JP2003252397A

JP2003252397A - フレキシブルコンテナー

Info

Publication number: JP2003252397A
Application number: JP2002051141A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Kawabata; 秀昭川端; Masaru Yui; 勝由井
Original assignee: Diatex Co Ltd
Current assignee: Diatex Co Ltd
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2003-09-10

Abstract

(57)【要約】【課題】強靭で耐久性に優れ、かつ、静電気の発生のな
いフレキシブルコンテナーの提供。【解決手段】一軸延伸された熱可塑性樹脂線条体６から
なり、導電性線条体７が配設された布状体２を袋状に形
成した外袋３と、導電性合成樹脂からなり、外袋３の内
面に添設さた内層体９とを有し、下部に閉鎖自在の開口
４を形成すると共に、上部に導電性線条体７が配設され
た吊りベルト５が連設され、かつ、外袋３の導電性線条
体７と吊りベルト５の導電性線条体７とが電気的に接合
されて外袋３と吊りベルト５の吊り部５ａが電気的に結
合されてなることを特徴とするフレキシブルコンテナ
ー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂ペレット
等の移送に使用されるフレキシブルコンテナーに関す
る。さらに詳しくは、静電気の発生が少なく異物の混入
の少ないフレキシブルコンテナー関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂ペレット、セメント等の
粉粒体の移送には、織布、ターポリン等の布状体で構成
されたフレキシブルコンテナーが広く使用されている。

【０００３】フレキシブルコンテナー１は、図１１に示
すように、布状体２１で形成された袋本体２２の下部、
又は、下部と上部に移送物を充填、排出するための開口
部２３が形成され、上部には吊りベルト２４が取り付け
られてクレーン等で吊り下げて作業ができるように形成
されており、フレキシブルコンテナー１は、可撓性の布
状体であることから、軽量で、強靭であり、衝撃に強い
特徴を有する。

【０００４】しかし、収容された合成樹脂ペレット等を
下の開口部２３から落下させると、合成樹脂ペレット
間、あるいは、合成樹脂ペレットとフレキシブルコンテ
ナー間に摩擦が生じ静電気が発生し易い問題がある。

【０００５】フレキシブルコンテナーに静電気が発生す
ると、収容物がフレキシブルコンテナーに張付いて落下
せず、内部に残留するものが生じ、次の収容物に異物と
して混じることになり、商品の品質低下を招く原因とな
る。

【０００６】このため、強靭で耐久性があり、かつ、静
電気の発生の少ないフレキシブルコンテナーの開発が要
請されていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、強靭で耐久
性に優れ、かつ、静電気の発生のないフレキシブルコン
テナーを提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために鋭意検討した結果なされたもので、具体的
には、一軸延伸された熱可塑性樹脂線条体からなり、導
電性線条体が配設された布状体を袋状に形成した外袋
と、導電性合成樹脂からなり、外袋の内面に添設さた内
層体とを有し、下部に閉鎖自在の開口を形成すると共
に、上部に導電性線条体が配設された吊りベルトが連設
され、かつ、外袋の導電性線条体と吊りベルトの導電性
線条体とが電気的に接合されて外袋と吊りベルトの吊り
部が電気的に結合されてなることを特徴とするフレキシ
ブルコンテナーを提供するものである。

【０００９】また、本発明は、布状体がテープ状の熱可
塑性樹脂線条体を織成してなる上記のフレキシブルコン
テナー、布状体がテープ状の線条体を一方向に並列し、
その上に直交する方向に熱可塑性樹脂線条体を並列し、
両者の交点を接合してなる上記のフレキシブルコンテナ
ー、導電性線条体が５〜１５０ｍｍの間隔にフレキシブ
ルコンテナーの縦方向に延びるように配設されてなる上
記のフレキシブルコンテナー、及び、導電性線条体が、
フレキシブルコンテナーの縦横方向に交差するように配
設されてなる上記のフレキシブルコンテナーを提供する
ものである。

【００１０】さらに、本発明は、導電性線条体が金属の
細線である上記のフレキシブルコンテナー、導電性線条
体が導電性の熱可塑性樹脂線条体である上記のフレキシ
ブルコンテナー、布状体がテープ状の熱可塑性樹脂線条
体が織成され、かつ熱可塑性樹脂シートが積層されてな
る上記のフレキシブルコンテナー、布状体がテープ状の
線条体を一方向に並列しその上に直交する方向に熱可塑
性樹脂線条体を並列し、両者の交点を接合すると共に熱
可塑性樹脂シートを積層してなる上記のフレキシブルコ
ンテナー、布状体が高融点の合成樹脂からなる基層と低
融点の合成樹脂からなる表層との積層テープ状体によっ
て構成されてなる上記のフレキシブルコンテナー、及
び、導電性合成樹脂が導電性粉体が混練された熱可塑性
樹脂からなる上記のフレキシブルコンテナーを提供する
ものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明フレキシブルコンテナー１
は、図１に示すように、導電性線条体７が配設された布
状体２を袋状に形成した外袋３と、図４に示すように、
その内面に添設された導電性合成樹脂からなる内層体９
とによって構成される。

【００１２】外袋３は、一軸延伸された合成樹脂の布状
体２が袋状に形成され、図１に示すように、外袋３の下
部に収容物を充填、又は、排出するための閉鎖自在な開
口部４が形成される。

【００１３】外袋３は、水平断面が角状であってもよ
く、また、円形で全体として円筒状であってもよい。ま
た、開口部４は充填、排出を専用化して上部に充填用開
口部４ｂを設けると共に下部に排出用開口部４ａを設け
ることもできる。

【００１４】また、上部には、フレキシブルコンテナー
１をフック等を用いて吊り下げられるように吊りベルト
５、５が連設される。

【００１５】本発明において使用される布状体２とは、
熱可塑性樹脂線条体からなる可撓性のシート状体を総称
するものとし、一軸延伸された熱可塑性樹脂のモノフィ
ラメント、テープ、ヤーン、スプリットヤーン、短繊
維、長繊維等からなる熱可塑性樹脂線条体を用いて織布
とし、あるいは、多数の熱可塑性樹脂線条体を直交する
ように並設して、その交点を接合して交差結合布（ソ
フ）としたものを含むものである。その他編組物であっ
てもよい。

【００１６】熱可塑性樹脂線条体６としては、図７
（Ａ）に示すように、結晶性樹脂の単層であってもよ
く、また、図７（Ｂ）に示すように、基層１０の片面に
接合層１１が積層されたものであってもよく、また、図
７（Ｃ）に示すように、基層１０の両面に接合層１１を
積層したものであってもよい。更に図７（Ｄ）に示すよ
うにシースコア構造とすることができ、図７（Ｅ）に示
すようにサイドバイサイド構造とすることもできる。中
でも、図７（Ｃ）に示すように、テープ状基層１０の両
面に低融点の接合層１１を積層したものが望ましい。

【００１７】熱可塑性樹脂線条体６における単層体、あ
るいは積層体の基層１０を構成する合成樹脂としては、
延伸効果の大きい樹脂、一般には結晶性樹脂が用いら
れ、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・
プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリ
エステル、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド等
を用いることができる。

【００１８】中でも加工性と経済性からポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフィンが望ましい。特に、
高密度ポリエチレンが望ましく、高密度ポリエチレンと
しては、密度が０．９３０〜０．９７０ｇ／ｃｍ³、好
ましくは０．９４０〜０．９６０ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲが
０．２〜１０．０ｇ／１０分、好ましくは０．３〜３．
０ｇ／１０分のものが好ましい。

【００１９】接合層１１は、熱可塑性樹脂線条体６が布
状とされた後、熱可塑性樹脂線条体６間を接合し、ある
いは、布状体２と後述の導電性樹脂からなる内装体９と
を接合するもので、基層１０を構成する合成樹脂より融
点が低く熱融着性の優れた合成樹脂が用いられる。

【００２０】具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル、ナイロン６、ナイロン６６のポリアミド等を用いる
ことができ、基層１０より低融点の合成樹脂が選択され
る。

【００２１】基層１０あるいは接合層１１として用いら
れる合成樹脂には、目的に応じて各種の添加剤を添加す
ることができる。

【００２２】具体的には、有機リン系、チオエーテル系
等の酸化防止剤；ヒンダードアミン系等の光安定剤；ベ
ンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート
系等の紫外線吸収剤；帯電防止剤；ビスアミド系、ワッ
クス系、有機金属塩系等の分散剤；アミド系、有機金属
塩系等の滑剤；含臭素有機系、リン酸系、三酸化アンチ
モン等の難燃剤；有機顔料；無機顔料；無機充填剤、有
機充填剤；金属イオン系などの無機、有機抗菌剤等が挙
げられる。

【００２３】これら添加剤は、適宜組み合わせて、基層
１０や接合層１１の材料組成物を製造するいずれかの工
程で配合される。添加剤の配合は、従来の公知の二軸ス
クリュー押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキシ
ングロール等の混練装置を用いて所定割合に混合して、
これを溶融混練して調製してもよいし、高濃度のいわゆ
るマスターバッチを作製し、これを希釈して使用するよ
うにしてもよい。

【００２４】線条体６として積層体が使用される場合、
積層フラットヤーン、又は、積層スプリットヤーンの成
形材料となる積層フィルムを成形する手段としては、予
め基層１０となるフィルムと接合層１１となるフィルム
を形成してドライラミネート法や熱ラミネート法を用い
て複層化する手段や、基層１０となるフィルムの表面に
接合層１１となる合成樹脂をコーティングする方法、予
め形成した基層１０となるフィルムに接合層１１を押出
ラミネートする方法、あるいは、多層共押出法によって
積層フィルムとして押出成形するなどの公知の手段から
適宜選択して用いることができるが、成形の容易さやコ
スト面、並びに、製品の各層間の接着性及び光透過性の
点では、多層共押出法によって基層１０と接合層１１の
積層体を一段で得る方法が望ましい。シースコア構造、
あるいは、サイドバイサイド構造については共押出法に
よるのが一般的である。

【００２５】また、延伸して熱可塑性樹脂線条体６とす
る手段としては、基層１０となるフィルムを一軸方向に
延伸した後接合層１１となる合成樹脂を積層し、これを
テープ状にスリットしてもよく、あるいは、基層１０と
接合層１１が積層された積層フィルムをスリットする
前、又は、スリットした後、一軸方向に延伸することに
よって得ることもできる。延伸倍率は通常３〜１０倍程
度とされる。

【００２６】一軸延伸フラットヤーンの太さはなんらの
制限はなく目的に応じて任意に設定することができる
が、一般的には、７５〜１００００デシテックス、糸幅
が０．３〜３０ｍｍの範囲が望ましい。こうして得られ
た一軸延伸フラットヤーンは、縦方向に小さな切れ目を
入れてスプリットヤーンとすることもでき、スプリット
ヤーンとすることによって風合い、手触りを改良するこ
とができる。また、熱可塑性樹脂線条体６としては、一
軸延伸されたモノフィラメントを使用することもでき
る。

【００２７】一軸延伸された熱可塑性樹脂のモノフィ
ラ、テープ、ヤーン、スプリットヤーン、短繊維、長繊
維等の熱可塑性樹脂線条体６ａ、６ｂは、図８に示すよ
うに、平織り、綾織等の織布とし、また、図９に示すよ
うに、多数の熱可塑性樹脂線条体６ａを一方向に並設
し、その上に直交する方向に多数の熱可塑性樹脂線条体
６ｂを並設して、その交点を接合した交差結合布（ソ
フ）とすることによって布状体２とされる。

【００２８】本発明フレキシブルコンテナー１の布状体
２には、図１に示すように、導電性線条体７が縦方向に
亘って延びるように所定の間隔をおいて配設される。導
電性線条体７としては、アルミニウム、銅、鉄、ステン
レススチール等の金属線、あるいは、導電性の熱可塑性
樹脂線条体が用いられる。導電性の熱可塑性樹脂線条体
としては、カーボンブラック、グラファイト、銅、真
鍮、青銅、鉄、アルミニウム等の粉体を混練した熱可塑
性樹脂を用いることができ、熱可塑性樹脂としては、延
伸効果の大きい樹脂、一般には、結晶性樹脂が用いら
れ、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・
プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリ
エステル、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド等
を用いることができる。

【００２９】導電性線条体７の断面形状は特に制限はな
く、テープ状、丸型状、長円形いずれであってもよい。
太さは、一般に、幅あるいは直径が３μｍ〜３ｍｍ程度
とされ、布状体の全長に亘って伸びるように配設され
る。

【００３０】導電性線条体７の配設は、フレキシブルコ
ンテナー１が織布を用いて構成されるときは、図８に示
すように、熱可塑性樹脂線条体６と共に織り込むことに
よって行なうことができる。また、ソフを用いるとき
は、図９に示すように、熱可塑性樹脂線条体６間に沿わ
せて配設することによって導電性線条体７を内蔵した布
状体２とすることができる。また、金属の細線を布状体
２にキルティングすることによって配設することも可能
である。

【００３１】導電性線条体７は、外袋３の上下に亘るよ
うに配設され、導電性線条体７の間隔は、５〜１５０ｍ
ｍ程度とされる。さらに、縦方向の導電性線条体７ａに
併せて横方向に交差するように導電性線条体７ｂを配設
することも好ましい態様である。

【００３２】なお、布状体２は、必要に応じて熱可塑性
樹脂線条体６の交点が接合される。熱可塑性樹脂線条体
６の交点を接合する方法としては、ホットメルト型接着
剤で接着することができ、また、熱可塑性樹脂線条体６
が接合層１１を有するときは熱ロールを用いて熱圧着す
ることにより接合することができる。

【００３３】さらに、布状体２には、図１０に示すよう
に、合成樹脂シート層１２を積層することができる。合
成樹脂シート層１２の積層は、外袋３の外面側に行なわ
れるのが一般的である。しかし、後述するように、布状
体２と電導性樹脂からなる内層体９との間に中間層を設
けることができる。従って、布状体２の内面側に布状体
２の保護層、あるいは、接着層を設けることもできる。

【００３４】本発明において、保護層、あるいは、接着
層等の合成樹脂シート層１２として使用される材料とし
ては、熱可塑性樹脂が好ましく、具体的には、ポリオレ
フィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン
６６等のポリアミド等を用いることができ、中でもポリ
オレフィンが好ましく、ポリオレフィンとしては、エチ
レン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテ
ン−１、デセン−１等の単独重合体、あるいはこれらを
主成分とする共重合体を用いることができる。

【００３５】特にメタロセン触媒を用いて重合されたポ
リオレフィン、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・α−オレフィン共重合体を使用すること
が望ましい。

【００３６】布状体２と合成樹脂シート層１２との貼り
合わせは自体公知の手段によって行なうことができ、布
状体２の上に合成樹脂シート層１２を重ねて熱ロールを
用いて熱圧着する方法、布状体２の上に熱可塑性樹脂を
フィルム状に押出して押出しラミネートする方法、合成
樹脂シート層１２をホットメルト剤等の接着剤によって
布状体２に接着することによって行なうこともできる。

【００３７】合成樹脂シート層１２の厚さは目的に応じ
て任意に選択し得るが、一般には、各層が３０〜７００
μｍ、好ましくは５０〜５００μｍ、さらに好ましくは
６０〜３００μｍ程度とされる。

【００３８】こうして得られた布状体２は袋状に成形さ
れて外袋３が形成される。外袋３の形状は特に制限がな
く、目的に応じて成形することができ、断面方形、多角
形、あるいは、断面円形の円筒状とすることができる。

【００３９】外袋３の下部には、収容物の充填、又は、
排出用の閉鎖自在とされた開口部４が設けられる。開口
部４は上下にそれぞれ設けることもでき、その構造は、
自体公知の構造であってよい。

【００４０】また、外袋３の上部には、クレーンのフッ
ク等で吊り下げられるように吊りベルト５が連設され
る。

【００４１】吊りベルト５は、外袋３と同様の素材で形
成することができ、導電性線条体７が配設された織布、
ソフを用いて形成することができる。吊りベルト５は、
図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、外袋３の外面に布状
体２に沿うように添接され、外袋３と吊りベルト５が電
気的に連通するように縫成結合される。外袋３と吊りベ
ルト５間の電気的連通を確実にするために、外袋３と吊
りベルト５の間に導電性シート８を介装することが好ま
しい。また、吊りベルト５は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示
すように、外袋３の内面に布状体に沿うように添接する
こともできる。また、吊りベルト５の導電性線条体７は
フック等により吊り下げる吊り部５ａに電気的に結合す
るように配設される。

【００４２】また、本発明フレキシブルコンテナーの内
面には電導性樹脂からなる内層体９が添接される。内層
体９を形成する電導性樹脂としては、導電性の粉体を混
練した熱可塑性樹脂が望ましく、熱可塑性樹脂として
は、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポ
リアミド系樹脂等を用いることができる。

【００４３】また、導電性の粉体としては、カーボンブ
ラック、グラファイト、銅、真鍮、青銅、鉄、アルミニ
ウム等を用いることができる。内層体９の導電性として
は、表面抵抗が１０×１０¹⁰Ω／□より導電性のよいも
の、好ましくは１０×１０⁸Ω／□より導電性のよいも
のが用いられる。

【００４４】内層体９の添設は、図４（Ａ）に示すよう
に、予め布状体２に電導性樹脂を積層して内層体９を形
成してこれを袋状としてもよく、また、図４（Ｂ）に示
すように、外袋３を形成した後、導電性樹脂で内袋９ａ
を形成して外袋３の内部に内装して内層体９とすること
もできる。

【００４５】予め電導性樹脂を積層した布状体２を用い
る場合、その構造は目的に応じて各種の形態をとること
ができ、図５（Ａ）に示すように、布状体２と内層体９
の２層構造としてもよく、図５（Ｂ）に示すように、外
面に保護層として合成樹脂シート層１２を積層した布状
体２の内面に内層体９を積層したものであってもよい。
また、図５（Ｃ）に示すように、布状体２と内層体９間
にホットメルト剤からなる中間層１６を介在させたり、
図５（Ｄ）に示すように、その外面に合成樹脂シート層
１２を積層した布状体２にホットメルト剤１６によって
内層体９を積層することができる。

【００４６】布状体２と内層体９の積層は、熱溶着によ
って行なうことができ、また、接着剤によって、あるい
は、縫製によって接合することができる。

【００４７】外袋３と内袋９ａをそれぞれ予め形成し
て、内袋９ａを外袋３の内部に内装する場合の構造とし
ては、図６（Ａ）に示すように、布状体２と電導性樹脂
からなる内袋９ａの単なる組み合わせであってもよく、
図６（Ｂ）に示すように、裏打材１７が積層された内袋
９ａを組み合わせたもの、図６（Ｃ）に示すように、布
状体２の内面に保護層となる合成樹脂シート層１２を積
層したもの、あるいは、図６（Ｄ）に示すように、外面
に保護層となる合成樹脂シート層１２を設けた布状体２
と裏打材１７が積層された内袋９ａを用いたもの、さら
には、図６（Ｅ）に示すように、布状体２に裏打材１７
と保護層１８とを積層した内袋９ａを組み合わせた構造
とすることができる。

【００４８】さらに、吊りベルト５の吊り部５ａの表面
を電導性シートで被覆することによって吊りベルト５と
フック（図示せず）間の電通を確実なものにすることも
できる。

【００４９】なお、外袋３と内袋９ａは、図４（Ｂ）に
示すように、必要に応じて両面感圧テープ１９等で接合
することも好ましい方法である。

【００５０】本発明フレキシブルコンテナーを使用する
ときは、開口部から移送すべき物品を充填し、吊りベル
トにフックを架けて吊り下げれば容易に移送等の作業を
行なうことができ、内容物の取り出しに際しては、下部
の開口部を開放することによって内容物を自然落下させ
ることができる。

【００５１】

【発明の効果】本発明フレキシブルコンテナーは、かか
る構成からなるから、金属性のフックを架けて吊り下げ
れば、静電気はフックを通して逃げ、静電気によって収
容物がフレキシブルコンテナーに付着することがなく、
全ての収容物を容易に排出することができ、次ぎの収容
物に異物として混入することもない。

【００５２】

【実施例】（１）カーボンブラック３０重量％を配合し
た直鎖状低密度ポリエチレンの一軸延伸モノフィラメン
ト（太さ２０００ｄｔ）をタテ３００ｍｍ、ヨコ２５．
４ｍｍの間隔で織り込んだポリプロピレン製フラットヤ
ーン織布に、厚さが１００μ、表面抵抗が１０⁴Ω／□
の導電性高密度ポリエチレンフィルムを積層したシー
ト、（２）ポリプロピレンフラットヤーン織布、（３）
ポリプロピレンフラットヤーン織布内面に直鎖状低密度
ポリエチレンフィルムを積層したシート、（４）カーボ
ンブラック３０重量％を配合した直鎖状低密度ポリエチ
レンの一軸延伸モノフィラメント（太さ２０００ｄｔ）
をタテ３００ｍｍ、ヨコ２５．４ｍｍの間隔で織り込ん
だポリプロピレン製織布に、厚さ１００ｍｍの直鎖状低
密度ポリエチレンシートを積層した積層シートを用い
て、それぞれ、直径１００ｍｍ、長さ１．０ｍの筒状体
を形成し、この中を一個の粒子が０．０２ｇの高密度ポ
リエチレン２００ｋｇを３０秒間で落下させたときの帯
電量を測定した。

【００５３】その結果は、表１の通りであった。

【００５４】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明フレキシブルコンテナーの例を示す斜視
図

【図２】（Ａ）は本発明フレキシブルコンテナーの他の
例を示す斜視図、（Ｂ）は吊りベルト取り付け部を示す
部分縦断面図

【図３】（Ａ）は本発明フレキシブルコンテナーのさら
に他の例を示す斜視図、（Ｂ）は吊りベルト取り付け部
を示す部分縦断面図

【図４】内層体の添接例を示す縦断面図

【図５】層構造の例を示す縦断面図

【図６】層構造の他の例を示す縦断面図

【図７】熱可塑性樹脂線条体の例を示す縦断面図

【図８】布状体の例を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は縦
断面図

【図９】布状体の他の例を示す縦断面図

【図１０】布状体のさらに他の例を示す縦断面図

【図１１】従来のフレキシブルコンテナーの例を示す斜
視図

【符号の説明】

１：フレキシブルコンテナー２：布状体３：外袋４：開口５：吊りベルト５ａ：吊り部６：熱可塑性樹脂線条体７：導電性線条体９：内層体９ａ：内袋１０：基層１１：接合層１２：合成樹脂シート層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一軸延伸された熱可塑性樹脂線条体からな
り、導電性線条体が配設された布状体を袋状に形成した
外袋と、導電性合成樹脂からなり、外袋の内面に添設さ
た内層体とを有し、下部に閉鎖自在の開口を形成すると
共に、上部に導電性線条体が配設された吊りベルトが連
設され、かつ、外袋の導電性線条体と吊りベルトの導電
性線条体とが電気的に接合されて外袋と吊りベルトの吊
り部が電気的に結合されてなることを特徴とするフレキ
シブルコンテナー。
【請求項２】布状体が、テープ状の熱可塑性樹脂線条体
を織成してなる請求項１に記載のフレキシブルコンテナ
ー。
【請求項３】布状体が、テープ状の線条体を一方向に並
列し、その上に直交する方向に熱可塑性樹脂線条体を並
列し、両者の交点を接合してなる請求項１に記載のフレ
キシブルコンテナー。
【請求項４】導電性線条体が、５〜１５０ｍｍの間隔
に、フレキシブルコンテナーの縦方向に延びるように配
設されてなる請求項１〜３いずれかに記載のフレキシブ
ルコンテナー。
【請求項５】導電性線条体が、フレキシブルコンテナー
の縦横方向に交差するように配設されてなる請求項１〜
４のいずれかに記載のフレキシブルコンテナー。
【請求項６】導電性線条体が、金属の細線である請求項
１〜５いずれかに記載のフレキシブルコンテナー。
【請求項７】導電性線条体が、導電性の熱可塑性樹脂線
条体である請求項１〜５いずれかに記載のフレキシブル
コンテナー。
【請求項８】布状体が、テープ状の熱可塑性樹脂線条体
が織成され、かつ熱可塑性樹脂シートが積層されてなる
請求項１、４、５、６又は７に記載のフレキシブルコン
テナー。
【請求項９】布状体が、テープ状の線条体を一方向に並
列し、その上に直交する方向に熱可塑性樹脂線条体を並
列し、両者の交点を接合すると共に熱可塑性樹脂シート
を積層してなる請求項１、４、５、６又は７に記載のフ
レキシブルコンテナー。
【請求項１０】布状体が、高融点の合成樹脂からなる基
層と、低融点の合成樹脂からなる表層との積層テープ状
体によって構成されてなる請求項１〜９のいずれかに記
載のフレキシブルコンテナー。
【請求項１１】導電性合成樹脂が、導電性粉体が混練さ
れた熱可塑性樹脂からなる請求項１〜９のいずれかに記
載のフレキシブルコンテナー。