JP2003227581A - コネクタ用半嵌合防止クリップ - Google Patents
コネクタ用半嵌合防止クリップInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
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- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
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- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
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- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイプ体がコネクタに完全に挿入嵌合してい
ることを容易に確認できるチェック機能を有するコネク
タ用半嵌合防止クリップであって、コネクタとパイプ体
との相対的回動を精度よく防止できる回り止め機能をも
備えたコネクタ用半嵌合防止クリップを提供する。 【解決手段】 コネクタ用半嵌合防止クリップ６１を、
コネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７までの部分に装
着するホルダー部６３と、このホルダー部６３の軸方向
一方側端部に設けた、チューブ１１に嵌め付けるための
Ｃ型クランプ６７と、から一体的に構成する。ホルダー
部６３に、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３
の環状突部５３までを挟むためのクリップ部７１を形成
するとともに、クリップ部７１の軸方向他方側に、パイ
プ体３の直管部５５を嵌め込むが環状突部５３を嵌め込
まない直管部収容部７３を形成しておく。
ることを容易に確認できるチェック機能を有するコネク
タ用半嵌合防止クリップであって、コネクタとパイプ体
との相対的回動を精度よく防止できる回り止め機能をも
備えたコネクタ用半嵌合防止クリップを提供する。 【解決手段】 コネクタ用半嵌合防止クリップ６１を、
コネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７までの部分に装
着するホルダー部６３と、このホルダー部６３の軸方向
一方側端部に設けた、チューブ１１に嵌め付けるための
Ｃ型クランプ６７と、から一体的に構成する。ホルダー
部６３に、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３
の環状突部５３までを挟むためのクリップ部７１を形成
するとともに、クリップ部７１の軸方向他方側に、パイ
プ体３の直管部５５を嵌め込むが環状突部５３を嵌め込
まない直管部収容部７３を形成しておく。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の燃
料配管の接続に用いられるコネクタと、このコネクタに
挿入嵌合されるパイプ体とが半嵌合状態で連結されるの
を防止するコネクタ用半嵌合防止クリップに関する。
料配管の接続に用いられるコネクタと、このコネクタに
挿入嵌合されるパイプ体とが半嵌合状態で連結されるの
を防止するコネクタ用半嵌合防止クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】流体配管の接続に用いられるコネクタと
パイプ体との連結は、例えば、パイプ体の外周面の軸方
向一方側に環状係合突部を形成しておくとともに、コネ
クタのパイプ挿入部内にリテーナーを嵌め付けておき、
環状係合突部がこのリテーナーの軸方向一方側端部とス
ナップ係合するようにパイプ体をこのリテーナー内に挿
入してパイプ体及びコネクタを抜け止め状態とすること
により行われるが、十分に注意して連結作業を行わない
と、いわゆる半嵌合状態、すなわちリテーナー内にパイ
プ体が十分挿入されていないで環状係合突部がリテーナ
ーの軸方向一方側端部と係合していない状態、あるいは
リテーナーがコネクタのパイプ挿入部内に正しく嵌め付
けられていない状態が生じてしまう。コネクタ及びパイ
プ体の連結個所には内部流体の漏出を防止するためのシ
ール部材が設けられているが、コネクタとパイプ体とが
半嵌合状態のまま配管接続構造が使用されれば、通常
は、コネクタとパイプ体との間のシール部材による密封
が不充分となって、流体が漏出してしまう。そこで、パ
イプ体がリテーナーに挿入不十分な状態、あるいはリテ
ーナーがコネクタに正常に嵌め付けられていない状態の
ままで配管接続構造が使用されることがないように、コ
ネクタとパイプ体との間には半嵌合防止構造が構成され
るのが好ましい。
パイプ体との連結は、例えば、パイプ体の外周面の軸方
向一方側に環状係合突部を形成しておくとともに、コネ
クタのパイプ挿入部内にリテーナーを嵌め付けておき、
環状係合突部がこのリテーナーの軸方向一方側端部とス
ナップ係合するようにパイプ体をこのリテーナー内に挿
入してパイプ体及びコネクタを抜け止め状態とすること
により行われるが、十分に注意して連結作業を行わない
と、いわゆる半嵌合状態、すなわちリテーナー内にパイ
プ体が十分挿入されていないで環状係合突部がリテーナ
ーの軸方向一方側端部と係合していない状態、あるいは
リテーナーがコネクタのパイプ挿入部内に正しく嵌め付
けられていない状態が生じてしまう。コネクタ及びパイ
プ体の連結個所には内部流体の漏出を防止するためのシ
ール部材が設けられているが、コネクタとパイプ体とが
半嵌合状態のまま配管接続構造が使用されれば、通常
は、コネクタとパイプ体との間のシール部材による密封
が不充分となって、流体が漏出してしまう。そこで、パ
イプ体がリテーナーに挿入不十分な状態、あるいはリテ
ーナーがコネクタに正常に嵌め付けられていない状態の
ままで配管接続構造が使用されることがないように、コ
ネクタとパイプ体との間には半嵌合防止構造が構成され
るのが好ましい。
【０００３】また、例えばコネクタに接続された樹脂チ
ューブが自動車のガソリンエンジンに連なる場合には、
ガソリンエンジンから樹脂チューブを介してコネクタに
伝わる振動によってコネクタがパイプ体に対して小さな
角度で継続的に回動するので、コネクタとパイプ体との
間に設けられたシール部材が磨耗してコネクタ及びパイ
プ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、コネ
クタ及びパイプ体の連結体、あるいは配管接続部分に対
しては、コネクタとパイプ体との間の相対的回動を防止
する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。
ューブが自動車のガソリンエンジンに連なる場合には、
ガソリンエンジンから樹脂チューブを介してコネクタに
伝わる振動によってコネクタがパイプ体に対して小さな
角度で継続的に回動するので、コネクタとパイプ体との
間に設けられたシール部材が磨耗してコネクタ及びパイ
プ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、コネ
クタ及びパイプ体の連結体、あるいは配管接続部分に対
しては、コネクタとパイプ体との間の相対的回動を防止
する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。
【０００４】そこで、図１２に示すように、パイプ体Ａ
がコネクタＢに完全に挿入嵌合していることを容易に確
認できるように、コネクタＢよりも外側に位置すること
となる環状突部Ｃをパイプ体Ａに形成しておき、例えば
特許文献１に記載されているような形式のクリップＤを
コネクタＢ及びパイプ体Ａに取り付けている。また、車
体側（図示せず）に一端部Ｅが固定されたブラケットＦ
の他端部ＧにクランプＨを設けておき、このクランプＨ
でコネクタＢに接続された樹脂チューブＩの接続個所付
近を挟み付け、コネクタＢのパイプ体Ａに対する回動を
防止している。
がコネクタＢに完全に挿入嵌合していることを容易に確
認できるように、コネクタＢよりも外側に位置すること
となる環状突部Ｃをパイプ体Ａに形成しておき、例えば
特許文献１に記載されているような形式のクリップＤを
コネクタＢ及びパイプ体Ａに取り付けている。また、車
体側（図示せず）に一端部Ｅが固定されたブラケットＦ
の他端部ＧにクランプＨを設けておき、このクランプＨ
でコネクタＢに接続された樹脂チューブＩの接続個所付
近を挟み付け、コネクタＢのパイプ体Ａに対する回動を
防止している。
【０００５】ところが、自動車構造レイアウトの関係か
ら、ブラケットＦを短く構成して一端部Ｅを車体側に固
定することができず、ブラケットＦをかなり長くしなけ
ればならない場合も決して少なくない。しかしながら、
ブラケットＦが長くなれば、タワミによる一端部Ｅと他
端部Ｇとの間の変形量が大きくなるので、ブラケットＦ
の回り止め機能は低下してしまう。そこで、例えば特許
文献２に記載されているような回り止め部材が使用され
ている。この回り止め部材は、一端側部が、コネクタの
外周面の径方向対称位置に形成されている平面部を挟み
付け、他端部に形成されたＵ字状の切欠きが、軸線又は
コネクタ軸線に対して屈曲して延びているパイプ体部分
を収めた状態でコネクタに取り付けられるものであり、
回り止め部材を比較的コンパクトに構成でき、したがっ
て精度の高い回り止め機能が期待できるものである。
ら、ブラケットＦを短く構成して一端部Ｅを車体側に固
定することができず、ブラケットＦをかなり長くしなけ
ればならない場合も決して少なくない。しかしながら、
ブラケットＦが長くなれば、タワミによる一端部Ｅと他
端部Ｇとの間の変形量が大きくなるので、ブラケットＦ
の回り止め機能は低下してしまう。そこで、例えば特許
文献２に記載されているような回り止め部材が使用され
ている。この回り止め部材は、一端側部が、コネクタの
外周面の径方向対称位置に形成されている平面部を挟み
付け、他端部に形成されたＵ字状の切欠きが、軸線又は
コネクタ軸線に対して屈曲して延びているパイプ体部分
を収めた状態でコネクタに取り付けられるものであり、
回り止め部材を比較的コンパクトに構成でき、したがっ
て精度の高い回り止め機能が期待できるものである。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−６５９１号公報（第５頁、
図２）
図２）
【特許文献２】特開平９−２６９０８８号公報（第３
頁、図１）
頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この回
り止め部材はコネクタの外周面を挟み付けるものである
ため、パイプ体の完全嵌合の確認のためのクリップと併
用することが難しいし、仮に併用できたとしても、クリ
ップの取り付け作業と回り止め部材の取り付け作業とを
別々に行わなければならないため、配管接続作業が煩わ
しい。
り止め部材はコネクタの外周面を挟み付けるものである
ため、パイプ体の完全嵌合の確認のためのクリップと併
用することが難しいし、仮に併用できたとしても、クリ
ップの取り付け作業と回り止め部材の取り付け作業とを
別々に行わなければならないため、配管接続作業が煩わ
しい。
【０００８】そこで本発明は、パイプ体がコネクタに完
全に挿入嵌合していることを容易に確認できるチェック
機能を有するコネクタ用半嵌合防止クリップであって、
コネクタとパイプ体との相対的回動を精度よく防止でき
る回り止め機能をも備えたコネクタ用半嵌合防止クリッ
プを提供することを目的とする。
全に挿入嵌合していることを容易に確認できるチェック
機能を有するコネクタ用半嵌合防止クリップであって、
コネクタとパイプ体との相対的回動を精度よく防止でき
る回り止め機能をも備えたコネクタ用半嵌合防止クリッ
プを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、軸方向一
方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側に、あ
るいは少なくとも軸方向他方側にパイプ挿入部が形成さ
れた流体通過用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方
向他方側端開口からこのパイプ挿入部内に挿入されてス
ナップ嵌合し、前記パイプ挿入部の内周面との間がシー
ル部材によって密封されたパイプ体と、に取り付けられ
るコネクタ用半嵌合防止クリップであって、前記パイプ
体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、かつ、前記パイ
プ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向外側に延びて
いる直管部と、この直管部の軸方向他方側に設けられた
屈曲部と、を有し、前記直管部の外周面には、前記パイ
プ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方向外側に位置
する環状突部が形成されていて、前記コネクタ用半嵌合
防止クリップは、取り付け本体と、前記コネクタの前記
チューブ接続部側に接続されるコネクタ側接続部と、前
記パイプ体の前記屈曲部側に接続されるパイプ体側接続
部と、から一体的に構成され、前記取り付け本体は、前
記コネクタの前記パイプ挿入部から前記直管部の前記環
状突部までを軸方向両側から挟むクリップ部と、このク
リップ部の軸方向又は長さ方向他方側に設けられ、前記
直管部の前記環状突部よりも軸方向他方側を嵌め込んで
収容する直管部収容部と、を備えて構成されたものであ
り、前記直管部収容部は、前記環状突部を嵌め込むこと
ができないように形成され、前記コネクタ側接続部は、
コネクタ軸線に対して供回り状態で前記チューブ接続部
側に接続され、前記パイプ体側接続部は、コネクタ軸線
に対して供回り状態で前記屈曲部側に接続されるもので
ある。コネクタ用半嵌合防止クリップは樹脂製とするこ
とができ、パイプ体は金属製、コネクタは樹脂製又は金
属製とすることができる。パイプ体とコネクタとの連結
は、パイプ体の直管部の外周面に環状突部よりも軸方向
一方側で環状係合突部を形成し、コネクタのパイプ挿入
部内又はパイプ挿入部外周にリテーナーを例えば取り外
し可能に嵌め付けておいて、パイプ体の直管部を、環状
係合突部がこのリテーナー又はリテーナーの軸方向一方
側端部とスナップ係合するようにパイプ挿入部又はリテ
ーナー内に挿入することにより行われる場合が多い。コ
ネクタとパイプ体との分離は、コネクタから、パイプ体
と係合しているリテーナーを相対的に引き抜いたり、リ
リースツールを用いてリテーナーとパイプ体との係合を
解除してパイプ体のみを引き出すなどして行われる。コ
ネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、
軸方向他方側にパイプ挿入部が形成されているものであ
るが、パイプ挿入部の軸方向一方側端部にチューブ接続
部が形成されているものを広く含むものである。また、
チューブ接続部は、パイプ体と接続される種々の相手側
部材の接続部を意味する。
の本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、軸方向一
方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側に、あ
るいは少なくとも軸方向他方側にパイプ挿入部が形成さ
れた流体通過用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方
向他方側端開口からこのパイプ挿入部内に挿入されてス
ナップ嵌合し、前記パイプ挿入部の内周面との間がシー
ル部材によって密封されたパイプ体と、に取り付けられ
るコネクタ用半嵌合防止クリップであって、前記パイプ
体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、かつ、前記パイ
プ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向外側に延びて
いる直管部と、この直管部の軸方向他方側に設けられた
屈曲部と、を有し、前記直管部の外周面には、前記パイ
プ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方向外側に位置
する環状突部が形成されていて、前記コネクタ用半嵌合
防止クリップは、取り付け本体と、前記コネクタの前記
チューブ接続部側に接続されるコネクタ側接続部と、前
記パイプ体の前記屈曲部側に接続されるパイプ体側接続
部と、から一体的に構成され、前記取り付け本体は、前
記コネクタの前記パイプ挿入部から前記直管部の前記環
状突部までを軸方向両側から挟むクリップ部と、このク
リップ部の軸方向又は長さ方向他方側に設けられ、前記
直管部の前記環状突部よりも軸方向他方側を嵌め込んで
収容する直管部収容部と、を備えて構成されたものであ
り、前記直管部収容部は、前記環状突部を嵌め込むこと
ができないように形成され、前記コネクタ側接続部は、
コネクタ軸線に対して供回り状態で前記チューブ接続部
側に接続され、前記パイプ体側接続部は、コネクタ軸線
に対して供回り状態で前記屈曲部側に接続されるもので
ある。コネクタ用半嵌合防止クリップは樹脂製とするこ
とができ、パイプ体は金属製、コネクタは樹脂製又は金
属製とすることができる。パイプ体とコネクタとの連結
は、パイプ体の直管部の外周面に環状突部よりも軸方向
一方側で環状係合突部を形成し、コネクタのパイプ挿入
部内又はパイプ挿入部外周にリテーナーを例えば取り外
し可能に嵌め付けておいて、パイプ体の直管部を、環状
係合突部がこのリテーナー又はリテーナーの軸方向一方
側端部とスナップ係合するようにパイプ挿入部又はリテ
ーナー内に挿入することにより行われる場合が多い。コ
ネクタとパイプ体との分離は、コネクタから、パイプ体
と係合しているリテーナーを相対的に引き抜いたり、リ
リースツールを用いてリテーナーとパイプ体との係合を
解除してパイプ体のみを引き出すなどして行われる。コ
ネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、
軸方向他方側にパイプ挿入部が形成されているものであ
るが、パイプ挿入部の軸方向一方側端部にチューブ接続
部が形成されているものを広く含むものである。また、
チューブ接続部は、パイプ体と接続される種々の相手側
部材の接続部を意味する。
【００１０】取り付け本体のクリップ部は、軸方向、す
なわちコネクタ軸方向（コネクタのパイプ挿入部及びパ
イプ体の直管部の軸方向）又は長さ方向に隙間を設けな
いで、あるいは僅かの隙間を設けて、又は適当な間隔を
設けて、コネクタのパイプ挿入部からパイプ体の直管部
の環状突部までを軸方向あるいは長さ方向両側から、又
は軸方向あるいは長さ方向一方側及び他方側から挟む。
したがって、通常は、コネクタとパイプ体とはクリップ
部によって軸方向に連結されて抜け止めされる。クリッ
プ部は、パイプ挿入部の外周面に形成されている段部か
らパイプ体の直管部の環状突部までを軸方向両側から挟
む場合が多い。
なわちコネクタ軸方向（コネクタのパイプ挿入部及びパ
イプ体の直管部の軸方向）又は長さ方向に隙間を設けな
いで、あるいは僅かの隙間を設けて、又は適当な間隔を
設けて、コネクタのパイプ挿入部からパイプ体の直管部
の環状突部までを軸方向あるいは長さ方向両側から、又
は軸方向あるいは長さ方向一方側及び他方側から挟む。
したがって、通常は、コネクタとパイプ体とはクリップ
部によって軸方向に連結されて抜け止めされる。クリッ
プ部は、パイプ挿入部の外周面に形成されている段部か
らパイプ体の直管部の環状突部までを軸方向両側から挟
む場合が多い。
【００１１】パイプ体がコネクタのパイプ挿入部に十分
に又は完全に挿入されていない半嵌合状態（例えばパイ
プ体の環状係合突部がリテーナーと係合していない状
態）では、パイプ体の環状突部は、正常な嵌合状態のと
きよりコネクタのパイプ挿入部から離れて位置してい
る。したがって、パイプ挿入部から環状突部までの距離
が長くなり、パイプ挿入部をクリップ部に位置させてコ
ネクタ用半嵌合防止クリップをコネクタに取り付けよう
とすると、環状突部はクリップ部から軸方向外側に外れ
て位置し、クリップ部の軸方向又は長さ方向他方側に例
えば連続して設けられている直管部収容部に位置する。
しかしながら、直管部収容部は環状突部を嵌め込むこと
ができないように形成されているので、パイプ挿入部や
パイプ体の直管部に取り付け本体を取り付けることがで
きない。したがって、コネクタとパイプ体とが半嵌合状
態であることが確認できる。
に又は完全に挿入されていない半嵌合状態（例えばパイ
プ体の環状係合突部がリテーナーと係合していない状
態）では、パイプ体の環状突部は、正常な嵌合状態のと
きよりコネクタのパイプ挿入部から離れて位置してい
る。したがって、パイプ挿入部から環状突部までの距離
が長くなり、パイプ挿入部をクリップ部に位置させてコ
ネクタ用半嵌合防止クリップをコネクタに取り付けよう
とすると、環状突部はクリップ部から軸方向外側に外れ
て位置し、クリップ部の軸方向又は長さ方向他方側に例
えば連続して設けられている直管部収容部に位置する。
しかしながら、直管部収容部は環状突部を嵌め込むこと
ができないように形成されているので、パイプ挿入部や
パイプ体の直管部に取り付け本体を取り付けることがで
きない。したがって、コネクタとパイプ体とが半嵌合状
態であることが確認できる。
【００１２】直管部収容部を簡単な構造のものとするた
めには、直管部収容部を、軸方向又は長さ方向に延びる
直管部用嵌め込み収容溝を有し、直管部用嵌め込み収容
溝内にパイプ体の環状突部よりも軸方向他方側の直管部
を嵌め込んで収容するものとして形成し、直管部用嵌め
込み収容溝の幅をパイプ体の環状突部の外径よりも小さ
く形成しておく。例えば、直管部用嵌め込み収容溝が軸
方向、すなわちコネクタ軸方向又は長さ方向に延びる開
口部を有し、パイプ体の直管部はこの開口部から直管部
用嵌め込み収容溝内に嵌め込んで収容されるものであ
り、開口部の幅がパイプ体の環状突部の外径よりも小さ
い、といったように構成する。直管部収容部の直管部用
嵌め込み収容溝は、例えばクリップ部と連続して形成さ
れる。
めには、直管部収容部を、軸方向又は長さ方向に延びる
直管部用嵌め込み収容溝を有し、直管部用嵌め込み収容
溝内にパイプ体の環状突部よりも軸方向他方側の直管部
を嵌め込んで収容するものとして形成し、直管部用嵌め
込み収容溝の幅をパイプ体の環状突部の外径よりも小さ
く形成しておく。例えば、直管部用嵌め込み収容溝が軸
方向、すなわちコネクタ軸方向又は長さ方向に延びる開
口部を有し、パイプ体の直管部はこの開口部から直管部
用嵌め込み収容溝内に嵌め込んで収容されるものであ
り、開口部の幅がパイプ体の環状突部の外径よりも小さ
い、といったように構成する。直管部収容部の直管部用
嵌め込み収容溝は、例えばクリップ部と連続して形成さ
れる。
【００１３】コネクタ用半嵌合防止クリップのコネクタ
側接続部は、コネクタ軸線、すなわちコネクタのパイプ
挿入部及びパイプ体の直管部の中心軸線を中心としてコ
ネクタを回動させたときに、あるいは回動させたと仮定
したときに、コネクタ用半嵌合防止クリップも一緒に回
動（供回り）するような接続構造でコネクタのチューブ
接続部側（コネクタのチューブ接続部又はコネクタのチ
ューブ接続部に接続されたチューブあるいは相手側部
材）に接続される。また、コネクタ用半嵌合防止クリッ
プのパイプ体側接続部も、コネクタ軸線を中心としてパ
イプ体を回動させたときに、あるいは回動させたと仮定
したときに、コネクタ用半嵌合防止クリップも一緒に回
動（供回り）するような接続構造でパイプ体に接続され
る。したがって、コネクタとパイプ体とは相対的に回動
しないようにコネクタ用半嵌合防止クリップで連結され
ていることとなる。本発明では、パイプ体は、直管部
と、この直管部の軸方向他方側に設けられた又は形成さ
れた屈曲部と、を含み、パイプ体側接続部はパイプ体の
屈曲部側（屈曲部又は屈曲部から延長するパイプ体部
分）に供回り状態で接続される。パイプ体の屈曲部側に
パイプ体側接続部を接続することにより、回り止め機能
を有するコネクタ用半嵌合防止クリップの形状又は構造
を単純なものとすることができ、かつ、取り付けが容易
なコネクタ用半嵌合防止クリップを構成できる。
側接続部は、コネクタ軸線、すなわちコネクタのパイプ
挿入部及びパイプ体の直管部の中心軸線を中心としてコ
ネクタを回動させたときに、あるいは回動させたと仮定
したときに、コネクタ用半嵌合防止クリップも一緒に回
動（供回り）するような接続構造でコネクタのチューブ
接続部側（コネクタのチューブ接続部又はコネクタのチ
ューブ接続部に接続されたチューブあるいは相手側部
材）に接続される。また、コネクタ用半嵌合防止クリッ
プのパイプ体側接続部も、コネクタ軸線を中心としてパ
イプ体を回動させたときに、あるいは回動させたと仮定
したときに、コネクタ用半嵌合防止クリップも一緒に回
動（供回り）するような接続構造でパイプ体に接続され
る。したがって、コネクタとパイプ体とは相対的に回動
しないようにコネクタ用半嵌合防止クリップで連結され
ていることとなる。本発明では、パイプ体は、直管部
と、この直管部の軸方向他方側に設けられた又は形成さ
れた屈曲部と、を含み、パイプ体側接続部はパイプ体の
屈曲部側（屈曲部又は屈曲部から延長するパイプ体部
分）に供回り状態で接続される。パイプ体の屈曲部側に
パイプ体側接続部を接続することにより、回り止め機能
を有するコネクタ用半嵌合防止クリップの形状又は構造
を単純なものとすることができ、かつ、取り付けが容易
なコネクタ用半嵌合防止クリップを構成できる。
【００１４】パイプ体側接続部を、直管部用嵌め込み収
容溝に連続した屈曲部用嵌め込み収容溝を有して直管部
収容部の軸方向又は長さ方向他方側に一体的に構成され
たものとし、屈曲部用嵌め込み収容溝内にパイプ体の屈
曲部を嵌め込んで収容することにより、この屈曲部にコ
ネクタ軸線に対して供回り状態で接続されるといった構
造とすることにより、直管部収容部及びパイプ体側接続
部が、パイプ体の直管部の環状突部よりも軸方向他方側
と屈曲部とを連続して嵌め込んで収容することとなるの
で、例えば直管部用嵌め込み収容溝と屈曲部用嵌め込み
収容溝がパイプ体を径方向から挟み付けて、あるいはス
ナップ嵌合させて収容するように形成しておけば、コネ
クタ用半嵌合防止クリップをパイプ体にしっかりと取り
付けることができる。
容溝に連続した屈曲部用嵌め込み収容溝を有して直管部
収容部の軸方向又は長さ方向他方側に一体的に構成され
たものとし、屈曲部用嵌め込み収容溝内にパイプ体の屈
曲部を嵌め込んで収容することにより、この屈曲部にコ
ネクタ軸線に対して供回り状態で接続されるといった構
造とすることにより、直管部収容部及びパイプ体側接続
部が、パイプ体の直管部の環状突部よりも軸方向他方側
と屈曲部とを連続して嵌め込んで収容することとなるの
で、例えば直管部用嵌め込み収容溝と屈曲部用嵌め込み
収容溝がパイプ体を径方向から挟み付けて、あるいはス
ナップ嵌合させて収容するように形成しておけば、コネ
クタ用半嵌合防止クリップをパイプ体にしっかりと取り
付けることができる。
【００１５】ところで、コネクタ用半嵌合防止クリップ
は、重量を小さくするためにできるだけ薄く形成されて
いることが好ましい。しかしながら、直管部収容部を薄
く形成すると、直管部用嵌め込み収容溝の開き抵抗が低
下する、すなわち、収容溝が開きやすくなる。しかも、
環状突部はパイプ体よりも多少大径に形成され、それほ
ど大きな径を有していないのが普通である。したがっ
て、直管部収容部が薄肉であると、直管部用嵌め込み収
容溝の開口部が半嵌合状態のパイプ体の環状突部に強く
押し付けられたときに、直管部用嵌め込み収容溝が開い
て環状突部が直管部用嵌め込み収容溝内に嵌り込み、そ
の結果、半嵌合を確認できないといったおそれがある。
このような事態を避けるためには、直管部用嵌め込み収
容溝の幅を狭くしたり、コネクタ用半嵌合防止クリップ
を、例えば繊維強化樹脂で形成して剛性の大きなものと
しておけばよいが、それでは、直管部用嵌め込み収容溝
内にパイプ体を円滑に嵌め付けることができない場合も
あり、コネクタ用半嵌合防止クリップの取り付け作業が
煩わしいものとなってしまう可能性がある。特に、コネ
クタ用半嵌合防止クリップが多数の又は広い範囲の嵌め
付け係合部を有している場合に繊維強化樹脂を用いる
と、コネクタ用半嵌合防止クリップの取り付け作業性が
かなり低下する。そこで、直管部収容部の外面に、直管
部用嵌め込み収容溝の開き抵抗を増大させる補強リブ
を、周方向に延びるように１本あるいはコネクタ軸方向
又は長さ方向に間隔を設けて複数本一体的に形成してお
くことが効果的である。このような構成により、薄肉の
又は比較的薄肉の直管部収容部の直管部用嵌め込み収容
溝にパイプ体の環状突部の嵌り込みを十分に阻止する開
き抵抗を持たせ、しかも、コネクタ用半嵌合防止クリッ
プの良好な又は比較的良好な取り付け作業性を確保する
といったことが可能となる。補強リブの補強効果を高め
るためには、直管部収容部に、直管部用嵌め込み収容溝
の開口部で側方に突出する突出部、例えば枠部又は縁部
を形成しておき、補強リブを一方側の突出部から他方側
の突出部まで延ばして形成する。
は、重量を小さくするためにできるだけ薄く形成されて
いることが好ましい。しかしながら、直管部収容部を薄
く形成すると、直管部用嵌め込み収容溝の開き抵抗が低
下する、すなわち、収容溝が開きやすくなる。しかも、
環状突部はパイプ体よりも多少大径に形成され、それほ
ど大きな径を有していないのが普通である。したがっ
て、直管部収容部が薄肉であると、直管部用嵌め込み収
容溝の開口部が半嵌合状態のパイプ体の環状突部に強く
押し付けられたときに、直管部用嵌め込み収容溝が開い
て環状突部が直管部用嵌め込み収容溝内に嵌り込み、そ
の結果、半嵌合を確認できないといったおそれがある。
このような事態を避けるためには、直管部用嵌め込み収
容溝の幅を狭くしたり、コネクタ用半嵌合防止クリップ
を、例えば繊維強化樹脂で形成して剛性の大きなものと
しておけばよいが、それでは、直管部用嵌め込み収容溝
内にパイプ体を円滑に嵌め付けることができない場合も
あり、コネクタ用半嵌合防止クリップの取り付け作業が
煩わしいものとなってしまう可能性がある。特に、コネ
クタ用半嵌合防止クリップが多数の又は広い範囲の嵌め
付け係合部を有している場合に繊維強化樹脂を用いる
と、コネクタ用半嵌合防止クリップの取り付け作業性が
かなり低下する。そこで、直管部収容部の外面に、直管
部用嵌め込み収容溝の開き抵抗を増大させる補強リブ
を、周方向に延びるように１本あるいはコネクタ軸方向
又は長さ方向に間隔を設けて複数本一体的に形成してお
くことが効果的である。このような構成により、薄肉の
又は比較的薄肉の直管部収容部の直管部用嵌め込み収容
溝にパイプ体の環状突部の嵌り込みを十分に阻止する開
き抵抗を持たせ、しかも、コネクタ用半嵌合防止クリッ
プの良好な又は比較的良好な取り付け作業性を確保する
といったことが可能となる。補強リブの補強効果を高め
るためには、直管部収容部に、直管部用嵌め込み収容溝
の開口部で側方に突出する突出部、例えば枠部又は縁部
を形成しておき、補強リブを一方側の突出部から他方側
の突出部まで延ばして形成する。
【００１６】コネクタ、コネクタのチューブ接続部に接
続されたチューブ、コネクタのパイプ挿入部に挿入嵌合
したパイプ体及びコネクタ用半嵌合防止クリップは、配
管接続構造を構成する。
続されたチューブ、コネクタのパイプ挿入部に挿入嵌合
したパイプ体及びコネクタ用半嵌合防止クリップは、配
管接続構造を構成する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１８】図１は本発明に係るコネクタ用半嵌合防止
クリップが取り付けられる配管接続部分の断面図、図２
はリテーナーの斜視図である。
クリップが取り付けられる配管接続部分の断面図、図２
はリテーナーの斜視図である。
【００１９】自動車のガソリン燃料配管の配管接続部分
は、ガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）製のコネ
クタ１に金属製のパイプ体３を挿入嵌合して構成され、
コネクタ１は、パイプ挿入部５の軸方向（コネクタ軸方
向）一方側端部に、屈曲して（ここでは直角に屈曲し
て）又はこのパイプ挿入部５と角度を有して（ここでは
９０度の角度を有して、あるいは直交して）一体的に接
続形成された樹脂チューブ接続部７を備えていて、コネ
クタ１には、パイプ挿入部５のコネクタ軸方向他方側端
（後端）から樹脂チューブ接続部７の接続部軸方向（樹
脂チューブ接続部７の軸方向）一方側端（先端）まで貫
通する貫通孔９が形成されている。樹脂チューブ接続部
７の外周には樹脂製のチューブ１１がきつく嵌め付けら
れて接続されている。パイプ挿入部５は、樹脂チューブ
接続部７が一体的に接続形成されたコネクタ軸方向一方
側の円筒状連絡部１３と、周壁の径方向両側に平板部分
１５、１５（図４参照）が対向して形成され、周壁のそ
れぞれの円弧状部分１７、１７に係合窓１９、１９が対
向して設けられたコネクタ軸方向他方側の大径の筒状保
持部２１と、カラー２３を介してコネクタ軸方向に並ん
で内周面に嵌め付けられた一対のＯリング２５、２５
（シール部材）を有するコネクタ軸方向中間の円筒状シ
ール部２７と、から構成され、円筒状シール部２７は筒
状保持部２１よりも小径で、円筒状連絡部１３よりも大
径に形成されている。円筒状シール部２７の外周面と筒
状保持部２１の外周面との間には段部２９が構成され、
筒状保持部２１は軸方向一方側端の外周に端面３１を有
している。
は、ガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）製のコネ
クタ１に金属製のパイプ体３を挿入嵌合して構成され、
コネクタ１は、パイプ挿入部５の軸方向（コネクタ軸方
向）一方側端部に、屈曲して（ここでは直角に屈曲し
て）又はこのパイプ挿入部５と角度を有して（ここでは
９０度の角度を有して、あるいは直交して）一体的に接
続形成された樹脂チューブ接続部７を備えていて、コネ
クタ１には、パイプ挿入部５のコネクタ軸方向他方側端
（後端）から樹脂チューブ接続部７の接続部軸方向（樹
脂チューブ接続部７の軸方向）一方側端（先端）まで貫
通する貫通孔９が形成されている。樹脂チューブ接続部
７の外周には樹脂製のチューブ１１がきつく嵌め付けら
れて接続されている。パイプ挿入部５は、樹脂チューブ
接続部７が一体的に接続形成されたコネクタ軸方向一方
側の円筒状連絡部１３と、周壁の径方向両側に平板部分
１５、１５（図４参照）が対向して形成され、周壁のそ
れぞれの円弧状部分１７、１７に係合窓１９、１９が対
向して設けられたコネクタ軸方向他方側の大径の筒状保
持部２１と、カラー２３を介してコネクタ軸方向に並ん
で内周面に嵌め付けられた一対のＯリング２５、２５
（シール部材）を有するコネクタ軸方向中間の円筒状シ
ール部２７と、から構成され、円筒状シール部２７は筒
状保持部２１よりも小径で、円筒状連絡部１３よりも大
径に形成されている。円筒状シール部２７の外周面と筒
状保持部２１の外周面との間には段部２９が構成され、
筒状保持部２１は軸方向一方側端の外周に端面３１を有
している。
【００２０】筒状保持部２１内にはＰＡ製のリテーナー
３３が嵌め付けられていて、このリテーナー３３は比較
的柔軟であり、弾性変形可能なように形成されている。
リテーナー３３は、コネクタ軸方向他方側端部の径方向
対称位置に、径方向外側に突出した一対の係止部３５、
３５が形成されている、周方向両端部３７、３７間に比
較的大きな隙間が設けられた断面Ｃ形の本体部３９を有
し、この本体部３９の内面はコネクタ軸方向一方側に向
かって縮径する状態に形成されていて、本体部３９の軸
方向一方側端部の係合部４１はパイプ体３の外径とほぼ
同じ内径状態に形成され、パイプ体３の外周面の軸方向
一方側に設けられている環状係合突部４３よりも小さい
内径状態に形成されている。リテーナー３３の本体部３
９の軸方向他方側端部には、係止部３５、３５と対応し
た位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜し
て延びる一対の操作アーム４５、４５が一体的に設けら
れていて、それぞれの操作アーム４５、４５の軸方向他
方側端部には径方向外側に突出した操作端部４７、４７
が形成されている。本体部３９の係合部４１には、周方
向に延びる係合スリット４９、４９が対向して形成され
ていて、このような構成のリテーナー３３は、係止部３
５、３５が筒状保持部２１の係合窓１９、１９内に入り
込み、操作端部４７、４７が筒状保持部２１のコネクタ
軸方向他方側端と係合状態となるように、筒状保持部２
１内に押し込まれて嵌め付けられている。
３３が嵌め付けられていて、このリテーナー３３は比較
的柔軟であり、弾性変形可能なように形成されている。
リテーナー３３は、コネクタ軸方向他方側端部の径方向
対称位置に、径方向外側に突出した一対の係止部３５、
３５が形成されている、周方向両端部３７、３７間に比
較的大きな隙間が設けられた断面Ｃ形の本体部３９を有
し、この本体部３９の内面はコネクタ軸方向一方側に向
かって縮径する状態に形成されていて、本体部３９の軸
方向一方側端部の係合部４１はパイプ体３の外径とほぼ
同じ内径状態に形成され、パイプ体３の外周面の軸方向
一方側に設けられている環状係合突部４３よりも小さい
内径状態に形成されている。リテーナー３３の本体部３
９の軸方向他方側端部には、係止部３５、３５と対応し
た位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜し
て延びる一対の操作アーム４５、４５が一体的に設けら
れていて、それぞれの操作アーム４５、４５の軸方向他
方側端部には径方向外側に突出した操作端部４７、４７
が形成されている。本体部３９の係合部４１には、周方
向に延びる係合スリット４９、４９が対向して形成され
ていて、このような構成のリテーナー３３は、係止部３
５、３５が筒状保持部２１の係合窓１９、１９内に入り
込み、操作端部４７、４７が筒状保持部２１のコネクタ
軸方向他方側端と係合状態となるように、筒状保持部２
１内に押し込まれて嵌め付けられている。
【００２１】コネクタ１のパイプ挿入部５に軸方向他方
側端開口５１から挿入されて嵌合した相手方のパイプ体
３は、環状係合突部４３がリテーナー３３の本体部３９
を押し広げて進行し、係合スリット４９、４９に嵌り込
んでスナップ係合するまでコネクタ１に押し込まれて挿
入されている。パイプ体３は、環状係合突部４３よりも
コネクタ軸方向他方側の外周面に、環状係合突部４３と
ほぼ同一構成の環状突部５３を備えていて、環状係合突
部４３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に係
合してパイプ体３がコネクタ１に正常に挿入嵌合したと
き、この環状突部５３がパイプ挿入部５の軸方向他方側
端開口５１から軸方向外側に位置するように構成されて
いる。パイプ体３は、環状係合突部４３がリテーナー３
３の本体部３９の係合スリット４９、４９に嵌り込んで
スナップ係合することにより、コネクタ１に対して抜け
止めされ、また挿入止めされる。すなわち、コネクタ軸
方向に位置決めされる。パイプ体３のコネクタ軸方向一
方側端は、円筒状シール部２７の一対のＯリング２５、
２５を越えて円筒状連絡部１３内に達し、パイプ体３と
コネクタ１のパイプ挿入部５の内周面との間はこのＯリ
ング２５、２５により密封されている。
側端開口５１から挿入されて嵌合した相手方のパイプ体
３は、環状係合突部４３がリテーナー３３の本体部３９
を押し広げて進行し、係合スリット４９、４９に嵌り込
んでスナップ係合するまでコネクタ１に押し込まれて挿
入されている。パイプ体３は、環状係合突部４３よりも
コネクタ軸方向他方側の外周面に、環状係合突部４３と
ほぼ同一構成の環状突部５３を備えていて、環状係合突
部４３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に係
合してパイプ体３がコネクタ１に正常に挿入嵌合したと
き、この環状突部５３がパイプ挿入部５の軸方向他方側
端開口５１から軸方向外側に位置するように構成されて
いる。パイプ体３は、環状係合突部４３がリテーナー３
３の本体部３９の係合スリット４９、４９に嵌り込んで
スナップ係合することにより、コネクタ１に対して抜け
止めされ、また挿入止めされる。すなわち、コネクタ軸
方向に位置決めされる。パイプ体３のコネクタ軸方向一
方側端は、円筒状シール部２７の一対のＯリング２５、
２５を越えて円筒状連絡部１３内に達し、パイプ体３と
コネクタ１のパイプ挿入部５の内周面との間はこのＯリ
ング２５、２５により密封されている。
【００２２】パイプ体３は、リテーナー３３の操作アー
ム４５、４５の操作端部４７、４７を外側から押圧して
操作アーム４５、４５の径方向の間隔、したがって係止
部３５、３５の径方向の間隔を狭め、係止部３５、３５
が係合窓１９、１９から抜け出た状態としてリテーナー
３３をコネクタ１から相対的に引き抜くと、このリテー
ナー３３とともにコネクタ１から抜き出される。
ム４５、４５の操作端部４７、４７を外側から押圧して
操作アーム４５、４５の径方向の間隔、したがって係止
部３５、３５の径方向の間隔を狭め、係止部３５、３５
が係合窓１９、１９から抜け出た状態としてリテーナー
３３をコネクタ１から相対的に引き抜くと、このリテー
ナー３３とともにコネクタ１から抜き出される。
【００２３】パイプ体３は、コネクタ軸方向一方側に環
状係合突部４３が形成され、この環状係合突部４３より
もコネクタ軸方向他方側に環状突部５３が形成されてコ
ネクタ１のパイプ挿入部５内に挿入され、かつ、パイプ
挿入部５の軸方向他方側端開口５１から軸方向外側に延
びる直管部５５と、この直管部５５のコネクタ軸方向他
方側に形成された屈曲部５７と、この屈曲部５７から延
びる延長部５９と、を一体的に有していて、屈曲部５７
が樹脂チューブ接続部７の延びる方向と反対側に、ある
いは樹脂チューブ接続部７の軸線とコネクタ軸線とを含
む仮想平面に沿って樹脂チューブ接続部７と反対側に屈
曲し、延長部５９がこの屈曲部５７から、樹脂チューブ
接続部７の延びる方向と反対側に、あるいはこの仮想平
面に沿って樹脂チューブ接続部７と反対側に延びるよう
にコネクタ１に連結されるべきものである（図４参
照）。
状係合突部４３が形成され、この環状係合突部４３より
もコネクタ軸方向他方側に環状突部５３が形成されてコ
ネクタ１のパイプ挿入部５内に挿入され、かつ、パイプ
挿入部５の軸方向他方側端開口５１から軸方向外側に延
びる直管部５５と、この直管部５５のコネクタ軸方向他
方側に形成された屈曲部５７と、この屈曲部５７から延
びる延長部５９と、を一体的に有していて、屈曲部５７
が樹脂チューブ接続部７の延びる方向と反対側に、ある
いは樹脂チューブ接続部７の軸線とコネクタ軸線とを含
む仮想平面に沿って樹脂チューブ接続部７と反対側に屈
曲し、延長部５９がこの屈曲部５７から、樹脂チューブ
接続部７の延びる方向と反対側に、あるいはこの仮想平
面に沿って樹脂チューブ接続部７と反対側に延びるよう
にコネクタ１に連結されるべきものである（図４参
照）。
【００２４】図３は本発明に係るコネクタ用半嵌合防止
クリップの斜視図、図４は配管接続部分にコネクタ用半
嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図、図５は配
管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付け
た状態の側面図である。
クリップの斜視図、図４は配管接続部分にコネクタ用半
嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図、図５は配
管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付け
た状態の側面図である。
【００２５】コネクタ用半嵌合防止クリップ６１の材質
には、熱可塑性樹脂が広く用いられるが、耐熱性が必要
な場合は、ＰＡ１１、ＰＡ１２又はＰＡ６６等のポリア
ミド系樹脂を用いる。また、ＰＰ等のポリプロピレン系
樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることによって低コ
スト化を図ることができる。コネクタ用半嵌合防止クリ
ップ６１は、コネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７ま
での部分に取り付けられる軸方向（コネクタ軸方向）に
長いホルダー部６３と、このホルダー部６３の軸方向又
は長さ方向一方側端部から、屈曲して（ここでは直角に
屈曲して）又はホルダー部６３と角度を有して（ここで
は９０度の角度を有して、あるいは直交して）後方（接
続部軸方向一方側）に延びる支持部６５と、この支持部
６５の反ホルダー部側端部（接続部軸方向一方側端部）
に設けられた、チューブ１１に嵌め付けられるＣ形クラ
ンプ６７と、から一体的に構成されている。支持部６５
及びＣ形クランプ６７はコネクタ側接続部を構成する。
には、熱可塑性樹脂が広く用いられるが、耐熱性が必要
な場合は、ＰＡ１１、ＰＡ１２又はＰＡ６６等のポリア
ミド系樹脂を用いる。また、ＰＰ等のポリプロピレン系
樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることによって低コ
スト化を図ることができる。コネクタ用半嵌合防止クリ
ップ６１は、コネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７ま
での部分に取り付けられる軸方向（コネクタ軸方向）に
長いホルダー部６３と、このホルダー部６３の軸方向又
は長さ方向一方側端部から、屈曲して（ここでは直角に
屈曲して）又はホルダー部６３と角度を有して（ここで
は９０度の角度を有して、あるいは直交して）後方（接
続部軸方向一方側）に延びる支持部６５と、この支持部
６５の反ホルダー部側端部（接続部軸方向一方側端部）
に設けられた、チューブ１１に嵌め付けられるＣ形クラ
ンプ６７と、から一体的に構成されている。支持部６５
及びＣ形クランプ６７はコネクタ側接続部を構成する。
【００２６】ホルダー部６３は、コネクタ１の円筒状シ
ール部２７を嵌め込んで収容するための軸方向一方側端
部のシール部嵌め込み部６９と、このシール部嵌め込み
部６９の軸方向又は長さ方向他方側に形成された、コネ
クタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の
環状突部５３までを軸方向両側から挟むためのクリップ
部７１と、このクリップ部７１の軸方向他方側に形成さ
れた、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸
方向他方側を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容
するための直管部収容部７３と、この直管部収容部７３
の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の屈曲部５７
を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容するための
屈曲部収容部７５と、から構成され、直管部収容部７３
及び屈曲部収容部７５の外面は、枠部又は縁部７７を残
して陥没した状態に形成されていて、ホルダー部６３の
重量が大きくならないように構成されている。シール部
嵌め込み部６９、クリップ部７１及び直管部収容部７３
は取り付け本体を構成し、屈曲部収容部７５はパイプ体
側接続部を構成している。
ール部２７を嵌め込んで収容するための軸方向一方側端
部のシール部嵌め込み部６９と、このシール部嵌め込み
部６９の軸方向又は長さ方向他方側に形成された、コネ
クタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の
環状突部５３までを軸方向両側から挟むためのクリップ
部７１と、このクリップ部７１の軸方向他方側に形成さ
れた、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸
方向他方側を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容
するための直管部収容部７３と、この直管部収容部７３
の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の屈曲部５７
を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容するための
屈曲部収容部７５と、から構成され、直管部収容部７３
及び屈曲部収容部７５の外面は、枠部又は縁部７７を残
して陥没した状態に形成されていて、ホルダー部６３の
重量が大きくならないように構成されている。シール部
嵌め込み部６９、クリップ部７１及び直管部収容部７３
は取り付け本体を構成し、屈曲部収容部７５はパイプ体
側接続部を構成している。
【００２７】ホルダー部６３のシール部嵌め込み部６９
は、前側（反支持部側又は接続部軸方向他方側）に開口
し、開口部が前側に向かって漸次広がっているＵ字状の
シール部収容溝７９を有してＵ字状に、かつ、軸方向に
厚く形成され、このシール部収容溝７９内に円筒状シー
ル部２７を径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで、あ
るいはシール部収容溝７９の後方半円状部分に円筒状シ
ール部２７をスナップ嵌合させて収容する。直管部収容
部７３は、前側に開口するＵ字状の直管部用嵌め込み収
容溝８１を有して断面Ｕ字状に、かつ、軸方向に長く形
成され、この直管部用嵌め込み収容溝８１内に、パイプ
体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方向他方側を
径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。屈曲
部収容部７５は、直管部用嵌め込み収容溝８１に連続
し、前側に開口するＵ字状の屈曲部用嵌め込み収容溝８
３を有して断面Ｕ字状に形成され、この屈曲部用嵌め込
み収容溝８３内に、パイプ体３の屈曲部５７を径方向か
ら挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。直管部用嵌め
込み収容溝８１は、直管部収容部７３の軸方向両側端で
開口している。また、屈曲部用嵌め込み収容溝８３は、
屈曲部収容部７５の軸方向他方側端で開口している。し
たがって、パイプ体３の形状が多少異なっても、例えば
直管部５５の長さが多少長く、屈曲部５７が多少軸方向
他方側に位置していても、屈曲部収容部７５は屈曲部５
７を屈曲部用嵌め込み収容溝８３内に供回り状態で収容
することができる。直管部収容部７３では、対向する側
壁部８５、８５の開口端面は軸方向にまっすぐ延びてい
るが、屈曲部収容部７５では、対向する側壁部８７、８
７の開口端面は前側に傾斜しながら軸方向他方側に向か
って延びている。したがって、屈曲部収容部７５はパイ
プ体３の屈曲部５７を延長部５９側の端まで、あるいは
延長部５９側の端近傍まで、すなわち屈曲部５７を全体
的に又はほぼ全体的に収容することとなり、屈曲部収容
部７５はパイプ体３に精緻な回り止め状態で接続され
る。直管部収容部７３の対向する側壁部８５、８５の間
隔、あるいは直管部用嵌め込み収容溝８１の幅はパイプ
体３の環状突部５３の外径よりも十分小さい。
は、前側（反支持部側又は接続部軸方向他方側）に開口
し、開口部が前側に向かって漸次広がっているＵ字状の
シール部収容溝７９を有してＵ字状に、かつ、軸方向に
厚く形成され、このシール部収容溝７９内に円筒状シー
ル部２７を径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで、あ
るいはシール部収容溝７９の後方半円状部分に円筒状シ
ール部２７をスナップ嵌合させて収容する。直管部収容
部７３は、前側に開口するＵ字状の直管部用嵌め込み収
容溝８１を有して断面Ｕ字状に、かつ、軸方向に長く形
成され、この直管部用嵌め込み収容溝８１内に、パイプ
体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方向他方側を
径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。屈曲
部収容部７５は、直管部用嵌め込み収容溝８１に連続
し、前側に開口するＵ字状の屈曲部用嵌め込み収容溝８
３を有して断面Ｕ字状に形成され、この屈曲部用嵌め込
み収容溝８３内に、パイプ体３の屈曲部５７を径方向か
ら挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。直管部用嵌め
込み収容溝８１は、直管部収容部７３の軸方向両側端で
開口している。また、屈曲部用嵌め込み収容溝８３は、
屈曲部収容部７５の軸方向他方側端で開口している。し
たがって、パイプ体３の形状が多少異なっても、例えば
直管部５５の長さが多少長く、屈曲部５７が多少軸方向
他方側に位置していても、屈曲部収容部７５は屈曲部５
７を屈曲部用嵌め込み収容溝８３内に供回り状態で収容
することができる。直管部収容部７３では、対向する側
壁部８５、８５の開口端面は軸方向にまっすぐ延びてい
るが、屈曲部収容部７５では、対向する側壁部８７、８
７の開口端面は前側に傾斜しながら軸方向他方側に向か
って延びている。したがって、屈曲部収容部７５はパイ
プ体３の屈曲部５７を延長部５９側の端まで、あるいは
延長部５９側の端近傍まで、すなわち屈曲部５７を全体
的に又はほぼ全体的に収容することとなり、屈曲部収容
部７５はパイプ体３に精緻な回り止め状態で接続され
る。直管部収容部７３の対向する側壁部８５、８５の間
隔、あるいは直管部用嵌め込み収容溝８１の幅はパイプ
体３の環状突部５３の外径よりも十分小さい。
【００２８】クリップ部７１は、シール部嵌め込み部６
９と直管部収容部７３とを連結する断面半円よりも小さ
い円弧状の後方連結部８９を有し、シール部嵌め込み部
６９の軸方向他方側端面９１と、直管部収容部７３の軸
方向一方側端面９３との間に構成されている。コネクタ
用半嵌合防止クリップ６１は、後方連結部８９の内面が
筒状保持部２１の後方側又は接続部軸方向一方側に位置
する円弧状部分１７に接近又は接触するように、コネク
タ１に取り付けられる。直管部収容部７３の軸方向一方
側端面９３の側部にはそれぞれ、パイプ体３の環状突部
５３を越えて、コネクタ１の筒状保持部２１に嵌め付け
られたリテーナー３３の操作端部４７位置に達するよう
に、軸方向一方側に延びる側縁部９５、９５が側方に突
出して形成されている。ここでは、側縁部９５、９５は
筒状保持部２１の軸方向他方側端面位置まで延び、側縁
部９５、９５の軸方向一方側端面９７、９７とシール部
嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１との間に、筒状
保持部２１を軸方向両側から挟むコネクタ挟み部９９
（コネクタ１に対して回り止め機能を有していない）が
形成されている（側縁部９５、９５を低く形成してコネ
クタ挟み部が形成されないようにしてもよい）。シール
部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１と側縁部９
５、９５の軸方向一方側端面９７、９７との間隔は、筒
状保持部２１の軸方向の長さとほぼ等しく設定されてい
る。また、シール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面
９１と、直管部収容部７３の軸方向一方側端面９３との
間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面
３１とパイプ体３の環状突部５３（環状突部５３のコネ
クタ軸方向他方側端）との間隔とほぼ等しいように形成
されているので、クリップ部７１は、シール部嵌め込み
部６９の軸方向他方側端面９１が筒状保持部２１のコネ
クタ軸方向一方側の端面３１と当接し、直管部収容部７
３の軸方向一方側端面９３が環状突部５３と当接するよ
うな状態で、かつ、側縁部９５、９５の軸方向一方側端
面９７、９７が筒状保持部２１の軸方向他方側端面と当
接するような状態で、筒状保持部２１からパイプ体３の
環状突部５３までを軸方向に実質的に位置決めして挟み
込む。側縁部９５、９５間は、例えば環状突部５３の外
径とほぼ等しい幅を有して、あるいは環状突部５３の外
径よりも多少大きな幅を有して、環状突部５３を収容す
る突部収容部１０１を形成している。したがって、クリ
ップ部７１は、コネクタ挟み部９９と突部収容部１０１
とから構成されている。
９と直管部収容部７３とを連結する断面半円よりも小さ
い円弧状の後方連結部８９を有し、シール部嵌め込み部
６９の軸方向他方側端面９１と、直管部収容部７３の軸
方向一方側端面９３との間に構成されている。コネクタ
用半嵌合防止クリップ６１は、後方連結部８９の内面が
筒状保持部２１の後方側又は接続部軸方向一方側に位置
する円弧状部分１７に接近又は接触するように、コネク
タ１に取り付けられる。直管部収容部７３の軸方向一方
側端面９３の側部にはそれぞれ、パイプ体３の環状突部
５３を越えて、コネクタ１の筒状保持部２１に嵌め付け
られたリテーナー３３の操作端部４７位置に達するよう
に、軸方向一方側に延びる側縁部９５、９５が側方に突
出して形成されている。ここでは、側縁部９５、９５は
筒状保持部２１の軸方向他方側端面位置まで延び、側縁
部９５、９５の軸方向一方側端面９７、９７とシール部
嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１との間に、筒状
保持部２１を軸方向両側から挟むコネクタ挟み部９９
（コネクタ１に対して回り止め機能を有していない）が
形成されている（側縁部９５、９５を低く形成してコネ
クタ挟み部が形成されないようにしてもよい）。シール
部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１と側縁部９
５、９５の軸方向一方側端面９７、９７との間隔は、筒
状保持部２１の軸方向の長さとほぼ等しく設定されてい
る。また、シール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面
９１と、直管部収容部７３の軸方向一方側端面９３との
間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面
３１とパイプ体３の環状突部５３（環状突部５３のコネ
クタ軸方向他方側端）との間隔とほぼ等しいように形成
されているので、クリップ部７１は、シール部嵌め込み
部６９の軸方向他方側端面９１が筒状保持部２１のコネ
クタ軸方向一方側の端面３１と当接し、直管部収容部７
３の軸方向一方側端面９３が環状突部５３と当接するよ
うな状態で、かつ、側縁部９５、９５の軸方向一方側端
面９７、９７が筒状保持部２１の軸方向他方側端面と当
接するような状態で、筒状保持部２１からパイプ体３の
環状突部５３までを軸方向に実質的に位置決めして挟み
込む。側縁部９５、９５間は、例えば環状突部５３の外
径とほぼ等しい幅を有して、あるいは環状突部５３の外
径よりも多少大きな幅を有して、環状突部５３を収容す
る突部収容部１０１を形成している。したがって、クリ
ップ部７１は、コネクタ挟み部９９と突部収容部１０１
とから構成されている。
【００２９】図６は配管接続部分にコネクタ用半嵌合防
止クリップ６１を取り付ける方法の一例を示す図であ
る。
止クリップ６１を取り付ける方法の一例を示す図であ
る。
【００３０】コネクタ用半嵌合防止クリップ６１を配管
接続部分に取り付けるには、まず、Ｃ形クランプ６７を
コネクタ１に接続されている樹脂製のチューブ１１に嵌
め付ける。Ｃ形クランプ６７は、コネクタ軸方向一方側
が開口しているので、コネクタ軸方向他方側からチュー
ブ１１にＣ形クランプ６７を嵌め付けて係合させ、取り
付けることとなる。Ｃ形クランプ６７のチューブ１１へ
の取り付けにより、コネクタ１及びチューブ１１をコネ
クタ軸線を中心として回動させたとすると、コネクタ用
半嵌合防止クリップ６１全体が供回りすることとなる
が、Ｃ形クランプ６７はコネクタ軸線を中心とした回転
方向と直交する方向に開口しているので、すなわち、Ｃ
形クランプ６７のクランプ片１０３、１０３は、チュー
ブ１１のコネクタ軸線を中心とした回転を遮るようにチ
ューブ１１に係合しているので、供回り機能又は回り止
め機能は大きい。
接続部分に取り付けるには、まず、Ｃ形クランプ６７を
コネクタ１に接続されている樹脂製のチューブ１１に嵌
め付ける。Ｃ形クランプ６７は、コネクタ軸方向一方側
が開口しているので、コネクタ軸方向他方側からチュー
ブ１１にＣ形クランプ６７を嵌め付けて係合させ、取り
付けることとなる。Ｃ形クランプ６７のチューブ１１へ
の取り付けにより、コネクタ１及びチューブ１１をコネ
クタ軸線を中心として回動させたとすると、コネクタ用
半嵌合防止クリップ６１全体が供回りすることとなる
が、Ｃ形クランプ６７はコネクタ軸線を中心とした回転
方向と直交する方向に開口しているので、すなわち、Ｃ
形クランプ６７のクランプ片１０３、１０３は、チュー
ブ１１のコネクタ軸線を中心とした回転を遮るようにチ
ューブ１１に係合しているので、供回り機能又は回り止
め機能は大きい。
【００３１】次に、Ｃ形クランプ６７をチューブ１１上
で多少相対的にスライドさせ、ホルダー部６３のシール
部嵌め込み部６９のシール部収容溝７９に、コネクタ１
の円筒状シール部２７を、直管部収容部７３の、パイプ
体３又は直管部５５の外径よりも若干小さい幅の直管部
用嵌め込み収容溝８１に、パイプ体３の環状突部５３よ
りも軸方向他方側の直管部５５を、そして屈曲部収容部
７５の、パイプ体３又は屈曲部５７の外径よりも若干小
さい幅の屈曲部用嵌め込み収容溝８３に、パイプ体３の
屈曲部５７を収容し、かつ、クリップ部７１内に、コネ
クタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の
環状突部５３までの部分を位置させて、コネクタ用半嵌
合防止クリップ６１のコネクタ１及びパイプ体３への、
あるいは配管接続部分への取り付けを完了する。屈曲部
収容部７５はパイプ体３の屈曲部５７を屈曲部用嵌め込
み収容溝８３内に収めてパイプ体３と供回り状態で接続
されるので、コネクタ用半嵌合防止クリップ６１はコネ
クタ１にもパイプ体３にも供回り状態で接続されること
となり、コネクタ１とパイプ体３とが相対的に回動する
ことを阻止する。コネクタ１にパイプ体３が完全に挿入
嵌合されていない状態、すなわちパイプ体３の環状係合
突部４３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に
係合していない、あるいは、リテーナー３３の係止部３
５、３５がコネクタ１の筒状保持部２１の円弧状部分１
７、１７に形成された係合窓１９、１９内に入り込んで
いないといった半嵌合状態では、正常な嵌合状態である
場合と比較し、パイプ体３の環状突部５３がコネクタ１
の筒状保持部２１から離れているので、クリップ部７１
あるいはクリップ部７１の突部収容部１０１に収容され
るように位置せず、直管部収容部７３側に位置してい
る。しかしながら、直管部収容部７３の直管部用嵌め込
み収容溝８１の幅は環状突部５３の外径よりも十分小さ
いので、環状突部５３は直管部収容部７３の直管部用嵌
め込み収容溝８１内に入り込むことができず、ホルダー
部６３を配管接続部分に取り付けることができない（図
７参照：図７はコネクタ１及びパイプ体３が半嵌合状態
の場合にコネクタ用半嵌合防止クリップ６１を取り付け
ようとしたときの状態を示す図である）。したがって、
半嵌合状態を確認することができる。
で多少相対的にスライドさせ、ホルダー部６３のシール
部嵌め込み部６９のシール部収容溝７９に、コネクタ１
の円筒状シール部２７を、直管部収容部７３の、パイプ
体３又は直管部５５の外径よりも若干小さい幅の直管部
用嵌め込み収容溝８１に、パイプ体３の環状突部５３よ
りも軸方向他方側の直管部５５を、そして屈曲部収容部
７５の、パイプ体３又は屈曲部５７の外径よりも若干小
さい幅の屈曲部用嵌め込み収容溝８３に、パイプ体３の
屈曲部５７を収容し、かつ、クリップ部７１内に、コネ
クタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の
環状突部５３までの部分を位置させて、コネクタ用半嵌
合防止クリップ６１のコネクタ１及びパイプ体３への、
あるいは配管接続部分への取り付けを完了する。屈曲部
収容部７５はパイプ体３の屈曲部５７を屈曲部用嵌め込
み収容溝８３内に収めてパイプ体３と供回り状態で接続
されるので、コネクタ用半嵌合防止クリップ６１はコネ
クタ１にもパイプ体３にも供回り状態で接続されること
となり、コネクタ１とパイプ体３とが相対的に回動する
ことを阻止する。コネクタ１にパイプ体３が完全に挿入
嵌合されていない状態、すなわちパイプ体３の環状係合
突部４３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に
係合していない、あるいは、リテーナー３３の係止部３
５、３５がコネクタ１の筒状保持部２１の円弧状部分１
７、１７に形成された係合窓１９、１９内に入り込んで
いないといった半嵌合状態では、正常な嵌合状態である
場合と比較し、パイプ体３の環状突部５３がコネクタ１
の筒状保持部２１から離れているので、クリップ部７１
あるいはクリップ部７１の突部収容部１０１に収容され
るように位置せず、直管部収容部７３側に位置してい
る。しかしながら、直管部収容部７３の直管部用嵌め込
み収容溝８１の幅は環状突部５３の外径よりも十分小さ
いので、環状突部５３は直管部収容部７３の直管部用嵌
め込み収容溝８１内に入り込むことができず、ホルダー
部６３を配管接続部分に取り付けることができない（図
７参照：図７はコネクタ１及びパイプ体３が半嵌合状態
の場合にコネクタ用半嵌合防止クリップ６１を取り付け
ようとしたときの状態を示す図である）。したがって、
半嵌合状態を確認することができる。
【００３２】図８は本発明に係る別のコネクタ用半嵌合
防止クリップの斜視図、図９は配管接続部分に別のコネ
クタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図、
図１０は配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリ
ップを取り付けた状態の側面図である。
防止クリップの斜視図、図９は配管接続部分に別のコネ
クタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図、
図１０は配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリ
ップを取り付けた状態の側面図である。
【００３３】コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５の材
質にも、熱可塑性樹脂が広く用いられ、ＰＡ１１、ＰＡ
１２又はＰＡ６６等のポリアミド系樹脂やＰＰ等のポリ
プロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いること
ができる。コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５は、コ
ネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７及び延長部５９ま
での部分に取り付けられる軸方向（コネクタ軸方向）に
長く延びたホルダー部１０７と、このホルダー部１０７
の軸方向又は長さ方向一方側端部から、屈曲して（ここ
では直角に屈曲して）又はホルダー部１０７と角度を有
して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交し
て）側方（接続部軸方向一方側）に延びる支持部１０９
と、この支持部１０９の反ホルダー部側端部（接続部軸
方向一方側端部）に設けられた、チューブ１１に嵌め付
けられるＣ形クランプ１１１と、から一体的に構成され
ている。支持部１０９及びＣ形クランプ１１１はコネク
タ側接続部を構成する。
質にも、熱可塑性樹脂が広く用いられ、ＰＡ１１、ＰＡ
１２又はＰＡ６６等のポリアミド系樹脂やＰＰ等のポリ
プロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いること
ができる。コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５は、コ
ネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７及び延長部５９ま
での部分に取り付けられる軸方向（コネクタ軸方向）に
長く延びたホルダー部１０７と、このホルダー部１０７
の軸方向又は長さ方向一方側端部から、屈曲して（ここ
では直角に屈曲して）又はホルダー部１０７と角度を有
して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交し
て）側方（接続部軸方向一方側）に延びる支持部１０９
と、この支持部１０９の反ホルダー部側端部（接続部軸
方向一方側端部）に設けられた、チューブ１１に嵌め付
けられるＣ形クランプ１１１と、から一体的に構成され
ている。支持部１０９及びＣ形クランプ１１１はコネク
タ側接続部を構成する。
【００３４】ホルダー部１０７は、コネクタ１の円筒状
シール部２７を嵌め込んで収容するための軸方向一方側
端部のシール部嵌め込み部１１３と、このシール部嵌め
込み部１１３の軸方向又は長さ方向他方側に形成され
た、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管
部５５の環状突部５３までを挟むためのクリップ部１１
５と、このクリップ部１１５の軸方向他方側に形成され
た、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方
向他方側を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容す
るための直管部収容部１１７と、この直管部収容部１１
７の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の屈曲部５
７及び延長部５９を嵌め込んで収容するための屈曲部側
収容部１１９と、から構成され、直管部収容部１１７及
び屈曲部側収容部１１９の外面は、枠部又は縁部１２１
を残して陥没した状態に形成されていて、ホルダー部１
０７の重量が大きくならないように構成されている。シ
ール部嵌め込み部１１３、クリップ部１１５及び直管部
収容部１１７は取り付け本体を構成し、屈曲部側収容部
１１９はパイプ体側接続部を構成している。
シール部２７を嵌め込んで収容するための軸方向一方側
端部のシール部嵌め込み部１１３と、このシール部嵌め
込み部１１３の軸方向又は長さ方向他方側に形成され
た、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管
部５５の環状突部５３までを挟むためのクリップ部１１
５と、このクリップ部１１５の軸方向他方側に形成され
た、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方
向他方側を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容す
るための直管部収容部１１７と、この直管部収容部１１
７の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の屈曲部５
７及び延長部５９を嵌め込んで収容するための屈曲部側
収容部１１９と、から構成され、直管部収容部１１７及
び屈曲部側収容部１１９の外面は、枠部又は縁部１２１
を残して陥没した状態に形成されていて、ホルダー部１
０７の重量が大きくならないように構成されている。シ
ール部嵌め込み部１１３、クリップ部１１５及び直管部
収容部１１７は取り付け本体を構成し、屈曲部側収容部
１１９はパイプ体側接続部を構成している。
【００３５】ホルダー部１０７のシール部嵌め込み部１
１３は、前側（支持部１０９の延びる方向と直交する側
又は接続部軸方向と直交する側：支持部１０９はシール
部嵌め込み部１１３の側部に一体的に形成されている）
に開口し、開口部が前側に向かって漸次広がっているＵ
字状のシール部収容溝１２３を有してＵ字状に、かつ、
軸方向に厚く形成され、このシール部収容溝１２３の後
方半円状部分に円筒状シール部２７をスナップ嵌合させ
て収容する。直管部収容部１１７は、前側に開口するＵ
字状の直管部用嵌め込み収容溝１２５を有して断面Ｕ字
状に、かつ、軸方向に長く形成され、この直管部用嵌め
込み収容溝１２５内に、パイプ体３の直管部５５の環状
突部５３よりも軸方向他方側を径方向から挟み付けた状
態で嵌め込んで収容する。屈曲部側収容部１１９は、直
管部用嵌め込み収容溝１２５に連続し、前側に開口する
Ｕ字状あるいは細長いＵ字状の屈曲部側用嵌め込み収容
溝１２７（屈曲部用嵌め込み収容溝）を有して断面Ｕ字
状あるいは細長いＵ字状に形成され、この屈曲部側用嵌
め込み収容溝１２７内に、パイプ体３の屈曲部５７及び
延長部５９を嵌め込んで収容する。なお、パイプ体３は
ここでは、屈曲部５７が、コネクタ軸線を含み、かつ、
樹脂チューブ接続部７の軸線と直交する仮想平面に沿っ
て屈曲し、延長部５９が屈曲部５７からこの仮想平面に
沿って延びるようにコネクタ１に連結されるべきもので
あり（図９参照）、直管部５５が多少短く形成されてい
る。
１３は、前側（支持部１０９の延びる方向と直交する側
又は接続部軸方向と直交する側：支持部１０９はシール
部嵌め込み部１１３の側部に一体的に形成されている）
に開口し、開口部が前側に向かって漸次広がっているＵ
字状のシール部収容溝１２３を有してＵ字状に、かつ、
軸方向に厚く形成され、このシール部収容溝１２３の後
方半円状部分に円筒状シール部２７をスナップ嵌合させ
て収容する。直管部収容部１１７は、前側に開口するＵ
字状の直管部用嵌め込み収容溝１２５を有して断面Ｕ字
状に、かつ、軸方向に長く形成され、この直管部用嵌め
込み収容溝１２５内に、パイプ体３の直管部５５の環状
突部５３よりも軸方向他方側を径方向から挟み付けた状
態で嵌め込んで収容する。屈曲部側収容部１１９は、直
管部用嵌め込み収容溝１２５に連続し、前側に開口する
Ｕ字状あるいは細長いＵ字状の屈曲部側用嵌め込み収容
溝１２７（屈曲部用嵌め込み収容溝）を有して断面Ｕ字
状あるいは細長いＵ字状に形成され、この屈曲部側用嵌
め込み収容溝１２７内に、パイプ体３の屈曲部５７及び
延長部５９を嵌め込んで収容する。なお、パイプ体３は
ここでは、屈曲部５７が、コネクタ軸線を含み、かつ、
樹脂チューブ接続部７の軸線と直交する仮想平面に沿っ
て屈曲し、延長部５９が屈曲部５７からこの仮想平面に
沿って延びるようにコネクタ１に連結されるべきもので
あり（図９参照）、直管部５５が多少短く形成されてい
る。
【００３６】直管部収容部１１７では、側壁部１２９、
１２９の開口端面が軸方向にまっすぐ延びているが、開
口部に位置する枠部１２１の突出量又は突出高さは大き
く設定されていて、開口端面は幅広に形成されている。
直管部収容部１１７の外面には、開口部に位置する枠部
１２１と同一の突出高さを有する２本の補強リブ１３
１、１３１が周方向に延びるように一体的に形成されて
いて、それぞれの補強リブ１３１、１３１は、開口部に
位置する一方側の枠部１２１から縦リブ１３３を介して
他方側の枠部１２１まで延びている。すなわち、それぞ
れの補強リブ１３１は、枠部１２１から縦リブ１３３ま
で延びる２つの部分から形成されている。また、縦リブ
１３３は、屈曲部側収容部１１９及び直管部収容部１１
７の外面の後側に、軸方向他方側から軸方向一方側に向
って漸次突出高さが増大するように設けられ、２本の補
強リブ１３１、１３１は、直管部収容部１１７を軸方向
にほぼ３等分するような位置に形成されている。
１２９の開口端面が軸方向にまっすぐ延びているが、開
口部に位置する枠部１２１の突出量又は突出高さは大き
く設定されていて、開口端面は幅広に形成されている。
直管部収容部１１７の外面には、開口部に位置する枠部
１２１と同一の突出高さを有する２本の補強リブ１３
１、１３１が周方向に延びるように一体的に形成されて
いて、それぞれの補強リブ１３１、１３１は、開口部に
位置する一方側の枠部１２１から縦リブ１３３を介して
他方側の枠部１２１まで延びている。すなわち、それぞ
れの補強リブ１３１は、枠部１２１から縦リブ１３３ま
で延びる２つの部分から形成されている。また、縦リブ
１３３は、屈曲部側収容部１１９及び直管部収容部１１
７の外面の後側に、軸方向他方側から軸方向一方側に向
って漸次突出高さが増大するように設けられ、２本の補
強リブ１３１、１３１は、直管部収容部１１７を軸方向
にほぼ３等分するような位置に形成されている。
【００３７】屈曲部側収容部１１９では、側壁部１３
５、１３５が前側に向って大きく突出するように構成さ
れ、あるいは屈曲部側収容部１１９は前側に向かって大
きく突出するように構成され、側壁部１３５、１３５の
開口端面が、軸方向他方側に傾斜しながら前側に長く延
び、それから、軸方向他方側に短くまっすぐ延びるよう
に形成されているが、開口部に位置する枠部１２１の突
出量又は突出高さは、直管部収容部１１７の開口部に位
置する枠部１２１よりも小さく設定されていて、開口端
面は直管部収容部１１７の開口端面よりも幅狭に形成さ
れている。屈曲部側収容部１１９の軸方向他方側、すな
わち屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の軸方向他方側は
開口しているが、側壁部１３５、１３５の軸方向他方側
端の前端部間には連結部１３７が一体的に形成されてい
て、側壁部１３５、１３５の開き変形を規制している。
また、屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の開口部の前端
部分は前側に向って漸次広がるように形成され、パイプ
体３の屈曲部５７を屈曲部側収容部１１９に嵌め込みや
すいように構成されている。屈曲部側用嵌め込み収容溝
１２７の幅は、パイプ体３を挟み付けるようにパイプ体
３又は屈曲部５７側の外径よりも若干小さく設定される
が、屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の前側は幅広部１
３９として構成されていて、幅広部１３９はパイプ体３
又は屈曲部５７側の外径とほぼ同一の幅を有するように
形成され、幅広部１３９の後側又は奥側の挟付部１４１
（屈曲部用嵌め込み収容溝）がパイプ体３又は屈曲部５
７側の外径よりも若干小さい幅を有するように形成され
ている。屈曲部側収容部１１９をこのように構成するこ
とにより、側壁部の開き変形を規制するための連結部を
設けるとともに、側壁部間を全体的に幅の狭いものとし
て形成したときの、パイプ体３の嵌め込み難さや、側壁
部の開き変形を規制するための連結部を設けないとき
の、パイプ体３への回り止め接続機能の低下といった不
都合を解消でき、比較的スムーズにパイプ体３の屈曲部
５７側を嵌め込むことができ、しかもパイプ体３への精
緻な回り止め接続機能を確保できる。屈曲部側用嵌め込
み収容溝１２７の挟付部１４１は、パイプ体３の屈曲部
５７全体及び延長部５９根元個所を収容する。屈曲部側
収容部１１９の外面には、開口部に位置する枠部１２１
と同一の突出高さを有する補強リブ１４３が周方向に延
びるように一体的に形成され、補強リブ１４３は、開口
部に位置する一方側の枠部１２１から縦リブ１３３を介
して他方側の枠部１２１まで延びていて、屈曲部側収容
部１１９の軸方向中央位置に形成されている。すなわ
ち、補強リブ１４３は、枠部１２１から縦リブ１３３ま
で延びる２つの部分から形成されている。なお、図８及
び図９中の符号１４５は、幅広部１３９の後側部分で、
側壁部１３５、１３５の内面に互いに対向して形成され
た、軸方向に延びる補充リブであり（一方側の側壁部１
３５に形成されたもののみ図示）、対向する補充リブ１
４５、１４５は、前後方向に間隔を有して２対形成され
ている。対向する補充リブ１４５、１４５の間隔は、挟
付部１４１の幅よりは大きいが、パイプ体３の延長部５
９又は屈曲部５７側外径よりも若干小さいように設定さ
れている。このような補充リブ１４５を形成することに
より、パイプ体３の屈曲部５７側を嵌め付けたときに、
幅広部１３９の後側部分で、前後方向に長い範囲にわた
って連続して、パイプ体３又は延長部５９との間に隙間
が生じるのを防止できる。
５、１３５が前側に向って大きく突出するように構成さ
れ、あるいは屈曲部側収容部１１９は前側に向かって大
きく突出するように構成され、側壁部１３５、１３５の
開口端面が、軸方向他方側に傾斜しながら前側に長く延
び、それから、軸方向他方側に短くまっすぐ延びるよう
に形成されているが、開口部に位置する枠部１２１の突
出量又は突出高さは、直管部収容部１１７の開口部に位
置する枠部１２１よりも小さく設定されていて、開口端
面は直管部収容部１１７の開口端面よりも幅狭に形成さ
れている。屈曲部側収容部１１９の軸方向他方側、すな
わち屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の軸方向他方側は
開口しているが、側壁部１３５、１３５の軸方向他方側
端の前端部間には連結部１３７が一体的に形成されてい
て、側壁部１３５、１３５の開き変形を規制している。
また、屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の開口部の前端
部分は前側に向って漸次広がるように形成され、パイプ
体３の屈曲部５７を屈曲部側収容部１１９に嵌め込みや
すいように構成されている。屈曲部側用嵌め込み収容溝
１２７の幅は、パイプ体３を挟み付けるようにパイプ体
３又は屈曲部５７側の外径よりも若干小さく設定される
が、屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の前側は幅広部１
３９として構成されていて、幅広部１３９はパイプ体３
又は屈曲部５７側の外径とほぼ同一の幅を有するように
形成され、幅広部１３９の後側又は奥側の挟付部１４１
（屈曲部用嵌め込み収容溝）がパイプ体３又は屈曲部５
７側の外径よりも若干小さい幅を有するように形成され
ている。屈曲部側収容部１１９をこのように構成するこ
とにより、側壁部の開き変形を規制するための連結部を
設けるとともに、側壁部間を全体的に幅の狭いものとし
て形成したときの、パイプ体３の嵌め込み難さや、側壁
部の開き変形を規制するための連結部を設けないとき
の、パイプ体３への回り止め接続機能の低下といった不
都合を解消でき、比較的スムーズにパイプ体３の屈曲部
５７側を嵌め込むことができ、しかもパイプ体３への精
緻な回り止め接続機能を確保できる。屈曲部側用嵌め込
み収容溝１２７の挟付部１４１は、パイプ体３の屈曲部
５７全体及び延長部５９根元個所を収容する。屈曲部側
収容部１１９の外面には、開口部に位置する枠部１２１
と同一の突出高さを有する補強リブ１４３が周方向に延
びるように一体的に形成され、補強リブ１４３は、開口
部に位置する一方側の枠部１２１から縦リブ１３３を介
して他方側の枠部１２１まで延びていて、屈曲部側収容
部１１９の軸方向中央位置に形成されている。すなわ
ち、補強リブ１４３は、枠部１２１から縦リブ１３３ま
で延びる２つの部分から形成されている。なお、図８及
び図９中の符号１４５は、幅広部１３９の後側部分で、
側壁部１３５、１３５の内面に互いに対向して形成され
た、軸方向に延びる補充リブであり（一方側の側壁部１
３５に形成されたもののみ図示）、対向する補充リブ１
４５、１４５は、前後方向に間隔を有して２対形成され
ている。対向する補充リブ１４５、１４５の間隔は、挟
付部１４１の幅よりは大きいが、パイプ体３の延長部５
９又は屈曲部５７側外径よりも若干小さいように設定さ
れている。このような補充リブ１４５を形成することに
より、パイプ体３の屈曲部５７側を嵌め付けたときに、
幅広部１３９の後側部分で、前後方向に長い範囲にわた
って連続して、パイプ体３又は延長部５９との間に隙間
が生じるのを防止できる。
【００３８】クリップ部１１５は、シール部嵌め込み部
１１３の軸方向他方側端面１４７と、直管部収容部１１
７の軸方向一方側端面１４９との間に構成されていて、
直管部収容部１１７の軸方向一方側端面１４９の外周部
に沿い、かつ、外側に突出して一体的に形成されたＵ字
状の収容壁部１５１を備え、この収容壁部１５１とシー
ル部嵌め込み部１１３とを連結する断面半円よりも小さ
い円弧状の後方連結部１５３を有している。コネクタ用
半嵌合防止クリップ１０５は、筒状保持部２１の後方側
又はパイプ体３の屈曲部５７屈曲方向と反対側に位置す
る平板部分１５個所が後方連結部１５３内に多少入り込
むように、コネクタ１に取り付けられる。収容壁部１５
１は、パイプ体３の環状突部５３を越えて、コネクタ１
の筒状保持部２１に嵌め付けられたリテーナー３３の操
作端部４７に接近するような、ここでは操作端部４７の
厚さの半分程度の隙間が操作端部４７との間に生じるよ
うな厚みに形成されていて、収容壁部１５１の軸方向一
方側端面１５５とシール部嵌め込み部１１３の軸方向他
方側端面１４７との間に、リテーナー３３の操作端部４
７から筒状保持部２１までを挟むコネクタ挟み部１５７
（コネクタ１に対して回り止め機能を有していない）が
構成されている。収容壁部１５１の軸方向一方側端面１
５５とシール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１
４７との間の間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向
一方側の端面３１とリテーナー３３の操作端部４７（操
作端部４７のコネクタ軸方向他方側端）との間隔より多
少大きく形成されているが、シール部嵌め込み部１１３
の軸方向他方側端面１４７と、直管部収容部１１７の軸
方向一方側端面１４９との間隔は、筒状保持部２１のコ
ネクタ軸方向一方側の端面２８とパイプ体３の環状突部
５３（環状突部５３のコネクタ軸方向他方側端）との間
隔とほぼ等しいように形成されているので、クリップ部
１１５は、シール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端
面１４７が筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端
面３１と当接し、直管部収容部１１７の軸方向一方側端
面１４９が環状突部５３と当接するような状態で、筒状
保持部２１からパイプ体３の環状突部５３までを軸方向
に実質的に位置決めして挟む。収容壁部１５１内面の幅
及び後方半円状部内面の径は、例えば環状突部５３の外
径とほぼ等しく設定され、あるいは環状突部５３の外径
よりも多少大きく設定されていて、収容壁部１５１は環
状突部５３を後方半円状部に嵌め込んだ状態で収容する
突部収容部１５９を内側に形成している。したがって、
クリップ部１１５は、コネクタ挟み部１５７と突部収容
部１５９とから構成されている。
１１３の軸方向他方側端面１４７と、直管部収容部１１
７の軸方向一方側端面１４９との間に構成されていて、
直管部収容部１１７の軸方向一方側端面１４９の外周部
に沿い、かつ、外側に突出して一体的に形成されたＵ字
状の収容壁部１５１を備え、この収容壁部１５１とシー
ル部嵌め込み部１１３とを連結する断面半円よりも小さ
い円弧状の後方連結部１５３を有している。コネクタ用
半嵌合防止クリップ１０５は、筒状保持部２１の後方側
又はパイプ体３の屈曲部５７屈曲方向と反対側に位置す
る平板部分１５個所が後方連結部１５３内に多少入り込
むように、コネクタ１に取り付けられる。収容壁部１５
１は、パイプ体３の環状突部５３を越えて、コネクタ１
の筒状保持部２１に嵌め付けられたリテーナー３３の操
作端部４７に接近するような、ここでは操作端部４７の
厚さの半分程度の隙間が操作端部４７との間に生じるよ
うな厚みに形成されていて、収容壁部１５１の軸方向一
方側端面１５５とシール部嵌め込み部１１３の軸方向他
方側端面１４７との間に、リテーナー３３の操作端部４
７から筒状保持部２１までを挟むコネクタ挟み部１５７
（コネクタ１に対して回り止め機能を有していない）が
構成されている。収容壁部１５１の軸方向一方側端面１
５５とシール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１
４７との間の間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向
一方側の端面３１とリテーナー３３の操作端部４７（操
作端部４７のコネクタ軸方向他方側端）との間隔より多
少大きく形成されているが、シール部嵌め込み部１１３
の軸方向他方側端面１４７と、直管部収容部１１７の軸
方向一方側端面１４９との間隔は、筒状保持部２１のコ
ネクタ軸方向一方側の端面２８とパイプ体３の環状突部
５３（環状突部５３のコネクタ軸方向他方側端）との間
隔とほぼ等しいように形成されているので、クリップ部
１１５は、シール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端
面１４７が筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端
面３１と当接し、直管部収容部１１７の軸方向一方側端
面１４９が環状突部５３と当接するような状態で、筒状
保持部２１からパイプ体３の環状突部５３までを軸方向
に実質的に位置決めして挟む。収容壁部１５１内面の幅
及び後方半円状部内面の径は、例えば環状突部５３の外
径とほぼ等しく設定され、あるいは環状突部５３の外径
よりも多少大きく設定されていて、収容壁部１５１は環
状突部５３を後方半円状部に嵌め込んだ状態で収容する
突部収容部１５９を内側に形成している。したがって、
クリップ部１１５は、コネクタ挟み部１５７と突部収容
部１５９とから構成されている。
【００３９】図１１は配管接続部分に別のコネクタ用半
嵌合防止クリップ１０５を取り付ける方法の一例を示す
図である。
嵌合防止クリップ１０５を取り付ける方法の一例を示す
図である。
【００４０】コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５を配
管接続部分に取り付けるには、まず、図１１に示すよう
に、屈曲部側収容部１１９の屈曲部側用嵌め込み収容溝
１２７の幅広部１３９をパイプ体３の屈曲部５７に嵌め
る。次に、矢印で示す方向に、コネクタ用半嵌合防止ク
リップ１０５を押して、ホルダー部１０７のシール部嵌
め込み部１１３のシール部収容溝１２３に、コネクタ１
の円筒状シール部２７を、直管部収容部１１７の、パイ
プ体３又は直管部５５の外径よりも若干小さい幅の直管
部用嵌め込み収容溝１２５に、パイプ体３の環状突部５
３よりも軸方向他方側の直管部５５を、そして屈曲部側
用嵌め込み収容溝１２７の、直管部用嵌め込み収容溝１
２５に連続する挟付部１４１に、パイプ体３の屈曲部５
７及び延長部５９根元個所を、さらに、幅広部１３９
に、パイプ体３の延長部５９を、それぞれ収容し、か
つ、クリップ部１１５に、コネクタ１の筒状保持部２１
からパイプ体３の直管部５５の環状突部５３までの部分
を位置させる。Ｃ形クランプ１１１は、Ｃ形クランプ６
７と異なり前側又は軸方向と直交する側が開口している
ので、同時にチューブ１１にＣ形クランプ１１１を嵌め
付けて係合させることができる。このようにして、コネ
クタ用半嵌合防止クリップ１０５のコネクタ１及びパイ
プ体３への、あるいは配管接続部分への取り付けを完了
する。Ｃ形クランプ１１１のチューブ１１への取り付け
により、コネクタ１及びチューブ１１をコネクタ軸線を
中心として回動させたとすると、コネクタ用半嵌合防止
クリップ１０５全体が供回りすることとなるが、Ｃ形ク
ランプ１１１のチューブ１１への係合力が十分大きくな
るように形成しておけば、精緻な供回り機能又は回り止
め機能を期待できる。また、屈曲部側収容部１３５は、
パイプ体３の屈曲部５７（延長部５９根元個所も）を、
補強リブ１４３によって開き抵抗が増大している屈曲部
側用嵌め込み収容溝１２７の挟付部１４１内に収め、か
つ、パイプ体の延長部５９を補強リブ１４３によって開
き抵抗が増大している屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７
の幅広部１３９内に収めて、パイプ体３と供回り状態で
接続されるので、コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５
はコネクタ１にもパイプ体３にも供回り状態で接続され
ることとなり、コネクタ１とパイプ体３とが相対的に回
動することを阻止する。コネクタ１にパイプ体３が完全
に挿入嵌合されていない状態、すなわちパイプ体３の環
状係合突部５３がリテーナー３３の係合スリット４９、
４９に係合していない、あるいは、リテーナー３３の係
止部３５、３５がコネクタ１の筒状保持部２１の円弧状
部分１７、１７に形成された係合窓１９、１９内に入り
込んでいないといった半嵌合状態では、正常な嵌合状態
である場合と比較し、パイプ体３の環状突部５３がコネ
クタ１の筒状保持部２１から離れているので、コネクタ
用半嵌合防止クリップ６１の場合と同様に、クリップ部
１１５あるいはクリップ部１１５の突部収容部１５９に
収容されるように位置せず、直管部収容部１１７側に位
置している。しかしながら、直管部収容部１１７の直管
部用嵌め込み収容溝１２５の幅は環状突部５３の外径よ
りも十分小さく、また、直管部用嵌め込み収容溝１２５
の開き抵抗は、補強リブ１３１、１３１によって十分増
大されているので、環状突部５３は直管部収容部１１７
の直管部用嵌め込み収容溝１２５内に入り込むことがで
きず、ホルダー部１０７を配管接続部分に取り付けるこ
とができない（コネクタ用半嵌合防止クリップ６１につ
いての図７参照）。したがって、半嵌合状態を確認する
ことができる。
管接続部分に取り付けるには、まず、図１１に示すよう
に、屈曲部側収容部１１９の屈曲部側用嵌め込み収容溝
１２７の幅広部１３９をパイプ体３の屈曲部５７に嵌め
る。次に、矢印で示す方向に、コネクタ用半嵌合防止ク
リップ１０５を押して、ホルダー部１０７のシール部嵌
め込み部１１３のシール部収容溝１２３に、コネクタ１
の円筒状シール部２７を、直管部収容部１１７の、パイ
プ体３又は直管部５５の外径よりも若干小さい幅の直管
部用嵌め込み収容溝１２５に、パイプ体３の環状突部５
３よりも軸方向他方側の直管部５５を、そして屈曲部側
用嵌め込み収容溝１２７の、直管部用嵌め込み収容溝１
２５に連続する挟付部１４１に、パイプ体３の屈曲部５
７及び延長部５９根元個所を、さらに、幅広部１３９
に、パイプ体３の延長部５９を、それぞれ収容し、か
つ、クリップ部１１５に、コネクタ１の筒状保持部２１
からパイプ体３の直管部５５の環状突部５３までの部分
を位置させる。Ｃ形クランプ１１１は、Ｃ形クランプ６
７と異なり前側又は軸方向と直交する側が開口している
ので、同時にチューブ１１にＣ形クランプ１１１を嵌め
付けて係合させることができる。このようにして、コネ
クタ用半嵌合防止クリップ１０５のコネクタ１及びパイ
プ体３への、あるいは配管接続部分への取り付けを完了
する。Ｃ形クランプ１１１のチューブ１１への取り付け
により、コネクタ１及びチューブ１１をコネクタ軸線を
中心として回動させたとすると、コネクタ用半嵌合防止
クリップ１０５全体が供回りすることとなるが、Ｃ形ク
ランプ１１１のチューブ１１への係合力が十分大きくな
るように形成しておけば、精緻な供回り機能又は回り止
め機能を期待できる。また、屈曲部側収容部１３５は、
パイプ体３の屈曲部５７（延長部５９根元個所も）を、
補強リブ１４３によって開き抵抗が増大している屈曲部
側用嵌め込み収容溝１２７の挟付部１４１内に収め、か
つ、パイプ体の延長部５９を補強リブ１４３によって開
き抵抗が増大している屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７
の幅広部１３９内に収めて、パイプ体３と供回り状態で
接続されるので、コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５
はコネクタ１にもパイプ体３にも供回り状態で接続され
ることとなり、コネクタ１とパイプ体３とが相対的に回
動することを阻止する。コネクタ１にパイプ体３が完全
に挿入嵌合されていない状態、すなわちパイプ体３の環
状係合突部５３がリテーナー３３の係合スリット４９、
４９に係合していない、あるいは、リテーナー３３の係
止部３５、３５がコネクタ１の筒状保持部２１の円弧状
部分１７、１７に形成された係合窓１９、１９内に入り
込んでいないといった半嵌合状態では、正常な嵌合状態
である場合と比較し、パイプ体３の環状突部５３がコネ
クタ１の筒状保持部２１から離れているので、コネクタ
用半嵌合防止クリップ６１の場合と同様に、クリップ部
１１５あるいはクリップ部１１５の突部収容部１５９に
収容されるように位置せず、直管部収容部１１７側に位
置している。しかしながら、直管部収容部１１７の直管
部用嵌め込み収容溝１２５の幅は環状突部５３の外径よ
りも十分小さく、また、直管部用嵌め込み収容溝１２５
の開き抵抗は、補強リブ１３１、１３１によって十分増
大されているので、環状突部５３は直管部収容部１１７
の直管部用嵌め込み収容溝１２５内に入り込むことがで
きず、ホルダー部１０７を配管接続部分に取り付けるこ
とができない（コネクタ用半嵌合防止クリップ６１につ
いての図７参照）。したがって、半嵌合状態を確認する
ことができる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコネクタ
用半嵌合防止クリップは、半嵌合防止機能だけでなく、
コネクタ及びパイプ体の間の相対的回動の阻止機能も有
しているので、このコネクタ用半嵌合防止クリップを用
いることにより、コネクタ及びパイプ体が不完全な連結
状態で使用されたり、シール部材が磨耗して密封機能が
低下したりするといった不都合の発生を効果的に防ぐこ
とができる。また、本発明のコネクタ用半嵌合防止クリ
ップは、一体成形された一部品で構成でき、容易に取り
付け可能なことから、低コスト化を実現できるものであ
る。
用半嵌合防止クリップは、半嵌合防止機能だけでなく、
コネクタ及びパイプ体の間の相対的回動の阻止機能も有
しているので、このコネクタ用半嵌合防止クリップを用
いることにより、コネクタ及びパイプ体が不完全な連結
状態で使用されたり、シール部材が磨耗して密封機能が
低下したりするといった不都合の発生を効果的に防ぐこ
とができる。また、本発明のコネクタ用半嵌合防止クリ
ップは、一体成形された一部品で構成でき、容易に取り
付け可能なことから、低コスト化を実現できるものであ
る。
【図１】本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップが
取り付けられる配管接続部分の断面図である。
取り付けられる配管接続部分の断面図である。
【図２】リテーナーの斜視図である。
【図３】本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップの
斜視図である。
斜視図である。
【図４】配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップ
を取り付けた状態の斜視図である。
を取り付けた状態の斜視図である。
【図５】配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップ
を取り付けた状態の側面図である。
を取り付けた状態の側面図である。
【図６】配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップ
を取り付ける方法の一例を示す図である。
を取り付ける方法の一例を示す図である。
【図７】コネクタ及びパイプ体が半嵌合状態の場合にコ
ネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けようとしたとき
の状態を示す図である。
ネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けようとしたとき
の状態を示す図である。
【図８】本発明に係る別のコネクタ用半嵌合防止クリッ
プの斜視図である。
プの斜視図である。
【図９】配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリ
ップを取り付けた状態の斜視図である。
ップを取り付けた状態の斜視図である。
【図１０】配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止ク
リップを取り付けた状態の側面図である。
リップを取り付けた状態の側面図である。
【図１１】配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止ク
リップを取り付ける方法の一例を示す図である。
リップを取り付ける方法の一例を示す図である。
【図１２】従来の配管接続構造を示す図である。
１ コネクタ
３ パイプ体
５ パイプ挿入部
７ 樹脂チューブ接
続部 １１ 樹脂製のチュー
ブ ２５ Ｏリング（シー
ル部材） ５１ 軸方向他方側端
開口 ５３ 環状突部 ５５ 直管部 ５７ 屈曲部 ５９ 延長部 ６１、１０５ コネクタ用半嵌
合防止クリップ ６５、１０９ 支持部（コネク
タ側接続部） ６７、１１１ Ｃ形クランプ
（コネクタ側接続部） ６９、１１３ シール部嵌め込
み部（取り付け本体） ７１、１１５ クリップ部（取
り付け本体） ７３、１１７ 直管部収容部
（取り付け本体） ７５ 屈曲部収容部
（パイプ体側接続部） １１９ 屈曲部側収容部
（パイプ体側接続部）
続部 １１ 樹脂製のチュー
ブ ２５ Ｏリング（シー
ル部材） ５１ 軸方向他方側端
開口 ５３ 環状突部 ５５ 直管部 ５７ 屈曲部 ５９ 延長部 ６１、１０５ コネクタ用半嵌
合防止クリップ ６５、１０９ 支持部（コネク
タ側接続部） ６７、１１１ Ｃ形クランプ
（コネクタ側接続部） ６９、１１３ シール部嵌め込
み部（取り付け本体） ７１、１１５ クリップ部（取
り付け本体） ７３、１１７ 直管部収容部
（取り付け本体） ７５ 屈曲部収容部
（パイプ体側接続部） １１９ 屈曲部側収容部
（パイプ体側接続部）
Claims (4)
- 【請求項１】 軸方向一方側にチューブ接続部が形成さ
れ、軸方向他方側にパイプ挿入部が形成された流体通過
用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開
口からこのパイプ挿入部内に挿入されてスナップ嵌合
し、前記パイプ挿入部の内周面との間がシール部材によ
って密封されたパイプ体と、に取り付けられるコネクタ
用半嵌合防止クリップであって、 前記パイプ体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、か
つ、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向
外側に延びている直管部と、この直管部の軸方向他方側
に設けられた屈曲部と、を有し、前記直管部の外周面に
は、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方
向外側に位置する環状突部が形成されていて、 前記コネクタ用半嵌合防止クリップは、取り付け本体
と、前記コネクタの前記チューブ接続部側に接続される
コネクタ側接続部と、前記パイプ体の前記屈曲部側に接
続されるパイプ体側接続部と、から一体的に構成され、 前記取り付け本体は、前記コネクタの前記パイプ挿入部
から前記直管部の前記環状突部までを軸方向両側から挟
むクリップ部と、このクリップ部の軸方向他方側に設け
られ、前記直管部の前記環状突部よりも軸方向他方側を
嵌め込んで収容する直管部収容部と、を備えて構成され
たものであり、 前記直管部収容部は、前記環状突部を嵌め込むことがで
きないように形成され、 前記コネクタ側接続部は、コネクタ軸線に対して供回り
状態で前記チューブ接続部側に接続され、前記パイプ体
側接続部は、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記屈
曲部側に接続される、ことを特徴とするコネクタ用半嵌
合防止クリップ。 - 【請求項２】 前記直管部収容部は、軸方向に延びる直
管部用嵌め込み収容溝を有し、この直管部用嵌め込み収
容溝内に前記パイプ体の前記環状突部よりも軸方向他方
側の前記直管部を嵌め込んで収容するものであり、 前記直管部用嵌め込み収容溝の幅は前記パイプ体の前記
環状突部の外径よりも小さく形成されている、ことを特
徴とする請求項１記載のコネクタ用半嵌合防止クリッ
プ。 - 【請求項３】 前記パイプ体側接続部は、前記直管部用
嵌め込み収容溝に連続した屈曲部用嵌め込み収容溝を有
して前記直管部収容部の軸方向他方側に一体的に構成さ
れていて、前記屈曲部用嵌め込み収容溝内に前記パイプ
体の前記屈曲部を嵌め込んで収容することにより、この
屈曲部にコネクタ軸線に対して供回り状態で接続され
る、ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ用半嵌合
防止クリップ。 - 【請求項４】 前記直管部収容部の外面には、前記直管
部用嵌め込み収容溝の開き抵抗を増大させる補強リブ
が、周方向に延びるように１本又は複数本一体的に形成
されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載のコ
ネクタ用半嵌合防止クリップ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002334427A JP3988188B2 (ja) | 2001-11-22 | 2002-11-18 | コネクタ用半嵌合防止クリップ |
| US10/302,238 US6860515B2 (en) | 2001-11-22 | 2002-11-22 | Connector clip for verifying complete connection |
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|---|---|---|---|
| JP2001-358598 | 2001-11-22 | ||
| JP2001358598 | 2001-11-22 | ||
| JP2002334427A JP3988188B2 (ja) | 2001-11-22 | 2002-11-18 | コネクタ用半嵌合防止クリップ |
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|---|---|
| JP2003227581A true JP2003227581A (ja) | 2003-08-15 |
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|---|---|---|---|
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- 2002-11-18 JP JP2002334427A patent/JP3988188B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-22 US US10/302,238 patent/US6860515B2/en not_active Expired - Lifetime
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