JP2003235150A - 電力ケーブル終端接続部 - Google Patents
電力ケーブル終端接続部Info
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導体引出棒により機器側固定端子との接続高
さを調整し、作業性に優れ、製造が容易であり、安価な
電力ケーブル終端接続部を提供する。 【解決手段】 導体引出棒２の周囲に配置されたコロナ
シールド１０と、コロナシールド１０の上方に位置して
配置され、導体引出棒２と機器側の固定端子１０１との
導体接続部分を包囲してこの接続部分に電界が集中する
のを防止するためのアダプターシールドリング２０と、
を有する。導体引出棒２は、機器側固定端子１０１との
導体接続に適合した長さに調整され、アダプターシール
ドリング２０は、導体引出棒２と機器側の固定端子１０
１との導体接続作業時には、コロナシールド１０の方へ
と移動させることができる。
さを調整し、作業性に優れ、製造が容易であり、安価な
電力ケーブル終端接続部を提供する。 【解決手段】 導体引出棒２の周囲に配置されたコロナ
シールド１０と、コロナシールド１０の上方に位置して
配置され、導体引出棒２と機器側の固定端子１０１との
導体接続部分を包囲してこの接続部分に電界が集中する
のを防止するためのアダプターシールドリング２０と、
を有する。導体引出棒２は、機器側固定端子１０１との
導体接続に適合した長さに調整され、アダプターシール
ドリング２０は、導体引出棒２と機器側の固定端子１０
１との導体接続作業時には、コロナシールド１０の方へ
と移動させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力ケーブルの終
端接続部、特に機器直結型終端接続部に関するものであ
る。
端接続部、特に機器直結型終端接続部に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばガス絶縁開閉装置（ＧＩ
Ｓ）などのような開閉機器との接続には、機器直結型終
端接続部が使用される。斯かる機器直結型終端接続部、
例えばガス中終端接続部や油中終端接続部は、接続され
る機器の仕様により終端接続部の取付高さが多種多様で
ある。
Ｓ）などのような開閉機器との接続には、機器直結型終
端接続部が使用される。斯かる機器直結型終端接続部、
例えばガス中終端接続部や油中終端接続部は、接続され
る機器の仕様により終端接続部の取付高さが多種多様で
ある。
【０００３】例えば、図６に示すように、電力ケーブル
終端接続部１を、エレファントケースと呼ばれる開閉機
器ケース１００内で接続する際に、通常通りに終端接続
部１を取付板１０３を介してエレファントケース取付部
１０２に取り付けただけでは、電力ケーブル側の終端接
続部１より上方へと所定長引き出された導体引出棒２と
機器側のリード線（固定端子）１０１との間に相当長さ
の間隙距離Ｌ０を生じ、両者を機器コネクターなどを使
用して導体接続することが不可能なことがある。
終端接続部１を、エレファントケースと呼ばれる開閉機
器ケース１００内で接続する際に、通常通りに終端接続
部１を取付板１０３を介してエレファントケース取付部
１０２に取り付けただけでは、電力ケーブル側の終端接
続部１より上方へと所定長引き出された導体引出棒２と
機器側のリード線（固定端子）１０１との間に相当長さ
の間隙距離Ｌ０を生じ、両者を機器コネクターなどを使
用して導体接続することが不可能なことがある。
【０００４】一般に、機器側の固定端子１０１の長さ、
或いは、取付位置を変更することは不可能であり、又、
エレファントケース１００内のスペース上の制約から、
通常、図７に示すように、終端接続部１とエレファント
ケース取付部１０２との間に取付板１０３の代わりにア
ダプター１０４を設置し、終端接続部１のエレファント
ケース取付部１０２に対する取付高さを調整し、導体引
出棒２の位置を機器側固定端子１０１と合わせ、導体引
出棒２を機器側固定端子１０１に機器コネクター（図示
せず）を使用して接続することが広く行われている。
或いは、取付位置を変更することは不可能であり、又、
エレファントケース１００内のスペース上の制約から、
通常、図７に示すように、終端接続部１とエレファント
ケース取付部１０２との間に取付板１０３の代わりにア
ダプター１０４を設置し、終端接続部１のエレファント
ケース取付部１０２に対する取付高さを調整し、導体引
出棒２の位置を機器側固定端子１０１と合わせ、導体引
出棒２を機器側固定端子１０１に機器コネクター（図示
せず）を使用して接続することが広く行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アダプ
ター１０４は、その製造が容易ではなく、高価である。
又、アダプター１０４を使用しての接続作業には、多く
の時間を要し、又、煩雑である。そのため、作業性の点
でも更なる改善が希求されている。
ター１０４は、その製造が容易ではなく、高価である。
又、アダプター１０４を使用しての接続作業には、多く
の時間を要し、又、煩雑である。そのため、作業性の点
でも更なる改善が希求されている。
【０００６】従って、本発明の目的は、導体引出棒によ
り機器側固定端子との接続高さを調整し、作業性に優
れ、製造が容易であり、安価な電力ケーブル終端接続部
を提供することである。
り機器側固定端子との接続高さを調整し、作業性に優
れ、製造が容易であり、安価な電力ケーブル終端接続部
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
電力ケーブルの終端接続部にて達成される。要約すれ
ば、本発明は、機器側固定端子に導体引出棒先端部を機
器コネクターで接続することのできる電力ケーブル終端
接続部において、前記導体引出棒を包囲して配置された
コロナシールドと、前記コロナシールドの上方に位置し
て配置され、前記導体引出棒と前記機器側固定端子との
導体接続部分を包囲してこの接続部分に電界が集中する
のを防止するためのアダプターシールドリングと、を有
し、前記導体引出棒は、前記機器側固定端子との導体接
続に適合した長さに調整され、前記アダプターシールド
リングは、前記導体引出棒と前記機器側固定端子との導
体接続作業時には、前記コロナシールドの方へと移動さ
せることができることを特徴とする電力ケーブル終端接
続部である。
電力ケーブルの終端接続部にて達成される。要約すれ
ば、本発明は、機器側固定端子に導体引出棒先端部を機
器コネクターで接続することのできる電力ケーブル終端
接続部において、前記導体引出棒を包囲して配置された
コロナシールドと、前記コロナシールドの上方に位置し
て配置され、前記導体引出棒と前記機器側固定端子との
導体接続部分を包囲してこの接続部分に電界が集中する
のを防止するためのアダプターシールドリングと、を有
し、前記導体引出棒は、前記機器側固定端子との導体接
続に適合した長さに調整され、前記アダプターシールド
リングは、前記導体引出棒と前記機器側固定端子との導
体接続作業時には、前記コロナシールドの方へと移動さ
せることができることを特徴とする電力ケーブル終端接
続部である。
【０００８】本発明の一実施態様によると、前記アダプ
ターシールドリングは、前記コロナシールドを前記終端
接続部より取り外すことなく、前記導体引出棒に取り付
けられたサポートリングに取り付けることができる。
ターシールドリングは、前記コロナシールドを前記終端
接続部より取り外すことなく、前記導体引出棒に取り付
けられたサポートリングに取り付けることができる。
【０００９】本発明の他の実施態様によると、前記サポ
ートリングは、その内周部が前記導体引出棒に螺合して
取り付けられている。又、このとき、前記アダプターシ
ールドリングは、前記コロナシールドの内方にて移動自
在とされ、前記サポートリングの外周に螺合して取り付
けられるか、或いは、前記アダプターシールドリング
は、前記コロナシールドの外方にて移動自在とされ、前
記サポートリングの取付アームの外周に固定金具を介し
てねじ止めにより取り付けられる。
ートリングは、その内周部が前記導体引出棒に螺合して
取り付けられている。又、このとき、前記アダプターシ
ールドリングは、前記コロナシールドの内方にて移動自
在とされ、前記サポートリングの外周に螺合して取り付
けられるか、或いは、前記アダプターシールドリング
は、前記コロナシールドの外方にて移動自在とされ、前
記サポートリングの取付アームの外周に固定金具を介し
てねじ止めにより取り付けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電力ケーブル
終端接続部を図面に則して更に詳しく説明する。
終端接続部を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１１】実施例１
図１に、本発明の電力ケーブル終端接続部の一実施例を
示す。本実施例で終端接続部１は、ガス絶縁開閉装置
（ＧＩＳ）のような開閉機器との接続に使用される機器
直結型終端接続部とされ、その内部構造は、当業者には
周知であるので、詳しい説明は省略し、次に本発明の特
徴部分について説明する。
示す。本実施例で終端接続部１は、ガス絶縁開閉装置
（ＧＩＳ）のような開閉機器との接続に使用される機器
直結型終端接続部とされ、その内部構造は、当業者には
周知であるので、詳しい説明は省略し、次に本発明の特
徴部分について説明する。
【００１２】本発明に従えば、電力ケーブル終端接続部
１を開閉機器（エレファントケース）１００の取付部１
０２に接続する際に、例え導体引出棒２と機器側のリー
ド線（固定端子）１０１との間に相当長さの間隙距離が
生じたとしても終端接続部１は、アダプター１０４（図
７）は使用せず、通常通りに取付板１０３を介して取付
部１０２に固定される。
１を開閉機器（エレファントケース）１００の取付部１
０２に接続する際に、例え導体引出棒２と機器側のリー
ド線（固定端子）１０１との間に相当長さの間隙距離が
生じたとしても終端接続部１は、アダプター１０４（図
７）は使用せず、通常通りに取付板１０３を介して取付
部１０２に固定される。
【００１３】ただ、本発明によれば、終端接続部１から
外方へと上方に突出した導体引出棒２は、図１に示すよ
うに、その高さ（Ｈ）が、機器側固定端子１０１との接
続に適合する高さとなるように調整したものを使用す
る。高さが調整された導体引出棒２は、従来と同様に、
下方端３がケーブル導体４に接続され、且つ、導体固定
金具５を介して上部金具６に固定される。
外方へと上方に突出した導体引出棒２は、図１に示すよ
うに、その高さ（Ｈ）が、機器側固定端子１０１との接
続に適合する高さとなるように調整したものを使用す
る。高さが調整された導体引出棒２は、従来と同様に、
下方端３がケーブル導体４に接続され、且つ、導体固定
金具５を介して上部金具６に固定される。
【００１４】本発明では、導体引出棒２の上方端７は、
円筒形のコロナシールド１０の上方開口部を貫通し、更
に上方へと突出して延在する。
円筒形のコロナシールド１０の上方開口部を貫通し、更
に上方へと突出して延在する。
【００１５】コロナシールド１０は、通常は、図７に示
すように、終端接続部１の導体引出棒２と開閉機器の固
定端子１０１との導体接続部分を包囲し、この部分に電
界が集中しないように設置されるが、本発明によれば、
導体引出棒２の周囲に配置され、コロナシールド１０の
内部に設けられたコロナシールド固定金具１１により、
導体引出棒２を終端接続部１に固定している導体固定金
具５に取り付けられる。
すように、終端接続部１の導体引出棒２と開閉機器の固
定端子１０１との導体接続部分を包囲し、この部分に電
界が集中しないように設置されるが、本発明によれば、
導体引出棒２の周囲に配置され、コロナシールド１０の
内部に設けられたコロナシールド固定金具１１により、
導体引出棒２を終端接続部１に固定している導体固定金
具５に取り付けられる。
【００１６】コロナシールド１０は、銅或いはアルミニ
ウムのような金属板を円筒状に成形して作製され、本実
施例では、その両端開口部が所定長さだけ内側へとＵ字
形状に曲げ込まれ、両端縁部１０ａ、１０ｂが湾曲状に
成形される。
ウムのような金属板を円筒状に成形して作製され、本実
施例では、その両端開口部が所定長さだけ内側へとＵ字
形状に曲げ込まれ、両端縁部１０ａ、１０ｂが湾曲状に
成形される。
【００１７】本実施例によれば、導体引出棒２は、上述
のように、その先端部７が機器側固定端子１０１と導体
接続するに適合した高さまで延長するように作製される
ので、導体引出棒２と開閉機器の固定端子１０１との導
体接続部分を、通常設置されている既成の上記コロナシ
ールド１０にて包囲することができない。従って、本発
明によれば、コロナシールド１０の上方に位置してアダ
プターシールドリング２０が設けられる。
のように、その先端部７が機器側固定端子１０１と導体
接続するに適合した高さまで延長するように作製される
ので、導体引出棒２と開閉機器の固定端子１０１との導
体接続部分を、通常設置されている既成の上記コロナシ
ールド１０にて包囲することができない。従って、本発
明によれば、コロナシールド１０の上方に位置してアダ
プターシールドリング２０が設けられる。
【００１８】つまり、コロナシールド１０の上方に配置
されたアダプターシールドリング２０は、導体引出棒２
と開閉機器の固定端子１０１との導体接続部分を包囲し
ており、この接続部分に電界が集中しないようにしてい
る。
されたアダプターシールドリング２０は、導体引出棒２
と開閉機器の固定端子１０１との導体接続部分を包囲し
ており、この接続部分に電界が集中しないようにしてい
る。
【００１９】本実施例では、図示するように、アダプタ
ーシールドリング２０は、その外径がコロナシールド１
０の上端開口部１０ａの内径より小さくされ、アダプタ
ーシールドリング２０の下方端部は、コロナーシールド
１０の上端開口部１０ａの内方へと所定距離だけ挿入さ
れて設置されている。
ーシールドリング２０は、その外径がコロナシールド１
０の上端開口部１０ａの内径より小さくされ、アダプタ
ーシールドリング２０の下方端部は、コロナーシールド
１０の上端開口部１０ａの内方へと所定距離だけ挿入さ
れて設置されている。
【００２０】アダプターシールドリング２０は、銅、ア
ルミニウムなどの金属で作製した導体スリーブとされ、
上方端部２１は湾曲状に成形され、下方端部２２の内周
には、図３（ｆ）、（ｇ）をも参照すると理解されるよ
うに、所定長さに亘って雌ねじ部２３が形成される。
又、下方端ねじ部２３には、半径方向に貫通した止めね
じ穴２４が円周方向に複数箇所、例えば直径方向に対向
して２箇所に設けられる。
ルミニウムなどの金属で作製した導体スリーブとされ、
上方端部２１は湾曲状に成形され、下方端部２２の内周
には、図３（ｆ）、（ｇ）をも参照すると理解されるよ
うに、所定長さに亘って雌ねじ部２３が形成される。
又、下方端ねじ部２３には、半径方向に貫通した止めね
じ穴２４が円周方向に複数箇所、例えば直径方向に対向
して２箇所に設けられる。
【００２１】一方、導体引出棒２には、図３（ａ）、
（ｂ）をも参照すると理解されるように、雄ねじ部８が
形成され、サポートリング３０の内周に形成した雌ねじ
部３１が螺合して取り付けられる。サポートリング３０
の外周は雄ねじ部３２とされ、アダプターシールドリン
グ２０は、雌ねじ部２３をサポートリング３０の雄ねじ
部３２に螺合することにより、終端接続部１に取り付け
られ、導体引出棒２と開閉機器の固定端子１０１との導
体接続部分を包囲する。更に、アダプターシールドリン
グ２０は、止めねじ穴２４に止めねじ２５を螺入するこ
とにより、アダプターシールドリング２０をサポートリ
ング３０に固定する。
（ｂ）をも参照すると理解されるように、雄ねじ部８が
形成され、サポートリング３０の内周に形成した雌ねじ
部３１が螺合して取り付けられる。サポートリング３０
の外周は雄ねじ部３２とされ、アダプターシールドリン
グ２０は、雌ねじ部２３をサポートリング３０の雄ねじ
部３２に螺合することにより、終端接続部１に取り付け
られ、導体引出棒２と開閉機器の固定端子１０１との導
体接続部分を包囲する。更に、アダプターシールドリン
グ２０は、止めねじ穴２４に止めねじ２５を螺入するこ
とにより、アダプターシールドリング２０をサポートリ
ング３０に固定する。
【００２２】サポートリング３０は、図１及び図３に示
すように、一定厚さの円盤形状とすることもできるが、
必要に応じて、図２に示すように、外周の雄ねじ部分３
２が内周の雌ねじ部分３１より、軸線方向に長くされた
皿形状とすることもできる。
すように、一定厚さの円盤形状とすることもできるが、
必要に応じて、図２に示すように、外周の雄ねじ部分３
２が内周の雌ねじ部分３１より、軸線方向に長くされた
皿形状とすることもできる。
【００２３】アダプターシールドリング２の外周及び内
周表面には、特に、１３〜１５万Ｖ以上の高電圧機器接
続の場合には、下方端部の止めねじ穴２４部分を除い
て、例えばエポキシ粉体塗装を施すことによって絶縁被
膜２６（図３（ｄ））を形成するのが好ましい。
周表面には、特に、１３〜１５万Ｖ以上の高電圧機器接
続の場合には、下方端部の止めねじ穴２４部分を除い
て、例えばエポキシ粉体塗装を施すことによって絶縁被
膜２６（図３（ｄ））を形成するのが好ましい。
【００２４】次に、図３を参照して、上記構成の本実施
例の終端接続部をエレファントケース内の開閉機器固定
端子に接続する態様について説明する。 （１）図３（ａ）は、エレファントケースの取付部に取
り付けられる前の本実施例の終端接続部の上方部分構成
を示す。導体引出棒２の上端部分７がコロナーシールド
１０の上端開口部１０ａより更に上方へと突出してい
る。 （２）先ず、概略コロナシールド１０の上端開口部１０
ａの高さ位置近傍に形成されている導体引出棒２の雄ね
じ部８にサポートリング３０の内周雌ねじ部３１を螺合
して取り付ける（図３（ｂ））。 （３）次いで、導体引出棒２の先端部７に機器コネクタ
ー４０を接続バンド４１及びボルト４２で固定する（図
３（ｃ））。 （４）その後、アダプターシールドリング２０を、機器
コネクター４０の上方から終端接続部先端部へと挿入
し、更に、コロナシールド１０とサポートリング３０と
にて画成される環状開口を介してコロナシールド１０の
内方へと仮に挿入する（図３（ｄ））。 （５）図１に示すように、終端接続部１を取付板１０３
を介してエレファントケース１００の取付部１０２に取
付け、機器側固定端子１０１であるリード線を機器コネ
クター４０に接続バンド４１及びボルト４２で固定する
（図３（ｅ））。 （６）アダプターシールドリング２０を上方へと引き上
げ、アダプターシールドリング２０の雌ねじ部２３がサ
ポートリング３０の雄ねじ部３２に螺合した状態で、ア
ダプターシールドリング２０の止めねじ穴２４に止めね
じ２５を螺入することにより、アダプターシールドリン
グ２０をサポートリング３０に固定する（図３
（ｆ））。 （７）次いで、アダプターシールドリング２０を回すこ
とによりサポートリング３０と共に回転させ、本実施例
では、下方へと移動させて、導体引出棒２の所定位置に
固定設置する。この状態で、止めねじ２５部は、コロナ
シールド１０内へと挿入されており、止めねじ２５部分
での電界集中が防止される（図３（ｇ））。
例の終端接続部をエレファントケース内の開閉機器固定
端子に接続する態様について説明する。 （１）図３（ａ）は、エレファントケースの取付部に取
り付けられる前の本実施例の終端接続部の上方部分構成
を示す。導体引出棒２の上端部分７がコロナーシールド
１０の上端開口部１０ａより更に上方へと突出してい
る。 （２）先ず、概略コロナシールド１０の上端開口部１０
ａの高さ位置近傍に形成されている導体引出棒２の雄ね
じ部８にサポートリング３０の内周雌ねじ部３１を螺合
して取り付ける（図３（ｂ））。 （３）次いで、導体引出棒２の先端部７に機器コネクタ
ー４０を接続バンド４１及びボルト４２で固定する（図
３（ｃ））。 （４）その後、アダプターシールドリング２０を、機器
コネクター４０の上方から終端接続部先端部へと挿入
し、更に、コロナシールド１０とサポートリング３０と
にて画成される環状開口を介してコロナシールド１０の
内方へと仮に挿入する（図３（ｄ））。 （５）図１に示すように、終端接続部１を取付板１０３
を介してエレファントケース１００の取付部１０２に取
付け、機器側固定端子１０１であるリード線を機器コネ
クター４０に接続バンド４１及びボルト４２で固定する
（図３（ｅ））。 （６）アダプターシールドリング２０を上方へと引き上
げ、アダプターシールドリング２０の雌ねじ部２３がサ
ポートリング３０の雄ねじ部３２に螺合した状態で、ア
ダプターシールドリング２０の止めねじ穴２４に止めね
じ２５を螺入することにより、アダプターシールドリン
グ２０をサポートリング３０に固定する（図３
（ｆ））。 （７）次いで、アダプターシールドリング２０を回すこ
とによりサポートリング３０と共に回転させ、本実施例
では、下方へと移動させて、導体引出棒２の所定位置に
固定設置する。この状態で、止めねじ２５部は、コロナ
シールド１０内へと挿入されており、止めねじ２５部分
での電界集中が防止される（図３（ｇ））。
【００２５】本実施例の終端接続部１は、上述にて理解
されるように、導体引出棒２により機器側固定端子１０
１との接続高さを調整し、終端接続部の種々の取付高さ
に対応することができる。所定長さの導体引出棒２及び
スリーブ状のアダプターシールドリング２０を製造する
ことは、従来のアダプター１０４（図７）を製造するの
に比較すると、容易であり、安価である。又、本実施例
の終端接続部１を使用しての機器固定端子１０１との接
続作業は、極めて短時間で済み、簡単であり、作業性に
優れている。
されるように、導体引出棒２により機器側固定端子１０
１との接続高さを調整し、終端接続部の種々の取付高さ
に対応することができる。所定長さの導体引出棒２及び
スリーブ状のアダプターシールドリング２０を製造する
ことは、従来のアダプター１０４（図７）を製造するの
に比較すると、容易であり、安価である。又、本実施例
の終端接続部１を使用しての機器固定端子１０１との接
続作業は、極めて短時間で済み、簡単であり、作業性に
優れている。
【００２６】実施例２
実施例１では、アダプターシールドリング２０は、コロ
ナーシールド１０の内方（内周側）へと移動可能とする
べく、その外径がコロナシールド１０の上端部開口部１
０ａ内径より小さくされた。
ナーシールド１０の内方（内周側）へと移動可能とする
べく、その外径がコロナシールド１０の上端部開口部１
０ａ内径より小さくされた。
【００２７】本実施例では、図４に示すように、アダプ
ターシールドリング２０は、コロナーシールド１０の外
方（外周側）へと移動可能とするべく、その内径がコロ
ナシールド１０の外径より大とされる点で大きく相違し
ている。
ターシールドリング２０は、コロナーシールド１０の外
方（外周側）へと移動可能とするべく、その内径がコロ
ナシールド１０の外径より大とされる点で大きく相違し
ている。
【００２８】つまり、本実施例では、アダプターシール
ドリング２０は、従来のコロナシールド１０と同様に、
銅或いはアルミニウムなどの金属板にて円筒形状に形成
され、その両端２１、２２は内側へと曲げ込まれて湾曲
状に成形されている。
ドリング２０は、従来のコロナシールド１０と同様に、
銅或いはアルミニウムなどの金属板にて円筒形状に形成
され、その両端２１、２２は内側へと曲げ込まれて湾曲
状に成形されている。
【００２９】一方、本実施例にて、サポートリング３０
は、図５をも参照すると理解されるように、内周に雌ね
じ３２が形成された中心取付じ部３１と、中心取付部３
１から直径方向に延在した取付アーム３３を備えてお
り、両取付アーム３３の外周部近傍に取付ねじ穴３４が
形成される。
は、図５をも参照すると理解されるように、内周に雌ね
じ３２が形成された中心取付じ部３１と、中心取付部３
１から直径方向に延在した取付アーム３３を備えてお
り、両取付アーム３３の外周部近傍に取付ねじ穴３４が
形成される。
【００３０】アダプターシールドリング２０は、終端接
続部の導体引出棒２と機器固定端子１０１との導体接続
部分を包囲してその周囲に配置され、その内部には、直
径方向に対向配置して内方へと所定距離だけ突出したア
ーム状のシールドリング固定金具２６が設けられる。ア
ダプターシールドリング２０は、この固定金具２６を、
上記導体引出棒２に取り付けられたサポートリング３０
にねじ３５にてねじ止めすることにより取り付けられ
る。このとき、ねじ止め作業は、アダプターシールドリ
ング２０の上方開口を介して行う。
続部の導体引出棒２と機器固定端子１０１との導体接続
部分を包囲してその周囲に配置され、その内部には、直
径方向に対向配置して内方へと所定距離だけ突出したア
ーム状のシールドリング固定金具２６が設けられる。ア
ダプターシールドリング２０は、この固定金具２６を、
上記導体引出棒２に取り付けられたサポートリング３０
にねじ３５にてねじ止めすることにより取り付けられ
る。このとき、ねじ止め作業は、アダプターシールドリ
ング２０の上方開口を介して行う。
【００３１】ただ、本実施例では、アダプターシールド
リング２０がコロナシールド１０の外側に位置して上下
に移動されるので、その際には、図５に示すように、ア
ダプターシールドリング２０の内部に設けたシールドリ
ング固定金具２６が、サポートリング３０の取付アーム
３３に衝突しないような位置に移動して行う。
リング２０がコロナシールド１０の外側に位置して上下
に移動されるので、その際には、図５に示すように、ア
ダプターシールドリング２０の内部に設けたシールドリ
ング固定金具２６が、サポートリング３０の取付アーム
３３に衝突しないような位置に移動して行う。
【００３２】本実施例で、アダプターシールドリング２
０は、コロナシールド１０と同様の形状とされたが、実
施例１と同様に、スリーブ状の金属にて作製することも
可能である。又、逆に、実施例１にて、アダプターシー
ルドリング２０を、本実施例のように、銅或いはアルミ
ニウムなどの金属板にて円筒形状に形成することも可能
である。
０は、コロナシールド１０と同様の形状とされたが、実
施例１と同様に、スリーブ状の金属にて作製することも
可能である。又、逆に、実施例１にて、アダプターシー
ルドリング２０を、本実施例のように、銅或いはアルミ
ニウムなどの金属板にて円筒形状に形成することも可能
である。
【００３３】本実施例においても、実施例１にて説明し
たと同じ作業手順にて、接続作業を行うことができ、実
施例１の場合と同様の作用効果を達成し得る。
たと同じ作業手順にて、接続作業を行うことができ、実
施例１の場合と同様の作用効果を達成し得る。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、機器側
固定端子に導体引出棒先端部を機器コネクターで接続す
ることのできる電力ケーブル終端接続部において、導体
引出棒を包囲して配置されたコロナシールドと、コロナ
シールドの上方に位置して配置され、導体引出棒と機器
側固定端子との導体接続部分を包囲してこの接続部分に
電界が集中するのを防止するためのアダプターシールド
リングと、を有し、導体引出棒は、機器側固定端子との
導体接続に適合した長さに調整され、アダプターシール
ドリングは、導体引出棒と機器側固定端子との導体接続
作業時には、コロナシールドの方へと移動させることが
できる構成とされるので、導体引出棒により機器側固定
端子との接続高さを調整することができ、作業性に優
れ、製造が容易であり、安価である。
固定端子に導体引出棒先端部を機器コネクターで接続す
ることのできる電力ケーブル終端接続部において、導体
引出棒を包囲して配置されたコロナシールドと、コロナ
シールドの上方に位置して配置され、導体引出棒と機器
側固定端子との導体接続部分を包囲してこの接続部分に
電界が集中するのを防止するためのアダプターシールド
リングと、を有し、導体引出棒は、機器側固定端子との
導体接続に適合した長さに調整され、アダプターシール
ドリングは、導体引出棒と機器側固定端子との導体接続
作業時には、コロナシールドの方へと移動させることが
できる構成とされるので、導体引出棒により機器側固定
端子との接続高さを調整することができ、作業性に優
れ、製造が容易であり、安価である。
【図１】本発明に係る電力ケーブル終端接続部の一実施
例の概略構成を示す一部断面図である。
例の概略構成を示す一部断面図である。
【図２】サポートリングの他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図３】終端接続部をエレファントケース内の開閉機器
固定端子に接続する態様を説明する図である。
固定端子に接続する態様を説明する図である。
【図４】本発明に係る電力ケーブル終端接続部の他の実
施例の概略構成を示す一部断面図である。
施例の概略構成を示す一部断面図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに取ったアダプターシールドリ
ングとサポートリングとの関係を示す図である。
ングとサポートリングとの関係を示す図である。
【図６】従来の電力ケーブル終端接続部の概略構成を示
す一部断面図である。
す一部断面図である。
【図７】従来の電力ケーブル終端接続部の概略構成を示
す一部断面図である。
す一部断面図である。
１ 電力ケーブル終端接続部
２ 導体引出棒
４ ケーブル導体
１０ コロナシールド
２０ アダプターシールドリング
２６ シールドリング固定金具２６
３０ サポートリング
４０ 機器コネクター
１００ エレファントケース
１０１ 機器側固定端子
１０２ 取付部
１０３ 取付板
Claims (5)
- 【請求項１】 機器側固定端子に導体引出棒先端部を機
器コネクターで接続することのできる電力ケーブル終端
接続部において、 前記導体引出棒を包囲して配置されたコロナシールド
と、 前記コロナシールドの上方に位置して配置され、前記導
体引出棒と前記機器側固定端子との導体接続部分を包囲
してこの接続部分に電界が集中するのを防止するための
アダプターシールドリングと、 を有し、前記導体引出棒は、前記機器側固定端子との導
体接続に適合した長さに調整され、前記アダプターシー
ルドリングは、前記導体引出棒と前記機器側固定端子と
の導体接続作業時には、前記コロナシールドの方へと移
動させることができることを特徴とする電力ケーブル終
端接続部。 - 【請求項２】 前記アダプターシールドリングは、前記
コロナシールドを前記終端接続部より取り外すことな
く、前記導体引出棒に取り付けられたサポートリングに
取り付けることができることを特徴とする請求項１の電
力ケーブル終端接続部。 - 【請求項３】 前記サポートリングは、その内周部が前
記導体引出棒に螺合して取り付けられていることを特徴
とする請求項２の電力ケーブル終端接続部。 - 【請求項４】 前記アダプターシールドリングは、前記
コロナシールドの内方にて移動自在とされ、前記サポー
トリングの外周に螺合して取り付けられていることを特
徴とする請求項３の電力ケーブル終端接続部。 - 【請求項５】 前記アダプターシールドリングは、前記
コロナシールドの外方にて移動自在とされ、前記サポー
トリングの取付アームの外周に固定金具を介してねじ止
めにより取り付けられていることを特徴とする請求項３
の電力ケーブル終端接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030067A JP3920107B2 (ja) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | 電力ケーブル終端接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030067A JP3920107B2 (ja) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | 電力ケーブル終端接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003235150A true JP2003235150A (ja) | 2003-08-22 |
| JP3920107B2 JP3920107B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=27773976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002030067A Expired - Fee Related JP3920107B2 (ja) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | 電力ケーブル終端接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3920107B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014003999A1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-01-03 | 3M Innovative Properties Company | Corona-free cap assembly |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101080632B1 (ko) | 2011-08-17 | 2011-11-08 | 신현기전 주식회사 | 고전압용 리드 |
-
2002
- 2002-02-06 JP JP2002030067A patent/JP3920107B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014003999A1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-01-03 | 3M Innovative Properties Company | Corona-free cap assembly |
| CN103515918A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | 3M创新有限公司 | 均压罩组件 |
| JP2015523047A (ja) * | 2012-06-26 | 2015-08-06 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | コロナフリーキャップアセンブリ |
| US9502160B2 (en) | 2012-06-26 | 2016-11-22 | 3M Innovative Properties Company | Corona-free cap assembly |
| CN103515918B (zh) * | 2012-06-26 | 2016-12-28 | 3M创新有限公司 | 均压罩组件 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3920107B2 (ja) | 2007-05-30 |
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