、図１に示
すように、左右一対に配設された切断部８、９の上方
で、且つ外側に左右一対に配設されている。各第１スト
ッパ部材１０，１１は、旧用紙を切断する際に、旧用紙
５５及び新用紙５６を停止させるストッパ部１０ａ、１
１ａと第１ストッパ部用シリンダ１０’、１１’で概略
構成されている。これらのストッパ部１０ａ、１１ａ
は、軟質合成樹脂材をＬ字状板材に固着して形成され、
各ストッパ部１０ａ、１１ａの長手方向の幅は、旧用紙
５５又は新用紙５６の幅とほぼ同等の幅Ｗに形成されて
いる。各Ｌ字状板材にそれぞれシャフト１０ｂ、１１ｂ
を連結して、これらシャフト１０ｂ、１１ｂはそれぞれ
第１ストッパ部用シリンダ１０’、１１’に連結されて
いる。そして、これらの第１ストッパ部用シリンダ１
０’、１１’により、各ストッパ部１０ａ、１１ａを上
下方向に移動させる。

【００２２】第２ストッパ部材１４は、図１に示すよう
に、旧原反ロール５１の下方で、一対の押圧部材６、７
の下流側に配設されており、上部押圧部１４ａと、下部
押圧部１４ｂと、第２ストッパ部用シリンダ１４’とか
ら概略構成されている。上部押圧部１４ａと下部押圧部
１４ｂの長手方向の幅は、旧用紙５５の幅とほぼ同等の
幅Ｗに形成されている。また、上部押圧部１４ａには、
シャフトを介して第２ストッパ部用シリンダ１４’が連
結されており、この第２ストッパ部用シリンダ１４’に
より上部押圧部１４ａを上下方向に移動させる。そし
て、旧用紙を切断させる際に、第２ストッパ部用シリン
ダ１４’により上部押圧部１４ａを下方へ移動すること
により、上部押圧部１４ａと下部押圧部１４ｂとで旧用
紙５５を押圧して、旧用紙５５の移動を停止させる。

【００２３】さらに、図１に示すように、一対の回動部
材４、５及び一対の挟持部材６、７の吸着部６ａ、７ａ
にそれぞれ連結されている吸引ホース４ｄ、５ｄ、６
ｄ、７ｄは、１点鎖線で示すように集管部材５７に集め
られて連結されている。また、この集管部材５７の下面
には１本の吸引ホース５７ｂが連結されており、この吸
引ホース５７ｂは、図示しない真空ポンプに連結されて
いる。また、集管部材５７の内部には、電磁式シャッタ
部材５７ａが内蔵されており、電磁式シャッタ部材５７
ａを左右方向に移動させることにより、集管部材５７の
内部を開放して、真空ポンプに接続した吸引ホース５７
ｂと所望の吸引ホース４ｄ、５ｄ、６ｄ、７ｄとを連通
して吸引することができる。

【００２４】また、本発明の紙接続装置１には、旧用紙
５５及び新用紙５６が所定の方向に流れるように、案内
ローラ１００〜１０８が計９本配設されている。左右一
対の案内ローラ１０１、１０６は、旧新各原反ロール５
１、５２の内側近傍に配置され、左右一対の案内ローラ
１０２、１０５は、一対の第１ストッパ部材１０、１１
の下方に近接して配置されている。また、左右一対の案
内ローラ１０３、１０４は、一対の位置揃え部材２、３
の上流側に配置され、左右一対の案内ローラ１００、１
０７は、左右一対のセンター寄せ部材１２、１３の上流
側に配置されている。さらに、案内ローラ１０８は、一
対の押圧部材６、７の下流側に配置されている。これら
案内ローラ１００〜１０８は、長手方向の幅を旧用紙５
５又は新用紙５６とほぼ同等の幅Ｗに形成している。ま
た、各案内ローラ１００〜１０８の表面は、旧用紙５５
又は新用紙５６が滑らかに流れるようにフッ素樹脂等で
コーティングされている。

【００２５】このように構成された本発明の実施の形態
に係る紙接続装置１を利用して、旧原反ロール５１から
送給される旧用紙５５に、新原反ロール５２から送給さ
れる新用紙５６を接続する方法について下記（ア）〜
（ス）に説明する。ここで、旧新各原反ロール５１、５
２から送給される旧用紙５５及び新用紙５６は、ティッ
シュペーパ等に用いられる破れ易い材質で形成された２
枚重ねの用紙である場合について説明する。

【００２６】（ア）図１に示すように、２枚に重ねられ
た旧用紙５５は、左方側に位置する旧原反ロール５１か
らベルト式駆動部材５３により送給される。まず、２枚
に重ねられた旧用紙５５は、案内ローラ１０１を経由し
て上方に案内され、第１ストッパ部材１０と案内ローラ
１０２との間及び切断部８を通過した後、一対の案内ロ
ーラ１０３、１０４の間を経由して、一対の位置揃え部
材２、３の間を通り、下方へ案内される。その後、２枚
に重ねられた旧用紙５５は、一対の案内ローラ１００、
１０７の間と、一対の押圧部材６、７の間を通過した後
に、一対の押圧部材の６、７の下流側に配置した案内ロ
ーラ１０８により左方に屈曲して案内されて、第２スト
ッパ部材１４を経由して、図示しない次の工程の折り畳
み装置などの加工装置に送給されている。

【００２７】（イ）次に、２枚に重ねられた新用紙５６
は、右方側に位置する新原反ロール５２からベルト式駆
動部材５４により送給される。まず、２枚に重ねられた
新用紙５６の先端部は、案内ローラ１０６を経由して上
方に案内して、第１ストッパ部材１１と案内ローラ１０
５との間及び切断部９を通過させた後、一対の案内ロー
ラ１０３、１０４の間を経由させ、一対の位置揃え部材
２、３の間を通り、下方へ案内する。その後、一対の案
内ローラ１００、１０７の間を通過した２枚に重ねられ
た新用紙５６の先端部に、図６に示すように、新用紙５
６の幅Ｗと略同じ幅に切断した接着テープ３０を、接着
テープ３０の接着面３０ａが２枚に重ねられた旧用紙５
５に向くように接着する。そして、新用紙５６に接着し
た接着テープ３０を押圧部材７の吸着面７ｆに吸着させ
ている。このようにして、相違する方向から送給される
旧用紙５５と新用紙５６は、一対の位置揃え部材２、３
により、所定の間隔を設けて対向するように下方に指向
して、一対の回動部材４、５及び一対の押圧部材６、７
に挟まれるようにして配置される。

【００２８】（ウ）次に、図１に示すように、左方の回
動部材４の吸着部４ｂに、旧用紙５５の幅と略同じ幅に
切断した接着テープ３０の接着面３０ａが外方に向くよ
うにして、接着テープ３０を吸着する。そして、この接
着テープ３０が、回動部材４の指示板４ｆの先端鋭部が
指向している箇所に配置されるように、回動部材４を回
転させる。

【００２９】このように紙接続装置１をセットした状態
で、２枚に重ねられた旧用紙５５は、旧原反ロール５１
からベルト式駆動部材５３により所定の繰出し速度で図
示しない折畳み装置などの装置へ供給されている。

【００３０】（エ）旧原反ロール５１から送給される旧
用紙５５に、新原反ロール５２から送給される新用紙５
６を接続する場合には、まず、ベルト式駆動部材５３の
回転速度を下げて旧用紙５５の繰出し速度を所定速度に
低下させる。

【００３１】（オ）その後、図７に示すように、左右一
対の第１ストッパ部用シリンダ１０’、１１’、を作動
させて、第１ストッパ部材１０と案内ローラ１０２との
間で旧用紙５５を押圧して停止させると共に、第１スト
ッパ部材１１と案内ローラ１０５との間で新用紙５６を
押圧して停止させ、また、第２ストッパ部材１４の上部
押圧部１４ａと下部押圧部１４ｂとの間で旧用紙５５を
押圧して停止させる。また同時に、切断部用シリンダ
８’を作動させて、切断部８の用紙把持部８ａで旧用紙
５５を把持して停止させる。また同時に、回動部材用シ
リンダ５’を作動させて、左右の回動部材４、５を中央
寄りに移動させて、回動部材４と回動部材５とを当接さ
せて旧用紙５５と新用紙５６とを挟持すると共に、各押
圧部材用シリンダ６’、７’を作動させて、一対の押圧
部材６、７で旧用紙５５と新用紙５６とを押圧する。こ
のようにして、それぞれのシリンダを同時に作動させ、
旧用紙５５及び新用紙５６のそれぞれが瞬間的に、第１
ストッパ部材１０、１１と第２ストッパ部材１４との間
で停止して、弛みの無い状態となる。 （カ）次に、さらに切断部用シリンダ８’を作動させ
て、切断部８のカッタ８ｄで旧用紙５５を切断する。

【００３２】（キ）図８に示すように、一対の押圧部材
６、７により旧用紙５５と新用紙５６とを押圧すると、
各押圧部本体６ａ、７ａに形成された複数のエンボス爪
６ｇ、７ｇが、対応する各押圧部本体６ａ、７ａに形成
された凹部６ｈ、７ｈに係合して、旧用紙５５と新用紙
５６とが凹凸状に重ねられて、一体的に固定される。ま
た、一対の吸着部６ｂ、７ｂで旧用紙５５と新用紙５６
とを押圧することにより、右方の押圧部材７の吸着部７
ｂに吸着され、新用紙５６の先端部５６ａに接着された
接着テープ３０の接着面３０ａが旧用紙５５に接着され
る。この接着状態を詳述すると、図１０に示すように、
２枚に重ねられた新用紙５６の外方に面する新用紙５６
ｂに接着された接着テープ３０が、２枚に重ねられた旧
用紙５５の内方に面する旧用紙５５ｃに接着して、新用
紙５６の先端部５６ａと旧用紙５５とが接続される。

【００３３】（ク）そして、一対の押圧部材６、７で旧
用紙５５と新用紙５６を押圧した直後、一対の押圧部材
６、７が離れる瞬間、図９に示すように、一対の押圧部
材６、７の上方に配設されている一対のセンター寄せ部
材１２、１３は、各センター寄せシリンダ１２’、１
３’により、各押圧部本体６ａ、７ａの各押圧面６ｅ、
７ｅより新旧用紙５６、５５側に突出して、旧用紙５５
と新用紙５６とを挟むように移動する。このようにし
て、センター寄せ部材１２、１３により、接続された旧
用紙５５と新用紙５６の先端部５６ａとを、押圧部本体
６ａ、７ａの押圧面６ｅ、７ｅから容易に離間させるこ
とができる。

【００３４】（ケ）一対の押圧部材６、７のそれぞれが
離れると同時に、図１１に示すように、第１ストッパ部
材１０、１１及び第２ストッパ部材１４が、旧用紙５５
及び新用紙５６を開放すると共に、ベルト部駆動部材５
４を回動させて新用紙５６を供給すると、切断された旧
用紙５５及び新用紙５６が用紙供給ラインに沿って所定
の方向に流れ始める。

【００３５】（コ）次に、一対の回動部材４、５は、旧
用紙５５及び新用紙５６を挟持しながら、矢印Ｃの方向
に回転して、左方の回動部材４に吸着された接着テープ
３０も回転する。この時に、図１２に示すように、旧用
紙５５の末端部５５ａには、左方の位置揃え部材２に形
成された複数の空気噴射開口２ａから矢印の上方向に空
気が噴射されて、旧用紙５５は、左方の位置揃え部材２
側に倒れ込まないように立設した状態に保持される。

【００３６】（サ）そして、図１３及び図１４に示すよ
うに、回動部材４、５がそれぞれ矢印Ｃの方向に回転し
て、左方の回動部材４の吸着部４ｂに吸着されている接
着テープ３０が、右方の回動部材５に対向した時に、旧
用紙５５の末端部５５ａと新用紙５６とに重なるように
配設されて、この接着テープ３０により、２枚に重ねら
れた旧用紙５５の末端部５５ａの外方に面する旧用紙５
５ｂと、２枚に重ねられた新用紙５６の内方に面する新
用紙５６ｃとを接続する。

【００３７】（シ）その後、図１５及び図１６に示すよ
うに、旧用紙５５と新用紙５６とは、新用紙５６の先端
部５６ａと旧用紙５５とが接着テープ３０で接着された
位置６０と、旧用紙５５の末端部５５ａと新用紙５６と
が接着テープ３０で接着された位置７０との２箇所で接
続される。この接着状態を詳述すると、図１６に示すよ
うに、接着位置６０では、２枚に重ねられた新用紙５６
の外方に面する新用紙５６ｂと、２枚に重ねられた旧用
紙５５の内方に面する旧用紙５５ｃとを接着テープ３０
で接着する。また、接着位置７０では、２枚に重ねられ
た新用紙５６の内方に面する新用紙５６ｃと、２枚に重
ねられた旧用紙５５の外方に面する旧用紙５５ｂとを接
着テープ３０で接着する。これら２箇所の接着位置６
０、７０の間では、旧用紙５５と新用紙５６とが当接し
た４枚の状態となっている。 （ス）そして、旧用紙５５と新用紙５６とが接続された
後、回動部材用シリンダ５’を作動させて、一対の回動
部材４、５が離れると、最終的に新用紙５６だけが用紙
供給ラインに沿って流れることになる。

【００３８】このように本発明の紙接続装置及び紙接続
方法によれば、新原反ロールから送給される２枚に重ね
られた新用紙と、旧原反ロールから送給される２枚に重
ねられた旧用紙とを、２箇所の位置で確実に接続するこ
とができる。

【００３９】なお、２枚に重ねられた新用紙と旧用紙を
接続する形態を説明したが、本発明の紙接続装置及び紙
接続方法によれば新用紙及び旧用紙は、それぞれ１枚或
いは３枚以上であっても新用紙及び旧用紙とを容易に接
続することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た紙接続装置に係る発明によれば、位置揃え部材により
相違する方向から送給される旧用紙と新用紙とを所定の
間隔をあけて対向するように案内して、対向する新用紙
と旧用紙とを一対の押圧部材により押圧すると、一方の
押圧部材に吸着され、且つ新用紙の先端部に予め接着さ
れた接着材料により、新用紙の先端部と旧用紙とを接着
でき、その後、新用紙と切断された旧用紙とを一対の回
動部材で挟持しながら回動すると、一方の回動部材に吸
着された接着材料により、切断された旧用紙の末端部と
新用紙とを接着できる。このようにして、用紙を連続し
て搬送する連続紙搬送装置を停止させることなく旧用紙
と新用紙とを容易に接続できるので、旧用紙から新用紙
へ移行する作業時間が短縮されて、且つ作業人員も削減
できるために、作業効率が大幅に向上されると共に、製
品のトータルコストが削減する。

【００４１】請求項２に記載した紙接続装置に係る発明
によれば、一対の第１ストッパ部材と第２ストッパ部材
との間の旧用紙及び新用紙のそれぞれには弛みが生じな
いので、切断部で確実に旧用紙を切断できると共に、一
方の回動部材に吸着された接着部材により、確実に旧用
紙の末端部と新用紙とを接着でき、一方の押圧部材に吸
着された接着部材により、確実に新用紙の先端部と旧用
紙とを接着することができる。

【００４２】請求項３に記載した紙接続装置に係る発明
によれば、切断部により切断された旧用紙の末端部に位
置揃え部材の空気噴射開口から空気を噴射させ、旧用紙
の末端部の姿勢を保持するので、旧用紙の末端部は、他
部材と干渉することなく、スムーズに一対の回動部材に
導かれ押圧される。

【００４３】請求項４に記載した紙接続装置に係る発明
によれば、一対の押圧部材の押圧部で新用紙と旧用紙と
を押圧した後、一対の押圧部材が離間する際、一対のセ
ンター寄せ部材が各押圧部材より新旧用紙側に突出し
て、この接着された新用紙の先端部と旧用紙とを中央の
位置で両側から挟むように移動するので、この新旧用紙
をすみやかに各押圧部材から離脱させると共に、中央の
位置に揃えることができる。

【００４４】請求項５に記載した紙接続装置に係る発明
によれば、旧用紙の末端部と新用紙とを接着し、更に旧
用紙と新用紙の先端部とを接着して、旧用紙と新用紙と
を２箇所の位置で接着するので、複数に重ねられ脆弱な
新旧用紙でも確実に接続することができる。

【００４５】請求項６に記載した紙接続方法に係る発明
によれば、旧原反ロールから旧用紙が連続して供給され
ている状態で、一対の押圧部材により新用紙の先端部と
旧用紙とを押圧して、一方の押圧部材に吸着された接着
材料により新用紙の先端部と旧用紙とを接着でき、同時
に旧原反ロールから送給される旧用紙を切断して、その
後、旧用紙の末端部と新用紙とを一対の回動部材で挟持
しながら回動して、一方の回動部材に吸着された接着材
料により旧用紙の末端部と新用紙とを接着できる。この
ようにして、終了直前の旧原反ロールから旧用紙が連続
して供給されている状態を停止することなく旧用紙と新
用紙とを接続し、容易に旧用紙から新用紙へ移行できる
ので、作業時間が短縮され、作業効率が向上すると共
に、製品のトータルコストを低減することができる。

【００４６】請求項７に記載した紙接続方法に係る発明
によれば、新用紙の先端部と旧用紙とをエンボス加工に
より押圧して強固に固着すると同時に、新用紙の先端部
と旧用紙とを接着部材により接着するので、確実に新用
紙の先端部と旧用紙とを接着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
を示す正面図である。

【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である位置揃え部材を示す斜視図である。

【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である回動部材を示す斜視図である。

【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である押圧部材を示す斜視図である。

【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である切断部を示す図であり、（ａ）は側面
図であり、（ｂ）はＡ方向から見た図である。

【図６】図６は、新用紙の先端部に接着テープを接着し
た状態を示す斜視図である。

【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である各シリンダを作動させて新用紙及び旧
用紙の流れを停止した状態を示す正面図である。

【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である押圧部材により新用紙の先端部と旧用
紙とを押圧及び接着した状態を拡大して示す断面図であ
る。

【図９】図９は、本発明の実施の形態に係る紙接続装置
の構成部品である押圧部材で新旧用紙を押圧した直後の
押圧部材及びセンター寄せ部材の位置関係を示す正面図
である。

【図１０】図１０は、本発明の実施の形態に係る紙接続
装置の構成部品である押圧部材により新用紙の先端部と
旧用紙とを接着テープで接着された状態を示す正面図で
ある。

【図１１】図１１は、本発明の実施の形態に係る紙接続
装置の構成部品である押圧部材で新旧用紙を押圧した後
の紙接続装置の状態を示す正面図である。

【図１２】図１２は、本発明の実施の形態に係る紙接続
装置の構成部品である押圧部材で新旧用紙を押圧した後
の回動部材と位置揃え部材の状態を示す正面図である。

【図１３】図１３は、図１１で示した本発明の実施の形
態に係る紙接続装置の状態から所定の時間が経過した紙
接続装置の状態を示す正面図である。

【図１４】図１４は、図１３のＢ部を拡大して示す正面
図である。

【図１５】図１５は、図１３で示した本発明の実施の形
態に係る紙接続装置の状態から更に時間が経過した紙接
続装置の状態を示す正面図である。

【図１６】図１６は、本発明の実施の形態に係る紙接続
装置により接着された新用紙と旧用紙との接続状態を示
す正面図である。

【図１７】図１７は、２枚に重ねられた新用紙と２枚に
重ねられた旧用紙とを接着テープにより１箇所で接着す
る状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 紙接続装置 ２、３ 位置揃え部材 ２ａ、３ａ 空気噴射開口 ４、５ 回動部材 ４ｂ、５ｂ 吸着部 ６、７ 押圧部材 ６ａ、７ａ 押圧部本体 ６ｂ、７ｂ 吸着部 ６ｆ、７ｆ 押圧面 ６ｇ、７ｇ エンボス爪 ６ｈ、７ｈ 凹部 ８、９ 切断部 ８ｄ、９ｄ カッタ １０、１１ 第１ストッパ部材 １２、１３ センター寄せ部材 １４ 第２ストッパ部材 ３０ 接着テープ ５１ 旧原反ロール ５２ 新原反ロール ５５ 旧用紙 ５６ 新用紙

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】旧原反ロールから連続して送給される旧用
   紙と、新原反ロールから連続して送給される新用紙の先
   端部とを用紙供給ライン上で接続する紙接続装置におい
   て、 該紙接続装置は、前記用紙供給ラインの上流側から下流
   側に沿って、前記旧用紙を切断する切断部と、前記旧用
   紙と前記新用紙とが対向して流れるように案内する一対
   の位置揃え部材と、該一対の位置揃え部材を通過した前
   記旧用紙の末端部と前記新用紙とを接着する接着部材を
   吸着する吸着部を備えると共に前記新旧用紙を挟持して
   回動するように近接・遠退自在の一対の回動部材と、該
   一対の回動部材を通過した前記旧用紙と前記新用紙を押
   圧して固着するエンボス加工部を備えた押圧部及び前記
   旧用紙と前記新用紙の先端部とを接着する接着部材を吸
   着する吸着部を備えた近接・遠退自在の一対の押圧部材
   と、を具備することを特徴とする紙接続装置。
2. 【請求項２】前記切断部の上流側に一対の第１ストッパ
   部材を備えると共に、前記一対の押圧部材の下流側に第
   ２ストッパ部材を具備することを特徴とする請求項１に
   記載の紙接続装置。
3. 【請求項３】前記一対の位置揃え部材には、複数の空気
   噴射開口が形成されており、前記切断部により切断され
   た前記旧用紙の末端部の姿勢を保持するように、前記複
   数の空気噴射開口から前記旧用紙の末端部に向けて空気
   を噴射することを特徴とする請求項１または２に記載の
   紙接続装置。
4. 【請求項４】前記一対の押圧部材の上流側に、前記新旧
   用紙を押圧して固着した後、前記一対の押圧部材が離間
   する際に、前記新旧用紙側に突出する一対のセンター寄
   せ部材を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の紙接続装置。
5. 【請求項５】前記新旧用紙は、複数枚重ねの脆弱な用紙
   であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
   の紙接続装置。
6. 【請求項６】旧原反ロールから連続して送給される旧用
   紙と、新原反ロールから連続して送給される新用紙の先
   端部とを用紙供給ライン上で接続する紙接続方法におい
   て、 前記旧原反ロールから前記旧用紙が連続して供給してい
   る状態で、 前記旧用紙の末端部を前記新用紙に接着する接着部材を
   用紙供給ライン上流側に配置した回動部材の吸着部に吸
   着すると共に、前記新用紙の先端部に接着させた接着部
   材を用紙供給ラインの下流側に配置した押圧部材の吸着
   部に吸着保持し、その後、新旧用紙の供給を一時的に停
   止して、前記旧原反ロールから連続して送給される前記
   旧用紙を切断し、さらに、前記新原反ロールから連続し
   て送給される前記新用紙の先端部を前記旧用紙に接着し
   て固着した後に、前記回動部材を回動させて前記旧用紙
   の末端部を前記新用紙に接着することを特徴とする紙接
   続方法。
7. 【請求項７】前記新原反ロールから連続して送給される
   前記新用紙の先端部を前記旧用紙に接着して固着する工
   程は、前記新原反ロールの先端部に接着させた前記接着
   部材を前記旧用紙に接着する工程と、前記新用紙と前記
   旧用紙とをエンボス加工により固着する工程を含むこと
   を特徴とする請求項６に記載の紙接続方法。