JP2003250724A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルタを本体ケースとは別途形成したものに
比べて、部品点数を削減できると共に、フィルタを本体
ケースに貼り付ける作業を省略できる電気掃除機を提供
すること。 【解決手段】本体ケース（６，５０）の排気風路（排気
室１０ａ，１０ｃ，送風機室５６）を形成する壁部（上
壁９ｂ、側壁９ｃ，９ｄ、後壁５０ａ、隔壁５５）の少
なくとも一部を本体ケース（６，５０）と一体に形成さ
れた通気性のある多孔質壁部（１６，１７，４２，５０
ａ，５５ａ）としている。この構成によれば、本体ケー
スとは別体のフィルタを設けていないので、部品点数を
削減できると共に、フィルタを本体ケースに貼り付ける
作業を省略できる。多孔質壁部を介して排気できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、通気性のある壁
部を有する電気掃除機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気掃除機では、電動送風機の排
気側に連通する風路に開口する排気口を本体ケースに設
け、この排気口を覆うようにウレタン製のフィルタを本
体ケースの内面に貼り付けるようにしたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、フィ
ルタを本体ケースに貼り付ける作業があるため、手間が
かかるという問題があった。

【０００４】そこで、本発明は、部品点数を削減できる
と共に、フィルタを本体ケースに貼り付ける作業を省略
できる電気掃除機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明の電気掃除機は、集塵室に吸込負圧を作用
させる電動送風機が掃除機本体の本体ケース内に配設さ
れ、前記電動送風機から排出されるエアを排気する排気
風路が前記本体ケース内に設けられ、前記本体ケースの
前記排気風路を形成する壁部の少なくとも一部を前記本
体ケースと一体に形成された通気性のある多孔質壁部と
したことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、部品点数を削減できる
と共に、フィルタを本体ケースに貼り付ける作業を省略
できる。また多孔質壁部を介して排気もできる。

【０００７】

【発明の実施の形態１】以下、この発明の実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【０００８】図１において、１は電気掃除機の掃除機本
体、２は蛇腹状で可撓性のある集塵ホース、３は集塵ホ
ース２の自由端部に設けられた手元操作パイプ、４は手
元操作パイプ３に接続された延長パイプ（延長管）、５
は延長パイプ４に接続された吸込口体である。尚、図１
中、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３は手元操作パイプ３に設けられた
スイッチである。また、吸込口体５には下方に開口する
吸込口（図示せず）が設けられている。

【０００９】掃除機本体１は、図２に示したように、本
体ケース６と、本体ケース６の上部を覆うカバー７を有
する。この本体ケース６は、前側に容器取付凹部８ａが
設けられた下ケース８、この下ケース８の後部上に取り
付けられた上ケース９を有する。

【００１０】この下ケース８と上ケース９との間には送
風機室１０が形成され、送風機室９内には電動送風機１
１が上方に向けて配設されている。この電動送風機１１
は、遠心ファン部１２と、遠心ファン部１２内の図示し
ないインペラーを回転駆動するモータ部１３を有する。
１３ａはモータ部１２の排気口である。この遠心ファン
部１２がゴム等の弾性部材１４を介して上ケース９の円
筒部９ａ内に支持され、モータ部１３はゴム等の弾性部
材１５を介して下ケース８の円筒部８ａに支持されてい
る。そして、このモータ部１３の周囲には排気室１０ａ
が排気風路として形成されている。また、遠心ファン部
１２の吸込口１２ａと上ケース９の上壁９ｂとの間には
吸込室１０ｂが形成されている。

【００１１】しかも、上ケース９の上壁９ｂの略中央に
は上方に膨出する多孔質壁部１６が形成され、上ケース
９の左右の側壁９ｃ，９ｄには図３に示したように多孔
質壁部１７，１７が形成されている（図４，図６，図７
参照）。

【００１２】この様な多孔質壁部１６，１７は、例えば
次のようにして形成されている。先ず、熱可塑性樹脂か
らなる細かい粒子状の樹脂粉体と細かい粒子状の溶解性
粉体（多孔質壁部１６の場合には後述するフィルタ２６
を作る場合の溶解性粉体の粒径より小さい粒径の粉体、
多孔質壁部１７の場合は１０μ以下の粒径の粉体）との
混合粉体を成型型内に充填すると共に、この混合粉体の
樹脂粉体を加熱溶融して、この樹脂粉体の粒子同士を溶
融結合させ後、この樹脂粉体を冷却して硬化させて成形
体を形成する。この成型体を、上ケース９の成形金型
（図示せず）の所定位置（上壁９ｂを形成する部分と側
壁９ｃ，９ｄを形成する部分）にセットして、上ケース
９を射出成形により形成する。この際、成型体は上ケー
ス９の所定位置に一体に結合される。この後、上ケース
９を溶解液に浸して、上ケース９と一体の成型体内の溶
解性粉体を溶解液で溶出させることにより、微細で互い
に連通する小孔が多数形成された多孔質壁部１６，１７
が上ケース９に形成され、多孔質壁部１６，１７が通気
性を有するようになる。

【００１３】ここで、多孔質壁部１６，１７と上ケース
９の多孔質壁部１６，１７以外の部分を同じ樹脂材料
（例えばＡＢＳやポリプロピレン）から形成すること
で、多孔質壁部１６，１７と上ケース９の多孔質壁部１
６，１７以外の部分を確実に一体に接合できる。しか
も、多孔質壁部１６，１７と上ケース９の多孔質壁部１
６，１７以外の部分との間に継ぎ目等が生じないので、
外観上の見栄えが損なわれない。また、多孔質壁部１
６，１７は、硬質に形成できる。しかも、多孔質壁部１
６，１７と上ケース９の多孔質壁部１６，１７以外の部
分を同じ樹脂材料（例えばＡＢＳやポリプロピレン）か
ら形成することで、リサイクルがし易くなる。

【００１４】尚、樹脂粉体としては例えばＡＢＳを用
い、溶解性粉体としては例えば塩等を用いた場合、溶解
液は水になる。しかし、溶解性粉体及び溶解液として
は、溶解性粉体を樹脂粉体による成型体から溶解液によ
り溶出させる際、成型体に影響が生じないものであれ
ば、他の材料を用いてもよい。

【００１５】また、下ーケース８の後部には下方に開口
するバッテリ収納室１８が形成され、このバッテリ収納
室１８の下方への開口には底蓋１９が図示しないビス等
により着脱可能に取り付けられている。このバッテリ収
納室１８と排気室１０ａは隔壁１８ａにより区画されて
いる。そして、バッテリ収納室１８内には、充電式のバ
ッテリ２０が取り付けられている。尚、隔壁１８ａの少
なくとも一部及び底板１９に多孔質壁部１７と同様な多
孔質壁部を形成して、本体ケース６の排気風路の一部を
形成して、バッテリ２０による電動送風機１１の駆動制
御時に、発熱するバッテリ２０の冷却を行うようにして
も良い。

【００１６】このバッテリ２０は、図示を省略した制御
回路を介して電動送風機１１に駆動電力を供給するよう
になっている。この構成には周知の構成を採用できるの
で、その詳細な説明は省略する。

【００１７】更に、容器取付凹部８ａには、サイクロン
式の集塵容器（ダストカップ）２１の下端部が着脱可能
に収納されている。

【００１８】この集塵容器２１は、筒状の集塵容器本体
２２と、集塵容器本体２２の上端部に装着されたフィル
タ２３を有する。このフィルタ２３は、集塵容器本体２
２の上端部内に嵌合されたフィルタ枠２４と、フィルタ
枠２４の下部に下方に向けて保持された目の粗い籠状の
第１のフィルタ２５と、フィルタ枠２４に保持された目
の細かい第２のフィルタ２６を有する。この第２のフィ
ルタ２６は、樹脂製で多孔質の部材から形成されてい
る。２２ａは集塵容器本体２２内の集塵室である。

【００１９】尚、フィルタ枠２４は、図８に示したよう
に下フィルタ枠２４ａと下フィルタ枠２４ａに嵌着され
る上フィルタ枠２４ｂを有し、このフィルタ枠２４ａ，
２４ｂ間に第２のフィルタ２６が保持される。また、こ
の下フィルタ枠２４ａの周面にはシリコンゴム製の筒状
シール部材２４ｃが図６の如く嵌着される。

【００２０】尚、この第２のフィルタ２６は、熱可塑性
樹脂からなる細かいの粒子状の樹脂粉体と細かい粒子状
の溶解性粉体（例えば、略２０μ〜３０μの粒径の粉
体）との混合粉体を成型型内に充填すると共に、この混
合粉体の樹脂粉体を加熱溶融して、この樹脂粉体の粒子
同士を溶融結合させ後、この樹脂粉体を冷却して硬化さ
せて成形体を形成し、この成型体を溶解製粉体の溶解液
中に浸漬して、成型体内の溶解製粉体を溶解させること
により、形成されている。この樹脂粉体としては例えば
ＡＢＳやポリプロピレン等を用い、溶解性粉体としては
例えば塩等が用いられるが、これらに限定されものでは
なく、樹脂粉体や溶解製粉体は他の材料であっても良
い。

【００２１】従って、フィルタ枠２４やフィルタ２５，
２６を同じ材質の樹脂、例えばポリプロピレン等から形
成することにより、リサイクルが容易となる。また、フ
ィルタ枠２４やフィルタ２６を同じ材質の樹脂から形成
することで、フィルタ枠２４やフィルタ２６を一体に形
成することもできる。この場合には、部品点数を削減で
きる。

【００２２】また、フィルタ枠２４には上面及び集塵容
器本体２２内に周方向に向けて開口する吸込口２７が形
成され、カバー７には吸込口２７の上端に連通するホー
ス接続口２８が形成されている。更に、カバー７には、
前側開口２９ａがフィルタ２３を介して集塵容器本体２
２に連通し、且つ、後側開口２９ｂが多孔質壁部１６を
介して吸込室１０ｂに連通する吸込風路２９が形成され
ている。３０は、吸込風路２９の後部開口２９ｂの周囲
に沿ってカバー７に取り付けられたシール部材である。

【００２３】尚、集塵ホース２の一端部に設けられた接
続パイプ２ａは、ホース接続口２８に着脱可能に接続さ
れている。図２中、３１は下ケース８の前側下面に取り
付けられた前輪としてのキャスター、３２は下ケース８
の後部の両側に取り付けられた後輪である。

【００２４】次に、この様な構成の電気掃除機の作用を
説明する。

【００２５】手元操作パイプ３のスイッチＳ１，Ｓ２，
Ｓ３等を操作することで、バッテリ２０から電動送風機
１１のモータ部１３に駆動電力が供給され、電動送風機
１１が作動される。この作動により、電動送風機１１の
吸込口１２ａに吸込負圧が発生する。この吸込負圧は、
吸込室１０ｂ，多孔質壁部１６，吸込風路２９，多孔質
フィルタ２６及びフィルタ２５を介して、集塵容器２１
の集塵室２２ａに作用した後、集塵ホース２，手元操作
パイプ３及び延長パイプ４を介して吸込口体５に作用す
る。

【００２６】これにより、清掃面の塵埃がエアと共に吸
込口体５内に吸い込まれ、この吸い込まれた塵埃を含む
エアは延長パイプ４，手元操作パイプ３及び集塵ホース
２を介して吸込口２７から集塵容器２１の集塵室２２ａ
内に流入する。この集塵室２２ａに流入した塵埃を含む
エアは、集塵容器本体２２の内周面に沿って流れて集塵
室２２ａ内で旋回流となった後、フィルタ２５，２６を
介して吸込風路２９内に流入する。

【００２７】この際、エアに含まれる塵埃は、一部が自
重により落下して堆積し、残りがフィルタ２５，２６に
捕集される。この様にして塵埃が捕集されて清浄化され
たエアは、多孔質壁部１６を透過して吸込室１０ｂに流
入した後、電動送風機１１のエア吸込口１２ａから遠心
ファン部１２内に吸い込まれる。この遠心ファン部１２
内に吸い込まれたエアは、モータ部１３内を流れて内部
を冷却した後、排気室１０ａ内に排気される。そして、
この排気されたエアは、上ケース９の側壁９ｂ，９ｃに
設けた多孔質壁部１７の全体を透過して、大気に排気さ
れる。

【００２８】この際、エアは、多孔質壁部１７全体から
染み出る様に大気に排気されるので、強い排気風が特定
の方向に向いて吹き出される様な電気掃除機と比べる
と、清掃作業者に不快感を与えるのを防止できる。しか
も、この様な多孔質壁部１７を設けることで、全体とし
て排気面積を広げることができる。

【００２９】また、多孔質壁部１７は、電動送風機１１
のカーボンブラシが整流子によって削り取られる微細な
カーボン粒子が電動送風機のモータ部からの排気と共に
排出されても、この排気に含まれるカーボン粒子を捕集
して、カーボン粒子が大気に排気されるのを未然に防止
する。 （変形例１）以上説明した実施例では、多孔質壁部１７
を単層に形成した例を示したが、必ずしもこの構成に限
定されるものではない。

【００３０】例えば、図９に示したように多孔質壁部１
７を形成するために、軟質の内側多孔質壁形成用成形体
１７ａと硬質の外側多孔質壁形成用成形体１７ｂを用意
する。この内側多孔質壁形成用成形体１７ａには多数の
位置決穴４０が形成され、外側多孔質壁形成用成形体１
７ｂには位置決穴４０に挿入する位置決突部４１が形成
されている。

【００３１】この様な多孔質壁形成用成形体１７ａ，１
７ｂは、熱可塑性樹脂からなる細かい粒子状の樹脂粉体
と細かい粒子状の溶解性粉体（１０μ以下の粒径の粉
体）との混合粉体を成型型内に充填すると共に、この混
合粉体の樹脂粉体を加熱溶融して、この樹脂粉体の粒子
同士を溶融結合させ後、この樹脂粉体を冷却して硬化さ
せることにより形成される。この際、樹脂粉体の高分子
密度を変えることで内側多孔質壁形成用成形体１７ａを
軟質に形成し，外側多孔質壁形成用成形体１７ｂを硬質
にすることができる。

【００３２】この様にして形成された内側多孔質壁形成
用成形体１７ａの位置決穴４０に外側多孔質壁形成用成
形体１７ｂの位置決突部４１を挿入することにより、多
孔質壁形成用成形体１７ａ，１７ｂ同士を重ね合わせ
て、多孔質壁形成用成形体１７ａ，１７ｂの合わせ部同
士を成形型内で熱融着させることで、多孔質壁形成用成
形体１７ａ，１７ｂを一体に接合した成型体が形成され
る。

【００３３】この様にして形成した多孔質壁形成用成形
体１７ａ，１７ｂからなる成型体を、上ケース９の成形
金型（図示せず）の所定位置（側壁９ｃ，９ｄを形成す
る部分）にセットして、上ケース９を射出成形により形
成する。この際、成型体は、上ケース９の所定位置に一
体に結合される。

【００３４】この後、上ケース９を溶解液に浸して、上
ケースに一体に形成された成型体内の溶解性粉体を溶解
液で溶出させることにより、成型体が図１０に示したよ
うに軟質の内側多孔質層（内側多孔質壁部）１７ａ１及
び硬質の外側多孔質層（外側多孔質壁部）１７ｂ１から
なる多孔質壁部１７となり、内側多孔質層１７ａ１及び
外側多孔質層１７ｂ１内に微細で互いに連通する小孔が
多数形成され、内側多孔質層１７ａ１及び外側多孔質層
１７ｂ１が通気性を有するようになる。

【００３５】この構成によれば、電動送風機１１の排気
口１３ａから排出されたエアは、内側多孔質層（内側多
孔質壁部）１７ａ１及び外側多孔質層（外側多孔質壁
部）１７ｂ１を透過して大気に排気される。この際、多
孔質壁部１７は、電動送風機１１のカーボンブラシが整
流子によって削り取られる微細なカーボン粒子が電動送
風機のモータ部からの排気と共に排出されても、この排
気に含まれるカーボン粒子を捕集して、カーボン粒子が
大気に排気されるのを未然に防止する。

【００３６】また、電動送風機１１から発生して排気室
１０ａに伝播される騒音を軟質の内側多孔質層（内側フ
ィルタ壁部）１７ａ１により吸収して、騒音が外部に洩
れる量を効果的に低減できる。しかも、外側多孔質層
（外側多孔質壁部）１７ｂ１は硬質であるので、多孔質
壁部１７全体としては成型された形状を保持している。

【００３７】尚、内側多孔質層１７ａ１には、外側多孔
質層１７ｂ１より粒径が大きい溶解性粉体を用いて形成
することができる。この場合には、騒音の最も大きい周
波数を吸収可能な内側多孔質層を形成することもでき
る。 （変形例２）また、図１０では、内側多孔質層（内側多
孔質壁部）１７ａ１を軟質に形成し、外側多孔質層（外
側多孔質壁部）１７ｂ１を硬質に形成した例を示した
が、必ずしもこれに限定されるものではない。

【００３８】例えば、多孔質壁部１７を、図１０に示し
たように硬質の内側多孔質層（内側多孔質壁部）１７ａ
２と、軟質の外側多孔質層（外側多孔質壁部）１７ｂ２
から構成してもよい。この場合には、多孔質壁部１７を
形成する溶解性粉体の粒径を１０μ以下にする。

【００３９】この構成によれば、電動送風機１１の排気
口１３ａから排出されたエアは、内側多孔質層（内側多
孔質壁部）１７ａ１及び外側多孔質層（外側多孔質壁
部）１７ｂ１を透過して大気に排気される。この際、多
孔質壁部１７は、電動送風機１１のカーボンブラシが整
流子によって削り取られる微細なカーボン粒子が電動送
風機のモータ部からの排気と共に排出されても、この排
気に含まれるカーボン粒子を捕集して、カーボン粒子が
大気に排気されるのを未然に防止する。

【００４０】しかも、多孔質壁部１７の外側多孔質層
（外側多孔質壁部）１７ｂ２は軟質であるので、外側多
孔質層１７ｂ２が家具や壁等の障害物に当たっても、外
側多孔質層１７ｂ２が衝撃を吸収して外側多孔質層１７
ｂ２と家具や壁等の障害物との傷突きを未然に防止する
バンパー機能を有することになる。

【００４１】

【発明の実施の形態２】図１２（ａ）は、上述した構成
に加えて、電動送風機のモータ部１３の周囲を筒状の多
孔質壁部（多孔質筒状壁部）４２で覆うようにした例を
示したものである。この多孔質壁部４２は、図１２
（ｂ）に示したように、軟質の内側多孔質層（内側多孔
質壁部）４２ａと硬質の外側多孔質層（外側多孔質壁
部）４２ｂから構成されている。

【００４２】この多孔質壁部４２も、図１０に示した多
孔質壁部１７と同様にして形成されていると共に、下ケ
ース８の射出成形に際して下ケース８に一体に形成され
ている。これにより、多孔質壁部４２の外周には排気室
１０ａが形成され、モータ部１３と多孔質壁部４２との
間には排気室１０ｃが形成される。この場合、多孔質壁
部４２を形成する溶解性粉体の粒径としては例えば１０
〜２０μのものが用いられる。尚、内側多孔質層４２ａ
は、外側多孔質層４２より粒径が大きい溶解性粉体を用
いて形成することができる。この場合には、騒音の最も
大きい周波数を吸収可能な内側多孔質層を形成すること
もできる。

【００４３】この構成によれば、電動送風機１１の排気
口１３ａから排気室１０ｃ内に排出されたエアは、内側
多孔質層（内側多孔質壁部）４２ａ及び外側多孔質層
（外側多孔質壁部）４２ｂを透過して排気室１０ａに流
入する。この際、筒状の多孔質壁部４２は、電動送風機
１１のカーボンブラシが整流子によって削り取られる微
細なカーボン粒子が電動送風機のモータ部からの排気と
共に排出されても、この排気に含まれるカーボン粒子を
捕集して、カーボン粒子が排気室１０ａに排気されるの
を防止する。

【００４４】また、電動送風機１１から発生する騒音を
内側多孔質層（内側フィルタ壁部）４２ａにより吸収し
て、騒音が排気室１０ａに洩れる量を効果的に低減でき
る。しかも、この構成に図１０に示した構成を組み合わ
せることにより、排気室１０ａに洩れた騒音を多孔質壁
部１７の内側多孔質層（内側フィルタ壁部）１７ａ１に
より吸収して、騒音が外部に洩れる量を更に効果的に低
減できる。この様に電動送風機１１で発生する騒音を内
側多孔質層４２ａ，１７ａ１で二重に吸収させることに
より、騒音が外部に洩れる量を変形例１よりも更に効果
的に低減できる。

【００４５】

【発明の実施の形態３】図１３〜図１５は、この発明の
実施の形態３を示したものである。この図１３〜図１５
に示した掃除機本体１の本体ケース５０の前部側は、前
後に間隔をおいて配設された左右に延びる隔壁５１，５
２よって、前側の集塵室５３と、中間の吸込室５４とに
区画されている。尚、本体ケース５０以外の構成は、図
１に示した構成と同じであるので、図１と同一部分又は
類似するには図１に付した符号と同じ符号を付して、そ
の説明を省略する。

【００４６】また、本体ケース５０の後部側は、前後に
延びて隔壁５２及び本体ケース５０の後壁５０ａとに連
設された隔壁５５により後側の送風機室（排気室）５６
及びコードリール室（排気風路）５７に区画されてい
る。この送風機室５６及びコードリール室５７は左右に
並設されている。

【００４７】そして、送風機室５６内には電動送風機５
８が配設されている。この電動送風機５８は、遠心ファ
ン部５９と、遠心ファン部５９を作動させるモータ部６
０を有する。この遠心ファン部５９の吸込口５９ａは吸
込室５３に開口している。また、モータ部６０の排気口
６０ａは排気室（排気風路）としての送風機室５６に開
口している。

【００４８】更に、コードリール室５７内には、電源コ
ード６１を捲回したコードリール６２が回転自在に保持
されている。このコードリール６２は、電源コード６１
を巻き取る方向に回動付勢されている。また、電源コー
ド６１は本体ケース５０に設けたコード引出口６３から
引出可能に設けられている。

【００４９】そして、隔壁５１には多孔質壁部５１ａが
一体に形成され、隔壁５５には多孔質壁部５５ａが一体
に形成され、後壁５０ａには多孔質壁部５０ｂが一体に
形成されている。

【００５０】この多孔質壁部５０ｂ，５１ａ，５５ａ
は、上述したのと同様に、例えば次のようにして形成さ
れている。先ず、熱可塑性樹脂からなる細かい粒子状の
樹脂粉体と細かい粒子状の溶解性粉体（多孔質壁部５１
ａの場合には２０〜３０μの粒径の粉体、多孔質壁部５
０ｂ，５５ａの場合１０μ以下の粒径の粉体）との混合
粉体を成型型内に充填すると共に、この混合粉体の樹脂
粉体を加熱溶融して、この樹脂粉体の粒子同士を溶融結
合させ後、この樹脂粉体を冷却して硬化させて成形体を
形成する。この成型体を、ケース本体５０の成形金型
（図示せず）の所定位置（隔壁５１，５５を形成する部
分と後壁５０ａを形成する部分）にセットして、本体ケ
ース５０を射出成形により形成する。この際、成型体は
本体ケース５０の所定位置に一体に結合される。この
後、本体ケース５０を溶解液に浸して、本体ケース５０
と一体の成型体内の溶解性粉体を溶解液で溶出させるこ
とにより、微細で互いに連通する小孔が多数形成された
多孔質壁部５０ｂ，５１ａ，５５ａが本体ケース５０に
一体に形成され、多孔質壁部５０ｂ，５１ａ，５５ａが
通気性を有するようになる。

【００５１】次に、この様な構成の電動送風機の作用を
説明する。

【００５２】この様な構成においては、電動送風機５８
が作動させられると、電動送風機５８は集塵室５３内に
吸込負圧が作用する。この吸込負圧は、集塵ホース２，
手元操作パイプ３，延長管４を介して吸込口体５に作用
する。これにより、清掃面の塵埃はエアと共に吸込口体
５内に吸い込まれることになる。この吸込口体５に吸い
込まれた塵埃を含むエアは、延長パイプ４，手元操作パ
イプ２，集塵ホース２を介して集塵室内５３内の紙パッ
クフィルタ５３ａ内に流入する。そして、エアのみが紙
パックフィルタ５３ａを透過し、塵埃は紙パックフィル
タ５３ａに捕集される。また、紙パックフィルタ５３ａ
を透過したエアは、多孔質壁部５１ａを透過して吸込室
５４から遠心ファン部５９内に吸込口５９ａから吸い込
まれた後、モータ部６０内を冷却して、排気口６０ａか
ら送風機室５６内に排気される。

【００５３】この排気されたエアは、一部が多孔質壁部
５０ｂを透過して本体ケース５０の後部から大気に排気
され、残りは多孔質壁部５５ａを透過してコードリール
室５７内に流入する。このコードリール室５７内に流入
したエアは、電源コード６１を冷却した後、コード引出
口６３から大気に排気される。

【００５４】一方、電動送風機５８のモータ部６０は、
作動時にカーボンブラシが整流子によって削り取られ
て、微細なカーボン粒子を電動送風機のモータ部からの
排気と共に排出する。しかし、多孔質壁部５０ｂ，５５
ａは、この排気に含まれるカーボン粒子を捕集して、カ
ーボン粒子が排気室１０ａに排気されるのを防止する。

【００５５】また、エアが多孔質壁部５５ａを透過して
コードリール室５７内に流入しても、このエアに含まれ
るカーボン粒子がコードリール室５７内に流入すること
はないので、コードリール６２の図示しない電極にカー
ボン粒子が付着して電極が短絡するようなことは防止で
きる。

【００５６】尚、本実施例では、送風機室４６とコード
リール室４７を横に並設した構成において、コードリー
ル室４７に冷却風を透過させる多孔質壁部５５ａを設け
た例を示したが、必ずしもこの構成に限定されるもので
はない。例えば、送風機室４６の後方に送風機室４６と
隔壁で区画されたコードリール室を設けて、この隔壁に
多孔質壁部５５ａと同じ多孔質壁部を設けた構成として
もよい。

【００５７】また、以上説明した実施例では、１０μ以
下から３０μ程度の粒径の溶解性粉体を用いて多孔質壁
部を形成した例を示したが、必ずしもこれに限定される
ものではない。例えば、１０μ〜２００μの範囲の溶解
性粉体を用いて多孔質壁部や集塵容器のフィルタを形成
することができる。

【００５８】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、集塵室（２２ａ，５３）に吸込負圧を作用させる電
動送風機（１１，５８）が掃除機本体１の本体ケース
（６，５０）内に配設され、電動送風機（１１，５８）
から排出されるエアを排気する排気風路（排気室１０
ａ，１０ｂ，送風機室５６）が前記本体ケース内に設け
られている。そして、本体ケース（６，５０）の排気風
路（排気室１０ａ，１０ｃ，送風機室５６）を形成する
壁部（上壁９ｂ、側壁９ｃ，９ｄ、後壁５０ａ、隔壁５
５）の少なくとも一部を本体ケース（６，５０）と一体
に形成された通気性のある多孔質壁部（１６，１７，４
２，５０ａ，５５ａ）としている。この構成によれば、
本体ケースとは別体のフィルタを設けていないので、部
品点数を削減できると共に、フィルタを本体ケースに貼
り付ける作業を省略できる。多孔質壁部を介して排気で
きる。

【００５９】また、従来は本体ケースがＡＢＳ樹脂等か
ら形成され、排気フィルタはウレタンから形成されてい
るため、電気掃除機の各部品のリサイクルのためにはフ
ィルタを本体ケースから取り外して、フィルタを本体ケ
ースから分別する必要があるため、手間がかかる。

【００６０】しかし、本実施の形態のよれば、多孔質壁
部を本体ケースと同じ材料から一体に形成した場合、分
別が不要となるので、リサイクルし易い。

【００６１】また、本実施の形態によれば、集塵室（２
２ａ，５３）と電動送風機（１１，５８）の吸込室（１
０ｂ，５４）とを区画する壁部（上壁９ｂ，隔壁５１）
の少なくとも一部を多孔質壁部（１６，５１ａ）から一
体に形成している。

【００６２】この構成によれば、フィルタ本体やこれを
保持するフィルタ枠を本体ケースとは別途設ける必要が
ない分だけ、部品点数を削減できる。多孔質壁部を介し
て排気できる。

【００６３】また、集塵室形成体が本体ケースの場合、
従来であるとフィルタがフィルタ本体とこれを保持する
保持枠等を備えているので、部品点数が多くなる。しか
も、フィルタを本体ケースに組み付ける作業が必要であ
る。しかし、この発明の実施の形態によれば、部品点数
を削減できると共に、フィルタを本体ケースに組み付け
る作業を省略できる。フィルタの取付枠等が不要とな
る。その上、本体ケースと多孔質隔壁が同じ材料から形
成されるので、リサイクルしやすい。

【００６４】また、壁部がダストカップ（集塵容器２
１）の場合、従来であると、ダストカップの上端部に設
けられるフィルタがフィルタ枠と該フィルタ枠に保持さ
れるフィルタは材質が異なるので、リサイクルしにく
い。しかし、この発明の実施の形態によれば、フィルタ
２５，２６とフィルタ枠２４は同じ材質から形成するこ
ｔができる。この様に、フィルタ２５，２６とフィルタ
枠２４を同じ材質から形成することにより、リサイクル
がし易くなる。

【００６５】更に、本実施の形態によれば、多孔質壁部
（１６，１７）には帯電材が混入されている。この構成
によれば、多孔質壁部（１６）が電動送風機（１１）の
吸込側にある場合、吸込側の微細な塵埃を捕集できる。
また、多孔質壁部（１７）が電動送風機の排気側にある
場合、例えば、電動送風機のカーボンブラシが整流子に
よって削り取られる微細なカーボン粒子が電動送風機の
モータ部からの排気と共に排出されても、この排気に含
まれるカーボン粒子を捕集して、カーボン粒子が大気に
排気されるのを未然に防止できる。

【００６６】また、本実施の形態によれば、多孔質壁部
（１７）は本体ケース６の外壁（側壁９ｃ，９ｄ）の少
なくとも一部であると共に、多孔質壁部（１７）は内側
多孔質層（１７ａ１）と外側多孔質層（１７ｂ１）から
一体に形成されており、且つ、内側多孔質層（１７ａ
１）は軟質に形成され、外側多孔質層（１７ｂ１）は硬
質に形成されている。この構成によれば、電動送風機
（１１）等から排気風路（排気室１０ａ）に伝播される
騒音（例えば、ファンによる吸込音や振動音、モータ部
１３の回転駆動音等）を吸収して、騒音を低減できる。

【００６７】更に、多孔質壁部（１７）は本体ケース６
の外壁（側壁９ｃ，９ｄ）の少なくとも一部であると共
に、多孔質壁部（１７）は内側多孔質層（１７ａ２）と
外側多孔質層（１７ｂ２）から一体に形成されており、
且つ、内側多孔質層（１７ａ２）は硬質に形成されと外
側多孔質層（１７ｂ２）は軟質に形成されている。

【００６８】この構成によれば、多孔質壁部（１７ｂ
２）が、排気フィルタの役目を果たすと共に、バンパー
機能を有する。また、本実施の形態によれば、本体ケー
ス６内に設けられて電動送風機１１のモータ部１３の周
囲に排気室１０ｃを形成する壁部の少なくとも一部が多
孔質壁部４２から形成されてい。この構成によれば、排
気室１０ｃを密閉して、電動送風機１１から排気室１０
ｃに伝播される騒音が外部に洩れる量を低減できる。

【００６９】また、多孔質壁部４２は、排気室１０ｃに
臨む内側多孔質壁部４２ａと外側多孔質壁部４２ｂとか
ら一体に形成されていると共に、内側多孔質層４２ａは
軟質に形成され、外側多孔質層４２ｂは硬質に形成され
ている。

【００７０】この構成によれば、電動送風機１１から排
気室１０ｃに伝播される騒音を内側フィルタ壁部４２ａ
により吸収して、騒音が外部に洩れる量を効果的に低減
できる。

【００７１】更に、本実施の形態によれば、掃除機本体
１内に排気風路（送風機室５６）とは区画されたコード
リール室５７が設けられ、このコードリール室５７内に
コードリール６２が配設され、コードリール６２に捲回
された電源コード６１がコードリール室６７に開口する
引出口６３から外部に引き出し可能に設けられている。
しかも、コードリール室５７の排気風路（送風機室５
６）に臨む壁部（隔壁５５）の少なくとも一部が多孔質
壁部５５ａから形成されている。この構成によれば、電
源コードの冷却を行うことができると共に、電動送風機
１１からのカーボン粒子が多孔質壁部５５ａにより捕捉
されてコードリール室５７内に流入しないので、コード
リール６２の電極がカーボン粒子によりショートするの
を未然に防止できる。

【００７２】尚、図１０、図１１に示した実施例では、
多孔質壁部１７を内側多孔質層（１７ａ１，１７ａ２）
と外側多孔質層（１７ｂ１，１７ｂ２）から構成してい
るが、単なる吸音や、バンパー機能を持たせるだけであ
れば、図１０、図１１に示した構成に限定されるもので
はない。例えば、内側多孔質層（１７ａ１，１７ａ２）
と外側多孔質層（１７ｂ１，１７ｂ２）の一方のみを多
孔質にして、他方は多孔質にしないようにしても良い。

【００７３】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成し
たので、フィルタを本体ケースとは別途形成したものに
比べて、部品点数を削減できると共に、フィルタを本体
ケースに貼り付ける作業を省略できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る電気掃除機の概略斜視図であ
る。

【図２】図１の掃除機本体の断面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図４】図１の掃除機本体の拡大斜視図である。

【図５】図２の集塵容器の拡大側面図である。

【図６】図４の掃除機本体のカバーを開いた状態を示す
斜視図である。

【図７】図６の掃除機本体を別の角度から見た斜視図で
ある。

【図８】図２，図５の集塵容器の分解斜視図である。

【図９】図４〜図７に示した掃除機本体の多孔質壁部を
形成するための多孔質成型体の説明図である。

【図１０】図９の多孔質成型体を用いて形成された側壁
の一例を示す側壁の部分断面図である。

【図１１】図９の多孔質成型体を用いて形成された側壁
の他の例を示す側壁の部分断面図である。

【図１２】（ａ）はこの発明に係る電気掃除機の他の例
を示す掃除機本体の断面図、（ｂ）は（ａ）の多孔質壁
部の部分拡大断面図である。

【図１３】この発明に係る電気掃除機の他の例を示す斜
視図である。

【図１４】図１３の掃除機本体の拡大断面図である。

【図１５】図１４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１・・・掃除機本体 ６・・・本体ケース ８・・・下ケース ９・・・上ケース ９ｂ・・・上壁（壁部） ９ｃ，９ｄ・・・側壁（壁部） １０・・・送風機室（排気風路） １０ａ・・・排気室（排気風路） １０ｂ・・・吸込室（吸込風路） １０ｃ・・・排気室（排気風路） １１・・・電動送風機 １３ａ・・・排気口 １６，１７・・・多孔質壁部 １７ａ・・・内側多孔質壁形成用成形体 １７ｂ・・・外側多孔質壁形成用成形体 １７ａ１，１７ａ２・・・内側多孔質層（内側多孔質壁
部） １７ｂ１，１７ｂ２・・・外側多孔質層（外側多孔質壁
部） ２１・・・集塵容器（ダストカップ） ２２・・・集塵容器本体 ２２ａ・・・集塵室 ２３・・・フィルタ ２６・・・第２のフィルタ ２９・・・吸込風路 ４２・・・多孔質壁部 ４２ａ・・・内側多孔質層（内側多孔質壁部） ４２ｂ・・・外側多孔質層（外側多孔質壁部） ５０・・・本体ケース ５０ａ・・・後壁 ５１，５２・・・隔壁 ５１ａ・・・多孔質壁部 ５３・・・集塵室 ５４・・・吸込室 ５５・・・隔壁 ５５ａ・・・多孔質壁部 ５６・・・送風機室（排気室，排気風路） ５７・・・コードリール室（排気風路） ５８・・・電動送風機 ５９ａ・・・吸込口 ６０ａ・・・排気口 ６１・・・電源コード ６２・・・コードリール ６３・・・コード引出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 正俊 神奈川県秦野市堀山下43番地 東芝テック 株式会社秦野工場内 (72)発明者 江部 清 神奈川県秦野市堀山下43番地 東芝テック 株式会社秦野工場内 (72)発明者 松野 真愛 神奈川県秦野市堀山下43番地 東芝テック 株式会社秦野工場内 Ｆターム(参考） 3B006 BA05 3B057 CA21

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】集塵室に吸込負圧を作用させる電動送風機
   が掃除機本体の本体ケース内に配設され、前記電動送風
   機から排出されるエアを排気する排気風路が前記本体ケ
   ース内に設けられ、前記本体ケースの前記排気風路を形
   成する壁部の少なくとも一部を前記本体ケースと一体に
   形成された通気性のある多孔質壁部としたことを特徴と
   する電気掃除機。
2. 【請求項２】集塵室に吸込負圧を作用させる電動送風機
   が前記本体ケース内に配設されている電気掃除機におい
   て、 前記集塵室と電動送風機の吸込室とを区画する壁部の少
   なくとも一部を多孔質壁部から一体に形成したことを特
   徴とする電気掃除機。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載の電気掃除機におい
   て、 前記多孔質壁部には帯電材が混入されていることを特徴
   とする電気掃除機。
4. 【請求項４】請求項１に記載の電気掃除機において、 前記多孔質壁部は本体ケースの外壁の少なくとも一部で
   あると共に、前記多孔質壁部は内側多孔質層と外側多孔
   質層から一体に形成されており、且つ、前記内側多孔質
   層は軟質に形成され、前記外側多孔質層は硬質に形成さ
   れていることを特徴とする電気掃除機。
5. 【請求項５】請求項１に記載の電気掃除機において、 前記多孔質壁部は前記本体ケースの外壁の少なくとも一
   部であると共に、前記多孔質壁部は内側多孔質層と外側
   多孔質層から一体に形成されており、且つ、前記内側多
   孔質層は硬質に形成され、外側多孔質層は軟質に形成さ
   れていることを特徴とする電気掃除機。
6. 【請求項６】請求項１に記載の電気掃除機において、 前記本体ケース内に設けられて前記電動送風機のモータ
   部の周囲に排気室を形成する壁部の少なくとも一部が多
   孔質壁部から形成されていることを特徴とする電気掃除
   機。
7. 【請求項７】請求項６に記載の電気掃除機において、 前記多孔質壁部は排気室に臨む内側多孔質壁部と外側多
   孔質壁部とから一体に形成されていると共に、前記内側
   多孔質層は軟質に形成され、外側多孔質層は硬質に形成
   されていることを特徴とする電気掃除機。
8. 【請求項８】請求項１に記載の電気掃除機において、 前記掃除機本体内に前記排気風路とは区画されたコード
   リール室が設けられ、前記コードリール室内にコードリ
   ールが配設され、前記コードリールに捲回された電源コ
   ードが前記コードリール室に開口する引出口から外部に
   引き出し可能に設けられていると共に、前記コードリー
   ル室の前記排気風路に臨む壁部の少なくとも一部が多孔
   質壁部から形成されていることを特徴とする電気掃除
   機。