JP2003232380A - 等速継手 - Google Patents
等速継手Info
- Publication number
- JP2003232380A JP2003232380A JP2002030598A JP2002030598A JP2003232380A JP 2003232380 A JP2003232380 A JP 2003232380A JP 2002030598 A JP2002030598 A JP 2002030598A JP 2002030598 A JP2002030598 A JP 2002030598A JP 2003232380 A JP2003232380 A JP 2003232380A
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- JP
- Japan
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- ball
- radius
- ball groove
- curvature
- constant velocity
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- Pending
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グリースを有効に保持して効果的な潤滑を行
なうことができ、また研磨工程にムダがなく仕上げるこ
とができるボール溝を有する等速継手を得る。 【解決手段】 外輪及び内輪のそれぞれに周方向に互い
に離して分布させた複数個のボール溝５に沿って転動す
るボールにより外輪側シャフトと内輪側シャフトとの間
でトルクを等速伝達する等速継手において、ボール溝５
の底面の中心から左右に、前記ボール溝の対称中心平面
８に対して左右のボール接触ポイント９，１０とボール
１の中心とを結ぶラインがなすボールコンタクトアング
ルαの０．４〜０．６倍の角度にわたる内側部分βのボ
ール溝曲率半径を、ボール溝の先端側端部で内側部分β
の外側部分のボール溝曲率半径よりも僅かに小さい曲率
半径に変更しかつシャフト側端部に向ってこの変更曲率
半径を連続的に減少させ、先端側端部からシャフト側端
部に向かって増大するグリース溜まりをなす空隙１１を
形成する。
なうことができ、また研磨工程にムダがなく仕上げるこ
とができるボール溝を有する等速継手を得る。 【解決手段】 外輪及び内輪のそれぞれに周方向に互い
に離して分布させた複数個のボール溝５に沿って転動す
るボールにより外輪側シャフトと内輪側シャフトとの間
でトルクを等速伝達する等速継手において、ボール溝５
の底面の中心から左右に、前記ボール溝の対称中心平面
８に対して左右のボール接触ポイント９，１０とボール
１の中心とを結ぶラインがなすボールコンタクトアング
ルαの０．４〜０．６倍の角度にわたる内側部分βのボ
ール溝曲率半径を、ボール溝の先端側端部で内側部分β
の外側部分のボール溝曲率半径よりも僅かに小さい曲率
半径に変更しかつシャフト側端部に向ってこの変更曲率
半径を連続的に減少させ、先端側端部からシャフト側端
部に向かって増大するグリース溜まりをなす空隙１１を
形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外輪及び内輪のそ
れぞれに周方向に互いに離して分布させた複数個のボー
ル溝に沿って転動するボールにより外輪側シャフトと内
輪側シャフトとの間でトルクを等速伝達する等速継手に
関するものである。
れぞれに周方向に互いに離して分布させた複数個のボー
ル溝に沿って転動するボールにより外輪側シャフトと内
輪側シャフトとの間でトルクを等速伝達する等速継手に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来このような等速継手のボール溝は、
図１（ａ）に示すように、ボール１とボール溝２の底面
との間にグリースが溜まる若干の隙間３を生ずるよう
に、ボール曲面の曲率半径より大きい一定の曲率半径に
し、また、ボールの転動面としてボール溝２の全体を一
様に研磨していた。
図１（ａ）に示すように、ボール１とボール溝２の底面
との間にグリースが溜まる若干の隙間３を生ずるよう
に、ボール曲面の曲率半径より大きい一定の曲率半径に
し、また、ボールの転動面としてボール溝２の全体を一
様に研磨していた。
【０００３】しかし、従来のボール溝は、グリース溜ま
りとなる隙間が狭く、グリース充填時にボール溝に行き
渡りにくい欠点があった。
りとなる隙間が狭く、グリース充填時にボール溝に行き
渡りにくい欠点があった。
【０００４】更に、実質的にボールが接触することがな
い底面も含めてボール溝全体を研磨して仕上げていたた
め、研磨工具にかかる負荷が大きく、従って、摩耗がそ
れだけ早まり、研磨工具の交換頻度が高まるという欠点
があった。
い底面も含めてボール溝全体を研磨して仕上げていたた
め、研磨工具にかかる負荷が大きく、従って、摩耗がそ
れだけ早まり、研磨工具の交換頻度が高まるという欠点
があった。
【０００５】更に、図１の（ｂ）に示すように、一定曲
率半径のボール溝２底面の中心に狭い幅の１条の窪み４
を形成するものも提案されているが、この窪み４はボー
ル溝２の先端側からシャフト側まで一様の幅及び深さで
形成しており、充填したグリースは先端側から継手を包
囲するブーツ内の空間に逃げてしまい、ボール１の潤滑
に有効に使用されないという欠点があり、また窪み４以
外のボール溝２の曲面は、やはり実質的にボール１が接
触することがない底面も含めて全体的に研磨されてい
た。
率半径のボール溝２底面の中心に狭い幅の１条の窪み４
を形成するものも提案されているが、この窪み４はボー
ル溝２の先端側からシャフト側まで一様の幅及び深さで
形成しており、充填したグリースは先端側から継手を包
囲するブーツ内の空間に逃げてしまい、ボール１の潤滑
に有効に使用されないという欠点があり、また窪み４以
外のボール溝２の曲面は、やはり実質的にボール１が接
触することがない底面も含めて全体的に研磨されてい
た。
【０００６】従って、本発明の目的は、グリースを有効
に保持して効果的な潤滑を行なうことができ、また研磨
工程にムダがなく仕上げることができるボール溝を有す
る等速継手を得るにある。
に保持して効果的な潤滑を行なうことができ、また研磨
工程にムダがなく仕上げることができるボール溝を有す
る等速継手を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明等速継手は、ボール溝の底面の中心から左右
に、前記ボール溝の対称中心平面に対して左右のボール
接触ポイントとボールの中心とを結ぶラインがなすボー
ルコンタクトアングルの０．４〜０．６倍の角度にわた
る内側部分のボール溝曲率半径を、ボール溝の先端側端
部で前記内側部分の外側のボール溝曲率半径よりも僅か
に小さい曲率半径に変更しかつシャフト側端部に向って
この変更曲率半径を連続的に減少させたことを特徴とす
る。
め、本発明等速継手は、ボール溝の底面の中心から左右
に、前記ボール溝の対称中心平面に対して左右のボール
接触ポイントとボールの中心とを結ぶラインがなすボー
ルコンタクトアングルの０．４〜０．６倍の角度にわた
る内側部分のボール溝曲率半径を、ボール溝の先端側端
部で前記内側部分の外側のボール溝曲率半径よりも僅か
に小さい曲率半径に変更しかつシャフト側端部に向って
この変更曲率半径を連続的に減少させたことを特徴とす
る。
【０００８】本発明等速継手のこの構成によれば、ボー
ル溝の先端側端部ではボールとボール溝底面中央との間
の空隙は小さく、この空隙はシャフト側端部に向かって
大きくなり、充填したグリースが先端側から継手を包囲
するブーツ内の空間に逃げることが防止され、かつ潤滑
を必要とする要部におけるグリースの保持性がよくな
る。
ル溝の先端側端部ではボールとボール溝底面中央との間
の空隙は小さく、この空隙はシャフト側端部に向かって
大きくなり、充填したグリースが先端側から継手を包囲
するブーツ内の空間に逃げることが防止され、かつ潤滑
を必要とする要部におけるグリースの保持性がよくな
る。
【０００９】更に、この曲率半径変更部分は研磨仕上げ
不要とすることができる。
不要とすることができる。
【００１０】本発明の好適な実施例においては、ボール
溝の先端側端部からシャフト側端部に向けて、前記曲率
半径変更部分の幅を一定にするか、又は小さい幅から連
続的に幅を増大させる。
溝の先端側端部からシャフト側端部に向けて、前記曲率
半径変更部分の幅を一定にするか、又は小さい幅から連
続的に幅を増大させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１２】図２は、本発明によるボール溝５を形成し
た等速継手の外輪側のヘッド部６及びこれに連続するシ
ャフト７の一部を示す。
た等速継手の外輪側のヘッド部６及びこれに連続するシ
ャフト７の一部を示す。
【００１３】本発明によれば、図３に示すように、ボー
ル溝５の底面の中心から左右に、ボール溝５の対称中心
平面８に対して左右のボール接触ポイント９，１０とボ
ール１の中心Ｏとを結ぶラインがなすボールコンタクト
アングルαの０．４〜０．６倍の角度にわたる内側部分
βのボール溝曲率半径を、ボール溝の先端側の端部５Ａ
で外側部分（内側部分βの外側）のボール溝曲率半径よ
りも僅かに小さい曲率半径に変更しかつシャフト側の端
部５Ｂに向ってこの変更曲率半径を連続的に減少させ
る。
ル溝５の底面の中心から左右に、ボール溝５の対称中心
平面８に対して左右のボール接触ポイント９，１０とボ
ール１の中心Ｏとを結ぶラインがなすボールコンタクト
アングルαの０．４〜０．６倍の角度にわたる内側部分
βのボール溝曲率半径を、ボール溝の先端側の端部５Ａ
で外側部分（内側部分βの外側）のボール溝曲率半径よ
りも僅かに小さい曲率半径に変更しかつシャフト側の端
部５Ｂに向ってこの変更曲率半径を連続的に減少させ
る。
【００１４】このような構成により、グリース溜まりと
して機能するボール１とボール溝５の内側部分βとの間
の空隙１１は、ボール溝の先端側端部では小さく、また
シャフト側端部に向かって徐々に増大する。
して機能するボール１とボール溝５の内側部分βとの間
の空隙１１は、ボール溝の先端側端部では小さく、また
シャフト側端部に向かって徐々に増大する。
【００１５】曲率半径変更部分βの幅は、図４（ａ）に
示すように先端側端部からシャフト側端部に向かって一
定にするか、又は図４（ｂ）に示すように小さい幅から
大きい幅に増大させることができる。
示すように先端側端部からシャフト側端部に向かって一
定にするか、又は図４（ｂ）に示すように小さい幅から
大きい幅に増大させることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明等速継手によれば、ボール溝の先
端側端部ではボールとボール溝底面中央との間の空隙は
小さく、この空隙はシャフト側端部に向かって大きくな
り、充填したグリースが先端側から継手を包囲するブー
ツ内の空間に逃げることが防止されるとともに、潤滑を
必要とする要部におけるグリースの保持性がよくなり、
また、この曲率半径変更部分は研磨仕上げする必要はな
く、研磨工程の時間を短縮することができかつ研磨工具
の摩耗率が減少し、寿命が増大するという効果が得られ
る。
端側端部ではボールとボール溝底面中央との間の空隙は
小さく、この空隙はシャフト側端部に向かって大きくな
り、充填したグリースが先端側から継手を包囲するブー
ツ内の空間に逃げることが防止されるとともに、潤滑を
必要とする要部におけるグリースの保持性がよくなり、
また、この曲率半径変更部分は研磨仕上げする必要はな
く、研磨工程の時間を短縮することができかつ研磨工具
の摩耗率が減少し、寿命が増大するという効果が得られ
る。
【図１】 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ従来の等速継手
のボール溝とボールとの関係を示す説明図である。
のボール溝とボールとの関係を示す説明図である。
【図２】 本発明によるボール溝を形成した等速継手の
外輪側のヨーク及びこれに連続するシャフトの一部を示
し、（ａ）は一部断面とする正面図、（ｂ）は一部断面
とする側面図、（ｃ）は（ｂ）の円で囲んだ部分の部分
拡大図である。
外輪側のヨーク及びこれに連続するシャフトの一部を示
し、（ａ）は一部断面とする正面図、（ｂ）は一部断面
とする側面図、（ｃ）は（ｂ）の円で囲んだ部分の部分
拡大図である。
【図３】 本発明による等速継手のボール溝とボールと
の関係を示す説明図である。
の関係を示す説明図である。
【図４】 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明による等
速継手のボール溝の異なる実施例を示す説明図である。
速継手のボール溝の異なる実施例を示す説明図である。
1 ボール
2 ボール溝（従来）
3 隙間
4 窪み
5 ボール溝（本発明）
6 ヘッド部
7 シャフト
8 対称中心平面
9 接触ポイント
10 接触ポイント
11 空隙
α ボールコンタクトアングル
β 内側部分
Claims (3)
- 【請求項１】 外輪及び内輪のそれぞれに周方向に互い
に離して分布させた複数個のボール溝に沿って転動する
ボールにより外輪側シャフトと内輪側シャフトとの間で
トルクを等速伝達する等速継手において、ボール溝の底
面の中心から左右に、前記ボール溝の対称中心平面に対
して左右のボール接触ポイントとボールの中心とを結ぶ
ラインがなすボールコンタクトアングルの０．４〜０．
６倍の角度にわたる内側部分のボール溝曲率半径を、ボ
ール溝の先端側端部で前記内側部分の外側のボール溝曲
率半径よりも僅かに小さい曲率半径に変更し、かつシャ
フト側端部に向ってこの変更曲率半径を連続的に減少さ
せたことを特徴とする等速継手。 - 【請求項２】 ボール溝の先端側端部からシャフト側端
部に向けて、前記曲率半径変更部分の幅を一定にした請
求項１記載の等速継手。 - 【請求項３】 ボール溝の先端側端部からシャフト側端
部に向けて、前記曲率半径変更部分の幅を小さい幅から
連続的に増大させる請求項１記載の等速継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030598A JP2003232380A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | 等速継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002030598A JP2003232380A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | 等速継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232380A true JP2003232380A (ja) | 2003-08-22 |
Family
ID=27774295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002030598A Pending JP2003232380A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | 等速継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003232380A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207484A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Ntn Corp | 軸継手 |
| US7690999B2 (en) | 2003-11-21 | 2010-04-06 | Ntn Corporation | Shaft coupling |
-
2002
- 2002-02-07 JP JP2002030598A patent/JP2003232380A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7690999B2 (en) | 2003-11-21 | 2010-04-06 | Ntn Corporation | Shaft coupling |
| JP2005207484A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Ntn Corp | 軸継手 |
| JP4578111B2 (ja) * | 2004-01-22 | 2010-11-10 | Ｎｔｎ株式会社 | 軸継手 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041210 |
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Effective date: 20070717 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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|
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|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20070914 |
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Effective date: 20080226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080708 |