JP2001045644A - 電力ケーブル用差込形接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルプラグのソケット部への挿入力を低
く保つと共に、接続後は、プラグ（ケーブル接続端子）
を導体棒にロックすることにより、ケーブル接続端の引
き抜けを有効に防止することのできる電力ケーブル用差
込形接続部を提供する。 【解決手段】 ケーブル接続端２０１のプラグ２０４と
導体４とをガータスプリング式チューリップコンタクト
２０を介して接続する。ケーブル接続端２０１のプラグ
２０４と導体棒４との電気的接続を解除する際には、プ
ラグ２０４の先端の係合ピン５０を引き留めリング３０
の係合孔３２に係合して、ケーブル接続端２０１を回転
することによって引き留めリング３０及びガータスプリ
ング式チューリップコンタクト２０を導体棒先端から分
離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力ケーブル用差
込形接続部に関するものであり、特に、鉄塔に取り付け
られ、架空送電線と地中送電線とを接続するためのＬ形
気中終端箱などに好適に具現化し得る、接続後の不測の
引き抜けを防止する構造を有したロック機構付差込形接
続部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、鉄塔上にて架空送電線と地中送電
線とを接続するケースが増え、そのために、鉄塔上のケ
ーブル配置及び鉄塔構成に対して有利なＬ形接続方式を
採用した、しかも差し込み式のケーブル接続構造を有
し、鉄塔上作業の省力化を図ったＬ形気中終端箱が提案
されている。

【０００３】図７に斯かるＬ形気中終端箱の一例を示
す。Ｌ形気中終端箱は、工場にて予め組み立てられ一体
のユニットとされた碍管側ユニット（メス側）１００
と、現場で組み立てられ加工されるケーブル側処理材料
（オス側）２００とを有する。

【０００４】碍管側ユニット（メス側）１００は、保護
ケース１０１及び碍管１０２を備え、両者はアダプタ１
０３にて一体に接続されている。保護ケース１０１、ア
ダプタ１０３及び碍管１０２の内部には、エポキシブッ
シング１０４に取り付けられた埋込み導体１０５が配置
され、埋込み導体１０５の一端（上端）には導体引出棒
１０６の一端（下端）が導体接続部１０７にて接続され
る。又、導体引出棒１０６の他端（上端）は、碍管１０
２より上方へと突出している。碍管１０２及びアダプタ
１０３内の、前記エポキシブッシング１０４及び導体引
出棒１０６の外周に形成された空間部には絶縁混和物
（絶縁油）１０８が充填されている。又、埋込み導体１
０５の他端（下端）は、オス側２００との導体接続のた
めに接触子（チューリップコンタクト）２０を備えたプ
ラグイン構造とされ、チューリップコンタクト２０が保
護ケース１０１内に設けられている。

【０００５】一方、ケーブル側処理材料（オス側）２０
０は、当業者には周知のプレハブ構造とされ、ケーブル
（地中送電線）接続端２０１は、先端導体２０２に取り
付けられた導体棒２０３、導体棒２０３と一体の接続端
子（プラグ）２０４、プレモールドストレスコーン２０
６、ケーブル保護金具２０７、圧縮装置２０８などの接
続部品を有し、メス側１００に嵌合する構成とされる。
斯かる構成のケーブル側処理材料（オス側）２００は、
現場で組み立てられ、鉄塔上に取り付けられた上記碍管
側ユニット（メス側）１００へと差し込まれる。ケーブ
ルプラグ２０４は、メス側の接触子（チューリップコン
タクト）２０により差し込み式、所謂、プラグイン方式
にてメス側導体４に接続される。

【０００６】図８をも参照して、上記Ｌ形気中終端箱の
差込形接続部１を更に詳しく説明する。本例にて、電力
ケーブル用差込形接続部１は、ハウジング３内に、一端
１１が閉鎖され他端１２が開口した概略円筒状の埋込電
極１０を有する。埋込電極１０は、オス側を受容するソ
ケット部１３を構成する。又、埋込電極１０の閉鎖端１
１に、ソケット部１３と同中心にて軸線方向に突出して
導体棒４が一体に形成されている。

【０００７】前記導体棒４の突出端面には、導体棒４の
軸部４ａの外径より大きな外径を有したフランジ部４ｂ
が一体に形成され、導体棒４の外周面に環状凹溝１７が
形成される。又、ソケット部１３の内側には、ガータス
プリング式チューリップコンタクト２０が配置される。

【０００８】このチューリップコンタクト２０は、複数
の接触子２１を円周方向に整列してリング状とし、リン
グ状とされた接触子２１の外周にガータスプリング２２
を取り付けて一体的に纏め、固定した構造とされる。

【０００９】又、各接触子２１の内側両端部には、径方
向内方へと突出した凸部２３、２４が形成され、一方の
凸部２３は、前記導体棒４の外周面に形成した環状凹溝
１７内に適合し、他方の凸部２４は、ソケット部１３に
挿入されたオス側の導体棒２０３の先端プラグ２０４の
外周に形成された環状凹溝２０５に適合する。

【００１０】従って、差込形接続部１に挿入された電力
ケーブル接続端２０１のプラグ２０４は、先ず、各接触
子２１の凸部２４に当接し、リング状の接触子２１をガ
ータスプリング２２のバネ力に抗して径方向外方へと拡
開しながら、ソケット部１３内へと押入される。更にプ
ラグ２０４を接続部内へと押入することにより、接触子
２１の凸部２４がプラグ２０４の環状凹溝２０５内へと
嵌り込み、ケーブルプラグ２０４がソケット部１３から
抜け出るのを防止する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】先端プラグ２０４の環
状凹溝２０５と凸部２４とは、必要に応じてケーブルを
引き抜き得るように、互いに丸みを持った断面とされて
おり、且つ接触子２１を固定するガータスプリング２２
のバネ力、及び、接触子２１とプラグ２０４との嵌合寸
法などにより、ケーブルプラグ２０４のソケット部１３
への挿入力とソケット部１３からの引抜き力が決定され
る。通常、ケーブルプラグ２０４のソケット部１３への
挿入力は、作業性の点から８０ｋｇｆ以下とされ、引抜
き力は、１９０ｋｇｆ以上に設定されている。

【００１２】一般に、接続部組立作業においては、通
常、ケーブルを差し込み、導体を接続した後はケーブル
を引き抜くことはないが、ケーブルの引き換えなどでケ
ーブルを引き抜く必要が生じる場合がある。そのため
に、チューリップコンタクト２０は、このような場合を
も考慮に入れて、２２０〜３５０ｋｇｆ程度の力で引き
抜きができるように設計されている。

【００１３】そのために、ケーブル接続端を接続部に差
し込んだ後に、組立場所の状況やケーブルのオフセット
寸法によっては、組立作業中に或いは組み立て後の曲取
り作業やクリート固定作業時に、過大の軸力が発生し、
上記設定値以上の力がケーブルに加わると、導体接続部
がはずれてしまうといった問題があった。このような問
題を解決するには、チューリップコンタクトの上記引抜
き力２２０〜３５０ｋｇｆを更に大きく設定することが
考えられるが、それでは、ケーブルプラグをソケットへ
挿入する挿入力が８０ｋｇｆを大きく上回ることとな
り、作業性の点で問題が生じる。

【００１４】従って、本発明の目的は、ケーブルプラグ
のソケット部への挿入力は良好な作業性を保証する現状
の挿入力、例えば８０ｋｇｆ以下とし、一方、接続後
は、プラグ（ケーブル接続端子）を導体棒にロックする
ことにより、過大な軸力が発生しても通電接触子として
の機能の安定性を損なわずにケーブル接続端の引き抜け
を有効に防止することのできる電力ケーブル用差込形接
続部を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
電力ケーブル用差込形接続部にて達成される。要約すれ
ば、本発明は、絶縁材料にて形成され、ケーブル接続端
のプラグを受容する凹部を備えたハウジングと、前記ハ
ウジングの凹部に配置された導体棒と、前記ハウジング
凹部内へと挿入された前記ケーブル接続端のプラグを前
記導体棒に電気的に接続するためのガータスプリング式
チューリップコンタクトと、を備えた電力ケーブル用差
込形接続部において、（ａ）前記導体棒の軸部から軸線
方向に突出して、同中心にて形成されたネジ軸と、
（ｂ）前記導体棒のネジ軸に螺合可能なネジ穴と、この
ネジ穴の周りに形成された複数の係合孔と、を備え、前
記導体棒の軸部の外径より大きな外径を有した円盤状の
引き留めリングと、（ｃ）前記プラグの先端に軸線方向
に突出して一体に固着され、前記引き留めリングの係合
孔に係合可能な複数の係合ピンと、を有し、前記ケーブ
ル接続端のプラグと前記導体棒とを前記ガータスプリン
グ式チューリップコンタクトを介して接続し、前記ケー
ブル接続端のプラグと前記導体棒との電気的接続を解除
する際には、前記プラグの先端の係合ピンを前記引き留
めリングの係合孔に係合して、前記ケーブル接続端を回
転することによって前記引き留めリング及び前記ガータ
スプリング式チューリップコンタクトを前記導体棒先端
から分離することを特徴とする電力ケーブル用差込形接
続部である。

【００１６】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
ハウジングは、Ｌ形気中終端箱のハウジングであって、
前記ハウジングの凹部の一部は、一端が閉鎖され、他端
が開口した概略円筒状の埋込電極にて形成され、前記導
体棒は、前記埋込電極の閉鎖端に、前記凹部と同中心に
て軸線方向に突出して一体に形成される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電力ケーブル
用差込形接続部を図面に則して更に詳しく説明する。

【００１８】図１〜図４に、本発明に係る電力ケーブル
用差込形接続部の一実施例を示す。本実施例の差込形接
続部１は、図７に示すような分岐接続導体１０５を備え
た中間接続部であるＬ形気中終端箱に具現化されている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、直線接続
部にも適用可能である。

【００１９】本実施例にて、電力ケーブル用差込形接続
部１は、エポキシ樹脂などの絶縁材料にて形成され、ケ
ーブル側処理材料（オス側）、即ち、ケーブル接続端２
０１の接続端子（プラグ）２０４を受容する凹部２を備
えたエポキシ絶縁体、即ち、ハウジング３と、このハウ
ジング３の凹部２に配置された導体棒４と、を有する。
Ｌ形気中終端箱では、ハウジング３はエポキシブッシン
グ１０４（図７）と一体に形成される。

【００２０】本実施例にて、前記ハウジング３の凹部２
の一部は、ハウジング３内に一体に設けられた、一端１
１が閉鎖され、他端１２が開口した概略円筒状の、導電
性材料にて形成された埋込電極１０にて形成される。
又、前記導体棒４は、埋込電極１０の閉鎖端１１に、こ
の凹部２と同中心にて軸線方向に突出して一体に形成さ
れている。

【００２１】つまり、埋込電極１０は、銅或いは銅合金
などで形成され、一端１１が閉鎖し、他端１２が開口し
た凹部２を形成する概略円筒状のソケット部１３と、こ
のソケット部１３に一体に接続された分岐接続導体１０
５とを有し、ハウジング３とされるエポキシ絶縁体内に
一体にモールド成形される。エポキシ絶縁体３には、ソ
ケット部１３の開口に連通して、ソケット部１３から外
方へと、図１にて右側へと傾斜して拡開した、凹部２の
一部を形成するケーブル挿入開口１５が形成されてい
る。

【００２２】図２を参照するとよりよく理解されるよう
に、前記導体棒４の軸部４ａから軸線方向に突出して、
軸部４ａと同中心にてネジ軸４ｂが形成される。このネ
ジ軸４ｂには、中心にネジ穴３１を備えた円盤状の引き
留めリング３０が螺合される。引き留めリング３０は、
導体棒４の軸部４ａの外径より大きな外径を有してお
り、引き留めリング３０がネジ軸４ｂに螺合されること
により、導体棒４の軸部４ａに一体に取り付けられる
と、導体棒４のフランジとして機能し、導体棒４の軸部
４ａの外周面に環状凹溝１７が画成される。引き留めリ
ング３０は、ネジ穴３１と同中心の円周上に、複数の、
本実施例では直径方向に対向して二つの係合孔３２が形
成される。係合孔３２は、本実施例では貫通孔とされる
が、盲孔であっても良い。又、ソケット部１３の内側に
は、ガータスプリング式チューリップコンタクト２０が
配置される。

【００２３】更に説明すると、このチューリップコンタ
クト２０は、当業者には周知のように、複数の接触子２
１を円周方向に整列してリング状とし、リング状とされ
た接触子２１の外周にガータスプリング２２を取り付け
て一体的に纏め固定した構造とされる。又、各接触子２
１の内側両端部には、径方向内方へと突出した凸部２
３、２４が形成され、一方の凸部２３は、前記導体棒４
の軸部外周面に画成した環状凹溝１７内に適合し、他方
の凸部２４は、後で説明するように、ソケット部１３に
挿入されたケーブル接続端２０１の先端プラグ２０４の
外周に形成された環状凹溝２０５に適合するようにされ
る。

【００２４】電力ケーブル接続端２０１は、上述したよ
うに、その先端導体２０２に円筒形状をしたケーブル側
導体２０３が嵌合され、圧着などにより固着されてい
る。又、このケーブル側導体２０３の先端部には、導体
２０３より小径とされ、先に説明したソケット部１３の
導体棒４と略同径の接続端子（プラグ）２０４が一体に
形成されている。また、上述したように、このプラグ２
０４には、上記ソケット部１３の導体棒４に形成された
環状溝１７と略同じ外径とされる環状溝２０５が形成さ
れ、チューリップコンタクト２０の接触子凸部２４が係
合している。

【００２５】本発明によると、プラグ２０４の先端に
は、係合ピン５０が軸線方向に突出して一体に固着され
ている。本実施例によると、係合ピン５０は、プラグ２
０４の軸心と同中心とされる同一円周上に複数個、即
ち、本実施例では上記引き留めリング３０の係合孔３２
に係合可能な配置にて、直径方向に対向して２個設けら
れている。

【００２６】次に、上記構成の本発明に係る電力ケーブ
ル用差込形接続部１の作動について説明する。

【００２７】ケーブル接続端２０１のプラグ２０４を本
発明の電力ケーブル用差込形接続部１に接続する場合に
は、図１に示すように、予め電力ケーブル用差込形接続
部１のソケット部１３内に位置した導体棒４のネジ軸４
ｂに引き留めリング３０のネジ穴３１が螺合され、導体
棒４の環状溝１７にはチューリップコンタクト２０の一
方の接触子凸部２３が係合されている。

【００２８】従って、電力ケーブル用差込形接続部１に
ケーブル接続端２０１のプラグ２０４を接続する際に
は、図１に示すように、ケーブル接続端２０１を、差込
形接続部１の開口部１５へと挿入し、図１にて左側方向
へと押入する。

【００２９】更に、ケーブル接続端２０１をソケット部
１３内へと押入することにより、ケーブル接続端２０１
のプラグ２０４は、その先端部が、リング状接触子２１
の凸部２４に当接する。更に、プラグ２０４を接続部内
へと押入することにより、プラグ２０４は、ガータスプ
リング２２のバネ力に抗して接触子２１を径方向外方へ
と拡開しながら、ソケット部１３の導体棒４の方へと押
入される。更にプラグ２０４をソケット部１３内へと押
入すると、図４に示すように、接触子２１の凸部２４は
プラグ２０４の環状凹溝２０５内へと嵌り込む。

【００３０】本発明によると、図２に最も良く図示され
るように、先端プラグ２０４の環状凹溝２０５と接触子
２１の凸部２４との係合面２０５ａ、２４ａを軸線に対
してほぼ垂直に形成し、互いに直交して係合する構成と
することができる。従って、ケーブル接続端２０１に引
き抜き力が加わっても、それらの当接部２０５ａ、２４
ａが噛み合ってロックされ、ケーブル接続端２０１の引
き抜きが防止される。

【００３１】上記接続状態では、図４に示すように、係
合ピン５０は引き留めリング３０の係合孔３２に嵌合し
てはいない。

【００３２】次いで、プレモールドストレスコーン２０
６、及び、図７に示すように、ケーブル保護金具２０
７、圧縮装置２０８などの接続部品が所定位置に設置さ
れ、固定される。

【００３３】上記手順により、分岐導体１０５、ソケッ
ト部１３、導体棒４、接触子２１、プラグ２０４、導体
２０３及びケーブル先端導体２０２が電気的に接続され
導通状態とされる。

【００３４】プラグ２０４を接続部１から引き抜く場合
には、先ず、ケーブルをケーブル接続端２０１近傍にて
切断し、図５に示すように、ケーブル接続端２０１のプ
レモールドストレスコーン２０６、及び、ケーブル保護
金具２０７、圧縮装置２０８などの接続部品を外方へと
移動してケーブル接続端２０１から除去する。

【００３５】次いで、ケーブル接続端２０１を軸線方向
へとソケット部１３の内方へと押し込む。これにより、
係合ピン５０の先端が引き留めリング３０に当接する。
ケーブル接続端２０１を適宜回転しながら引き留めリン
グ３０へと押圧することにより、係合ピン５０が引き留
めリング３０の係合孔３２に挿入される。

【００３６】引き続いてケーブル接続端２０１を回転す
ることによって、係合ピン５０により引き留めリング３
０が回転され、引き留めリング３０は導体棒ネジ軸４ｂ
との螺合が解除され、ネジ軸４ｂから外れる。この状態
を図６に示す。ケーブル接続端２０１を図６にて右側へ
と引き出すことによって、先端プラグ２０４にチューリ
ップコンタクト２０及び引き留めリング３０を保持した
ままソケット部１３から極めて容易に引き抜き除去する
ことができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電力ケー
ブル用差込形接続部は、絶縁材料にて形成され、ケーブ
ル接続端のプラグを受容する凹部を備えたハウジング
と、ハウジングの凹部に配置された導体棒と、ハウジン
グ凹部内へと挿入されたケーブル接続端のプラグを前記
導体棒に電気的に接続するためのガータスプリング式チ
ューリップコンタクトと、を備えた電力ケーブル用差込
形接続部において、（ａ）導体棒の軸部から軸線方向に
突出して、同中心にて形成されたネジ軸と、（ｂ）導体
棒のネジ軸に螺合可能なネジ穴と、このネジ穴の周りに
形成された複数の係合孔と、を備え、導体棒の軸部の外
径より大きな外径を有した円盤状の引き留めリングと、
（ｃ）プラグの先端に軸線方向に突出して一体に固着さ
れ、引き留めリングの係合孔に係合可能な複数の係合ピ
ンと、を有し、ケーブル接続端のプラグと導体棒とをガ
ータスプリング式チューリップコンタクトを介して接続
し、ケーブル接続端のプラグと導体棒との電気的接続を
解除する際には、プラグの先端の係合ピンを引き留めリ
ングの係合孔に係合して、ケーブル接続端を回転するこ
とによって引き留めリング及びガータスプリング式チュ
ーリップコンタクトを導体棒先端から分離する構成とさ
れるので、ケーブルプラグのソケット部への挿入力は良
好な作業性を保証する現状の挿入力、例えば８０ｋｇｆ
以下とし、一方、接続後は、プラグ（ケーブル接続端
子）を導体棒にロックすることにより、過大な軸力が発
生しても通電接触子としての機能の安定性を損なわずに
ケーブル接続端の引き抜けを有効に防止することができ
る、という効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電力ケーブル用差込形接続部の一
実施例の断面図である。

【図２】図１の電力ケーブル用差込形接続部の部分拡大
断面図である。

【図３】ケーブル接続端の先端構造の斜視図である。

【図４】電力ケーブル用差込形接続部へのケーブル接続
端の挿入作業を説明する図である。

【図５】電力ケーブル用差込形接続部からのケーブル接
続端の引き抜き作業を説明する図である。

【図６】電力ケーブル用差込形接続部からのケーブル接
続端の引き抜き作業を説明する図である。

【図７】本発明に係る電力ケーブル用差込形接続部を具
現化し得るＬ形気中終端箱の一実施例の概略構成図であ
る。

【図８】従来の電力ケーブル用差込形接続部の一例の断
面図である。

【符号の説明】

１ 電力ケーブル用差込形接
続部 ２ 凹部 ３ ハウジング（エポキシ絶
縁体） ４ 導体棒 ４ａ 軸部 ４ｂ ネジ軸 １０ 埋込電極 １３ ソケット部 １４ 分岐接続導体 ２０ ガータスプリング式チュ
ーリップコンタクト ２１ 接触子 ２２ コイルバネ ２３、２４ 接触子凸部 ３０ 引き留めリング ３１ ネジ穴 ３２ 係合孔 ５０ 係合ピン ２０１ ケーブル接続端 ２０４ ケーブル接続端子（プラ
グ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁材料にて形成され、ケーブル接続端
   のプラグを受容する凹部を備えたハウジングと、前記ハ
   ウジングの凹部に配置された導体棒と、前記ハウジング
   凹部内へと挿入された前記ケーブル接続端のプラグを前
   記導体棒に電気的に接続するためのガータスプリング式
   チューリップコンタクトと、を備えた電力ケーブル用差
   込形接続部において、（ａ）前記導体棒の軸部から軸線
   方向に突出して、同中心にて形成されたネジ軸と、
   （ｂ）前記導体棒のネジ軸に螺合可能なネジ穴と、この
   ネジ穴の周りに形成された複数の係合孔と、を備え、前
   記導体棒の軸部の外径より大きな外径を有した円盤状の
   引き留めリングと、（ｃ）前記プラグの先端に軸線方向
   に突出して一体に固着され、前記引き留めリングの係合
   孔に係合可能な複数の係合ピンと、を有し、前記ケーブ
   ル接続端のプラグと前記導体棒とを前記ガータスプリン
   グ式チューリップコンタクトを介して接続し、前記ケー
   ブル接続端のプラグと前記導体棒との電気的接続を解除
   する際には、前記プラグの先端の係合ピンを前記引き留
   めリングの係合孔に係合して、前記ケーブル接続端を回
   転することによって前記引き留めリング及び前記ガータ
   スプリング式チューリップコンタクトを前記導体棒先端
   から分離することを特徴とする電力ケーブル用差込形接
   続部。
2. 【請求項２】 前記ハウジングは、Ｌ形気中終端箱のハ
   ウジングであって、前記ハウジングの凹部の一部は、一
   端が閉鎖され、他端が開口した概略円筒状の埋込電極に
   て形成され、前記導体棒は、前記埋込電極の閉鎖端に、
   前記凹部と同中心にて軸線方向に突出して一体に形成さ
   れることを特徴とする請求項１の電力ケーブル用差込形
   接続部。