JP2003231283A - 感熱プリンタ - Google Patents
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- light
- thermal
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- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料の無駄を発生させない感熱プリンタを小
型化する。 【解決手段】 液晶シャッタユニット１８は、光定着器
とカラー感熱記録紙３との間に配置される。液晶シャッ
タユニット１８は、複数のシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４を備
えている。各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４は、カラー感熱記
録紙３の幅方向（主走査方向）に沿った各列を構成し、
これらは、独立して駆動される。各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ
１４は、光定着開始前には開いており、光定着器からの
定着光を透過させる。この状態でカラー感熱記録紙３の
先端が光定着器の対面位置に進入し、光定着が開始され
る。そして、光定着が開始され後、記録済み部分の後端
が各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４と対面する位置を通過して
いくのに同期して、サーマルヘッド６側に最も近いシャ
ッタ部Ｓ１から順に閉じられていく。これにより、記録
済み部分と隣接する未記録部分に向かう定着光が遮断さ
れる。
型化する。 【解決手段】 液晶シャッタユニット１８は、光定着器
とカラー感熱記録紙３との間に配置される。液晶シャッ
タユニット１８は、複数のシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４を備
えている。各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４は、カラー感熱記
録紙３の幅方向（主走査方向）に沿った各列を構成し、
これらは、独立して駆動される。各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ
１４は、光定着開始前には開いており、光定着器からの
定着光を透過させる。この状態でカラー感熱記録紙３の
先端が光定着器の対面位置に進入し、光定着が開始され
る。そして、光定着が開始され後、記録済み部分の後端
が各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４と対面する位置を通過して
いくのに同期して、サーマルヘッド６側に最も近いシャ
ッタ部Ｓ１から順に閉じられていく。これにより、記録
済み部分と隣接する未記録部分に向かう定着光が遮断さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱記録紙に対し
て熱記録を施した後に光定着器により光を照射して光定
着する感熱プリンタに関するものである。
て熱記録を施した後に光定着器により光を照射して光定
着する感熱プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】支持体上に、少なくとも３種類の感熱発
色層、例えばシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，
イエロー感熱発色層を順に層設したカラー感熱記録紙を
用いて、フルカラー画像をプリントするカラー感熱プリ
ンタが知られている。各感熱発色層は、最上層からイエ
ロー，マゼンタ，シアンの順に層設されており、下層の
感熱発色層ほど熱感度が低い。
色層、例えばシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，
イエロー感熱発色層を順に層設したカラー感熱記録紙を
用いて、フルカラー画像をプリントするカラー感熱プリ
ンタが知られている。各感熱発色層は、最上層からイエ
ロー，マゼンタ，シアンの順に層設されており、下層の
感熱発色層ほど熱感度が低い。
【０００３】また、イエロー感熱発色層とその下のマゼ
ンタ感熱発色層に対しては、それぞれ特有な波長域の光
による定着性が付与されている。イエロー感熱発色層
は、波長が約４２０ｎｍ付近の青紫色の光であるＹ用定
着光を照射すると光定着され、他方、マゼンタ感熱発色
層は、波長が約３６５ｎｍ付近の近紫外線であるＭ用定
着光を照射すると光定着される。
ンタ感熱発色層に対しては、それぞれ特有な波長域の光
による定着性が付与されている。イエロー感熱発色層
は、波長が約４２０ｎｍ付近の青紫色の光であるＹ用定
着光を照射すると光定着され、他方、マゼンタ感熱発色
層は、波長が約３６５ｎｍ付近の近紫外線であるＭ用定
着光を照射すると光定着される。
【０００４】カラー感熱プリンタは、カラー感熱記録紙
を搬送する搬送ローラ対，前記記録紙に圧接しこれを加
熱して発色させるサーマルヘッド，定着光を照射する光
源を備えた光定着器を備えている。サーマルヘッド及び
光定着器は、カラー感熱記録紙の搬送方向（副走査方
向）に沿って配置される。
を搬送する搬送ローラ対，前記記録紙に圧接しこれを加
熱して発色させるサーマルヘッド，定着光を照射する光
源を備えた光定着器を備えている。サーマルヘッド及び
光定着器は、カラー感熱記録紙の搬送方向（副走査方
向）に沿って配置される。
【０００５】カラー感熱プリンタには、長尺のカラー感
熱記録紙を記録紙をロール状に巻いた記録紙ロールを用
いるものがある。このカラー感熱プリンタは、記録紙ロ
ールから引き出したカラー感熱記録紙に熱記録と光定着
とを施し、フルカラー画像が記録された記録済み部分を
シートにカットする。切り離されたシートはプリンタ外
へ排出され、他方、未記録部分は記録紙ロールに巻き戻
される。シートに隣接した未記録部分は、次回のプリン
トに使用される。
熱記録紙を記録紙をロール状に巻いた記録紙ロールを用
いるものがある。このカラー感熱プリンタは、記録紙ロ
ールから引き出したカラー感熱記録紙に熱記録と光定着
とを施し、フルカラー画像が記録された記録済み部分を
シートにカットする。切り離されたシートはプリンタ外
へ排出され、他方、未記録部分は記録紙ロールに巻き戻
される。シートに隣接した未記録部分は、次回のプリン
トに使用される。
【０００６】記録済み部分に対して均一に光定着をする
ためには、記録済み部分の後端が光定着器を通過するま
で定着光を照射する必要がある。しかし、そうすると、
前記未記録部分にも定着光が照射されてしまうため、こ
の部分を次回のプリントに用いることができなくなり、
材料の無駄が生じる。そのため、特開平１０−６７１２
８号公報に示すカラー感熱プリンタでは、光定着器とカ
ラー感熱記録紙との間に、前記記録紙の搬送に同期して
遮光幕を進入させる機械的なシャッタ機構を設け、未記
録部分に定着光が照射されないようにしている。
ためには、記録済み部分の後端が光定着器を通過するま
で定着光を照射する必要がある。しかし、そうすると、
前記未記録部分にも定着光が照射されてしまうため、こ
の部分を次回のプリントに用いることができなくなり、
材料の無駄が生じる。そのため、特開平１０−６７１２
８号公報に示すカラー感熱プリンタでは、光定着器とカ
ラー感熱記録紙との間に、前記記録紙の搬送に同期して
遮光幕を進入させる機械的なシャッタ機構を設け、未記
録部分に定着光が照射されないようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
シャッタ機構は、部品点数も多く構造が複雑であり、し
かも、スペース効率が悪く、プリンタが大型化してしま
うという問題があった。
シャッタ機構は、部品点数も多く構造が複雑であり、し
かも、スペース効率が悪く、プリンタが大型化してしま
うという問題があった。
【０００８】本発明は、上述した問題を解決するために
なされたもので、小型かつ簡単な構造で、材料の無駄を
発生させない感熱プリンタを提供することを目的とす
る。
なされたもので、小型かつ簡単な構造で、材料の無駄を
発生させない感熱プリンタを提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の感熱プリンタは、支持体上に感熱発色層が
層設された感熱録紙のロールを用い、このロールから引
き出した感熱記録紙を搬送する搬送手段と、感熱発色層
を加熱して発色記録するサーマルヘッドと、前記感熱記
録紙を搬送させながら、熱記録済みの感熱発色層に対し
て光を照射して光定着する光定着器と、前記感熱記録紙
の記録済み部分をカットしてシートに切り離すカッタと
を備えた感熱プリンタにおいて、前記光定着器の光源と
前記感熱記録紙３との間に配置され、前記光源から放射
される光を遮断する液晶シャッタユニットを設け、光定
着する際に、前記感熱記録紙の搬送と同期して前記液晶
シャッタユニットを主走査方向に沿った列毎に制御する
ことにより、前記記録済み部分に隣接する未記録部分に
向かう光を遮断することを特徴とする。
に、本発明の感熱プリンタは、支持体上に感熱発色層が
層設された感熱録紙のロールを用い、このロールから引
き出した感熱記録紙を搬送する搬送手段と、感熱発色層
を加熱して発色記録するサーマルヘッドと、前記感熱記
録紙を搬送させながら、熱記録済みの感熱発色層に対し
て光を照射して光定着する光定着器と、前記感熱記録紙
の記録済み部分をカットしてシートに切り離すカッタと
を備えた感熱プリンタにおいて、前記光定着器の光源と
前記感熱記録紙３との間に配置され、前記光源から放射
される光を遮断する液晶シャッタユニットを設け、光定
着する際に、前記感熱記録紙の搬送と同期して前記液晶
シャッタユニットを主走査方向に沿った列毎に制御する
ことにより、前記記録済み部分に隣接する未記録部分に
向かう光を遮断することを特徴とする。
【００１０】液晶シャッタユニットを制御する電極は、
前記感熱記録紙の搬送路の両側縁から配線が可能なよう
に配設されることが好ましい。また、前記光定着器の光
源の発光面を冷却する冷却部を設けてもよい。
前記感熱記録紙の搬送路の両側縁から配線が可能なよう
に配設されることが好ましい。また、前記光定着器の光
源の発光面を冷却する冷却部を設けてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に示すカラー感熱プリンタ２
は、カラー感熱記録紙３を順方向と、その逆方向とに往
復搬送しながら、フルカラー画像の熱記録と、熱記録済
みのカラー感熱記録紙３の光定着とを行う。
は、カラー感熱記録紙３を順方向と、その逆方向とに往
復搬送しながら、フルカラー画像の熱記録と、熱記録済
みのカラー感熱記録紙３の光定着とを行う。
【００１２】カラー感熱記録紙３には、支持体上に、イ
エローに発色するイエロー感熱発色層，マゼンタに発色
するマゼンタ感熱発色層，シアンに発色するシアン感熱
発色層の少なくとも３つの感熱発色層が積層されてい
る。各感熱発色層は、最上層からイエロー，マゼンタ，
シアンの順に配置されており、下層の感熱発色層ほど熱
感度が低い。
エローに発色するイエロー感熱発色層，マゼンタに発色
するマゼンタ感熱発色層，シアンに発色するシアン感熱
発色層の少なくとも３つの感熱発色層が積層されてい
る。各感熱発色層は、最上層からイエロー，マゼンタ，
シアンの順に配置されており、下層の感熱発色層ほど熱
感度が低い。
【００１３】また、イエロー感熱発色層とその下のマゼ
ンタ感熱発色層に対しては、それぞれ特有な波長域の光
による定着性が付与されている。イエロー感熱発色層
は、波長が約４２０ｎｍ付近のＹ用定着光を照射すると
光定着され、他方、マゼンタ感熱発色層は、波長が約３
６５ｎｍ付近のＭ用定着光を照射すると光定着される。
ンタ感熱発色層に対しては、それぞれ特有な波長域の光
による定着性が付与されている。イエロー感熱発色層
は、波長が約４２０ｎｍ付近のＹ用定着光を照射すると
光定着され、他方、マゼンタ感熱発色層は、波長が約３
６５ｎｍ付近のＭ用定着光を照射すると光定着される。
【００１４】カラー感熱プリンタ２には、カラー感熱記
録紙３をロール状に巻いた記録紙ロール４がセットされ
る。この記録紙ロール４は、給紙ローラ５の駆動により
回転し、カラー感熱記録紙３を搬送路上に給紙する。
録紙３をロール状に巻いた記録紙ロール４がセットされ
る。この記録紙ロール４は、給紙ローラ５の駆動により
回転し、カラー感熱記録紙３を搬送路上に給紙する。
【００１５】搬送路上には、サーマルヘッド６と、光定
着器９とが配置されている。搬送路は、垂直方向（鉛直
方向）に沿って設けられている。これにより、カラー感
熱プリンタ２の奥行きを短くすることができる。
着器９とが配置されている。搬送路は、垂直方向（鉛直
方向）に沿って設けられている。これにより、カラー感
熱プリンタ２の奥行きを短くすることができる。
【００１６】サーマルヘッド６は、周知のように、多数
の発熱素子を主走査方向に沿ってライン状に並べた発熱
素子アレイ６ａを備えている。この発熱素子アレイ６ａ
がカラー感熱記録紙３に圧接されて熱記録が行われる。
各発熱素子は、画素の濃度に応じた熱エネルギーを発生
し、イエロー，マゼンタ，シアンの各色の画像を各感熱
発色層に熱記録する。サーマルヘッド６と対向する位置
には、カラー感熱記録紙３を支持するプラテンローラ７
が配置されている。
の発熱素子を主走査方向に沿ってライン状に並べた発熱
素子アレイ６ａを備えている。この発熱素子アレイ６ａ
がカラー感熱記録紙３に圧接されて熱記録が行われる。
各発熱素子は、画素の濃度に応じた熱エネルギーを発生
し、イエロー，マゼンタ，シアンの各色の画像を各感熱
発色層に熱記録する。サーマルヘッド６と対向する位置
には、カラー感熱記録紙３を支持するプラテンローラ７
が配置されている。
【００１７】搬送ローラ対８は、給紙されたカラー感熱
記録紙３をニップして副走査方向へ搬送する。この搬送
中に、サーマルヘッド６及び光定着器９をカラー感熱記
録紙３が通過して、熱記録及び光定着が行われる。熱記
録及び光定着が終了したカラー感熱記録紙３は、カッタ
１１によって所定サイズのシートにカットされ、カラー
感熱プリンタ２外へ排出される。
記録紙３をニップして副走査方向へ搬送する。この搬送
中に、サーマルヘッド６及び光定着器９をカラー感熱記
録紙３が通過して、熱記録及び光定着が行われる。熱記
録及び光定着が終了したカラー感熱記録紙３は、カッタ
１１によって所定サイズのシートにカットされ、カラー
感熱プリンタ２外へ排出される。
【００１８】なお、搬送ローラ対８は、光定着器９より
も順方向下流側に配置してもよい。こうすると、光定着
器９とサーマルヘッド６とを近づけて配置することがで
きる。カラー感熱記録紙３は、その定着反応が加熱によ
り促進されることが実験により検証されている。そのた
め、光定着器９をサーマルヘッド６に近づけることで、
カラー感熱記録紙３を高温に保った状態で光定着が可能
となり、定着不足を防止する効果がある。
も順方向下流側に配置してもよい。こうすると、光定着
器９とサーマルヘッド６とを近づけて配置することがで
きる。カラー感熱記録紙３は、その定着反応が加熱によ
り促進されることが実験により検証されている。そのた
め、光定着器９をサーマルヘッド６に近づけることで、
カラー感熱記録紙３を高温に保った状態で光定着が可能
となり、定着不足を防止する効果がある。
【００１９】搬送ローラ対８及び給紙ローラ５は、搬送
モータ１３によって駆動される。搬送モータ１３として
は、例えば、与えられた駆動パルスの個数に応じて所定
量回転するパルスモータが使用される。フォトセンサ１
２は、給紙されたカラー感熱記録紙３の先端を検出し、
その検出信号をプリンタの制御部１０に送る。制御部１
０は、前記先端が検出されると、搬送モータ１３の駆動
パルスをアップ及びダウンカウントして、カラー感熱記
録紙３の順方向及び逆方向の搬送量を制御する。
モータ１３によって駆動される。搬送モータ１３として
は、例えば、与えられた駆動パルスの個数に応じて所定
量回転するパルスモータが使用される。フォトセンサ１
２は、給紙されたカラー感熱記録紙３の先端を検出し、
その検出信号をプリンタの制御部１０に送る。制御部１
０は、前記先端が検出されると、搬送モータ１３の駆動
パルスをアップ及びダウンカウントして、カラー感熱記
録紙３の順方向及び逆方向の搬送量を制御する。
【００２０】サーマルヘッド６の順方向下流側には、光
定着器９が配置されている。カラー感熱記録紙３のう
ち、サーマルヘッド６によって熱記録された記録済み部
分は、順次光定着器９に送られて光定着がなされる。こ
の光定着の際には、カラー感熱記録紙３は、サーマルヘ
ッド６によって熱記録された記録済み部分の後端が、光
定着器９を通過するまで搬送される。これにより、記録
済み部分の全面に渡って均一な光定着が行われる。
定着器９が配置されている。カラー感熱記録紙３のう
ち、サーマルヘッド６によって熱記録された記録済み部
分は、順次光定着器９に送られて光定着がなされる。こ
の光定着の際には、カラー感熱記録紙３は、サーマルヘ
ッド６によって熱記録された記録済み部分の後端が、光
定着器９を通過するまで搬送される。これにより、記録
済み部分の全面に渡って均一な光定着が行われる。
【００２１】図２に示すように、光定着器９は、光源１
６と、この光源１６の発光面を冷却する冷却部である冷
却ユニット１７と、液晶シャッタユニット１８とからな
る。光源１６としては、例えば、平面型蛍光ランプが使
用される。
６と、この光源１６の発光面を冷却する冷却部である冷
却ユニット１７と、液晶シャッタユニット１８とからな
る。光源１６としては、例えば、平面型蛍光ランプが使
用される。
【００２２】平面型蛍光ランプは、蛍光膜２５が形成さ
れ、発光面１６ａを構成する陽極パネルと、陰極パネル
とから密閉容器が構成される。この容器内には、蛍光膜
２５に電子線を放射するフィラメント及びこの電子線を
制御して走査させるためのグリッド電極とが配置され
る。陽極パネルは、透明なガラス平板で形成されてお
り、蛍光膜２５はその内壁に形成される。フィラメント
に電圧を印可すると、電子線を放射し、この放射した電
子線が蛍光膜２５に衝突して励起発光する。
れ、発光面１６ａを構成する陽極パネルと、陰極パネル
とから密閉容器が構成される。この容器内には、蛍光膜
２５に電子線を放射するフィラメント及びこの電子線を
制御して走査させるためのグリッド電極とが配置され
る。陽極パネルは、透明なガラス平板で形成されてお
り、蛍光膜２５はその内壁に形成される。フィラメント
に電圧を印可すると、電子線を放射し、この放射した電
子線が蛍光膜２５に衝突して励起発光する。
【００２３】蛍光膜２５は、イエロー感熱発色層の定着
に最適な４２０〜４５０ｎｍのＹ用定着光を放射する中
波用蛍光体２５ａと、マゼンタ感熱発色層の定着に最適
な３６５〜３９０ｎｍのＭ用定着光を放射する短波用蛍
光体２５ｂとからなる。これらの蛍光体２５ａ，２５ｂ
を選択的に電子線で走査してそれぞれの定着光を放射さ
せる。これにより、カラー感熱記録紙３のイエロー及び
マゼンタの各感熱発色層を光定着する。
に最適な４２０〜４５０ｎｍのＹ用定着光を放射する中
波用蛍光体２５ａと、マゼンタ感熱発色層の定着に最適
な３６５〜３９０ｎｍのＭ用定着光を放射する短波用蛍
光体２５ｂとからなる。これらの蛍光体２５ａ，２５ｂ
を選択的に電子線で走査してそれぞれの定着光を放射さ
せる。これにより、カラー感熱記録紙３のイエロー及び
マゼンタの各感熱発色層を光定着する。
【００２４】冷却ユニット１７は、ユニット本体２１
と、蓋２２とからなる。ユニット本体２１の上部には、
光源１６の発光面１６ａを冷却するための冷媒２８とと
もに、発光面１６ａを含む光源１６の一部を収容する冷
媒槽２４が設けられている。
と、蓋２２とからなる。ユニット本体２１の上部には、
光源１６の発光面１６ａを冷却するための冷媒２８とと
もに、発光面１６ａを含む光源１６の一部を収容する冷
媒槽２４が設けられている。
【００２５】光源１６は、発光面１６ａの発熱が大きい
と、発光効率が低下する。また、蛍光体は高温になる
と、劣化が進み、寿命が短くなる。冷却ユニット１７
は、発光面１６ａを冷却してこれらの不具合を防止して
いる。
と、発光効率が低下する。また、蛍光体は高温になる
と、劣化が進み、寿命が短くなる。冷却ユニット１７
は、発光面１６ａを冷却してこれらの不具合を防止して
いる。
【００２６】冷媒槽２４は、蓋２２によって覆われる。
蓋２２には光源１６を取り付けるための開口が形成され
ている。この開口と光源１６との隙間には、パッキンや
接着剤が設けられており、隙間から冷媒２８が漏れ出る
ことがない。蓋２２とユニット本体２１とは、接着剤で
接着されて、冷媒槽２４が密閉される。
蓋２２には光源１６を取り付けるための開口が形成され
ている。この開口と光源１６との隙間には、パッキンや
接着剤が設けられており、隙間から冷媒２８が漏れ出る
ことがない。蓋２２とユニット本体２１とは、接着剤で
接着されて、冷媒槽２４が密閉される。
【００２７】冷媒槽２４の底面には、開口２１ａが形成
されており、この開口２１ａに透明部材２６が嵌め込ま
れる。この透明部材２６としては、平板なガラス板が使
用される。ガラス板としては、耐温度性が高く、しか
も、紫外線の透過率が高い石英ガラスが使用される。冷
媒槽２４内の光源１６から放射された光は、この透明部
材２６を透過してカラー感熱記録紙３に向けて照射され
る。
されており、この開口２１ａに透明部材２６が嵌め込ま
れる。この透明部材２６としては、平板なガラス板が使
用される。ガラス板としては、耐温度性が高く、しか
も、紫外線の透過率が高い石英ガラスが使用される。冷
媒槽２４内の光源１６から放射された光は、この透明部
材２６を透過してカラー感熱記録紙３に向けて照射され
る。
【００２８】冷媒２８としては、例えば、エチレングリ
コールなどの液体が使用される。もちろん、冷媒２８は
他の液体を使用してもよいし、気体を使用してもよい。
ユニット本体２１の材料としては、熱伝導率の高い金
属，例えば、アルミニウムが使用される。
コールなどの液体が使用される。もちろん、冷媒２８は
他の液体を使用してもよいし、気体を使用してもよい。
ユニット本体２１の材料としては、熱伝導率の高い金
属，例えば、アルミニウムが使用される。
【００２９】ユニット本体２１の下面には、液晶シャッ
タユニット１８が設けられている。上述したとおり、光
定着の際には、カラー感熱記録紙３は、その記録済み部
分の後端が光定着を通過するまで搬送される。そうする
と、記録済み部分と隣接する未記録部分にも定着光が照
射されてしまう。液晶シャッタユニット１８は、光源１
６とカラー感熱記録紙３との間に配置されており、前記
未記録部分に向かう定着光を遮断する。
タユニット１８が設けられている。上述したとおり、光
定着の際には、カラー感熱記録紙３は、その記録済み部
分の後端が光定着を通過するまで搬送される。そうする
と、記録済み部分と隣接する未記録部分にも定着光が照
射されてしまう。液晶シャッタユニット１８は、光源１
６とカラー感熱記録紙３との間に配置されており、前記
未記録部分に向かう定着光を遮断する。
【００３０】液晶シャッタユニット１８は、透明部材２
６，前面ガラス基板３１，枠体３２とから密閉容器が構
成される。透明部材２６は、液晶シャッタユニット１８
の背面ガラス基板として使用される。透明部材２６及び
前面ガラス基板３１には、それぞれ偏光フイルタが設け
られており、密閉容器内には、電極，配向膜が設けられ
るとともに、液晶が封入される。
６，前面ガラス基板３１，枠体３２とから密閉容器が構
成される。透明部材２６は、液晶シャッタユニット１８
の背面ガラス基板として使用される。透明部材２６及び
前面ガラス基板３１には、それぞれ偏光フイルタが設け
られており、密閉容器内には、電極，配向膜が設けられ
るとともに、液晶が封入される。
【００３１】図３に示すように、液晶シャッタユニット
１８は、主走査方向に沿った各列を構成する複数のシャ
ッタ部Ｓ１〜Ｓ１４を備えている。各シャッタ部Ｓ１〜
Ｓ１４は、独立して駆動され、光源１６から放射された
定着光を透過させる開き状態と、前記定着光を遮断する
遮断状態との間で切り替えられる。
１８は、主走査方向に沿った各列を構成する複数のシャ
ッタ部Ｓ１〜Ｓ１４を備えている。各シャッタ部Ｓ１〜
Ｓ１４は、独立して駆動され、光源１６から放射された
定着光を透過させる開き状態と、前記定着光を遮断する
遮断状態との間で切り替えられる。
【００３２】各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４は、光定着開始
前は、すべて開き状態になっている。この状態でカラー
感熱記録紙３の記録済み部分が光定着器９の対面位置に
進入し、光定着が開始される。そして、光定着が開始さ
れ後、カラー感熱記録紙３の搬送，すなわち、その記録
済み部分の後端が各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４と対面する
位置を通過していくのに同期して、サーマルヘッド６側
に最も近いシャッタ部Ｓ１から、シャッタ部Ｓ２，シャ
ッタ部Ｓ３・・・・・・シャッタ部Ｓ１４の順番で閉じ
られていく。これにより、光定着器９を通過する未記録
部分に向かう定着光が遮断される。なお、本例では、シ
ャッタ部の数を１４個としているが、シャッタ部の数は
これ以外でもよく、その数は、各シャッタ部の幅ととも
に適宜選択される。
前は、すべて開き状態になっている。この状態でカラー
感熱記録紙３の記録済み部分が光定着器９の対面位置に
進入し、光定着が開始される。そして、光定着が開始さ
れ後、カラー感熱記録紙３の搬送，すなわち、その記録
済み部分の後端が各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４と対面する
位置を通過していくのに同期して、サーマルヘッド６側
に最も近いシャッタ部Ｓ１から、シャッタ部Ｓ２，シャ
ッタ部Ｓ３・・・・・・シャッタ部Ｓ１４の順番で閉じ
られていく。これにより、光定着器９を通過する未記録
部分に向かう定着光が遮断される。なお、本例では、シ
ャッタ部の数を１４個としているが、シャッタ部の数は
これ以外でもよく、その数は、各シャッタ部の幅ととも
に適宜選択される。
【００３３】また、液晶シャッタユニット１８の電極
は、例えば、すべてのシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４に接続さ
れた共通電極３３と、各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４に個別
に接続された個別電極３４とからなる。これらの電極３
３及び３４は、カラー感熱記録紙３の搬送路の側縁側か
ら配線できるように配設されている。こうすることで、
プリンタの搬送路の長さを短くすることができる。ま
た、光定着器９の搬送方向の両端に配線されることがな
くなるので、サーマルヘッド６を接近させることができ
る。
は、例えば、すべてのシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４に接続さ
れた共通電極３３と、各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４に個別
に接続された個別電極３４とからなる。これらの電極３
３及び３４は、カラー感熱記録紙３の搬送路の側縁側か
ら配線できるように配設されている。こうすることで、
プリンタの搬送路の長さを短くすることができる。ま
た、光定着器９の搬送方向の両端に配線されることがな
くなるので、サーマルヘッド６を接近させることができ
る。
【００３４】このように、液晶シャッタユニット１８を
使用することで、従来の機械的なシャッタ機構と比較し
て、構造が簡単になるとともに、プリンタを小型化する
ことができる。また、光定着器９とカラー感熱記録紙３
との間に、遮光幕やそのレールなどを設ける必要がない
ため、定着光の照射距離を短くすることができる。ま
た、液晶シャッタユニットは、比較的安価なので、低コ
スト化にも寄与する。
使用することで、従来の機械的なシャッタ機構と比較し
て、構造が簡単になるとともに、プリンタを小型化する
ことができる。また、光定着器９とカラー感熱記録紙３
との間に、遮光幕やそのレールなどを設ける必要がない
ため、定着光の照射距離を短くすることができる。ま
た、液晶シャッタユニットは、比較的安価なので、低コ
スト化にも寄与する。
【００３５】また、液晶シャッタユニット１８を、冷却
ユニット１７の下面に配置しているので、冷却ユニット
１７による冷却効果が得られる。そして、透明部材２６
を背面ガラス基板として使用しているので、その冷却効
果も高い。もちろん、透明部材２６を背面ガラス基板と
して使用しなくてもよい。
ユニット１７の下面に配置しているので、冷却ユニット
１７による冷却効果が得られる。そして、透明部材２６
を背面ガラス基板として使用しているので、その冷却効
果も高い。もちろん、透明部材２６を背面ガラス基板と
して使用しなくてもよい。
【００３６】制御部１０は、ヘッド駆動部３６，光源駆
動部３７，モータ駆動部３８，液晶シャッタ駆動部３
９，カッタ駆動部（図示せず）を介して、プリンタの各
部を制御する。
動部３７，モータ駆動部３８，液晶シャッタ駆動部３
９，カッタ駆動部（図示せず）を介して、プリンタの各
部を制御する。
【００３７】以下、上記構成による作用について説明す
る。カラー感熱プリンタ２でプリントする場合には、ま
ず、記録紙ロール４をセットし、プリント指示をする。
プリント指示がなされると、搬送路上にカラー感熱記録
紙３が給紙される。サーマルヘッド６は、イエロー感熱
発色層にイエロー画像を熱記録する。カラー感熱記録紙
３の記録済みの部分は、順次、光定着器９に送られて光
定着が開始される。
る。カラー感熱プリンタ２でプリントする場合には、ま
ず、記録紙ロール４をセットし、プリント指示をする。
プリント指示がなされると、搬送路上にカラー感熱記録
紙３が給紙される。サーマルヘッド６は、イエロー感熱
発色層にイエロー画像を熱記録する。カラー感熱記録紙
３の記録済みの部分は、順次、光定着器９に送られて光
定着が開始される。
【００３８】光源１６が点灯し、Ｙ用定着光が放射され
る。イエローの定着開始前は、すべてのシャッタ部Ｓ１
〜Ｓ１４が開き状態となっている。この状態で光定着が
開始される。制御部１０は、カラー感熱記録紙３の記録
済み部分の後端が、液晶シャッタユニット１８の前面を
通過していくのと同期して、シャッタ部Ｓ１から順に閉
じていき、やがて、すべてのシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４を
閉じる。
る。イエローの定着開始前は、すべてのシャッタ部Ｓ１
〜Ｓ１４が開き状態となっている。この状態で光定着が
開始される。制御部１０は、カラー感熱記録紙３の記録
済み部分の後端が、液晶シャッタユニット１８の前面を
通過していくのと同期して、シャッタ部Ｓ１から順に閉
じていき、やがて、すべてのシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４を
閉じる。
【００３９】これにより、記録済み部分の全面に対して
均一に光定着されるとともに、記録済み部分に隣接する
未記録部分にＹ用定着光が照射されることはない。この
ため、前記未記録部分を次回のプリントに使用すること
ができるので無駄がない。
均一に光定着されるとともに、記録済み部分に隣接する
未記録部分にＹ用定着光が照射されることはない。この
ため、前記未記録部分を次回のプリントに使用すること
ができるので無駄がない。
【００４０】イエローの熱記録及び光定着が終了する
と、カラー感熱記録紙３が巻き戻される。この間に、光
源１６がいったん消灯し、各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４が
全開する。カラー感熱記録紙３は、再度順方向に搬送さ
れて、マゼンタ画像が熱記録される。
と、カラー感熱記録紙３が巻き戻される。この間に、光
源１６がいったん消灯し、各シャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４が
全開する。カラー感熱記録紙３は、再度順方向に搬送さ
れて、マゼンタ画像が熱記録される。
【００４１】光源１６が再点灯し、Ｍ用定着光が放射さ
れる。マゼンタ画像の記録済み部分が順次光定着器９に
送られて、光定着が開始される。そして、イエローの定
着時と同様に、カラー感熱記録紙３の記録済み部分の後
端が、液晶シャッタユニット１８の前面を通過していく
のと同期して、シャッタ部Ｓ１から順に閉じられてい
き、やがて、すべてのシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４が閉じら
れる。
れる。マゼンタ画像の記録済み部分が順次光定着器９に
送られて、光定着が開始される。そして、イエローの定
着時と同様に、カラー感熱記録紙３の記録済み部分の後
端が、液晶シャッタユニット１８の前面を通過していく
のと同期して、シャッタ部Ｓ１から順に閉じられてい
き、やがて、すべてのシャッタ部Ｓ１〜Ｓ１４が閉じら
れる。
【００４２】マゼンタの熱記録及び光定着が終了する
と、カラー感熱記録紙３が再び巻き戻されて、再度順方
向に搬送される。この搬送中にシアン画像が熱記録され
る。シアン画像の熱記録が終了すると、カラー感熱記録
紙３の記録済み部分がシートにカットされて排紙され
る。他方、未記録部分は記録紙ロール４に巻き戻されて
次回のプリントに使用される。
と、カラー感熱記録紙３が再び巻き戻されて、再度順方
向に搬送される。この搬送中にシアン画像が熱記録され
る。シアン画像の熱記録が終了すると、カラー感熱記録
紙３の記録済み部分がシートにカットされて排紙され
る。他方、未記録部分は記録紙ロール４に巻き戻されて
次回のプリントに使用される。
【００４３】上記実施形態としては、１個の光定着器で
Ｙ用定着光とＭ用定着光を放射する例で説明している
が、イエロー用及びマゼンタ用の光定着器をそれぞれ設
けてもよい。この場合には、各光定着器毎に液晶シャッ
タユニットが設けられる。
Ｙ用定着光とＭ用定着光を放射する例で説明している
が、イエロー用及びマゼンタ用の光定着器をそれぞれ設
けてもよい。この場合には、各光定着器毎に液晶シャッ
タユニットが設けられる。
【００４４】また、上記実施形態では、光源として、平
面型蛍光ランプを使用しているが他の平面光源を使用し
てもよい。他の平面光源としては、例えば、プラズマデ
ィスプレイパネルや、発光ダイオード，エレクトロルミ
ネッセンスなどの発光素子を多数個配列した発光素子ア
レイなどある。また、光源は平面光源でなくてもよく、
例えば、直管型の蛍光ランプを使用してもよい。
面型蛍光ランプを使用しているが他の平面光源を使用し
てもよい。他の平面光源としては、例えば、プラズマデ
ィスプレイパネルや、発光ダイオード，エレクトロルミ
ネッセンスなどの発光素子を多数個配列した発光素子ア
レイなどある。また、光源は平面光源でなくてもよく、
例えば、直管型の蛍光ランプを使用してもよい。
【００４５】また、光源に冷却ユニットを設けた例で説
明しているが、図５に示すように、冷却ユニットを設け
なくてもよい。この場合には、光源の発光面と対面する
位置に液晶シャッタユニットを設ける。
明しているが、図５に示すように、冷却ユニットを設け
なくてもよい。この場合には、光源の発光面と対面する
位置に液晶シャッタユニットを設ける。
【００４６】また、冷却ユニットの外側に液晶シャッタ
ユニットを設けているが、例えば、冷却ユニットの透過
部材の内面など、冷却ユニットの内部に設けてもよい。
こうすれば、液晶から発生する静電気がユニット本体を
通じて放電されるので、カラー感熱記録紙に静電気が発
生することが防止される。
ユニットを設けているが、例えば、冷却ユニットの透過
部材の内面など、冷却ユニットの内部に設けてもよい。
こうすれば、液晶から発生する静電気がユニット本体を
通じて放電されるので、カラー感熱記録紙に静電気が発
生することが防止される。
【００４７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の感
熱プリンタは、支持体上に感熱発色層が層設された感熱
録紙のロールを用い、このロールから引き出した感熱記
録紙を搬送する搬送手段と、感熱発色層を加熱して発色
記録するサーマルヘッドと、前記感熱記録紙を搬送させ
ながら、熱記録済みの感熱発色層に対して光を照射して
光定着する光定着器と、前記感熱記録紙の記録済み部分
をカットしてシートに切り離すカッタとを備えた感熱プ
リンタにおいて、前記光定着器の光源と前記感熱記録紙
３との間に配置され、前記光源から放射される光を遮断
する液晶シャッタユニットを設け、光定着する際に、前
記感熱記録紙の搬送と同期して前記液晶シャッタユニッ
トを主走査方向に沿った列毎に制御することにより、前
記記録済み部分に隣接する未記録部分に向かう光を遮断
するようにしたから、小型かつ簡単な構造で、材料の無
駄を発生させない感熱プリンタを提供することができ
る。
熱プリンタは、支持体上に感熱発色層が層設された感熱
録紙のロールを用い、このロールから引き出した感熱記
録紙を搬送する搬送手段と、感熱発色層を加熱して発色
記録するサーマルヘッドと、前記感熱記録紙を搬送させ
ながら、熱記録済みの感熱発色層に対して光を照射して
光定着する光定着器と、前記感熱記録紙の記録済み部分
をカットしてシートに切り離すカッタとを備えた感熱プ
リンタにおいて、前記光定着器の光源と前記感熱記録紙
３との間に配置され、前記光源から放射される光を遮断
する液晶シャッタユニットを設け、光定着する際に、前
記感熱記録紙の搬送と同期して前記液晶シャッタユニッ
トを主走査方向に沿った列毎に制御することにより、前
記記録済み部分に隣接する未記録部分に向かう光を遮断
するようにしたから、小型かつ簡単な構造で、材料の無
駄を発生させない感熱プリンタを提供することができ
る。
【図１】カラー感熱プリンタの構成図である。
【図２】光定着器の断面図である。
【図３】液晶シャッタユニットのシャッタ部の配列を示
す説明図である。
す説明図である。
２ カラー感熱プリンタ
３ カラー感熱記録紙
９ 光定着器
１０ 制御部
１６ 光源
１７ 冷却ユニット
１８ 液晶シャッタユニット
２６ 透明部材
Claims (3)
- 【請求項１】 支持体上に感熱発色層が層設された感熱
録紙のロールを用い、このロールから引き出した感熱記
録紙を搬送する搬送手段と、感熱発色層を加熱して発色
記録するサーマルヘッドと、前記感熱記録紙を搬送させ
ながら、熱記録済みの感熱発色層に対して光を照射して
光定着する光定着器と、前記感熱記録紙の記録済み部分
をカットしてシートに切り離すカッタとを備えた感熱プ
リンタにおいて、 前記光定着器の光源と前記感熱記録紙との間に配置さ
れ、前記光源から放射される光を遮断する液晶シャッタ
ユニットを設け、光定着する際に、前記感熱記録紙の搬
送と同期して前記液晶シャッタユニットを主走査方向に
沿った列毎に制御することにより、前記記録済み部分に
隣接する未記録部分に向かう光を遮断することを特徴と
する感熱プリンタ。 - 【請求項２】 液晶シャッタユニットを制御する電極
は、前記感熱記録紙の搬送路の両側縁から配線が可能な
ように配設されていることを特徴とする請求項１記載の
感熱プリンタ。 - 【請求項３】 前記光定着器は、光源の発光面を冷却す
る冷却部を備えていることを特徴とする請求項１又は２
記載の感熱プリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032535A JP2003231283A (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 感熱プリンタ |
| US10/360,735 US6795102B2 (en) | 2002-02-08 | 2003-02-10 | Thermal printer having shutter unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032535A JP2003231283A (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 感熱プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003231283A true JP2003231283A (ja) | 2003-08-19 |
Family
ID=27654827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002032535A Pending JP2003231283A (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 感熱プリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6795102B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003231283A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2005059507A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Funai Electric Co Ltd | フォトプリンタ |
| JP2005271472A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱プリンタ |
| US7101100B2 (en) * | 2004-10-14 | 2006-09-05 | Seiko Instruments Inc. | Printer apparatus |
| WO2007099704A1 (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Mastermind Co., Ltd. | インクジェットプリンタ |
| US10807354B2 (en) | 2017-03-29 | 2020-10-20 | Xerox Corporation | Active light emitting diode ultra violet curing system for a three dimensional object printer |
| US10467773B2 (en) | 2017-03-29 | 2019-11-05 | Xerox Corporation | In-line failure detection of a curing light source of a three dimensional object printer |
| US11225066B2 (en) | 2017-03-29 | 2022-01-18 | Xerox Corporation | In-line detection and correction of underperforming light emitting diodes in a curing station of a three dimensional object printer |
| US10688773B2 (en) | 2017-03-29 | 2020-06-23 | Xerox Corporation | Cure confirmation system and method for three dimensional object printer |
| US10022952B1 (en) * | 2017-03-29 | 2018-07-17 | Xerox Corporation | Mask screen for UV curing |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5216438A (en) * | 1990-10-20 | 1993-06-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Direct color thermal printing method for optically and thermally recording a full-color image on a thermosensitive recording medium |
| JPH0519567A (ja) * | 1991-03-29 | 1993-01-29 | Hitachi Koki Co Ltd | 電子写真記録装置 |
| US5548420A (en) * | 1993-03-16 | 1996-08-20 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Liquid-crystal display device and method for both displaying fast moving images and holding static images |
| JPH1067128A (ja) | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー感熱プリンタ |
| JP2000318326A (ja) * | 1999-05-10 | 2000-11-21 | Minolta Co Ltd | 熱可逆性記録媒体への記録方法及び記録装置 |
| US6480515B1 (en) | 2000-12-15 | 2002-11-12 | Xerox Corporation | Optically transparent, heat conductive fluid heat sink |
| JP2003103809A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光定着器及び感熱プリンタ |
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2002
- 2002-02-08 JP JP2002032535A patent/JP2003231283A/ja active Pending
-
2003
- 2003-02-10 US US10/360,735 patent/US6795102B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030151656A1 (en) | 2003-08-14 |
| US6795102B2 (en) | 2004-09-21 |
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