JP2003232087A - 軸組用金物 - Google Patents
軸組用金物Info
- Publication number
- JP2003232087A JP2003232087A JP2002032123A JP2002032123A JP2003232087A JP 2003232087 A JP2003232087 A JP 2003232087A JP 2002032123 A JP2002032123 A JP 2002032123A JP 2002032123 A JP2002032123 A JP 2002032123A JP 2003232087 A JP2003232087 A JP 2003232087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- main body
- metal fitting
- fixed
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】十分な耐変形強度を有し、また、制振性能を有
する軸組用金物を提供することを課題とする。 【解決手段】断面形状が角を丸めたコ字形状であって、
背部２aにボルト孔７を穿設した金属製の本体２を設
け、前記本体２の両側面の内側又は外側に、制振シート
３を介して可動板４を定着し、前記両側面から前記制振
シート３及び可動板４に連通するピン孔５を形成して成
り、前記可動板４に設けるピン孔５ｂを前記本体２の両
側面に設けるピン孔５aよりも小径にし、角部２ｂ、２
ｃの内面に沿って補強板６を定着する。
する軸組用金物を提供することを課題とする。 【解決手段】断面形状が角を丸めたコ字形状であって、
背部２aにボルト孔７を穿設した金属製の本体２を設
け、前記本体２の両側面の内側又は外側に、制振シート
３を介して可動板４を定着し、前記両側面から前記制振
シート３及び可動板４に連通するピン孔５を形成して成
り、前記可動板４に設けるピン孔５ｂを前記本体２の両
側面に設けるピン孔５aよりも小径にし、角部２ｂ、２
ｃの内面に沿って補強板６を定着する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、軸組用金物、より
詳細には、木造住宅の構成部材である柱と梁を連結する
場合等に使用する軸組用金物に関するものである。
詳細には、木造住宅の構成部材である柱と梁を連結する
場合等に使用する軸組用金物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記軸組用金物は、先ず柱等の被連結材
側に固定され、次いで梁等の連結材側に埋入状態にして
固定されるもので、その用途からして当然のことなが
ら、負荷を受けても変形しない十分な耐変形強度が要求
される。
側に固定され、次いで梁等の連結材側に埋入状態にして
固定されるもので、その用途からして当然のことなが
ら、負荷を受けても変形しない十分な耐変形強度が要求
される。
【０００３】この種金物としては、例えば図６に示すよ
うなコ字形のものが用いられているが、その場合、連結
材に負荷がかかって金物の連結材埋入部分が引っ張られ
ると、金物の２つの直角部分が引延ばされ、金物は徐々
にＵ字状に近い状態に変形して引張強度がなくなり、接
合部分が緩んでしまうという問題があった。
うなコ字形のものが用いられているが、その場合、連結
材に負荷がかかって金物の連結材埋入部分が引っ張られ
ると、金物の２つの直角部分が引延ばされ、金物は徐々
にＵ字状に近い状態に変形して引張強度がなくなり、接
合部分が緩んでしまうという問題があった。
【０００４】また、従来の柱と梁を連結する場合等に使
用する軸組用金物においては、制振性ということは考慮
されていない。
用する軸組用金物においては、制振性ということは考慮
されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の軸組
用金物におけるこのような問題点に鑑みてなされたもの
で、十分な耐変形強度を有し、また、制振性能を有する
軸組用金物を提供することを課題とする。
用金物におけるこのような問題点に鑑みてなされたもの
で、十分な耐変形強度を有し、また、制振性能を有する
軸組用金物を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る軸組用金物は、断面形状が角に丸みを持
たせたコ字形状であって、背部にボルト孔を穿設した金
属製の本体を設け、前記丸みを持たせた角部の内面に沿
って、補強板を定着したことを特徴とするものである。
の本発明に係る軸組用金物は、断面形状が角に丸みを持
たせたコ字形状であって、背部にボルト孔を穿設した金
属製の本体を設け、前記丸みを持たせた角部の内面に沿
って、補強板を定着したことを特徴とするものである。
【０００７】また、上記課題を解決するための本発明に
係る別の軸組用金物は、断面形状が角を丸めたコ字形状
であって、背部にボルト孔を穿設した金属製の本体を設
け、前記本体の両側面の内側又は外側に、制振シートを
介して可動板を定着し、前記両側面から前記制振シート
及び可動板に連通するピン孔を形成して成り、前記可動
板に設けるピン孔を前記本体の両側面に設けるピン孔よ
りも小径にしたことを特徴とするものである。
係る別の軸組用金物は、断面形状が角を丸めたコ字形状
であって、背部にボルト孔を穿設した金属製の本体を設
け、前記本体の両側面の内側又は外側に、制振シートを
介して可動板を定着し、前記両側面から前記制振シート
及び可動板に連通するピン孔を形成して成り、前記可動
板に設けるピン孔を前記本体の両側面に設けるピン孔よ
りも小径にしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面に
依拠して説明する。先ず、第１の実施形態について説明
するに、図１は、本発明に係る金物１の一部切截側面
図、図２は、その拡大横断面図で、金物１は、金属板を
角に丸みを持たせてコ字形状に折曲した本体２を設け、
その一方の角部２ｂの内面から他方の角部２ｃの内面に
かけて、本体２と同種又は異種の金属製補強板６を固定
して成る。
依拠して説明する。先ず、第１の実施形態について説明
するに、図１は、本発明に係る金物１の一部切截側面
図、図２は、その拡大横断面図で、金物１は、金属板を
角に丸みを持たせてコ字形状に折曲した本体２を設け、
その一方の角部２ｂの内面から他方の角部２ｃの内面に
かけて、本体２と同種又は異種の金属製補強板６を固定
して成る。
【０００９】本体２の背部２ａには、補強板６を貫ぬい
てボルト孔７が複数形成されるが、このボルト孔７の周
縁における背部２ａと補強板６は、単なる重合状態であ
ってもよいが（図３（Ｂ））、好ましくは、補強板６で
背部２ａをかしめるようにする（図３（Ａ））。
てボルト孔７が複数形成されるが、このボルト孔７の周
縁における背部２ａと補強板６は、単なる重合状態であ
ってもよいが（図３（Ｂ））、好ましくは、補強板６で
背部２ａをかしめるようにする（図３（Ａ））。
【００１０】本体２の両側面には、縦方向に定間隔置き
に複数のピン孔５が穿設される。図示した例では、ピン
孔５は２列設けてある。８、８ａは、外方のピン孔列の
上下に設けた掛止溝で、それぞれ上辺及び下辺から切り
込むことによって形成される。
に複数のピン孔５が穿設される。図示した例では、ピン
孔５は２列設けてある。８、８ａは、外方のピン孔列の
上下に設けた掛止溝で、それぞれ上辺及び下辺から切り
込むことによって形成される。
【００１１】金物１は、基本的には従来のものと同様に
して使用する。即ち、先ず、ボルト孔７の内側からボル
ト１２を通し、これを、予め被連結材１１に形成されて
いるボルト孔に挿通し、その先端に被連結材１１の外側
からナット１３をネジ付けることにより、金物１を被連
結材１１に固定する（図４参照）。
して使用する。即ち、先ず、ボルト孔７の内側からボル
ト１２を通し、これを、予め被連結材１１に形成されて
いるボルト孔に挿通し、その先端に被連結材１１の外側
からナット１３をネジ付けることにより、金物１を被連
結材１１に固定する（図４参照）。
【００１２】次いで、各ピン孔５に対応する位置にピン
挿通孔１４を貫設した連結材１５を近付ける。この連結
材１５には、金物１に対応するコの字形の金物収納部１
６が削成されていて、金物１はこの金物収納部１６内に
収まる。その状態でピン挿通孔１４にドリフトピン１７
を打込んで、ピン孔５に挿通することにより、金物１を
連結材１５に固定する。
挿通孔１４を貫設した連結材１５を近付ける。この連結
材１５には、金物１に対応するコの字形の金物収納部１
６が削成されていて、金物１はこの金物収納部１６内に
収まる。その状態でピン挿通孔１４にドリフトピン１７
を打込んで、ピン孔５に挿通することにより、金物１を
連結材１５に固定する。
【００１３】その際、予め一番上のピン挿通孔１４にド
リフトピン１７を挿通固定した連結材１５を上方から落
とし込み、その金物収納部１６内に下方から金物１を進
入させる。すると、上記ドリフトピン１７が上側の掛止
溝８内に係入することにより、連結材１５が被連結材１
１に仮止めされると共に、各ピン孔５とこれらに対応す
るピン挿通孔１４との位置決めがなされるので、その後
のドリフトピン１７の打込み作業が容易となる。
リフトピン１７を挿通固定した連結材１５を上方から落
とし込み、その金物収納部１６内に下方から金物１を進
入させる。すると、上記ドリフトピン１７が上側の掛止
溝８内に係入することにより、連結材１５が被連結材１
１に仮止めされると共に、各ピン孔５とこれらに対応す
るピン挿通孔１４との位置決めがなされるので、その後
のドリフトピン１７の打込み作業が容易となる。
【００１４】このような被連結材１１と連結材１５との
接合状態において、地震等による振動が伝わると、連結
材１５が被連結材１１から離れようとして金物１を引張
るが、本発明に係る金物１においては、一般的な金物に
おいて強度的に弱い角部２ｂ、２ｃが丸みを持ち、且
つ、その内面側に補強板６が当てがわれているので、そ
の部分が、上記引張力に対し十分な引張強度を備える。
従って、角部２ｂ、２ｃが引延ばされて、本体２がＵ字
状に変形するようなことはない。
接合状態において、地震等による振動が伝わると、連結
材１５が被連結材１１から離れようとして金物１を引張
るが、本発明に係る金物１においては、一般的な金物に
おいて強度的に弱い角部２ｂ、２ｃが丸みを持ち、且
つ、その内面側に補強板６が当てがわれているので、そ
の部分が、上記引張力に対し十分な引張強度を備える。
従って、角部２ｂ、２ｃが引延ばされて、本体２がＵ字
状に変形するようなことはない。
【００１５】次いで、図５乃至図８に示された、本発明
の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の
金物１ａは、金属板を角に丸みを持たせてコ字形状に折
曲した本体２を設け、その両内側面に、天然ゴム、合成
ゴム等の粘弾性物質製の制振シート３を介して可動板４
を固定して成る。
の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の
金物１ａは、金属板を角に丸みを持たせてコ字形状に折
曲した本体２を設け、その両内側面に、天然ゴム、合成
ゴム等の粘弾性物質製の制振シート３を介して可動板４
を固定して成る。
【００１６】５は、本体２の両側面、制振シート３及び
可動板４を貫いて設けたピン孔で、縦方向に定間隔置き
に適宜数並設される。各ピン孔５を構成する両側面の孔
５ａは、可動板４の孔５ｂよりも大径とされる（制振シ
ート３の孔５ｃは、通例更に大径とされる。）。
可動板４を貫いて設けたピン孔で、縦方向に定間隔置き
に適宜数並設される。各ピン孔５を構成する両側面の孔
５ａは、可動板４の孔５ｂよりも大径とされる（制振シ
ート３の孔５ｃは、通例更に大径とされる。）。
【００１７】上述した例においては、可動板４は本体２
の内面に定着されているが、可動板４を本体２の外面に
定着することもある（図７参照）。この場合も、可動板
４は制振シート３を介して定着され、本体２の側面のピ
ン孔５ａは、可動板４のピン孔５ｂよりも大径とされ
る。
の内面に定着されているが、可動板４を本体２の外面に
定着することもある（図７参照）。この場合も、可動板
４は制振シート３を介して定着され、本体２の側面のピ
ン孔５ａは、可動板４のピン孔５ｂよりも大径とされ
る。
【００１８】好ましくは、以上いずれの場合において
も、本体２の丸みを持たせた一方の角部２ｂから他方の
角部２ｃにかけて補強板６を定着する。本体２の背部２
ａには、補強板６を貫くボルト孔７が複数形成される
が、上記実施形態と同様に、このボルト孔７の周縁にお
ける背部２ａと補強板６は、単なる重合状態であっても
よいが（図３（Ｂ））、好ましくは、補強板６で背部２
ａをかしめるようにする（図３（Ａ））。
も、本体２の丸みを持たせた一方の角部２ｂから他方の
角部２ｃにかけて補強板６を定着する。本体２の背部２
ａには、補強板６を貫くボルト孔７が複数形成される
が、上記実施形態と同様に、このボルト孔７の周縁にお
ける背部２ａと補強板６は、単なる重合状態であっても
よいが（図３（Ｂ））、好ましくは、補強板６で背部２
ａをかしめるようにする（図３（Ａ））。
【００１９】この実施形態の金物１ａも、上記実施形態
の場合と同様にして用いる（図８参照）が、この場合に
おける被連結材１１と連結材１５との接合状態におい
て、地震等による振動が伝わると、連結材１５が被連結
材１１から離れようとするが、連結材１５に挿通されて
いるドリフトピン１７が、孔径の小さい可動板４のピン
孔５ｂの縁部に当たるため、被連結材１５の動きが可動
板４に作用することになる。
の場合と同様にして用いる（図８参照）が、この場合に
おける被連結材１１と連結材１５との接合状態におい
て、地震等による振動が伝わると、連結材１５が被連結
材１１から離れようとするが、連結材１５に挿通されて
いるドリフトピン１７が、孔径の小さい可動板４のピン
孔５ｂの縁部に当たるため、被連結材１５の動きが可動
板４に作用することになる。
【００２０】可動板４は、制振シート３を介して本体２
に定着されているが、制振シート３は、天然ゴム、合成
ゴム等の粘弾性物質製であるため、振動を受けてずり変
形（剪断変形）を起こし、本体２に対して若干ずれ動
く。かくして、本体２が無理に引張られることがなく、
無理に引張られることによって起こる変形がない。補強
板６を定着した場合には、角部２ｂ、２ｃの引張強度が
増し、変形がより確実に防止される。
に定着されているが、制振シート３は、天然ゴム、合成
ゴム等の粘弾性物質製であるため、振動を受けてずり変
形（剪断変形）を起こし、本体２に対して若干ずれ動
く。かくして、本体２が無理に引張られることがなく、
無理に引張られることによって起こる変形がない。補強
板６を定着した場合には、角部２ｂ、２ｃの引張強度が
増し、変形がより確実に防止される。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述した通りであって、本発明
に係る軸組用金物は、金物本体の角部が補強されている
ので、耐変形強度に優れており、特に請求項２に記載の
発明においては、連結材側に固定される部分と、被連結
材側に固定される部分とが別体であって、制振シートを
挟んで結合されているので、連結材と被連結材の一方に
かかった振動が他方に伝達されにくく、その結果金物
は、より優れた耐変形強度を有するものとなる。
に係る軸組用金物は、金物本体の角部が補強されている
ので、耐変形強度に優れており、特に請求項２に記載の
発明においては、連結材側に固定される部分と、被連結
材側に固定される部分とが別体であって、制振シートを
挟んで結合されているので、連結材と被連結材の一方に
かかった振動が他方に伝達されにくく、その結果金物
は、より優れた耐変形強度を有するものとなる。
【図１】本発明に係る軸組用金物の一部切截正面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る軸組用金物の構成を示す拡大横断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係る軸組用金物における補強材の接合
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図４】本発明に係る軸組用金物の使用方法を示す図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係る軸組用金物の他の構成を示す一部
切截正面図である。
切截正面図である。
【図６】本発明に係る軸組用金物の他の構成を示す拡大
横断面図である。
横断面図である。
【図７】本発明に係る軸組用金物の他の構成の変形例を
示す横断面図である。
示す横断面図である。
【図８】本発明に係る軸組用金物の使用方法を示す図で
ある。
ある。
【図９】従来の軸組用金物の形状例を示す斜視図であ
る。
る。
１ 金物
１ａ 金物
２ 本体
２ａ 背部
２ｂ 角部
２ｃ 角部
３ 制振シート
４ 可動板
５ ピン孔
５ａ ピン孔
５ｂ ピン孔
５ｃ ピン孔
６ 補強板
７ ボルト孔
８ 掛止溝
８ａ 係止溝
１１ 被連結材
１２ ボルト
１３ ナット
１４ ピン挿通孔
１５ 連結材
１６ 金物収納部
１７ ドリフトピン
１８ ナット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E001 DG01 FA01 FA02 GA01 GA55
GA74 HB02 HD11 HE01 KA04
LA10
2E125 AA03 AA13 AB12 AC23 AG03
AG04 AG12 AG13 AG21 AG23
BB09 BB14 BB22 BB36 BC02
BC09 BD01 BE07 BE08 BF06
BF08 CA05 CA14 CA65 CA79
EA14 EA17 EA25
Claims (5)
- 【請求項１】 断面形状が角に丸みを持たせたコ字形状
であって、背部にボルト孔を穿設した金属製の本体を設
け、前記丸みを持たせた角部の内面に沿って、補強板を
定着したことを特徴とする軸組用金物。 - 【請求項２】 断面形状が角に丸みを持たせたコ字形状
であって、背部にボルト孔を穿設した金属製の本体を設
け、前記本体の両側面の内側又は外側に、制振シートを
介して可動板を定着し、前記両側面から前記制振シート
及び可動板に連通するピン孔を形成して成り、前記可動
板に設けるピン孔を前記本体の両側面に設けるピン孔よ
りも小径にしたことを特徴とする軸組用金物。 - 【請求項３】 前記金物の上部及び／又は下部に掛止溝
を形成した請求項１又は２に記載の軸組用金物。 - 【請求項４】 前記丸みを持たせた角部の内面に沿っ
て、補強板を定着した請求項２に記載の軸組用金物。 - 【請求項５】 前記補強板の端縁を延長して、前記本体
の背部に設けたボルト孔の縁をかしめた請求項１又は４
に記載の軸組用金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032123A JP2003232087A (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 軸組用金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032123A JP2003232087A (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 軸組用金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232087A true JP2003232087A (ja) | 2003-08-19 |
Family
ID=27775331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002032123A Ceased JP2003232087A (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 軸組用金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003232087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7187188B2 (ja) | 2018-06-29 | 2022-12-12 | 大和ハウス工業株式会社 | 木質軸部材の接合構造 |
-
2002
- 2002-02-08 JP JP2002032123A patent/JP2003232087A/ja not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7187188B2 (ja) | 2018-06-29 | 2022-12-12 | 大和ハウス工業株式会社 | 木質軸部材の接合構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040083582A1 (en) | Fastener with ergonomic removal to insertion force ration | |
| US20050105987A1 (en) | Spring fastener with highly improved lever/angle pulling force | |
| JP3995042B2 (ja) | 締結装置 | |
| US8366150B2 (en) | Reinforcement tube assembly | |
| CN110892162B (zh) | 自穿孔紧固件 | |
| JP2003232087A (ja) | 軸組用金物 | |
| JP4585470B2 (ja) | 建築物及び建造物の補強部材並びに補強構造 | |
| JP4624288B2 (ja) | 既設ａｌｃ縦壁パネルの補強構造の組立方法 | |
| JP2001200591A (ja) | 耐震用補強金具 | |
| JP3217043B2 (ja) | 軸組補強金具 | |
| JP2004100343A (ja) | 耐震補強具 | |
| JP4357818B2 (ja) | 部材締結方法およびこの方法に用いる構造体 | |
| US10876567B2 (en) | Wall anchor | |
| JP4083714B2 (ja) | 杭頭接合鉄筋 | |
| JP2001059270A (ja) | ブレース | |
| JP3511377B2 (ja) | 連結用木材の連結金具 | |
| JP2003013500A (ja) | 軸組用金具 | |
| JP2004324156A (ja) | 耐震補強具 | |
| JP3448426B2 (ja) | スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造 | |
| JP2004308259A (ja) | 押出成形セメント板の取付金具及び取付方法 | |
| JP2005126893A (ja) | 開口部耐震補強装置 | |
| JP2016035143A (ja) | 天井落下防止器具 | |
| RU2264505C2 (ru) | Способ соединения тонкостенных деталей | |
| JP2021076150A (ja) | 長尺部材用側面緊結具、及び長尺部材の連結構造 | |
| JP3084496U (ja) | 木造建築物における柱・土台締結構造とその締結金具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040401 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050818 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20051005 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051206 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20060328 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Effective date: 20060721 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 |