JP2003228817A - 磁気転写用マスター担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気転写用マスター担体において、磁気パタ
ーンを磁気転写した磁気記録媒体において良好な再生信
号を得る。 【解決手段】 面内磁気記録媒体２に転写すべき情報に
応じた凹凸パターンを有する基板３ａと、該基板３ａ上
に形成された軟磁性層３ｂとを備えてなる磁気転写用マ
スター担体３において、基板３ａの凸部上面と基板３ａ
の凹部上に形成された軟磁性層３ｂの上面との高低差ｈ
と、基板３ａの凸部のトラック方向側面の軟磁性層３ｂ
の厚みｄａと、凸部31上面の半径方向幅ｔｂとが、ｄａ
／ｈ≦1.2、0.1＜ｄａ／ｔｂ＜2.0の関係となるように
軟磁性層３ｂを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に情
報を転写するためのパターン状の凹凸を備えた磁気転写
用マスター担体に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】磁気記録媒体においては一般に、情報量
の増加に伴い、多くの情報を記録する大容量で、安価
で、かつ、好ましくは短時間で必要な箇所が読み出せ
る、いわゆる高速アクセスが可能な媒体が望まれてお
り、この一例として、ハードディスク、ＺＩＰ（アイオ
メガ社）等のフレキシブルディスクからなる高密度磁気
記録媒体が知られている。これらの高密度磁気記録媒体
は情報記録領域が狭トラックで構成されており、狭いト
ラック幅を正確に磁気ヘッドにより走査させて高いＳ／
Ｎで信号を再生するためには、いわゆるトラッキングサ
ーボ技術が大きな役割を担っている。 【０００３】トラック位置決めのためのサーボ信号や、
そのトラックのアドレス信号、再生クロック信号等のサ
ーボ情報は、磁気記録媒体の製造時にプリフォーマット
として予め磁気記録媒体に記録する必要があり、現在は
専用のサーボ記録装置（サーボトラックライター）を用
いてプリフォーマットが行われている。従来のサーボ記
録装置によるプリフォーマットは、磁気記録媒体１枚ず
つ、磁気ヘッドにより記録する必要があるため、相当の
時間がかかり生産効率の点で問題がある。 【０００４】一方、プリフォーマットを正確にかつ効率
よく行う方法として、マスター担体に形成されたサーボ
情報を担持するパターンを磁気記録媒体へ磁気転写によ
り転写する方法が、特開昭６３−１８３６２３号公報、
特開平１０−４０５４４号公報、特開平１０−２６９５
６６号公報等において提案されている。 【０００５】磁気転写は、転写すべき情報を担持するマ
スター担体を磁気ディスク媒体等の磁気記録媒体（スレ
ーブ媒体）と密着させた状態で、転写用磁界を印加する
ことにより、マスター担体の有する情報パターンに対応
する磁気パターンをスレーブ媒体に磁気的に転写するも
ので、マスター担体とスレーブ媒体との相対的な位置を
変化させることなく静的に記録を行うことができ、正確
なプリフォーマット記録が可能であり、しかも記録に要
する時間も極めて短時間であるという利点を有してい
る。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本出願人は、マスター
担体の基板の凸部表面に形成される磁性層として保磁力
の小さい軟磁性層を採用し、スレーブ媒体の磁性層を予
めトラックの一方向へ直流磁化させた後、マスター担体
の軟磁性層と密着させた状態でスレーブ媒体の初期直流
磁化方向と略反対方向に転写用磁界を印加することによ
り、磁気パターンを転写する磁気転写方法を特開平２０
０１−１４６６７号等において提案している。マスター
担体は、その製造上の観点から、表面に凹凸を有する基
板上の凸部上面にのみ磁性層を持つのではなく、凹凸に
沿って連続的に軟磁性層を形成する方が有利である。 【０００７】しかしながら、マスター担体基板上の軟磁
性層の状態により磁気転写不良が発生する場合があり、
本発明者の検討により、この磁気転写不良の発生は、基
板凸部上面の磁性層と凹部上面の磁性層間を繋ぐ凸部側
面の磁性層の厚み等に依存することが明らかになった。 【０００８】本発明は上記事情に鑑み、パターン状の凹
凸を表面に有する基板と該基板の凹凸に沿って連続的に
形成された磁性層とからなる磁気転写用マスター担体で
あって、磁気転写後のスレーブ媒体において良好な転写
信号を得ることができる磁気転写用マスター担体を提供
することを目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明の磁気転写用マス
ター担体は、面内磁気記録媒体に転写すべき情報に応じ
たパターン状の凹凸を有する基板と、該基板上に前記凹
凸に沿って連続的に形成された磁性層とを備えてなる磁
気転写用マスター担体であって、前記基板の凸部上面と
前記基板の凹部上に形成された前記磁性層の上面との高
低差ｈと、前記基板の凸部のトラック方向側面の前記磁
性層の厚みｄａと、前記基板の凸部上面の前記磁性層の
上面の半径方向幅ｔｂとが、 ｄａ／ｈ≦1.2 0.1＜ｄａ／ｔｂ＜2.0 を満たす関係にあることを特徴とするものである。 【００１０】なお、垂直磁気記録媒体用の磁気転写用マ
スター担体としては、垂直磁気記録媒体に転写すべき情
報に応じたパターン状の凹凸を有する基板と、該基板上
に前記凹凸に沿って連続的に形成された磁性層とを備え
てなる磁気転写用マスター担体であって、前記基板の凸
部上面と前記基板の凹部上に形成された前記磁性層の上
面との高低差ｈと、前記基板の凸部の半径方向側面の前
記磁性層の厚みｄｂと、前記基板の凸部上面の前記磁性
層の上面のトラック方向幅ｔａと、前記基板の凸部上面
の前記磁性層の上面の半径方向幅ｔｂとが、 0.2＜ｄｂ／ｈ＜2.0 0.1＜ｄｂ／（ｔａ＋ｔｂ）＜1.4 であることが望ましい。 【００１１】 【発明の効果】面内磁気記録媒体への磁気転写に用いら
れる本発明の磁気転写用マスター担体は、基板の凸部上
面と基板の凹部上に形成された磁性層の上面との高低差
ｈと、基板の凸部のトラック方向側面の磁性層の厚みｄ
ａと、基板の凸部上面の磁性層の上面の半径方向幅ｔｂ
とが、ｄａ／ｈ≦1.2、0.1＜ｄａ／ｔｂ＜2.0の関係と
なるように形成されているため、スレーブ媒体への磁気
転写時において、スレーブ媒体に良好な磁化パターンを
形成することができる。良好な磁化パターンが形成され
たスレーブ媒体であれば、高品位の再生信号を得ること
ができる。 【００１２】すなわち、面内磁気記録媒体に対する磁気
転写に用いられる磁気転写用マスター担体において、ｄ
ａ／ｈが1.2より大きいと、磁気転写の磁界印加時に、
凸部上面の磁性層からスレーブ媒体側に侵入するべき磁
束が凸部側面の磁性層を介して凹部上面の磁性層に引き
込まれやすくなり、転写磁界強度が低下して良好な信号
品位を得られない。また、ｄａ／ｔｂが0.1以下である
と磁性層被覆率が少なく、転写回数が増加すると磁性層
剥れを生じる原因となる。また、ｄａ／ｔｂが2.0以上
であると転写磁界が磁性層中に吸い込まれ転写用磁界強
度が低下してしまい、信号品位の低下に繋がるという問
題がある。 【００１３】また、垂直磁気記録媒体への磁気転写に用
いられる磁気転写用マスター担体については、基板の凸
部上面と基板の凹部上に形成された磁性層の上面との高
低差ｈと、基板の凸部半径方向側面の磁性層の厚みｄｂ
と、基板の凸部上面の磁性層の上面のトラック方向幅ｔ
ａと、前記基板の凸部上面の磁性層の上面の半径方向幅
ｔｂとが、0.2＜ｄｂ／ｈ＜2.0、0.1＜ｄｂ／（ｔａ＋
ｔｂ）＜1.4の関係となるように形成されていれば、ス
レーブ媒体への磁気転写時において、スレーブ媒体に良
好な磁化パターンを形成することができる。良好な磁化
パターンが形成されたスレーブ媒体であれば、高品位の
再生信号を得ることができる。 【００１４】垂直磁気記録媒体への磁気転写の場合、凸
部側面部に形成される磁性層に磁束を集中させること
で、マスター担体のパターン凸部に対応する磁気記録媒
体における磁化反転部の磁界強度を強くすることがで
き、本発明者の検討によりｄｂ／ｈが0.2以下である
と、転写磁界強度を十分に保つことができず、良好な信
号品位が得られないことが明らかになった。垂直磁気記
録媒体への磁気転写の場合、前述のとおり凸部側面部に
磁束を吸い込ませて良好な磁気転写を行うことができる
ため、側面の厚みは厚い方がよいが、ｄｂ／ｈが2.0以
上であると、凸部パターンでの磁束密度が減少し、十分
な記録特性を達成することができなくなる。同様に、ｄ
ｂ／（ｔａ＋ｔｂ）が0.1以下であると転写磁界強度を
十分に保つことができず、ｄｂ／（ｔａ＋ｔｂ）が1.4
以上であると凸部パターンでの磁束密度が減少すること
となる。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。 【００１６】まず、本発明の第１の実施形態による磁気
転写用マスター担体として、面内磁気記録媒体に対する
プリフォーマットを行うためのマスター担体について説
明する。 【００１７】図１は本実施形態の磁気転写用マスター担
体の表面の一部斜視図を示し、図２はマスター担体の凸
部の平面図を示し、図３および図４はマスター担体の凸
部の一部断面図を示すものである。 【００１８】マスター担体３は、後述の図５に示すよう
に円盤状に形成されており、表面にパターン状の凸部が
形成されてなる凹凸パターンを備えた基板３ａとその凹
凸パターンに沿って形成された軟磁性層３ｂとを備えて
なる。すなわち、マスター担体３の凹凸パターンとは、
基板３ａ表面の凹凸パターンに軟磁性層３ｂが形成され
てなるものであり、したがって、マスター担体３の凸部
31とは、基板３ａの凸部に軟磁性層３ｂが形成されてな
る凸部をいう。マスター担体３の有する凹凸パターンは
スレーブ媒体である磁気記録媒体に転写すべき情報に応
じたものであり、その一部パターンは例えば図１に示す
ようなものである。図１において、矢印Ｘは円周方向
（トラック方向）、矢印Ｙは半径方向を示す。 【００１９】図２は図１に示したマスター担体３の凸部
31の一つを示す平面図であり、図３は凸部31のＡ−Ａ’
断面図、すなわちマスター担体３の凸部31の、基板３ａ
に垂直かつトラック方向Ｘに平行な面に沿った断面図で
あり、図４は凸部31のＢ−Ｂ’断面図、すなわちマスタ
ー担体３の凸部31の、基板３ａに垂直かつ半径方向Ｙに
平行な面に沿った断面図である。ここで、基板３ａの凸
部上面と基板３ａの凹部上に形成された軟磁性層３ｂの
上面との高低差をｈ、基板３ａの凸部のトラック方向側
面の軟磁性層３ｂの厚みをｄａ、基板３ａの凸部上面の
軟磁性層３ｂの上面のトラック方向幅、すなわち凸部31
上面のトラック方向幅をｔａ、基板３ａの凸部の半径方
向側面の軟磁性層３ｂの厚みをｄｂ、基板３ａの凸部上
面の軟磁性層３ｂの上面の半径方向幅、すなわち凸部31
上面の半径方向幅をｔｂと定義する。なお、この定義は
後述の第二の実施形態のマスター担体13についても同様
とする。 【００２０】本実施形態のマスター担体においては、基
板３ａの凸部上面と基板３ａの凹部上に形成された軟磁
性層３ｂの上面との高低差ｈと、基板３ａの凸部のトラ
ック方向側面の軟磁性層３ｂの厚みｄａと、凸部31上面
の半径方向幅ｔｂとが、ｄａ／ｈ≦1.2、0.1＜ｄａ／ｔ
ｂ＜2.0の関係となるように、軟磁性層３ｂが形成され
ている。 【００２１】なお、基板３ａの凸部のトラック方向側面
のみならず、該凸部の半径方向Ｙの側面に形成されてい
る軟磁性層３ｂの厚みｄｂと、凸部31上面のトラック方
向幅ｔａも、ｄｂ／ｈ≦1.2、0.1＜ｄｂ／ｔａ＜2.0を
満たすように形成されていることが望ましい。 【００２２】マスター担体３は、軟磁性層３ｂが上記関
係となるように形成されていることにより、面内磁気記
録媒体への良好な再生信号品位を有する磁気パターンの
転写が可能となる。 【００２３】なお、マスター担体３の基板３ａとして
は、ニッケル、シリコン、石英板、ガラス、アルミニウ
ム、セラミックス、合成樹脂等が用いられる。また、軟
磁性層３ｂの磁性材料としては、Ｃｏ、Ｃｏ合金（Ｃｏ
Ｎｉ、ＣｏＮｉＺｒ、ＣｏＮｂＴａＺｒ等）、Ｆｅ、Ｆ
ｅ合金（ＦｅＣｏ、ＦｅＣｏＮｉ、ＦｅＮｉＭｏ、Ｆｅ
ＡｌＳｉ、ＦｅＡｌ、ＦｅＴａＮ）、Ｎｉ、Ｎｉ合金
（ＮｉＦｅ）を用いることができ、特に好ましいのはＦ
ｅＣｏ、ＦｅＣｏＮｉである。 【００２４】マスター担体３のパターン状凸部（凹凸パ
ターン）の形成は、スタンパー法、フォトリソグラフィ
ー法等を用いて行うことができる。 【００２５】まず、表面が平滑なガラス板（または石英
板）の上にスピンコート等でフォトレジストを形成し、
このガラス板を回転させながらサーボ信号に対応して変
調したレーザー光（または電子ビーム）を照射し、フォ
トレジスト全面に所定のパターン、例えば各トラックに
回転中心から半径方向に線状に延びるサーボ信号に相当
するパターンを円周上の各フレームに対応する部分に露
光し、その後、フォトレジストを現像処理し、露光部分
を除去しフォトレジストによる凹凸形状を有する原盤を
得る。次に、原盤の表面の凹凸パターンをもとに、この
表面にメッキ（電鋳）を施し、ポジ状凹凸パターンを有
するＮｉ基板を作製し、原盤から剥離する。この基板を
そのままマスター担体とするか、または凹凸パターン上
に必要に応じて軟磁性層、保護膜を被覆してマスター担
体とする。 【００２６】また、前記原盤にメッキを施して第２の原
盤を作製し、この第２の原盤を使用してメッキを行い、
ネガ状凹凸パターンを有する基板を作製してもよい。さ
らに、第２の原盤にメッキを行うか樹脂液を押し付けて
硬化を行って第３の原盤を作製し、第３の原盤にメッキ
を行い、ポジ状凹凸パターンを有する基板を作製しても
よい。 【００２７】一方、前記ガラス板にフォトレジストによ
るパターンを形成した後、エッチングしてガラス板に穴
を形成し、フォトレジストを除去した原盤を得て、以下
前記と同様に基板を形成するようにしてもよい。 【００２８】金属製基板材料としては、前述の通り、Ｎ
ｉもしくはＮｉ合金等を使用することができ、この基板
を作製する前記メッキとしては、無電解メッキ、電鋳、
スパッタリング、イオンプレーティングを含む各種の金
属成膜法が適用できる。基板の凸部高さ（凹凸パターン
の深さ）は、50〜800ｎｍの範囲が好ましく、より好ま
しくは80〜600ｎｍである。この凹凸パターンがサンプ
ルサーボ信号である場合は、円周方向よりも半径方向に
長い矩形状の凸部が形成される。具体的には、半径方向
の長さは0.05〜20μｍ、円周方向は0.05〜5μｍが好ま
しく、この範囲で半径方向の方が長い形状となる値を選
ぶことがサーボ信号の情報を担持するパターンとして好
ましい。 【００２９】基板の凹凸パターン上への軟磁性層３ｂの
形成は、磁性材料を真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンプレーティング法等の真空成膜手段、メッキ法など
を用いて行う。軟磁性層の厚みは、50〜500ｎｍの範囲
が好ましく、さらに好ましくは80〜300ｎｍである。 【００３０】なお、この凸部表面の軟磁性層の上に５〜
30ｎｍのダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）等の保
護膜を設けることが好ましく、さらに潤滑剤層を設けて
も良い。また、軟磁性層と保護膜の間に、Ｓｉ等の密着
強化層を設けてもよい。潤滑剤を設けることにより、ス
レーブ媒体との接触過程で生じるずれを補正する際の、
摩擦による傷の発生などの耐久性の劣化が改善される。 【００３１】次に、本発明の磁気転写用マスター担体を
用いてスレーブ媒体へ情報を転写する磁気転写方法の実
施形態について説明する。 【００３２】図５は、スレーブ媒体２とマスター担体
３、４とを示す斜視図である。スレーブ媒体は、例え
ば、両面または片面に磁気記録層が形成されたハードデ
ィスク、フレキシブルディスク等の円盤状磁気記録媒体
である。また、本実施形態においては、円盤状の基板２
ａの両面にそれぞれ面内磁気記録層２ｂ，２ｃが形成さ
れたものを示している。 【００３３】また、マスター担体３は上記実施形態に示
したものであり、スレーブ媒体２の下側記録層２ｂ用の
凹凸パターンが形成されている。また、マスター担体４
は、マスター担体３と同様の層構成からなる、スレーブ
媒体２の上側記録層２ｃ用の凹凸パターンが形成された
ものである。 【００３４】図５では、磁気記録媒体２とマスター担体
３，４が互いに離間した状態を示しているが、実際の磁
気転写は、磁気記録媒体２の記録再生面とマスター担体
３，４の軟磁性層３ｂ、４ｂとを密着させて、あるいは
近接して対面させた状態で行う。 【００３５】図６は、面内磁気記録媒体２への磁気転写
の基本工程を説明するための図であり、図６（ａ）は磁
界を一方向に印加してスレーブ媒体を初期直流磁化する
工程、（ｂ）はマスター担体とスレーブ媒体とを密着さ
せて初期直流磁界とは略反対方向に磁界を印加する工
程、（ｃ）は磁気転写後のスレーブ媒体の記録再生面の
状態をそれぞれ示す図である。なお、図６においてスレ
ーブ媒体２についてはその下面記録層２ｂ側のみを示し
ている。 【００３６】図６(ａ)に示すように、予めスレーブ媒体
２にトラック方向の一方向の初期直流磁界Ｈinを印加し
て磁気記録層２ｂの磁化を初期直流磁化させておく。そ
の後、図６(ｂ)に示すように、このスレーブ媒体２の記
録層２ｂ側の面とマスター担体３の凸部表面の軟磁性層
３ｂ側の面とを密着させ、スレーブ媒体２のトラック方
向に前記初期直流磁界Ｈinとは逆方向の転写用磁界Ｈdu
を印加して磁気転写を行う。その結果、図６(ｃ)に示す
ように、スレーブ媒体２の磁気記録層２ｂにはマスター
担体３の凹凸パターンに応じた情報（例えばサーボ信
号）が磁気的に転写記録される。ここでは、スレーブ媒
体２の下側記録層２ｂへの下側マスター担体３による磁
気転写について説明したが、磁気記録媒体２の上側記録
再生面２ｅについても上側マスター担体４と密着させて
同様に磁気転写を行う。なお、磁気記録媒体２の上下記
録再生面２ｄ、２ｅへの磁気転写は同時になされてもよ
いし、片面ずつ順次なされてもよい。 【００３７】また、マスター担体３の凹凸パターンが図
６のポジパターンと逆の凹凸形状のネガパターンの場合
であっても、初期磁界Ｈinの方向および転写用磁界Ｈdu
の方向を上記と逆方向にすることによって同様の情報を
磁気的に転写記録することができる。なお、初期直流磁
界および転写用磁界は、スレーブ媒体の保磁力、マスタ
ー担体およびスレーブ媒体の比透磁率等を勘案して定め
られた値を採用する必要がある。 【００３８】次に、本発明の第２実施形態による磁気転
写用マスター担体として、垂直磁気記録媒体に対するプ
リフォーマットを行うためのマスター担体について説明
する。 【００３９】垂直磁気記録媒体用のマスター担体13の構
成は基本的に上述の面内磁気記録媒体用のマスター担体
３の構成と同様であり、表面に凹凸パターンを有する基
板13ａと該基板上に形成された軟磁性層13ｂとからな
る。 【００４０】但し、本実施形態のマスター担体13におい
ては、基板13ａの凸部上面と基板13ａの凹部上に形成さ
れた軟磁性層13ｂの上面との高低差ｈと、基板13ａの凸
部の半径方向側面の軟磁性層13ｂの厚みｄｂと、凸部31
上面のトラック方向幅ｔａと半径方向幅ｔｂとの和が、
0.2＜ｄｂ／ｈ＜2.0、0.1＜ｄｂ／（ｔａ＋ｔｂ）＜1.4
の関係となるように、軟磁性層13ｂが形成されている。 【００４１】マスター担体13は、軟磁性層13ｂが上記関
係となるように形成されていることにより、垂直磁気記
録媒体への良好な再生信号品位を有する磁気パターンの
転写が可能となる。なお、作製方法は、上記の面内磁気
記録媒体用のマスター担体の場合と同様である。 【００４２】図７は、垂直磁気記録媒体12であるスレー
ブ媒体への磁気転写の基本工程を説明するための図であ
り、図７（ａ）は磁界を一方向に印加してスレーブ媒体
を初期直流磁化する工程、（ｂ）はマスター担体とスレ
ーブ媒体とを密着して初期直流磁界とは反対方向に磁界
を印加する工程、（ｃ）は磁気転写後の状態をそれぞれ
示す図である。なお、図７においてスレーブ媒体12につ
いてはその下面記録層12ｂ側のみを示している。 【００４３】図７(ａ)に示すように、予めスレーブ媒体
12に初期直流磁界Ｈinをトラック面に垂直な一方向に印
加して磁気記録層12ｂの磁化を初期直流磁化させてお
く。その後、図７(ｂ)に示すように、このスレーブ媒体
12の記録層12ｂ側の面とマスター担体13の凸部表面の軟
磁性層13ｂ側の面とを密着させ、スレーブ媒体12のトラ
ック面に垂直な方向に前記初期直流磁界Ｈinとは逆方向
の転写用磁界Ｈduを印加して磁気転写を行う。その結
果、図７(ｃ)に示すように、スレーブ媒体12の磁気記録
層12ｂにはマスター担体13の凸部パターンに応じた情報
（例えばサーボ信号）が磁気的に転写記録される。ここ
では、スレーブ媒体12の下側記録層12ｂへの下側マスタ
ー担体13による磁気転写について説明したが、第１の実
施形態の場合と同様に、スレーブ媒体12の上側記録層に
ついても上側マスター担体と密着させて下側記録層と同
様にして、該下側記録層と同時に磁気転写を行う。 【００４４】また、マスター担体13の凹凸パターンが図
７のポジパターンと逆の凹凸形状のネガパターンの場合
であっても、初期磁界Ｈinの方向および転写用磁界Ｈdu
の方向を上記と逆方向にすることによって同様の情報を
磁気的に転写記録することができる。なお、初期直流磁
界および転写用磁界は、スレーブ媒体の保磁力、マスタ
ー担体およびスレーブ媒体の比透磁率等を勘案して定め
られた値を採用する必要がある。 【００４５】なお、第１および第２の実施形態におい
て、スレーブ媒体２、12としては、ハードディスク、高
密度フレキシブルディスクなどの円盤状磁気記録媒体が
使用され、その磁気記録層としては、塗布型磁気記録層
あるいは金属薄膜型磁気記録層が形成されているものを
用いる。なお、面内磁気記録媒体２は、磁気記録層がト
ラック方向に対して平行な方向に磁化容易軸を有する磁
気異方性を備えているものであり、一方、垂直磁気記録
媒体12は、磁気記録層がトラック面に対して垂直な方向
に磁化容易軸を有する磁気異方性を備えているものであ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１の実施形態に係る磁気転写用マス
ター担体の表面の一部斜視図 【図２】マスター担体の凸部の平面図 【図３】図２に示したマスター担体の凸部のＡ−Ａ’断
面図 【図４】図２に示したマスター担体の凸部のＢ−Ｂ’断
面図 【図５】スレーブ媒体とマスター担体とを示す斜視図 【図６】面内磁気記録媒体への磁気転写方法の基本工程
を示す図 【図７】垂直磁気記録媒体への磁気転写方法の基本工程
を示す図 【符号の説明】 ２ スレーブ媒体（面内磁気記録媒体） ２ａ スレーブ媒体の基板 ２ｂ，２ｃ 磁性層（磁気記録層） ３，４ マスター担体 ３ａ，４ａ マスター担体の基板 ３ｂ，４ｂ 軟磁性層 12 スレーブ媒体（垂直磁気記録媒体） 12ａ スレーブ媒体の基板 12ｂ 磁性層（磁気記録層） 13 マスター担体 13ａ マスター担体の基板 13ｂ 軟磁性層 31 マスター担体３の凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安永 正 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 宇佐 利裕 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 小松 和則 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 5D006 BB01 BB07 CB07 DA02 DA03 EA03

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 面内磁気記録媒体に転写すべき情報に応
   じたパターン状の凹凸を有する基板と、該基板上に前記
   凹凸に沿って連続的に形成された磁性層とを備えてなる
   磁気転写用マスター担体であって、 前記基板の凸部上面と前記基板の凹部上に形成された前
   記磁性層の上面との高低差ｈと、前記基板の凸部のトラ
   ック方向側面の前記磁性層の厚みｄａと、前記基板の凸
   部上面の前記磁性層の上面の半径方向幅ｔｂとが、 ｄａ／ｈ≦1.2 0.1＜ｄａ／ｔｂ＜2.0 を満たす関係にあることを特徴とする磁気転写用マスタ
   ー担体。